DISEÑO DE MEZCLAS

DE CONCRETO
INTRODUCCIÓN

 El proporcionamiento de mezclas de
concreto, mas comúnmente llamado diseño
de mezclas es un proceso que consiste de
pasos dependientes entre si:
a) Selección de los ingredientes convenientes
(cemento, agregados, agua y aditivos).
b) Determinación de sus cantidades relativas
“proporcionamiento” para producir un
concreto tan económico como sea posible,
y de trabajabilidad, resistencia a
compresión y durabilidad apropiada.
EVOLUCIÓN

 Para el proporcionamiento de los ingredientes se

han sugerido muchos métodos dentro de los cuales
cuentan los analíticos, experimentales,
semianalíticos y empíricos.
 Los métodos han evolucionado desde los
volumétricos hasta los métodos de peso y volumen
propuesto por el ACI
 La mayor parte de procedimientos de diseño, están
basados principalmente en lograr una resistencia a
compresión para una edad especificada así como
una trabajabilidad apropiada.
CONSIDERACIONES
BÁSICAS

ECONOMIA
TRABAJABILIDAD

RESISTENCIA
Y
DURABILIDAD

BUEN CONCRETO
 ECONOMÍA
 Los costos de los materiales son los
más importantes y se deben tomar
en cuenta para comparar mezclas
diferentes.
 El cemento es ingrediente más
costoso y minimizar su contenido es
el factor más importante para
reducir costos.
 Una adecuada consistencia permitirá
disminuir los costos de mano de
obra
 Un buen control de calidad permitirá
minimizar reparaciones y optimizar
el diseño
 TRABAJABILIDAD

 Un concreto apropiadamente diseñado

debe permitir ser colocado y
compactado apropiadamente con el
equipamiento disponible.
 El concreto debe ser suministrado con
la trabajabilidad mínima que permita
una adecuada colocación. La cantidad
de agua dependerá principalmente de
las características de los agregados.
 El uso de aditivos debe ser la primera
alternativa para mejorar la
trabajabilidad en lugar del incremento
de agua en la mezcla.
 RESISTENCIA Y
DURABILIDAD
 En general las especificaciones del concreto
requerirán una resistencia mínima a
compresión. Estas especificaciones también
podrían imponer limitaciones en la máxima
relación agua/cemento (a/c) y el contenido
mínimo de cemento
 También podrían requerir que cumpla ciertos
requisitos de durabilidad que podrían
establecer limitaciones adicionales en la
relación agua cemento (a/c) o adiciones.
 DATOS PREVIOS

Datos de la obra

Mínimo Dimensi
Máxi Tamaño
Asenta ón
Resist
nomina conten
ma miento mínima encia
l ido de del
relaci recome reque
máxim cemen element
ndado
ón a/c o to o rida
MÉTODO DE DOSIFICACIÓN
Elegir asentamiento

Elegir el tamaño máximo de agregado

Estimar contenido de aire

Estimar cantidad de agua de mezcla

Elegir relación agua/cemento (a/c)

Calcular el contenido de cemento

Verificar si agregados cumplen norma

ASTM C 33
Si cumplen No cumplen

Estimar contenido de Optimizar la

agregado grueso granulometría

Estimar contenido de Estimar contenido de

agregado fino arena y grava

Ajustar la cantidad de agua por el

contenido de humedad del agregado

Ajustar las mezclas de prueba

ELECCIÓN DEL
ASENTAMIENTO
Asentamiento recomendado
para varios tipos de
construcción
ELECCIÓN DEL TAMAÑO
MÁXIMO DEL AGREGADO
 El tamaño máximo del agregado está limitado por las
dimensiones de la estructura, teniéndose en cuenta los
siguientes criterios:
a) No debe exceder de un quinto de la menor dimensión del
elemento a construir
b) No debe exceder las tres cuartas partes del espaciamiento libre
entre varillas
c) No mayor a un tercio del espesor de las losas.
 Estas restricciones se pueden evitar si a juicio del ingeniero,
la trabajabilidad y métodos de compactación permitan la
colocación del concreto sin dejar hormigueros ni vacíos.
 En concreto bombeable, el ACI 304 recomienda el TM sea el
40% del diámetro de la tubería con agregados redondos y
1/3 parte en el caso de angulares
 ESTIMACIÓN DEL
CONTENIDO DE AIRE
CONTENIDO APROXIMADO DE AIRE EN EL CONRETO PARA

VARIOS GRADOS DE EXPOSICIÓN Y TAMAÑOS DEL AGREGADO

TAMAÑO MAX PORCENTAJE PROMEDIO PORCENTEJE PROMEDIO TOTAL DE AIRE
AGREGADO GRUESO APROXIMADO DE AIRE RECOMENDADO PARA VARIOS GRADOS
ATRAPADO DE EXPOSICIÓN
Pulg mm Suave Moderado Severo
3/8 9.5 3.0 4.5 6.0 7.5
1/2 12.5 2.5 4.0 5.5 7.0
3/4 19 2.0 3.5 5.0 6.0
1 25 1.5 3.0 4.5 6.0
1 1/2 38 1.0 2.5 4.5 5.5
2 50.8 0.5 2.0 4.0 4.0
3 76.1 0.2 1.5 3.5 4.5
6 152.4 0.2 1.0 3.0 4.0

Aire incluido + aire

atrapado
ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD
DE AGUA DE MEZCLA

 La cantidad de agua por volumen unitario

de concreto requerida para un
asentamiento dado dependerá del tamaño
máximo de agregado, de la forma y textura
de las partículas , de la cantidad de aire
incluido y de los aditivos empleados.
 Se han desarrollado varios estudios que
proporcionan valores que brinda una buena
aproximación para las primeras mezclas de
prueba.
 El método de prueba y error determinará
los reales requerimientos de agua para la
mezcla deseada.
REQUERIMIENTO APROXIMADO DE
AGUA SEGÚN COMITÉ ACI 211
REQUERIMIENTO APROXIMADO DE
AGUA SEGÚN ESTUDIOS ASOCRETO
 AJUSTE DEL AGUA DE
MEZCLADO
 El agua de mezcla que se detalla en las tablas y
gráficas anteriores son para condiciones SSS de los
agregados

 Será necesario que

sumar o restar agua
dependiendo de las
condiciones de
humedad de los
agregados
inmediatamente antes
de colocarlo en la
mezcladora
ELECCIÓN DE LA RELACIÓN
AGUA/CEMENTO (a/c)
 La relación a/c es uno de los factores más importantes
en el diseño de mezclas y su escogencia se determina
básicamente por requisitos de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y acabado.
 Diferentes agregados y cementos producen distintas
resistencias para una misma relación a/c.
consecuentemente se deben realizar estudios para
correlacionar la resistencia vs la relación a/c con lo
materiales a ser empleados
 Cuando no es posible realizar estudios previos, se
pueden usar tablas y gráficas de otros investigadores
que brindarán resultados aproximados pero
satisfactorios.
RELACIÓN A/C POR RESISTENCIA,
SEGÚN COMITÉ ACI 211.1

Resistencia a Relación agua-material cementante

Compresión a los en masa
28 días, kg/cm2 Concreto con Concreto sin aire
(MPa) aire incluido incluido

450 (45) 0,38 0,31

400 (40) 0,43 0,34
350 (35) 0,48 0,40
300 (30) 0,55 0,46
250 (25) 0,62 0,53
200 (20)
La resistencia 0,70 al curado húmedo durante
se base en cilindros sometidos 0,6128 días,
de acuerdo con la ASTM C 31. La dependencia asume agregado con tamaño
100 (10)
máximo nominal de 19 a 25 mm.
0,80 0,72
Adaptada del ACI 211.1 y del ACI 211.3
GRAFICA DE LA RELACIÓN A/C POR
RESISTENCIA, SEGÚN COMITÉ ACI
211.1
RELACIÓN A/C POR RESISTENCIA,
SEGÚN NORMA INEN

Puede observarse que los valores de esta tabla

son mucho más conservadores que las del ACI
RELACIÓN (a/c) PARA CONCRETOS SOMETIDOS A
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN (INEN)
RELACIÓN (a/c) PARA CONCRETOS SOMETIDOS A
SOLUCIONES QUE CONTIENEN SULFATOS (INEN)
CÁLCULO DE LA CUANTÍA
DE CEMENTO
  
Una vez que sea obtenido la relación a/c y la
cantidad de agua por m3 de concreto, se obtiene la
cantidad de cemento por m3 de concreto
despejando de la ecuación:
DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN DE
CEMENTO POR M3 DE CONCRETO

  
Una vez determinada la masa de cemento para un
m3 de concreto, se debe estimar el volumen de
cemento (vc) correspondiente.
 Para ello se debe conocer la densidad del cemento,
que para la mayoría de los portland tipo1 es 3,14.
para el caso de cementos puzolánicos este valor
puede varia a valores cercanos a 3,05
Ejemplo:
Cantidad
  de agua necesaria = 192 lt/m3 = 192 kg/m3
Recuerde que 1 lt de agua tiene 1 kg de masa

Relación a/c = 0,55

La cuantía de cemento es:

Se usarán 349 kilos de cemento por cada metro cúbico de

concreto

Si la densidad es 3,14 o 3140 kg/m3, entonces

vc = 349,09/3140 = 0,111 m3 de cemento/m3 de concreto

ESTIMACIÓN DEL CONTENIDO
DE AGREGADO GRUESO
 Existen varios métodos para la estimación del
contenidos del agregado grueso. La mayoría están
sustentados en las teorías de gradaciones ideales
con el propósito de mantener un buena compacidad
y trabajabilidad.
 El comité ACI 211.1 ha desarrollado un método que
se usa únicamente cuando se tiene agregados que
se ajustan a la norma ASTM C 33.
 Cuando no cumplen este requisito, se pueden usar
métodos que permiten ajustar la granulometría del
conjunto a granulometrías ideales (fuller, bolomey,
etc).
MÉTODO ACI 211.1
para concretos de peso normal

 Consiste en hallar el volumen de agregado grueso por

metro cúbico de concreto.
 Se basa en el volumen de agregado grueso, seco, y
apisonado por volumen unotario de concreto (m3),
expresado por la relación b/b0 en donde,
b = volumen de las partículas del agregado por m3 de concreto
b0 =volumen de las partículas del agregado grueso por metro
cúbico de agregado grueso
 La relación b/b0 están en función del Tamaño máximo del
agregado y del MF de la arena. Estos valores se han
tabulado por el ACI para agregados que cumple
especificación ASTM C 33
VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO PRO
VOLUMEN UNITARIO DE CONCRETO
VOLUMEN DE AGREGADO
GRUESO POR m3 DE CONCRETO

   volumen de las partículas de agregados grueso

El
por m3 de concreto se calcula multiplicando el valor
de b/b0, obtenido de la tabla, por el valor de
obtenido a partir de la masa unitaria compactada y
de la gravedad específica del agregado.

Propiedades
del
agregado
obtenidas
en
laboratorio

De las
tablas
 DETERMINACIÓN DEL
VOLUMEN DE ARENA
 Hasta el momento se han determinado todos los volúmenes
de los constituyentes del concreto, excepto el del agregado
fino
 Como siempre se diseña para un volumen unitario, el
volumen de agregado fino se determinará restando de la
unidad lo volúmenes de todos los otros componentes.

vol. agr. Fino = 1- vol. agua – vol. cemento – vol. Aire – vol. agr.
grueso
 DETERMINACIÓN DE LA
MASA DE ARENA
 La masa del agregado fino de determinará con el
resultado obtenido en volumen y su gravedad
específica obtenida en laboratorio

𝑚𝑎𝑠𝑎
  𝑎𝑔𝑟 . 𝑓𝑖𝑛𝑜=(𝑣𝑜 𝑙 . 𝑎𝑔𝑟 . 𝑓𝑖𝑛𝑜)𝑥 (𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐 í 𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑎𝑔𝑟 . 𝑓𝑖𝑛𝑜)

kg agregado fino m3 de agregado fino kg agregado fino

m3 concreto m3 de concreto m3 de agregado fino
METODO DEL ROAD NOTE
LABORATORY
 En nuestro medio es común que los agregados no
cumplan con las recomendaciones granulométricas.
 Se puede hacer una optimización mezclando la
arena y la grava en una proporción tal que se
puedan lograr relaciones agregado fino – agregado
grueso convenientes.
 Se hace uso de una especificación que involucre
todo el agregado del concreto (fino y grueso en
conjunto).
 Las gradaciones más comunes son las de Füller y
Bolomey.
 GRADACIÓN DE FÜLLER Y
THOMPSON
   expresión
Su
matemática es:

 Donde:
p = porcentaje de
material que pasa
la abertura d
D = tamaño
máximo del
agregado
 GRADACIÓN DE BOLOMEY

 Su
  expresión
matemática es:

Tipo de Consistenci a
árido a
 Donde: Rodados Seco-plástica 10
p = porcentaje de Blanda 11
material que pasa la Fluida 12
abertura d
Triturados Seco-plástica 12
a = coeficiente que Blanda 13
depende del tipo y Fluida 14
textura del agregado
D = tamaño máximo
del agregado
CURVA COMPARATIVA
FULLER - BOLOMEY
OTRAS GRANULOMETRÍAS

  
Pueden obtenerse numerosas ecuaciones
granulométricas que se podrán determinar a través
de experimentación. La mayoría de ecuaciones
tiene como base la ecuación de Füller.

n se obtiene a través de investigación en laboratorio

 PROCEDIMIENTO

% de agregado fino referido al

 Se dibuja una cuadrícula de agregado total
10 x 10
 A lo largo de las ordenadas
y en orden ascendente se

Agregado grueso (% que

Agregado fino (% que
numeran % de 0 a 100.
 En la abscisa superior se
leerá el porcentaje del
agregado fino referido al
agregado total.
pasa)

pasa)
 En el eje inferior izquierdo
se leerá el porcentaje del
agregado grueso referido al
agregado total,
% de agregado grueso referido al
agregado total
 PROCEDIMIENTO
 En las ordenadas del lado izquierdo se marcan los % que pasan
correspondientes al agregado fino.
 En las ordenadas del lado derecho se hace lo mismo con el
agregado grueso
% de agregado fino referido al
agregado total

Agregado Agregado
Tamiz fino Tamiz grueso

Agregado grueso (% que

1 100 1 100
Agregado fino (% que

3/4 100 3/4 77

1/2 100 1/2 50
3/8 100 3/8 32
Nª 4 91 Nª 4 15
Nª 8 72 Nª 8 8
Nª 16 51 Nª 16 4
pasa)

Nª 30 39 Nª 30 -

pasa)
Nª 50 28 Nª 50 -
Nª 100 15 Nª 100 -

% de agregado grueso referido al

agregado total
 PROCEDIMIENTO
 En las ordenadas del lado izquierdo se marcan los % que pasan
correspondientes al agregado fino.
 Los puntos de igual número de abertura se unen por una línea
recta
% de agregado fino referido al
agregado total

Agregado Agregado
Tamiz fino Tamiz grueso

Agregado grueso (% que

1 100 1 100
Agregado fino (% que

3/4 100 3/4 77

1/2 100 1/2 50
3/8 100 3/8 32
Nª 4 91 Nª 4 15
Nª 8 72 Nª 8 8
Nª 16 51 Nª 16 4
pasa)

Nª 30 39 Nª 30 -

pasa)
Nª 50 28 Nª 50 -
Nª 100 15 Nª 100 -

% de agregado grueso referido al

agregado total
 PROCEDIMIENTO
 Sobre las líneas trazadas, se marcan los límites porcentuales de
la granulometría escogida

% de agregado fino referido al

agregado total
3/8”
N4
faja
Tamiz granulomètrica

Agregado grueso (% que

1 100 N8 3/4”
Agregado fino (% que

3/4 85 - 90
1/2 68 - 78
3/8 58 - 71
Nª 4 40 - 56 N
16 1/2”
Nª 8 27 - 44
N
c
Nª 16 19 - 34 30
3/8”
pasa)

Nª 30 13 - 27 N

pasa)
Nª 50 9 - 21 50
Nª 100 6 - 16 N N4
100 N8
N
16
% de agregado grueso referido al
agregado total
 PROCEDIMIENTO
 Se establece una zona dentro de la cual se establece una
distribución porcentual de agregado fino y grueso

46 % de agregado Zona dentro de la

fino
% de agregado fino referido al cual puede estar la
agregado total solución
3/8” Solución propuesta

N4

Agregado grueso (% que

N8 3/4”
Agregado fino (% que

N
16 1/2”
N
c
30
3/8”
pasa)

pasa)
50
N N4
100 N8
N
16
% de agregado grueso referido al
agregado total
54 % de agregado
VOLUMEN DE AGREGADOS

 Al
  igual que en el método ACI, el volumen de los agregados
se determina al restar de la unidad, los volúmenes
previamente establecidos de agua, aire y cemento,

 Y el peso del conjunto de agregados:

En donde:
Vr = volumen absoluto de los aregados
Vc = volumen absoluto del cemento
Va = volumen absoluto del agua
A = volumen absoluto de aire
Pr = Peso de los agregados
Ga = Gravedad específica de los agregados
VOLUMEN Y PESO DEL
CONJUNTO DE AGREGADOS
 Al igual que en el método ACI, el volumen de los agregados se determina al
 
restar de la unidad, los volúmenes previamente establecidos de agua, aire
y cemento,

 Y el peso del conjunto de agregados:

En donde:
Vr = volumen absoluto de los aregados
Vc = volumen absoluto del cemento
Va = volumen absoluto del agua
A = volumen absoluto de aire
Pr = Peso de los agregados
Ga = Gravedad específica de los agregados
m = proporciòn de agregado fino en el conjunto de agregados (en tanto por 1)
n = proporciòn de agregado grueso en el conjunto de agregados (en tanto por 1)
PESO Y VOLUMEN DE CADA
AGREGADO
   peso de cada agregado por metro cúbico de
El
concreto se define por la ecuación

 Y el volumen independiente de cada uno

AJUSTE POR HUMEDAD

 Las partículas de agregado debido a la porosidad

siempre tendrán algún grado de humedad.
 La estimación de la cantidad de agua se hace
considerando que están en condiciones SSS.
 Los agregados al aire libre siempre tendrán un exceso o
déficit de agua respecto a SSS, por lo tanto, deberá
restarse la cantidad en exceso o sumarle la cantidad en
defecto según la siguiente fórmula:
A = M(H + Abs)
A = agua en exceso o defecto respecto a SSS
M = masa de la muestra seca
Abs = Absorción del agregado en tanto por uno