ESTÁNDAR: HORMIGONADO

1. ALCANCE

Aplica a personal de Constructora El Canelo y Subcontratos, que ejecuten trabajos de

hormigonado.

2. DEFINICIONES

Hormigón: Es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante, arena, grava o piedra y

agua.

3. ESTÁNDAR

3.1.- Generalidades

1.- Los trabajos de hormigonado podrán ejecutarse solo si se ha realizado previamente la inspección del área de
trabajo (verificar líneas eléctricas).

2.- Todo equipo, maquina, o herramienta que se utilice en estos trabajos, deberá estar debidamente inspeccionada,
autorizada y certificada para su uso, de acuerdo al código de color del mes. Así mismo todos los elementos de
maniobras.

3.- Solo personal capacitado y entrenado participara en las labores de

hormigonado.

4.- Se prohíbe utilizar como transporte de personal, o medio de acceso a distintos niveles (subir- bajar), los
equipos destinados al hormigonado (capachos, grúas, cargadores, etc). Para ello, solo se podrá utilizar los medios
autorizados para estos fines.

5.- Los siguientes Elementos de Protección Personal, serán de uso obligatorio durante las tareas de
hormigón:

 Botas de Goma con Punta y Plantilla de Acero.

 Cascos de seguridad con barbiquejo.
 Antiparras herméticas para protección ocular.
 Ropa de trabajo adecuada (Traje de papel desechable, buzo, traje de mezclilla, otro).
 Guantes de Goma, caucho o similar.
 Protección respiratoria si se usan aditivos especiales para el fraguado de hormigón.
 Arnés de seguridad doble cola (en hormigones de altura).

6.- El área de trabajo será debidamente delimitada (barandas, conos, letreros, entre otros), restringiendo el tránsito
y el acceso al lugar de los trabajos.

7.- Se permitirán trabajos en altura, solo cuando se cumpla con todos los requerimientos de protección contra caídas
establecidos en el Estándar “Trabajos en Altura”.

8.- Se prohíbe utilizar fierro de construcción y elementos hechizos para alzaprimados y barandas.
 ESTÁNDAR: HORMIGONADO

9.- Cuando el hormigonado se realice con equipos móviles o maquinaria pesada (camiones mixer, camiones
bombas, grúas u otros similares), se debe utilizar rigger para realizar todas las maniobras y/o señalero para
ingresar los equipos al área de trabajo, el que deberá estar equipado con chaqueta reflectante y paleta de señalero
verde/roja.

10.- Para maniobrar en forma segura mangueras de vaciado, canoas, capachos, se debe utilizar vientos de seguridad
como guía de estas.

3.2 Equipos

1.- Las descargas de los depósitos, silos, vasijas o capachos de hormigón tendrán un fondo cónico o un
estrechamiento, y tendrán controles mecánicos o neumáticos para vaciar el material.

2.- En todas las descargas de los baldes de hormigón con transmisión hidráulica o neumática se instarán
cierres pasivos de seguridad, o un dispositivo de seguridad similar, para evitar vaciamientos prematuros o
accidentales.

3- Las máquinas de alabes rotativas (hormigoneras), operadas con energía eléctrica y controladas manualmente,
estarán equipadas con un interruptor de control que desconectara la energía automáticamente cuando las manos del
operador se quiten de las manijas de control del equipo.

4.- Los soportes de las cañerías del sistema de bombeado de hormigón se diseñaran para una sobrecarga del
100%.

5.- Las secciones de las mangueras de aire comprimido solo usarán conectores de seguridad, para evitar la
separación de las secciones de la cañería cuando este presurizada.

6.- Todas las secciones de la cañería estarán aseguradas con cadenas o cables de acero a prueba de falla, así también
como con los conectores y empalmes estándar.

7.- Sólo operadores y conductores capacitados, calificados y con licencia municipal al día, serán autorizados para
operar o conducir, equipos o maquinarias de hormigón (grúas, camiones Mixer, camiones bombas, u otros).

8.- Todo operador de equipo pesado o conductor debe estar con sus exámenes médicos y sicosensotécnico al
día.

9.- Toda plataforma de acceso o de trabajo que se requiera habilitar o utilizar para los equipos mayores (grúas,
camiones, etc.), deberá estar aprobada por el Jefe de Terreno.

3.3 Moldajes y Descimbre

1.- Los moldajes para hormigones masivos o de altura (pilares, muros, u otros), deben tener memorias de cálculo,
donde queden establecidas la resistencia del sistema y deben contar con diagramas que indiquen la ubicación de los
gatos mecánicos, moldes, puntales, plataformas de trabajo y andamios que se usarán.

2.- Todo el sistema de moldajes y sus componentes serán inspeccionados antes de montarlos para verificar que
cumplan con las especificaciones de la memoria de cálculo realizada, y que están en buenas condiciones de
uso. Todos los moldajes y componentes que estén dañados o defectuosos deben ser dados de baja.

3.- Los moldajes serán diseñados, ensamblados, apoyados y mantenidos para soportar en forma segura
cualquier carga vertical o lateral al vaciar hormigón. Además serán diseñados para evitar la flexión excesiva
durante la operación de descimbre.

4.- Todos los moldajes y sus accesorios, tales como uniones de paneles, alzaprimados o estabilizadores, puntales
soportes, clips y similares, deben ser inspeccionados antes de su uso, para verificar que es el especificado y
adecuado para ese trabajo en particular, y que no presenten defectos, tales como golpes, dobleces, corrosión, entre
otros. Los moldajes y accesorios defectuosos no se deben usar bajo ninguna circunstancia.

5.- Los moldajes y accesorios ya instalados serán inspeccionados durante, e inmediatamente después de vaciar
hormigón en ellos. Los moldajes o accesorios que presenten debilidades deberán ser reforzados de inmediato, o
reemplazados por otros.

6.- Se prohíbe utilizar moldajes y accesorios de distintos

fabricantes.
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3.4 Moldajes y Clips

1.- Todos los moldajes y sus accesorios, tales como puntales soportes, clips y similares, serán inspeccionados
antes de usarlos para verificar que es el que se ha especificado para ese trabajo en particular, y que no presenta
defectos, tales como golpes, dobleces, corrosión, etc. Los moldajes y accesorios defectuosos no se deben usar bajo
ninguna circunstancia. Los moldajes y accesorios ya instalados serán inspeccionados durante e inmediatamente
después de vaciar hormigón en ellos. Los moldajes o accesorios que presenten debilidades deberán ser reforzados
de inmediato, o reemplazados por otros.

a. Los moldajes y clips serán diseñados, ensamblados, apoyados y mantenidos para soportar en forma
segura cualquier carga vertical o lateral al vaciar hormigón.
b. Las Empresas que realicen obras civiles y vaciados de hormigón deberán tener memorias de cálculo en
las que debe quedar establecido la resistencia del sistema, y debe contar con diagramas indicando la
ubicación de los gatos mecánicos, moldes, puntales, plataformas de trabajo y andamios que se usarán.
c. Todo el sistema de moldajes y sus componentes serán inspeccionados antes de montarlos para verificar
que cumplan con las especificaciones de la memoria de cálculo realizada, y que están en buenas
condiciones de uso. Todos los moldajes y componentes que estén dañados o defectuosos deben ser dados
de baja del proyecto.

3.5 Puntales para Losa

1.- Todos los pies derechos usados para sostener vaciados de hormigón en losas serán rígidos y capaces de
transmitir todo el peso vertical y lateral que pueda ser impuesto sobre ellos en cualquier momento. Todas las
planchas de las bases, empalmes, dispositivos de extensión y tornillos de ajuste se conectarán correctamente a los
pies de pies derechos y a los moldes sostenedores.

3.6 Columnas o Pilares Aislados

1.- Cuando se instalen los moldajes para hormigonar Pilares o Columnas aisladas, los puntales laterales
serán instalados e inspeccionados por un supervisor calificado antes de que el hormigón sea vertido.

2.- Hasta que las conexiones permanentes se completen, las paredes prefabricadas, las capas estructurales y
los paneles de las paredes removibles estarán adecuadamente sostenidos para evitar que se vuelvan o que colapsen.

3.- Las inserciones para elevación (empotradas o no), fijas a un miembro de hormigón prefabricado, deben
ser capaces de soportar al menos dos veces la carga máxima que les será aplicada o transmitida.

4.- Los insertos para elevación deben ser capaces de soportar al menos 4 (cuatro) veces la carga máxima que les
será aplicada.

5.- Los procedimientos de elevación deben ser capaces de soportar 5 veces la carga máxima que les será
aplicada.

3.7 Construcción de Paredes

Temporarias

1.- En cualquier lugar en que se vaya a construir una pared temporaria, se debe establecer una zona de
acceso limitado o restringido, con sus límites marcados con barricadas. La zona de acceso restringido será
establecida antes de que comience la construcción de la pared. El ancho de el área restringida será igual a la altura
de la pared (+) 1,22 mts. Esta área debe extenderse por todo el largo de la pared y estar ubicada en el lado de la
pared sin andamiaje.

2.- El ingreso a esta área se permitirá solo a los trabajadores que están activamente involucrados en la
construcción de la pared.

3.- Las barreras permanecerán en su lugar hasta que la pared este sostenida
adecuadamente.

4.- Las paredes temporarias de más de 2,44 mts. Serán sostenidas adecuadamente, para evitar que se vuelquen o
que colapsen. Los soportes diagonales permanecerán en su lugar hasta que los soportes permanentes se construyan.

4. REFERENCIAS

 NCh170.Of1985 Hormigón - Requisitos Generales

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