INTEGRANTES:

PAILLACHO C., Christian J.

PAUCAR P., Lenin X.
RUIZ G., Jorge I.

1
TORNILLOS
2
TORNILLO: Es una pieza cilndrica de metal cuya
superficie tiene un resalte en espiral de separacin
constante; este se emplea como elemento de unin,
suele enroscarse en una tuerca y el mismo puede
terminar en punta, planos o cualquier otra forma
estandarizada.
DEFINICIN
3
REDONDA
TIPOS DE TORNILLOS
4
para llave inglesa
para destornillador
para llave Allen
para apriete manual
Sistemas de apriete para las
distintas formas de cabezas:
5
CABEZA
ENTRADAS
FILETES
PARTES DE LOS
TORNILLOS
6

CABEZA:

El diseo de las cabezas de los tornillos responde, en
general a dos necesidades.
-
Por un lado, conseguir la superficie adecuada de
apoyo para la herramienta de apriete de forma
tal que se pueda alcanzar la fuerza necesaria, sin
que la cabeza se rompa o deforme.

- Por otro, necesidades de seguridad implican que
ciertos dispositivos requieran herramientas
especiales para la apertura, lo que exige que el
tornillo no pueda desenroscarse con un
destornillador convencional, dificultndose as
que personal no autorizado acceda al interior
.
7












FILETES
FILETE:
Son las crestas que son formadas por
el plano enroscado.
ENTRADA
8
ENTRADA:
Es el espacio que queda entre filetes.
ENTRADA
9
SUJETADORES ROSCADOS
10
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS

Introduccin
El estudio de los elementos de unin
roscados es de vital importancia, pues
permiten el fcil montaje y desmontaje de
piezas o elementos de maquinas, facilitando
as el mantenimiento de los sistemas
industriales, entre los que se encuentran
principalmente los sectores automotriz y de
la construccin de maquinaria en general.
11
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Perno Esprrago Tornillo
Figura 1.1. diferentes combinaciones de elementos de unin roscados
12
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Tornillo hexagonal: Es un dispositivo de fijacin
mecnico con la cabeza en forma de hexgono,
roscado exteriormente lo que permite insertarse en
agujeros previamente roscados en las piezas.

Tuerca: Es un elemento roscado internamente que
se utiliza para unir piezas con agujeros pasantes
mediante el uso de otros elementos roscados
externamente.

13
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Perno hexagonal: Corresponde al conjunto de un
tornillo y una tuerca hexagonales
Esprrago: Es un elemento que posee rosca en sus
dos extremos, donde uno de ellos entra en una
pieza roscada previamente y en el otro se coloca
una tuerca, con el objeto de realizar una unin.
14
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Filete : Es un hilo en forma de espiral de la rosca de
los elementos roscados.
Dimetro nominal : Es le dimetro exterior o mayor
de la rosca. Se utiliza comercialmente para la
identificacin de los elementos de tornillera.
Dimetro de raz : Es el dimetro interior o menor
de la rosca.
Dimetro primitivo : Es el dimetro promedio entre
los dimetros nominal y de raz.
15
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Paso : Es la distancia axial entre puntos
correspondientes de dos filetes ( o hilos) adyacentes
de una rosca.
Hilos por pulgada : Es la cantidad de filetes
completos de la rosca contenido en una pulgada. Su
inverso es igual al paso.
16
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Angulo de rosca : Es el ngulo formado por dos
flancos contiguos.
Rosca a derecha y a izquierda : Son las roscas que
penetran girando a derecha y a izquierda
respectivamente.
17
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Avance : es la distancia axial que recorre un punto
de un filete, cuando el elemento roscado da una
vuelta completa.
Rosca sencilla : Es la rosca en la que el avance es
igual al paso.
Rosca mltiple : Es la rosca en la que el avance es
mltiplo del paso (2,3).
18
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Los trminos mas importantes utilizados en los elementos de
unin roscados son los mostrados en la Figura 1.
Cabeza del tornillo
Arandela estampada
Cuerpo o vstago
Arandela plana
Tuerca
Figura 1
Figura 1.2 Nomenclatura de las partes de un perno
19
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
TIPOS DE ROSCA
Los tipos de rosca mayormente utilizados
corresponden a la Rosca Unificada y a la Rosca
Mtrica, cuyas caractersticas principales se
describen a continuacin.
20
Rosca Unificada : Esta rosca es la usada en el
sistema Tcnico Americano de Unidades. En su
forma estndar unificada, el ngulo entre las roscas
es de 60 y las crestas de los hilos pueden ser
aplanadas o redondeadas. Dentro de ellas existen
las siguientes series : la de Paso Basto denominada
UNC, la de paso fino Denominada UNF y la de
paso extrafino denominada UNEF.
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
TIPOS DE ROSCA
21
Rosca Mtrica : Esta rosca es la del Sistema
Internacional SI y posee una rosca simtrica de 60,
un entalle redondeado en la raz de una rosca del
tipo externo y un dimetro menor mas grande en
las roscas externas e internas. Este perfil se
recomienda cuando se requiere elevada resistencia
a la fatiga, existiendo en las series de Paso Basto y
Paso Fino.
ELEMENTOS DEUNION ROSCADOS
TIPOS DE ROSCA
22
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Dimetro
nominal (d )
60
Paso
Dimetro
de paso (dp)
Dimetro
de raz (dr)
Raz o valle
Pico o cresta
Figura 1.3 partes de la rosca
23
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DESIGNACION DE LOS TORNILLOS
Sistema Americano UN :
Tornillo
Cabeza
Hexagonal
G8 20 UNC 2A 2
GRADO
DIAMETRO NOMINAL
PASO EN hilos/pulg
TIPO DE ROSCA
LONGITUD DEL VASTAGO
TIPO DE TORNILLO
AJUSTE
24
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
DESIGNACION DE LOS TORNILLOS
Sistema Internacional SI :
Tornillo
Cabeza
Hexagonal
8.8 M 14 1.5 MF 6g 100
CALIDAD
SIMBOLO DEL SISTEMA METRICO
DIAMETRO NOMINAL (mm.)
PASO (mm.)
TIPO DE ROSCA
LONGITUD DEL VASTAGO
TIPO DE TORNILLO
AJUSTE
25
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
GRADOS

Grado
SAE
Rango del
dimetro
[pulg]
Resistencia de
prueba mnima
[kpsi]
Resistencia
elstica mnima
[kpsi]
Resistencia a la
traccin mnima
[kpsi]
Material
Marcado de
la cabeza
1 - 1
33 60 36
Acero de mediano o
bajo carbono



2
-
7
/ 8
- 1

55
33
74
60
57
36
Acero de mediano o
bajo carbono



4 - 1
65 115 100
Acero de mediano
carbono, estirado en
fro



5
- 1
1
1
/ 8
- 1

85
74
120
105
92
81
Acero de mediano
carbono, templado y
revenido



5.2 - 1
85 120 92
Acero martenstico de
bajo carbn o,
templado y revenido



7 - 1
105 133 115
Acero de aleacin de
mediano carbono,
templado y revenido



8 - 1
120 150 130
Acero de aleacin de
mediano carbono,
templado y revenido

8.2 - 1
120 150 130
Acero martenstico de
bajo carbono,
templad o y revenido





26
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
GRADOS
Designacin
ASTM
Rango del
dimetro
[pulg]
Resistencia de
prueba mnima
[kpsi]
Resistencia
elstica mnima
[kpsi]
Resistencia a la
traccin mnima
[kpsi]
Material
Marcado de
la cabeza
A307 1 33 60 36 Acero bajo carbono



A325
Tipo 1
1
1 1/8 1
85
74
120
105
92
81
Acero de mediano o
bajo carbono,
templado y revenido



A325
Tipo 2
1
1 1/8 1
85
74
120
105
92
81
Acero martenstico de
bajo carbono,
templado y revenido



A325
Tipo 3
1
1 1/8 1
85
74
120
105
92
81
Acero intemperizado,
templado y revenido



A354
Grado BD
4 120 150 130
Acero de aleacin,
templado y revenido



A449
1
1 1/8 1
1 3
85
74
55
120
105
90
92
81
58
Acero de mediano
carbono, templado y
revenido



A490
Tipo 1
1 120 150 130
Acero intemperizado,
templado y revenido





A325
A325
A325
27
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CALIDADES
Nmero de
Clase
Rango del
dimetro
[mm]
Resistencia de
prueba mnima
[MPa]
Resistencia
elstica mnima
[MPa]
Resistencia a la
traccin mnima
[MPa]
Material
Marcado de
la cabeza
4.6 M5-M36 225 240 400
Acero de mediano o
bajo carbono



4.8 M1.6-M16 310 340 420
Acero de mediano o
bajo carbono



5.8 M5-M24 380 420 520
Acero de mediano o
bajo carbono



8.8 M16-M36 600 660 830
Acero de mediano o
bajo carbono,
templado y revenido



9.8 M1.6-M16 650 720 900
Acero de mediano o
bajo carbono,
templado y revenido



10.9 M5-M36 830 940 1040
Acero martenstico de
bajo carbono,
templado y revenido



12.9 M1.6-M36 970 1100 1220
Acero de aleacin,
templado y revenido





4.6
4.8
5.8
8.8
9.8
10.9
12.9
28
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
PASOS Y TIPOS DE ROSCA (M)
Figura 1.4 designacin y propiedades de la rosca mtrica
29
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
PASOS Y TIPOS DE ROSCA (HILOS POR PULG)
Figura 1.5 designacin y propiedades de la rosca unificada
30
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
TABLA DE AJUSTES
CLASES DE
AJUSTES
SISTEMAS AMERICANO (PULG) SISTEMA METRICO (MM)
ROSCADO
EXTERNO
TORNILLO
ROSCADO
INTERNO
ROSCA
ROSCADO
EXTERNO
TORNILLO
ROSCADO
INTERNO
TUERCA
HOLGADO 1A 1B 8g 7H
MEDIO 2A 2B 6g 6H
CERRADO 3A 3B 4h 5H
Tabla 1.1 Tipos de ajustes
31
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
LONGITUD DEL VASTAGO
L
T

> +
s +
=
plg L plg d
plg L lg p d
L
T
6 2
6 2
2
1
4
1
SERIE UNIFICADA
SERIE MTRICA

> +
s < +
s +
=
mm L mm d
mm L mm d
mm L mm d
L
T
200 25 2
200 125 12 2
125 6 2
Longitud
Vstago
LT = Longitud roscada.
Figura 1.6
designacin de la
longitud roscada
32
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
ESTADOS DE CARGAS Y ESFUERZOS INHERENTES EN
APLICACIONES COMUNES
Estados de cargas y esfuerzos inherentes en aplicaciones
comunes.
1) Cargas axiales de traccin estticas sin existencia de
precarga.
2) Cargas axiales de traccin y cargas transversales estticas,
actuando separadamente o simultneamente sobre
elementos precargados.
3) Cargas axiales de traccin esttica y/o fluctuantes y cargas
trasversales estticas y/o fluctuantes, actuando en forma
separada o simultneamente en elementos roscados
precargados.
33
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA
La ecuacin para las reas de esfuerzo de trabajo
para los perfiles de rosca UN se define de la
siguiente forma:



Donde: d = Dimetro nominal del tornillo.
N = Paso en hilos/pulg.
( )
2
t
N
0.9743
d * 0.7854 A
|
.
|

\
|
=
34
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA
La ecuacin para las reas de esfuerzo de trabajo
para los perfiles de rosca M se define de la siguiente
forma:



Donde: d = Dimetro nominal del tornillo.
p = Paso en milmetros.
( ) ( )
2
t
0.9382p d * 0.7854 A =
35
ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS
CARGAS AXIALES DE TRACCION ESTATICAS SIN PRECARGA
2
F
t
2
F
t
Ft
Gancho de gra.
Figura 1.9 Ejemplo de un
elemento roscados
sometido a carga axial sin
precarga
36
Este es un dispositivo mecnico con cabeza
en uno de sus extremos y rosca en el otro.

Los pernos hacen juego con tuercas.

La tuerca es un dispositivo mecnico de
seguridad con rosca que se utilizan en el
extremo de un perno.

Pernos estndar
Pernos de cabeza hexagonal

Los pernos estndar americanos tienen
cabezas hexagonales o cuadrados.
Los pernos de cabeza cuadrada no estn
disponibles en formato mtrico.
Las tuercas utilizadas con pernos aparecen
con distintas variaciones, dependiendo
de la aplicacin o de consideraciones en
el diseo.

Una tuerca es una pieza con un orificio central,

el cual presenta una rosca, que se utiliza para
acoplar a un tornillo en forma fija o deslizante.
La tuerca permite sujetar y fijar uniones de
elementos desmontables. En ocasiones puede
agregarse una arandela para que la unin cierre
mejor y quede fija.

La tuerca siempre debe tener las mismas

caractersticas geomtricas del tornillo con el
que se acopla.
Existen 4 caractersticas bsicas para identificar
una tuerca, estas son:

El nmero de caras.
El grosor
El dimetro
El tipo de rosca
Aslan contra la humedad y la electricidad
Resistentes a la corrosin, abrasin y la
mayora de los productos qumicos
Proveen aislamiento total, amortiguacin y
espaciado
ARANDELAS
Uniones mediante remaches.

Por su forma.
tipos de remaches.
Por su cabeza.
Ciegos o traccin.
tipos de remaches.
Remaches estampados.
Tuerca remachable.
-Dimetro: remache 1,5 - 2 veces el grosor de la chapa mas gruesa.

-Longitud: 1,5 veces el dimetro.
Es la aplicacin de precarga a un elemento de sujecin haciendo
girar la tuerca del elemento de sujecin.








La magnitud de precarga creada al aplicar torque depende en gran
medida de los efectos de la friccin.

En lo fundamental, hay tres diferentes componentes del torque:
torque para estirar el perno
torque para superar la friccin en las roscas del perno y la tuerca
torque para superar la friccin en el refrentado de la tuerca
(superficie de contacto).
La lubricacin reduce la friccin durante el apretado, reduce la falla
del perno durante la instalacin y alarga la vida de servicio del
perno.
Apriete
Materiales comunes para pernos,arandelas y remaches
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