CLASIFICACIN DE ENVASES Y

EMBALAJES
:
SANTIAGO PICAZ
VICTOR MANUEL.
8 SEMESTRE

INDICE
1. Introduccin.
2. UNIDAD 2. Clasificacin de Envases y Embalajes.
2.1. De acuerdo a su tipo.
2.1.1. Vidrio y Cermicos.
2.1.2. Cartn.
2.1.3. Metal.
2.1.4. Plstico.
2.1.5. Envase Compuesto.
2.1.6. Fibras Vegetales.
3. Conclusin.
4. Bibliografa.

1. INTRODUCCIN.
Los Envases y embalajes constituyen el medio necesario para
la conservacin y manipulacin de los productos, ya que con
ellos se evitan el deterioro, la contaminacin, la prdida de sus
propiedades, etc. durante los procesos de produccin,
distribucin y consumo. Adems, facilitan la manipulacin y el
transporte entre dichos procesos.

UNIDAD 2. CLASIFICACIN DE ENVASES Y

EMBALAJES.

2.1.
DEy embalajes
ACUERDO
SUson:TIPO.
de envases
de acuerdo a A
su tipo

Los principales materiales que se utilizan para la confeccin

1. Vidrio y Cermicos.4. Plstico.

2. Cartn.
3. Metal.

5. Envase Compuesto.
6. Fibras Vegetales.

El 40% de nuestras basuras son residuos de envases y

embalajes. Diariamente en todo el mundo, se producen de 4 a 5
millones de toneladas de residuos slidos.

2.1.1. VIDRIO Y CERMICOS.

VIDRIO.

El vidrio es

un

material

inorgnico duro, frgil, transparente y amorfo que se encuentra

en la naturaleza aunque tambin puede ser producido por el ser
humano ( Proviene de la fusin de arena silcea con potasa o
sosa castica). El vidrio artificial se usa para hacer
ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos. El
vidrio es un tipo de material cermico amorfo.

Sirven para contener una gran variedad de productos como

bebidas, alimentos, cosmtica, farmacutica, entro otros.
Ofrecen mayor resistencia y proteccin al producto.

Son de fcil reciclabilidad.

Visibilidad del contenido.
Reutilizables

CLASIFICACION DE LOS ENVASES DE VIDRIO

PRIMERA
ELABORACION
ENVASES
DE VIDRIO

SEGUNDA
ELABORACION

BOTELLAS
GARRAFAS
BOTELLONES
FRASCOS
TARROS
VASOS

AMPOLLETAS
FRASCOS
CARPULES

 Los envases se pueden fabricar de primera elaboracin o de

fabricacin directa ; y de segunda elaboracin que se
fabrican a partir de un tubo de vidrio especial.
DE PRIMERA ELABORACIN:
Botellas o garrafas :Envases de boca angosta, y capacidad
entre 100 y 1500 ml.
Botellones : De 1.5 a 20 lts o ms.

 Frascos : De pocos ml a 100 ml, pueden ser de boca ancha o de

boca angosta.

Tarros : Con capacidad de un litro o ms, tienen el dimetro de

la boca igual al cuerpo. Si la altura es menor que el dimetro se
llaman potes.

Vasos : Recipientes de forma cnica truncada e invertida.

DE SEGUNDA ELABORACIN :

Ampolletas : De 1 a 50 ml para humanos, y hasta de 200 ml

para uso veterinario. La punta se sella por calor.

Frascos

frascos-ampollas : Viales

generalmente

productos slidos de 1 a 100ml.

Carpules : Para anestesia de uso odontolgico.

para

Los envases de vidrio, segn su capacidad, aplicacin y

forma, se clasifican en:

botellas,
frascos,
potes y
ampollas.

Ofrecen una versatilidad de diseos en forma, tamao y color.

Los ms utilizados son: transparente, mbar, verde y palo.

Desde el punto de vista ambiental, el vidrio utiliza una de las

materias primas ms abundantes en el planeta que es la arena
(slice), pero que no es renovable. Por otra parte, tambin se
utiliza vidrio de envases que ya fueron usados.

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Es reciclable, sin lmite de resos.

Es costoso.

Puede ser retornable.

ocupa espacio y es pesado an vaco. Pesa ms

que otro material

Impermeabilidad y hermeticidad.
Ofrece las mejores propiedades de
barrera.

es frgil. puede romperse en el llenado,

esterilizado o pasteurizado del producto,
embalado, paletizado, almacenado, transporte o
uso.

Versatilidad de formas.

Es peligroso. Quebrado puede generar daos.

No altera el sabor y el aroma de su

contenido

Frgil a los golpes.

Eliminacin fcil
Estiba fcil
Transparente, permite visualizar el
Producto.

Existen diferentes tipos de vidrio, los cuales son:

1. Borosilicato
2. Calizo tratado
3. Calizo
4. No parenteral

1. BOROSILICATO, es el vidrio que contiene boro, por eso es

vidrio

neutro.

Se

utiliza

regularmente

para

envases

farmacuticos, ampolletas, productos de laboratorio, entre

otros.

2. CALIZO TRATADO, es el vidrio con un tratamiento de

dixido de azufre, y normalmente es utilizado para envases de
material hospitalario como sueros, bebibles o inyectables.

3. CALIZO, este tipo de vidrio es el ms usado para la

elaboracin de envases para alimentos, vinos, licores,
cerveza, etc., algunos productos farmacuticos, cosmticos,
refrescos, entre otros.

4. NO PARENTERAL, es el que se utiliza nicamente para la

elaboracin de productos inyectables y ampolletas, por ser un
vidrio estril y ms delgado.

2.1.2. CARTN.
El CARTN es un material de celulosa formado por varias
capas de papel superpuestas, a base de fibra virgen o de papel
reciclado. El cartn es ms grueso, duro y resistente que el
papel.

Algunos

tipos

de

cartn

son

usados

para

fabricar embalajes y envases, bsicamente cajas de diversos

tipos. La capa superior puede recibir un acabado diferente
llamado estuco que le confiere mayor vistosidad.

Son los ms utilizados para el transporte y proteccin de

productos a nivel Local y para exportacin. Envasado de
calzado, frutas y hortalizas, artesanas, decoracin, maquinaria
Industrial, electrodomsticos, mercancas a semigranel, entre
otros.

Los fabricantes de cartn estn prestando atencin a los temas

relacionados con la salud, el medio ambiente y la legislacin
vigente sobre envases y embalajes desechables.

Por este motivo, buscan recursos renovables para elaborar todo

el material demandado. En muchos pases es obligatorio que el
cartn se elabore total o parcialmente con materiales
reciclados.

A su vez el cartn ya se est utilizando para la elaboracin de

diversos elementos como lo son, el mobiliario hecho de cartn
dndole un trato especial, para hacerlos ms resistentes y
duraderos ya que incluso se realiza mobiliario de jardn
resistente a las inclemencias del tiempo

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Reciclables y degradables. Facilidad

para compostar, es decir, descomponer
sus restos.

Pueden ser frgiles y romperse (por

ejemplo si se moja).

Son livianos

Permeables ante gases, aromas

y lquidos (puede dejarle olor al
producto).

Versatilidad de formas y dimensiones.

Adaptable a los productos.
Fcil impresin y decoracin.
Son econmicos.

CLASIFICACIN DE LOS EMPAQUES DE CARTON

CAJAS
PLEGADIZAS
EMPAQUES
DE CARTON
TUBOS Y EMPAQUES
CILNDRICOS

 Cajas plegadizas : Las cajas plegadizas tienen un uso

bastante extenso, son utilizadas como empaque primario de
productos o bien como empaque secundario, contenedor de
empaques primarios.

 Tubos y empaques cilndricos : Estos empaques se hacen de

cartn flexible. El cuerpo de los botes de fibra es de cartn y
los extremos de metal, cartn o plstico. Hay gran variedad en
el diseo de los cierres, pero la construccin del cuerpo queda
restringida a tres grandes grupos.

PAPEL. Se utiliza principalmente como envoltorios, dentro o

fuera de otros empaques o Embalajes. Ejemplos: bolsas, botes
y cajas plegables de cartoncillo.

Ofrecen proteccin frente a la luz y el polvo.

El papel absorbe la humedad del aire y pueden servir para
retrasar el deterioro del producto debido a este factor.
No ofrecen proteccin mecnica.

CLASIFICACIN DE LOS EMPAQUES DE PAPEL

BOLSA Y
SACO
EMPAQUES
DE PAPEL

SACO DE
PAPEL
MULTIPACAS

 Bolsa y Saco : Son contenedores no rgidos, manufacturados

de papel o de su combinacin con otros materiales flexibles. La
diferencia radica en un lmite de peso segn el cual las bolsas
contienen menos de 11.5 Kg, mientras que los sacos contienen
un peso superior, por lo que este ltimo trmino se aplica
regularmente a los contenedores de uso industrial.

 Saco de papel multicapas : Saco manufacturado con tres a

seis capas de papel kraft usualmente de 70, 80 o 100 gm/m2.
Es de uso rudo o su construccin particular as como la adicin
de mas capas, depende de la naturaleza del material a que se
destina y del tipo de transporte a emplearse.

El papel y el cartn ocupan un lugar privilegiado en los intentos

por volver a los materiales tradicionales reciclables, en favor
de la ecologa. Los principales envases de papel y cartn son:

Estuches de cartulina;
Cajas de cartn slido, microcorrugado y corrugado;
Tambores, potes y tubos de cartn; y
Bolsas de papel simple o multipliegos, entre otros.

Las propiedades que debe tener el papel para envase son:

Resistencias a la rotura por traccin, al alargamiento, al

reventamiento y al plegado; a la friccin; al agua y a la luz.

Grado de satinado, ya que influye en gran manera en el

resultado de la impresin.

 Propiedades pticas: la opacidad, el brillo y la blancura.

Aptitud para la impresin: la absorcin de aceites y tintas

para imprenta.

Impermeabilidad a las grasas y a los lquidos o vapores:

muchos materiales envasados deben ser protegidos de la
prdida o la ganancia de humedad y su consecuente deterioro.

Los envases y embalajes representan casi el 50% del consumo

de papel en el mundo. Se emplean diferentes papeles y cartones
para embalajes, pudiendo realizar una clasificacin entre:
*Papel pergamino vegetal

*Papel glassine

*Papel tissue

*Papel encerado

*papel kraft

*Cartn gris

*Cartn corrugado

*Cartn compacto

 PAPEL PERGAMINO VEGETAL, por ser resistente a la

humedad, se utiliza para alimentos, como la mantequilla, la
margarina, las carnes, los quesos, las aves, los pescados, y
tambin para envolver artculos de plata y metales pulidos.

 PAPEL GLASSINE Y PAPEL RESISTENTE A LAS

GRASAS, al ser densos y tener alta resistencia a las grasas y
los aceites, se ocupa para el envasado de alimentos, de
grasas, aceites y tintas para impresin, o para partes
metlicas, entre otras.

 PAPEL TISSUE, est elaborado de papeles reciclados, es

ocupado para proteger productos elctricos, de vidrio,
herramientas, utensilios, zapatos y bolsas de mano, en general
para productos muy delicados.

 PAPEL KRAFT: presenta unas cualidades especficas que le

permite ser utilizado para la produccin de sacos/bolsas de
gran capacidad y bolsas de papel. Sus propiedades son la
tenacidad y la resistencia a la traccin, al alargamiento y a la
rotura. Un ejemplo de ello son las bolsas de cemento o de
harina.

 PAPEL ENCERADO, este tipo de papel tiene buena

proteccin y por eso es ocupado en la industria alimenticia y
algunos productos congelados. brindan una buena proteccin
a los lquidos y vapores.

Se utiliza mucho para envases de alimentos, especialmente

repostera y cereales secos, tambin para la industria de los
congelados y para varios tipos de envase industrial.

 CARTN GRIS: se utiliza principalmente para cartonaje y

encuadernacin. Se fabrica a partir de papel recuperado.

 CARTN CORRUGADO: bsicamente, se utiliza para

embalajes de productos frgiles y cajas de embalaje en
general.

 CARTN COMPACTO: se emplea bsicamente para la

realizacin de cajas. Se utiliza pasta proveniente de papel
recuperado, pudiendo usarse pasta kraft para la cubierta
exterior.

2.1.3. METAL.
Un envase metlico, en trminos generales, se define como un
recipiente rgido para contener productos lquidos y/o slidos
que adems puede cerrarse hermticamente.

Los envases de metal son generalmente de hojalata electroltica,

o de lmina cromada(TFS) libre de estao, usada especialmente
en la fabricacin de tapas y de fondos. Otro material utilizado
es el aluminio.

La hojalata, por su gran resistencia al impacto y al fuego,

adems de su inviolabilidad y hermetismo, ofrece al
consumidor el mayor ndice de seguridad en conservacin
prolongada de alimentos. Brinda la posibilidad de tener
almacenados fcilmente todos los productos necesarios para la
supervivencia.

 El estao es un elemento importante en la fabricacin de

envases de hojalata, ya que es el recubrimiento del acero base,
los recubrimientos de estao se hacen por procesos
electrolticos, los ms importantes son el ferrostan y el
alcalino.

Los elementos principales de un envase de hojalata son :

Costura lateral
Doble cierre (la unin de la tapa y fondo con el envase)
Tapas y cierres
Compuestas sellantes

ENVASES DE
METAL

SEGN SU
FORMA

CILNDRICO
RECTANGULARE
S
TIPO SARDINA
TIPO ESTUCHE

SEGN SU
SECCIN
TRANSVERSAL

REDONDO
RECTANGULAR
OBLONGO
OVALADO
TRAPEZOIDAL

SEGN
CONSTRUCCIN

DOS PIEZAS
TRES
PIEZAS

SEGN
SUS
CARACTERSTICA
S

ACUELLADO
ENSANCHADO
ACORDONADO
SOLDADO

OTROS

BOTE SANITARIO
LATAS
DE
DOS
PIEZAS
TUBOS
COLAPSIBLES
SEMIRGIDOS
AUTOCALENTACLE
S
AUTOENFRIABLES

SEGN SU FORMA :
Cilndrico : De dos o tres piezas, cuerpo de forma cilndrica,
fondo y tapa planos o ligeramente cncavos, pueden ser rectos,
reforzados o con cordones. Hay otros donde el fondo y el
cuerpo forman una sola pieza.

 Rectangulares : Poseen forma de prisma, con base rectangular,

fabricados en diferentes capacidades, el ms conocido es el tipo
galn. Hay otros tipos mucho ms reducidos, usados para
productos de mar.

 Tipo sardina : De forma de prisma recto, similar al cilndrico,

peor de base elipsoidal, se emplea generalmente para envasar
sardinas.

 Tipo estuche : Se caracterizan porque presentan una tapa de

cierre por friccin. Se emplean como envase de lujo para dulces.
galletas y otros productos.

SEGN SU SECCIN TRANSVERSAL

Redondo : Envase metlico que tiene una seccin transversal
circular.
Rectangular : Posee seccin transversal cuadrada o rectangular
con las esquinas redondeadas.

 Oblongo : Su seccin transversal esta formada por dos paralelas

unidas por semicrculos.

 Ovalado : Como lo indica su nombre es un envase de seccin

transversal elptica.

 Trapezoidal : Posee una seccin transversal trapezoidal con las

esquinas redondeadas, tambin puede serlo ms corto de los lados
paralelos.

SEGN SU CONSTRUCCIN

De tres piezas : Recipientes hechos a base de tres componentes,

cuerpo, fondo y tapa.

 De dos piezas : Recipiente hecho de dos componentes principales,

el cuerpo formando una sola pieza con el fondo y la tapa.

SEGN SUS CARCTERSTICAS ESPECIALES

Acuellado : Recipientes en lo que una o las dos extremidades del

cuerpo tienen una reduccin o varias, que permiten el uso de
fondos ms pequeos.

 Ensanchado : Como su nombre lo indica, es un tipo de recipiente

en el que el extremo superior del cuerpo es ms ancho que en el
inferior.

 Acordonado : Se caracteriza por tener cordones en su pared

lateral, los cuales pueden tener diferentes diseos, lo que le da
mayor resistencia al colapsamiento horizontal.

 Soldado : Recipiente de tres piezas, al cul se la han soldado los

extremos con las tapas correspondientes, se caracterizan por tener
una pequea perforacin en la superficie de la tapa para ser
llenados con el sistema de aguja.

OTROS

Bote sanitario : Recipiente de hojalata que se usa para contener

productos alimenticios.

 Latas de dos piezas : Son usadas generalmente para contener

productos que se necesiten envasar a presin.

Tubos colapsibles : Son empleados para contener aerosoles, pasta

dental, salsas, jaleas, pats y pastas.

 Semirrgidos : Se emplean para productos congelados, tubos y

envases de caf.
Autocalentables o autoenfriables : Se compone de dos latas
una dentro de la otra las cuales reaccionas con el carbonato de
calcio y calientan o enfran el contenido.

Los dos principales materiales para la elaboracin de empaques

y embalajes metlicos son el acero y el aluminio. En el
enlatado de alimentos predomina el uso de empaques en acero;
en el envasado de bebidas con gas predomina el uso de
empaques en aluminio.

Como lmina, el aluminio es un componente para los envases

de los tarros y cajas de chocolates, galletas, dulces, tubos
flexibles de cremas dentales y los empaques de aerosoles, etc.

En la industria alimentaria el uso de bandejas, platos y vasos en

acero es muy usual, sobro todo en el subsector de restaurantes.

Ofrecen mayor resistencia y proteccin al producto. Son de

fcil reciclabilidad.

Reutilizables. Se utilizan para empacar alimentos tales como:

Atunes, sardinas, pats, conservas de verduras, entre otros

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Reciclables y degradables.

Ocupa lugar an estando vaco

Son livianos

Problemas de corrosin; pueden oxidarse

Hermeticidad: ofrece muy buenas

propiedades de barrera como el
vidrio

Problemas por olores si no se limpian

adecuadamente

Ligereza y maleabilidad

Puede alterar el sabor de su contenido

Impermeable a la luz
Conductividad trmica: se enfra
y calienta rpidamente

Los envases de metal para envasar alimentos o artculos de

uso domstico son principalmente los envases de hojalata y
aluminio, como por ejemplo: latas, botellas y cajas.

Para evitar la interaccin entre el producto y el envase, en su

interior se aplican lacas y recubrimientos

 METAL HOJALATA.
Los envases de hojalata generalmente son de tres piezas
(cuerpo, fondo, tapa) y se utilizan principalmente para el
envasado de alimentos procesados o en conserva, pinturas,
lacas, lubricantes, aceites y aditivos automotrices, as como
productos en aerosol.

Es fundamental conocer las caractersticas del producto a

envasar (acidez, contenido de agua, etc.) para poder
seleccionar el tipo de barniz interior (laca) que se emplear
para la proteccin del producto.

 METAL - ALUMINIO
El aluminio representa el reciclaje por excelencia. Ms del 50%
de las latas de aluminio nuevas pueden ser fabricadas de
aluminio reciclado. El envase de aluminio es un contenedor de
calidad, renovable, que mantiene los costos y reduce la
demanda de recursos naturales, es decir, se ahorra un alto
porcentaje de la energa usada en su produccin.

Por su parte, el aluminio se emplea para la elaboracin de latas

de dos piezas (cuerpo junto con fondo, tapa) que son utilizadas
para el envasado de bebidas como gaseosas, cervezas y jugos,
principalmente.

Envases: Los envases de plstico que actualmente se comercializan

pueden ser de tipo rgido (botellas, frascos, cajas, estuches), termo
formado (bandejas para viandas) o flexibles (mallas tejidas,
multicapas, film).

2.1.4. PLASTICO

MATERIALES COMNMENTE UTILIZADOS EN

LA FABRICACIN DE ENVASES DE PLSTICO
Los smbolos dan cuenta de los tipos de materiales plsticos ms usados.
Estn compuestos por siglas que identifican los materiales con los que
fueron fabricados diferenciando los distintos tipos de plstico y adems
un nmero en su interior que indica el aprovechamiento despus del
consumo.

 Los smbolos dan cuenta de los tipos de materiales

plsticos ms usados. Estn compuestos por siglas
que identifican los materiales con los que fueron
fabricados diferenciando los distintos tipos de
plstico y adems un nmero en su interior que
indica el aprovechamiento despus del consumo.

MATERIALES COMNMENTE UTILIZADOS EN

LA FABRICACIN DE ENVASES DE PLSTICO

 Las propiedades del PET son principalmente: transparencia,

resistencia al impacto y al agrietamiento, rigidez, poca
permeabilidad al vapor de agua y al oxgeno. Es un material
duro, resistente a los golpes; se usa para envasar una amplia
variedad de alimentos y bebidas como jugos, aceites
comestibles y salsas. Adems de envases rgidos, con este

POLIETILENTEREFTALATO
(PET O PETE)

material se elaboran pelculas transparentes y, si se los

combina con otros materiales plsticos, tambin se hacen
envases laminados de barreras a los gases, siendo utilizados
principalmente para productos alimenticios.

 Las propiedades del PEAD son principalmente:

transparencia, hermeticidad al vapor de agua,
resistencia a bajas temperaturas, resistencia al
impacto y a los productos peligrosos. Se utiliza en la
elaboracin de envases para alimentos, detergentes,
aceites automotrices, shampoo, cajas para pescados,
envases para pintura, entre otros. El PEAD se emplea
tambin para la elaboracin de bolsas para
supermercados.

POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD ( HDPE / PEAD)

 El PVC es uno de los materiales plsticos que brinda

mayor variabilidad para la fabricacin de envases
tanto rgidos como flexibles. Sus propiedades son:
resistencia mecnica, transparencia aunque tambin
puede ser coloreado, hermeticidad a aromas, gas y
vapor de agua, as como resistencia a aceites y grasas.
Se utiliza en la elaboracin de envases para aceites,
jugos, aderezos, shampoo, y garrafones de agua
purificada. Tambin en la fabricacin de blisters para
medicamentos, pilas, juguetes y golosinas. En pelcula
flexible se utiliza para envoltura de productos en
general.

POLICLORURO DE VINILO O CLORURO

DE POLIVINILO (PVC O V)

 El PEBD es de gran versatilidad. Su transparencia,

flexibilidad, resistencia y economa hacen que est
presente en una diversidad de envases, slo o en
combinacin con otros materiales, y en variadas
aplicaciones como bolsas para diferentes comercios,
para productos congelados, y tambin productos
industriales. Adems, con el polietileno de baja
densidad se elaboran pelculas para envasado de
alimentos y productos industriales (leche, agua, entre
otros).

POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD (LDPE / PEBD)

 El PP es un plstico que segn como se formule y

combine se pueden obtener desde materiales muy
flexibles y elsticos hasta materiales rgidos. Es
traslcido, resistente al impacto y tiene alta rigidez y
dureza. Con el PP se elaboran envases para alimentos
(helados, margarinas), envases para pinturas y
tambin rejas para frutas. La pelcula de PP bi
orientada (BOPP) se utiliza para el envasado de una
gran variedad de productos como alimentos, frituras y
golosinas. En las bolsas de rafia se envasan papas,
cereales, azcar y productos industriales.

POLIPROPILENO (PP)

 Para la elaboracin de envases y embalajes, existen dos

tipos de poliestireno: Cristal y Expandido. El primero se
utiliza en la fabricacin de envases para productos
alimenticios,
farmacuticos
y
cosmticos;
vasos
desechables, vasos para yogurt, cajas para discos
compactos, como tambin para blisters y tapas. El
Expandido es el que comnmente llamamos Telgopor y es
utilizado para la proteccin de todo tipo de productos
durante su distribucin y transporte. Este material es un
excelente aislante trmico por lo que es ampliamente
utilizado dentro del sector alimenticio, como por ejemplo
para el envasado y distribucin de pescados y mariscos,
productos crnicos, frutas y verduras, productos lcteos,
bebidas, helados y pastelera. Adems, en la distribucin
de aparatos electrnicos, de audio y video, como as
tambin juguetes.

POLIESTIRENO (PS)

 Esta categora se refiere a otros plsticos

consistentes de materiales de alto
rendimiento, materiales compuestos, etc.

OTROS PLSTICOS

 De

acuerdo

la

NOM-003-SCT2-2000

Caractersticas de las etiquetas de envases y

embalajes
substancias,

destinadas

al

materiales

trasporte
y

de

residuos

peligrosos, se define a etiqueta.

MATERIALES PELIGROSOS Y ESPECIALES

 Flama: peligro de incendio

Calavera y tibias cruzadas: peligro de envenenamiento
Trbol esquematizado: peligro de radiactividad
Lquidos goteando de dos tubos de ensayo sobre una
mano y un metal: peligro de corrosin
Bomba explotando: peligro de explosin

Los smbolos bsicos y sus correspondientes

significados
empleados para las etiquetas son

 Cilindro de gas: gases comprimidos no inflamables, no

txicos
Flama sobre un crculo: oxidantes o perxidos
orgnicos
Tres medias lunas sobre un crculo: sustancias
infecciosas
Siete franjas verticales: sustancias peligrosas varias

Los smbolos complementarios y sus

correspondientes significados
empleados en las etiquetas son:

 Los vehculos que llevan sustancias y materiales peligrosos

deben portar carteles de identificacin (figuras 1 y 2) de
acuerdo con la norma oficial mexicana emitida por la
Secretara de Comunicaciones y Transportes NOM-004-SCT2000 Sistema de identificacin de unidades destinadas al
transporte de substancias, materiales y residuos peligrosos;
asimismo, para determinar la sustancia o material peligroso
que es transportado de acuerdo al nmero de las Naciones
Unidas (UN) se emplea la norma oficial mexicana NOM-002SCT-2003 Listado de sustancias y materiales ms
usualmente transportados o la Gua de Respuesta a
Emergencias (secciones amarilla y azul).

2.3 De acuerdo a su
manejo

2.3.1 RGIDO

 Envase en forma definida no modificable y cuya

rigidez permite colocar el producto estibado sobre el
mismo, sin sufrir daos. Por ejemplo: envases de
vidrio o latas metlicas
Envase Semi-rgido: Envases cuya resistencia a la
compresin es menor a la de los envases rgidos, sin
embargo, cuando no son sometidos a los esfuerzos
de compresin su aspecto puede ser similar a la de
los envases rgidos. Por ejemplo: los envases de
plstico.

Clasificacin de los envases por

caracterstica de sus materiales
RIGIDOS

la

Empaques
Rgidos.
Son aquellos envases que tienen su forma bsica
desde el momento en que son fabricados. Despus
de haber sido llenados y tapados. Los empaques
rgidos se subdividen en los siguientes grupos:
Empaques rgidos de plstico: los plsticos mas
utilizados en empaques rgidos en Mxico son:
polietileno (PE), polipropileno (PP), poli-cloruro de
vinilo (PVC), poli-estireno (PS).
Algunos ejemplos de estos
componentes son: Bandejas,
baldes,
barriles,
bidones,
botellas,
cajas,
canecas,
capsulas, tapas, vasos.

Empaques Rgidos de Metal: Los

materiales mas utilizados en la
fabricacin de componentes metlicos
rgidos son la hojalata. Generalmente
este tipo de empaque requiere un
recubrimiento para evitar la interaccin
qumica entre el empaque y el producto
Algunos
contenido.ejemplos son: Contenedores,
charolas, estuches, latas, tapas, tubos,
colapsibles y zunchos.
Empaques Rgidos de
Madera: La madera es
mas
utilizada
en
el
embalaje
que
en
el
empaque final de los
productos. Ejemplos de las
pocas aplicaciones de la
madera en el empaque
actual de productos finales,

Empaques Rgidos de Vidrio: Los

empaques de vidrio se obtienen al
mezclar y fundir arena de slice,
carbonato de calcio y pequeas
cantidades de aditivos. Las principales
ventajas del vidrio son la transparencia,
inercia qumica y reciclabilidad.
Algunos ejemplo de empaque de vidrio
son: ampolletas, botellas, frascos,
garrafas y potes.
Empaques
Rgidos
Compuestos: Se llaman as a
los empaques rgidos formados
por dos o mas de los materiales
mencionados
anteriormente.
Ejemplo de empaques rgidos
compuestos
son:
tarros
compuestos y los empaques de
tarjetas tipo skin y blster.

2.3.2 FLEXIBLE

Se llamaenvase flexibleal que est formado por una

o varias lminas de material plstico sellado o de papel
pegado.
Elenvaseflexible es ligero por lo que es ideal para la
industria alimentaria. Se utiliza por ejemplo para bolsas
de snacks (patatas fritas, frutos secos, etc.), pescado
congelado, pollo, verduras, frutos, cereales, granos,
semillas, dulces, galletas, pastas, alimentos para
mascotas y muchos otros productos.

EJEMPLOS

Envase plegadizo y flexible, es el que tiene uso

diverso y es ocupado como envase primario, como
el cartn, el papel, el plstico y el aluminio. Su
funcin es hacer que el producto sea ms
manejable y rena las caractersticas que el
cliente necesita.

Los paquetes se dividen en tres categoras:

flexibles, semi-flexibles o rgidos. El embalaje
flexible incluye sacos de papel y de plstico, como
bolsas, cajas de cereales que son semi-flexibles y
las latas y las botellas de vidrio son rgidas. Los
envases flexibles se remontan muy lejos en la
historia, pero con el uso de los materiales de
embalaje modernos como los plsticos, stos
Ventajas
recibieron una considerable actualizacin.
El embalaje flexible es la mayor
forma de embalaje de "fuentereducida", lo que significa que
tiene la menor cantidad de
material en comparacin con otras
formas de paquetes que podran
ser utilizados para el producto. Un
paquete flexible aade poco peso
en el producto y deja poco para

Envases flexibles. Fabricados de pelculas plsticas, papel,

hojas de aluminio, laminacin, etc. Y cuya forma resulta
deformada prcticamente con su solo manipuleo.
Empaques
flexibles.
Se les llama a si a los empaques
que son obtenidos a partir de
materiales en forma de rollos o
bobinas. Generalmente el equipo
que forma el empaque es el mismo
que lo llena y lo sella. Estos
equipos se conocen como forma FLL-S (Formar- Llenar- Sellar).
Los empaques flexibles se forman a partir de laminados
fabricados con deferentes materiales tales como aluminio,
papel celofn, polietileno biorentado y otros plsticos de alta
y mediana barrera.

Clasificacin de los envases por

caracterstica de sus materiales
FLEXIBLES

la

Ligeros y se adaptan a la forma del contenido Ahorro econmico, de

espacio de almacenamiento y transporte.
Termosellables
Pueden recibirse prefabricados o manufacturarse en la lnea
de las plantas procesadoras.
Pueden imprimirse

ahorro de etiquetas.

Pueden combinarse materiales

envases con resistencia

mecnica e impermeabilidad a gases y vapor de agua

requeridos.
Se requiere menor cantidad de material para su fabricacin
Abarata su costo.

 Hay que considerar algunos factores para el envase

plegadizo, a saber:
Calibre, se determina con base en el peso del producto y
se puede medir por pulgadas o puntos (0.001 pulgadas).
Hilo, es la direccin que tienen la distribucin de las
fibras del material.
Efectos de la humedad en la rigidez, es el cambio de las
propiedades del material a utilizar y que puede afectar la
forma del envase.
Fcil almacenamiento, dado que ocupan menos espacio.

 Necesidades de proteccin, ya que no todos los productos

son aptos para este tipo de envase.
Impresin, si el producto tiene una buena imagen, se
mejora la presentacin del mismo y ofrece mejor
apariencia en el punto de venta.
Resistencia, el envase plegadizo no es tan resistente
como un envase rgido y la resistencia est limitada por
su proceso de manufactura porque no resisten mucho
peso.

3.
CONCLUSIN.
proteger y servir de medio para manipular productos.

El envase y empaque apropiado es vital para guardar,

Cada empaque se debe disear para proteger el producto

en su trayecto desde la lnea de ensamble hasta el usuario
final. El tipo de material que se utilice para el transporte
depende del producto, el tipo de transporte (terrestre,
areo o martimo) y el destino final.

4. BIBLIOGRAFA.

Ingeniera Industrial
I.T.S.T.N LOGSTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO
Curso de Verano 2008
SEMINARIO EMPAQUES Y EMBALAJES PARA
EXPORTACIN
Centro Internacional de Negocios
DAVID A. RICO AVELLANEDA
Asesor especializado en Comercio Internacional
MARITZA VILLAMIZAR
Asesor especializado en Comercio Internacional