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CUADERNO_DE_INFORME 12

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

INFORME DE PRÁCTICA

CÓDIGO N° 89001677

DIRECCIÓN ZONAL
LIMA-CALLAO
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Senati
ESTUDIANTE: Cueva García Miguel Angel

ID: 001424209 BLOQUE: 60AMTDE506

CARRERA: Mecatrónica Automotriz

INSTRUCTOR: JOHN HAROL EURIBE SARRIA

SEMESTRE: V DEL: 25 /11/ 2024 AL: 24 / 12 / 2024

INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL


INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.

El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones


por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en
la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA DESDE HASTA SEMANAS

25 / 11 / 24/ 12 /
2024 2024
SEMINARIO DE
COMPLEMENTACIÓN
PRÁCTICA II 5
SEMANAS

2.6 considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las


observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.7 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.8 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente

13,7 – 16,7 Bueno


Aprobado

10,5 – 13,6 Aceptable


00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

¿
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL

5º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES LOGRO
Nº TAREAS U OPERACIONES FALTANTES ALCANZADO
EJECUTADAS (%)
1 Ubicar el vehículo e instalar las fundas protectoras.
2 Verificar registro de incidencias y tablero de instrumentos.
3 Verificar estado general del motor y soportes.
4 Realizar pruebas con vacuómetro.
5 Medir compresión del motor.
6 Realizar endoscopia a cilindro del motor.
7 Medir presión de aceite.
8 Medir presión de combustible.
9 Verificar la temperatura de funcionamiento.
10 Comprobar la estanqueidad del sistema de refrigeración.
11 Comprobar hermeticidad del cilindro.
12 Realizar autodiagnóstico de motor.
13 Efectuar diagnóstico con escáner.
14 Elaborar informe técnico.
15 Desmontar motor/ procedimiento.
Consultar e interpretar la información técnica del fabricante para
16
el servicio.
17 Desmontar, desarmar y verificar componentes del motor.
18 Realizar la limpieza del motor y sus componentes.
Inspeccionar y evaluar el estado de los componentes internos y
19
accesorios externos (mediciones).
Reemplazar componentes defectuosos de acuerdo con
20 especificaciones del fabricante.
21 Armar y montar componentes del motor.
22 Realizar pruebas y ajustes. Sincronización.
23 Comprobar la calidad del servicio realizado.
24 Montar motor/ procedimiento.
25 Verificar información del usuario, para orientar el diagnóstico.

26 Verificar transmisión, soportes.


27 Verificar fugas del sistema.
28 Verificar nivel de aceite de caja de cambios y diferencial.
29 Verificar holguras en los ejes de transmisión.
30 Verificar accionamiento de palanca de cambios.
31 Comprobar mecanismos de accionamiento del embrague.
32 Realizar autodiagnóstico del sistema de transmisión.
33 Verificar advertencias en tablero de instrumentos.
34 Diagnosticar con escáner.
35 Verificar nivel / condición de aceite.
36 Comprobar el funcionamiento del convertidor de par.
37 Comprobar velocidad de rotación.
Realizar prueba de calado y de la válvula de alivio del convertidor
38
de par.
39 Verificar acoplamiento de marchas de la caja automática.
40 Medir presiones de aceite de caja automática.
41 Realizar la limpieza de los componentes de la transmisión.
42 Drenar lubricantes.
Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar y armar componentes
43
de la transmisión mecánica.
Reparar mecanismo de embrague, montar transmisión mecánica
44
y sus mecanismos.
Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar componentes y armar
45
diferencial.
46 Montar diferencial y árbol de transmisión.
Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar y armar componentes
47
de la transmisión automática.
48 Montar caja automática y mecanismos de transmisión.
49 Restituir lubricantes de los componentes de la transmisión.
50 Realizar pruebas y ajustes.
51 Probar baterías con equipos especializados.
52 Inspeccionar bujías de incandescencia.
53 Comprobar funcionamiento del sistema de arranque con equipos.

54 Desmontar y desarmar el motor de arranque.


Limpiar, evaluar / reemplazar componentes del motor de
55
arranque.
56 Armar, montar y probar motor de arranque.
57 Comprobar funcionamiento del sistema de carga con equipos.

58 Verificar conectores del circuito de carga.


59 Desmontar alternador.
60 Desarmar, limpiar, verificar alternador.
61 Limpiar, evaluar / reemplazar componentes del alternador.
62 Armar alternador.
63 Regular tensión faja de transmisión del alternador.
64 Montar y probar alternador.
65 Comprobar señales del sistema de encendido con el osciloscopio.

66 Medir la resistencia de la bobina de encendido.


67 Comprobar funcionamiento del módulo de encendido.
68 Medir resistencia de los cables de alta tensión.
69 Comprobar avance del encendido.
70 Desmontar, comprobar, montar bobinas de encendido.
71 Cambiar bujías de encendido.
72 Puesta a punto del sistema de encendido.
73 Comprobar holgura entre el generador de señal y la rueda fónica

74 Clasificar los sensores por tipos.


75 Clasificar los actuadores por tipos.
76 Reconocer la unidad de control electrónica.
77 Comprobar los sensores de posición.
78 Comprobar los sensores de velocidad.
79 Comprobar los sensores de aceleración y vibración.
80 Comprobar los sensores de presión.
81 Comprobar los sensores de carga.
Comprobar los sensores de temperatura de refrigerante, aceite y
82
de aire.
83 Comprobar el sensor de gases de escape.
Comprobar actuadores tipo solenoides: inyectores y
84
electroválvulas.
85 Comprobar relés y lámparas indicadoras.
86 Comprobar obturador electrónico.
87 Comprobar elementos calefactores.

V SEMESTRESEMANA N° 3 DEL 09 / 12 AL 13/ 12 DEL 2024

DÍA HORA
TRABAJOS EFECTUADOS S
Feriado

LUNES

Desmontar bloque del motor y hacer sus mediciones de


sus partes:
6
HORAS
- Medir Conjunto Pistón de Biela
- Medir Luz de Anillos
- Medir Muñones de Biela y de Bancada

MARTES

5
TEORIA HORAS
MIERCOLES
Uso de Osciloscopio:

6
HORAS

-Sacar la señal del maf


-Sacar la señal CKP

JUEVES

Uso de osciloscopio:

-Sacar voltaje y señal de actuadores y sensores


-Actuadores: Bobina, Inyector, VVT, Obturador 6
-Sensores: MAF , Temperatura , Levas , CKP HORAS

VIERNES

TOTAL
23 Horas
Tarea más significativa: Mediciones al bloque de Motor

Proceso de la Tarea significativa:

PASO 1: Ponemos el Motor en la mesa de trabajo


PASO 2: Localizamos los pernos para quitar y desmontar las partes del motor

PASO 3: Sacamos las herramientas del carro de trabajo, llaves mixtas, juego de
dados.

PASO 4: fijándonos primero si los apoyos de cigüeñal y pies de bielas están


marcados, y si no fuera así, marcar a nuestro gusto (puntos, números)
PASO 5: Empezamos a desmontar los pernos de las bancadas y los pernos de la
volante de cigüeñal
PASO 6: Sacamos las bancadas del cigüeñal y verificamos su posición o
marcamos
PASO 7: Sacamos el cigüeñal para hacerle sus medidas de muñones de biela y de
bancada

PASO 8: Sacamos los pistones para medir el conjunto del pistón de biela
PASO 9: Proceder a medir la luz de los anillos
PASO 10: Después de medir los muñones de biela, bancada, pistón y medir la
luz de los anillos, procedemos a armar poner el cigüeñal, pistón de biela,
bancadas de forma inversa como desmontamos el bloque

PASO 11: Nos fijamos de las bancadas del cigüeñal estén bien posicionadas
Paso12: Torqueamos los pernos para concluir

NORMAS/ESPECIFICACIONES TECNICAS APLICADAS.


-Comprobación de los tornillos torqueados
MEDIDAS DE SEGURIDAD/CUIDADO MEDIOAMBIENTAL APLICADOS.
-Utilizar todas las medidas de seguridad como el uso de equipos adecuados, también el uso de
protección personal EPP (mameluco, botas,
guantes).

HERRAMIENTAS: -llaves mixtas, juego de dados


HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

Medir Conjunto Pistón de Biela Medir Luz de Anillos


 Cabeza de Pistón: 85.mm  3 mm a 4 mm
 Ancho Cuerpo de Biela: 25.3mm
 Diámetro Interior de Asiento de Biela:
50.4mm

Medir Muñones de Biela y de Bancada


 1muñon: 50.30mm
 2muñon: 50.47mm
 3muñon: 50.48mm
 4muñon: 50.48mm
 5muñon: 50.40mm
 6muñon: 50.46mm
 7muñon: 50.20mm
 8muñon: 50.49mm
 9muñon: 50.10mm
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REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE.

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