UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

ESTUDIANTE:

-Villafuerte Ledezma Brenda Michelle

AUXILIAR:

Toledo Quispe Miguel Angel

MATERIA:

Laboratorio de termodinámica

GRUPO:

FECHA:

12 noviembre 2020

COCHABAMBA-BOLIVIA

SISTEMA DE ABSORCION
1.- OBJETIVOS:

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1.1.- OBJETIVO GENERAL:

 Mediante el conocimiento de las partes que componen un sistema de absorción, conocer

manera teórica el mecanismo de función de un equipo de absorción.

2,2.-OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Comprender la función en específica que cumple cada parte del sistema de refrigeración.
 Aprender el recorrido que ejecuta el par refrigerante-absorbente en el sistema de
refrigeración.
 Evaluar las ventajas y desventajas del equipo de absorción.
 Hallar la diferencia entre un equipo de absorción y compresión.

2.- MARCO TEORICO:

La máquina de absorción se define como una máquina frigorífica que emplea como ciclo de trabajo
el ciclo de absorción, estas se integran dentro del mismo grupo de producción de frío que las
convencionales de compresión ya que el efecto de refrigeración lo consiguen por evaporación de
un líquido a baja presión, la diferencia de estas tecnologías de producción de frío es utilización de
lo que llamaremos compresor térmico por un compresor mecánico, necesario para la recuperación
de los vapores formados durante el paso de líquido a vapor.

La compresión térmica del refrigerante se realiza usando una solución líquida de

refrigerante/absorbente y una fuente de calor, de forma que se evita el consumo de energía
eléctrica que sería necesaria en el caso de un compresor mecánico.

Por tanto se estudiara en funcionamiento de un sistema de refrigeración por absorción con

solución de amoniaco/ agua a llama directa de un gas y los fenómenos que sucede en el.

La refrigeración por absorción: ¿qué es y dónde se usa?

Los sistemas de refrigeración por absorción utilizan como equipo para producir frío una máquina
de absorción, que es un equipo que permite obtener bajas temperaturas, para todo tipo de
aplicaciones, pero usando agua caliente o calor como alimentación, frente a un sistema
convencional que usa electricidad. Esto permite obtener una solución eficiente y que puede poner
en valor calor residual o generado con energías renovables, entre otras opciones.

Funcionamiento del ciclo de absorción con solución de amoniaco y agua a llama directa de gas

El ciclo que se describe a continuación utiliza como energía combustibles gaseosos (gas natural o
GLP).

El fluido utilizado en el ciclo de refrigeración, es una solución de agua y amoniaco (NH3), siendo el
amoniaco el refrigerante y el agua el absorbente. Una importante ventaja es que los agentes
utilizados en la solución son totalmente inocuos para el medio ambiente. El ciclo aprovecha la gran
afinidad del amoniaco con el agua, utilizado aquel como agente frigorífico dado que es fácilmente

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absorbido por esta. El NH3 es el más tradicional de los refrigerantes inorgánicos conociéndose
como tal con la denominación de R-717.

Comercialmente hay 2 parejas de refrigerante-absorbente: agua (refrigerante) - bromuro de litio

(absorbente) y amoniaco (refrigerante) – agua (absorbente), cada uno de estos tiene sus
peculiaridades.

Las máquinas de absorción: su principio de funcionamiento

Una máquina de absorción utiliza un ciclo frigorífico de absorción, en vez de uno de compresión.

Un ciclo termodinámico de enfriamiento por absorción, de la misma forma que sucede en uno de
compresión, se basa en que el fluido usado como refrigerante obtiene calor del líquido a enfriar,
pasando del estado líquido al de vapor al reducirse la presión a la que está sometido.

En este ciclo de refrigeración, el fluido en estado líquido está a una presión más alta en el
condensador y pasa por el evaporador a baja presión donde absorbe el calor necesario para poder
evaporarse, proviniendo este calor del foco a refrigerar. El refrigerante en estado vapor avanza el
ciclo, con una alta presión, hasta llegar al condensador, que es otro intercambiador de calor donde
cede el calor que ha obtenido volviendo al estado líquido y volviendo a realizar de nuevo el ciclo.
Usando este tipo de ciclos se consigue extraer calor de un espacio, donde se sitúa el evaporador,
enfriándolo, para disiparlo en otro, donde se encuentra el condensador.

3.- RECORRIDO DEL REFRIGERANTE:

El equipo llega a 20 bares de presión y llega hasta -20°C.

Dentro del equipo hay 3 sustancias: el refrigerante (amoniaco), el absorbedor (agua blanda) y el
hidrogeno un compensador de presión.

El circuito es cerrado, iniciamos en el recipiente del absorbedor lugar donde tenemos a las 3
sustancias juntas, tenemos una solución concentrada de amoniaco cuando el agua absorbe 100%
amoniaco, gas hidrogeno y vapor de amoniaco.

Por la cañería inferior se dirige al absorbedor por una cañería interior con la solución fuerte de
amoniaco hacia el hervidor esta cañería se denomina cañería concéntrica. Lugar donde se entrega
energía calorífica por un mechero en la parte inferior del hervidor, en el hervidor tiene 2 cañerías
paralelas, una del sistema donde fluye la solución fuerte de amoniaco y otra es el hervidor, hay
transferencia de calor por conducción por las partes que están chocando y por convección en las
partes alejadas entre las 2 cañerías del sistema. Entregamos energía calorífica, el hervidor aumenta
su temperatura y llega a un punto donde llega a hervir y cambia de estado el amoniaco a gaseoso
y se separa del agua, entonces en la parte coloreada de azul tenemos una solución pobre de
amoniaco es agua con casi nada de amoniaco que cae pegado a las paredes de la cañería
concéntrica de mayor diámetro y hace un recorrido contrario.

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El intercambiador de calor
aprovecha la temperatura de la
solución pobre de amoniaco y su
recorrido contrario a la solución
concentrada de amoniaco y es aquí
donde se produce un intercambio
de calor donde se cede y absorbe
calor con esto ya requiere menos
energía calorífica de lo que es
inicialmente

La solución pobre de amoniaco

sube hasta la parte superior del
absorbedor depositándose gota a
gota para recorrer por el serpentín
del absorbedor, en su recorrido
absorbe el amoniaco y al
depositarse en el recipiente del
absorbedor es una solución
concentrada de amoniaco.

El amoniaco en estado gaseoso

ascendiente para continuar su
recorrido a la salida del hervidor a
alta temperatura y alta presión. El
refrigerante se encuentra a 20
bares de presión

Posteriormente atraviesa una trampa de agua. al entregar energía calorífica en la separación de

agua y amoniaco puede que quede pequeñas trazas de agua en estado gaseoso con el amoniaco
en estado gaseoso también, esta trampa es una aleta de hierro que realiza una transferencia de
calor que baja la temperatura del refrigerante por el aire que corre entre medio, si el agua ingresa
en estado vapor se llega a reducir la temperatura y cambia de estado el agua, no el amoniaco
debido que agua requiere más energía calorífica para conserva el estado gaseoso, entonces cambia
a estado liquido y por la inclinación que posee la trampa simplemente cae al hervidor y se deposita
en la cañería concéntrica de mayor diámetro con la solución pobre de amoniaco.

Luego de la trampa de agua está el Condensador posee planchas que ceden calor al medio para
que el refrigerante pase de estado gaseoso a estado líquido ingrese por la parte superior y sale por
la parte más baja. Al finalizar tenemos amoniaco en estado líquido representa la parte roja en la
imagen que es la cañería más delgada de mucho menor diámetro, se encuentra a 20 bares de
presión.

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En este equipo no hay válvula de expansión y alguna parte del equipo debe remplazar esta función.
Hay un punto donde hay un cambio de sección de diámetro en la cañería donde se produce una
decaída de presión hasta 2 bares y un cambio de temperatura, lo que venía en estado líquido
cambia a un estado gaseoso. Para compensar la presión entra el gas hidrogeno en la parte del
evaporador a una presión de 18 bares. El refrigerante necesita absorbe calor al producirse su
cambio de estado.

El evaporador Se encuentra en el interior del equipo, alrededor y no se ve, tenemos otra cañería
concéntrica, vamos a realizar el recorrido por la cañería de mayor diámetro por el exterior. Una vez
saliendo del evaporador se deposita en el absorbedor el gas hidrogeno con vapor de amoniaco.

Puede que esta solución fuerte de amoniaco no esté al 100% de amoniaco puede bajar
refrigerante en estado gaseoso, esta solución en el absorbedor va a absorber una mínima cantidad
de refrigerante hasta que se sature.

Una vez depositado en el absorbedor el refrigerante en estado gaseoso y el gas hidrogeno

continúa el recorrido hacia la parte superior del absorbedor por el serpentín hasta juntarse con el
recorrido de la solución pobre de amoniaco mencionada finalizando su recorrido en el recipiente
del absorbedor con una solución fuerte de amoniaco.

4.- PARTES DEL EQUIPO:

4.1.- ABSORBEDOR:

En su interior recorre a través del serpentín gas

hidrogeno y vapor de amoniaco hacia el absorbedor
y en contra corriente va bajando por el serpentín
solución pobre de amoniaco que absorbe el
amoniaco gaseoso hasta depositarse en el
recipiente del absorbedor.

4.2.- RECIPIENTE DEL ABSORBEDOR:

Lugar donde se depositan las 3 sustancias que son:

amoniaco, agua y gas hidrogeno. Posee una válvula
de servicio donde se carga los elementos.

4.3.- INTERCAMBIADOR DE CALOR:

Lugar donde se aprovecha la temperatura de

la solución pobre de amoniaco y su recorrido
contrario a la solución concentrada de
amoniaco y es aquí donde se produce un
intercambio de calor donde el flujo de

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solución rica en amoniaco gana calor y donde la solución pobre de amoniaco sede calo, esto hace
que el equipo requiera menos energía calorífica de lo que es inicialmente.

4.4.- HERVIDOR:

En el hervidor se eleva la temperatura para la

separación del agua y la solución de amoniaco

Posee un retardador de humo que es una

platina en forma de espiral que ayuda a elevar
la temperatura del hervidor.

4,5.- TRAMPA DE AGUA:

al entregar energía calorífica en la separación

de agua y amoniaco puede que quede
pequeñas trazas de agua en estado gaseoso
con el amoniaco en estado gaseoso también,
esta trampa es una aleta de hierro que realiza
una transferencia de calor funciona como un
intercambiador de calor que baja la
temperatura del refrigerante por el aire que
corre entre medio, si el agua ingresa en
estado vapor se llega a reducir la temperatura
y cambia de estado el agua, no el amoniaco debido que agua requiere más energía calorífica para
conserva el estado gaseoso, entonces cambia a estado liquido y por la inclinación que posee la
trampa simplemente cae al hervidor y se deposita en la cañería concéntrica de mayor diámetro
con la solución pobre de amoniaco.

4,6.- CONDENSADOR:

Posee planchas que ceden calor al medio para

que el refrigerante pase de estado gaseoso a
estado líquido ingrese por la parte superior y
sale por la parte más baja. Al finalizar
tenemos amoniaco en estado líquido.

4.7.- EQUILIBRADOR DE PRESIONES:

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Este tubo es un equilibrador de presión haciendo que se mantenga a 20 bares en el evaporador, si
existiera sobrepresión o caso contrario si falte presión para que llegue a los 20 bares.

4,8.- EVAPORADOR:

No está a simple vista donde se encuentra la mayor parte del hidrogeno como compensador de
presión que está a 18 bares y el amoniaco que está en estado gaseoso a 2 bares, llegando a los 20
bares del sistema

4.9.- SISTEMA DE ENCENDIDO:

Presionamos el regulador de temperatura, se

abre paso de gas y seguidamente pulsamos el
botón negro para que genere chispa en el
mechero y queda encendido el equipo.

Para apagar el equipo solo se tiene que cerrar

la llave de paso del gas y se apaga el mechero.

4,10.- VALVULA DE SEGURIDAD:

Una tubería en forma de S inicialmente tiene una soldadura

fuerte y en el otro extremo una soldadura blanda, la
soldadura blanda se suelta cuando llegamos a los 25 bares
aproximadamente.

4.11.- MANOMETRO PARA CARGADO DE FLUIDOS:

Cargado de los fluidos tenemos 2 maneras de cargado 1

cuando ya tenemos las cantidades según el catálogo del
equipo 2 cuando no tenemos las cantidades recordemos que
tiene forma de cilindro no puede estar cargado más del 80%
de su capacidad en estado liquido y 20% estado gaseoso,
calculamos el volumen del cilindro luego el 80% y obtenemos
el volumen.

5.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS:

Principales ventajas ambientales y ahorro energético

Usar equipos de refrigeración por absorción permite reducir, en primer lugar, la energía
primaria que habría hecho falta para producir la electricidad necesaria para hacer funcionar los
equipos convencionales de compresión que sustituyen y si además el calor utilizado por la
máquina de absorción es de origen de la combustión de gas licuado (garrafa), se produce un
ahorro economico Esta ventaja adicional se maximiza si se utilizan calores de tipo residual, que
iban a ser desechados, o energía generada con fuentes renovables como mediante energía solar
térmica ya que de esta forma se consigue además un importante ahorro económico

Diferencia con un ciclo de compresión

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En un ciclo de compresión, la circulación del fluido y aumento requerido en la presión se obtiene
usando con un compresor mecánico, en el ciclo de absorción esto se logra aportando calor al
generador donde el refrigerante está mezclado con otro fluido denominado absorbente cuya
función es absorber el vapor en la zona de baja presión para poder devolverlo en forma líquida al
generador.

Puede utilizarse en lugares donde no hay energía eléctrica.

El transporte se lo puede realizar de diferentes posiciones si afectar al equipo

A diferencia de un equipo que posee un compresor que al transportarlo de manera inadecuada

llegando a dañarlo y genera pérdidas económica.

Tiene vida útil de 15 a 20 años

Con el uso adecuado y cuidado respectivo del equipo, este llega a rendir muchos años para cumplir
su objetivo.

Principales aplicaciones de la absorción

Los equipos de refrigeración por ciclo de absorción pueden usarse en todas las aplicaciones en que
se usa un equipo enfriador de agua convencional, incluyendo todos los usos en edificios, donde las
aplicaciones para aire acondicionado son las más usuales.

Integración de la refrigeración por absorción en edificios

Como cada vez son más comunes los edificios e instalaciones del sector terciario que disponen
de captadores solares térmicos, usados generalmente para producción de agua caliente sanitaria y
calefacción. Esta forma de producción de calor gratuita tiene un inconveniente a nivel general y es
que, en verano, cuando es mayor la disponibilidad de radiación solar, es cuando menos
necesidades térmicas hay. Usando un sistema de refrigeración por absorción se puede utilizar el
calor producido en esos meses de verano para alimentar el sistema de absorción y producir, de
esta forma, frío gratuito y de origen renovable además de no producir ruido.

Usos de la absorción en la industria

La otra utilización fundamental de los equipos de absorción es en procesos industriales,

principalmente si se puede utilizar una fuente de calor residual como fuente de energía para hacer
funcionar el equipo. Por ello, estos equipos pueden utilizarse, en aplicaciones a baja temperatura,
como en conservación de alimentos, procesos vinícolas, plantas de tratamiento de lácteos o
industrias farmacéuticas, entre otras.

El campo de aplicación de los equipos de refrigeración por absorción es muy amplio y se trata de
una técnica muy desarrollada, muy fiable y con reducidos costes de mantenimiento. Hay unidades
de todas las gamas de potencias, desde unos pocos kW hasta más de 6 MW y es una solución
flexible y eficaz para ahorrar energía, reducir las emisiones de gases y ahorrar en los sistemas de
producción de frío.

El costo inicial del equipo es alto:

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el precio de compra comparado con gasto en la energía que consume se va compensando con la
vida útil que lleva.

El encendido del equipo es muy lento.

A comparación de un encendido directo de un sistema por compresión, un equipo por absorción

demora en el encendido y toma tiempo en llega a las altas temperaturas que requiere.

Se produce corrosión interna:

Por el empleo de agua, es causante del deterioro interno del equipo.

El amonio es toxico para las personas:

Esto lleva a que no se pueda realizar mantenimiento al equipo debido a su toxicidad y por muy
explosivo.

6.- CUESTIONARIO:

6.1-¿Qué flujos se encuentra en el sistema? ¿Y dónde?

Se encuentra el amoniaco, el agua y el hidrogeno

El amoniaco, el hidrogeno y el agua se encuentra inicialmente en el recipiente del absorbedor.

El hidrogeno se halla en evaporador, el absorbedor y el recipiente del absorbedor. El amoniaco se

encuentra en todo el recorrido solo que en proporciones distintas. El agua se halla en el hervidor y
en el absorbedor en distintas proporciones.

6.2-¿Qué función cumple el hidrogeno en el sistema?

El hidrogeno es un compensador de presión.

6.3-¿Qué función cumple el agua en el recorrido?

Absorber el calor el amoniaco

6.4-¿para el amoniaco donde comienza la alta presión y baja presión?

En el generador donde se aporta calor, el refrigerante se separa del absorbente por ebullición y
por la presión generada recorre el circuito de alta presión donde se condensa y posteriormente se
evapora es donde el amoniaco comienza la baja presión en el evaporador al pasar una decaída de
presión de 20 a 2 bares.

6.5-¿Dónde se encuentra y para qué sirve la trampa de agua o el separador de agua?

Se encuentra a la salida del hervidor y al entregar energía calorífica en la separación de agua y

amoniaco puede que quede pequeñas trazas de agua en estado gaseoso con el amoniaco en
estado gaseoso también, esta trampa es una aleta de hierro que sirve para realizar una

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transferencia de calor funciona como un intercambiador de calor que baja la temperatura del
refrigerante por el aire que corre entre medio, si el agua ingresa en estado vapor se llega a reducir
la temperatura y cambia de estado el agua, no el amoniaco debido que agua requiere más energía
calorífica para conserva el estado gaseoso, entonces cambia a estado liquido y por la inclinación
que posee la trampa simplemente cae al hervidor y se deposita en la cañería concéntrica de mayor
diámetro con la solución pobre de amoniaco.

6.6-¿Dónde se realiza el sistema de incendio de la llama?

En la parte inferior del hervidor

6.7-¿Cómo funciona el evaporador?

El evaporador realiza su función con la ayuda del hidrogeno y el amoniaco siendo esta una
convección natural que sucede, debido a la decaída de presión donde el amoniaco cambia d
estado liquido a gaseoso y este cumple la función de absorber el calor.

6.8-¿Dónde está y como trabaja la válvula de seguridad?

Una tubería en forma de S inicialmente tiene una soldadura fuerte y en el otro extremo una
soldadura blanda, la soldadura blanda se suelta cuando llegamos a los 25 bares aproximadamente.

6.9-¿Cuál es el refrigerante y el absorbente, explique por qué?

El refrigerante es el amoniaco y absorbente es el agua.

Se debe a la afinidad que tiene el amoniaco por el agua que por ese motivo el agua actúa como
absorbente y amoniaco el refrigerante que es fácilmente absorbido por este

6.10-¿Por qué se llama refrigeración por absorción?

Porque se utiliza el aprovechamiento de sustancias que absorben el calor al cambiar de estado, de

liquido a gaseoso

7.- CONCLUSIONES:

Al finalizar se cumplió con los objetivos trazados como ser: conocer el recorrido que efectúa el par
refrigerante – absorbente por el sistema de absorción, se identifico las partes por las cuales esta
estructurado este equipo así también la función que cumple cada una de ellas, principalmente el
hervidor, el absorbedor el condensador y evaporador. Así como se conoce el trayecto que lleva el
amoniaco y el agua se conoció los cambios de estado que llega a atravesar en su trayecto. Además
evaluó las ventajas y desventajas que tiene un equipo de absorción frente a un equipo de
compresión.

8.-ANEXOS:

SISTEMA DE ABSORCION

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