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    Ensayo Del Mortero PPT Tecno

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    Christian Andres Huamani Mayhua
    Este documento presenta los resultados de un experimento para determinar la resistencia a la compresión de cubos de mortero de cemento a diferentes edades (3, 7 y 21 días). Se describe el procedimiento de preparación de los cubos, incluyendo la mezcla y curado. Los resultados muestran que la resistencia aumenta con el tiempo de curado, desde aproximadamente 200 kg/cm2 a los 3 días hasta casi 336 kg/cm2 a los 21 días. El objetivo era medir la resistencia del mortero de acuerdo con la norma NTP 334.051.

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    Christian Andres Huamani Mayhua
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    Este documento presenta los resultados de un experimento para determinar la resistencia a la compresión de cubos de mortero de cemento a diferentes edades (3, 7 y 21 días). Se describe el procedimiento de preparación de los cubos, incluyendo la mezcla y curado. Los resultados muestran que la resistencia aumenta con el tiempo de curado, desde aproximadamente 200 kg/cm2 a los 3 días hasta casi 336 kg/cm2 a los 21 días. El objetivo era medir la resistencia del mortero de acuerdo con la norma NTP 334.051.

    Descripción original:

    MORTEO TECNOLOGIA DEL MATERIAL

    Título original

    Ensayo Del Mortero Ppt Tecno

    Derechos de autor

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    Este documento presenta los resultados de un experimento para determinar la resistencia a la compresión de cubos de mortero de cemento a diferentes edades (3, 7 y 21 días). Se describe el procedimiento de preparación de los cubos, incluyendo la mezcla y curado. Los resultados muestran que la resistencia aumenta con el tiempo de curado, desde aproximadamente 200 kg/cm2 a los 3 días hasta casi 336 kg/cm2 a los 21 días. El objetivo era medir la resistencia del mortero de acuerdo con la norma NTP 334.051.

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    Este documento presenta los resultados de un experimento para determinar la resistencia a la compresión de cubos de mortero de cemento a diferentes edades (3, 7 y 21 días). Se describe el procedimiento de preparación de los cubos, incluyendo la mezcla y curado. Los resultados muestran que la resistencia aumenta con el tiempo de curado, desde aproximadamente 200 kg/cm2 a los 3 días hasta casi 336 kg/cm2 a los 21 días. El objetivo era medir la resistencia del mortero de acuerdo con la norma NTP 334.051.

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    de 17

    “Año del Buen Servicio al Ciudadano”

    UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA


    FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
    DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CONSTRUCCIÓN

    TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES


    TEMA:
    EC611-H
    “ENSAYOS DEL MOTERO EN
    LABORATORIO”
    Integrantes:
    AGUIRRE PUCLLAS, Alexander
    ANTUNEZ LOO, Krystal
    DE LA CRUZ ROJAS, Keysi
    SULCA GOMEZ, Carlos
    HUAMANÍ MAYHUA, Christian

    Docente: VILLEGAS MARTINEZ , Carlos

    2017-1
    NTP (334.057) - ASTM C1437
    FLUIDEZ DE LOS MORTEROS DE CEMENTO
    OBJETIVO.
    El objetivo de este ensayo es el de determinar la fluidez de un mortero de cemento y verificar
    si se encuentra dentro de los rangos de las normas.
    •CALCULOS.
    Para calcular la fluidez de un mortero de cemento en porcentaje, se utiliza la
    siguiente fórmula:

      prom   original 
    %F    * 100%
      
     original 
    CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

    • La fluidez del mortero de cemento es de 115%, su fluidez se encuentra dentro


    del rango establecido por la norma ASTM.
    •Los tamices como el resto del material debe estar bien limpio
    •La temperatura del agua debe ser de 23 + 2 ºC, y del ambiente a trabajar de 20 –
    27 ºC, para tener resultados obtimos
    NTP 339.082 ASTM C 403

     ASTM C 191-01: (Método estándar de ensayo para tiempo de fraguado del


    cemento hidráulico por aguja de Vicat).
     ASTM C 266-99: (Método estándar de ensayo para tiempo de fraguado de pasta
    de cemento hidráulico por agujas de Gillmore).
     ASTM C 187-98: (Método estándar de ensayo para consistencia normal del
    cemento hidráulico).
     ASTM C 305-99: (Práctica estándar para mezclado mecánico de pastas de
    cemento hidráulico y morteros de consistencia plástica).
    LOS FACTORES QUE MÁS INCIDEN EN LOS TIEMPOS DE FRAGUADO:

    Finura del cemento; entre más fino sea, es mayor la


    Composición química del cemento.
    velocidad de hidratación.

    Mientras mayor sea la cantidad de agua de


    A menor temperatura ambiente, las reacciones de
    amasado, dentro de ciertos límites, más
    hidratación son más lentas.
    rápido es el fraguado.

    Una relación a/c más baja reduce el tiempo El aumento del contenido de cemento reduce el
    de fraguado. tiempo de fraguado.

    Los aditivos aceleradores y retardadores se


    utilizan deliberadamente para controlar el La mejora del mezclado influencia la hidratación
    tiempo de fraguado. La sobredosis de mejorando la homogeneidad y la dispersión de los
    algunos reductores de agua puede dar lugar reactivos y, así, también acelera el fraguado.
    al retraso del fraguado
    LA AGUJA DE VICAT
    o MATERIAL:
     Cemento Pórtland.
     Agua
    o EQUIPO:
     Balanza de 0.1 g de precisión con juego de pesas.
     Probeta de 250 ml de capacidad.
     Conjunto de aparato de Vicat con aguja de 1 mm de diámetro.
     Placa de vidrio.
     Termómetro con escala en grados centígrados.
     Par de guantes de hule.
     Mezclador de pasta de cemento, según especifica ASTM C 305.
     Charola.
     Espátula plana pequeña.
     Enrasador de metal o llana.
     Gabinete para curado o cuarto húmedo.
     Cronómetro.
     Hielo (lo proporciona el estudiante).
    PROCESO DE DETERMINACIÓN DEL
    TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL CON LA
    AGUJA VICAT

    Dejar reposar el espécimen y a placa de vidrio en el gabinete húmedo


    por 30 minutos luego del moldeado sin ser alterado.
    Montar el espécimen y la placa de vidrio en el aparato de Vicat y
    colocar la aguja de 1 mm de diámetro debajo del émbolo.
    Colocar la aguja en la parte superior de la pasta de cemento y fijar el
    tornillo de sujeción y registrar la lectura inicial.
    Soltar el émbolo y dejar que la aguja se asiente por 30 s y registrar la
    lectura de penetración.
    Retirar la aguja y limpiarla, y tomar lecturas sucesivas a intervalos de
    15 minutos (a cada 10 minutos para cementos tipo III) hasta que una
    penetración de 25 mm o menor sea obtenida.

    NOTA: El rango de penetración al inicial de la primera medida con la aguja


    Vicat debe se de 9±1 cm para que sea aceptable
    DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL CON
    LA AGUJA VICAT

    Para calcular el tiempo de fraguado final, se halla determinando el tiempo que


    ha transcurrido desde que el cemento se puso en contacto con el agua hasta que
    la aguja del aparato de Vicat no deja una huella completa del círculo sobre la
    pasta de cemento.

    TIEMPO DE FRAGUADO DE LOS PRINCIPALES TIPOS DE CEMENTO


    PORTLAND (METODO DE VICAT)
    NTP 334.051 -ASTM C109

    La resistencia mecánica del


    cemento, resulta ser la propiedad
    de mayor relevancia en los diseños
    estructurales o de cualquier obra
    civil de allí que su estimación
    requiera procesos minuciosos de
    manera que puedan representar la
    realidad del cemento sin rechazar o
    aceptar obras y que con ello se
    produzcan equivocaciones.
    RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CUBOS DE MORTERO:

     Aparatos

    Molde para los cubos


    Espátula
    Cemento
    Agregado fino
    RESISTENCIA A LA COMPRESION
    PROCEDIMIENTO

    Se debe realizar primeramente un análisis granulométrico del árido fino que se va a


    utilizar. Para esto se deben separar por tamaño las partículas de la muestra a
    través de una serie de tamices de aberturas ordenadas en forma descendente para
    determinar la distribución que estas tienen. Mezclamos cemento y agregado fino en
    relación de 1:3 o mezclamos cemento, cal y agregado fino en relación de 1:1:3,
    utilizamos el agua requerida para que la mezcla no salga muy aguada, dejamos
    que los cubos se endurezcan durante 1 día luego procedemos a desencofrarlo y a
    introducirlo en agua durante 7, 14 y 28 días.
    RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN UN MORTERO
    CÚBICO
    MOLDES CUADRADOS

    Características:
     Los moldes no deben tener más de 3 compartimientos

     Estos deben estar dotados de dispositivos que aseguren una perfecta y rígida
    unión, deben ser fabricados de un metal duro, no atacable por las mezclas de
    cemento

     Las paredes de los moldes deben ser lo suficiente rígidas para ocultar
    ensanchamientos y pandeos
    Uso:
     Está regido por la norma NTP 334.051. “Método para
    determinar la resistencia a la compresión de morteros
    de cemento hidráulico usando cubos de 50mm de
    lado”.

     Una vez preparados los morteros o pastas (según la


    norma NTP 334.003) se moldean según las
    especificaciones de la norma NTP 334.051, se
    desencofran los cubos, se ensayan los cubos de
    2x2x2 pulgadas en la máquina TINIUS OLSEN para la
    determinación de su resistencia.

     En nuestra experimentación se usaron 6 cubitos, los


    cuales se ensayaron dos por cada fecha estipulada.
    Tabla de datos en la compresión

    CUBO Tiempo(días) lado1(cm) lado2(cm) Área(cm2) Carga soportada(N) Resistencia(Kg/cm2)

    1 3 5.1 5.1 26.01 49180 193.2751944

    2 3 5.1 5.1 26.01 57120 224.4790383

    3 7 5.1 5.1 26.01 72840 286.2579333

    4 7 5.05 5.1 25.755 73240 290.6797165

    5 21 5.1 5.05 25.755 83560 331.6384094

    6 21 5.1 5.15 26.265 87440 340.2990136


    RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN MORTERO CÚBICO
    400

    350

    300 335.9687115
    Resistencia (Kg/cm2)

    288.4688249
    250

    200
    208.8771163
    150

    100

    50

    0
    0 5 10 15 20 25
    Tiempo( días)

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