Expdiente USO DE DERECHO DE VIA RedesAyD RIOJA

“USO DE DERECHO DE VIA CARRETERA
FERNANDO BELAUNDE TERRY

PROGRESIVA KM 673+376 Y KM 675+200,
CIUDAD DE POLVORA DISTRITO DE
POLVORA, PROVINCIA DE TOCACHE,
REGION SAN MARTIN”
“USO DE DERECHO DE VIA

CARRETERA FERNANDO BELAUNDE
TERRY PROGRESIVA KM 673+376 Y
KM 675+200, CIUDAD DE POLVORA
DISTRITO DE POLVORA, PROVINCIA
DE TOCACHE, REGION SAN
MARTIN”
Instalación de redes de agua

potable y alcantarillado de la ciudad
de Polvora
1
1. DATOS DEL SOLICITANTE
DATOS DEL SOLICITANTE:
a) Nombre o Razón Social
2
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE POLVORA
b) Domicilio Legal
Jr. Los Olivo S/N Plaza de Armas
Distrito : POLVORA
Provincia : TOCACHE
Región : SAN MARTIN
c) RUC
Nº 20488965701
d) Representante Legal
Nombre : NEYRO N. REVIER PINCHE
DNI : 40361975
Cargo : GERENTE MUNICIPAL
e) Resolución que aprueba el cargo de Gerente Municipal

Resolución de Alcaldia N° 001-2015-MDP/A
De fecha 05 de Enero del 2015
f) Nº de Teléfono de Coordinación
# 945053144 - Gerencia Municipal
#955504099 - Dirección de Infraestructura
g) Dirección Electrónica
cpcrevier@hotmail.com
3
2. DOCUMENTOS A PRESENTAR
a) INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO
4
“MEJORAMIENTO, AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE PÓLVORA,
DISTRITO DE PÓLVORA – TOCACHE – SAN MARTIN”
EXPEDIENTE TECNICO
1. INTRODUCCION
El presente Proyecto denominado “Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua
Potable e Instalación del Servicio de Alcantarillado de la Localidad de Pólvora
pertenecientes al Distrito del Pólvora, Provincia de Tocache, Región San Martin, ha sido
elaborado por encargo de La Municipalidad Distrital de Pólvora, con la finalidad de dar
solución a la problemática de agua y Saneamiento Básico seguro que adolece las
Localidades Mencionadas.
Frente al problema de tener un servicio de un sistema de agua potable y alcantarillado
deficiente se ha visto por conveniente la elaboración de un estudio de pre inversión a
nivel perfil sustentado en el marco legal de las siguientes normas: Ley Nº 28802: Ley del
Sistema Nacional de Inversión Pública (21 de Julio 2006). Resolución Directoral Nº 002-
2009-EF-68.01 Directiva General del sistema Nacional de Inversión Pública (05 de
febrero del 2009). D.S. Nº 102-2007-EF: Reglamento del Sistema Nacional de Inversión
Pública (15 de febrero del 2009). Ley Nº 27783, Ley de Bases para la Descentralización.
Ley Nº 28059, Ley Marco de Promoción de la Inversión Pública. Ley Orgánica de
Municipalidades Nº 27972, Título V: Competencia y Funciones específicas de los
Gobiernos Locales.
Para el desarrollo del Expediente Técnico se ha tomado en cuenta el Perfil aprobado con
código SNIP No125542, proporcionado por la Municipalidad Distrital de Nuevo Progreso.
2. MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1. NOMBRE DEL PROYECTO

“MEJORAMIENTO, AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SISTEMA
DE ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE PÓLVORA, DISTRITO DE
PÓLVORA – TOCACHE – SAN MARTIN”
CODIGO SNIP - 125542
2.2. UNIDAD EJECUTORA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE POLVORA
2.3. ANTECEDENTES
Las condiciones de Abastecimiento de agua Potable a la localidad de
Pólvora han alcanzado dimensiones críticas en los últimos años, notándose
la necesidad de contar con una captación superficial de agua mediante
captación de la Quebrada Pacota Margen derecho Denominada Agua Dulce
5
con Barraje tipo lateral, Línea de Conducción, Planta de Tratamiento de

Agua Potable, Reservorio Apoyado, Línea de Aducción, Redes de
Distribución y Sistemas de Recolección, Planta de Tratamiento de Agua
Residuales y una adecuada disposición final de las Aguas Servidas.
Por otro lado el acelerado crecimiento demográfico de Pólvora, debido a la
inmigración desde los departamentos de Huánuco, Junín, Ucayali, San
Martín, han hecho que esta situación sea cada vez más álgida,
estableciéndose una situación de emergencia que exige la imperiosa
necesidad de implementar la Construcción de los Sistemas de Agua Potable
y Alcantarillado Sanitario.
Para la elaboración de presente Proyecto se tomaron como base los
Estudios de Pre Inversión a Nivel de Perfil del Proyecto, elaborado por la
Municipalidad Distrital de Pólvora – Sub Gerencia de Infraestructura y
Desarrollo Urbano, la información del Sistema de Agua Potable y
Alcantarillado Sanitario de Pólvora, actualmente en servicio, documentos
que han sido proporcionados por la Municipalidad Distrital de Pólvora.
El consultor ha efectuado el Levantamiento Topográfico del área en estudio,
Calicatas con fines de estudio para mecánica de suelos, inspecciones de
suelos en el trazo de las líneas y Estudio de Impacto Ambiental que forma
parte del presente Expediente Técnico.
2.3.1. OBJETIVOS GENERALES

El objetivo del presente proyecto es el de Mejorar y Ampliar la
Infraestructura Existente de agua y Saneamiento Básico de las localidades
de la Pólvora.
 Agua Potable y Alcantarillado de Pólvora.
 Mejoramiento del Sistema de Captación. (Construcción de Barraje con

toma Lateral).
 Incluir Sistema de Tratamiento de agua.
 Incluir sistema de Filtración de agua Potable (Filtro Lento).
 Mejoramiento del Sistema de Almacenamiento (Reservorio nuevo).
 Proyección de redes de agua en Pólvora.
 Proyección de una nueva red colectora de desagüe.
 Proyección de un Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales.
2.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Agua Potable y Alcantarillado de la Pólvora.
 Captación (Construcción de Barraje con toma Lateral).
 Construcción de Sedimentador de Flujo Laminar.
 Construcción de Línea de Conducción de 3,802 ml de 160 mm.
 Construcción de Filtro Lento.
6
 Construcción de Reservorio Apoyado de 310 m3.
 Instalación de redes de distribución de agua de 7, 367.43 ml. la misma

que será de tubería de PVC ISO 4422, C-10, Diámetro variable entre 66 y 160 mm.
 Instalación de válvulas de aire y purga (18 unidades).
 Instalación de 334 conexiones domiciliarias de agua potable.
 Construcción de 02 pases Aéreos.
 Instalación de redes de Alcantarillado de 7,599.83 ml. la misma que

será de tubería de PVC UF S-25, Diámetro 200 mm.
 Instalación de 334 conexiones domiciliarias de Alcantarillado.
 Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (Cámara de Rejas, Tanque

Imhoff Lechos de Secados, Filtro Biológico y laguna facultativa
 Cerco Perimétrico de la Planta Tratamiento.
2.4. CARACTERISTICAS GENERALES

La ubicación de las obras de que formarán parte del proyecto, se encuentra
ubicado en la localidad de LA POLVORA , entre las cotas 550 y 570 msnm a
15 minutos de la Ciudad de Pisana en la carretera que une Tocache y
Pólvora; esta localidad pertenece al Distrito de Pólvora, Provincia de
Tocache, Región San Martin.
La ubicación geográfica del ámbito de estudio tiene las siguientes
características:
Área de influencia directa, conformada por la Localidad de la Pólvora del
Distrito de la Pólvora,
REGIÓN : SAN MARTIN

DEPARTAMENTO : SAN MARTIN
PROVINCIA : TOCACHE
DISTRITO : LA POLVORA
LOCALIDAD : LA POLVORA
REGION GEOGRAFICA : SELVA MEDIA Y BAJA
ALTITUD : VARIABLE
COORDENADAS UTM : 312,790 E 9127000 N
Figura Nº 1: Plano de Macro localización

Departamento: San Martin, Provincia: Tocahe, Distrito: Pólvora
7
Plano de Macro localización

Departamento: San Martin, Provincia: Tocahe,
Distrito: Pólvora
8
Área del Proyecto

Provincia : Tocahe
Distrito : Pólvora
Localidad : Pólvora
Plano del Centro Poblado de Pólvora
9
2.4.1. VIAS DE ACCESO.

Vía terrestre:
 Desde Lima-Huánuco (8 horas) Huánuco - Tingo María (4 horas) –Tingo María –
Tocache (3 horas) y desde Tocache a Pólvora 65 km (1.20 horas) por las carreteras
Central y Fernando Belaunde Terry haciendo un total de 16.70 horas en bus.
 Desde Lima-Chiclayo-Olmos-Bagua-Rioja-Moyobamba, Tarapoto (28 horas) en bus,

Tarapoto – Juanjuí (2 horas) en auto, Juanjuí – Pólvora (4 horas) en auto por la
carretera Fernando Belaunde Terry haciendo un total de 34 horas entre bus y auto.
PRINCIPALES CIUDADES Y TIEMPO DE COMUNICACIÓN VIAL
CIUDADES Km Tiempo/Vía
MOYOBAMBA - TARAPOTO - 116 1h 40´ Asfaltada

TARAPOTO - JUANJUÍ - 138 2h
Asfaltada
JUANJUÍ - POLVORA - 144 3h 30´ Afirmada
POLVORA - TINGO MARÍA - 158 2h 30´ Asfaltada
TINGO MARÍA - HUÁNUCO - 120 2h
Asfaltada
HUÁNUCO - LIMA - 410 8h
Asfaltada
2.4.2. TOPOGRAFIA.
La topografía de la zona es de pendientes suaves. En efecto, el terreno donde se
ubicará el proyecto se levanta sobre un terreno de pendientes que varían entre 10%
a 30%.
La zona donde se ubicara el proyecto es de terreno estable.
2.4.3. CLIMA
El clima varía de húmedo y cálido en las áreas bajas de planicies y lomadas del
sector central de la cuenca, hasta muy húmedo y templado frío en las montañas.
Una característica fundamental de la provincia es el exceso de humedad, que da
lugar a escorrentía durante todo el año, bajo la forma de arroyuelos, riachuelos y
ríos de regímenes continuos. De esta manera, la escorrentía hídrica constituye el
principal factor para el potencial desarrollo de la actividad agropecuaria de la zona.
2.4.4. TEMPERATURA
La localidad de Pólvora presenta una temperatura promedio de 24°C, reduciéndose
hasta 15ºC y la temperatura más elevada es de 28 ºC.
2.4.5. SERVICIOS PUBLICOS

La población cuenta con los siguientes servicios públicos:
- Energía Eléctrica.
10
- Agua Potable (Deficiente).

- Centro educativo Primario.
- Gobernación y Juez de Paz.
- Telefonía fija y móvil.
- Comedor Popular.
- Centro de Salud.
La Localidades no cuenta con Sistema de Alcantarillado.
2.5. DESCRICION DEL SISTEMA EXISTENTE

LOCALIDAD DE POLVORA
El sistema de agua potable fue construido hace aproximadamente 15 años, es por
ello que ya ha cumplido su vida útil y/o en su defecto por no haber tenido la
operación y funcionamiento requerido ha permitido que el sistema colapse.
Con el crecimiento de las familias el servicio de agua potable ha sufrido un déficit,
debido a la falta de volumen de agua almacenado. El servicio de alcantarillado no
cuenta en los caseríos en estudio, los pobladores disponen de letrinas y/o pozos
ciegos en pésimas condiciones sanitarias y otros hacen uso del campo libre. A causa
de ellos la incidencia de enfermedades va en aumento.
2.5.1. SERVICO DE AGUA POTABLE
 Captación.- las captaciones existentes son de fuente de agua superficial Riachuelo

ubicado en una quebrada afluente al rio Pacota, la estructura existente es un Baraje
Fijo a desnivel ubicado transversalmente en la quebrada, con muros de
encauzamiento de concreto en ambas márgenes, la ventana de captación es una
Tubería empotrada con rejilla de fierro corrugado.
 Línea de Conducción.- Se cuenta con 1200 Ml. De Tubería PVC DN 2 1/2” unión
Flexible, en su recorrido se aprecia tuberías colocadas muy superficialmente que en
algunos sectores están descubiertas, debido al tipo de terreno con bolonerías y roca
dura se recomendaría una la línea de conducción con redes superficiales
debidamente fijadas.
En la línea de conducción se cuenta con 02 pases aéreos (columnas y vigas de

varios tramos) de 20 y 30 ml. De Luz total, que atraviesan quebradas anchas, por lo
que se recomienda pases aéreos de un solo tramo a fin de evitar socavaciones y
colapso del mismo.
11
 Reservorio Cuadrado.- Con una capacidad de almacenamiento de 20 m3 de losa y

paredes de concreto armado techo de losa armada y tapas de inspección de
concreto, cuenta con una caja de válvulas de control de ingreso y salida no se
cuenta con cerco de protección y las escaleras de gato son de fierro corrugado. El
estado de conservación de esta estructura es malo.
 Cerco Perimétrico.- El cerco perimétrico es de adobe en mal estado y se encuentra

totalmente deteriorado.
 Redes de distribución y Aducción.- Se cuenta con 300 ml. de redes de aducción

con tubería PVC DN 2” unión rígida y 3100 ml. De redes de distribución con tubería
PVC DN 2”y 1 1/2” clase 7.5 unión rígida a lo largo de las calles del centro poblado.
La red de aducción baja desde la parte alta del centro poblado un desnivel promedio
de 30 ml. La red de distribución se ubica a lo largo de las calles de la localidad,
Realizado el recorrido se constató que existe redes abiertas pese a que las calles y
viviendas están densificadas y existen calles en dameros, asimismo se verifico que
existen redes descubiertas de diámetros diversos los que presentan deterioros y
cristal izamiento de las tuberías así como fugas en diversos puntos.
Debido a que las redes de distribución no son cerradas restringe realizar

ampliaciones y una distribución adecuada de presiones de agua en todos los puntos,
por lo que se recomienda cambiar el diseño a redes cerradas con un diseño
hidráulico según la población actual desnivel de la línea de aducción y futuras
ampliaciones. Asimismo se debe plantear en las redes de distribución válvulas de
purga, aire y de control para hacer más eficiente el mantenimiento, reparación y
control de fugas.
Conexiones Domiciliarias.- Se ha contabilizado un total de 256 conexiones

domiciliarias en la ciudad donde se tienen redes de distribución de agua sin
embargo no se cuentan con cajas de control para mantenimiento y control de
consumos las conexiones son directas a cada vivienda siendo vulnerable perdidas
del caudal de agua tratada.
Debido a lo expuesto anteriormente y teniendo en cuenta que dichas estructuras

tienen aprox. son antiguas no podrá ser utilizada ninguna infraestructura existente
como parte del presente estudio.
12
2.5.2. SERVICO DE ALCANTARILLADO - SANITARIO
Actualmente la Localidad de Pólvora no cuenta con un sistema de desagüe motivo

por el cual la población suele defecar al aire libre o se han provisto de letrinas, pero
la mayor parte de las viviendas arrojan sus aguas servidas a un canal que se ubica
en medio de la ciudad.
2.6. CONSIDERACIONES DE DISEÑO DEL SISTEMA PROPUESTO
2.6.1. DELIMITACION GEOGRAFICA
El área de actuación de este proyecto se enmarca dentro del distrito de Pólvora, el

cual tiene como capital la localidad de Pólvora, con sus límites geopolíticos:
Limita al Este con Bellavista, al Norte y Oeste con Mariscal Cáceres, al Sur con
Shunte, al Sureste con Tocache y al Suroeste con Pataz.
2.6.2. POBLACION ACTUAL (BENEFICIARIA)
La población directamente afectada es la que reside en la localidad de la Pólvora

una zona rural del Distrito de Pólvora y está conformada por una población de 2409
habitantes, asumiendo que se cuenta con 5,2 miembros por familia, con 463
viviendas, con un crecimiento promedio anual de 3.27% según INEI del Distrito de
Pólvora
CUADRO N° 11
Características del Distrito de Pólvora
Población Censada 2007 10,177
Población Urbana 1993 6,010
Tasa Crecimiento 3.27

Intercensal
13
2.6.3. POBLACIÓN DE DISEÑO
La Localidad de la Pólvora de la Provincia de Tocache tienen una tasa de

crecimiento de 3.27% según INEI para esta localidad, se tiene una población inicial
de 2,409 habitantes.
Nota: se considera que el 50% del tiempo, la persona lo pasa en los Centros
educativos y otros lugares públicos.
Informacion y Base de Parametros

LOCALIDAD POLVORA Sin Proyecto Con Proyecto
POBLACION ACTUAL (habitantes) 2409 2409
TASA CRESIMIENTO ANUAL DE POBLACION(%) (1) 3.27 3.27
DENSIDAD POR LOTE (hab/lote) (2) 5.2 5.2
DOTACION DE CONSUMO POR CONEXIONES(litros/habitante-dia)(3) 100 150
DOTACION DE CONSUMO POR PILETAS(litros/habitantes-dia) (4) 50 50
N° DE FAMILIAS POR PILETAS (5) 0 0
APORTE DE AGUAS RESIDUALES(6) 0 20%
POBLACION ACTUAL CON CONESXIONES AGUA(resd publica) 0
POBLACION ACTUAL CON PILETAS 0
POBLACION ACTUAL CONCONEXIONES ALCANTARILLADO(red publica) 0
(1) Proyeccion INEI
(2) Informacion INEI y/o Determinado por a UF)
(3) y (4)Dotacion del Reglamento Vivienda = 463
(5) Estimado Densidad= 5.2 hab/lote
(6) Reglamento nacional de Construcciones )
Se tiene como datos de acuerdo a la información de la página del INEI y trabajos de

campo efectuado por el consultor, considerando una densidad de vivienda de 5,2
hab/viv, una dotación para la zona que por su población se considera zona Urbana.
Para un periodo de diseño de 20 años; se calcula una población futura de 3,850

habitantes.
14
PROYECCION DE LA DEMANDA DE AGUA POTABLE

PIP: “Mejoramiento y Ampliación del Sistemas de Agua Potable e Instalación del sistema de Alcantarillado del Centro Poblado Polvora, Distrito Polvora – Provincia Tocache - Región San Martin”
AÑO POBLACION P ORCENTAJ E Nº P ILETAS

CONSUM O DE AGUA P ROM EDIO lts /seg PERDIDAS DEMANDA DE AGUA POTABLE
DE
M ICROM EDID
c/med s/med Total DOM ESTICAS COM ERCIAL INDUSTRIAL ESTATAL SOCIAL P iletas Total % Qp Qmd Qmh
ORES
(lt/seg) m3/dia (lt/seg) (lt/seg)
( 28 ) ( 29 ) ( 30 ) ( 31) ( 32 ) ( 33 ) ( 34 ) ( 35 ) ( 36 ) ( 37 ) ( 38 )
(1) (2) (39) ( 40 ) ( 41 ) ( 42 ) ( 43 )
0 2011 2,409 0 0 0 0 0.00 0.00 0.02 0.00 0.00 0.00 0.02 35.0% 0.04 3 0.05 0.08
1 2012 2,457 100.0% 0 0 0 4.35 0.04 0.20 0.14 0.08 0.00 4.81 30.0% 6.87 593 8.93 13.73
2 2013 2,507 100.0% 0 0 0 4.44 0.04 0.20 0.16 0.08 0.00 4.92 29.5% 6.97 602 9.06 13.94
3 2014 2,557 100.0% 0 0 0 4.53 0.04 0.20 0.16 0.08 0.00 5.01 28.9% 7.05 609 9.16 14.09
4 2015 2,608 100.0% 0 0 0 4.62 0.04 0.20 0.16 0.08 0.00 5.10 28.4% 7.12 615 9.26 14.24
5 2016 2,660 100.0% 0 0 0 4.71 0.04 0.22 0.16 0.08 0.00 5.21 27.9% 7.23 624 9.39 14.45
6 2017 2,713 100.0% 0 0 0 4.81 0.04 0.22 0.16 0.08 0.00 5.31 27.4% 7.31 632 9.51 14.62
7 2018 2,767 100.0% 0 0 0 4.90 0.04 0.22 0.16 0.08 0.00 5.40 26.8% 7.38 638 9.60 14.76
8 2019 2,823 100.0% 0 0 0 5.00 0.04 0.22 0.18 0.08 0.00 5.52 26.3% 7.49 647 9.74 14.98
9 2020 2,879 100.0% 0 0 0 5.10 0.04 0.22 0.18 0.08 0.00 5.62 25.8% 7.57 654 9.85 15.15
10 2021 2,937 100.0% 0 0 0 5.20 0.04 0.22 0.18 0.08 0.00 5.72 25.3% 7.65 661 9.95 15.31
11 2022 2,996 100.0% 0 0 0 5.31 0.06 0.24 0.18 0.09 0.00 5.88 24.7% 7.82 676 10.16 15.64
12 2023 3,055 100.0% 0 0 0 5.41 0.06 0.24 0.18 0.09 0.00 5.98 24.2% 7.90 682 10.27 15.79
13 2024 3,117 100.0% 0 0 0 5.52 0.06 0.24 0.19 0.09 0.00 6.10 23.7% 8.00 691 10.40 16.00
14 2025 3,179 100.0% 0 0 0 5.63 0.06 0.24 0.19 0.09 0.00 6.21 23.2% 8.09 699 10.51 16.18
15 2026 3,243 100.0% 0 0 0 5.75 0.06 0.24 0.19 0.09 0.00 6.33 22.6% 8.19 707 10.64 16.38
16 2027 3,307 100.0% 0 0 0 5.86 0.06 0.24 0.19 0.09 0.00 6.44 22.1% 8.27 715 10.76 16.55
17 2028 3,374 100.0% 0 0 0 5.98 0.06 0.27 0.21 0.09 0.00 6.61 21.6% 8.43 728 10.96 16.86
18 2029 3,441 100.0% 0 0 0 6.10 0.06 0.27 0.21 0.09 0.00 6.73 21.1% 8.52 736 11.08 17.05
19 2030 3,510 100.0% 0 0 0 6.22 0.06 0.27 0.21 0.11 0.00 6.87 20.5% 8.64 747 11.24 17.29
20 2031 3,580 100.0% 0 0 0 6.35 0.00 0.02 0.00 0.00 0.00 6.37 20.0% 7.97 688 10.36 15.94
(32) =( Numero de Conexs Domesticas c/Med x Consumo Asignado + Numero de Conexs Domesticas s/Med x Consumo Asignado ) x 1000lts / 30dias / 86400 seg (40) = (38) / (1-%pérdidas)
(33) =( Numero de Conexs Comerciale c/Med x Consumo Asignado + Numero de Conexs Comerciales s/Med x Consumo Asignado ) x 1000lts / 30dias / 86400 seg (41) = (40) x 86.4
(32) =( Numero de Conexs Industriales c/Med x Consumo Asignado + Numero de Conexs Industriales s/Med x Consumo Asignado ) x 1000lts / 30dias / 86400 seg
(32) =( Numero de Conexs Estatal c/Med x Consumo Asignado + Numero de Conexs Estatal s/Med x Consumo Asignado ) x 1000lts / 30dias / 86400 seg
(32) =( Numero de Conexs Social c/Med x Consumo Asignado + Numero de Conexs Social s/Med x Consumo Asignado ) x 1000lts / 30dias / 86400 seg
(38) = (32)+(33)+(34)+(35)+(36)+(37)
1
2.6.4. COEFICIENTES DE VARIACIÓN DE CONSUMO
El consumo varía de acuerdo a muchos factores, entre los que podemos mencionar
el clima, calidad del agua, desperdicios y fugas, ausencia de medidores,
características propias de la población, entre otras.
 Coeficiente de Variación diario (K1)
Se llama así a la relación del día de máximo consumo para el máximo anual de la
demanda diaria divido por el promedio anual de consumo diario y varia de 1.2 a 1.5.
Para el presente estudio se ha adoptado el valor de K1 = 1.3, en atención a los

trabajos efectuados en otras localidades similares sobre el mismo tema.
 Coeficiente de Variación horario (K2)
Se llama así a la relación de la hora de máximo consumo para el máximo día de la

demanda horaria dividido por el promedio diario del consumo horario y varia de 1.8
a 2.5.
Para el presente estudio se ha adoptado el valor de K2 = 2.0, en atención a los

trabajos efectuados en otras localidades similares sobre el mismo tema, las
recomendaciones que da el Reglamento Nacional de Construcciones y lo que nos
aconseja la experiencia de otras ciudades de la selva peruana.
2.6.5. DEMANDA DE DOTACIONES
Considerando los factores que determinen la variación de la demanda de consumo

de agua en las diferentes localidades urbanas.
Dotación por número de habitantes
Dotación por Región
POBLACIO DOTACIO
N N
(habitant
REGION (l/hab./
DOTACION
es) dia)
(l/hab./dia)
Hasta 500
Selva 60
70
500 – 1000
Costa 60
60 – 80
1000
Sierra – 80
50 – 100
2000
Municipalidad Distrital de Polvora

Para el cálculo de la población futura se aplicó la siguiente expresión:
Población f = Población o x (Tasa de crecimiento + 1) t
Pf = Población futura.
Po = Población actual
r = Tasa de crecimiento anual.
t = Tiempo en años, correspondiente al período de diseño.
Se ha efectuado el cálculo de la población futura, tomando la tasa de crecimiento

proyectada por el INEI para la población urbana, correspondiente:
Cuadro Nº 01
POBLACIÓN SERVIDA – POLVORA
AÑO EDAD POBLACIÓN SERVIDA
(hab)
2,013 BASE 2,409
2,014 1 2,457
2,018 5 2,660
2,023 10 2,937
2,028 15 3,243
2,033 20 3,580
Fuente: Elaborado por el consultor con encuestas a toda la población.
Para el diseño del proyecto se ha considerado una dotación de 150 lt/hab/día.

(Reglamento Nacional de Edificaciones). Ver Anexo).
La norma de referencia establece que para las condiciones climáticas y geográficas

de la zona del proyecto le corresponde una dotación de 180 lt/hab/día, pero
considerando que la población ya se familiariza con el uso del agua se adopta el
parámetro de dotación de 150 lt/hab/día, por ser una zona templado y cálido.
2.6.6. PERIODO DE DISEÑO DEL PROYECTO
El periodo de planeamiento del sistema de agua potable será de 20 años de vida.
2.6.7. DENSIDAD DE VIVIENDA

De acuerdo a la última inspección realizada por el
personal de estudios (Marzo 2,409), el número de viviendas según la lotización
asciende a 463 unidades.
Por lo tanto:
Nro. De viviendas = 463 lotes
Población total = 2049 hab.
Densidad = 5.2 hab/lotes.
2.6.8. CAUDALES DE DISEÑO
Caudal promedio diario anual (Qp)
Caudal máximo diario (Qmd)
Caudal máximo horario (Qmh)
2.7. DESCRIPCION TECNICA DEL PROYECTO.
2.7.1. SISTEMA DE AGUA POTABLE

El presente proyecto toma como referencia los
planteamientos indicados en el Perfil Técnico aprobado por el OPI de la Municipalidad
Distrital de Nuevo Progreso, así mismo se han realizado trabajos de campo como
Topografía, mejoramiento de puntos de captación y metrados.
Las captaciones existentes son de fuente de agua superficial Riachuelo ubicado en

una quebrada afluente al rio Pacota, la estructura a construcción un Baraje Fijo a
desnivel ubicado transversalmente en la quebrada, con muros de encauzamiento de
concreto en ambas márgenes, la ventana de captación será una Tubería empotrada
con rejilla de fierro corrugado.
En la Captación, aparte se instalará una línea de Conducción, siguiendo el recorrido

según se detalla en los planos y llegara al Sedimentador de Flujo Horizontal después
será derivado a la Unidad de Filtro Lento: La operación del sistema debe ser
concordante con el diseño establecido. Los cuáles serán después almacenados por
un reservorio proyectado de concreto armado de capacidad de 310 m3.
Las estructuras proyectadas a realizarse dentro del sistema de agua potable se

describen a continuación:
2.7.1.1. CAPTACION TIPO LATERAL.
Se construirá una Captación tipo Barraje Lateral, con un caudal de 9.95 lps, con
barraje de concreto simple y enrocado formando el azud de disipación de energía, se
encuentra ubicado en la coordenada UTM 9128170N 319550E.
SEDIMENTADOR DE FLUJO HORIZONTAL (01 und)
2.7.1.2. FILTRO LENTO
Construcción de una unidad de Filtro Lento con 02 compartimentos
El cual se encuentra ubicado en las coordenadas UTM 9127175.32N, 318332,49E.
Se realizara un cerco perimétrico con tubería de fierro galvanizado de 2”, con

alambre de púas; de tal manera que las estructuras queden protegidas.
2.7.1.3. LINEA DE CONDUCCION (2,190 ml)

La Línea de Aducción se ha proyectado realizar con
tubería de PVC 2,190 ml de 160 mm.
2.7.1.4. VÁLVULAS DE PURGA Y CAJA DE LIMPIA.
8 puntos ubicados según los planos (Línea de Distribución), se coloca en los putos
más bajos, quebradas profundas para eliminar el barro o arenilla que se acumulan
en los tramos de la tubería. Cuyas dimensiones son:
Longitud : 1.60m
Ancho : 0.90m
Altura : 1.70m
Espesor de paredes : 0.20m
Espesor de losa de fondo : 0.20m
F’c : 210 Kg/cm2
2.7.1.5. RESERVORIO DE CONCRETO ARMADO 310 m³
Los reservorios existentes serán reemplazados por un nuevo reservorio de mayor

capacidad para abastecer a la poblacional final del periodo de diseño, provista de
sus respectivas estructuras de acceso (escalera);con tuberías de ingreso , salida a la
población , rebose, limpieza y ventilación y una caja de válvulas, el reservorio será
construido de concreto armado F’c=210 kg/cm2.
Ubicada en las coordenadas UTM 9126844N, 318173 E
RESERVORIO APOYADO Cota
(C-1 N°1) m.s.n.m
RESV. N°1 580.00
2.7.1.6. RED DE ADUCCION Y DISTRIBUCION (8,917.88 ml.)

Línea Aducción Reservorio Apoyado a Red de
Distribución.
Diámetro nominal 160 mm, clase 7.5., L = 2325.00 m. Del reservorio apoyado a la
red de distribución.
Esta línea de aducción empalma a la red de distribución, cuenta con una cámara
rompe presión en la progresiva 1+628, con coordenada UTM 9126129.50N
316863.37E y una cota de 580.00 msnm.
Caseta de Vigilancia y Laboratorio para cloración.

o Sistema de Distribución
o Red Primaria de Distribución
o Instalación de tuberías DN 160 mm. A-7.5, en una longitud de 156.61m
o Instalación de tuberías DN 110 mm. A-7.5, en una longitud de 744.18m.
o Red Secundaria de Distribución
o Instalación de tuberías DN 90 mm. A-7.5, en una longitud de 1,851.53 m
o Instalación de tuberías DN 63 mm. A-7.5, en una longitud de 3,840.56 m
o 01 pasea aéreo 45 metros con coordenada UTM 9125023.83N 315876.38E
o Total redes de distribución: 8,917.88ml.
2.7.1.7. VÁLVULA DE AIRE (02 UND).
Se instalara en la red de distribución, válvulas de aire, con sus respectivas cámaras

accesibles en los puntos indicados en los Planos. Serán instaladas sobre el eje de la
tubería, mediante un ramal Tee bridado.
2.7.1.8. CONEXIONES DOMICILIARIAS: AGUA POTABLE
Las líneas de conexiones domiciliarias están constituidas por tuberías PVC SAP de
diámetros 1/2”. Con una cantidad de beneficiarios de 334 viviendas.

2.7.2. SISTEMA DE ALCANTARILLADO
2.7.2.1. RED COLECTORA:
COMPRENDE EMISOR, REDES SECUNDARIAS, REDES DE RELLENO
Suministro e instalación Red Colectora de tuberías PVC SAP U.F. Φ=200 mm. Tiene
una longitud de 7,599.83 mts.
Para la prueba de calidad (hidráulica) será de 7,599.83 mts de longitud total.
2.7.2.2. BUZONES
Construcción de buzones de 116 buzones de las siguientes dimensiones:

o Buzones de concreto tipo "a" de h= 1.20 m und 93.00
o Buzones de concreto tipo "a" de h= 1.21 hasta 1.50 m und 1.00
o Buzones de concreto "a" de h= 1.51 hasta 2.00 m und 8.00
o Buzones de concreto "b" de h= 3.01 hasta 3.50 m und 3.00
2.7.2.3. CONEXIONES DOMICILIARIAS: ALCANTARILLADO
Suministro e Instalación de 334 conexiones domiciliarias simples (caja y tapa de

registro), constituidas por tuberías PVC SAP U.F. de diámetros 110 mm = 4”
2.7.2.4. PLANTA DE TRATAMIENTO
DESARENADOR – TANQUE IMHOFF – Cota

LECHO DE SECADO – FILTRO BIOLOGICO m.s.n.
m
PT - N°1 504.50
2.7.2.5. CÁMARA DESARENADORA (01 Und.)
Proyectada en un área de 24.00 m2. Ver diseño.
2.7.2.6. TANQUE IMHOFF (01 Und.)

Sera construido por dos comportamientos o cámaras:
sedimentación, espuma y digestión Proyectada en un área de 33.54m2.
Longitud : 7.80m
Ancho : 4.30m
Altura : 6.87m
2.7.2.7. LECHO DE SECADO (03 Und.)
Es parte del tanque Séptico e Imhoff Proyectada c/u área de 125.32 m2.
Longitud : 16.71m
Ancho : 7.50m
Altura mayor : 1.60m
2.7.2.8. FILTRO BIOLOGICO (HUMEDALES 01 Und.)
Proyectada en un área de 448.88 m2.
Longitud interior : 28.50m
Ancho Interior : 15.61m
Altura total : 0.80m
Cámara de Rejas y Desarenador, estructuras necesaria para el tratamiento preliminar de las

aguas servidas, con el objetivo de remoción de particular de arrastre.
Tanque Imhoff, Son tanques de sedimentación primaria en los cuales se incorpora la
digestión de lodos en un compartimiento localizado en la parte inferior.
Lecho de secado, es aquella superficie natural confinada o lechos artificiales de material
poroso, en los cuales son secados los lodos digeridos de las aguas residuales por
escurrimiento y evaporación.
Humedales o Filtro biológico, sistema en el que aplica el agua residual sedimentada sobre
un medio filtrante de piedra gruesa o material sintético.
Asociado a esto se encuentra una laguna facultativa cuya
También se ha considerado en una parte del proyecto estructuras contempladas como

cerco perimétrico.

2.8. CUADRO DE RESUMEN DE METAS
METAS DEL PERFIL DE PRE INVERSION METAS DEL EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCION UND CANT. DESCRIPCION UND CANT.
AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SISTEMA DE AGUA POTABLE
OBRASPRELIMINARES UND 1 OBRAS COMUNES UND 1
SISTEMA DE CAPTACION UND 1 SISTEMA DE CAPTACION UND 1
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA UNID 1 SEDIMENTADOR UNID 1
RED PRIMARIA DE AGUA UNID 1 FILTRO LENTO UNID 1
RED DE ALCANTARILLADO UNID 28 LINEA DE CONDUCCION ML 2,190
BUZONES UNID 2 CAMARA ROMP PRESIO TIPO-6 UNID 1
CONEXIONES DOMICILIARIAS GBL 01 RESERVORIO (310 m3 ) UND 01
8,917.8
ACUEDUCTOS COLGANTES UNID 18 REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA ML
8
TANQUE SEPTICO UNID 1 CONEXIONES DOMICILIARIAS UND 334
ESTRUCTURA TOTAL TANQUE IMHOFF UND 1 SISTEMA DE ALCANTARILLADO UND
7,599.8
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL UND 1 RED COLECTORA ML
3
PROGRAMA DE CAPACITACION SANITARIA UND 1 CONEXIONES DOMICILIARIAS UND 334
BUZONES DE INSPECCION UND 116
CAMARA DE REJAS UND 1
TANQUE IMHOFF UND 1
LECHO DE SECADO UND 1
FILTRO BIOLOGICO UND 1
MITIGACION AMBIENTAL UND 1
CAPACITACION SANITARIA UND 1
FLETE TERRESTRE UND 1

2.9. CUADRO DE RESUMEN DE
PRESUPUESTO
HO J A RES UM EN DE PRES UPUES TO TO TAL DE O BRA
PROYECTO MEJ ORAMIENTO, AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E

DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE POLVORA "
TIEMPO DE EJ ECUCION : 10 MESES
FECHA 28/05/2014
DESCRIPCION PORCENTAJ E MONTO
EXPEDIENTE TECNICO
COSTO DIRECTO TOTAL C.D. 5,154,474.36
GG GASTOS GENERALES 8.00% S/. 410,531.13
UTI UTILIDAD 6.50% S/. 335,040.83
S_T SUB TOTAL S/. 5,900,046.32
IGV I.G.V. 18.00% S/. 1,062,008.34
COSTO TOTAL DE LA OBRA S/. 6,962,054.66
COSTO DE SUPERVISION S/. 209,068.34
COSTO DE EXPEDIENTE TECNICO S/. 195,665.00
PRESUPUESTO TOTAL S/. 7,366,788.00
2.10. MODALIDAD DE EJECUCION DE OBRA
La modalidad de la ejecución de la obra, será por CONTRATA, bajo la Supervisión de

la Gerencia de Obras y desarrollo Urbano, el cual designara y/o contratara los
servicios del profesional.
2.11. SISTEMA DE CONTRATACION
El sistema de contratación del proyecto es a Precios Unitarios

2.12. PERIODO DE EJECUCION DE OBRA
Para la realización de todos los trabajos comprendidos dentro de este proyecto se ha

programado un tiempo de ejecución de 300 días calendarios.
2.13. CRITERIOS DE DISEÑO
2.13.1. LINEAS DE AGUA POTABLE
Para el diseño de la conducción con tuberías se tendrá en cuenta las condiciones

topográficas, la característica del suelo y la climatología de la zona a fin de
determinar el tipo y la calidad de la tubería.
La velocidad mínima no debe producir depósitos ni erosiones, en ningún caso será

menor de 0.60 m/seg (de acuerdo con el Reglamento Nacional - Norma OS 0.10).
La velocidad máxima admisible en tuberías de PVC 5.00 m/seg (de acuerdo con el
Reglamento Nacional - Norma OS 0.10).
Para el cálculo de las tuberías que trabajan con flujos a presión se utilizaran formulas
racionales. En caso de aplicarse Hazzen & Williams, como se hizo en el presente
proyecto (el modelamiento que desarrolla el Programa Watercad, trabaja en función
a esta formula) se utilizara el coeficiente para tuberías de PVC, “C” 150.
Formula de Hazzen & Williams:
En las líneas de conducción se instalarán válvulas extractoras de aire cuando haya

cambio de dirección en los tramos con pendiente positiva. En los tramos con
pendiente uniforme se colocarán cada 2.00 kilómetros como máximo.
Se colocaran válvulas de purga en los puntos bajos, teniendo en consideración la

calidad del agua a conducir y la modalidad de funcionamiento de la línea. Las
válvulas de purga se dimensionaran de acuerdo a la velocidad de drenaje, siendo
recomendable que el diámetro de válvula sea menor que el de la tubería. Estas
válvulas deben de ser instaladas en cámaras adecuadas, seguras y con elementos
que permitan su fácil operación y mantenimiento.
La red de distribución estará provista de válvulas de interrupción en cantidad y

distribución tal, que permitan aislar sectores de redes no mayores a 500.00 metros
de longitud. En casos especiales y justificados se podrá permitir el aislamiento de
zonas de mayor extensión.
El cálculo de la línea de conducción se realizara utilizando el caudal máximo diario y

la máxima presión estática de 50 metros de columna de agua.
El cálculo de las líneas de aducción, conducción y rebose, y redes de distribución, se

hará utilizando el criterio de gasto máximo horario.

Se presentarán para su revisión, las hojas de cálculo de
los balances hidráulicos y presiones para las condiciones extremas máximas y
mínimas de funcionamiento de la red distribución.
2.13.2. RESERVORIOS DE ALMACENAMIENTO
Las elevaciones del nivel mínimo de agua en los reservorios de almacenamiento,

deberán ser tales, que permitan producir las presiones necesarias en las redes de
distribución, debiendo referirse las cotas correspondientes a un Bench Mark.
Los reservorios, que podrán ser apoyados o elevados, contendrán válvulas de control
de caudales, de ingreso y salida
Su ventilación se hará con tubería en forma de "U" invertida, protegida en su boca de

salida con una malla de material no sujeto a corrosión, no permitiéndose ventilación
tipo linterna. La tapa de ingreso será tipo sanitaria.
Las escaleras externas serán de material no corrosible, preferentemente inclinadas y

con soportes de seguridad o parcialmente removibles y las escaleras internas con
material liviano y con soportes de seguridad. No se permitirá escaleras tipo gato.
Los diseños estructurales deberán estar acompañados por sus correspondientes

Estudios de Suelos y Hojas de Cálculo.

2.13.3. LINEAS DE ALCANTARILLADO
Para el diseño de la conducción con tuberías se tendrá en cuenta las condiciones

topográficas, la característica del suelo y la climatología de la zona a fin de
determinar el tipo y la calidad de la tubería.
La base para determinar con Caudal de diseño es el Caudal Máximo Horario y el

Coeficiente de Retorno de Agua (contribución al Desagüe).
En los sistemas de recolección, la sección circular es la más común. El diámetro

nominal mínimo permitido es de 200mm.
Las velocidades bajas pueden llevar a que los sólidos transportados se depositen en
los Colectores. La velocidad mínima que también se conoce como “Velocidad Mínima
de Arrastre”, es establecida en la mayoría de Normas en 0.60m/s; sin embargo
muchos autores consideran y recomiendan que una Velocidad de 0.30m/s, es
suficiente para garantizar el arrastre y auto limpieza de la tubería; asimismo el
Reglamento Nacional de Edificaciones en su Norma OS 0.70, señala que para el caso
de Tuberías de Alcantarillado “podrá” utilizarse la fórmula de Ganguiller-Kutter para
calcular esta velocidad mínima. Finalmente, se establece en el presente proyecto,
una velocidad mínima de 0.45m/s, basada en una velocidad mínima recomendada
por Amanco en diversos Congresos y Seminarios dictados con motivo de optimizar la
utilización de las tuberías de PVC.
En caso no sea posible alcanzar la velocidad mínima, debe verificarse que el

Esfuerzo Cortante sea mayor que 1.2 N/m.
Las Altas Velocidades pueden traer problemas de abrasión dependiendo del material
que se utilice. Se recomienda que la velocidad máx. Real no sobrepase los 5m/s.
El valor de la pendiente mínima debe permitir tener condiciones adecuadas de auto

limpieza y de control de gases.
La pendiente máxima de una línea, será aquella para la que se obtenga la mayor
velocidad real.
La profundidad hidráulica (tirante de agua) máxima, tiene como valores permisibles

para el caudal de diseño, a aquellos que están contenidos entre 70 y 85% del
Diámetro real
La profundidad mínima de la Cota Clave es del orden de 5m. que podrá ser mayor si
se garantizan los requerimientos técnicos de materiales y construcción.
Para el cálculo de las tuberías que trabajan con flujos en canales se utilizaran
formulas racionales. En caso de aplicarse la fórmula de Manning, como se hizo en el
presente proyecto, se utilizará el coeficiente para tuberías de PVC, “n”=0.010.
Formula de Manning:

La distancia máx. que habrá en 2 buzones es de 80m.
Se presentarán para su revisión, las hojas de cálculo de los balances hidráulicos para
las condiciones extremas máximas y mínimas de funcionamiento de la red colectora
de desagües.

PLANO DE UBICACION

PLANOS GENERALES
DOCUMENTO DE APROBACION DEL EXPEDIENTE TECNICO

5 TRABAJOS A EJECUTAR EN LA FRANJA DE DERECHO DE VIA

TRAMO KM 673+376 Y KM 675+200: Carretera Fernando Belaunde Terry
5.1 Antecedentes
En la Localidad de Polvora, entre las progresiva KM 673+376 Y KM 675+200 de la
Carretera Presidente Fernando Belaunde Terry, vía actualmente asfaltada y en concesión
por la empresa casas encuentran áreas urbanas bien definidas a ambas márgenes de la
vía, los cuales se han formado como consecuencia de la expansión urbanística de la
ciudad, producto del crecimiento poblacional que ha experimentado la Localidad de
Polvora en los últimos años. Estas áreas urbanas, han ido formándose ordenadamente
desde lotes y manzanas, formando ahora, calles y veredas, en concordancia con los
parámetros urbanísticos y respetando los límites de derecho de vía que existe sobre la
carretera Presidente Fernando Belaunde Terry. Actualmente estas aéreas conforman
sectores importantes de la Localidad de Polvora por lo que en virtud a su desarrollo
urbanístico adquirido, han logrado ser atendidos con los servicios de agua potable, las
cuales han instalando tuberías sin previsión al futuro, es decir con diámetros que
actualmente son insuficiente para atender o suministrar a la demanda requerida
(diámetros de Ø 2” ) y en otros casos no hay servicio de agua potable debido, a que su
creación es reciente.
Actualmente se viene ejecutando el proyecto integral de agua potable, alcantarillado de
la Localidad de Polvora, en el cual está contemplado mejoramiento y ampliación de los
sistemas de agua potable y alcantarillado en todos los sectores de la ciudad, renovando
e instalando redes de distribución de agua potable y alcantarillado incluyendo la
construcción de buzones. Esto implica que para cumplir el objetivo del proyecto, se tiene
que intervenir con estas actividades, sobre areas de la franja de derecho de vía de la
carretera Fernando Belaunde Terry, en vista que existen edificaciones que se han
construido al margen o límite de esta, quedando la proyección de las tuberías sobre la
franja.
La ejecución está dado bajo la modalidad de contrata, con financiamiento del Gobierno
Central (MINISTERIO DE VIVIENDA CONSTRUCCION Y SANEAMIENTO), teniendo como
Unidad Ejecutora Municipalidad Distrital de Polvora como responsable de la ejecución,
control y administración de la misma, a si mismo la encargada de realizar las gestiones
ante las instancias competentes para el otorgamiento de las autorizaciones y/o permisos
para intervenir sobre las areas.
La Municipalidad Distrital de Polvora como Unidad ejecutora de la obra “MEJORAMIENTO,
AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LA
LOCALIDAD DE PÓLVORA, DISTRITO DE PÓLVORA – TOCACHE – SAN MARTIN” frente a la
necesidad de cumplir con los objetivos del proyecto y teniendo en cuenta que la vía
(carretera Presidente Fernando Belaunde Terry) actualmente dada en concesión a CASAS
SAC, ha previsto realizar las acciones de gestión para otorgamiento de permisos y/
autorizaciones que permiten intervenir con la instalación de redes de agua potable y
alcantarillado en ciertas áreas de la franja de derecho de vía, en donde por la presencia
de edificaciones que se ubican al límite de la franja, obligan a colocar las redes de agua
potable y alcantarillado incluyendo buzones en la franja del derecho de vía .
Por lo tanto se ha preparado el presente expediente con fines de obtener la autorización
y/o permiso para intervenir con el proyecto sobre la franja de derecho de vía según las
progresivas ya indicadas líneas arriba.
5.2 Mejoramiento y Ampliación de redes de Agua potable y

Redes de Alcantarillado

Se refiere a la intervención en la zona de concesión, con la
instalaciones solamente con redes de tuberías pesadas de
PVC tanto para agua potable como para alcantarillado, conforme a los objetivos trazados
en el proyecto integral, que consiste en mejorar y ampliar los servicios básicos de
saneamiento; en este caso en zonas, que por su ubicación, están limitando con la franja
de derecho de vía que hay sobre la carretera Fernando Belaunde Terry entre las
progresivas KM 673+376 Y KM 675+200, lo que implica que las redes de tubería, por las
condiciones indicadas se instalan en terreno perteneciente a la franja de derecho de vía
en ciertos tramos, lo cual es materia del presente
Para las instalaciones de redes de tuberías de agua potable y alcantarillado en terreno

perteneciente a la franja de derecho de vía, el mecanismo de instalación se realizara de
acuerdo a lo estipulado en el proyecto integral, con las mismas características,
especificaciones técnicas y presupuesto, con las medidas de seguridad, señalización y
otros, no hay vías alternas que se deriven de la intervención de trabajos en la zona, pues
hay que tener en cuenta que los trabajos en esta zona no ocasionan interrupción del
tránsito en la carretera Fernando Belaunde Terry, por tratarse de trabajos en las cuales
las redes de tubería a instalar se encuentran muy alejadas del eje de vía.
Hay que tener en cuenta que en este expediente no se está considerado cruces de vía.
De ninguna manera, quedando este caso para otro expediente, pero si existen tuberías
que están en servicio dentro de esta área.
ANCHO
SERVICIO TUBERIA
MARGEN DE DE PROF. DE
PROYECTAD PROGRESIVAS PROYECTAD
VIA EXCVAC TUBERIA
O A
ION
REDES DE TUB. PVC-

AMBAS KM 673+376 A
AGUA UF NTP ISO 0.80 M 1,15 M
MARGENES KM 675+200
POTABLE 4422 C-7.5
TUB. PVC-
REDES DE UF NTP ISO
AMBAS KM 673+376 A 1.20 M A
ALCANTARIL 4435 S-25, .0.80 M
MARGENES KM 675+200 3.00 M
LADO S-20
S.16.5
Las instalaciones de redes de agua potable y redes de alcantarillado y sus respectivos
buzones se realizaran en ambas márgenes de la vía, las cuales estarán empalmadas
directamente con la red principal del proyecto integral para su funcionamiento. La obra
se entregara íntegramente a la actual entidad administradora de los servicios, en este
caso a la Empresa Municipalidad Distrital de Polvora entidad actualmente encargada de
la administración de los servicios de agua potable y alcantarillado de la Localidad de
Polvora.
CUADRO Nº 01 (DETALLES DE INTERVENCION EN FRANJA DE DERECHO DE VIA*)

* Vía actualmente dada en concesión a CASAS SAC..

3. CONDICIONES DE TRABAJO A REALIZAR

El desarrollo de los trabajos en la zona de la franja de derecho de vía en el tramo Km
673+376 Y KM 675+200 de la carretera Fernando Belaunde Terry, Localidad de Polvora,
se realizara sin ninguna interrupción del transito, en la carretera, puesto que las
instalaciones de redes a renovar ò a ampliar distan relativamente con respecto al eje de
vía, como se puede apreciar en los planos la proyección de la tuberías y la referencia en
el terreno propio. Solamente resultaran afectadas las vías auxiliares de ambas márgenes
y las calles de penetración a la zona. En el expediente técnico del proyecto se considera
medidas de seguridad vial el cual se va aplicar en el desarrollo de las actividades como
son señales informativas y preventivas, cintas circulación, tranqueras etc. Sobre las
áreas donde se esta Atacando con mano de obra y maquinaria.
Los trabajos corresponden netamente a instalaciones de redes de agua potable y redes
de alcantarillado el cual incluye buzones en la zona de franja de derecho de via, mas no
incluye cruce de tuberías sobre la vía propiamente dicha, lo cual corresponde a un nuevo
expediente que se formulara con la aprobación del presente que se está presentando.
CUADRO Nº 02 (DETALLES DE ACCIONES DE TRABAJO A REALIZAR EN LA FRANJA)
REQUERIMIENT
ACTIVIDADES MEDIDAS DE SEGURIDAD RESPONSABLE
O
EQUIPOS,
MOVIMIENTO DE USO DE ENTIVADOS
MAQUINARIA CONTRATISTA-
TIERRAS CERCO DE MALLAS HDP
MANO DE OBRA
MANO DE OBRA
CERCO DE MALLA HDP
TENDIDO DE TUBERIA ACCESORIOS CONTRATISTA
TRANQUERAS
TUBERIAS
MATERIALES
CONSTRUCCION DE CERCO DE MALLAS HDP
EQUPOS Y CONTRATISTA
BUZONES SEÑALES INFORATIVAS
MANO DE OBRA

EXPEDIENTE TECNICO DE USO DE DERECHO DE VIA

PLANO DE UBICACION

MEMORIA DESCRIPTIVA
MEMORIA DESCRIPTIVA DE TRABAJOS A EJECUTAR

EN EL DERECHO DE VIA
Los trabajos a efectuar comprende la instalación de tubería para redes de agua potable y
tuberías para redes de alcantarillado con sus respectivos buzones, ambas trabajando
bajo condiciones de sistema de gravedad, ubicadas a ambas márgenes de la carretera
Fernando Belaunde Terry, entre la progresivas KM 673+376 Y KM 675+200, en la
jurisdicción de la Localidad de Polvora. Donde algunas edificaciones de esta zona, han
sido construidas o se ubican al limite de la franja del derecho de vía, lo que obliga a
que las instalaciones se tengan que realizar en terreno de la franja de derecho de vía.
La intervención con el proyecto integral, en la zona de derecho de vía está determinada
en dos actividades diferentes. Una de ellas corresponde a instalación de redes de agua
potable (renovación y ampliación de las mismas) pues cuenta con redes de agua potable
en funcionamiento con tuberías insuficientes y en algunas zonas no hay. La otra
corresponde a la instalación de redes de alcantarillado, en todas las áreas urbanas, pues
este servicio no existe en estas zonas. Para tal caso, detallamos a continuación cada una
de estas actividades.
INSTALACION DE REDES DE AGUA POTABLE

Se realizara actividades de tendido de tubería para renovar tuberías existentes en las
redes actuales y se ampliara el sistema de redes para cubrir a aquellas zonas que no
cuentan con este servicio, y de esta manera lograr atender con los servicio de agua
potable de acuerdo a la demanda actual y su proyección para los próximos 20 años, en el
marco de logro de objetivos del proyecto.

Para la ejecución de tendido de redes de agua, el proyecto
considera la utilización de tuberías del tipo PVC-UF NTP ISO
4422 de clase C-7.5 con diámetros que oscilan entre DN90 y DN160, los cuales
trabajaran bajo condiciones de gravedad y de acuerdo al diseño y las condiciones de
servicio. Estas tuberías a instalar en zona de franja de derecho de vía, se ubicaran a
distancias con respecto al eje que varían entre los 9.67 metros hasta lo 25 metros (ver
plano de secciones) y estarán enterradas a profundidades de zanja de1.15 metros por
debajo del nivel natural del terreno, protegidas con señales de cinta de color, y con
material seleccionado (arena) para cama de apoyo y relleno sobre la clave (primer
relleno) con anchos de zanja de 0.80m, los rellenos se compactaran de acuerdo a las
especificaciones técnicas y los controles respectivos de calidad. Para garantizar la
seguridad de las tuberías se colocaran cintas de color como señal ante posibles trabajos
posteriores sobre la zona, además se instalaran válvulas de control de redes, las cuales
contarán con sus respectivas cajas de protección.
En resumen tenemos la relación de tuberías y accesorios a instalar y sus cantidades
A renovar
- Tuberías PVC -UF NTP ISO 442 C-7.5 de 110 mm, L= 607.45 m
- Conexiones domiciliarias, 93 Conexiones
Las actividades a desarrollar para la instalación de redes de agua potable está basado en
las mismas partidas que considera el proyecto integral de agua y desagüe, es decir lo
que está contemplado en el expediente técnico, con las respectivas especificaciones
técnicas, planos y detalle por cada sistema. Estas actividades a desarrollar tenemos las
principales partidas genéricas.
- Trabajos preliminares
- Movimiento de tierras
- Suministro e instalación de tuberías
- Prueba Hidráulica
- Conexiones domiciliarias
- Reposición de calles
INSTALACION DE REDES DE ALCANTARILLADO.:

La instalación de redes de alcantarillado comprende el tendido de tuberías colectoras de
desagüe en la zona de derecho de vía, puesto que no existe ningún servicio de esta
categoría. Esto como parte de la ampliación de redes de alcantarillado que contemplado
el expediente técnico del proyecto integral, para tal caso se ha tomando en cuenta las
menor distancias a las conexiones domiciliarias a fin de que la afectación en la zona de
la franja se mínima, además se ha tomado en cuenta también, la ubicación de las
tuberías de agua potable que existen y que se colocaran en esta parte de acuerdo a lo
estipulado por la normas de saneamiento OS.070 referente a redes de aguas residuales.
Las tuberías serán PVC-UF NTP ISO 4435 de las series S-25, S-20 y S-16.7 con diámetros
que van desde DN 200 hasta DN 355 colocados con las profundidades que van desde
1.80 m y 3.50 m con una separación respecto del eje de vía que oscilan desde
6.00metros en un caso (altura de cruce de vía proyectado) hasta 20 m dentro de la
franja. También se construirán buzones de concreto simple y concreto armado de
acuerdo a la profundidad establecida y con distancias con respecto al eje que van
también desde los 10.00 metros hasta los 20 m en la zona de la franja.
En resumen tenemos la relación de tuberías a instalar y la cantidad de buzones a

construir
- Tuberías PVC-UF NTP ISO 4435 S-25, S-20 S.16.5 de  200mm, L= 2,094.03 m

- Tuberías PVC-UF NTP ISO 4435 S-25, S-20 S.16.5 de 
160mm, L= 180.00 m
- Conexiones domiciliarias, 93 Conexiones Domiciliarias
- Buzones de concreto 42 Unidades

PARTIDAS DEL PRESUPUESTO QUE INTERVIENEN

EN ZONA DE DERECHO DE VIA
PARTIDAS QUE INTERVIENEN EN ZONA DE DERECHO DE VIA DE

AGUA POTABLE
RENOVACION Y AMPLIACION DE REDES DE DISTRIBUCION
METRADOS
OBRA " MEJORAMIENTO, AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL
SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE POLVORA , DISTRITO DE
POLVORA - TOCACHE - SAN MARTIN
PARTIDAS AGUA POTABLE

Item Descripción Und. Metrado
01 RED DE AGUA POTABLE
01.09 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE
01.09.01 OBRAS PRELIMINARES
01.09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (Con pico, lampa y carretilla) m2
01.09.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO m
01.09.01.03 CINTA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD ML
01.09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.09.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA CON EQUIPO PARA TUB. Ø 63MM H<1.00 M. ML
01.09.02.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA CON EQUIPO PARA TUB. Ø 110MM H=1.20 M. ML
01.09.02.05 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUB. Ø 63MM ML
01.09.02.07 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. Ø 110MM ML
01.09.02.09 RELLENO Y COLOCACIÓN CAMA DE ARENA PARA TUBERÍA Ø63MM. E=0.25 M. ML

01.09.02.10 RELLENO Y COLOCACIÓN CAMA DE ARENA PARA TUBERÍA Ø90MM. E=0.30 M. ML
01.09.02.11 RELLENO Y COLOCACION CAMA DE ARENA PARA TUBERIA Ø 110MM. E=0.40 M. ML
01.09.02.12 RELLENO Y COLOCACION CAMA DE ARENA PARA TUBERIA Ø 160MM. E=0.40 M. ML
01.09.02.13 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO EN TUB. Ø 63MM H< 0.80 M. ML
01.09.02.14 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO EN TUB. Ø 90MM H<0.90 M. ML
01.09.02.17 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN TUB. Ø 63MM m3
01.09.03 SUM. E INST. TUBERIAS PVC UF/ISO, C-10 - PRUEBA HIDRAULICA
01.09.03.01 SUM. E INST. DE TUBERIA PVC FLUIDOS A PRESION NTP ISO-4422 UF PN 7.5 SDR 27.6 Ø 63 ML
mm
mm
mm
mm
01.09.03.05 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN ML
01.09.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC
01.09.04.06 TEE DE HD C/EMBONE ISO Ø 160MM x 160MM. und
01.09.04.07 TEE DE HD C/EMBONE ISO Ø 160MM x 110MM. und
01.09.04.14 CODO DE HD C/EMBONE ISO Ø 160 MM x 45º und
01.09.04.16 CODO DE HD C/EMBONE ISO Ø 90 MM x 22.5º und
01.09.04.18 REDUCCION PVC U/F Ø160 MM. x 110 MM. und
01.09.04.19 REDUCCION PVC U/F Ø110 MM. x 90 MM. und

01.09.04.20 REDUCCION PVC U/F Ø110 MM. x 63 MM.
und
01.09.04.21 REDUCCION PVC U/F Ø 90 MM. x 63 MM. und
01.09.04.22 TAPON PVC U/F Ø 160 MM. und
01.09.04.23 TAPON PVC U/F Ø110 MM. und
01.09.04.24 TAPON PVC U/F Ø 63 MM. und
01.09.04.25 DADO DE CONCRETO PARA ANCLAJE DE ACCESORIOS FĆ=140KG/CM2 und
01.09.05 SUM/ E INSTAL/ DE VÁLVULAS Y ACCESORIOS DE HIERRO DUCTIL
01.09.05.01 VALVULA HD Ø 63MM. ISO-LUFLEX und
01.09.05.05 CAMARA DE CONCRETO ARMADO PARA VÁLVULA DE AGUA und
01.09.06 SUM/ E INSTAL/ DE HIDRANTES
01.09.06.01 HIDRANTE HD 02 BOCAS DN 110 MM C/EMPALME A TUB. DN 100 - 110MM und
01.10 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
01.10.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.10.01.02 CINTA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD ML
01.10.02.01 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO H<2.0M p/conexion domic. m
01.10.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. Ø 2" PVC SAP m2

01.10.02.03 RELLENO DE CAMA DE FONDO CON ARENA E=0.25 M. ML
01.10.02.04 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS H=2.00 M ML
01.10.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO m3
01.10.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.10.03.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS EN RED MATRIZ Ø160 mm
01.10.03.01.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS LARGAS 1/2" x 160 mm (L Prom=10.00m) und
01.10.03.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS EN RED MATRIZ Ø 110 mm
01.10.03.02.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS CORTAS 1/2" x 110 mm (L Prom=5.00m) und

01.10.03.05 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN EN CONEXIONES
01.10.03.05.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCIÓN ML
PARTIDAS QUE INTERVIENEN EN ZONA DE DERECHO DE VIA DE

ALCANTARILLADO
RENOVACION Y AMPLIACION DE REDES DE DISTRIBUCION
PARTIDAS A EJECUTAR
OBRA " MEJORAMIENTO, AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA
DE ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE POLVORA , DISTRITO DE POLVORA - TOCACHE -
SAN MARTIN " final
PARTIDAS SISTEMA DE ALCANTARILLADO

DE
Item Descripción Und Metrado

.
02 ALCANTARILLADO SANITARIO
02.01 RED ALCANTARILLADO - TIPO CONVENCIONAL
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES Y PROVISIONALES
02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (Con pico, lampa y carretilla) m2
02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO REDES DE DESAGUE ML
02.01.01.03 CINTA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD m
02.01.01.04 CARRETERA DE ACCESO A PTAR L= 0.80 KM KM
02.01.01.05 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS GLB
02.01.01.06 TRANSPORTE DE MATERIALES DE DESAGUE GLB
02.01.01.07 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA EN PTAR m2
02.01.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA CON MAQUINARIA H= 1.20 -1.50 M m

02.01.02.13 REFINE, NIVELACION Y APISONADO de zanja p/ tuberias m
02.01.02.14 RELLENO Y COLOCACIÓN CAMA DE ARENA PARA TUBERÍA Ø 200 MM. E=0.40 M. ML
02.01.02.15 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO EN h=1.20 hasta 1.50m ML
02.01.02.22 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO m3
02.01.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA

02.01.03.01 SUM. E INST. TUBERIA PVC ALCANTARILLADO NTP 399.163 UF SN4 Ø 200 mm. ML
02.01.03.03 PRUEBA HIDR.NIVELACION, ALINEAMIENTO Y DEFLEXION. TUBERIA DN 200 MM ML
02.01.04 CONSTRUCCION DE BUZONES
02.01.04.01 BUZONES DE CONCRETO TIPO "A" DE H= 1.20 M und

02.01.04.07 DADOS ANCLAJE p/empalme tub. a buzon, fć = 140 kg/cm2,
und
02.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGÜE

02.02.01.02 CINTA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD m
02.02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA CON EQUIPO H<2.00 M. m

02.02.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. Ø 160MM - a= 0.60 M m
02.02.02.03 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10 M. A=0.60 M. ML
02.02.02.04 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO H<2.00 M. ML
02.02.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO m3
02.02.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS - TIPO CONVENCIONAL
02.02.03.01 CONEXION DOMICILIARIA CORTA EN MATRIZ Ø 200 mm und

02.02.03.02 CONEXION DOMICILIARIA LARGA EN MATRIZ Ø 200 mm und

ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA INSTALACION DE REDES DE

AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE REDES DE AGUA POTABLE
01.09 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE
01.09.01 OBRAS PRELIMINARES
01.09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (Con pico, lampa y carretilla)
Descripción
Comprende el despeje de arbustos, árboles y maleza antes del replanteo de las
medidas que figuran en los planos a ejecutarse en el terreno. Los principales ejes y
niveles de referencia deben de ser ubicados mediante hitos fijados en el terreno, se
realizará en un ancho adecuado para realizar los trabajos
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en M2.
Bases de Pago
El pago se efectuará en M2 Al precio unitario de contrato
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.

01.09.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
Descripción
El replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación
precisa y exacta sus niveles así como definir longitudes y desniveles, establecer
marcas y señales fijas de referencia, con carácter temporal. El Contratista someterá
los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar comienzo a los
trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente en el proceso constructivo de la
obra, verificar con la supervisión los niveles de los fondos de registros de inspección,
tuberías y estructuras a ejecutarse.
Material:
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente,
el topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico
el que variará con la magnitud del terreno.
Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica ó de tela de 25 ó 50 mts., cordeles,
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho,
punzón y clavos así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz
de carpintero, etc.
Consideraciones Generales:
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,
plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares.
Para el trazado de los ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar

medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
por el total en ml.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml. Al precio unitario de contrato
01.09.01.02 CINTA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD
Descripción
Comprende todos los elementos necesarios para fijar la cinta, como son: Barras
metálicas o de madera con el fin de fijarlos a una altura determinada, estar visible
indicando el límite del área de trabajo, está orientado para alertar a personas del
área de trabajo, en caso de que se tenga peligro de interrupción de los trabajos por
animales se tomarán medidas de seguridad.

por el total en ml.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml. Al precio unitario de contrato
01.09.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA CON EQUIPO PARA TUB. Ø 63MM H≤1.00 M.

Descripción
Está partida comprende el suministro de la mano de obra, equipo y herramientas
necesarios para la ejecución de las excavaciones para alojar y cimentar las
estructuras hasta llegar a los niveles indicados (muros, placas, dados longitudinales
etc.) de acuerdo a lo indicado en los planos o lo autorizado por el Ing. Supervisor que
sean necesarios para la construcción de las estructuras.
Construcción
Todas las excavaciones serán realizadas por el Contratista, según lo indicado en los
planos y lo indicado por el Ing. Supervisor, éstas podrán hacerse con las paredes
verticales apuntalándolas convenientemente o dándoles los taludes adecuados
según la naturaleza del terreno, de tal manera que se garantice la seguridad del
personal que labora. Los apuntalamientos y entibados que sean necesarios deberán
ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pueda
averiar la obra o atentar con la seguridad del personal obrero, siendo responsabilidad
del Contratista los perjuicios que pudiera ocurrir.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de

materiales inestables, los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las
instrucciones del Ing. Supervisor. La sobre-excavación será rellenada con material y
compactado o con concreto según determine el Ing. Supervisor. Las excavaciones se
perfilarán de tal manera que en ningún saliente del terreno penetre más de 1 (uno)
centímetro dentro de las secciones de construcción de la estructura.
Cuando los taludes o fondo de las excavaciones reciban el vaciado directo de

concreto estos deberán ser enrrasados hasta los niveles indicados en los planos y
ordenados por el Supervisor de tal forma que en ningún punto la sección excavada
diste hacia fuera de la estructura más de cinco (5) centímetros.
Cuando la superficie de las excavaciones no vayan a quedar en contacto con el

concreto, las excavaciones serán realizadas de acuerdo a las secciones indicadas en
los planos o aprobadas por el Supervisor de manera que se garantice la estabilidad y

seguridad de las mismas según la naturaleza del
material excavado y las condiciones de humedad
existente. Para este efecto el Contratista tomará como referencia las líneas de talud
indicado en los planos, o de no existir éstas, aquellas que señale el Ing. Supervisor.
Las excavaciones para cimentación de estructuras incluyen las excavaciones bajo

agua, cuando de acuerdo a la naturaleza del trabajo de excavación o de los trabajos
posteriores correspondientes, no se requiera deprimir el nivel freático existente.
Se entenderá por excavación en agua para la cimentación de obras de arte a aquellas

excavaciones en las que el Contratista debe además de lo señalado anteriormente,
suministrar, operar y mantener el número de unidades de bombeo par deprimir el nivel
freático existente y mantenerlo por debajo del fondo de las excavaciones durante la
ejecución de las mismas y de los trabajos posteriores hasta que la estructura haya
sido completada.
En este tipo de excavaciones el Contratista deberá tener especial cuidado en realizar

un bombeo continuo para evitar las inundaciones que puedan afectar la consistencia
de las paredes de las excavaciones.
Método de medición
por el total en m3.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m3 Al precio unitario de contrato.
01.09.02.05 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. Ø 63MM

Descripción
Este trabajo consiste en el refine y conformación de fondos y taludes después de
haber concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos antes de proceder con la colocación de geomembranas. El fondo y los taludes
de las excavaciones deberán quedar secos y firmes, con una conformación adecuada
antes de recibir la geomembrana.
por el total en ml.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml. Al precio unitario de contrato.

El precio unitario comprende todos los costos de
materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.
01.09.02.09 RELLENO Y COLOCACION CAMA DE ARENA PARA TUB. Ø 63MM E=0.25

M.
M.
M.
M.
Descripción
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo
que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
a. En terrenos normales
Será específicamente de arena de rio, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor de 0.10 m
debidamente compactada o acomodada, medida desde la parte baja del cuerpo del
tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0,05m
que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja
excavada.
b. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)

La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material
orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un
especialista de mecánica de suelos.
por el total en m.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m. Al precio unitario de contrato.
necesarios para culminar esta partida
01.09.02.13 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

EN TUB.Ø 63MM H<0.80 M.


01.09.02.16 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO EN

TUB.Ø 160MM H<0.90 M.
Descripción
Este trabajo consiste en la colocación de material propio para relleno, con la finalidad
de mejorar el terreno de fundación, de acuerdo a los niveles y perfiles que se señala
en los planos. El relleno a emplearse será con material propio, libre de sustancias
deletéreas, materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales, y autorizado por
el Supervisor.
Deberá por lo menos cumplir con las siguientes especificaciones:
Se efectuará la compactación de este relleno en capas no mayores de 0.20 m. usando

equipo liviano de compactación, debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de
compactación del 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado
(AASHTO T-18º), antes de empezar con la siguiente capa de relleno.
por el total en m3.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m3, Al precio unitario de contrato.
01.09.02.17 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN TUB. Ø63MM

Descripción
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de material excedente u otros materiales que interfieran los trabajos.
La eliminación del material excedente deberá realizarse con equipo pesado hasta una
distancia de 1,500 metros. El acarreo y descarga de material excedente se hará de
tal forma que no estorbe o perjudique el avance de la obra.
por el total en m3.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m3. Al precio unitario de contrato.

01.09.03 SUM. E INST. TUBERIAS PVC UF/ISO, C-10 -
PRUEBA HIDRAULICA
01.09.03.01 SUM. E INST. DE TUBERIA PVC FLUIDOS A PRESION NTP ISO-4422

UF
PN 7.5 SDR 27.6 Ø 63 mm

UF
PN 7.5 SDR 27.6 Ø 90 mm

UF
PN 7.5 SDR 27.6 Ø 110 mm

UF
PN 7.5 SDR 27.6 Ø 160 mm
Descripción
En las líneas de conducción, aducción y ramales de distribución de agua potable se
empleará tuberías de PVC Unión Flexible (Tubería PVC UF).
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli
Cloruro de Vinilo no plastificado (PVC ), material presentado bajo esta Especificación
Técnica, deberá cumplir con las Normas de la Organización Internacional para
Estándares “ISO - International Standards Organization”.
Para Tuberías de Agua Potable: Norma NTP-ISO 4422.
Bajo ningún concepto proponer material o equipo que no cumpla por los menos, con
las Normas ISO.
La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías, requiriendo al contratista las
pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso y previa coordinación con
la Entidad administradora
Todos los trabajos especificados deben corresponder a una coordinación con la
Entidad administradora, quien será responsable de todos los trabajos no
contemplados adicionales por errores de omisión de metrado o partidas por venir de
esta la información.
Suministro y Almacenamiento.
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y
como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y
su entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) o equipo mecánico apropiado, y
mantener la tubería bajo perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje
o mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o
su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.

En caso de almacenamiento de la tubería en almacén,
se debe prever un bloqueo apropiado, instalando
estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de
bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de instalación. Almacenar
la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de
modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de
donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico o equipo
pesado.
Almacenar las empaquetaduras de las juntas de tubería, en un lugar fresco y
protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro
deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la
debida aprobación.
Clase de las Tuberías.

Las diferentes clases de tuberías y sus diámetros se indican en los planos. El
contratista deberá de presentar los certificados de calidad de todos los materiales a
utilizar: tuberías, válvulas, accesorios, etc.
El tipo de tubería a utilizar debe tener las características de empalme de Unión
Flexible (UF), con sistema KM, al igual que todos sus accesorios.
Curvatura de la línea de agua.

En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la
máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión
recomendadas por los fabricantes.
Lubricante.
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser
previamente aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas de
animales, etc., que puedan contener bacteria, que dañen la calidad del anillo.
Niplería.
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a
líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas. También en los
cruces con servicios existentes.
Profundidad de la línea de agua.
La profundidad de la línea de conducción de agua potable a instalar depende de la
profundidad de la tubería existente, donde se realizarán los empalmes el
recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo. En relación con el nivel del
pavimento (en el caso que corresponda), será de 100 m debiendo cumplir además la
condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con
cruceta, no quede a menos de 0.60 m por debajo del nivel de la rasante.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angosta hasta 3.00 m de ancho, en
donde no existe circulación de transito vehicular, se permitirá un recubrimiento
mínimo de 0.60 m sobre la clave del tubo.
Los empalmes a líneas de agua en servicio solo podrán ser ejecutados por el
contratista con su personal, previa coordinación con la E.P.S.

En los puntos de cruces con cualquier servicio
existente, la separación mínima con la tubería de agua
y/o desagüe, será de 0.20 m medidos entre los planos horizontales tangentes
respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe,
lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin
de evitar que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse las 0.20 m de separación mínima y, la coincidencia en el
punto de cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o entre
en contacto con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc. ni con
canales para agua de regadío.
Instalación
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente
con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales
deberán estar convenientemente lubricados
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su
interior. Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con
tapones, hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso
de elementos extraños a ella. Para la correcta colocación de las líneas de agua, se
utilizarán procedimientos adecuados, con sus correspondientes herramientas.
Empalmes:
La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de
requerimientos especiales estrictos. Tómese en cuenta que no solo es esencial la
estanqueidad del empalme, sino que, además de permitir cierta flexibilidad y la
posibilidad de su rápida instalación y fácil concreción en obra.
 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y maque sobre
ella la longitud a introducir.
 Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho y la
espiga del tubo a instalar.
 A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán
quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el
tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1cm., para que cada empalme se
comporte como junta de dilatación.
 Esta operación puede ejecutarse con ayuda de una barreta y taco de madera.
Anillos de Jebe:
Los anillos son de caucho sólido vulcanizado de Dureza (Shore A) de 60-65, según la
norma NTP ISO 4633, libres de cualquier sustancia que pueda tener algún efecto
perjudicial en el fluido a ser conducidos sobre la vida del anillo de sello, sobre los
tubos o accesorios.
por el total en ml.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml. al precio unitario de contrato.

01.09.03.05 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN
Descripción
La finalidad de ejecutar la prueba hidráulica de la tubería de PVC en el campo
consiste en, si el trabajo realizado durante la instalación, manipuleo y los empalmes
de los tubos están perfectamente ejecutados, mas no se refiere a la resistencia del
material. Se recomienda no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la
presión de trabajo.
Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, las

conexiones y las piezas especiales, estén debidamente ancladas. Además debe
existir relleno sobre la tubería, con excepción de las conexiones y campanas. Este
relleno debe ser aproximadamente de 50cm; debe elegir el tapón de cierre del
extremo de la línea y colocar un buen anclaje durante las pruebas ya que esta zona
es la que mas sufre por la sobre presión.
En las partes altas de la línea en prueba cambios de dirección y extremos cerrados,

se deberá prever la colocación de una cantidad adecuada de elementos de purga de
aire ( niples con válvulas), las que permitirán la eliminación de aire que puede
introducirse accidentalmente así como el que trae el agua en disolución.
La longitud de la línea a probar, no debe exceder los 500 m recomendándose

longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro.
El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste en una bomba de

presión, un manómetro y una válvula de retensión. Este equipo debe acoplarse de
manera que sea fácilmente transportable (balde prueba); el manómetro depresión
debe tener graduaciones de 0.5 kg/cm2, la válvula de retención se utiliza para evitar
contracorrientes y por consiguiente, resultados falsos de las pruebas.
Abierta las válvulas de purga de aire se procederá a llenar el agua por la parte mas
baja de la línea. Para facilitar la evacuación de aire durante el llenado se adaptará un
tubo de 3m de altura (1/2” o ¾”). La bomba de instalará en la parte mas baja del
tramo en prueba, jamás en la parte más alta porque la acumulación de aire en ese
punto, producirá variaciones en el manómetro o golpe de ariete. Bombear lentamente
y observar el manómetro purgando constantemente hasta alcanzar la presión
deseada y dejar de bombear, mantenerla así en el tiempo necesario para verificar la
instalación. Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma
línea.
F= N*D*(P)^1/2 /(410 * 25)
F= Pérdida máxima tolerada en una hora en litros

D= Diámetro del tubo en mm
P= Presión de prueba en m de agua
N= Número de empalmes.

En la tabla Nº1 se establece las pérdidas máximas

permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería en 100 uniones.
Prueba hidráulica a zanja abierta.

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería
de redes y líneas de impulsión, conducción y de adecuación; y de 1.0 de esta presión
nominal, para conexiones domiciliarias, mediante en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una vez , tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la
presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que
efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas
sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de treinta (30) minutos debiendo la

línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada
campana de empalme como una unión.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro

de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compacto y desinfección.

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos
que se está probando. No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno
compactado y desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para

proceder a iniciar las pruebas a zanjas con relleno compactado y desinfección. El
tiempo mínimo de duración de la prueba zanja con relleno – compactado será de
quince (15) minutos, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo
la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificaciones y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que pueden
señalar los Ministerios de salud Pública y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El Tiempo mínimo del contacto cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. De cloro.

En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y
otros accesorios, serán operados repetidas veces para
asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro. Después
de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. De cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de

preferencia:
a). Cloro líquido.
b). Compuestos de cloro disuelto con agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio
de un aparato clorinador de solución , o cloro directamente de un cilindro con
aparatos adecuados , para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión
efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto; se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de estos productos, se usara una
proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula :
g. = C x L .
%Clo. x 10
De donde :
g. = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de agua.
Ejemplo : Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3. ( 1,000 litros) con un

dosaje de 50 ppm, empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
g. = 50 x 1000 = 7.4 gramos

70 x 10
Reparación de fugas.
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua , serán de
inmediato reparadas por el Constructor debido necesariamente , realizar de nuevo
la prueba hidráulica del círculo y la desinfección de la misma , hasta que se
consiga resultado satisfactorio y sea recepcionado por la Empresa.
TABLA Nº 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN UNIONES.
_____________________________________________________________
DIÁMETRO PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS

DE TUBERÍA
_____________________________________________________________
mm. pulg. 7.5 10 15.5 21

Kg./cm2 Kg./cm2 kg./cm2 kg./cm2

(105 lbs/ (150 lbs/ (225
lbs/ (300lbs
pulg2) pulg2) pulg2) /plg.2)
75 3” 6.30 7.90 9.10 11.60

100 4” 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6” 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8” 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10” 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12” 25.17 30.05 36.35 46.60
350 14” 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16” 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18” 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20” 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24” 50.20 58.20 72.60 84.60
por el total en ml.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml al precio unitario de contrato.
01.09.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
01.09.04.01 CRUZ DE HD C/EMBONE ISO Ø 110MM x 110MM.

01.09.04.06 TEE DE HD C/EMBONE ISO Ø 160MM x 160MM.
01.09.04.14 CODO DE HD C/EMBONE ISO Ø 160 MM x 45º
01.09.04.16 CODO DE HD C/EMBONE ISO Ø 90 MM x 22.5º
01.09.04.21 REDUCCION PVC U/F Ø 90 MM. x 63 MM.
01.09.04.22 TAPON PVC U/F Ø 160 MM.
01.09.04.23 TAPON PVC U/F Ø110 MM.

01.09.04.24 TAPON PVC U/F Ø 63 MM.
Descripción
Las especificaciones técnicas corresponden al suministro e instalación y puesta en
servicios de tuberías y accesorios de fierro fundido dúctil para agua potable y
alcantarillado, de acuerdo a la Norma ISO 2531 y NF A 48-801.
Los accesorios Transiciones, codos, Tees, Yees, Uniones dresser, Reducciones,
pernos, para el sistema de agua potable y desagüe normalizados serán instalados
por personal especializado en este campo.
El personal calificado para realizar este tipo de trabajo deberá acreditarse como tal
presentando certificaciones de trabajos realizados.
ESPECIFICACIONE
ELEMENTOS ISO 2531 NF A 48-801
S
Resistencia mínima Tubos centrifugados 420 420
a la tracción Rm Uniones moldeadas 400 420
(Mpa)
Límite elástico Tubos centrifugados 300* --
mínimo Rp0,2 (Mpa) Uniones moldeadas 300 --
Alargamiento Tubos centrifugados 10 % DN  1 000
mínimo a la ruptura 7 % DN > 1 000
(A en %) Uniones moldeadas 5%
Tubos centrifugados 230
Dureza máxima HB
Uniones moldeadas 250
*La ISO 2531 autoriza valores entre 270 y 300 Mpa cuando:
- A  12 % por DN  1 000.
- A  10 % por DN > 1 000.
El hierro fundido dúctil tiene las siguientes y notables características mecánicas:

- Resistencia a la tracción.
- Resistencia a los choques.
- Alto límite elástico.
- Alargamiento importante.
El hierro fundido dúctil conserva las cualidades mecánicas tradicionales de los hierros
fundidos, que provienen de su alto contenido de carbono:
- Resistencia a la compresión.
- Aptitud al moldeo.
- Resistencia a la abrasión.
- Resistencia a la fatiga.
por el total en Und.
Bases de Pago

El pago se efectuará en Und al precio unitario de
contrato.
01.09.04.16 DADOS DE CONCRETO PARA ANCLAJE DE ACCESORIOS F'C=140

KG/CM2
Descripción
Tanto los tubos como las conexiones están sometidos a constantes esfuerzos y
empujes en toda la línea, razón por la cual se proyectan bloques de anclaje en cada
conexión para contrarrestar dichos esfuerzos e inmovilicen a la misma, siendo estos
anclajes de mucha importancia. Estos bloques deben cubrir toda la conexión sin
llegar a envolverlos pues impedirían las variaciones del diámetro, hecho que ocurre
cuando existen cambios de presión interna, por este motivo recomendamos colocar
entre la conexión y el bloque de concreto un filtro asfáltico o polietileno grueso, para
impedir la abrasión.
El cálculo de los bloques de anclaje están en función al empuje debido a la presión

del agua. Es importante tener en cuenta el área de contacto de estos con el terreno.
Los anclajes son generalmente de concreto y su ubicación están en función del tipo
de conexión y de la dirección del empuje, por lo cual se recomienda la ubicación
siguiente dependiendo del sentido de flujo y el tipo de conexión estructuras como
solado, sub bases ,anclajes, dados y muros reforzados como lo especifica en los
planos del proyecto .
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará manualmente o con mezcladora mecánica.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se

produzca derrumbes.
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und al precio unitario de contrato.

01.09.05 SUM/ E INSTAL/ DE VÁLVULA Y ACCESORIOS DE HIERRO DUCTIL
01.09.05.01 VALVULA HD Ø 63MM. ISO-LUFLEX

Descripción
El Hierro Fundido Dúctil (HFD) se diferencia de los Hierros fundidos grises
tradicionales (Laminar) por sus notables propiedades mecánicas de elasticidad,
resistencia a la tracción, a los choques, alargamiento importante, alto limite elástico,
estas se alcanzan por la forma esferoidal de sus partículas de grafito.
Las válvulas a utilizar en los diferentes ítems serán de Hierro Dúctil (H° D°) cuya
Especificación Técnica esta normado por NTP 350.064:1997, NTP-ISO 7259 Y NTP
ISO 5208.1999.
Serán ejecutadas, en cada caso, de acuerdo a los planos, asimismo tendrán un buen
acabado y de las dimensiones indicadas en los planos, debidamente ensambladas,
deben colocarse VALVULAS DE COMPUERTA TIPO LUFLEX DE H°D° TIPO MAZZA
PARA PVC.
Diseño
 Cuña guiada.
 Eje no ascendente.
 Paso rectilíneo del agua.
Para una utilización a largo plazo

 Alta resistencia de la fundición dúctil.
 Par de maniobras muy reducidas, gracias a la minuciosa realización del obturador
guiado.
 Dispositivo especial anti-desgaste.
 Revestimiento interior y exterior epoxy.
Características
Válvula con obturador de goma para conductos de abastecimiento de agua
cumpliendo con las especificaciones de las normas siguientes: NF E 29 323 NF E 29
324 – ISO 7259.

Presiones
Presión máxima de servicio 16 Kg./cm2
Presión de prueba:
 Cuerpo 24 Kg./cm2
 Hermeticidad 16 Kg./cm2
Temperatura
Hasta 65 °C
Contacto con alimentos

Revestimiento de epoxy y cuña de goma reconocidos como adecuados para entrar en
contacto con productos alimenticios.
Distancia entre bridas (según norma ISO 5752)

OCA 2L: Según norma NF EN 558-1 parte 15 (DIN 3202 F 5) – tipo largo.
OCA 2C: Según norma NF EN 558-1 parte 14 (DIN 3202 F 4) – tipo corto
Descripción
a) Cuerpo y tapa de fundición dúctil.
b) Eje de maniobra de acero inoxidable.
c) Empaquetadura superior de aleaciones de cobre con doble junta tórica facilidad
de recambio.
d) Tope de retención engrasado de aleaciones de cobre alojamiento estanco.
e) Cuadradillo de accionamiento 30 x 30 mm de fundición dúctil, especial para el
brazo de extensión de maniobra y volante.
f) Tornillos de tapa totalmente protegidos con resina.
g) Revestimiento interior y exterior de resina epoxy aplicada por fusión (100 pm
mínimo).
h) Cuña de fundición dúctil, recubierta con goma adherida, con dos líneas de
estanque y guía lateral con patines de deslizamiento incorporados (9).
Sentido de maniobra.
OCA 2L: Cierre en sentido contrario a las agujas del reloj (cierre estándar).
OCA 2C: Cierre en sentido de las agujas del reloj (cierre estándar).
Bases de Pago
01.09.05.05 CAMARA DE CONCRETO ARMADO PARA VÁLVULA DE AGUA
Descripción
La cámara para válvula de concreto f’c= 210 kg/cm2, La producción del concreto se
guiará con todos los procedimientos y especificaciones relativos a la preparación,

transporte, colocación y curado. Las dimensiones y
destalles de la construcción de la cámara se realizarán
de acuerdo a planos.
Bases de Pago

KG/CM2
IDEM PARTIDA 01.09.04.16
01.09.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE HIDRANTES
01.09.06.01 HIDRANTE HD 02 BOCAS DN 110 MM C/EMPALME A TUB. DN 100-110MM
Descripción
Esta partida consiste en el suministro e instalación del grifo contra incendio de
DN110mm y H=1.55 m .tipo poste con dos bocas con la norma ANSI/AWWA
C502:1994 NTP 350.1202:1997, de hierro dúctil; la instalación en cada grifo deberá
tener accesorios para la reposición de la misma, como son nicles, uniones etc, acorde
con las especificaciones del ítem 02.04, y 03.04.01
Bases de Pago

KG/CM2
01.10 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
01.10.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO.


01.10.01.02 CINTA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE
SEGURIDAD.
01.10.02.01 EXCAVACION DE ZANJA COM EQUIPO H<2.0M. p/conexion domic.
Descripción
Está partida comprende el suministro de la mano de obra, equipo y herramientas
necesarios para la ejecución de las excavaciones para alojar y cimentar las
estructuras hasta llegar a los niveles indicados (muros, placas, dados longitudinales
etc.) de acuerdo a lo indicado en los planos o lo autorizado por el Ing. Supervisor que
sean necesarios para la construcción de las estructuras.
Construcción
Todas las excavaciones serán realizadas por el Contratista, según lo indicado en los
planos y lo indicado por el Ing. Supervisor, éstas podrán hacerse con las paredes
verticales apuntalándolas convenientemente o dándoles los taludes adecuados
según la naturaleza del terreno, de tal manera que se garantice la seguridad del
personal que labora. Los apuntalamientos y entibados que sean necesarios deberán
ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pueda
averiar la obra o atentar con la seguridad del personal obrero, siendo responsabilidad
del Contratista los perjuicios que pudiera ocurrir.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de

materiales inestables, los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las
instrucciones del Ing. Supervisor. La sobre-excavación será rellenada con material y
compactado o con concreto según determine el Ing. Supervisor. Las excavaciones se
perfilarán de tal manera que en ningún saliente del terreno penetre más de 1 (uno)
centímetro dentro de las secciones de construcción de la estructura.
Cuando los taludes o fondo de las excavaciones reciban el vaciado directo de

concreto estos deberán ser enrrasados hasta los niveles indicados en los planos y
ordenados por el Supervisor de tal forma que en ningún punto la sección excavada
diste hacia fuera de la estructura más de cinco (5) centímetros.
Cuando la superficie de las excavaciones no vayan a quedar en contacto con el

concreto, las excavaciones serán realizadas de acuerdo a las secciones indicadas en
los planos o aprobadas por el Supervisor de manera que se garantice la estabilidad y
seguridad de las mismas según la naturaleza del material excavado y las condiciones
de humedad existente. Para este efecto el Contratista tomará como referencia las
líneas de talud indicado en los planos, o de no existir éstas, aquellas que señale el
Ing. Supervisor.
Las excavaciones para cimentación de estructuras incluyen las excavaciones bajo

agua, cuando de acuerdo a la naturaleza del trabajo de excavación o de los trabajos
posteriores correspondientes, no se requiera deprimir el nivel freático existente.
Se entenderá por excavación en agua para la cimentación de obras de arte a aquellas

excavaciones en las que el Contratista debe además de lo señalado anteriormente,
suministrar, operar y mantener el número de unidades de bombeo par deprimir el nivel

freático existente y mantenerlo por debajo del fondo de
las excavaciones durante la ejecución de las mismas y
de los trabajos posteriores hasta que la estructura haya sido completada.
En este tipo de excavaciones el Contratista deberá tener especial cuidado en realizar

un bombeo continuo para evitar las inundaciones que puedan afectar la consistencia
de las paredes de las excavaciones.
por el total en m3.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m3 Al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
01.10.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA TUB. Ø2” PVC SAP
01.10.02.03 RELLENO CAMA DE FONDO CON ARENA E=0.1M

01.10.02.04 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS H=2.00M.

01.1202.05 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO
Descripción
limpio de material excedente u otros materiales que interfieran los trabajos. La
eliminación de los materiales excedentes se harán con equipos.
por el total en m3.
Bases de Pago

01.10.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.10.03.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS EN RED MATRIZ 160MM
01.10.03.01.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS LARGAS 1/2 x 160MM (L PROM. 10.00M)
Descripción
Comprende el suministro e instalación de la tubería PVC 1/2” y accesorios, con las
longitudes necesarias para instalación al predio. Además, la instalación de cajas de
concreto, con su respectiva tapa.
EJECUCIÓN
Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo (PVC), clase 10.
Para la instalación de las conexiones domiciliarias se utilizará abrazaderas de PVC.
El tubo de protección es de PVC ISO 4422 C-5 de Ø 2”, el cual se instalará a todo lo
largo de la tubería de agua.
La perforación de la tubería de PVC se realiza en seco utilizando brocas o
sacabocados ranurados. Para la perforación de tuberías en servicio, se utilizará
equipo tipo “Muller”.
Las redes del sistema, serán instaladas con los diámetros y longitudes indicados en
los planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la
inspección.
Toda tubería que cruce ríos, quebradas deberá contar con su diseño especifico de
cruce, que contemple básicamente la protección que requiera la tubería.
Las cajas serán de concreto vibrado, y las tapas galvanizadas.
La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista
las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso y previa coordinación
con la Entidad.
entidad administradora, quien será responsable de todos los trabajos no
esta la información. En caso de presentarse obras adicionales que correspondan a
vicios ocultos, la solución se dará en mutuo acuerdo entre el Contratista y la
Inspección.
ACCESORIOS
CAJA MEDIDOR DE AGUA pza 1.00
MARCO Y TAPA FIERRO GALVANIZADO 9"x11" PARA
MEDIDOR DE AGUA 1/2" und 1.00
ABRAZADERA PVC (SEGÚN MEDIDA DE MATRIZ) x 1/2" und 1.00
TUBO PVC ISO 4422 C-5 2” (FORRO) ML 5.00
BATERIA COMPLETA PVC Ø 1/2" und 1.00
CURVA PVC PARA AGUA DE 1/2" x 45º und 2.00
TUBERIA PVC 1/2" C-10 ML 5 Y14
LLAVE DE PASO und 1.00
VALVULA CORPORATION PVC 1/2" und 1.00

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra
por el Supervisor y se medirá por el total en Und.
Bases de Pago
01.10.03.02.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS CORTAS 1/2x110MM (L PROM. 5.00M
01.10.03.02.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS LARGAS 1/2x90MM (L PROM. 10.00M
01.10.03.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS EN RED MATRIZ Ø 63MM
01.10.03.02.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS CORTAS 1/2x63MM (L PROM. 5.00)
01.10.03.02.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS LARGAS 1/2x63MM (L PROM. 10.00)
Descripción
Comprende el suministro e instalación de la tubería PVC 1/2” y accesorios, con las
longitudes necesarias para instalación al predio. Además, la instalación de cajas de
concreto, con su respectiva tapa.
EJECUCIÓN
Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo (PVC), clase 10.
Para la instalación de las conexiones domiciliarias se utilizará abrazaderas de PVC.
El tubo de protección es de PVC ISO 4422 C-5 de Ø 2”, el cual se instalará a todo lo
largo de la tubería de agua.
La perforación de la tubería de PVC se realiza en seco utilizando brocas o
sacabocados ranurados. Para la perforación de tuberías en servicio, se utilizará
equipo tipo “Muller”.
Las redes del sistema, serán instaladas con los diámetros y longitudes indicados en
los planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la
inspección.
Toda tubería que cruce ríos, quebradas deberá contar con su diseño especifico de
cruce, que contemple básicamente la protección que requiera la tubería.
Las cajas serán de concreto vibrado, y las tapas galvanizadas.
La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista
las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso y previa coordinación
con la Entidad.
entidad administradora, quien será responsable de todos los trabajos no
esta la información. En caso de presentarse obras adicionales que correspondan a

vicios ocultos, la solución se dará en mutuo acuerdo
entre el Contratista y la Inspección.
ACCESORIOS
CAJA MEDIDOR DE AGUA pza 1.00
MARCO Y TAPA FIERRO GALVANIZADO 9"x11" PARA
MEDIDOR DE AGUA 1/2" und 1.00
ABRAZADERA PVC (SEGÚN MEDIDA DE MATRIZ) x 1/2" und 1.00
TUBO PVC ISO 4422 C-5 2” (FORRO) ML 5.00
BATERIA COMPLETA PVC Ø 1/2" und 1.00
CURVA PVC PARA AGUA DE 1/2" x 45º und 2.00
TUBERIA PVC 1/2" C-10 ML 5 Y14
LLAVE DE PASO und 1.00
VALVULA CORPORATION PVC 1/2" und 1.00
Bases de Pago
01.10.03.03 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN CONEXIONES
01.10.03.03.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
Descripción
La finalidad de ejecutar la prueba hidráulica de la tubería de PVC en el campo
consiste en, si el trabajo realizado durante la instalación, manipuleo y los empalmes
de los tubos están perfectamente ejecutados, mas no se refiere a la resistencia del
material. Se recomienda no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la
presión de trabajo.
Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, las

conexiones y las piezas especiales, estén debidamente ancladas. Además debe
existir relleno sobre la tubería, con excepción de las conexiones y campanas. Este
relleno debe ser aproximadamente de 50cm; debe elegir el tapón de cierre del
extremo de la línea y colocar un buen anclaje durante las pruebas ya que esta zona
es la que mas sufre por la sobre presión.
En las partes altas de la línea en prueba cambios de dirección y extremos cerrados,

se deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de
aire ( nicles con válvulas), las que permitirán la eliminación de aire que puede
introducirse accidentalmente así como el que trae el agua en disolución.
La longitud de la línea a probar, no debe exceder los 400 m recomendándose

longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro.

El equipo necesario para probar un tramo de tubería

consiste en una bomba de presión, un manómetro y una válvula de retensión. Este
equipo debe acoplarse de manera que sea fácilmente transportable (balde prueba);
el manómetro depresión debe tener graduaciones de 0.5 kg/cm2, la válvula de
retención se utiliza para evitar contracorrientes y por consiguiente, resultados falsos
de las pruebas.
Abierta las válvulas de purga de aire se procederá a llenar el agua por la parte mas
baja de la línea. Para facilitar la evacuación de aire durante el llenado se adaptará un
tubo de 3m de altura (1/2” o ¾”). La bomba de instalará en la parte mas baja del
tramo en prueba, jamás en la parte más alta porque la acumulación de aire en ese
punto, producirá variaciones en el manómetro o golpe de ariete. Bombear
lentamente y observar el manómetro purgando constantemente hasta alcanzar la
presión deseada y dejar de bombear, mantenerla así en el tiempo necesario para
verificar la instalación. Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en
la misma línea.
F= N*D*(P)^1/2 /(410 * 25)
F= Pérdida máxima tolerada en una hora en litros

D= Diámetro del tubo en mm
P= Presión de prueba en m de agua
N= Número de empalmes.
En la tabla Nº1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora,
de acuerdo al diámetro de tubería en 100 uniones.
Prueba hidráulica a zanja abierta.

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería
de redes y líneas de impulsión, conducción y de adecuación; y de 1.0 de esta
presión nominal, para conexiones domiciliarias, mediante en el punto más bajo del
circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una vez , tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de
la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios
como sus grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que
efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas
sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea
de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada
campana de empalme como una unión.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba,
el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios,
etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compacto y desinfección.

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o
tramos que se está probando. No se autorizará realizar la prueba a zanja con
relleno compactado y desinfección, si previamente la línea de agua no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para

proceder a iniciar las pruebas a zanjas con relleno compactado y desinfección. El
tiempo mínimo de duración de la prueba zanja con relleno – compactado será de
una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificaciones y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que pueden
señalar los Ministerios de salud Pública y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El Tiempo mínimo del contacto cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm. De cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán

operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto
con la solución de cloro. Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente
eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2
ppm. De cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden

de preferencia :
a). Cloro líquido.
b). Compuestos de cloro disuelto con agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio
de un aparato clorinador de solución , o cloro directamente de un cilindro con
aparatos adecuados , para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión
efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto; se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de estos productos, se usara una
proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula :
g. = C x L .
%Clo. x 10

De donde :
g. = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de agua.
Ejemplo : Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3. ( 1,000 litros) con un

dosaje de 50 ppm, empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
g. = 50 x 1000 = 7.4 gramos

70 x 10
Reparación de fugas.
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua , serán de
inmediato reparadas por el Constructor debido necesariamente , realizar de nuevo
la prueba hidráulica del círculo y la desinfección de la misma , hasta que se
consiga resultado satisfactorio y sea recepcionado por la Empresa.
TABLA Nº 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN
UNIONES.
_____________________________________________________________
DIÁMETRO PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS

DE TUBERÍA
_____________________________________________________________
mm.pulg. 7.5 10 15.5 21

Kg./cm2 Kg./cm2 kg./cm2 kg./cm2
(105 lbs/ (150 lbs/ (225 lbs/ (300lbs
pulg2) pulg2) pulg2) /plg.2)
75 3” 6.30 7.90 9.10 11.60

100 4” 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6” 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8” 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10” 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12” 25.17 30.05 36.35 46.60
350 14” 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16” 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18” 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20” 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24” 50.20 58.20 72.60 84.60
por el total en ml.
Bases de Pago
El pago se efectuará en ml al precio unitario de contrato.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE REDES DE ALCANTARILLADO
02 ALCANTARILLADO SANITARIO
02.01 RED ALCANTARILLADO – TIPO CONVENCIONAL
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES Y PROVISIONALES.

02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (Con pico,
lampa y carretilla)
Descripción
Comprende el despeje de arbustos, árboles y maleza antes del replanteo de las
medidas que figuran en los planos a ejecutarse en el terreno. Los principales ejes y
niveles de referencia deben de ser ubicados mediante hitos fijados en el terreno, se
realizará en un ancho adecuado para realizar los trabajos
por el total en M2.
Bases de Pago
El pago se efectuará en M2 Al precio unitario de contrato
02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO REDES DE DESAGUE
Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las
diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas:
levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante.
por el total en m.
Bases de Pago
02.01.01.03 CINTA SEÑALIZADORA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD.
Descripción
Se deberán señalizar con cinta plástica amarilla los sitios indicados por el responsable
de seguridad de conformidad a las características de señalización de cada caso en
particular.
Las señales deberán cumplir lo indicado en el código Internacional de Señales de
Seguridad.
Para las obras en la vía pública deberá cumplirse lo indicado por la norma vigente
“Manual de dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras"

RM Nº N0413-93 TCC-15-15 del 13 de Octubre de
1993, del Ministerio de Transportes, Comunicaciones,
Vivienda y Construcción.
por el total en m.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m. Al precio unitario del contrato.
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
02.01.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA CON MAQUINARIA H=1.20-1.50 M.
Descripción
Esta sección incluye los requisitos para llevar a cabo excavaciones a tajo abierto, de
acuerdo al ancho y profundidades requeridas para la instalación de tuberías,
construcciones y estructuras en general; incluyendo la excavación de cualquier
material necesario con fines relacionados a la construcción de la obra.
Las Especificaciones Técnicas contenidas en este Capítulo, se aplicarán a la

ejecución de todas las excavaciones en superficie previstas en los planos o como
instruya la Supervisión. Las excavaciones serán efectuadas según los ejes, rasantes y
niveles indicados en los planos, se llevarán a cabo con medios apropiados, elegidos
por el Contratista y aprobados por la Supervisión.
Las condiciones que se encuentren durante la excavación podrán requerir la variación

de las líneas de excavación de diseño indicadas en los planos, en este caso se
deben establecer nuevos ejes, gradientes y niveles para la excavación diferentes de
los indicados en los planos, para lo cual, el Contratista presentará a la Supervisión, los
planos o croquis para la revisión correspondiente. Las órdenes de cambio autorizado
por la Supervisión serán efectuadas por el Contratista y serán reconocidas con los
mismos precios del contrato.
Los excesos de excavación que se haga por cualquier razón u objeto, excepto que lo
ordene por escrito la Supervisión, y sea o no por culpa del Contratista, será por cuenta
de éste. Todas las excavaciones excedentes deberán rellenarse de acuerdo a lo
especificado en la sección correspondiente. Esta parte contiene los requerimientos
que, en lo que corresponde a este contrato., se aplicarán a la limpieza del Sitio;
excavaciones generales, para tuberías y para las estructuras:
La excavación a corte abierto se ejecutará con maquinaria. Las excavaciones se

realizarán a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de
acuerdo a los planos y/o especificaciones. El ancho mínimo de la zanja en el fondo
debe tener 30 cm más que el diámetro exterior del tubo de manera que se pueda
instalar sin problemas el tubo.

por el Supervisor y se medirá por el total en m.
Bases de Pago
02.01.02.06 EXCAVACIÓN MANUAL PARA BUZONES Prof. 1.20m.
Descripción
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, ya
sea por medio de maquinarias o por herramientas de mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general. Se establecerán posibles
perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se
provendrán desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de
instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por
lo que el Contratista deberá tener en consideración estás eventualidades.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista

serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. De espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no

menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo. Cuando se excava un material inestable afectado por la
humedad del subsuelo, infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente
estás situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación.
Medidas de seguridad.
El Contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada
o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos. En la apertura de las
zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones
de servicio de agua. El Contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se
produzcan en los servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean
imputables.
Control. El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. Supervisor de la
Obra.
por el total en m3.

Bases de Pago
El pago se efectuará en m3. Al precio unitario del
contrato.
02.01.02.13 REFINE Y NIVELACIÓN FONDO DE ZANJA DE ZANJA P/ TUBERIAS
Descripción
Para proceder a instalar las líneas de agua previamente las zanjas excavadas
deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias. Las paredes de las zanjas deberán
ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en la tubería con material de
relleno.
Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
por el total en m.
Bases de Pago
02.01.02.14 RELLENO Y COLOCACION CAMA DE ARENA PARA TUBERIAØ 200MM.
Descripción
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo
que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
a. En terrenos normales
Será específicamente de arena de rio, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor de 0.10 m
debidamente compactada o acomodada, medida desde la parte baja del cuerpo del
tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0,05m
que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja
excavada.
b. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)
La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material
orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un
especialista de mecánica de suelos.

por el Supervisor y se medirá por el total en m.
Bases de Pago
02.01.02.15 RELLENO COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO EN h=1.20m hasta 1.50m
Descripción
Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para la consolidación del relleno,
para proteger las estructuras enterradas.
El relleno se realizará con el mismo material de la excavación, siempre que presente

características de material seleccionado, en otras palabras el material debe estar libre
de desperdicios orgánicos y no contener rocas mayores a 1/4" de diámetro, además
debe contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
COMPACTACION
El primer relleno debe hacerse en los laterales después de que los tubos han sido
instalados, conformado por material selecto compactado en capas de 20 a 25 cm
hasta la clave del tubo teniendo cuidado de apisonar convenientemente el relleno que
va debajo del tubo.
La compactación será a los costados del tubo a ambos lados cuidando de no dañarlo
utilizando un pisón de mano plano. En caso de instalaciones de niveles freáticos altos
en las que la tubería debe trabajar parcial o totalmente sumergida (suelos arcillosos
saturados) se recomienda el empleo del cascajo o confitillo compactado como cama
con un espesor de 15cm y una capa de grava de un cuarto a media pulgada desde la
base a la clave del tubo.
El rellenos superior proporciona una capa protectora de 30cm por encima de la clave
del tubo y está conformado por material seleccionado y compactado con pisón de
mano o compactador, se compactará solamente el área comprendida en entre el
plano vertical tangente al tubo y la pared del la zanja en capas de 20 a 25cm.
La región directamente encima del tubo, no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo. El relleno final se realizará hasta el nivel de superficie con
el mismo material de excavación excepto las piedras grandes y/o cortantes. La
compactación se realiza en capas de 20 y 30 cm, pueden ser colocadas con planchas
vibradoras u otros equipos mecánicos de compactación.
El porcentaje de compactación del relleno, no será menor del 95% de la máxima

densidad seca del Próctor modificado ASTM. De no alcanzar el porcentaje
establecido, el Contratista hará las correcciones del caso, debiendo realizar nuevos
ensayos hasta conseguir la compactación deseada.

L o s r e l l e n o s t e n d r á n q u e s e r
transversales, indicadas en los planos o por la Supervisión. La Supervisión tendrá la
facultad de aumentar o disminuir el ancho de la fundación, o los taludes y ordenar
cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, si lo juzga necesario, para
mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones económicas.
En caso de áreas que van a ser cubiertas por el pavimento, dejar el relleno hasta la
parte inferior de la base del pavimento. Obtener la aprobación con respecto al tiempo
que debe transcurrir antes de iniciar el relleno sobre las estructuras. Antes de
proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico del espacio excavado
antes de rellenar.
No permitir que el equipo de construcción utilizado para el relleno, se movilice por

encima de las estructuras de concreto vaciado en sitio, hasta que se obtenga las
resistencias especificadas de concreto, según quede verificado en las pruebas de
resistencia del concreto. En casos especiales, cuando las condiciones lo ameriten, la
restricción anterior puede ser modificada siempre y cuando el concreto haya adquirido
la suficiente resistencia.
por el total en m.
Bases de Pago
02.01.02.22 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO.
Descripción
limpio de material excedente u otros materiales que interfieran los trabajos.
por el total en m3.
Bases de Pago

02.01.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA.
02.01.03.01 SUM. E INST. TUBERIA PVC-UF DESAGUE ISO-4435 SN4 Ø 200 MM.
Descripción
Todas las tuberías deberán fabricarse, instalarse, probarse y aprobarse de acuerdo a
lo estipulado en las presentes Especificaciones. La Supervisión y pruebas de campo
estarán bajo la dirección única y exclusiva del Ingeniero Residente nombrado por el
CONTRATISTA o el personal que éste designe.
Los diámetros de las tuberías que se mencionen en los planos, en las

especificaciones, memorias y cualquier otro documento que forme parte del presente
proyecto son los DIAMETROS NOMINALES de las tuberías. Sin embargo para fines
de diseño y/o verificación hidráulica se considerarán los diámetros internos.
Las tuberías a usarse en cada uno de los tipos de líneas pueden ser cualquiera de las
siguientes.
Tuberías de desagüe para colectores primarios
- Cloruro de Polivinilo – PVC.
- Concreto reforzado con revestimiento interior de PVC.
- Fierro Fundido Dúctil.
Clase de Tuberías y Accesorios

Tuberías y accesorios de cloruro de polivinilo-PVC para desagüe
Las tuberías de PVC para desagüe serán de rigidez de 2 y 4 kN/m2 para coberturas
de hasta 4 m y de 8 kN/m2 para coberturas entre 4 m y 8 m.
Marcado
Todos los tubos deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las
siguientes indicaciones:
- Marca del fabricante - Tipo de tubería
- Fecha de fabricación - Clase de tubería
- Diámetro nominal del tubo (Presión de diseño)
El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime
conveniente.
Materiales
Tubería de Cloruro de Polivinilo-PVC para Conducción de Desagües por

Gravedad
Todas las tuberías de Cloruro de Polivinilo – PVC serán de rigidez correspondiente a
la SN4 y SN2 según sea el caso, a no ser que se indique otra cosa en los planos, de
acuerdo a la norma NTP 399.163, de pared simple o doble (interior lisa y exterior
corrugada), con uniones de espiga y campana con sello de jebe de acuerdo a la
Norma ISO 4435 Sistemas de Tubos Plásticos para Drenaje Subterráneo y
Alcantarillado-Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U). Los accesorios hasta
donde sea posible serán de PVC del mismo tipo de las tuberías. También podrán ser
de fierro fundido dúctil suministrados por el fabricante de la tubería. En este caso los
accesorios deberán ser debidamente protegidos contra la corrosión recubriéndolos en
concreto o protegiéndolos con funda de polietileno.

Uniones y sellos para tubería de Policloruro de

Vinilo – PVC
Las uniones entre tubos o accesorios serán de tipo flexible UF de espiga y campana
con sello de anillo de jebe. El material del anillo de jebe podrá ser jebe o caucho etil
propileno o caucho etileno butadieno que permita establecer un sello flexible y de
larga duración entre las tuberías y que sea resistente a los esfuerzos mecánicos,
ataque químico o bacteriológico.
Uniones y sellos
La tubería podrá tener junta integral, de tipo campana y espiga con jebe, o usar
acoples del mismo material con dos jebes para lograr la estanqueidad y flexibilidad de
la junta.
Transporte y Manipulación
El CONTRATISTA deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de

tuberías para no retrasar el ritmo de instalación.
La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será la

necesaria para el trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para no retrasar
el ritmo de instalación. No se permitirá colocar en el trazo del colector más tubería que
la necesaria para 10 días de tendido.
Los tubos que hayan sufrido averías durante el transporte, descarga y depósito, o que
presenten defectos no apreciados en la recepción en fábrica, serán rechazados.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques, siempre
perjudiciales a los tubos; se depositarán sin brusquedades en el suelo, no dejándolos
caer tomándose las precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no
sufran golpes de importancia.
Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo apropiado alrededor de la

tubería, por ningún motivo el estrobo podrá pasar por dentro del tubo y deberá ser de
nylon u otro material adecuado que no produzca daños a la tubería.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendrá presente el número de capas de
tubos que se pueda apilar. Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos
no exceda de 1,50 m o como máximo los 2,5 m de altura de apilado con la finalidad de
proteger contra el aplastamiento los tubos de las capas inferiores.
Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea posible, en
el lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales de la excavación y
de tal forma que quede protegida del tránsito vehicular. Se colocará cuñas o estacas
para evitar que la tubería se desplace sin control. Los tubos que hayan sido acopiados
en el borde de las zanjas, serán examinados por el Ingeniero, debiendo rechazarse
aquellos que presenten cualquier deterioro.
Los anillos de elastómero para las juntas deberán almacenarse en lugar fresco y
protegido de la luz solar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de su
instalación. Cualquier anillo que muestre rajaduras o daños será rechazado por el
Ingeniero.

Recepción en Almacén de Obra
Al recibir las tuberías de PVC será conveniente seguir
las siguientes recomendaciones:
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
Inspeccionar cada embarque de tuberías, asegurándose que el material llegó sin

pérdidas ni daños. Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias
de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como, anillos
de goma, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso. Tubos sueltos,
en paquete o acondicionados de otra manera, todos los tubos recibidos por el
CONTRATISTA, se considera en buenas condiciones, siendo desde ese momento y
hasta su instalación y pruebas de responsabilidad de éste su conservación.
Instalación
La tubería se limpiará cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido
depositarse en su interior y se mantendrá constantemente limpia. Instalar todas las
tuberías de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y los planos del Estudio
Definitivo.
Utilizar solamente tubería de longitudes enteras para esta obra, a menos que se
necesiten tramos cortos (niples). Preparar los extremos de la tubería cortados en el
campo, de acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar herramientas, en
condiciones buenas y afiladas. No utilizar herramientas de percusión para cortar la
tubería. Utilizar niples con un largo máximo de 2.00 mts. en las conexiones del
alcantarillado a los buzones. Anclar estos niples a los buzones tal como se muestran
los detalles de los planos.
El Ingeniero examinará cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el aire,

antes de ser bajado a su posición definitiva. No se admitirá la instalación de ningún
tubo que presente deterioro. Los tubos deteriorados serán sustituidos por otros. Esta
Supervisión por parte del Ingeniero, no releva al CONTRATISTA de satisfacer todas
las condiciones de las presentes Especificaciones.
Para la tubería que opera por gravedad, comenzar la colocación de la tubería por el
extremo aguas abajo de un tramo y proceder aguas arriba, localizando las campanas
de cada tubo en el sentido de aguas arriba también.
Los tubos se bajarán cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con grúa u otro
medio aprobado por el Ingeniero. El tubo será colocado sobre la cama. Una vez que
los tubos estén en el fondo de la zanja, se realizará su centrado y perfecta alineación
con los adyacentes, verificando su alineación y pendiente.

No se permitirá la cimentación discontinua sobre
bloques, piedras o terrones debiendo reposar cada tubo
de una forma continua sobre la cama en toda su longitud, excepto en el punto medio y
en las zonas de junta, en las que se admitirá la excavación de unos pequeños nichos
para permitir la extracción de la mordaza de suspensión. Una vez colocada e instalada
la tubería todos estos nichos serán rellenados y compactados cuidadosamente.
Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, agotando con bomba o dejando
desagües en la excavación en caso necesario. No se colocarán más de 100 m de
tubería sin proceder al relleno hasta por lo menos la altura del eje de la tubería. Dicho
relleno se apisonará cuidadosamente por capas no superiores a los 10 cm de
espesor.
Posteriormente se procederá a efectuar las pruebas especificadas y el

CONTRATISTA procederá al resto del relleno solamente después de haberlo
aprobado el Ingeniero.
Cuando se interrumpa la colocación de la tubería, se taponarán los extremos libres
para impedir la entrada de agua o cuerpos extraños procediendo, no obstante la
precaución, a examinar con todo cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo
por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la misma.
Para los trabajos de preparación de cama y relleno, el CONTRATISTA podrá utilizar el

material procedente de la excavación, siempre que éste cumpla con las condiciones
especificadas. En los trabajos de relleno se seguirá lo especificado en la
especificación correspondiente.
Montaje de los tubos de PVC

Verificar la existencia del chaflán en el extremo de la espiga del tubo, para la conexión
con la junta de unión flexible con anillo de caucho. Al hacer las uniones con anillo de
caucho, centrar la espiga en la campana.
Limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo dentro de la campana y

el exterior de la espiga a insertar. Limpie el anillo, aplicar el lubricante e introducir en la
campana del tubo en la posición que indique el manual del proveedor, asegurando
que quede en contacto o dentro del canal de alojamiento de la campana.
Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta

marca debe hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de
aproximadamente de 10 mm del fondo de la campana.
Insertar la espiga en la campana del tubo, en forma manual en tuberías pequeñas y

con equipo o ayuda mecánica en tuberías de mayor diámetro.
Junta con anillo de elastómero en tubería de PVC Centrar la espiga en la campana o
acople, limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho, así
como el anillo de junta de elastómero.
Introducir el anillo de elastómero con la parte más gruesa hacia el interior del tubo,
asegurándose que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la
campana.
Profundidad de inserción de la espiga a la campana según los diámetros:
Diámetro 110 160 200 250 < 315

(4”)

mm
(pulgadas (6”) (8”) (10”) (12”)
)
L (mm) 139 167 190 240 290
Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana o acople y el

exterior de la espiga a insertar. Enseguida se procede a la aplicación del lubricante en
el anillo y el chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.
Ejercer suficiente fuerza en la tubería entrante. Insertar el extremo achaflanado en la

campana que contiene el anillo y se procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirándolo luego 10 mm para que la unión opere también como junta de dilatación.
No exceder las recomendaciones del fabricante para deflexión de juntas.
Empalmes a buzones existentes

Los empalmes a los buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería
a instalarse, serán instalados por el CONTRATISTA, previa autorización de la
Supervisión, hasta líneas de diámetro 315mm (12”); diámetros mayores serán
ejecutados por la misma empresa, salvo en casos excepcionales que serán
autorizados y supervisados por la Empresa Concesionaria.
Cambio de diámetro de la línea de alcantarillado

Los puntos de cambio de diámetro de la línea de alcantarillado, en los ingresos y
salidas del buzón, se harán coincidir a un mismo nivel las claves de las tuberías
cuando el cambio sea de menos a mayor diámetro y en el fondo cuando el cambio
sea de mayor a menor diámetro.
Los buzones en los que las tuberías no llegan a un mismo nivel, se ejecutaran caídas
especiales cuando la altura de la caída con respecto al fondo de la cámara sea mayor
de 1.00 m. De igual manera toda tubería de alcantarillado que drene caudales
significativos con fuerte velocidad y tenga gran caída a un buzón requerirá de un
diseño de caída especial para romper la energía.
Las conexiones a los buzones de Supervisión emplearán un níple de PVC del mismo
diámetro de la tubería con un extremo de campana en unión flexible. Seguidamente
se lija la espiga en una longitud similar al espesor de la pared del buzón, luego se
aplica pegamento a esta zona para finalmente colocar la arena gruesa de preferencia
y dejar orear, con esto se obtiene una adecuada adherencia entre el PVC y el
mortero.
por el total en m.
Bases de Pago

02.01.03.03 PRUEBA HIDRAULICA NIVELACION, ALINEAMIENTO Y DEFLEXION.

TUBERIA DN 200MM
Descripción
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de la línea
de alcantarillado, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar
servicio.
Tanto el proceso de prueba como los resultados eran dirigidos por el CONTRATISTA
y verificados por la SUPERVISION, el CONTRATISTA deberá proporcionar el
personal, material, aparatos de prueba, y cualquier otro elemento que se requiera en
esta prueba.
Las pruebas de la línea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo, intercalado
entre buzones, son las siguientes:
a) Prueba de nivelación y Alineamiento

b) Prueba hidráulica de escorrentía
c) Prueba de Deflexión
Pruebas de nivelación y Alineamiento

Las pruebas se efectúan empleando instrumentos topográficos, de preferencia nivel,
pudiendo utilizarse teodolito cuando los tramos presentan demasiados cambios de
estación. La prueba de nivelación se realiza nivelado los fondos terminados de los
buzones y la clave de la tubería en tramos de 10m.
Se consideran pruebas satisfactorias de nivelación de un tramo si:
o Para pendientes superiores a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor

que la suma algebraica ±10mm, medido entre 2 puntos o más puntos.
o Para pendientes menores a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que
la suma algebraica del valor de la pendiente del tramo (en tanto por mil), medida entre
2 puntos o más puntos.
o Para la prueba de alineamiento, podrá realizarse en forma visual a simple vista o
través de espejos colocados 45º, debiéndose ver el diámetro completo de la tubería
cuando se observa entre buzones consecutivos.
Pruebas hidráulicas de tuberías

Su objetivo es verificar la hermeticidad de la línea colectora entre los buzones de
Supervisión. Se realiza con agua y enrazando la superficie libre del líquido con la
parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la tubería de
salida en el buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o el cuerpo de los tubos y tener
lectura correcta en el nivel de agua del buzón en prueba. La perdida de agua
admisible (solo por absorción de las paredes del buzón o evaporación) se evalúa a
través de la siguiente expresión.
Ve= 0.0047 Di x L

Donde: Ve = Volumen exfiltrado (lt/día); Di = Diámetro
interno del tubo (mm); L= Longitud del tramo.
La prueba de escorrentía del tramo se tomarán la prevenciones necesarias, como la

limpieza, y que la prueba de alineamiento y nivelación este aprobada por la
Supervisión.
El volumen de agua usado deberá ser limpia sin sedimentos, el agua deberá fluir en la
salida del tramo en cantidad y velocidad adecuada. Si se pierde velocidad o volumen,
se deberá tomar medidas correctivas en este caso es la desentierro de la tubería.
Prueba hidráulica tubería PVC de desagüe y buzones

La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de la línea de
alcantarillado, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas, listas
para prestar servicio.
Las pruebas de dicha tubería se realizarán enrasando la superficie libre del líquido
con la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la
tubería de salida en el buzón aguas abajo.
El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no pierdan el
líquido por saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o en el
cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel del agua del buzón en
prueba.
Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad

permitida a continuación expresada en cm3./min./metros según la relación siguiente:
Donde:
V= Volumen perdido en la prueba (cm3.)

L= Longitud probada en metros.
T= Tiempo de duración de la prueba (minutos) después de 8 horas de
llenado el tramo en prueba.
P= Pérdida en el tramo (cm3/min.).
K= Coeficiente de prueba.
VALORES DE F y K
DIÁMETRO PULG 8 10 12 14 16 18
mm 200 250 300 350 400 450
FILT. TOLERA. 25 32 38 44 50 57
En los dos últimos casos de K =1 y K<1 el Contratista deberá localizar la fuga y

repararla a su costo.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas podrá ordenarse
el relleno de la zanja y se expedirá por el Ingeniero Supervisor el certificado respectivo

en el que constará su prueba satisfactoria, lo que será
requisito indispensable para su inclusión en los avances
de obra y valorizaciones.
Posteriormente, cuando se han instalado las Conexiones Domiciliarias de desagüe, se

procederá a efectuar el mismo procedimiento para evaluar fugas en los tramos de
tuberías de las conexiones desde el colector hasta la caja del domicilio.
Prueba de infiltración
Donde se encuentre aguas subterráneas, la tubería para desagüe será probada por
infiltración tanto como sea posible. Las pruebas de infiltración serán hechas cuando el
nivel de aguas subterráneas alcance su posición normal.
La prueba será hecha mediante el flujo de aguas filtradas por intermedio de un

vertedero de medida colocada sobre la parte inferior de la tubería a una distancia
conocida de un tapón temporal u otro punto limitante de la prueba.
La cantidad de infiltración para cualquier sección de la tubería no excederá de 1.5

litros por segundo para cada kilómetro de tubería la infiltración que acarrea lodo u
otros materiales que se puedan depositar en cualquier parte de la tubería será
corregida.
Cuando ocurra infiltración en exceso de la cantidad especificada se ubicará la tubería
defectuosa a las juntas las que serán reparadas por el Contratista
Pruebas de deflexión
Evalúa el nivel de ovalamiento ocasionando en la línea colectora, el mismo que de
acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas ISO 4435, debe ser inferior al 5% del
diámetro nominal del tubo.
Para esta prueba se emplea una bola sólida de madera, de acuerdo al peso y su
diámetro igual al 955 del diámetro interior del tubo colector. La bola debe rodar
libremente y deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón externo.
por el total en m.
Bases de Pago
02.01.04 CONSTRUCCIÓN DE BUZONES.
02.01.04.01 BUZONES DE CONCRETO TIPO "A" DE H=1.20.

Descripción:
Comprende las cámaras de Supervisión, que se ubican a determinados tramos, a lo
largo de la red colectora y el emisor, Su ubicación y profundidad están definidos en los
planos respectivos.

Los buzones de d=1.20m y menores que H=3.00m no
llevan refuerzo, el concreto en todos los casos será
f’c=210 Kg/cm2. Los techos de buzón tendrán acero de refuerzo sin cortes, los anillos
para la tapa serán de d=0.60m de concreto armado prefabricado acero de refuerzo,
borde platina, dimensiones normalizadas.
Los encofrados de los buzones deberán ser metálicos, revisados y calibrados que
permitan buen acabado. Los dados en los empalmes deben cubrir a la tubería,
dejando embebido y hermético con un concreto de óptima trabajabilidad.
Los detalles de fondo deberán guiar los flujos manteniendo sección constante. La
superficie de los detalles de fondo será revestidos y pulido en concreto fresco.
Los marcos serán de fierro fundido y la tapa de concreto reforzado.
En las zonas inundables se ha incrementado la altura de los buzones cubriendo la
altura de inundación, llegando en algunos casos la altura de los buzones hasta 8mts
de altura, notándose la diferencia dándose que las zanjas tenemos escavadas, hasta
7mts.
Ejecución:
El proceso de construcción de un buzón es: primero el solado, para buscar nivelación
y uniformidad para el área de trabajo, el piso de fondo de los buzones deberán tener el
espesor mostrado en los planos, se deben respetar las cotas de nivel de piso terminado.
El uso de encofrado metálico y el concreto consolidado con vibradora permitirá un
acabado de durabilidad aceptable, no se permitirá el revestimiento en el interior de los
buzones debido al ataque de los gases, ácidos en los desagües.
En la construcción de la pared del cuerpo del buzón se debe respetar el espesor de

diseño, luego el armado del refuerzo, vaciado del concreto de los fondos y luego los
muros (para alturas iguales y mayores a 3.00 mt.
Las paredes de los buzones serán de 0.20 mt. de espesor, o según se señalen en los
planos, así como la losa de fondo y losa superior. El concreto a utilizar para todo el
buzón, será como mínimo de f’c=210 Kg/cm2.
Sobre el fondo se construirán las "medias cañas" o canaletas que permitan la

circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las
canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al
buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se
harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería, el falso fondo o
berma tendrá una pendiente de 20% hacia los ejes de los colectores, los empalmes
de las canaletas se redondearán de acuerdo a la dirección del escurrimiento.
La cara inferior de los buzones será enlucida con acabado fino con una capa de
mortero en proporción 1:3 de cemento - arena y de media pulgada de espesor. Todas
las esquinas y aristas vivas serán redondeadas.
CONCRETO F’C=210 KG/CM2

El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una
mezcladora mecánica para el concreto simple y se complementará con armaduras de
acero; para concreto armado, de acuerdo a los planos de estructuras. La aplicación
puede ser concreto simple o concreto con refuerzo debiendo ser de acuerdo a los
requerimiento de los planos, concreto de distintas resistencias a la compresión

especificadas.
Materiales
Cemento:
El cemento a usar será el Cemento Pórtland, Tipo I ó normal, de acuerdo a la
clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de
42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y sus características físicas. El Supervisor de Obra inspeccionará la toma
de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobación ó rechazo.
En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que

deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea
afectado por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales.
El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas

ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco
debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
“dura” ó sulfatada.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de
resistencia a los 7 y 28 días de elaborada las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este tipo debe
considerarse como ingredientes separados del concreto. Los agregados para el
concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de las
normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con éstas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y durabilidad adecuada y contando con la aprobación de la Supervisión
de Obra. Siempre que el Supervisor de Obra autorice su uso, (previo estudio de los
diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
Hormigón:
Este material debe cumplir los siguientes requisitos:

- Será de grano rugoso y resistente.
- No contendrá un porcentaje con respecto
al peso total de más de 5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (Serie US.).
En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 %
de tal manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo
que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
Refuerzo Metálico:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar prestigio,
de ser extranjeras.
Almacenamiento de Materiales
Cemento:
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento
almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.
Agregados:
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el
Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos
obviamente podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será
aprobado por la Supervisión.
RELACIONES AGUA – CEMENTO, MAXIMÁS PERMISIBLES

Resist. a la Compresión Relación Máxima
Espec. A los 28 Días Agua-Cem. Sin aire Incorp.
Kg./cm2 Galón/Saco
175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0

El agua indicada es el agua total, es decir el agua
adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:
Hormigón Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.

Hormigón Mojada 1/2 galón / pie cúbico.
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las

indicadas.
Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
Supervisor de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente
será realizada en Obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca. El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y
en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea
de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo

continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no
cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para
recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto
se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos
24”.
Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan
forjados en plancha metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su
composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal).
Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes
antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o
tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los

correspondientes “chutes”, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la
tolva.
“Los buggies” que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies
planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El
Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de
transvase, transporte y colocación.

Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura el concreto que se haya endurecido parcialmente, ó

que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Supervisor de Obra otorgue su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo
de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación
de la Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el
concreto.
Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al
vaciado del concreto. El Supervisor de Obra deberá estar presente antes de
procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal cual lo
indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el buen estado
de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la
Supervisión.
Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las
formas, ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo
más cerca posible del centro de secciones de las correspondientes “entradas” del
encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determine la
Supervisión.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto
de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde
irá el de menor resistencia, tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté
todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra,
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el
concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS

CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO

MINIMO
Zapatas o placas reforzadas,
4 1
columnas y pavimentos
Zapatas sin armar y muros
3 1
ciclópeos
Losas, vigas, muros reforzados 4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Consolidación del Concreto

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en toda la barra del refuerzo,
copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. Y se
elimina todo el aire de tal manera que no se produzca “cangrejera” y vacío de tipo
panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deben tener vibradores de reserva y
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les
mantendrá sobre los 15° centígrados y en condiciones húmedas, a partir de las 10 ó
12 horas del vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos
horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y
cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos
verticales, (muros, columnas, etc.) se regarán continuamente con agua a manera de
lluvia.
ENCOFRADO Y DESENCOF. EN LOSA DE TECHO
Encofrado:
El Contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor
como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cauce
desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los

planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se
permitirán sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en
construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y
contando con la aprobación de la Supervisión. A sola solicitud de la Supervisión y en

caso de dudas se efectuará una demostración de la
resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado:
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos
mínimos para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, estribos, costado de vigas, zapatas y losas 2 días

2.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el Ing. Supervisor)
3.- Fondo de vigas de gran luz y losas 21 días (coordinadas con el Ing. Superviso)
ACERO ESTRUCTURAL FY=4,200KG/CM2 P/LOSA DE TECHO Y MUROS.

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO
A) Ganchos y Dobleces
Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente
embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El
radio mínimo de doblez para ganchos Standard se efectuará de acuerdo a lo
siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO
3/8” a 5/8” 2 1/2 diámetros de varilla

3/4” a 1” 3 diámetros de varilla
B) Espaciamiento de Barras
Deberá seguir las operaciones siguientes:

1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de
la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre
ellas, no será menor de 2.5 cm. Y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa interior.
3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre
ellas, no será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de
45 cm.
4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras
longitudinales no será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2
veces el tamaño máximo del agregado grueso (4 cm.)
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+/-)

importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran
requerimiento de cargas. Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de
calibre BWG y dimensiones según detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra.
El número de clavos por junta para resistir las fuerzas laterales serán de 4 como
mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra,
previa verificación de la calidad y resistencia del material.

por el Supervisor y se medirá por el total en Und.
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. Al precio unitario de contrato.
02.01.04.07 DADOS ANCLAJE p/empalme tub. a buzon, fć = 140 kg/cm2
Descripción
Esta partida está destinada a las conexiones que se realizarán en los buzones
existentes en usos. Para los cuales deberá utilizarse equipos de seguridad tales como
guantes, mascaras antigases y herramientas especiales para este tipo de actividad.
Entre el tubo y el buzón existente debe colocarse un dado de concreto cuyo

recubrimiento al tubo debe tener 0.20 cm de espesor y 0.30 cm de largo, con un
concreto f’c=175 kg/cm2.
Bases de Pago
02.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGÜE

02.02.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
02.02.01.02 CINTA SEÑALIZADORA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD


02.02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA CON EQUIPO H<2.00 M.
02.02.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. Ø 160MM - a= 0.60 M

02.02.02.03 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10 M. A=0.60 M.


H<2.00

02.02.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL
EXCEDENTE C/EQUIPO
02.02.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS - TIPO CONVENCIONAL

02.02.03.01 CONEXION DOMICILIARIA CORTA EN MATRIZ Ø 200 mm
02.02.03.02 CONEXION DOMICILIARIA LARGA EN MATRIZ Ø 200 mm
Descripción
Comprende el suministro e instalación de la tubería Ø 200mm PVC KM ISO 25 Unión
Flexible y accesorios, especificados en los planos. Las tuberías serán de Policloruro
Vinilo no plástico (PVC UF KM S - 25).
Las Conexiones serán instaladas en aquellos lotes con viviendas y que se encuentran
habitados, según la relación de la Hoja de Metrados, cualquier cambio deberá ser
aprobado específicamente por la Supervisión.
Las cajas serán de concreto vibrado, y las tapas galvanizadas. En el interior de las cajas
domiciliarias de concreto. Colocados los tubos en la zanja, se enchufarán
convenientemente debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba, se les centrará y
alineará perfectamente.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior
de la tubería y otro a un lado de ella para conseguir de esa forma el alineamiento vertical
y horizontal respectivamente.
En las juntas con anillos de jebe las superficies de la espiga así como las del interior de
la campana deben tener un acabado perfecto en cuanto a dimensiones y terminado
(pulidos) de acuerdo al diseño del fabricante. Debe cuidarse de lubricar perfectamente el
anillo y la superficie para evitar torsión del anillo de producirse tal torsión debe
desecharse el anillo pues queda deformado.
Los anillos de caucho o jebe, debe cumplir las siguientes especificaciones:

Los anillos deben ser fabricados por extorsión (por presión) o moldeados y curados
(vulcanizados), de tal manera que cualquier sección transversal del anillo sea densa,
homogénea y libre de porosidades, burbujas, picaduras o cualquier otra clase de
imperfecciones.
Los anillos deben ser fabricados de un compuesto de caucho de alto grado, el polímero
básico debe ser caucho natural, caucho sintético o una mezcla de ambos y en especial
es recomendable el uso del compuesto neopreno para fabricar anillos de unión para
tuberías que conducen desagües domésticos.
La empaquetadura no deberá estirarse más del 20% de su circunferencia original
cuando ésta sea colocada en la espiga o lengüeta de la tubería con excepción de
empaquetaduras para tuberías de 1,200 mm de diámetro o mayores que podrá estirarse
no más del 25%.
Debido al hecho de que el estiramiento excesivo pueda tener efectos deletéreos en la

empaquetadura de jebe, se debe usar todo el tiempo al menor estiramiento posible que
sea compatible con una buena performance de la empaquetadura.
Las conexiones domiciliarias de desagüe: Acometida desde el colector de PVC hasta los
predios.

LUBRICANTE PARA TUBERIA PVC U.F. Gl 0.0050

PEGAMENTO PVC Gln 0.2500
ANILLO DE JEBE 160 MM UF KM Und 2.0000

CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO SIMPLE
F'C=175 Kg/cm2 HASTA 5 CUERPOS Pza 1.0000
EMPALME DOMICILIARIO 200mm/12" x 160mm 45º
PVC ; 160mm x 110mm 45° PVC(CACHIMBA) Und 1.0000
MARCO Y TAPA CONCRETO .F P/CAJA DE
REGISTRO Und 1.0000
TUBERIA PVC U/F Ø160 mm ISO 4435 S-25 ML 8.000
CODO PVC UF160 mm x 45º Und 1.0000
CACHIMBA DE 160 mm x 200 mm X 45º Und 1.0000
Para la acometida se utilizará una Cachimba o Silla de PVC, para lo cual deberá tenerse
cuidado durante su instalación, en el alineamiento entre la tubería colectora y la
trayectoria o ángulo de la derivación domiciliaria. Se deberá de “zunchar” con alambre N°
08 y ejecutar un dado de concreto para su protección.
Bases de Pago

INFORME DE SEGURIDAD
INFORME DE SEGURIDAD VIAL PARA

LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS
Se tomará todas las medidas de seguridad a fin de proteger la vida de los

trabajadores para su desplazamiento sin contratiempos y protección de los bienes
públicos, para ello se ejecutaran acciones conducentes a una adecuada señalización
de la zona de trabajo lo cual permitirá orientación al peatón y al automovilista.
Se debe considera considerar como mínimo para la seguridad vial lo siguiente:
 Conos de Seguridad.

 Tranqueras
 Chalecos
 Cintas plásticas de seguridad de obra
 Mallas de protección de obras
 Cilindros de polietileno con marcas reflectivas
Las señales se localizaran tal que permitan la mayor efectividad y claridad del
mensaje, se colocara los mensajes con anticipación, y de preferencia en el lado
derecho de la calle y en la zona que corresponde al derecho de via
Se ha tomado las siguientes consideraciones:
 La separación entre los conos de seguridad serán de 3 metros. Estos conos
de seguridad cumplirán con las normas establecidas por el Ministerio de
Transporte y Comunicaciones (franjas de color naranja y blanco, espesor de
franja de 10 cm. y altura de seguridad de 45 cm). en total se utilizaran 20
conos de seguridad.
 Se utilizaran como dispositivo de señalamiento a mano, los banderines,
(color rojo, tamaño de 45cm.x45cm. y asegurada en un asta de 90cm.)
asimismo, los señaleros estarán con su indumentaria, chalecos color
anaranjado fluorescente y cascos. Se utilizaran dos señaleros.

 La ubicación de los señaleros será a una
distancia tal que pueda orientar
adecuadamente al transito vehicular, un señalero se ubicara en cada
entrada o salida a la zona de franja de derecho de vía donde se están
realizando las actividades, con distancias que permiten la visibilidad y
orientación a los conductores, y estará precedida de señales preventivas
(ver Planos DT).
 Se cerraran con tranqueras las zonas adyacentes a las líneas proyectadas
que estén dentro de la zona de derecho de vía. También se colocaran Cintas
de Seguridad de Obra.
 Todo el personal obrero, Supervisores e ingenieros usaran chalecos color

anaranjado.
 En vista que no los trabajos a realizar no interrumpirán el tránsito en la
carretera Fernando Belaunde Terry, solo se tomaran Se tomaran señales
preventivas a fin de garantizar la seguridad en la ejecución de trabajos
para aquellos que pretendan ingresar por unas de las transversales a la
Carretera Fernando Belaunde Terry en las progresivas KM 673+376 Y KM
675+200. Se proveerá personal perenne para atender con las indicaciones
por la zona
Sistema de Control.
La Supervisión deberá exigir lo siguiente:
 Que ninguna zona se encuentre sin implementos de seguridad.
 Que el perímetro de la obra y las vías para el desvío del transito vehicular
cuente con señalización adecuada durante todo el periodo de la obra.

 Que las tranqueras, paneles y señales
colocadas en obra indiquen claramente la
información hacia el transeúnte, que estén adecuadamente pintados, sean
legibles y entendibles.
 Que no exista en obra sector que pueda generar algún percance de los
peatones o vecinos del lugar.
 Que existan señales luminosas en las obras que hayan quedado inconclusas
al final de la jornada diaria.
El control de esta actividad será realizada diariamente
PLAN DE TRABAJO
INSTALACION DE TUBERIA PVC PARA REDES DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO FRANJA DE DERECHO DE VÍA DE LA CARRETERA
FERNANDO BELAUNDE TERRY KM 673+376 Y KM 675+200;
OBRA: “Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua Potable e

Instalación del Servicio de Alcantarillado de la Localidad de Pólvora
pertenecientes al Distrito del Pólvora, Provincia de Tocache, Región
San Martin”
Objetivo
Realizar trabajos de instalación de tuberías PVC-UF para redes de agua potable y
alcantarillado en la zona o franja de derecho de vía de la Carretera Fernando B. Terry
entre las progresivas KM 673+376 Y KM 675+200, perteneciente al distrito de
Polvora.
Metodología
FASE 1:
Información Vial.- Se desarrolladora un plan para informar a las autoridades locales,
empresas de transporte terrestre y población local sobre la ejecución de trabajos en

los tramos de franja de derecho de vía, la información
será a través de la Radios locales, periódicos y
televisión.
Plan de Seguridad y Desvío de Transito.- Se desarrollara un plan de seguridad,
señalización y desvío de transito vehicular previo a la fase 2 .
FASE 2:
Ejecución de Trabajos.
Excavación para zanja a cielo abierto.- Estas actividades se realizaran utilizándose
equipos y personal apropiado y calificado, a fin de garantizar la correcta ejecución de
cortes sin afectar las zonas adyacentes del prisma vial.
Instalación de Tuberías PVC-UF.- Estas actividades se ejecutaran en fondo de las
zanjas según los niveles indicados en los planos, previo a la instalación de tuberías
se colocara una cama de arena como soporte del tubo, así mismo en el caso de
presentarse zanjas con taludes inestables será necesario entibar las zanjas.
Concluido el montaje e instalación se efectuaran los rellenos y compactación de
zanjas hasta los niveles necesarios con material propio y si fuese necesario con
material de prestamo.
El plan de trabajo especifico para la instalación de tuberías sin ser limitativo ni
condicionante, se propone:
1. Preparación:
A la mañana de la jornada tener todos los materiales, accesorios, tuberías,
herramientas listas para realizar el montaje de instalación. Marcar la zanja con
cal/tiza/yeso y colocar las señales y señaleros en las calles de acceso y/o salida a la
carretera Fernando Belaunde Terry.
2. Movimiento de tierras:
Ubicando conos y hombres con banderolas, por la tarde iniciar las actividades de
excavación en los puntos donde la zona de derecho de via cuenta con accesos
importantes a la zona con el equipo y maquinaria apropiada para realizar la
instalación.
3. instalacion:
Una vez terminado las tareas de excavación, se proseguirá instalación de tuberías y
la reposición del material de capas hasta los niveles del terreno natural, luego de
esto se repondrá la calle hasta recuperan o mejorar el perfil inicial. Cuando todo el
trabajo de reposición de la calle este completamente terminado, se desmontaran las
señales y se reaperturara el transito.
Reposición de calle y cunetas.- Estos trabajos se realizaran bajo el estricto

cumplimiento de las normas estándar internacionales, para ello se utilizara
maquinaria apropiada, materiales adecuados y óptimos así como personal altamente
calificado, a fin de garantizar la reposición de las calles a las condiciones iniciales y/o
mejores antes del de la intervencion. Adicionalmente todos los trabajos de esta fase
serán sometidos a los diversos ensayos de control de calidad
FASE 3:
Puesta en Servicio de los accesos.- culminado en condiciones satisfactorias las
actividades de la fase 2, se podrá reaperturar el servicio al transito vehicular
Personal
01 Residente de Obra.
01 Asistente de Residente
01 Maestro de Obra.
10 obreros mínimo.
Materiales Requeridos
- Herramientas :
- Lampas.
- Picos.
- Wincha, barretas.

Accesorios y Tubería:
- 50 Ml de tubería PVC-UF Ø 250 mm.
- 08 Anillos de jebe de 250mm.
- 35 Ml de tubería PVC-UF Ø200 mm.
- 06 Anillos de jebe de 200 mm.
Señales :
- 02 Hombres con banderolas.
- 12 Tranqueras de Madera.
- 18 Señales de desvío de transito.
- 05 Rollos de Cinta de Seguridad de Obra.
-

FOTOGRAFIAS
VISTA DEL PUNTO DE INICIO DEL TRAMO CUYA PROGRESIVA ES DE KM 673+376

EN LA CARRETERA FERNANDO BELAUNDE TERRY, CORRESPONDIENTE A LAS REDES
DE AGUA Y ALCANTARILLADO CON TUBERIA PVC UF.

SE NOTA QUE LAS EDIFICACIONES ESTAN SEPARADASS COM UM MARGEN

SUFICIENTE COM RESPECTO AL EJE DE VIA, LO QUE PERMITE TRABAJAR SIN
AFECTACION LA CARRETERA DENTRO DE LA FRANJA DE DERECHO DE VIA
( PROG. KM. 673+376)
VISTA DE LA ZONA CENTRICA DEL TRAMO DE FRANJA DE DERECHO DE VIA QUE

PERTENECE A LA PROGRESIVA KM 673+376 Y KM 675+200

SE NOTA QUE ALGUNAS EDIFICACIONES ESTAN SOBRE EL LIMITE DEL DERECHO DE

VIA, LO QUE IMPLICA INTERVENIR CON LAS INSTALACIONES EN AREAS DE LA FRANJA
DE LA CARRETERA FBT
VISTA DE LA ZONA DE FRANJA DE DERECHO DE VIA CON LA PRESENCIA TIPICA DE

LAS VIVIENDAS O EDIFICACIONES CON EL RETIRO RESPECTIVO Y LAS AREAS
DONDE SE PUEDE INTERVENIR CON INSTALACIONES DE TUBERIA Y BUZONES SI
AFECTAR EL TRANSIRO, NENOS LA VIA PROPIEMENTE DICHA

LA PRESENCIA DE LOS ESPACIOS SUFICIENTES PARA LA REALIZACION DE LOS

TRABAJOS EN LA ZONA DE FRANJA DE LA CARRETERA F.B.T.
AREAS DE LA ZONA CON SUFICIENTE ESPACIO, QUE NO AFECTAR LA ZONA DE

FRANJA DE DERECHO DE VIA DE LA CARRETERA F.B.T.


DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL

CERTIFICADO DE INEXISTENCIA
DE RESTOS ARQUEOLOGICOS
(CIRA)

PLANO EN PLANTA Y CORTE, SECCIONES,

DETALLES CONSTRUCTIVOS Y SEÑALIZACION

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“USO DE DERECHO DE VIA CARRETERA

FERNANDO BELAUNDE TERRY

“USO DE DERECHO DE VIA

Instalación de redes de agua

1. DATOS DEL SOLICITANTE

DATOS DEL SOLICITANTE:

a) Nombre o Razón Social

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE POLVORA

e) Resolución que aprueba el cargo de Gerente Municipal

a) INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO

MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO

“MEJORAMIENTO, AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

2.1. NOMBRE DEL PROYECTO

2.2. UNIDAD EJECUTORA

con Barraje tipo lateral, Línea de Conducción, Planta de Tratamiento de

2.3.1. OBJETIVOS GENERALES

 Mejoramiento del Sistema de Captación. (Construcción de Barraje con

 Incluir Sistema de Tratamiento de agua.

 Incluir sistema de Filtración de agua Potable (Filtro Lento).

 Mejoramiento del Sistema de Almacenamiento (Reservorio nuevo).

 Proyección de redes de agua en Pólvora.

 Proyección de una nueva red colectora de desagüe.

 Proyección de un Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales.

2.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Agua Potable y Alcantarillado de la Pólvora.

 Captación (Construcción de Barraje con toma Lateral).

 Construcción de Sedimentador de Flujo Laminar.

 Construcción de Línea de Conducción de 3,802 ml de 160 mm.

 Construcción de Filtro Lento.

 Construcción de Reservorio Apoyado de 310 m3.

 Instalación de redes de distribución de agua de 7, 367.43 ml. la misma

 Instalación de válvulas de aire y purga (18 unidades).

 Instalación de 334 conexiones domiciliarias de agua potable.

 Construcción de 02 pases Aéreos.

 Instalación de redes de Alcantarillado de 7,599.83 ml. la misma que

 Instalación de 334 conexiones domiciliarias de Alcantarillado.

 Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (Cámara de Rejas, Tanque

 Cerco Perimétrico de la Planta Tratamiento.

2.4. CARACTERISTICAS GENERALES

REGIÓN : SAN MARTIN

Figura Nº 1: Plano de Macro localización

Plano de Macro localización

Área del Proyecto

Plano del Centro Poblado de Pólvora

2.4.1. VIAS DE ACCESO.

 Desde Lima-Chiclayo-Olmos-Bagua-Rioja-Moyobamba, Tarapoto (28 horas) en bus,

MOYOBAMBA - TARAPOTO - 116 1h 40´ Asfaltada

2.4.5. SERVICIOS PUBLICOS

- Agua Potable (Deficiente).

2.5. DESCRICION DEL SISTEMA EXISTENTE

2.5.1. SERVICO DE AGUA POTABLE

 Captación.- las captaciones existentes son de fuente de agua superficial Riachuelo

En la línea de conducción se cuenta con 02 pases aéreos (columnas y vigas de

 Reservorio Cuadrado.- Con una capacidad de almacenamiento de 20 m3 de losa y

 Cerco Perimétrico.- El cerco perimétrico es de adobe en mal estado y se encuentra

 Redes de distribución y Aducción.- Se cuenta con 300 ml. de redes de aducción

Debido a que las redes de distribución no son cerradas restringe realizar

Conexiones Domiciliarias.- Se ha contabilizado un total de 256 conexiones

Debido a lo expuesto anteriormente y teniendo en cuenta que dichas estructuras

2.5.2. SERVICO DE ALCANTARILLADO - SANITARIO