Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

1 - Unibody DCC+

Descargar como ppt, pdf o txt
Descargar como ppt, pdf o txt
Está en la página 1de 106

Tamaños de UniBody

 3216 - 30,000 libras capacidad nominal


 4216 - 40,000 libras capacidad nominal
 4219 - 50,000 libras capacidad nominal
A través del diseño se reduce el
mantenimiento
 Reducción en pernos en las
conexiones
 Componentes de Alta durabilidad
 Menos lubricación requerida
 Mejores protección
 Mejores sellos
Unidad soldada
completamente
Reducción de pernos
en las conexiones
Mecanismo rotativo
de Alta durabilidad
Sellos de los
rodamientos no
requieren
mantenimiento y
lubricación
Punto Central de Lubricación
No requiere mantenimiento en el
ensamble de las trasmisiones
Disco de transmisión de acero inoxidable
Poco mantenimiento en la
transmisión del carrete
Todos los cables eléctricos en corrugado
Cubierta de los costados para proteger
los componentes
Luces de alta intensidad LED, sellados
Protección
completa de
todas las partes
giratorias
Protecciones transparente para monitorear los
componentes giratorios
Interlock del brazo de
descarga
Previene que el sinfín de
descarga funcione si no esta
instalado el cono
Controles con Parada de Emergencia
Alarma del sistema de
barandas
Candado para cerrar la puerta de acceso al
sinfín
CONTROLES
CONTROL PARA CARRETE
TRASERO
PUEDE ACOMODARSE PARA EL
OPERADOR
Control manual instalado cerca del control
eléctrico
Llenado de los estanques
desde el piso
 Estanques de agua, DFO y gasificante
pueden ser llenados desde el piso
 Visor al costado del estanque

 Válvula para prevenir el sobre llenado


Protección de sobre
llenado
Estanques modulares

Gasificante
Agua
Petróleo
Modulo de Bombas de Gasificante
y sistema de llenado
Control Auxiliar del Brazo de descarga
Alojamiento para la manguera del brazo de
descarga
UniBody 3216
AN -
ANFO

AN-ANFO / Emulsion

AN-ANFO / Emulsion

AN - ANFO
UniBody Capacities
UNIBODY CAPACITIES VS EMULSION PERCENT

55,000
P R O D U C T C A P A C IT Y

50,000

45,000

40,000

35,000 U4219

30,000 U4216

25,000
U3216
20,000

100%
10%

20%

70%

90%
30%

40%

50%

60%

80%
0%

PERCENT OF EMULSION
Estanques convertibles
 Dos compartimentos convertibles
 2 horas hombre para convertir
un estanque
 Emulsión a ANFO
 ANFO a Emulsión
Full QUAD Capability
DIGITAL COMMAND CENTER
DCC+
INTRODUCCION
 Siemens PLC 200-basado para camiones:
– ANFO
– ANFO Pesado
– Bombeable
– Cuadras
 Control de Ingreso de Información & Monitoreo
– Prefija la cantidad de ANFO, blend y productos bombeables
– Monitorea el porcentaje y totales de la mezcla
– Pantalla táctil
– Pantalla Pop - up
 Información desplegada
– Pantalla táctil Backlit LCD
PANTALLAS Y CONTROLES
Pantalla táctil & Controles
Parada general
Pantalla táctil
Panel
Parada

Reset

Partida
Pantalla & Controles
Estación de Control Trasero
Interruptores para seleccionar
Joystick para el brazo del carrete
El agua, gas 1 y gas 2 en forma
Medidor de manual o automática
profundidad Parada
General
Interruptor de
Pantalla táctil
Retracción
Automática de Parada
la manguera
Luz de Reset
retracción
Partida
Interruptor
manguera
arriba-abajo
rápido
Reiniciar Luz PumpPro habilitado
Pumpgard
Controles
Caja de Control del Blend
Baja presión de
petróleo - 20 PSI
JOYSTICK brazo
de descarga

Selector de Blend
Limpieza del A,B,C
sinfín vertical y
descarga
Caja de Control Sistema
Hidráulico Auxiliar

Partida
Parada general
Caja de Control del PLC
Conector RS232
para conectar pantalla Relees PLC Simatic S7-200
Herramienta
Para terminales

Cable
Ribbon

Block de terminales
DCC LAYOUT OVERVIEW
AREAS
TÁCTILES
DCC LAYOUT OVERVIEW
MAINTENANCE SCREEN
TOUCH
INFORMACION DEL SISTEMA
AREAS

Versión PLC
Software

CS
Encendido de
Sonda de Nivel
O/I

TC
Versión TP
Software
M

CS
Pantalla de Mantenimiento
Pantalla de Limpieza

TH E
PLEASE CLEAN
DISPLAY
Pantalla de Mantenimiento
Calibración del Tacto
Pantalla de Mantenimiento
Calibración del Tacto
Pantalla de Mantenimiento
Calibración del Tacto
Maintenance Screen
Touch Calibration
Pantalla de Mantenimiento
Calibración del Tacto
Pantalla de Mantenimiento
Calibración del Tacto
PANTALLA DCC+
Pantalla de retardos

Retardos de Partida
1.1 Sistema de Sinfín

1.0 Sistema Bombeable

2.0 Sonda de Nivel

Principal
Pantalla de retardos
Popup Keypad
1.6
Pantalla de retardos

Retardos de Partida
1.1
1.6 Sistema de Sinfín

1.0 Sistema Bombeable

2.0 Sonda de Nivel

Principal
DCC LAYOUT OVERVIEW
Pantalla de Calibración
POPUP KEY PAD

3 . 7 5
Pantalla de Calibración

3.75
Calibración Inteligente

1.The computer thinks


you have run this much: 200 T
2.Enter the ACTUAL
measured amount here:
250
POPUP KEY PAD
2 5 0
Calibración Inteligente
(250/200)*4.50
= 5.63

1.The computer thinks


you have run this much: 200 T
2.Enter the ACTUAL
measured amount here: 250
CALIBRACION

3.75

4.50
5.63
Estanques
DESDELA PARTE Estanques MONTO
SUPERIOR DEL ESTIMADO
ESTANQUE HASTA
EL PRODUCTO

DENSIDAD
DEL
PRODUCTO
POPUP KEY PAD
1. 23
ESTANQUES

1.23 16835

34551
PANTALLA DCC+
PANTALLA DCC+
ANFO

%
TRt 0 T 0

t
PANTALLA DCC+
REINICIAR PUMPGARD
Protección Bomba PumpGard
RESET

ALARMAS PUMPGARD
PROBE
t HIGH

AUTO AUGERING
ON/OF
T INFORMACIÓN 0
SONDA DE
NIVEL
DCC+
OPERACIÓN
CAMIONES BLEND
DCC+
OPERACIÓN BLEND
PARADA GENERAL

ACTIVAR
PTO

LUZ VERDE
ON
DCC+
OPERACIÓN BLEND
ACTIVAR SISTEMA DE AIRE

TAPAS DE
ESTANQUES

VIBRADORES VÁLVULAS DE VÁLVULA


LOS 7AR15
ESTANQUES
DCC+
OPERACIÓN BLEND
JOYSTICK PARA POSICIONAR BRAZO DE DESCARGA

SELECTORA DE BLEND
(SI APLICA)
DCC+
OPERACIÓN BLEND
PRESIONAR GO
DCC+
OPERACIÓN BLEND
SELECCIONAR BLEND
REINICIAR
TOTALES
PRESIONARS
BOTONERA
DE RESET
POR 5 SEG
0000 0000
DCC+
OPERACIÓN BLEND

INGRESAR EL
MONTO QUE
DESEA
DESCARGAR

0000 0000
350
POPUP KEY PAD
3 5 0
DCC+ BLEND OPERATION
BLEND

A
N EMULSION DFO
F
O

350 • PRESIONAR LA BOTONERA DE PARTIDA


• SINFIN VERTICAL Y DESCARGA
COMENZARÁN
0 0
• PRILL/EMULSION/DFO
350
COMENZARAN DESPUES DEL
TIEMPO DE RETARDO
DCC+
OPERACIÓN MEZCLA BOMBEABLE
DAR LA ENERGIA

SELECCIONAR
EL BLEND
ACTIVAR
PTO

LUZ VERDE
ON
DCC+
OPERACIÓN MEZCLA BOMBEABLE
CAMBIE EL
SELECTOR PARA LA
PANTALLA TRASERA

ACTIVAR
PTO

LUZ VERDE
ON
PROCEDIMIENTO DE OPRACIÓN
CAMIONES CUADRA
ACTIVAR CIRCUITO DE AIRE
CAMBIAR LOS
INTERRUPTORES DE ENCENDER EL PANEL
GAS/AGUA

GO
PROCEDIMIENTO DE OPRACIÓN
CAMIONES CUADRA

BLEND

BOMBA
PROCEDIMIENTO DE OPRACIÓN
CAMIONES CUADRA
PumpGard Pump Protection
RESET

0
PROBE
t

LOW

t 0
PROCEDIMIENTO DE OPRACIÓN
CAMIONES CUADRA

0 LOW low

0
PROCEDIMIENTO DE OPRACIÓN
CAMIONES CUADRA
BLEND

A
N EMULSION DFO
F
O

PRILL

• PRESIONAR BOTONERA DE PARTIDA


(SINFIN VERTICAL/DESCARGA COMENZARAN)
*La bomba comenzará también a funcionar, presione la
botonera de parada una vez para detenerla
• DESPUES DEL TIEMPO DE RETARDO
PRILL/DFO/EMULSION COMENZARAN
PROCEDIMIENTO DE OPRACIÓN
CAMIONES CUADRA
BLEND

A
N EMULSION DFO
F
O

PRILL

• LAS SINFINES SE DETENDRAN CUANDO LA


SONDA DE NIVEL ALCANZE EL NIVEL
DE CALIBRACIÓN
PROCEDIMIENTO DE OPRACIÓN
CAMIONES CUADRA
BLEND

A
N
F
O
PRILL

• PRESIONE LA BOTONERA DE PARTIDA PARA


CORRER LA BOMBA
• SINFINES COMENZARAN CUANDO LA SONDA
DE NIVEL BAJE DESDE SU PUNTO DE
CALIBRACIÓN
DETECCIÓN Y
SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS
DETECCIÓN Y SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS
•LUZ VERDE DE LA BOTONERA DE PARTIDA ESTA ENCENDIDA, PERO NADA
SE VE CORRER.

•REVISAR SI EL PTO ESTA ACTIVADO

•REVISAR EL TIEMPO DE RETARDO

•REVISAR RETARDO DE LA SONDA DE


NIVEL
DETECCIÓN Y SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS
LECTURA DEL DCC+ INCORRECTA
• ASEGURARSE QUE ESTA EN EL CORRECTO
ICONO DE LECTURA
• R=VELOCIDAD DE LA BOMBA KG/MIN
• C= REVOLUCION DE LA BOMBA RPM
• REVISAR CABLE Y CONECTORES DEL
CENSOR DE VELOCIDAD
• REVISAR FACTORES DE CALIBRACIÓN
DE LA EMULSIÓN Y PRILL
DETECCIÓN Y SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS
LA BOMBA CORRE Y LUEGO SE DETIENE

• REVISAR LAS ALRMAS DEL PUMPGARD


PumpGard Pump Protection
RESET
NO - FLUJO NO FLOW LO PRES
BAJA - PRES
PROB
t

t 0
DETECCIÓN Y SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS
EL SINFIN PRINCIPAL FRECUENTEMENTE SE
ATASCA
Revisar el retardo del sinfín. Aumentando el valor podría ayudar
a solucionar el problema. El tiempo de retardo normal es de 1 y 2
segundos.

SINFIN VERTICAL & DESCARGA NO QUIEREN


FUCNIONAR
•Revisar la pantalla de blend si existe un mensaje de advertencia
‘BoomCone’. Si UD ve esta advertencia, significa que el
Guardmaster ha deshabilitado el sistema de sinfín.
DETECCIÓN Y SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS
(PLC & PANTALLA)
NINGUNA REACCIÓN DESDE LA PANTALLA CUANDO
SE PRESIONA ALGÚN ICONO
• REVISAR LA CONEXION DEL CABLE RIBON DETRAS DE LA T/P
• REVISAR LA CONEXION DEL CABLE RIBON EN EL PLC
• REVISAR SI HAY VOLTAJE EN LA T/P
• REVISAR EL CONECTOR DE VOLTAJE EN EL T/P
• REVISE LA LUZ VERDE (RUN) DEL PLC
• REVISAR POR CONECCIONES ELECTRICAS SUELTAS EN LA
CAJA DE LA CPU
NUEVO DISPOSITIVO DE
SEGURIDAD
• INTERRUPTOR DEL CONO
NUEVO DISPOSITIVO DE
SEGURIDAD
• SISTEMA DE SEGURIDAD PUMPPRO
GRACIAS
PREGUNTAS?

También podría gustarte