Eett Piscina
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
En general, antes del inicio de las obras, se efectuará el replanteo topográfico del proyecto, respetando las
indicaciones de los planos en cuanto a trazo, alineamiento y gradientes. El Contratista cuidará todas las
señales estacadas, BMs, etc. y las restablecerá por su cuenta si éstas fueran averiadas por efectos de la
construcción de la Obra o por acción de terceras personas.
La calidad de los materiales de Obra deberá ser refrendada mediante los análisis o certificados
respectivos, y aprobados por el Supervisor. En caso de obras complementarias y/o modificaciones al
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Proyecto, así como para la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que
fueran requeridas por el Contratista, valdrán las disposiciones de la Supervisión.
Todas las pruebas y ensayos tanto de materiales como de la obra en general, se regirán por lo previsto en
las especificaciones técnicas y estarán a cargo del Contratista. Si fuera preciso, a juicio de la Supervisión,
se podrán practicar pruebas o ensayos diferentes a los previstos.
Las modificaciones y/o consultas sustanciales al Proyecto que resulten de la adecuación del expediente a
las situaciones reales, deberán contar con la opinión del proyectista y tener autorización del Supervisor
estando de acuerdo con el Contratista.
Para modificaciones y/o consultas sustanciales se deberá contar con la opinión.
El Contratista tomará todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y la salud
del personal a su servicio. Se aplicará todas las medidas de seguridad necesarias y adicionalmente, las
que vea por conveniente la Supervisión.
El Contratista cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios del personal
de acuerdo a las Normas Vigentes. De acuerdo al tipo de actividad y riesgo de la labor que realizan los
trabajadores, el Contratista proporcionará los implementos de protección tales como: cascos, guantes,
lentes, máscaras, mandiles, botas, etc. En todos los casos, el personal contará como mínimo con un
casco de protección.+
En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias mínimas
producidas por ruidos, humos y polvos. Toda obra temporal como: andamios, escaleras, montacargas,
bastidores, etc. que se requiera en la construcción, será suministrada y removida por el Contratista, quien
será responsable por la seguridad y eficiencia de toda esta obra temporal.
Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Reglamento Nacional de
Construcciones, sin embargo, el Contratista puede escoger otros métodos aprobados por la Supervisión;
únicamente se usarán procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros. Esta aprobación no
exime al Contratista la obligación de cumplir con los resultados señalados en el proyecto, ni será causa de
reclamo por parte del mismo.
MEDICIÓN, CUANTIFICACIÓN Y PAGO
El Supervisor medirá físicamente en obra y en presencia del Contratista todas las labores realmente
ejecutadas, siempre y cuando el Supervisor las haya recibido a total satisfacción, es decir, que cumpla con
cada una de las características que se señalan en las especificaciones, planos, detalles y normatividades,
además de las directrices que se enmarcan en el contrato.
La unidad de medida será la estipulada en la especificación; solamente si en el presupuesto
explícitamente se hace referencia a una unidad de pago diferente, predominará la descrita en este último.
Los precios unitarios definidos en cada especificación, cubrirán el costo de todas las operaciones
relacionadas con la correcta ejecución de las obras especificadas, excepto los costos correspondientes a
las actividades que se indiquen explícitamente.
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Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, equipo,
maquinaria, transporte al sitio de la obra y todos los demás gastos inherentes al cumplimiento satisfactorio
del contrato.
El uso de la unidad será de carácter obligatorio en todos los procesos de cuantificación, presupuesto,
contratación y liquidación. De igual forma se deberá cumplir con todas aquellas actividades implícitas en la
realización de cada ítem del presupuesto que se especifiquen en el presente manual.
INICIO DE CADA ACTIVIDAD CONSTRUCTIVA
El Contratista estará en la obligación de avisar con anticipación (por lo menos con dos días de
anterioridad) a la Supervisión el inicio de cada una de las labores constructivas, como excavaciones,
amarres de refuerzos, vaciados de concreto, mamposterías, construcción de redes, pruebas, ensayos,
llenos etc. Para que estas actividades sean revisadas por el Supervisor.
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Método de Medición. –
Todo flete terrestre para el transporte de materiales se mediará de forma global (Glb).
Forma de Pago. –
El trabajo descrito en esta partida se pagará de forma global de material y demás recursos transportadas,
por el costo unitario del presupuesto con la aprobación del supervisor.
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escalera metálica, el material retirado será dispuesto en una zona autorizada por el supervisor para su
posterior eliminación.
Método de Medición. –
La unidad de medida será por unidad (Und) de escalera desmontado y retirado.
Forma de Pago. –
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total correspondiente, con aprobación de la supervisión,
multiplicado por el precio unitario del contrato, incluye la mano de obra, materiales, herramientas y equipos
necesarios para la correcta ejecución de la partida.
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Forma de Pago. –
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total correspondiente, con aprobación de la supervisión,
multiplicado por el precio unitario del contrato, incluye la mano de obra, materiales, herramientas y equipos
necesarios para la correcta ejecución de la partida.
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04 ESTRUCTURAS
04.01 CONCRETO SIMPLE
04.01.01 RESANE DE CANALETA CON CONCRETO Y ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
Descripción. –
Comprende el resane de la canaleta perimetral a la piscina olímpica y la canaleta perimetral de la piscina
de niños, comprende el piscado y resane de la canaleta con concreto y aditivo impermeabilizante.
Método de Medición. –
La medición será por metro cuadrado (M2) de canaleta resanada e impermeabilizada, aprobado por el
Supervisor de obra.
Forma de Pago. –
La valorización se hará cuantificando el metrado correspondiente en metro cuadrado, previa verificación
de la Supervisión, multiplicado por el precio unitario del presupuesto. Comprende el uso de herramientas,
mano de obra, materiales y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
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El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90 sin embargo, la variación del módulo de
fineza no exceder 0,30
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada en la mezcla de
concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos, tales
como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario.
Agregados Gruesos
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Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estar limpia de polvo, materia
orgánica, barro y otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con la norma
ASTM-C-33
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, las que
serán efectuadas pro el Ingeniero Residente cuando lo considere necesario. Los límites son los siguientes:
Malla % que pasa
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
El Residente y el supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso
según su empleo en obra.
Preparación del Concreto
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos, sus
componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias
señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo expresa
autorización del supervisor.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina
mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un alto
grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los encofrados y
envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus componentes
(arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que juega la relación
agua cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues a mayor uso
de agua se tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión del concreto f´c para cada porción de la estructura especificada en los planos,
estará basada en la resistencia de comprensión alcanzada en los 28 días a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Los especimenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la
norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un rango
de 5% de la resistencia especificada.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas deben ser
mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse en una
máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocara en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en
tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será aumentando en 15 segundos por
cada tres cuartos de metros cúbicos adicional
Uso del Concreto
Conducción y Transporte
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La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del concreto, con
el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios de
transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a través de
canaletas, por medio de carretillas, boggies, fajas transportadoras, mangueras de presión, etc.
Vaciado
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se deberá
tomar las siguientes precauciones:
EL encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas con
aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas ó ácidos
que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
deteriorados o en estado de precario.
Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está
autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse en su
posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y
especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado
en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y
que permita una buena consolidación a través de los vibradores de concreto.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de bolsas de
aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos contra la superficie
de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que se forme una pasta suficientemente
densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como también pueda introducirse en las
esquinas de los encofrados.
Curado
El concreto debe será protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad, debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 C.
Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días o menos según indicaciones del
fabricante de dicho producto.
Conservaciones de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de riegos
frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
Rociado continuo de agua
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas
Aplicación de arena húmeda en forma constante
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309
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La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas
al calor por el sol, debe ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad en las formas, hasta
que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido según el
método empleado. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en
el caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curado
por los mismo métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas cuando el
esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia f´c.
Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las normas técnicas,
procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la inspección en los procesos de
selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción y control de
calidad a ser empleados en las obras de concreto simple y armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales del proyecto
tienen precedencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales las cuales complementan a las
Normas Técnicas de Edificaciones E.-.60 – 89 “concreto armado”.
Método de Medición. –
El método de medición será por metros cúbicos de concreto vaciado obtenidos de la multiplicación del
ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el
supervisor.
Forma de Pago. –
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico
(M3) de concreto vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales (cemento, piedra chancada, arena
gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de zapatas, columnas, placas, vigas y losa
aligerada.
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El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:
En barras longitudinales:
Barras de 3/8“@1” 6db
Barras de 1 1/8“@13/8” 6db
En estribos:
Estribos de 3/8“@ 5/8” 6db
Estribos de ¾ “y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
A lo largo del corte +- 2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +- 1.2 cm
Espirales y soportes +- 1.2 cm
Otros dobleces +- 2.5 cm
Colocación
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de la tolerancia
máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar
libre de polvo, lodo, grasa, aceite, pinturas y otras sustancias no metálicas capaz de afectar y reducir su
capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición,
y demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para
mantenerlas en posición, debe quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecido.
Método de Medición. –
El método de medición será por kilogramos de acero armado obtenidos de su peso y cantidad, según lo
indica en los planos y aprobados por el supervisor.
Forma de Pago. –
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto por
kilogramo (KG) de acero armado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, cizalla, materiales (alambre), herramientas e imprevistos
necesarios para la habilitación de armadura de acero.
05. ARQUITECTURA
05.01 MUROS Y TABIQUES
05.01.01 MURO DE LADRILLO KK 18 HUECOS DE SOGA, C:A, 1:5
Descripción. -
Esta partida comprende la construcción de muros y/o paredes de soga para tabiques que se distribuyen
perpendiculares y paralelos a los ejes del replanteo.
Materiales. -
Unidad de albañilería: La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior. La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones.
Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. La unidad de albañilería no
tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo. En el
caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes de poder
ser asentadas y tendrá las siguientes características:
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Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
La concreto y blanco para el sílico calcáreo.
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El número de tacos por vano no será menor de seis (06), estando en todos los casos supeditado el
número y ubicación de los tacos, al igual que el ancho de muros, a lo indicado en los planos de detalle.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra hilada; para lograr un
buen amarre, ellas no deberán corresponder ni estarán vecinas al mismo plano vertical.
Para las secciones de cruce de dos o más muros, se asentarán los bloques de albañilería de modo tal,
que simultáneamente se icen en los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas. Sólo se utilizarán los endentados
para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo tipo de muro. Las mitades o cuartos de
ladrillos y/o bloques de concreto o albañilería serán empleados únicamente para el remate de los muros.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden llenas de mortero, completamente.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
Para unidades sílico calcáreas: limpieza de polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado.
El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de la mitad de la altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas. En caso de
mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que
1 en 600.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o caravista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará ladrillos
escogidos para este tipo de acabados.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros interiores).
Dejando dos alambres N° 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores)
Se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (ver planos de
detalle, encuentro de muros y columnas)
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de
fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes exteriores
en muros caravista.
Método de Medición. -
La unidad de medida considerada para esta partida será el metro cuadrado (M2) de muro construido, ya
sea muro de soga o muro de cabeza.
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Se pagará los metrados efectivamente ejecutados y aprobados por el Supervisor.
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• Los rieles se ubican en la posición previamente marcada en piso y losa para construir un tabique. Se
fijan con tirafones y tarugos o clavos de fijación.
• Los parantes se ensamblan en las soleras cada 0.406 ó 0.488 m. y se fijan entre sí con tornillos. Si
necesitamos cubrir espacios mayores a 2.44 m., los parantes se empalman con un retazo de riel de
20 cm.
• Cuando los parantes resultan demasiado largos, obtenemos el largo necesario cortándolo con tijera.
• Emplacado: Las placas se deben cortar de manera tal, que entren fácilmente, sin forzar, en el lugar
asignado.
• La plancha se puede cortar con serrucho, lesna, punzón o disco de corte de concreto.
• Las placas se colocan generalmente en sentido horizontal, trabándolas entre sí. Nunca se debe
ubicar un borde de canto rebajado con otro de canto vivo.
• Cuando fijamos dos placas sobre el mismo parante, los extremos verticales de las placas deben
coincidir con ejes de los parantes.
• No se debe hacer coincidir el corte de las placas con las jambas y dinteles de los vanos. Cortar en
forma de L.
• Se incorporará al panel auto portante lana de vidrio, para permitir el aislamiento térmico y acústico.
• En el encuentro con el piso debe preverse una separación de 10 ó 15 mm., para evitar la penetración
del agua por capilaridad.
• Terminaciones: Se cubren las juntas y las improntas de los tornillos o clavos con una capa fina de
masilla aplicada con espátula de 4”. No dejar rebabas.
• Se carga la junta con masilla, sobe la cual se pega la cinta de papel. El exceso de nasilla se quita
con espátula, procediendo del centro hacia los bordes. No dejar rebabas, Dejar secar.
• Se coloca la segunda capa de pasta con una espátula de 6”, cubriendo una superficie mayor, esta
capa se colocará después de transcurrido 6 hrs. de secado de la 1era. capa. No dejar rebabas. Dejar
secar.
• Una vez que la junta esté totalmente seca o fraguada pasar una lija Nº 80 para suavizar la superficie.
• Acabar con una 3era capa de pasta, con espátula de10” una vez seca, pasar lija Nº 100 para
terminar.
• En los encuentros entrantes (pared-pared), se procede de igual forma. En este caso la cinta se dobla
para tomar los dos planos del encuentro.
• En la unión de bordes rectos de la placa, debe realizarse un masillado final más ancho.
• Para lograr una correcta terminación de cantos vivos o ángulos salientes en obras realizadas con
placas de cemento, se utilizan esquineros, ángulos de ajuste, bruñas o cinta con fleje metálico.
• Estos elementos se fijan a la placa con tornillos, clavos o cemento de contacto.
• El esquinero puede fijarse también con remachador para cantonera, prescindiendo así de tornillos y
clavos.
• Se masillan usando el canto de perfil como guía de la espátula.
• Transporte y Almacenamiento
• Las plataformas de los camiones deben ser rígidas, planas y libres de elementos extraños.
• Cada paquete debe tener un transportador de madera.
• Es conveniente guardar las planchas sin contacto con otros materiales en depósitos techados que
tengan piso firme y plano.
• Número máximo de planchas: 100 por paquete y 2 por ruma.
• No coloque encima objetos extraños.
• No apile planchas de diferentes dimensiones.
Método de Medición. -
La unidad de medida considerada para esta partida será el metro cuadrado (M2) de tabiqueria de drywall.
Forma de Pago. -
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La cantidad determinada como está dispuesto será pagada al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado de tabiqueria de dry wall según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
la construcción de tabiques de dry Wall.
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• En la unión de bordes rectos de la placa, debe realizarse un masillado final más ancho.
• Para lograr una correcta terminación de cantos vivos o ángulos salientes en obras realizadas con
placas de cemento, se utilizan esquineros, ángulos de ajuste, bruñas o cinta con fleje metálico.
• Estos elementos se fijan a la placa con tornillos, clavos o cemento de contacto.
• El esquinero puede fijarse también con remachador para cantonera, prescindiendo así de tornillos y
clavos.
• Se masillan usando el canto de perfil como guía de la espátula.
• Transporte y Almacenamiento
• Las plataformas de los camiones deben ser rígidas, planas y libres de elementos extraños.
• Cada paquete debe tener un transportador de madera.
• Es conveniente guardar las planchas sin contacto con otros materiales en depósitos techados que
tengan piso firme y plano.
• Número máximo de planchas: 100 por paquete y 2 por ruma.
• No coloque encima objetos extraños.
• No apile planchas de diferentes dimensiones.
Método de Medición. -
La unidad de medida considerada para esta partida será el metro cuadrado (M2) de cerramiento exterior.
Forma de Pago. -
La cantidad determinada como está dispuesto será pagada al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado de cerramiento exterior según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
el cerramiento exterior.
Características
• Placa de Policarbonato de 8 mm. de espesor. Color Transparente 4 paredes Triple Alveolo fabricada
en el Reino Unido con certificación europea.
• La placa color transparente permite el mayor paso de luz natural a su ambiente. Da una gran claridad
óptica. Es el tono ideal si deseamos maximizar el paso de luz.
• Recomendable para usarlo en jardines, viveros, pasarelas, tragaluces, cerramientos verticales, etc.
• Haga su mejor inversión con el mejor policarbonato disponible en el mercado «a precios de
importador» con una plancha con peso completo y 10 años de garantía con entrega de certificado. La
plancha resiste el sol intenso sin amarillamientos ni agrietamientos. Resiste las granizadas.
• Peso: 1.5 Kg/m2. Mas rígida y durable. A mayor peso más rigidez y durabilidad.
• Largo: 11.80 m. (plancha completa) y 5.90 m. mitad de plancha
• Ancho: 2.10 m.
• Valor U (medición de conductividad térmica) : 2.8 W/m²K. Gracias a su tecnología de triple alveolo, 4
paredes. Las placas de alveolo simple tienen un valor U 3.7 W/m²K.
• Índice de transmisión de luz: 88%
• Sombra: 12%
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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• Marlon ST Longlife es una lámina de policarbonato ligero con unas propiedades de aislamiento
excepcionales y una alta resistencia al impacto. Una excelente transmisión de la luz y un aspecto
atractivo hacen que Marlon ST Longlife sea la solución ideal para una amplia gama de aplicaciones
incluyendo techos arquitectónicos, acristalamientos verticales e invernáculos.
• Aplicaciones
• Tragaluces de techo curvados, Cubiertas, Tragaluces de techo industriales, Acristalamiento vertical,
Invernaderos, Pasarelas cubiertas, Cubiertas de piscina.
• Características
• Ahorro energético
• Ofrece unos altos niveles de luz natural
• Ligero y fácil de manipular
• Alta claridad óptica
• Aislamiento térmico
• Resistencia a los daños y al impacto
• Protección contra UV de larga duración, resistente a la intemperie
• Excelente comportamiento ante el fuego
• Garantía de 10 años
• Amplia y creciente gama de estructuras
• Principio del formulario
Armado de la estructura.
• Previo a la instalación la estructura metálica deberá tener su acabado final antes de instalar el
Policarbonato, es recomendable finalizar las demás labores que puedan producir deterioros sobre las
planchas de Policarbonato después de instaladas, por ejemplo: pinturas de muros perimetrales,
impermeabilizar, soldaduras, etc. Considerar el 10% de inclinación en la estructura como pendiente
mínima.
• Para realizar cortes, ajustar el largo o excedentes se recomienda utilizar tijeras para lámina o sierra
caladora. Para evitar desviaciones asegure que la lámina esté correctamente sujetada antes de
realizar el corte.
• Considere que el lado que tiene protección UV es el que lleva la última onda hacia abajo. Protección
UV / Correcta instalación Cintilla hacia arriba.
• Para fijar las planchas de Policarbonato se recomiendan tornillos de 1”, 1 ½”x 2” que puedan
atravesar el laminado. Para sellar es importante utilizar arándela de goma (neopreno) y otra de metal
galvanizado para aumentar la protección de la techumbre. Importante: para permitir la expansión y
contracción térmica, el diámetro del orificio de la lámina debe ser 2 mm más grande que el diámetro
del tornillo. Los tornillos deben estar bien ajustados sin utilizar una excesiva tensión, permitiendo
espacio para la expansión o de lo contrario se puede dañar el laminado. Siempre montar la siguiente
lámina sobre la ya instalada, hacia la pendiente para que pueda escurrir el agua correctamente.
• Se puede presentar fenómeno de condensación en su interior si no es manejado adecuadamente la
ventilación o corrientes de aire.
• La etiqueta que lleva adherida debe quedar al exterior de la cubierta.
• El exceder la distancia entre apoyos puede causar pandeo y posamiento de agua.
• Antes de retirar el producto revíselo completamente.
Método de Medición. -
La unidad de medida considerada para esta partida será el metro cuadrado (M2) de cerramiento exterior.
Forma de Pago. -
La cantidad determinada como está dispuesto será pagada al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado de cerramiento exterior según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
el cerramiento exterior.
05.03 CIELOSRASOS
05.03.01 FALSO CIELO RASO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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05.03.01.01 FALSO CIELO C/ BALDOSA FIBRA MINERAL / SUSPENSION 9/16" TIPO ARMSTRONG O
SIMILAR INC. ACCESORIOS
Descripción. -
La actividad comprende la instalación del falso cielo raso con baldosas en el ambiente de almacén 3 y
almacén 4. Se entiende por Falso Cielo Raso, a los elementos descolgados que deben soportar solamente
su peso, destinados a cubrir tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto arquitectónico en
los ambientes que se indiquen en los planos.
El falso cielo raso será térmico, resistente, de fácil manipulación, no inflamable e inodoro. Las dimensiones
serán de 0.61 x 0.61 x 6 mm de fibra mineral de primera calidad.
Baldosas Acústicas
La baldosa es un producto de acabado para cielorasos diseñadas para ofrecer soluciones eficientes y
confort acústico en los ambientes. Con presentación de 2’ x 2’ (0.61m. x 0.61m.) son fabricadas en
distintos materiales como fibra mineral, fibrocemento, lana de vidrio y aluminio, que serán utilizadas
dependiendo de la necesidad y del diseño propuesto.
Suspensiones Metálicas
Las suspensiones metálicas son perfiles livianos de 15/16” (24mm) o de 9/16” (15mm) a la vista,
fabricados en acero electro galvanizado con acabado en color blanco o negro. Están especialmente
diseñadas para alojar las baldosas.
Fijaciones y elementos de suspensión
Para fijar las suspensiones metálicas perimetrales a los muros utilizar clavos de disparo de ¾”. Para colgar
los perfiles principales se utilizan un elemento de suspensión elaborado con alambre galvanizado Nº 14.
Para fijar el alambre a la losa utilizar clavos de 1”.
Método de Ejecución
Instalación del ángulo perimetral
Verificar las medidas de los ambientes y la modulación del cieloraso.
Definir la altura deseada entre la losa y el cieloraso.
Se recomienda que la altura no sea menor a 20cm.
Trazar con un tiralíneas en los muros y todo el perímetro.
Utilizar manguera nivel o nivel láser.
Colocar el ala superior del ángulo perimetral al trazo marcado en el muro.
Fijar los perfiles perimetrales con clavos de disparo cada 0.30 m como máximo.
Instalación de las fijaciones y alambres de suspensión
Marcar la posición de los perfiles principales en la losa cada 1.22 m.
Tensar los alambres suspensores con un taladro fijando el otro extremo a un punto fijo, este alambre debe
ser de calibre Nº 14.
Cortar los alambres tensados (como varillas) a la medida del espacio entre la losa y el cieloraso,
considerando 0.30 m adicionales para el atortolamiento.
Atortolar el alambre tensado al clavo tipo clip y disparar a los puntos marcados en los ejes de los
perfiles principales.
El distanciamiento puede ser de 0.90 m hasta 1.20 m como máximo, dependiendo de la baldosa a
colocarse.
Método de Medición. -
La unidad de medida considerada para esta partida será el área efectiva de cielo raso instalado, la unidad
de medida será el metro cuadrado (M2), según lo indican los planos aprobados.
Forma de Pago. -
Se computarán todas las áreas de falso cielo raso instalado. La partida comprende todos los materiales,
mano de obra, equipos y herramientas para la correcta instalación del falso cielo raso. El precio a pagar
será producto del precio unitario presupuestado por el metrado de la partida ejecutada.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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05.04 COBERTURAS
05.04.01 ARENADO EN VIGAS METALICAS, VIGUETAS METALICAS, TENSORES METALICOS
Descripción. -
La partida comprende la ejecución del arenado en toda la cobertura metálica de la nave de la piscina que
incluye las vigas, viguetas y tensores metálicos, a fin de eliminar toda presencia de óxido y otros agentes.
Consiste en aplicar arena a alta presión hasta remover la totalidad de la pintura, óxidos, grasas y demás
componentes preexistentes.
Método de Medición. -
La unidad de medida considerada para esta partida será el área efectiva de superficie metálica expresada
en metro cuadrado (M2).
Forma de Pago. -
La partida comprende todos los materiales, mano de obra, equipos y herramientas para la correcta
instalación del falso cielo raso. El precio a pagar será producto del precio unitario presupuestado por el
metrado de la partida ejecutada.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Método de Medición. -
La unidad de medida considerada para esta partida será el área efectiva de superficie metálica expresada
en metro cuadrado (M2).
Forma de Pago. -
La partida comprende todos los materiales, mano de obra, equipos y herramientas para la correcta
instalación del falso cielo raso. El precio a pagar será producto del precio unitario presupuestado por el
metrado de la partida ejecutada.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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• Aislamiento térmico
• Resistencia a los daños y al impacto
• Protección contra UV de larga duración, resistente a la intemperie
• Excelente comportamiento ante el fuego
• Garantía de 10 años
• Amplia y creciente gama de estructuras
• Principio del formulario
Método de Instalación.
• Previo a la instalación la estructura metálica deberá tener su acabado final antes de instalar el
Policarbonato, es recomendable finalizar las demás labores que puedan producir deterioros sobre las
planchas de Policarbonato después de instaladas, por ejemplo: pinturas de muros perimetrales,
impermeabilizar, soldaduras, etc. Considerar el 10% de inclinación en la estructura como pendiente
mínima.
• Para realizar cortes, ajustar el largo o excedentes se recomienda utilizar tijeras para lámina o sierra
caladora. Para evitar desviaciones asegure que la lámina esté correctamente sujetada antes de
realizar el corte.
• Considere que el lado que tiene protección UV es el que lleva la última onda hacia abajo. Protección
UV / Correcta instalación Cintilla hacia arriba.
• Para fijar las planchas de Policarbonato se recomiendan tornillos de 1”, 1 ½”x 2” que puedan
atravesar el laminado. Para sellar es importante utilizar arándela de goma (neopreno) y otra de metal
galvanizado para aumentar la protección de la techumbre. Importante: para permitir la expansión y
contracción térmica, el diámetro del orificio de la lámina debe ser 2 mm más grande que el diámetro
del tornillo. Los tornillos deben estar bien ajustados sin utilizar una excesiva tensión, permitiendo
espacio para la expansión o de lo contrario se puede dañar el laminado. Siempre montar la siguiente
lámina sobre la ya instalada, hacia la pendiente para que pueda escurrir el agua correctamente.
• Se puede presentar fenómeno de condensación en su interior si no es manejado adecuadamente la
ventilación o corrientes de aire.
• La etiqueta que lleva adherida debe quedar al exterior de la cubierta.
• El exceder la distancia entre apoyos puede causar pandeo y posamiento de agua.
• Antes de retirar el producto revíselo completamente.
Método de Medición. -
La unidad de medida considerada para esta partida será el metro cuadrado (M2) de cerramiento exterior.
Forma de Pago. -
La cantidad determinada como está dispuesto será pagada al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado de cerramiento exterior según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
el cerramiento exterior.
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formación de una lámina insoluble de óxido de aluminio. El Zinc proporciona protección catódica evitando
la oxidación en zonas expuestas por cortes, perforaciones o ralladuras. Pruebas de duración a nivel
mundial han demostrado que las planchas recubiertas en Aluzinc tienen una mayor vida útil que la que
brinda el galvanizado convencional.
Resistente a la corrosión y también a la flexión gracias a su rigidez por su perfil estructural, de fácil
instalación, gracias a la fabricación a medida según requiera el proyecto evitando así cortes y traslapes.
Acabado superior, con pintura base epóxico y acabado poliéster con colores firmes y durables que
contribuyen a la estética del proyecto.
Método de Instalación.
Una vez que hemos adquirido nuestras calaminas TR4, y sabiendo como manipularlas, y almacenarlas de
ser necesario. El realizar una correcta instalación de las coberturas asegurará que duren toda su vida útil,
aparte de evitarse esos molestosos problemas de goteras.
Consideraciones generales
La instalación de coberturas de aluzinc TR4, se deberán hacer siempre por personal calificado, y con
experiencia en el montaje.
Antes de proceder a la instalación de coberturas metalicas TR4, se debe verificar que los elementos de
soporte o fijación de los paneles y accesorios, ya sean firmes o elementos de soporte estructural, se
encuentren a nivel, aplomados y que su espaciamiento sea el adecuado según las especificaciones y
tablas de cargas permitidas indicadas en las fichas técnicas de los productos. Cualquier irregularidad
existente en la superficie de montaje que no permita la correcta instalación de los paneles y accesorios,
debe ser resuelta antes de la fijación.
De igual manera, en caso de existir alguna observación o desconformidad en la estructura de soporte,
será responsabilidad del Contratista.
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Traslape longitudinal
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Limpieza
- Una vez que todas las piezas de panel, así como de accesorios estén colocados, deberá limpiarse la
superficie trabajada para evitar que las rebabas que se originan al colocar los tornillos provoquen
oxidación en los paneles y accesorios.
- Mantenga el tránsito sobre la cobertura recién instalada al mínimo, considerar las siguientes
capacidades de carga Kg/m2 para diferentes espesores (Para 0.30 mm de espesor 3.03 kg/m2, para
0.4mm 3.44Kg/m2, para 0.5mm 4.19Kg/m2 y para 0.6mm 5.39 Kg/m2). Las personas sin experiencia
en el cuidado de los paneles generalmente ocasionan daños que pueden producir empozamientos de
agua que se traducen en potenciales filtraciones. Si es necesario el tránsito de forma
periódica, diseñe rutas específicas y coloque tablones u otro material liviano para proteger los
paneles.
- Los techos deben revisarse mínimo dos veces al año para comprobar que no haya empozamientos,
indicios de filtración o deterioro de los sellos; principalmente en los traslapes La cubierta debe
revisarse después de cualquier evento inusual como puede ser una lluvia muy fuerte, viento extremo y
en general cualquier evento climático que exceda las condiciones normales del sitio
- Igualmente, la cubierta debe ser revisada después que otras personas hayan trabajado sobre esta,
sin importar el motivo (colocar antenas, cables, revisar estructuras, limpiar fachadas, etc.)
- La lámina deberá limpiarse dos veces al año como mínimo. Nunca deberá usarse detergentes o
jabones abrasivos. De igual manera, se deberá evitar el uso de solventes sobre los paneles pre
pintados
- Después de instalados los paneles, no deberá soldarse sobre ella. Esto ocasiona quemaduras
irreparables en el acabado, lo que deteriora significativamente la vida de la cobertura. Tampoco se
deben dejar las varillas de soldadura sobre las planchas porque oxidan y deterioran la superficie
- En caso se requiera re pintar la plancha, se deberá consultar al especialista el proceso adecuado para
no generar incompatibilidades en los componentes
Método de Medición. -
La unidad de medida considerada para esta partida será el metro cuadrado (M2) de cobertura instalada.
Forma de Pago. -
La cantidad determinada como está dispuesto será pagada al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado de cobertura según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
cobertura.
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Descripción. -
La colocación de las piezas de porcelanato se ejecutará sobre la tabiquería de dry Wall en los ambientes
de duchas y vestidores.
Método de Ejecución. -
En los ambientes de duchas y vestidores se instalará porcelananto de 60x60 cm hasta una altura de
2.10m. La colocación de las piezas de porcelanato serán a plomo con el muro.
Se esparcirá el pegamento y esparcirlo con un raspin dentado de madera uniforme por toda la superficie
para lograr una mejor nivelación del pegamento y garantizar el perfecto contacto entre este y el
porcelananto. Coloque las piezas una a una y asiente las piezas con pequeños golpes utilizando un
martillo de goma. Utilice separadores de 2 mm y deje secar por 12 horas.
Para el fraguado del porcelanato se utilizará fragua que se humedecerá y se hará penetrar en la
separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas posteriormente se
pasará un trapo seco para limpiar el cerámico, así como también para igualar el material de fragua, de ser
absolutamente necesario el uso de partes de porcelanato (cartabones) estos serán cortados a máquina
debiendo de presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.
Método de Medición. –
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas medidos en metros cuadrados
(M2) por consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de
remate. Si la superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal
por la altura correspondiente, midiéndose está desde la parte superior del contrazócalo, si hubiera, hasta
la parte inferior de la moldura o remate
Forma de Pago. -
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
05.05.02 CONTRAZOCALOS
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Después de colocado el contrazócalo de porcelanato, se fraguarán las juntas con fragua similar a la
utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar estas completamente enrazadas al muro. Las juntas
entre cerámicos del contrazócalo serán del mismo ancho que la del piso del ambiente. Las juntas del piso
coincidirán con la de los contrazócalos.
Método de Medición. -
La unidad de medida para el pago será el metro lineal (ML)
Forma de Pago. -
El pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo a los metros lineales de contrazocalo instalado,
medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones y
siempre que cuente con la conformidad del supervisor.
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Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para
recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación
previa de la supervisión.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas,
hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del contratista el cambio de piezas dañadas por la
falta de tales cuidados.
Método de Medición. -
La unidad de medición de esta partida será por unidad (Und) de puerta de mantenimiento de puerta de
madera.
Forma de Pago. -
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el
presupuesto previa aprobación del supervisor.
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Soldadura
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto con
profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que
presente un acabado de superficie uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse
soldadura eléctrica del tipo de "punto".
Protección
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará el sistema de pintado epóxico, de acuerdo
al siguiente procedimiento.
Limpieza: Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras de laminado,
oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia extraña
con arenado u otro método que produzca igual efecto y que sea aprobado por el supervisor. Asimismo, se
eliminarán los residuos de aceite y/o grasa usando un disolvente apropiado.
Imprimante: Una mano aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Anticorrosivo: Dos manos aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Acabado: Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
El imprimante y el anticorrosivo, así como la mano de acabado podrán hacerse en taller. La segunda
mano de acabado deberá aplicarse en sitio después de haber reparado daños ocurridos en el transporte
y/o zonas de soldadura en obra.
Montaje. -
El Contratista deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, con los equipos adecuados
para efectuar las maniobras y que aseguren la ejecución del montaje en concordancia con la buena
práctica de la ingeniería, con personal calificado y con experiencia para este tipo de trabajos
Recepción de los materiales
El contratista, antes del montaje, debe revisar cada uno de los embarques de materiales que llegan a la
obra. Si se detecta que algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran dañados, lo informara
de inmediato a la Supervisión, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el sitio o deben ser
devueltos para su reposición.
Soldadura en Obra. -
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen las
deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de grietas,
porosidades o exhibir inadecuada penetración fusión incompleta. Una vez ejecutada la soldadura, deberán
eliminarse las partículas sueltas, escoria u óxido procediéndose a la aplicación de una mano de pintura
anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las superficies
para soldar y adyacentes, se limpiará cuidadosamente toda el área inmediatamente antes de soldar.
Terminada la operación de soldadura, se limpiará el área y se pintará de acuerdo al procedimiento
indicado en el acápite de pintura.
Pintura de Resane. -
Una vez que el montaje ha sido concluido, en las zonas que fuese necesario, se resanarán las superficies
de pintura dañadas, cumpliendo con todo lo especificado en protección para estructuras de acero.
Previamente se eliminarán el polvo, la suciedad o cualquier materia extraña que se haya acumulado
durante el período de montaje como resultado de los trabajos y la exposición a la intemperie.
Método de Medición. -
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (M2) de estructura metálica confeccionada
e instalada.
Forma de Pago. -
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Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el
presupuesto previa aprobación del supervisor, incluye mano de obra, herramientas, equipos, materiales,
leyes sociales, imprevistos y en general todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
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étodo de Medición. -
La unidad de medición de esta partida será por unidad (Und) de puerta metálica confeccionada e
instalada.
Forma de Pago. -
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el
presupuesto previa aprobación del supervisor, incluye mano de obra, herramientas, equipos, materiales,
leyes sociales, imprevistos y en general todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Forma de Pago. -
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el
presupuesto previa aprobación del supervisor, incluye mano de obra, herramientas, equipos, materiales,
leyes sociales, imprevistos y en general todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El imprimante y el anticorrosivo, así como la mano de acabado podrán hacerse en taller. La segunda
mano de acabado deberá aplicarse en sitio después de haber reparado daños ocurridos en el transporte
y/o zonas de soldadura en obra.
Montaje. -
El Contratista deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, con los equipos adecuados
para efectuar las maniobras y que aseguren la ejecución del montaje en concordancia con la buena
práctica de la ingeniería, con personal calificado y con experiencia para este tipo de trabajos
Recepción de los materiales
El contratista, antes del montaje, debe revisar cada uno de los embarques de materiales que llegan a la
obra. Si se detecta que algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran dañados, lo informara
de inmediato a la Supervisión, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el sitio o deben ser
devueltos para su reposición.
Soldadura en Obra. -
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen las
deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de grietas,
porosidades o exhibir inadecuada penetración fusión incompleta. Una vez ejecutada la soldadura, deberán
eliminarse las partículas sueltas, escoria u óxido procediéndose a la aplicación de una mano de pintura
anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las superficies
para soldar y adyacentes, se limpiará cuidadosamente toda el área inmediatamente antes de soldar.
Terminada la operación de soldadura, se limpiará el área y se pintará de acuerdo al procedimiento
indicado en el acápite de pintura.
Pintura de Resane. -
Una vez que el montaje ha sido concluido, en las zonas que fuese necesario, se resanarán las superficies
de pintura dañadas, cumpliendo con todo lo especificado en protección para estructuras de acero.
Previamente se eliminarán el polvo, la suciedad o cualquier materia extraña que se haya acumulado
durante el período de montaje como resultado de los trabajos y la exposición a la intemperie.
Cerradura. - La fabricación de la puerta incluye la instalación de cerraduras, estas serán de acuerdo al
uso del ambiente, pudiendo ser cerraduras tipo perilla y/o tipo chapa.
Método de Medición. -
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (M2) de reja metálica confeccionada e
instalada.
Forma de Pago. -
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el
presupuesto previa aprobación del supervisor, incluye mano de obra, herramientas, equipos, materiales,
leyes sociales, imprevistos y en general todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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05.09 CERRAJERIA
05.09.01 CERRADURA PARA PUERTAS TIPO PARCHE
Descripción. -
La partida consiste en el suministro e instalación de cerraduras, las cuales, serán de embutir para instalar
en un hueco redondo en los frentes y bordes de la puerta, mecanismos de acero, sistema de cinco pines,
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá prácticamente un número prácticamente limitado
de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
Se usará chapas de parche de 3 golpes
Método de Medición. –
El método de medición será por pieza (pza.) de cerradura instaladas y aprobadas por la supervisión.
Forma de Pago. -
Esta partida se pagará por piezas de cerradura instalada, dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Descripción. -
La partida consiste en el mantenimiento de las mamparas de vidrio existentes, la partida alcanza la
limpieza en general, reposición de piezas y accesorios deteriorados que dificulten el buen funcionamiento
de las mamparas, se arreglaran descuadres, de paños y puertas, cambio de felpas, bisagras dañadas,
frenos y la instalación de láminas de seguridad.
Método de Medición. –
El método de medición será de forma global (Glb) de mampara de vidrio y aprobado por la supervisión.
Forma de Pago. -
Esta partida se pagará de forma global, dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
05.11 PINTURAS
05.11.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
Descripción. -
Se refiere al acabado final de las paredes, elementos estructurales verticales interiores, así como los
derrames de los vanos, con pintura látex mate como medio de protección contra los agentes destructivos
del clima y el tiempo. Permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas. Los trabajos terminados como
tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc. deberán ser debidamente protegidos durante el
proceso de pintado.
Método de Ejecución. -
Preparación de la superficie:
Superficies nuevas
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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• Esperar 30 días después del tarrajeo, antes de pintar. Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua # 80.
Aplicar dos manos de Imprimante. Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar la pintura látex lavable u óleo
mate según el ambiente a pintar.
Acabado liso (sólo interiores).
• Aplicar con plancha metálica de tarrajeo, capas delgadas de Pasta fina para muros. Dejar secar una hora
entre capa y capa, lijar gradualmente con lijas al agua # 180 hasta # 320 y eliminar el polvo producido.
Luego, aplicar la pintura látex lavable u óleo mate según el ambiente a pintar.
Métodos de aplicación; Brocha, rodillo o pistola.
Tiempos de secado (ASTM D1640) Al tacto: 30 – 60 minutos a 25°C
Al tacto duro: 4 horas a 25ºC. Repintado mínimo: 4 horas a 25ºC.
Procedimiento de aplicación;
1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, pintura suelta, humedad y cualquier
otro material extraño.
2. La brocha, rodillo o pistola a usar, se deben encontrar en buen estado.
3. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta homogeneizarla.
4. Agregue agua potable hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. Así, para la
1ra mano use un máximo de 1 volumen de agua por 6 volúmenes de pintura.
5. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
6. Después de 4 horas de secado, aplique la otra mano. Para la 2da mano use un máximo de 1 volumen
de agua por 8 volúmenes de pintura.
7. La superficie pintada puede lavarse después de 3 semanas de aplicación con jabón y
agua.
Tipos de pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y los colores
serán los escogidos entre la Supervisión y la Institución Educativa.
Método de Medición. -
El método de medición será por metros cuadrados (M2) de pintura aplicada en muros exteriores, interiores
y cielo raso obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por la supervisión.
Forma de Pago. -
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, pintura suelta, humedad y cualquier
otro material extraño.
2. La brocha, rodillo o pistola a usar, se deben encontrar en buen estado.
3. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta homogeneizarla.
4. Agregue agua potable hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. Así, para la
1ra mano use un máximo de 1 volumen de agua por 6 volúmenes de pintura.
5. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
6. Después de 4 horas de secado, aplique la otra mano. Para la 2da mano use un máximo de 1 volumen
de agua por 8 volúmenes de pintura.
7. La superficie pintada puede lavarse después de 3 semanas de aplicación con jabón y agua.
Tipos de pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y los colores
serán los escogidos entre la Supervisión y la Institución Educativa.
Método de Medición. -
El método de medición será por metros cuadrados (M2) de pintura aplicada en muros exteriores, interiores
y cielo raso obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por la supervisión.
Forma de Pago. -
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
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05.12 VARIOS
05.12.01 DESMONTAJE, SUMINISTRO E INSTALACION DE BASUREROS METALICOS
Descripción. -
La partida comprende el desmontaje de basureros metálicos existentes los cuales se encuentran
deteriorados, para proceder al suministro y montaje de basureros metálicos de similares características al
ya existente.
Método de Medición. –
El método de medición será por unidad (Und) de basurero metálico instalado y aprobado por la
supervisión.
Forma de Pago. -
Esta partida se pagará por unidad, dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Esta partida se pagará por unidad, dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
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El método de medición será por unidad (Und) de pediluvio instalado y aprobado por la supervisión.
Forma de Pago. -
Esta partida se pagará por unidad, dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Esta partida se pagará por unidad, dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
06.01.04 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE UNA POZA CON ESCURRIDERA INC. LLAVE
Descripción. -
Se refiere a la adquisición e instalación de lavadero de acero inoxidable con 01 escurridera el cual deberá
estar libre de imperfecciones y sus accesorios incluye llave, tubo de abasto y demás necesarios para su
correcta instalación.
Método de Medición. –
El método de medición será por unidad (Und) de lavadero instalado y aprobado por la supervisión.
Forma de Pago. -
Esta partida se pagará por unidad, dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
Forma de Pago. -
Esta partida se pagará por punto, dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
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sanitarios, para este caso se está considerando igual una salida de 2” Para las salidas de desagüe se
requieren codos, tuberías, Tees, Yees y una buena cantidad de pegamento para PVC. Como se trata de
instalaciones de desagüe, en las que los residuos transitarán por gravedad, no es necesario realizar
pruebas hidráulicas que incluyan presión más allá de la de la gravedad. Pero sí la constatación que la
pendiente es la adecuada. De ser posible las descargas a la caja de desagüe deberá realizarse a la menor
distancia y sobre todo no atravesando habitaciones
Método de Medición. –
El método de medición será por metro lineal (Ml) de tubería de desagüe instalado y aprobado por la
supervisión.
Forma de Pago. -
Esta partida se pagará por metro lineal, dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pegamento debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra sintética) de cerda, sobre las
superficies de contacto.
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo esté bien colocado, girar
entonces un cuarto de vuelta para asegurar la distribución uniforme del pegamento.
La demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón de pegamento que aparece
entre las dos uniones.
Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de
aplicar presión a la línea. Las tuberías serán de PVC de clase 10, normalizada, del tipo para empalmar a
presión, para sellarse con pegamento PVC del mismo fabricante. Los accesorios finales de cada salida
serán de fierro galvanizado roscado, del tipo pesado, con adaptadores unión rosca de PVC y protegidos
con una capa doble de pintura anti corrosiva. Todas las uniones roscadas se sellarán con cinta de teflón.
Esta partida se ejecutará según indique en los planos, se empleará tuberías de plástico PVC, para una
presión de trabajo de 100 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas.
De acuerdo a lo indicado a los planos los accesorios serán de PVC roscados, la unión de los tubos será
ejecutada utilizando cinta teflón y formador de empaques en caso de tuberías roscadas.
Red Exterior
La red general de agua se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en los planos
respectivos e irá enterrada en zanjas excavadas en dimensiones tales que permitan su fácil instalación,
esta profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor 40 cm,
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestren los planos respectivos y
especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción, los cambios de dirección se
harán con codos no permitiéndose tubos doblados a la fuerza. Los cambios de diámetro se harán con
reducciones.
La distancia mínima entre las tuberías de agua y desagüe será de 0.50 cm a la clave de las tuberías en
forma horizontal y 0.25cm a la clave en forma vertical, la tubería de agua siempre estará por encima de las
tuberías de desagüe.
Red Interior
Se instalará siguiendo las indicaciones de los planos respectivos, los ramales en los lavaderos y demás
servicios irán empotrados en los muros y pisos. En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de
una canaleta practicada en el muro en bruto cuya profundidad deberá ser estrictamente necesaria para
que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
Método de Medición. –
Unidad de medida Metro Lineal (Ml), para red de derivación.
Unidad de medida Punto (Pto), para puntos de salida.
Forma de Pago. –
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente,
establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total para los trabajos descritos
incluyendo la mano de obra, leyes sociales materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos y en general todo lo necesario para completar la partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Cualquier válvula que tenga que instalarse en la pared será alojada con marco y puerta de madera forrada
con el mismo material de la pared.
Importante: Las tuberías y accesorios de agua caliente utilizaran PVC SAP C-10 HIDRO 3, y según el
diámetro correspondiente.
Método de Medición. –
Unidad de medida (und.)
Forma de Pago. –
La forma de Valorización será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos unitarios
respectivo.
06.04 VARIOS
06.04.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES AGUA
Descripción. -
Todas las tuberías de desagüe y ventilación serán probadas hidráulicamente mediante la utilización de
una bomba de prueba con balde, la desinfección se realizará con Hipoclorito de Calcio al 70%.
Métodos de Medición. -
La medida será de forma global (Glb) de prueba realizada.
Forma de Pago. -
El pago se efectuará multiplicando el costo unitario de la partida por el metrado de la partida de forma
global.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Forma de Pago. -
Esta partida se pagará por unidad, dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las salidas para los artefactos de iluminación de techo y paredes, serán del tipo Auto extinguible sean
circulares o rectangulares.
Cable eléctrico LSOH-80
Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo LSZH-80 de 2.5 mm2 de sección, fabricados según Normas de
fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.252. Debemos indicar que su presentación es por rollos y este
debe estar sellado en su empaque original, para evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista
presentar la carta de garantía del producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta
acompañara al protocolo de pruebas, no aceptándose el suministro de cables en pedazos.
Tubería PVC-P (Pesado)
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas. - Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”,
con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
Peso específico 144 kg/dm3
Resistencia a la tracción 500 kg/cm
Resistencia a la flexión 700 kg/cm
Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt
Temperatura máxima de trabajo 65 C.
Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC
Tensión de perforación 35 KV/mm
Además, deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Accesorios para electro ductos de PVC
Curvas: Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en la
obra, solo se usarán curvas de fábrica de radio normalizado.
Unión tubo a tubo: Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara una
campana en cada extremo.
Unión tubo a caja normal: Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para
la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que
la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
Pegamento: Se empleará pegamento especial para PVC.
Cinta Aislante: Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de
dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Método de Ejecución. -
Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales suministrados que cubren
estas especificaciones deben ser nuevos y de buena calidad.
Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de seguridad y del buen
conservamiento de las herramientas. Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en
el cuaderno de obra, siendo el supervisor de Obra y el residente las personas autorizadas de efectuar
llenar dicho cuaderno.
La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una
adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones plásticas
de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero
hasta el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse
con parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría alongamiento que afectaría al PVC
protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente
largos para las conexiones. La tubería y accesorios EMT antes de su instalación se verificara su
certificación, esta será solamente manipulada por personal capacitado que demuestre experiencia mínima
de 3 años en instalaciones parecidas.
Equipos
Herramientas Manuales
Equipos de medición y control
Sistemas de Control de Calidad
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista,
en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo
cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
Método de Medición. -
La Unidad de medida, será por punto (Pto), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de puntos
instalados correctamente y previa verificación del funcionamiento.
Forma de Pago. -
La partida será pagada de acuerdo al precio por punto según el contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas. - Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”,
con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
Peso específico 144 kg/dm3
Resistencia a la tracción 500 kg/cm
Resistencia a la flexión 700 kg/cm
Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt
Temperatura máxima de trabajo 65 C.
Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC
Tensión de perforación 35 KV/mm
Además, deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Accesorios para electro ductos de PVC
Curvas: Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en la
obra, solo se usarán curvas de fábrica de radio normalizado.
Unión tubo a tubo: Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara una
campana en cada extremo.
Unión tubo a caja normal: Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para
la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que
la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
Pegamento: Se empleará pegamento especial para PVC.
Cinta Aislante: Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de
dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Placas para tomacorrientes: Las placas para los Tomacorrientes ha sido construidas en conformidad de la
Norma Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente
resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los Tomacorrientes tienen sus bornes
protegidos, disminuyendo los riesgos de cortocircuito y contacto accidentales, los bornes tienen una
capacidad de 15Amp., 220 Voltios,
Cajas para salidas de tomacorrientes: Las cajas serán metálico tipo pesado, y tendrán siguientes medidas:
Para tomacorrientes, Rectangular 50.8x101.6 mm
Calidad de los Materiales
Las cajas serán fabricadas por estampado en planchas de fierro galvanizado de 1/32” de espesor como
mínimo, del tipo pesada, rectangular de 100 mm x 55 mm y 50 mm de profundidad.
Todas las tuberías serán fabricadas de cloruro de polivinilo PVC, del tipo pesado (P), de diámetros
nominales indicados en los planos, utilizándose tubos de diámetro mínimo de 20 mm; con calibres y
espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de
Electricidad y características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y
399.07 de ITINTEC (INDECOPI).
Los tomacorrientes indicados en plano de 15 A de capacidad de doble salida, con todas sus partes con
tensión aisladas. Deben tener contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga a tierra del
enchufe.
Sistemas de Control de Calidad
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista,
en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo
cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
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Método de Ejecución. -
Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales suministrados que cubren
estas especificaciones deben ser nuevos y de buena calidad.
Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de seguridad y del buen
conservamiento de las herramientas.
Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el cuaderno de obra, siendo el
supervisor de Obra y el residente las personas autorizadas de efectuar llenar dicho cuaderno.
La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una
adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones plásticas
de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero
hasta el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse
con parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría alongamiento que afectaría al PVC
protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente
largos para las conexiones.
Método de Medición. -
La Unidad de medida, será por punto (Pto), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de puntos
instalados correctamente y previa verificación del funcionamiento.
Forma de Pago. -
La partida será pagada de acuerdo al precio por punto según el contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS EN LA PISCINA MUNICIPAL EN LA URB. DOLORES DEL DISTRITO
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Material: Aluminio
Tipo: Panel LED
Método de Medición. -
El artefacto de iluminación, se medirá por unidad (Und), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el supervisor.
Forma de Pago. -
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (Und), dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos que se presenten
en el momento de realizar el trabajo.
07.02.02 LUMINARIA TIPO PANEL LED 220v 30W IP44 4000lm 4000K, 1200X300mm
Descripción. -
Esta partida comprende la instalación del artefacto de iluminación sea empotrado o adosado.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero
hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Materiales
Cinta aislante de vinilo temflex 1700 x 20m
Cinta eléctrica súper 33+ de vinil
Luminaria tipo panel led 220V 30W IP44 4000lm 4000K, 1200x600mm
Tubería flexible liquid tight c/f.pvc de 3/4"
Conector recto liquid tight de 3/4"
Descripción de Artefacto
Empotrable Cielo raso
Dimensiones Ancho: 30cm, Largo: 120cm Alto:6cm
Tensión de entrada 220-240 V
Frecuencia de entrada 50 a 60 Hz
Temperatura de color: 4000K
Protección IP44
Potencia Eléctrica: 30W
Lúmenes: 4000 lm
Material: Aluminio
Tipo: Panel LED
Método de Medición. -
El artefacto de iluminación, se medirá por unidad (Und), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el supervisor.
Forma de Pago. -
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (Und), dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el
momento de realizar el trabajo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS EN LA PISCINA MUNICIPAL EN LA URB. DOLORES DEL DISTRITO
DE JOSE LUIS BUSTAMANTE Y RIVERO - PROVINCIA DE AREQUIPA - DEPARTAMENTO DE AREQUIPA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El Reflector LED para coliseos posee un disipador de calor de forja en frío, hecho de aluminio puro
AL1070 que con el rendimiento de conducción de calor y conductividad térmica más fuerte es 2.4 veces el
aluminio de fundición a presión general.
Compuesto del chip LED Lumileds 3030 (Philips), la eficiencia luminosa alcanza hasta 140 lm/W. Esto es
mucho más alto que la mayoría de los reflectores LED en el mercado, sin mencionar las luces
tradicionales. Se proporcionan ángulos de iluminación de 10°/25°/45°/60°/90° para una amplia aplicación.
Con una excelente Protección IP66, este reflector es duradera y resistente contra condiciones climáticas
adversas sin causar ningún efecto dañino al reflector.
Método de Medición. -
El artefacto de iluminación, se medirá por unidad (Und), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el supervisor.
Forma de Pago. -
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (Und), dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos que se presenten
en el momento de realizar el trabajo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Descripción Técnica
El tablero TG será metálico autosoportado, metálicos con grado de protección IP66 de un solo cuerpo
fabricado en conformidad con la norma CEI EN 60439-1 Y CEI EN 60439-3 con certificación UL, con
puerta y llave LDB5 (según DIN 43668).
Estarán fabricados a base de una estructura metálica angular de 3mm de espesor, troquelado a cada
25mm. (Medida estandarizada); tratado con desengrasantes y desoxidantes adecuados, fosfatizado y
protegido con base zincromato epóxico, en interior y exterior para evitar la corrosión futura, pintado en
acabado con pintura electrostática color gris especial.
El zócalo este fabricado con plancha de fierro de 2mm de espesor, y también recibe el mismo tratamiento
y acabado que la estructura angular.
Cada conductor de circuito deberá tener una identificación clara y permanente mediante identificadores
plásticos u otro tipo de identificación similar.
El peinado de cables deberá efectuarse en un canal dedicado para este fin o cuando el número de cables
sean pocos se podrán utilizar cintillos atacables.
La derivación de los tableros se debe ejecutar en forma ordenada y los conductores se derivarán en
escuadra de tal forma que quede clara la trayectoria de todos los conductores y posteriormente se pueda
retirar, arreglar o cambiar cualquiera de las conexiones de uno de los automáticos sin interferir el resto de
las conexiones.
Cada Tablero deberá tener un porta plano en el que se mantendrá copias de los planos con los
respectivos esquemas. Los tableros deberán tener señalización de advertencia y peligro de acuerdo con la
norma DGE “Símbolos Gráficos en Electricidad”
Se deberá instalar barras independientes de neutro y tierra tanto para la tensión comercial y para la
tensión estabilizada
Carriles y Bandejas
Diseñados para el soporte y montaje de equipos en los tableros autosoportados. Los carriles pueden ser
transversales y horizontales, troquelados cada 25mm. (Medida estandarizada) Las bandejas están
diseñadas para el montaje de interruptores, contactores y condensadores entre otros equipos. Estos
accesorios están fabricados con plancha especial de 1.5mm de espesor con tratamiento anticorrosivo del
tipo fosfatizado, protegido con base zincromato y el acabado con pintura electrostática color beige RAL
7032.
Placas Bases
Diseñada para el montaje de equipos a un solo nivel, y está fabricada con plancha de fierro laminado en
frío de 2mm con un doblez en los lados superios e inferior y doble doblez en los laterales para asegurar la
máxima firmeza. La placa tiene un tratamiento anticorrosivo del tipo fosfatizado, protegido con base
zincromato, y el acabado con pintura electrostática color naranja. Incluye cuatro conjuntos de fijación
diseñados para acoplar la placa al tablero autosoportado, que están fabricados con plancha de fierro
laminado en caliente de 3mm de espesor, zincada o pintada color naranja.
Instalación
La instalación se efectuará según lo indicado en el Código Nacional de Electricidad Utilización. Los
tableros deberán ser instalados asegurando la nivelación y verticalidad de acuerdo a las instrucciones
escritas del fabricante y de la norma NEMA PB 2.1
Calidad de los Materiales
Los tableros serán del tipo y capacidad indicada, con interruptores termomagnéticos que proveerán
interrupción instantánea en caso de corto circuito y acción retardada para sobrecargas.
La alimentación de los tableros se hará por medio de conectores terminales adecuados para el calibre de
las líneas que se indica en los planos y del tipo sin soldadura.
Las puertas tendrán cerraduras con llave común a todas ellas. La entrada y saluda de los cables se hará
por la parte superior e inferior de los tableros.
INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS EN LA PISCINA MUNICIPAL EN LA URB. DOLORES DEL DISTRITO
DE JOSE LUIS BUSTAMANTE Y RIVERO - PROVINCIA DE AREQUIPA - DEPARTAMENTO DE AREQUIPA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS