E Vapor Adores

TIPOS DE EVAPORADORES
La forma más simple de un evaporador es una

marmita abierta o artesa en la cual se hierve el
líquido. El suministro de calor proviene de la
condensación de vapor de agua en una chaqueta o
en serpentines sumergidos en el líquido. En
algunos casos, la marmita se calienta a fuego
directo. Estos evaporadores son económicos y de
operación simple, pero el desperdicio de calor es
excesivo. En ciertos equipos se usan paletas o
raspadores para agitar el líquido.
El banco horizontal de tubos de calentamiento
es similar al banco de tubos de un intercambiador de
calor. El vapor de agua entra a los tubos y se
condensa; el condensado sale por el otro extremo de
los tubos. La solución a ebullición está por fuera de
ellos. El vapor se desprende de la superficie líquida;
después, casi siempre se hace pasar por dispositivos
de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas de
líquido y sale por la parte superior. Este equipo,
relativamente económico, puede utilizarse para
liquidos no viscosos con altos coeficientes de
transferencia de calor y para líquidos que no formen
incrustaciones
• En este tipo de evaporador se usan tubos verticales en
lugar de horizontales y el líquido esta dentro de los
tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior.
• Debido a la ebullición y a la disminución de densidad,
el líquido se eleva en los tubos por circulación natural,
y fluye hacia abajo a través de un espacio central
abierto grande, o bajada.
• Esta circulación natural incrementa el coeficiente de
transferencia de calor.
• No es útil con líquidos viscosos.
• Este equipo se llama con frecuencia evaporador de
tubos cortos.
• En un evaporador de tipo vertical con tubos
largos, el líquido esta en el interior de los
tubos.
• Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que ayuda
a obtener velocidades de líquido muy altas.
• Por lo general, el líquido pasa por los tubos
una sola vez y no se recircula.
• Los tiempos de contacto suelen ser bastante
breves en este modelo.
• Éste es un método muy común en la
producción de leche condensada.
Una variación del modelo de tubos largos es el
evaporador de caída de película, en el cual el líquido se
alimenta por la parte superior de los tubos y fluye por
sus paredes en forma de película delgada. Por lo
general, la separación de vapor y líquido se efectúa en
el fondo. Este modelo se usa mucho para la
concentración de materiales sensibles al calor, como
jugo de naranja y otros zumos de frutas, debido a que el
tiempo de retención es bastante bajo (entre 5 y 10 s) y
el coeficiente de transferencia de calor es alto.
• En los evaporadores de circulación forzada el producto se
recircula mediante una bomba de gran caudal de líquido a
través de los tubos asegurando un contacto efectivo con la
superficie de calentamiento y una velocidad controlada del
producto a concentrar.
• El evaporador de circulación forzada cuenta con un
intercambiador de calor por el que circula el producto pero
no es concentrado hasta que alcanza una cámara flash al
final del equipo, en la que la disminución de la presión por
el vacío que hay en la misma.
• En estos evaporadores se alcanzan altos coeficientes de
transferencia con productos problemáticos reduciendo el
ensuciamiento y prolongando el período de operación del
equipo sin efectuarse una limpieza.
Un método para aumentar la turbulencia de la película líquida y el
coeficiente de transferencia de calor, consiste en la agitación
mecánica de dicha película.
Esto se lleva a cabo en un evaporador de caída de película
modificado, usando un solo tubo grande enchaquetado que
contiene un agitador interno. El líquido penetra por la parte
superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se dispersa en
forma de película turbulenta por la acción de aspas de agitación
vertical. La solución concentrada sale por el fondo y el vapor pasa
por un separador para salir por la parte superior.
Este tipo de evaporador es practico para materiales muy viscosos,
pues el coeficiente de transferencia de calor es mayor que en los
modelos de circulación forzada.
Se usa para materiales viscosos sensibles al calor como látex de
caucho, gelatina, antibióticos y jugos de frutas. Sin embargo, tiene
costo alto y capacidad baja.
Un proceso muy antiguo pero que todavía se
usa es la evaporación solar en artesas abiertas.
El agua salina se introduce en artesas o bateas
abiertas y de poca profundidad y se deja
evaporar lentamente al sol hasta que cristalice.

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