INFORMACIÓN GENERAL DE LA

EMPRESA
Razón Social : Corporación Aceros Arequipa S.A.
Nombre Comercial : Aceros Arequipa
RUC : 20370146994
Tipo De Empresa : Sociedad Anónima
Vigencia De La
: Activo
Empresa
Actividad
: Fabricación productos de hierro y acero
Económica
Marca De Actividad
: Importador/exportador
Comercio Exterior
Dirección Completa : Cal. Calle Jacinto Ibáñez #111
Fax : 219796
Teléfonos : 232430, 244374, 215341, 232430, 244374
 APORTE DE LOS SOCIOS
ACCIONISTAS CON MÁS DEL 5% DE PARTICIPACIÓN

Accionista Nacionalidad % Serie Fecha Inicio

CILLONIZ DE
BUSTAMANTE, PERU 15.07 COMUNES 31/12/1997
RENEE
CILLONIZ REY,
PERU 8.04 COMUNES 10/02/2007
ANDREA
CILLONIZ REY,
PERU 8.07 COMUNES 06/02/1998
RICARDO
OLESA
INVESTMENT BAHAMAS 10.36 COMUNES 31/12/1997
CORPORATION
TRANSPORTES
PERU 5.24 31/01/2008
BARCINO S.A.
 LOCALIZACIÓN
Av. Jacinto Ibáñez 111 -
Dirección
parque industrial
Departamento Arequipa

Av. Enrique Meiggs 297,

Dirección Parque de la Industria,
Callao3
Departamento Lima

Dirección Panamericana Sur Km. 240

Departamento Ica

Calle 21 Nº 8350. Piso 9,

Dirección
Of. 1 y2, Calacoto, La Paz -
País Bolivia
 PRINCIPALES EJECUTIVOS
ACEROS AREQUIPA S.A.
Apoderado Barriga Paredes Leonel Angel

Gerente Baertl Montori Jose Antonio

Donizetti Gambini Marco Fabio

Gerente
Massimo

Gerente Adjunto Cilloniz Champin Ricardo

Gerente General Blay Cebollero Pedro

Sub/gerente Hinojosa Paredes Hector N

 EVOLUCION HISTORICA DE LA
EMPRESA
 Nuestra empresa fue fundada en 1964 en la ciudad de Arequipa,
iniciando sus operaciones en 1966 con la producción y
comercialización de perfiles y barras lisas de acero para la industria
metal-mecánica, construcción y de carpintería metálica. Por la alta
calidad de nuestros productos nos convertimos rápidamente en el
principal abastecedor de estos productos en todo el Perú.

 Con el objetivo de consolidar nuestro desarrollo, en 1983

inauguramos nuestra segunda planta de laminación en la ciudad de
Pisco, al sur de Lima, e incursionamos en la fabricación de barras
corrugadas y alambrones.

 De esta manera, luego de inculcar esta filosofía mediante los círculos

control de calidad y grupos de progreso, y de obtener importantes
premios, recibimos en 1997 la Certificación ISO 9002 para nuestros
procesos en nuestra planta de Pisco, y meses más tarde para nuestra
planta de Arequipa. Actualmente, hemos adecuado nuestro sistema de
calidad a las nuevas exigencias de la norma ISO 9001 versión 2000.
 •A fines de 1997, nos
fusionamos con la empresa
Aceros Calibrados S.A. a fin de
ampliar nuestro portafolio de
productos. De esta manera,
nace Corporación Aceros
Arequipa S.A.

 Finalmente, en julio de 2007, concluimos las obras que nos

permitieron aumentar la capacidad de producción de nuestra
planta de Pisco. Esta primera etapa de ampliación, ha
significado una inversión de más de 35 millones de dólares y
nos ha permitido incrementar nuestra capacidad de producción
de 350 mil a 550 mil toneladas de acero anuales.

 En el 2009 se concluyo la segunda etapa de la ampliación de

nuestra Planta de Pisco, para incrementar nuevamente nuestra
capacidad de producción, esta vez de 550 mil a 1100 mil
toneladas de acero anuales, con una inversión que superará
los 280 millones de dólares
“De esta manera Corporación Aceros
Arequipa se consolida como una
empresa moderna y sólida que fabrica
productos de calidad internacional,
cuyo principal objetivo es continuar
satisfaciendo las necesidades del
mercado nacional y regional,
contribuyendo al desarrollo de nuestro
país.”
 FACTORES QUE HAN CONTRIBUIDO AL
DESARROLLO DE LA EMPRESA

Calidad Total

 La filosofía de calidad total ha constituido un factor decisivo

para el éxito de Corporación Aceros Arequipa. Gracias a la
interiorización y compromiso de directivos y trabajadores
con esta disciplina, hemos alcanzado niveles competitivos
internaciones, así como el incremento continuo de mayor
valor agregado para nuestros productos.
 Esta historia empezó en 1992, cuando iniciamos el programa
“Aceros Arequipa en el camino de la Calidad Total”. En 1997,
obtuvimos la certificación ISO 9002:1994 para el sistema de
aseguramiento de la calidad en la producción, instalación y
servicio. En el año 2002 adecuamos nuestro sistema de
calidad a las exigencias de la Norma ISO 9001 versión 2000,
estableciendo así un Sistema de Gestión de Calidad y
convirtiéndonos de esta manera en la primera siderúrgica del
Perú que contó con esta certificación para todos sus
procesos productivos y comerciales.
 Política de Calidad
 En Corporación Aceros Arequipa S.A. asumimos el desarrollo
responsable de nuestros procesos, productos y servicios mejorando
continuamente su calidad, preservando el medio ambiente, previniendo
accidentes y protegiendo la salud del personal y de terceros vinculados
a nuestras operaciones; con el fin de mantener una buena relación con
nuestra comunidad e incrementar la satisfacción de nuestros clientes
internos y externos.
Para ello nos comprometemos a:
 Perseverar en el mejoramiento continuo del Sistema de Gestión de
Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente..

 Establecer y revisar periódicamente los objetivos del Sistema de

Gestión de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
para asegurar el cumplimiento de nuestra política, el uso adecuado de
los recursos y la mejora del desempeño del sistema de gestión
implementado.

 Promover un ambiente de trabajo que fomente el desarrollo y el

bienestar de nuestro personal reconociendo sus logros y aportes,
midiendo el clima organizacional y brindando las competencias
requeridas para el desempeño de sus labores.
 Cumplir con las normas legales vigentes que apliquen a nuestras
operaciones, los requisitos de las normas ISO 9001, ISO 14001, OHSAS
18001 y otros requisitos que la empresa adopte voluntariamente.
 Constante Innovación tecnológica

 La aplicación de tecnologías modernas ha permitido

incrementar la productividad en nuestras plantas,
mejorando la calidad de nuestros productos y la
eficiencia de nuestros procesos.
 El empleo del horno eléctrico, considerado el sistema
más moderno que existe en el mundo para fabricar
acero, nuestro tren de alambrón, así como la planta de
reducción directa (también denominada planta de
hierro esponja), donde se fabrica la materia prima para
la acería, son algunos de los principales exponentes
de nuestro permanente compromiso con la inversión
en tecnologías de punta.
 PREMIO NACIONAL A LA
CALIDAD
 Corporación Aceros Arequipa ha obtenido el Premio
Nacional a la Calidad, otorgado por la Sociedad
Nacional de Industrias, en 13 años distintos, como
reconocimiento a la Gestión de Proyectos de Mejora
en la categoría de Empresas de Producción de Bienes
- Área Técnica. El primero en 1993 y los doce
siguientes de 1995 a 2007. Adicionalmente, hemos
sido premiados dos veces en la categoría Modelos de
Excelencia en Gestión Empresarial y en la categoría
Gestión de Proyectos de Mejora - Área Administrativa.
 Por todo esto, podemos decir que nuestra Corporación
ha hecho de la calidad total uno de los principales
soportes de su reconocido liderazgo nacional.
 VISIÓN

 Grupo siderúrgico líder en el mercado nacional del acero con

creciente y activa presencia en el mercado exterior,
soportado por una organización moderna y altamente
calificada, totalmente integrado y ubicado entre los más
rentables de la región Latinoamericana.

MISIÓN

 Entregar al mercado soluciones de acero, mejorando de

forma permanente el servicio a nuestros clientes, la calidad
de nuestros productos y la eficiencia de los procesos.
 Nos comprometemos a lograrlo dando bienestar a nuestro
equipo humano, protegiendo el medio ambiente,
contribuyendo al desarrollo de la comunidad y del país e
incrementando el valor generado para nuestras accionistas.
 DIRECTORIO

Fecha
Nombre Documento Cargo
Inicio
BAERTL MONTORI, JOSE ANTONIO 07896899 DIRECTOR 13/03/1998
BLAY CEBOLLERO, PEDRO 000133011 DIRECTOR 13/03/1998
BUSTAMANTE CILLONIZ JAVIER 08271971 DIRECTOR 30/10/1998
CARBAJAL FERRAND FERNANDO 08240998 DIRECTOR 13/03/1998
PRESIDENTE
CILLONIZ CHAMPIN, RICARDO 08239120 DEL 26/04/2007
DIRECTORIO
CILLONIZ DE BUSTAMANTE, RENEE 07274993 DIRECTOR 22/07/2005
VICEPRESIDENE
MONTORI ALFARO, VICTOR 07805629 26/04/2007
DEL DIRECTORIO
OLAZABAL BRACESCO ENRIQUE 29614074 DIRECTOR 13/03/1998
PESCHIERA ALFARO, PABLO JOSE 08233057 DIRECTOR 28/02/2008
ROSAS RAZZETO BELISARIO 08258822 DIRECTOR 13/03/1998
URQUIAGA HEINEBERG DIEGO 07868794 DIRECTOR 27/11/2003
VON WEDEMEYER KNIGGE, JORGE
10493651 DIRECTOR 13/03/1998
GUILLERMO
 GERENTES
Fecha
Nombre Documento Cargo
Inicio
ARROSPIDE DEL BUSTO GONZALO 08246061 GERENTE COMERCIAL 01/12/1998
BAERTL MONTORI, JOSE ANTONIO 07896899 REPRESENTANTE LEGAL 31/12/1997
BAERTL MONTORI, JOSE ANTONIO 07896899 GERENTE PROYECTOS MINEROS 01/01/2008
BLAY CEBOLLERO, PEDRO 000133011 REPRESENTANTE LEGAL 31/12/1997
BLAY CEBOLLERO, PEDRO 000133011 GERENTE GENERAL 31/12/1997
CACERES GALLEGOS RAFAEL 08235044 GERENTE DE INFORMATICA 01/09/1999
CILLONIZ CHAMPIN, RICARDO 08239120 PRESIDENTE EJECUTIVO 01/01/2007
CILLONIZ CHAMPIN, RICARDO 08239120 REPRESENTANTE LEGAL 31/12/1997
DIAZ AQUINO, PABLO 22283029 GERENTE DE PLANEAMIENTO 31/12/1997
DONIZETTI GAMBINI, MARCO FABIO 08248167 GERENTE FINANCIERO 31/12/1997
DONIZETTI GAMBINI, MARCO FABIO 08248167 REPRESENTANTE LEGAL 31/12/1997
HINOJOSA PAREDES, HECTOR 29321898 SUB GERENTE 31/12/1997
LIU JON, PABLO 08184240 AUDITOR INTERNO 31/12/1997
MUNAILLA PINEDO MARIO 06033755 GERENTE DE MERCADEO 01/12/1998
PESCHIERA CARRILLO, ROBERTO
08223568 REPRESENTANTE LEGAL 31/12/1997
ALFONSO
GERENT OPERACIONES Y
VALDEZ BARBER, CARLOS EDUARDO 08250465 01/01/2008
LOGISTICA
 REP. BURSATIL

Fecha
Nombre Documento Cargo
Inicio

REPRESENTANT
BAERTL MONTORI, JOSE ANTONIO 07896899 27/03/2003
E BURSATIL
REPRESENTANT
DONIZETTI GAMBINI, MARCO FABIO 08248167 28/02/2003
E BURSATIL

CONTADORES

Fecha
Nombre Documento Cargo
Inicio

CONTADOR 31/12/199
SASTRE ZAMBRANA, JOSE 29248000
GENERAL 7
ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA EN SU
PLANTA Nº 2 PISCO
 RECURSOS
La compañía cuenta con 780 trabajadores aproximadamente. La
dirección de la empresa está en manos de los siguientes
profesionales:

José Antonio Baertl Montori. Gerente de Logística

Pablo Liu Jon. Auditor Interno
Ricardo Cilloniz Champín. Director Gerente
Alfonso Peschiera Carrillo. Presidente de Directorio
Gonzalo Arróspide Del Busto. Gerente Comercial
Marco Donizetti Gambini. Gerente de Finanzas
Pablo Díaz Aquino. Gerente de Planeamiento
Mario Munailla Pinedo Gerente de Marketing
Pedro Blay Cebollero Gerente General
Las empresas competitivas reconocemos al factor humano como
eje de nuestro desarrollo, y atribuimos nuestro éxito, al
profesionalismo y entrega de nuestro personal, a nuestros clientes
y proveedores; y al respeto y apoyo a las comunidades de nuestro
entorno.
 Programas para las Familias de
los Trabajadores
 Con el objetivo de fortalecer la integración de la familia de
Aceros Arequipa en un contexto corporativo, y consolidar
el concepto “Familia CAASA, un solo gran frente para una
gran empresa”, nuestra empresa realiza continuamente
diversas actividades de bienestar social, talleres, charlas
y campañas, entre los que podemos mencionar:

 Vacaciones útiles para los hijos y esposas de los

trabajadores.
 Programas preventivos de salud. Campañas de
vacunación.
 Charlas de orientación vocacional.
 Talleres para padres y parejas.
 Nuestros Mercados y Clientes
 Consientes de que el éxito de nuestros clientes
redunda en nuestro propio éxito, constantemente
evaluamos las necesidades del mercado para
satisfacer sus requerimientos.

 La filosofía de enfoque al cliente, traducida a la

Política de Servicio al Cliente de la empresa, se ve
reflejada en la entrega de un producto de calidad, en
el momento oportuno y con un adecuado servicio de
pre y posventa. Pero también en el desarrollo e
implementación de programas de capacitación para
nuestros clientes y usuarios finales, dándoles la
oportunidad de incorporar nuevos conocimientos,
optimizar recursos, reducir costos, desarrollar la
creatividad, diversificar su oferta y mantenerse
permanentemente actualizados.
 Para cumplir con nuestros objetivos, se ha creado un
sistema de distribución que privilegia la cercanía de la
empresa al mercado. Acortar esta distancia nos ha
permitido asegurar la presencia de la marca en todos los
puntos de venta posibles en todo el país. Con esto, el
cliente recibe el constante apoyo de vendedores,
representantes y, regularmente, información sobre la
empresa, sus productos, servicios y cambios que en ella
se operan.

 En el Perú, Aceros Arequipa satisface los requerimientos

de los sectores de construcción, metal mecánica ligera y
pesada, minería, arquitectura, decoración y carpintería
metálica. A nivel internacional, nuestros productos se
distribuyen en Bolivia para atender esos mismos
sectores. A Canadá exportamos periódicamente la barra
helicoidal, dirigida al sector minero; y empresas de
Venezuela, Chile, Ecuador y Brasil compran
frecuentemente barras calibradas, para el sector metal
mecánico.
 principales clientes

Los principales clientes de la corporación son:

 Odeberch
 Cosapi S.A.
 Bechtel Overseas
 J.J. Camet
 HyV
 Graña y Montero
 Constructora Sagitario
 PROVEEDORES
 En un contexto altamente competitivo, establecer
como una prioridad la adaptación de los productos y
servicios a las necesidad específicas de los diferentes
sectores y clientes, fue posible gracias a un selecto
grupo de proveedores, comprometido con el desarrollo
de nuestros estándares de calidad y objetivos.
 Por este motivo, nuestra empresa ha desarrollado una
política de proveedores que busca no sólo optimizar
esfuerzos y mejorar la eficiencia del proceso logístico,
sino que contempla mecanismos que permiten
integrarlos a las cadenas de valor de Corporación
Aceros Arequipa generando beneficios que
contribuyen al crecimiento conjunto. En este sentido,
desde 1998 se han implementado convenios de
atención preferencial con proveedores, en base a los
cuales se les asigna la exclusividad para el
abastecimiento de productos y servicios, lo que les
permite trabajar bajo el sistema de reposición
automática..
 Otro aspecto importante a destacar es el compromiso de
nuestra Corporación en desarrollar a los proveedores de
las zonas donde funcionan sus plantas, las ciudades de
Arequipa y Pisco, contribuyendo así con el progreso
regional y local.
 Finalmente, pero no en último lugar, proveer bienes y
servicios a Aceros Arequipa se ha convertido
automáticamente en una clasificación A-1 para las
firmas que lo hacen, ya que están trabajando para una
Corporación con estándares de calidad ISO. Esto
constituye una excelente carta de presentación, pero
también un estímulo permanente para su crecimiento
empresarial
 Principales Proveedores

Los principales proveedores de Corporación Aceros

Arequipa S.A. son:
 Enrique Ferreyros S.A.
 Danielli
 Carbocol
 SGL
 UVISCO
 Com
 pañía minera Shougang
 Maruveni
Comprometidos Con El Mercado

 Basados en una filosofía de servicio y constante

satisfacción del cliente, contamos con una amplia
gama de productos y aplicaciones para cubrir la
demanda de manera personalizada, solucionando
hasta requerimientos puntuales sin perder eficiencia y
calidad.
 Asimismo, la búsqueda continua de oportunidades en
nuevos mercados y el permanente esfuerzo de
nuestra empresa por superarse nos ha permitido
rebasar las expectativas del público usuario.
 En la actualidad el prestigio que goza la marca
“Aceros Arequipa”, es la mejor muestra del
compromiso de la empresa con la calidad de cada uno
de sus productos y servicios pues garantiza una oferta
adecuada a las características del mercado.
 Competidores (Rivales De Acero)
 En un mercado que apunta a crecer fuertemente en
los próximos años, los dos más grandes productores
evalúan sus estrategias para adueñarse del mismo. Al
parecer, solo hay espacio para uno.

 Sin embargo, si alguna ventaja tenemos frente a los

demás paises su potencial. "El Perú es maravilloso
porque todo está por construirse", señala un ejecutivo
de una constructora chilena. Y es que, según remarca,
las necesidades de vivienda, centros comerciales,
oficinas e infraestructura son fuertes en nuestro país,
por lo que el futuro de la construcción podría estar
asegurado si se dan las condiciones económicas para
invertir. Si esto es así, el negocio siderúrgico tendrá su
buena tajada.
 Dos productores se disputan el mercado: Síder-Perú y
Aceros Arequipa. La rivalidad viene de años y, en la
mayoría de ellos, Aceros Arequipa ha sacado ventaja.
 Esta empresa ha logrado crecer al focalizarse en la
producción de barras y perfiles de acero demandados
usualmente por la industria de la construcción. Entre sus
planes se encuentra sacar adelante un proyecto de
hierro esponja (reducción directa de óxido de hierro),
para lo cual pretende invertir alrededor de US$120
millones.
 Pero desde el ingreso de la brasileña Gerdau (una de
las siderúrgicas más grandes de la región con presencia
en Estados Unidos, Centroamérica y España) a Síder-
Perú, las perspectivas de esta última --hasta hace no
mucho en proceso de reestructuración en el Indecopi--
han cambiado.
 Gerdau ha anunciado que invertirá US$100 millones en
los próximos cinco años en la planta siderúrgica de
Chimbote. Pero Luiz Augusto Polacchini, director
ejecutivo de la compañía, señala que posiblemente el
monto será superior y en menor tiempo.
  Factores De Las Cinco Fuerzas Competitivas
 El Análisis Porter de las cinco fuerzas es un modelo
elaborado por el economista Michael Porter en 1979,
en que se describen las 5 fuerzas que influyen en la
estrategia competitiva de una compañía que
determinan las consecuencias de rentabilidad a largo
plazo de un mercado, o algún segmento de éste. Las
primeras cuatro fuerzas se combinan con otras
variables para crear una quinta fuerza, el nivel de
competencia en una industria.
 ¿Cuándo se utiliza el análisis de las 5 fuerzas de
PORTER?
 Cuando se desea desarrollar una ventaja competitiva
respecto a los rivales.
 Cuando se desea entender mejor la dinámica que
influye en la industria y/o cual es su posición en ella.
 Cuando se analiza la posición estratégica de la
empresa y se busca iniciativas que sean disruptivas y
te hagan mejorarla
 Teoría de las cinco fuerzas
 Es conocido que existen dos dimensiones del entorno empresarial: el macro
ambiente, el cual comprende las fuerzas que a nivel macro tienen y/o pueden
tener implicaciones en el comportamiento del sector y de la empresa en
particular (fuerzas de carácter económico, político, cultural, social, jurídico,
ecológico, demográfico y tecnológico); y el sector (conjunto de empresas que
producen los mismos tipos de bienes o servicios), cuyo análisis se relaciona
con el comportamiento estructural, estudiando las fuerzas que determinan la
competitividad en el sector

 Porter (1982) dice: “La esencia de la formulación de una estrategia competitiva

consiste en relacionar a una empresa con su medio ambiente. Aunque el
entorno relevante es muy amplio y abarca tanto fuerzas sociales como
económicas, el aspecto clave del entorno de la empresa es el sector o
sectores industriales en los cuales compiten”.
 Las cinco fuerzas que intervienen en un sector industrial, se basan en los
principales elementos del mercado que son:
 Competidores Directos: Conjunto de empresas que ofrecen el mismo bien o
producto.
 Clientes: Conjunto formado por los compradores de los bienes y servicios.
 Proveedores: Conjunto de empresas que suministran a las empresas
productoras del sector, todo lo necesario para que produzcan u ofrezcan sus
servicios.
 Productos Sustitutivos: Aquellos que pueden aparecer y cubrir las mismas
necesidades que satisfacen los productos que actualmente existen en el
mercado.
 Competidores Potenciales: Aquellas empresas con capacidad de entrar a
competir con las pertenecientes a un sub.-sector determinado (Porter 1982).
La competencia horizontal la representan las
tres primeras fuerzas: proveedores,
compradores y rivalidad, y la presión
competitiva vertical está representada por
los competidores potenciales y la existencia
de productos sustitutos. De la combinación
de estas cinco fuerzas depende el beneficio
potencial del sector.
A continuación se estudian cada una de las
cinco fuerzas que intervienen en el sector
industrial.
1. Amenaza de entrada de los nuevos
competidores.
El ingreso de nuevos competidores al sector
depende del tipo y nivel de barreras para la
entrada. Como es obvio, las compañías que
entran en el mercado incrementan la
capacidad productiva en el sector.
En el caso de que haya beneficios superiores
a la media en el sector, atraerá mayor número
de inversionistas, aumentando la
competencia y, en consecuencia, bajando la
rentabilidad media del sector. El número de
competidores potenciales estará
condicionado a las barreras de entrada
existentes y a la capacidad de represalia de
las empresas pertenecientes del sector.
 GESTION DE LA PRODUCCION

PROCESO DE PRODUCCION
 El acero nace de la fusión de diferentes
cargas metálicas, con contenido de hierro,
ferro aleaciones y carbono, las cuales
determinan su estructura molecular, pero
este proceso no es tan simple como
parece.
 CENTROS DE PRODUCCION

 Planta Nº 1 Arequipa Planta Nº 2

Pisco
TIPOS DE PROCESO DE PRODUCCION

Proceso de Reducción Directa (Hierro

Esponja)
 El mineral de hierro se encuentra en
estado de oxidación (contiene óxidos) y en
este estado no puede utilizarse para la
elaboración de acero. Por lo tanto, debe
sometérsele a un tratamiento que elimine
el óxido que contiene, el cual produce la
oxidación. Para la realización de este
proceso es que se cuenta con la planta de
hierro esponja montada en Pisco que
realiza la reducción directa del mineral de
hierro.
Proceso de Acería
 Este proceso se inicia con una adecuada
selección de la carga metálica según la calidad
de los productos a producir. Ésta puede incluir
chatarra en diversas calidades, hierro esponja,
briquetas, etc. Luego la carga metálica es
depositada en la cesta de fundición donde se
adicionan ferro-aleaciones, cal y, carbón
totalizando una carga total de 40 toneladas por
colada. Las proporciones de cada uno de los
productos se establecen según la calidad del
acero deseado. Éstos productos son fundidos en
el Horno Eléctrico a una temperatura de 1500
°C.
Proceso de Laminación
 La laminación es el proceso de manufactura mediante el
cual se transforma el acero en la forma de barras de
sección cuadrada de varios metros de largo llamadas
palanquillas, en los diversos productos largos que fabrica
Aceros Arequipa ya sean barras corrugadas, barras lisas
o perfiles.
 El proceso de transformación se lleva a cabo en caliente
por lo cual es necesario elevar la temperatura de las
palanquillas en un horno de recalentamiento hasta
conseguir la temperatura inicial adecuada que puede
oscilar entre los 800 °C y los 1,150 °C. El proceso en sí
consiste en deformar la masa metálica, en nuestro caso
el acero, en forma de palanquillas, haciéndola pasar
entre dos cilindros superpuestos que giran en sentido
inverso.
 PRODUCTOS
• Ángulos Estructurales: Producto de acero laminado en
caliente cuya sección transversal está formada por dos alas
de igual longitud, en ángulo recto.
• Barras Calibradas: Barra de acero laminado en caliente y
calibrado en frío; se caracteriza por su alta exactitud
dimensional y buena calidad superficial.
• Barras Cuadradas: Producto de acero laminado en
caliente de sección cuadrada.
• Barras Cuadradas Ornamentales: Producto de acero
laminado en caliente de sección cuadrada de lados
cóncavos.
• Barras Hexagonales: Producto laminado en caliente de
sección hexagonal, de superficie lisa.
 Barras de Construcción: Barras de acero de sección redonda
con la superficie estriada, o con resaltes, para facilitar su
adherencia al concreto al utilizarse en la industria de la
construcción.
 Barras Corrugadas 4.7 mm: Varillas de aceros corrugados
obtenidas por conformado en frío.
 Alambrón Liso de Construcción: Es un producto laminado en
caliente de sección circular y de superficie lisa.
 Alambrón para Trefilería: Producto laminado en caliente de
sección circular y de superficie lisa.
 Alambre Negro Recocido: Alambre de acero obtenido por
trefilación y posterior tratamiento térmico recocido, para
otorgarle la debida ductilidad para su fácil utilización.
 Planchas y Bobinas de acero: Productos terminados de
laminación sección transversal es casi rectangular y con un
ancho mucho mayor que el espesor. LAC = Laminados en
Caliente - LAF = Laminados en Frío.
 Planchas Estriadas LAC: Planchas de acero laminadas en caliente,
calidad estructural y/o calidad comercial, con bordes de laminación o
bordes cortados, con figuras geométricas resaltadas distribuidas en
intervalos regulares, en una de las caras.
 Planchas y Bobinas Zincadas: Están constituidas por planchas y
bobinas lisas de carbono revestidos por ambas superficies, con una
capa de zinc aplicada por el proceso de inmersión en caliente.
 Planchas Zincadas Onduladas (Calaminas Full Hard): Son planchas
zincadas acanaladas obtenidas por deformación en frío por medio de
una serie de rodillos.

 Planchas Gruesas LAC: Planchas de acero laminadas en caliente de
espesores mayores que 4.75mm, destinadas para la construcción de
silos, plataformas, naves, equipamiento pesado, carrocerías, etc.
 Planchas Delgadas LAC: Planchas de acero laminadas en caliente de
espesores menores que 4.75mm y destinadas para la construcción de
silos, embarcaciones pesqueras, estructuras y usos en general
• Bobinas LAC: Bobinas de acero laminadas en caliente. Se
usa en la fabricación de tubos, perfiles plegados, así como
luego de su corte en planchas, se usa para la construcción
de silos, carrocerías y construcción en general.
• Planchas Y Bobinas LAF: Planchas y bobinas laminadas
en frío calidad comercial.
• Barras y Accesorios de Fortificación: La Barra Helicoidal
tiene como principal ventaja el H diseñada específicamente
para el sostenimiento y fortificación de terrenos, ha sido
concebida para incrementar los niveles de seguridad en
minas subterráneas y a cielo abierto, protegiendo al
personal y a los equipos y permitiéndole obtener
interesantes beneficios técnicos y económicos.
• Barras Helicoidales
• Barras laminadas en caliente con resaltes en forma de rosca helicoidal de
amplio paso.
• Clavos de Acero: Los clavos son productos de acero obtenidos
conformando el alambre trefilado en tres partes: Cabeza, Espiga y Punta.
• Placa de Sujeción La placa de sujeción esta formada por una placa de acero
estructural, por la cual se desplaza la Barra helicoidal. La placa
conjuntamente con la tuerca constituyen el sistema de sujeción entre la
barra helicoidal y la parte del terreno que se quiere sujetar. Es una tuerca
fabricada de fundición nodular, material en el cual el grafito está presente
en forma esferoidal otorgándole buenas características de ductibiliadad.

Cabe destacar que toda esta gama de productos se encuentran clasificados

de la siguiente manera.

• Productos Largos: En este rubro se involucra las barras de construcción,

alambrones y perfiles.
• Productos Planos: En este rubro se involucra las planchas y bobinas
laminadas en frío (LAF), en caliente (LAC) y las zincadas.
• Otros: Dentro de este rubro tenemos las barras helicoidales, placas de
sujeción, tuercas de fijación y clavos de acero
ARMONÍA CON EL MEDIO AMBIENTE
En Corporación Aceros Arequipa compartimos esta
preocupación, por lo que desde hace varios años, esta
conciencia ecológica nos ha llevado a priorizar esfuerzos
para que la labor en nuestras plantas se realice teniendo
el máximo respeto por el medio ambiente, buscando
soluciones que armonicen nuestro desarrollo empresarial
con el buen manejo de los recursos naturales.
 ANÁLISIS FINANCIERO DE LA EMPRESA - FODA
FORTALEZAS

Procesos productivos con certificación Posibilidad de competir con productos

(ISO 9001) importados en el mercado local

Empresa que busca nichos de mercado Posibilidad de tener mayor presencia en

con potencial y se adapta a las nuevas los mercados habituales e incursionar en
necesidades nuevos mercados y actividades que
generen mayores ingresos para la
compañía .Responder oportunamente a los
requerimientos del mercado

Solidó sistema integral de distribución

Sistema de gestión de la calidad Asegurar la calidad del producto ofrecido

y favorece la reducción de costos

Su recursos humanos Representa una ventaja competitiva

Plantas con tecnología de avanzada Mejora la productividad y por ende reduce

los costos
 OPORTUNIDADES
Mayor posibilidad de ventas y por
Incremento de la expansión urbana ende mayores ingresos
incluso a través de estratos
socioeconómicos bajos

Existencia de mercados extranjeros

importantes

Mejoramiento de procesos

Reducción de costos al acceder a

Acuerdo de TLC con EEUU fuentes de abastecimiento de insumos
y materias con beneficios arancelarios
y por ende mejores precios
 DEBILIDADES
Elevada concentración en el sector Afecta la capacidad de crecimiento.
construcción.

Bajo grado de penetración a Posibilidad de perdida de venta y por

mercados externos ende ingresos

No establecer contratos a largo plazo Puede generar mayores costos a la

con proveedores de materia prima organización y por ende perdida de
para asegurar disponibilidad de competencia en el mercado
recursos
 AMENAZAS

Escasez de insumos Genera volatilidad de los

precios internacionales por
tanto incremento de precios
y por ende de costos

Posibilidad de ingreso de
competidores extranjeros

Alta penetración de
productos importados en
segmentos de mayor
margen
ACEROS AREQUIPA
La empresa fabrica en la actualidad una amplia gama de productos de
acero y cuenta con la certificación de calidad ISO 9002. En 1997, Aceros
Arequipa se fusiona con la compañía Aceros Calibrados.
Es así como nace Corporación Aceros Arequipa, una empresa moderna y
sólida que fabrica productos de calidad internacional.
Aceros Arequipa comenzó a exportar en 1980, virtualmente desde su
creación. Sus principales mercados de destino son Ecuador, Chile y
Bolivia, aunque en el último año han exportado básicamente a Bolivia.
La planta principal hoy está en Pisco y es tres
veces mayor que la de Arequipa. En la actualidad,
de Pisco salen los productos para la exportación.
Por ahora la proporción es 10% en exportaciones
y 90% dedicado al mercado interno.
Aceros Arequipa es consciente que sus productos
están en una etapa de madurez y con tendencia a
caer. Por ello, están incursionando en nuevos
mercados, como el minero con nuevos productos
como las barras helicoidales.
La Corporación Aceros Arequipa, busca
incrementar sus exportaciones a Bolivia y Brasil
con la reciente ampliación de la capacidad
productiva de sus plantas.
PRINCIPALES PRODUCTOS DE
EXPORTACIÓN
Partidas Productos Tipo
Alambre recocido Exporta
7213.10.00 Alambrón liso Exporta
Ángulo Exporta
Barra cuadrada ornamental Exporta
7208.39.10 Barra de construcción Exporta
Barra de construcción Exporta
Barra hexagonal calibrada Exporta
Barra redonda calibrada Exporta
Barra redonda lisa Exporta
Barra redonda pulida Exporta
Partidas Productos Tipo
Bobina zincada lisa Exporta
Barras laminadas en
Exporta
caliente
Bobina zincada lisa Exporta
Canal c Exporta
Clavo con cabeza Exporta
Flat bar Exporta
Perno de fortificación Exporta
Placas de sujeción Exporta
Plancha zincada
Exporta
ondulada
Platina Exporta
 PRINCIPALES MERCADOS DE DESTINO

 El mercado boliviano constituye el 99% de las

exportaciones de Aceros Arequipa. En el año 2004
se aprecia un notable crecimiento de 58% en las
ventas a este país. A pesar de su poca importancia
relativa, otros mercados como Chile están creciendo
en forma constante.
 En la primera mitad del año, las exportaciones
peruanas ascendieron a 15.904 millones de dólares,
mientras que el volumen de junio último sumó 2.736
millones de dólares, un alza de 11,4 por ciento
respecto a similar mes del año pasado.
 Promperú señaló que, en los últimos doce meses,
las exportaciones totales ascendieron a 31.314
millones de dólares, lo que significó un alza de
 NEGOCIOS

a. Instalaciones, proceso productivo y producción

Aceros Arequipa tiene como principal objetivo dedicarse
a la fabricación de fierro corrugado, alambrón para
construcción, perfiles de acero y otros derivados del
hierro y del acero que comercializa en el territorio
nacional, y en menor proporción, exporta al mercado
boliviano, en todas las presentaciones requeridas.
 b. Inversiones y Proyectos

•la puesta en marcha de la planta de tratamiento de humos;

•la línea de alambrón que permitió incrementar la velocidad de
procesamiento del producto;
•la planta fragmentadora de chatarra, que permitió ampliar el
consumo nacional de chatarra en reemplazo del material
importado;
•la primera etapa de ampliación de la etapa de acería eléctrica
y colada continua;
•la puesta en marcha del proyecto de optimización de
recursos enfocado en el concepto de recirculación y reciclaje,
mejorando considerablemente el sistema de tratamiento de
aguas residuales;
•el proyecto de conversión a gas natural;
•la fabricación de un transformador y su respectivo equipo de
compensación, que está permitiendo mejorar la productividad
al reducir costos y tiempos de colada del horno eléctrico. En
febrero del 2008 se puso en marcha el sistema de tratamiento
de emisión de gases para el horno de reducción directa
(hierro esponja), como parte de las medidas adoptadas para
el control de emisiones. En el primer trimestre del 2009,
Aceros Arequipa culminó la ejecución del Programa de
Adecuación y Manejo Ambiental ("PAMA"), el cual requirió una
inversión cercana a los US$ 13 millones. Dicho Programa
incluyó el control de la emisión de partículas y humos, un plan
de manejo de residuos sólidos y la reutilización del agua.
 CERTIFICACIONES

 El sistema de Fabricación de Productos de Corporación

Aceros Arequipa S.A. tiene la certificación ISO 9002 emitida
por la ABS QUALITY EVALUATIONS INC. de TEXAS-USA
para sus dos plantas:
Planta Arequipa: Certificado Nº 33215
Planta Pisco: Certificado Nº 32450
 En el 2009 cumplió con poner en funcionamiento las medidas
de control definidas para el Programa de Adecuación y
Manejo Ambiental (PAMA) de la planta de Pisco (Ica)", marzo
de este año la empresa obtuvo la certificación para las
normas ISO 14001 con relación a los sistemas de gestión
ambiental
ALIANZAS ESTRATEGICAS

alianza estratégica
de outsourcing SOLMACO

empresa de ingeniería especializada en diseño e instalación de

acero estructural, para brindarle asistencia técnica de calidad
internacional.
Con los planos estructurales del cliente, SOLMACO desarrolla
la lista de despiece y los planos de forma debidamente
codificados.
Con esta información ACEROS AREQUIPA fabrica el ACERO
DIMENSIONADO optimizando cortes y dobleces y asesorando
al cliente en la optimización del proceso constructivo de la
obra.
ACERO DIMENSIONADO

Ventajas:

- Ahorro De Material

- Barras Mas Largas

- Ahorro En Costo Financiero

- Entrega En El Punto De Uso

- Menor Espacio De Almacenamiento

- Mayor Capacidad De Control

- Fácil Ubicación De Las Piezas

- Optimización Del Tiempo

 En el marco de la inauguración de la XIV Exposición
Internacional de Novedades para la Vivienda, Construcción,
Arquitectura y Diseño 2009 (EXCON), la Cámara Peruana
de la Construcción (CAPECO) reconoció el acierto de
CAASA al desarrollar este innovador servicio que es una
excelente alternativa para lograr una mayor productividad en
el mercado de la construcción.
 “Acero Dimensionado es sinónimo de valor agregado y
productividad para la obra”, Acero Dimensionado ® es un
servicio hecho a la medida de cada obra de construcción,
que incluye la elaboración de planos de detalle, el corte y
doblado automatizado de las barras de construcción y el
despacho del material de acuerdo a las necesidades de
cada obra, brindando adicionalmente asesoría constante
durante el proceso constructivo.
 Compras Nacionales (Lima, Pisco y
Arequipa)

 Existe un departamento de compras locales en cada sede

(Lima, Pisco y Arequipa), de los cuales el que corresponde a
Lima controla la mayor cantidad de ítems a adquirir. Gran parte
de los materiales adquiridos en Lima son entregados por los
proveedores en terminal de transporte terrestre para que sean
remitidos a las Plantas respectivas.
 Es importante mencionar que las compras realizadas por las
sedes (Pisco y Arequipa) corresponden a menor cuantía,
productos que pueden ser adquiridos en la zona y que son
requeridas por la planta.
 Importaciones
 La empresa adquiere una gran variedad de productos ya
sea materia prima, insumos, suministros, maquinaria,
repuestos, productos terminado y semi – terminados.
Estos productos son adquiridos de diferentes orígenes
dependiendo de los acuerdos pactados con los
proveedores.
 Normalmente el material llega al Puerto o Aeropuerto del
Callao pero cabe mencionar que también se recibe
mercadería vía terrestre de Bolivia (Aduana de Puno) y
Chile (Tacna), así como se reciben embarques marítimos
directamente al Puerto de Matarani y Pisco.
 Después de la culminación del proceso de ADUANA
se notifica al área de distribución cuando
corresponda, el material arribado al Callao para que
procedan al retiro de la mercadería del puerto o de
los diferentes terminales de almacenamiento y
entrega la carga a las Plantas. El material que llega
vía aérea y en algunos casos carga consolidada vía
marítima es entregado por el agente de aduana a los
almacenes que la empresa tiene en el Callao.
 El proceso de esta área culmina cuando el material
es recibido en los destinos finales de forma
conforme.
 Distribución
 Las diferentes aplicaciones de los productos de acero
hacen que éstos sean demandados tanto por empresas
como por hogares, lo cual ha determinado que los
clientes se clasifiquen de acuerdo al criterio de
comercialización, en:
 Empresas Distribuidoras.
 Comercializadoras Mayoristas.
 Empresas Comercializadoras Minoristas
 Empresas y/o consumidores finales.
Canal de Distribución a través
de Terceros
 Empresas distribuidoras y
comercializadoras
 Empresas Mayoristas
 Empresas Minoristas
 Canal de Distribución propia
 En el siguiente esquema se presenta el movimiento de
carta de los productos terminados inter - sede, puerto,
almacén de distribución y clientes. Cabe destacar que
ésta área utiliza los servicios de transporte de una
empresa del grupo que tiene sede en Arequipa así como
el servicio de terceros.
 El centro de distribución de la sede de Lima se encarga
de abastecer a los clientes: los Distribuidores,
Comerciantes Mayoristas, Minoristas y Consumidores
Finales, según se aprecia en el gráfico adjunto.
 Con respecto al movimiento de carga de compra vemos
a continuación que el área de distribución se encarga de
transporte y entrega de la carga suelta a los diferentes
destinos, sólo en los casos del material que llega al
puerto o aeropuerto del Callao y las compras locales de
volumen.
 Almacenes
 Se encargan de establecer las políticas y actividades
para recepcionar, almacenar, mantener, despachar las
materias primas, insumos, suministros, productos
terminados y en proceso.
 Como vemos a continuación se manejan en las
diferentes sedes varios almacenes en función al tipo de
productos que se maneja.
 Es importante mencionar que los productos
recepcionados por los almacenes, dependiendo del tipo,
pasan por un proceso de verificación visual como de
control de calidad para determinar la conformidad del
mismo.
 Estrategia competitiva
 Mayor presencia en el mercado.- A partir del año 2001 la
empresa además de los grandes mayoristas, empresas
constructoras, industriales, mineras y gobierno, incluyó
dentro de su cartera de clientes a otros como los
depósitos, ferreterías y cerrajerías.
 Costos.- La empresa ha orientado su estrategia al
liderazgo en costo es por eso que ha mantenido su
política de calidad y reducción de costos, como la mejora
de sus procesos y la búsqueda de una mayor
productividad.
 Diversificación.- A partir del año 1994 la empresa decidió
incorporar dentro de su portafolio de productos a las planchas
y bobinas de aceros (llamados productos planos),
posteriormente incorporaron productos tales como perfiles
ornamentales, alambrones, clavos, nuevas medidas de fierro
corrugado y barras helicoidales. Finalmente se ha dispuesto el
incremento de nuevos productos provenientes de terceros que
se asocien a los propios como: abrasivos, tubos de pvc, etc.
 Es debido a la estrategia competitiva que la empresa se plantea
la posibilidad de utilizar Outsourcing en aquellas actividades
que no son críticas ni forman parte de su core business, como
una forma de alcanzar la eficiencia operativa lo cual es
coherente con la estrategia de liderazgo en costos que viene
aplicando. Asimismo, el Outsourcing permitiría a la empresa
centrar sus recursos para contribuir a las estrategias actuales o
futuras.
 Mercado Objetivo.-
 Corporación Aceros Arequipa S.A., conjuntamente con la
Empresa Siderúrgica del Perú S.A. – SIDERPERU,
constituyen las dos únicas empresas representantes de
la industria del país. Las empresas mencionadas
comparten el abastecimiento al mercado nacional de
barras y alambrón de construcción, siendo CAASA, el
principal suministrador de perfiles de acero. Tomando en
cuenta la producción total, podemos decir que el 65% de
éste es absorbido por el sector construcción, mientras
que el resto es absorbido por las Industrias Metal –
Mecánica y minera o destinado a la exportación.
 A nivel de empresa CAASA destina cerca del 70% de su
producción al sector construcción, mientras que el resto
es consumido por las industrias manufactureras (Metal –
Mecánica) y la minería. Cabe destacar que la empresa
importa productos planos para atender en mayor medida
por la demanda del sector construcción e industria
manufacturera.
 En el año 2003 el sector construcción aumentó en 4%,
no logrando repetir el crecimiento del año 2002 que fue
de 8.0%. La estabilidad en la demanda proveniente de la
autoconstrucción, así como el mayor dinamismo en el
otorgamiento de préstamos, especialmente para el
programa Mi Vivienda, explican en parte el crecimiento
logrado.