Practica 7
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Practica 7
INDUSTRIAL
PRÁCTICA
TÍTULO DE LA Realizar un procedimiento para la implementación de un programa
PRÁCTICA: de mantenimiento predictivo.
CATEDRÁTICO: Ing. José Sebastián Sánchez Bañuelos
ASIGNATURA: PRÁCTICA NÚMERO:
MANTENIMIENTO PREDICTIVO MECÁNICO 7
UNIDAD TEMÁTICA: III. Mantenimiento predictivo sobre vibraciones.
TEMA: 3.1 Definición del mantenimiento predictivo.
3.2 Metodología de implementación del programa de mantenimiento
predictivo.
No. DE PARTICIPANTES En equipo: 2 a 4 participantes
RECOMENDABLE:
DURACIÓN: ( 4 ) Hrs. LUGAR: Laboratorio.
OBJETIVO DE LA El alumno realizará un procedimiento para implementar un programa
PRÁCTICA: de mantenimiento predictivo. Aplicando Técnicas relacionadas de
este tipo de mantenimiento.
MATERIALES Y EQUIPO: Libros, libreta, calculadora, videos, laptop. Equipo para el análisis:
Videoscopio, Cámara termográfica, Analizador de vibraciones, entre
otros. Diversas máquinas de laboratorios.
PROCEDIMIENTO (DESARROLLO):
El indicado en clases.
RESULTADOS Y ANÁLISIS:
El alumno realizará una propuesta de procedimiento para aplicación de mantenimiento predictivo a
un equipo, con los cálculos necesarios y obtendrá sus conclusiones.
CONCLUSIONES DEL ALUMNO: CRITERIOS DE DESEMPEÑO A EVALUAR;
MATERIAL
Características técnicas /
Capacidades /
Pesos y dimensiones /
Equipado con /
Plato universal de 3 garras Ø 300 mm /
Plato universal de 3 garras Ø 130 mm /
Torreta cambio rápido /
Varios portas para torreta de cambio rápido /
Varios juegos de garras /
Varias herramientas /
Varias correas /
Luneta Ø 90 mm /
Luneta de arrastre /
3 puntos rotativos /
Torreta cuadrada cambio manual /
MANTENIMIENTO PREVENTIVO GENERAL :
1. Limpiar la zona después de haber trabajado para dejarlo libre de virutas y rebabas para
que no presente problemas cuando vayamos a volver a utilizar la máquina herramienta.
2. Lubricar el interior de la máquina como los piñones y los engranajes para que no exista
ninguna falla posteriormente.
3. Limpiar los engranajes para lo cual primero debemos desmontar las piezas del torno
para poder realizar su respectiva limpieza.
5. Luego de haber limpiado todos los piñones y engranajes debemos revisarlos que estén
limpios al 100%.
Mantenimiento mensual
Cabezal Fijo : Ajuste de las poleas; Limpiar y engrasar adecuadamente los engranajes de la caja de
velocidades para proteger contra el desgaste.
CARRERA DE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
LISTA DE COTEJO
MATERIA: __ MANTENIMIENTO PREDICTIVO MECÁNICO __
Nombre del estudiante: ______Miguel Ángel Hernández García____________. No. DE
ACIERTOS: _____________
Fecha de entrega: ________23/Agosto/2024__________
CUMPLIMIENTO
No. ACTIVIDAD OBSERVACIONES
SI NO
1 Práctica completada con limpieza y
orden
2 Se identifica el
desarrollo/procedimiento.
3 Contiene evidencia de práctica.
4 Conclusión.
5 Cumplir en tiempo de realización y
entrega.
Nota: cada uno de los cálculos realizados deberán ser los correctos y estar desglosados.
TABLA DE RESULTADOS
EQUIVALENCIA CALIFICACIÓN JUICIO
AU 10 COMPETENTE
DE 9 COMPETENTE
SA 8 COMPETENTE
NA 7 o menos NO
COMPETENTE