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Practica 7

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MANTENIMIENTO ÁREA

INDUSTRIAL

PRÁCTICA
TÍTULO DE LA Realizar un procedimiento para la implementación de un programa
PRÁCTICA: de mantenimiento predictivo.
CATEDRÁTICO: Ing. José Sebastián Sánchez Bañuelos
ASIGNATURA: PRÁCTICA NÚMERO:
MANTENIMIENTO PREDICTIVO MECÁNICO 7
UNIDAD TEMÁTICA: III. Mantenimiento predictivo sobre vibraciones.
TEMA: 3.1 Definición del mantenimiento predictivo.
3.2 Metodología de implementación del programa de mantenimiento
predictivo.
No. DE PARTICIPANTES En equipo: 2 a 4 participantes
RECOMENDABLE:
DURACIÓN: ( 4 ) Hrs. LUGAR: Laboratorio.
OBJETIVO DE LA El alumno realizará un procedimiento para implementar un programa
PRÁCTICA: de mantenimiento predictivo. Aplicando Técnicas relacionadas de
este tipo de mantenimiento.
MATERIALES Y EQUIPO: Libros, libreta, calculadora, videos, laptop. Equipo para el análisis:
Videoscopio, Cámara termográfica, Analizador de vibraciones, entre
otros. Diversas máquinas de laboratorios.
PROCEDIMIENTO (DESARROLLO):
El indicado en clases.
RESULTADOS Y ANÁLISIS:
El alumno realizará una propuesta de procedimiento para aplicación de mantenimiento predictivo a
un equipo, con los cálculos necesarios y obtendrá sus conclusiones.
CONCLUSIONES DEL ALUMNO: CRITERIOS DE DESEMPEÑO A EVALUAR;

Práctica completada con limpieza y orden


1. Se identifica el desarrollo/procedimiento de
práctica.
Nombre del alumno: 2. Contiene evidencia de práctica.
- 3. Conclusión de la práctica con requerimientos
solicitados.
-
4. Entregado en tiempo.
-
-
OBSERVACIONES DEL CATEDRÁTICO: CALIFICACIÓN DEL ALUMNO:
REFERENCIAS: Bibliografía, páginas web, etc.
1 William Tomson
Análisis de vibraciones y aplicaciones.
2. Theodore Baumeister III
Marks. Manual del Ingeniero Mecánico.
3. Manuales de proveedores.
CARRERA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
CUATRIMESTRE MAYO – AGOSTO DE 2024

MATERIA: MANTENIMIENTO PREDICTIVO MECÁNICO


ING. JOSE SEBASTIAN SÁNCHEZ BAÑUELOS

INFORMACIÓN PARA PRÁCTICA


REALIZAR LA 7.

Forma de reportar la práctica:


• REDACTAR EN LIBRETA. Poner sus datos en encabezado de hojas: Su nombre y firma.
Máx de cuartillas ______.
• La entrega es en equipo de 3 o 4 integrantes. En un sólo archivo en Word, colocar y
comprimir imágenes (fotos) y enviar. Pueden guardar como PDF y después enviar.
• Fecha de solicitud: 16 de agosto
• FECHA DE ENTREGA: 23 de agosto Vía correo: jose_sebastian@msn.com
Classroom.
• Actividad enviada con retraso: 1 a 2 PUNTOS menos.
NOMBRE DE PRÁCTICA 7: Realizar un procedimiento para la implementación de un
programa de mantenimiento predictivo.

I. OBTENER LOS VALORES DE AMPLITUD, VELOCIDAD Y ACELERACIÓN DE LA


VIBRACIÓN EN UN EQUIPO. PRESENTAR LOS CÁLCULOS, GRÁFICAS o IMÁGENES.

MATERIAL

- 1 Equipo para análisis de vibraciones “ANALIZADOR DE VIBRACIONES”, - 1 Cámara


Termográfica, - 1 Videoscopio.
- 2 Equipos o máquinas - motores en funcionamiento.
NOTA: Si ocupara el Analizador de Vibraciones, el PROCEDIMIENTO a aplicar es:
- Encender el analizador de vibraciones.
- Colocar el Imán permanente (SENSOR) sobre una superficie metálica fija en la máquina o
equipo.
- Poner a funcionar el equipo o máquina.
- Obtener y analizar los valores de amplitud, velocidad y aceleración en el equipo o sistema
funcionando.
- Diagnosticar el funcionamiento y operación del equipo.
- Presentar los resultados obtenidos mediante imágenes, gráficas o capturas de pantalla.

II. Investigar y presentar:

- Ficha técnica de la 1 máquinas o equipos.


- Procedimiento de mantenimiento recomendado por el proveedor.
- Presentar 1 TÉCNICAS de APLICACIÓN del MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
- Capturas de pantalla, gráficas o imágenes.
Marca / PINACHO
Modelo / SP-180
Año de fabricación / 1999
Tipo / UNIVERSAL

Características técnicas /

Capacidades /

Distancia entre puntos / 1000 mm


Ø sobre bancada / 360 mm
Ø sobre escote / 520 mm
Ø sobre carro / 335 mm
Anchura bancada / 250 mm
Ø eje principal/ 42 mm
Velocidades / 60-2000 rpm
Potencia motor / 3 kW

Pesos y dimensiones /

Peso aproximado máquina / 785 kgs


Dimensiones máquina / 2050x1485x820 mm

Equipado con /
Plato universal de 3 garras Ø 300 mm /
Plato universal de 3 garras Ø 130 mm /
Torreta cambio rápido /
Varios portas para torreta de cambio rápido /
Varios juegos de garras /
Varias herramientas /
Varias correas /
Luneta Ø 90 mm /
Luneta de arrastre /
3 puntos rotativos /
Torreta cuadrada cambio manual /
MANTENIMIENTO PREVENTIVO GENERAL :
1. Limpiar la zona después de haber trabajado para dejarlo libre de virutas y rebabas para
que no presente problemas cuando vayamos a volver a utilizar la máquina herramienta.

2. Lubricar el interior de la máquina como los piñones y los engranajes para que no exista
ninguna falla posteriormente.

3. Limpiar los engranajes para lo cual primero debemos desmontar las piezas del torno
para poder realizar su respectiva limpieza.

4. Antes de desmontar las piezas internas debemos asegurarnos de que la máquina


herramienta esté apagada para prevenir accidentes.

5. Luego de haber limpiado todos los piñones y engranajes debemos revisarlos que estén
limpios al 100%.

6. Finalmente procedemos a montar nuevamente los piñones en engranajes en sus


lugares correspondientes para utilizar posteriormente en otra ocasión.

MANTENIMIENTO PARTICULAR DE PIEZAS IMPORTANTES:

- Ajuste correas de transmisión


- Ajuste embrague para cilindrar
- Ajuste Freno Electrico
- Desplazamiento Lateral contrapunto
- Ajuste de la palanca de amarre de contrapunto
- Ajuste holgura tuerca Charriot
- Ajuste holgura tuerca transversal
- Ajuste guias carro transversal
- Ajuste guias carro Charriot
- Ajuste soporte tuerca husillo Patron
*(dar mas detalles)
LUBRICACION
FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento diario
Bancada : Limpiar la viruta después de cada proceso de mecanizado; Revisar que no existan objetos
externos encima de la bancada que puedan entorpecer el recorrido del carro principal; Lubricar
adecuadamente la bancada.
Mantenimiento semanal
Bancada : Lubricar adecuadamente la bancada
Cabezal fijo: Lubricación correcta de las poleas

Mantenimiento mensual
Cabezal Fijo : Ajuste de las poleas; Limpiar y engrasar adecuadamente los engranajes de la caja de
velocidades para proteger contra el desgaste.
CARRERA DE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

LISTA DE COTEJO
MATERIA: __ MANTENIMIENTO PREDICTIVO MECÁNICO __
Nombre del estudiante: ______Miguel Ángel Hernández García____________. No. DE
ACIERTOS: _____________
Fecha de entrega: ________23/Agosto/2024__________

Producto o proceso a evaluar (PRÁCTICA 7}): __ Realizar un procedimiento para la


implementación de un programa de mantenimiento predictivo.__
INSTRUCCIONES: Verifique que el producto o proceso a evaluar contenga lo especificado en este
instrumento y marque con en la columna de cumplimiento si el proceso o producto cumple o no
con cada una de las actividades enlistadas; en caso necesario registre observaciones.

CUMPLIMIENTO
No. ACTIVIDAD OBSERVACIONES
SI NO
1 Práctica completada con limpieza y
orden
2 Se identifica el
desarrollo/procedimiento.
3 Contiene evidencia de práctica.
4 Conclusión.
5 Cumplir en tiempo de realización y
entrega.
Nota: cada uno de los cálculos realizados deberán ser los correctos y estar desglosados.

TABLA DE RESULTADOS
EQUIVALENCIA CALIFICACIÓN JUICIO
AU 10 COMPETENTE
DE 9 COMPETENTE
SA 8 COMPETENTE
NA 7 o menos NO
COMPETENTE

FIRMA DEL ESTUDIANTE


NOMBRE Y FIRMA DEL DOCENTE

Ing. José Sebastián Sánchez Bañuelos.

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