FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA DE GESTIÓN MINERA

Curso: Elaboración de Modelos y Planeamiento de Minas

Código: GM043
Ciclo: 2016 - II

Profesor: Jerry Vila

Lima, Abril 2018

16/4/2018
 Estimación de Reservas para Minas
Subterráneas
OBJETIVOS:
El objetivo general de la estimación de reservas es determinar las zonas económicas del Recurso
mineral que son posibles de ser explotadas. Para ello se deben de considerar los factores
tecnológicos, económicos, medioambientales, sociales, financieros, legales y gubernamentales
(factores modificadores) que intervienen en el proceso de transformación de los Recursos a
Reservas

REFERENCIAS:
• Canadian Institute of Mining and Metallurgy and Petroleum (CIM, 2003), Estimation of Mineral Resource and Mineral
Reserve, Best Practice Guidelines.
• Australasian Institute of Mining and Metallurgy: (AusIMM, 2001) Mineral Resource and Ore Reserve Estimation – The
AusIMM Guide to Good Practice, Monograph 23. Editor: A.C. Edwards, Melbourne.
• JORC Code (2012). Australasian Code for Reporting of Mineral Resources and Ore Reserves. The Joint Ore Reserves
Committee (JORC) of The Australasian Institute of Mining and Metallurgy, Australian Institute of Geoscientists and
Minerals Council of Australia.
• National Instrument 43-101 – Standards of Disclosure for Mineral Projects. Ontario Securities Commission Bulletin
7815, November 17, 2000.

Fuente: Área Reservas, Grupo Volcan, 2016.

Relación general entre resultados de Exploración, Recursos
Minerales y Reservas Minerales.
Tomado de: JORC Code, 2012 Edition.
Código JORC

3
 Información requerida
El de Planeamiento se encarga de recopilar, verificar en campo y analizar la información proveniente de las
diversas áreas: Geología, Costos, Geomecánica, Finanzas, Ingeniería, etc

Geología: El modelo de Recursos geológicos (Recursos Medidos, Indicados e Inferidos) con la estimación
geoestadística. El modelo de recursos deberá de estar en formato *.dm del software Datamine, *.txt y/o *.csv.
Costos:
Entrega los costos unitarios de producción por centro de costos para el cálculo del Cut Off.
Finanzas:
Los precio de los metales, los términos comerciales con el que se vende los concentrado y los costos
incurridos en la operación.
Planta Concentradora: Balance metalúrgico del proceso de tratamiento del mineral.
Ingeniería:
 Topografía actualizada.
 Métodos de minado
 Dimensiones de equipos de perforación, sostenimiento y limpieza a utilizar por estructura o zona de
producción.
 Diseño y configuración de tajos mediante “grillas” rectangulares
 Tipo de relleno, detrítico, hidráulico o mixto.
 Determinación de puentes de mineral entre niveles de producción.
 Zonas aisladas que no se encuentren dentro del plan de largo plazo y zonas inaccesibles por
considerarse antieconómica su rehabilitación o desarrollo y posterior explotación.
 Análisis de bordes de mineral que quedan en el tajo luego de que fue paralizado por baja ley o
estrangulamiento de la estructura.
 Mediciones de dilución realizadas en campo con levantamientos topográficos.

Geomecánica:
• Modelamiento geomecánico según índice RMR de la veta, caja piso y caja techo.
 Factores de dilución
Los factores de dilución se obtienen a partir de los datos de la contaminación de
mineral, método de minado aplicado, dimensiones de los equipos utilizados, buzamiento
y calidad de roca que encajona a la estructura. Estos factores serán utilizados para
afectar el tonelaje y ley de los Recursos con el fin de determinar el porcentaje de
contaminación del mineral que finalmente ingresará a la planta concentradora.

• Los principales tipos de dilución que afectan al mineral de recursos y que son
considerados en la presente estimación son cuatro:
• - Dilución por diseño de minado o dimensionamiento de los tajos.
• - Dilución por limpieza de mineral sobre el relleno de tajos.
• - Dilución por rotura o por efecto de la voladura.
• - Dilución por sostenimiento con concreto lanzado (shotcrete).
 Dilución
Dilución por diseño (DilD):
Corresponde a la dilución generada por el ancho mínimo de minado requerido según la
geometría de la veta y el diseño de los equipos de perforación, sostenimiento o limpieza (el de
mayor dimensión) para que puedan realizar su trabajo de manera eficiente.
 Dilución
Dilución por rotura (DilR):
Corresponde a la dilución generada por el efecto que tiene la voladura en las rocas
encajonantes dada la calidad de roca. Los distintos grados de dilución que podamos
obtener se deberán a la abertura de la excavación, calidad del macizo rocoso en
nuestro entorno geológico y al efecto de la carga explosiva aplicada.
 Dilución
Dilución por limpieza (DilL):
Este tipo de dilución tiene considerable influencia en las operaciones mineras por la
contaminación del mineral durante la fase de limpieza en tajos con equipos
mecanizados y que aplican el método de corte y relleno ascendente.
 Dilución
Dilución por shotcrete (DilSh).
Corresponde al tonelaje de concreto que contamina el mineral debido a la rotura del
shotcrete por efecto de la voladura y que fue aplicado en la corona y parte de los
hastiales de la labor.

Los factores de dilución calculados se suman aritméticamente obteniendo el factor de

dilución total DilTOT: 𝐷𝑖𝑙𝑇𝑜𝑡 = 𝐷𝑖𝑙𝐷 + 𝐷𝑖𝑙𝑅 + 𝐷𝑖𝑙𝐿 + 𝐷𝑖𝑙𝑆ℎ 𝑇𝑀𝑀𝑖𝑛
 Métodos de explotación y criterios
geo mecánicos

La selección del método de explotación a usar se define según las características

geológicas, geomecánicas, operativas y económicas de cada una de las estructuras
mineralizadas. El área de planeamiento evalúa el método apropiado para evitar una
excesiva dilución en la rotura y extracción de mineral de tal forma que llegue a la
planta con un valor económico que cubra los costos operativos.

Los criterios geomecánicos influyen en la elección del método de minado dado que
determina la estabilidad del tajo mediante el dimensionamiento de aberturas
máximas de las paredes y techo, así como el tiempo de exposición de la roca antes del
sostenimiento. Igualmente determinará el tipo de sostenimiento adecuado a aplicar
en la excavación según la calidad de la roca que permita extraer el mineral de manera
segura y económica.
 Zonificación de puentes/pilares/bloques inaccesible

• La zonificación de puentes y pilares es de prioridad debido a que servirá para

determinar el grado de recuperación de mineral que se tendrá del total de
Reservas estimadas en una estructura.
• La identificación de zonas inaccesibles se realiza en coordinación con las áreas de
Geología y Planeamiento y se debe llevar un inventario de éstas ya que deben ser
excluidas del reporte final.
• Estas áreas son identificadas para luego ser descontadas de los Recursos y
Reservas minerales dado que carecen de perspectivas económicas o técnicas para
su extracción (JORC 2012).
 Recuperación de Mineral
(Recuperación minera)
Se define como recuperación minera a un porcentaje de la zona explotable debido al
método de minado utilizado, sin considerar los puentes y pilares ya defindos para no ser
explotados.
• Recuperación minera por limpieza: Por el buzamiento de la estructura y sinuosidad del
piso, no es posible realizar la limpieza total del mineral entre la caja techo y el piso de la
labor.
• Recuperación minera por escudos de mineral: Éste se considera en el método de
paneleo debido al espaciamiento utilizado entre frentes de producción para no
contaminar el mineral con relleno detrítico o hidráulico de los frentes adyacentes. En el
método de corte y relleno en breasting cuando la calidad de roca en el mineral es de un
RMR mayor al de las cajas, además estas últimas son de Tipo IV y para evitar que
colapsen y contaminen el mineral roto, se deja un escudo de mineral en la caja techo.
• Recuperación minera por perforación y voladura: debido a las sinuosidad de la veta y
desviaciones existentes en los taladros perforados para la producción en bancos, lo cual
ocasiona que se pierda mineral en las cajas. Este se considera en el método de tajeo por
subniveles con taladros largos.
 Manejo de la información
Con la información recibida se procede a cuantificar los datos que se utilizarán como factores de modificación
siguiendo los siguientes pasos:
1. Exclusión de zonas no minables.
• El tonelaje que es excluido del reporte de Recursos y Reservas se le denominará como material mineralizado y
esta información sólo servirá para identificar si hay o no continuidad de la mineralización dentro de la concesión o
denuncios de la empresa.
• Se distinguen 5 categorías de exclusiones:
• i. Intangibles: Mineral que ha sido comprobado geológicamente pero por su ubicación o configuración
comprometen zonas superficiales de propiedad pública o privada, que no pueden ser removidas sin un permiso
especial o son patrimonio sociocultural. Ejemplos de este tipo son: Mineral debajo de una laguna, río o acuífero
para lo cual se deja una franja (o puente) como escudo para evitar el colapso de una eventual labor subterránea.
Mineral debajo de alguna infraestructura privada (torres de alta tensión, poblados, etc.) o pública (cementerios,
áreas naturales protegidas, Mineral debajo de una vía de comunicación, zona agrícola o arqueológica.

• ii. Inaccesible: Mineral ubicado en un área distante a la operación actual y que requiere de importantes trabajos
adicionales o labores de desarrollo extensas para su accesibilidad que lo vuelven antieconómico. También son
zonas que se abandonaron por un problema de seguridad, alto riesgo, un inminente colapso o desconocimiento
de la topografía antigua. Es necesario realizar una evaluación económica para sustentar la imposibilidad de
minarlo
• iii. Puentes y/o pilares: Es un tramo de mineral que pasó a formar parte de la infraestructura de interior mina para
mantener su estabilidad, ya sea por estar cerca de una vía de acceso, ventilación, infraestructura principal o como
parte del sostenimiento de una labor para evitar un desprendimiento de roca y que deben de ser conservadas
para mantener la operatividad de la mina. También separan niveles de producción y extracción, estos puentes no
deben de ser minados pues comprometen la estabilidad de los tajos respecto al nivel superior.
• iv. Bordes: corresponde a la franja de mineral que se ubica en los límites de tajos y que se generó debido al cálculo
geoestadístico e interpolaciones con poca información. Normalmente estas labores fueron paralizadas por una
decisión geológica, es decir que presentan muy baja ley de mineral o simplemente la ausencia o estrangulamiento
de la estructura; este proceso se realiza en el caso de que el modelo no haya actualizado esta información.
 Manejo de la información
2. Aplicación de los factores de dilución.

Los factores de dilución son aplicados a las leyes y tonelajes al universo de Recursos y se
analiza según los cuatro tipos de dilución mencionados:
• - Diseño,
• - Rotura,
• - Limpieza y
• - Shotcrete.

La dilución por Diseño se calcula teóricamente, mediante la diferencia volumétrica entre la

sección que se espera obtener (sección típica) y la sección o forma de la estructura. Las
otras tres diluciones dependen de mediciones en campo, informes de Geomecánica,
Geología, Planeamiento o consultoras que hayan realizado algún estudio al respecto.
• El mineral afectado por el desmonte incrementará en volumen y modificará las leyes
geológicas
 Manejo de
Información
3.Delimitación de
recursos a evaluar.
Los Recursos que
serán transformados a
Reservas minerales
son los clasificados
como Medidos e
Indicados, conforme lo
establecen los códigos
y normas
internacionales. Los
Recursos Inferidos no
serán considerados en
este proceso de
transformación y para
efectos del reporte de
inventarios sólo se
considerarán aquellos
que no se encuentran
dentro de las zonas
excluidas.
 Manejo de Información
4. Codificación de grilla de tajos.
Las grillas de tajos son elaboradas para delimitar los tajos a ser minados y de esta forma asignar los
parámetros modificadores. Las grillas deben de ser elaboradas por el Área de Planeamiento con
dimensiones de tajo acordes al método de minado y el SMU ( Unidad Mínima de Minado) establecido.
 Manejo de Información
5. Cálculo y asignación de factores NSR.
El cálculo de los factores NSR implica conocer cuáles han sido los balances
metalúrgicos en los periodos históricos y cuáles serán los términos comerciales
aplicables a los concentrados que salen de la Planta de tratamiento. Estos factores
están expresados en dólares de beneficio por unidad de ley y cuyas unidades son
mostradas a continuación:
• Zn : US$ / % ; Pb : US$ / % ; Cu : US$ / % ; Ag : US$ / oz

El proceso de cálculo de los factores NSR dependerá de los siguientes parámetros.

• Precios de los metales; Leyes de cabeza; Recuperaciones metalúrgicas de los
metales; Recuperaciones en los concentrados; Pagables; Costo de refinación o
tratamiento de concentrados (maquilas); Deducciones; Penalidades.

Estos factores NSR o valores punto permiten calcular el valor de una tonelada de
mineral en US$/t serán comparadas con el Cut Off según corresponda al método
de minado.
 Manejo de información
6. Codificación de métodos de minado.
La codificación de los métodos de minado se realiza a través de una zonificación
perimetral para cada estructura según lo planificado por el Área de Planeamiento
mina. Esta información junto a la grilla de tajos asignará de forma alfanumérica a los
bloques el método de minado a utilizar. Esta codificación se realiza mediante una
macro.
La nomenclatura de los métodos se detalla a continuación:
• UCF : Under Cut and fill (Corte y relleno descendente).
• OCF : Over Cut and fill (Corte y relleno ascendente).
• OCFP : Over Cut and fill pillar (Corte y relleno ascendente con el método de
cámaras y pilares).
• SLS : Sublevel Stoping (Tajeo por subniveles).

7. Asignación de costos.
• Los costos son asignados de acuerdo al método de minado planificado. Cada
bloque tiene un costo asociado tanto para el método de minado como para la
mina en análisis.
 Manejo de información
8. Determinación de zonas económicas.
Las zonas económicas son determinas evaluando la diferencia entre el valor NSR de una celda del modelo contra el
costo asociado. Si produce un margen positivo, la celda será económica y se clasificará como Reserva.
En la imagen se observan las zonas económicas en color rojo y las zonas no económicas en color verde.

9. Modelo de Reservas.
El modelo de Reservas resultante podrá ser utilizado para la planificación minera anual y de
largo plazo. El modelo permitirá diseñar la infraestructura de la mina considerando
parámetros óptimos de dimensionamiento
Metodología - Reservas
Relación general entre resultados de Exploración, Recursos
Minerales y Reservas Minerales.
Tomado de: JORC Code, 2012 Edition.
Código JORC

* The JORC CODE - 2012 Edition - AusIMM

21
Del modelo de recursos al modelo de reservas

Modelo de recursos Modelo de reservas

Factores modificadores

22
Selección del universo de recursos

- Marrón: Medido.
- Celeste : Indicado.
- Verde : Inferido.

Recursos Medidos +
Indicados + Inferidos

- Marrón: Medido.
- Celeste : Indicado.
- Verde : Inferido.
Recursos Medidos +
Indicados
Modelo de celdas económicas

Modelo de recursos
Valorización de celdas

Leyes de Leyes de
Dilución NSR Factores NSR
recursos reservas
Zn (%) % Dilución Zn (%) Dil US$ / % US$ Zn
Pb (%) % Dilución Pb (%) Dil US$ / % US$ Pb
Cu (%) % Dilución Cu (%) Dil US$ / % US$ Cu
Ag (oz/t) % Dilución Ag (oz/t) Dil US$ / oz US$ Ag
+US$ Zn +US$ Pb
NSR Total
+US$ Cu +US$ Ag
- Marrón: Medido.
- Celeste : Indicado. NSR Cut off US$

- Verde : Inferido.
Si NSR Total > NSR Cut off = Económico
Si NSR Total < NSR Cut off = No económico

Modelo de celdas económicas

- Verde : No
económico.
- Rojo :
Económico.
Codificación de grilla de tajos

Modelo de recursos Grilla de tajos

- Marrón: Medido.
- Celeste : Indicado.
- Verde : Inferido.

Modelo de bloques
codificado con la grilla de tajos
Modelo de tajos económicos
Valorización de tajos

Modelo de recursos Tajo = Celda 1 + Celda 2

Leyes de Leyes de
Dilución NSR Factores NSR
recursos reservas
Zn (%) % Dilución Zn (%) Dil US$ / % US$ Zn
Celda 1
Pb (%) % Dilución Pb (%) Dil US$ / % US$ Pb
Cu (%) % Dilución Cu (%) Dil US$ / % US$ Cu
Ag (oz/t) % Dilución Ag (oz/t) Dil US$ / oz US$ Ag

(US$ Zn +US$ Pb
NSR Total 1
+US$ Cu +US$ Ag)

Ton dil 1 = Ton rec * % Dil

- Marrón: Medido. Leyes de
recursos
Dilución
Leyes de NSR
reservas Factores
NSR

- Celeste : Indicado. Celda 2

Zn (%)
Pb (%)
% Dilución
% Dilución
Zn (%) Dil
Pb (%) Dil
US$ / %
US$ / %
US$ Zn
US$ Pb

- Verde : Inferido. Cu (%)

Ag (oz/t)
% Dilución
% Dilución
Cu (%) Dil US$ / %
Ag (oz/t) Dil US$ / oz
US$ Cu
US$ Ag

(US$ Zn +US$ Pb
NSR Total 2
+US$ Cu +US$ Ag)

Modelo de tajos económicos Ton dil 2 = Ton rec * % Dil

(NSR Total 1 * Ton dil 1 + NSR Total 2

NSR Tajo
* Ton dil 2 ) / (Ton dil 1 + Ton dil 2)

Si NSR Tajo > NSR Cut off = Tajo Económico

Si NSR Tajo < NSR Cut off = Tajo no económico
 Reportes de tajos económicos / Reporte de
reservas
Modelo de tajos económicos Modelo final de tajos económicos

- Verde : Recurso. - Verde : Recurso.

- Rojo : Reserva. - Rojo : Reserva.

Reporte de tajos económicos Reporte de

Valores Reservas
Bloque Buz(°) Densidad (t/m3) TMDIL AV(m) Cu(%) Pb(%) Zn(%) Ag(oz/t) VPT(US$)
AC&44 36.39 2.76 10,852.50 3.64 0.24 5.37 12.87 33.11 680.65
AB&45 36.39 2.86 4,227.58 3.33 0.27 5.23 9.27 30.83 629.10
AD&46 36.39 2.76 2,791.80 4.74 0.35 3.97 10.56 40.25 601.99
AD&45 36.39 2.82 12,182.78 4.96 0.28 3.38 8.90 31.40 600.51
AC&45 36.39 2.76 8,310.46 4.67 0.22 5.16 13.78 35.33 591.56
AB&44 36.39 2.88 8,285.55 2.85 0.26 4.10 7.45 28.43 528.81
AD&44 36.39 3.09 16,218.50 5.56 0.13 3.89 7.10 25.70 519.27
AE&43 36.39 3.01 30,808.14 10.28 0.13 2.17 7.88 24.54 489.19
AE&44 36.39 3.09 25,114.63 8.14 0.13 2.21 7.26 21.79 445.77
AF&42 36.39 3.24 1,313.54 3.32 0.08 2.27 3.70 22.68 419.75
AE&45 36.39 2.76 15,441.53 5.31 0.10 2.58 5.89 20.35 413.60
AB&48 36.39 3.03 1,800.60 5.01 0.16 3.06 10.89 16.32 405.81
AF&43 36.39 3.23 15,030.06 4.78 0.10 2.03 4.87 21.07 405.17
AF&44 36.39 3.10 10,498.06 3.51 0.09 2.11 4.96 20.83 404.20
AF&45 36.39 3.08 8,181.39 2.75 0.09 1.58 4.09 21.19 392.76
AC&43 36.39 2.76 8,864.39 2.83 0.04 1.75 4.72 20.08 383.98
AE&46 36.39 2.74 6,026.03 4.08 0.06 1.62 3.98 19.32 362.46
Cálculo de Dilución y Recuperación de
Mineral
 Dilución
La dilución es la proporción de desmonte dentro de
la carga extraída (a esto le llamaremos porcentaje
de dilución) o como el incremento de desmonte con
respecto al recurso mineral (a esto le llamaremos
factor de dilución) (McCarthy). 1

1 : McCarthy, P L. (2001). Mining Dilution and Losses in Underground Mining, in Mineral Resource and Ore Reserve
Estimation – The AusIMM Guide to Good Practice (Ed: A C Edwards), pp333–336 (The Australasian Institute of Mining and
Metallurgy: Melbourne).
 Dilución

• Factor Dilución (Dil) = masa de desmonte ……………………………………..… (1)

masa de mineral
• Porcentaje de dilución:
• % Dilución (%Dil) = masa de desmonte x 100………………… (2)
masa de mineral + masa desmonte

• Si relacionamos (1) con (2) obtenemos que:

• %Dil = 𝐷𝑖𝑙 𝑥100 ………………………………………………………….… (3),
(1+𝐷𝑖𝑙)
 Dilución
Además tenemos que:
(TMDil) = (TMMin)+ (TMdesm)
TMDil = TMMin (1+Dil) ………………………………………………………………………. (4)
• Se debe tener cuidado en utilizar la fórmula (1) ó (2) según convenga y tener claro ambas definiciones. Es común que para
la interpretación de la dilución minera utilicemos la definición (2) por lo que para calcular el tonelaje de mineral diluido
tomamos las fórmulas (3) y (4) obteniendo finalmente que:
TMDil = TM𝑀𝑖𝑛 …………………………………………………………… (5)
(1−%𝐷𝑖𝑙)
• Para el cálculo de leyes diluidas utilizaremos las siguientes relaciones:
• LeyDil = Ley𝐺𝑒𝑜 ……...(6)
• (1+𝐷𝑖l)
• LeyDil = LeyGeo (1-%Dil) …(7)

• Andres Huaynate: +1 a la prueba calificada

• Erick Caballero: +1 a la prueba calificada
• Angel Mateo
• Juan Ortis
 Recuperación de Mineral
Se define como recuperación minera a un
porcentaje de la zona explotable debido al método
de minado utilizado.

RdeM = Escudos – Limpieza – sinuosidad de Estructura.

Escudos: mineral que se queda por decisión operacional y/o seguridad, caja techo inestable, puentes de
sostenimiento.
Limpieza: mineral roto que se queda en los ángulos de la caja techo de la veta, el equipo no ingresa.
Sinuosidad de la estructura: las perforaciones son rectas y se queda el mineral en las cajas.