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Proyecto1 Snacks

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PROYECTO 1 : SNACK DE SOYA

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PROYECTO 1 : SNACK DE SOYA

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PRODUCCION DE CHIPS

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PROYECTO 1 : SNAKS PAPAS FRITAS

http://www.incalfer.com/nueva2015/linea/papas-fritas-cont.html

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PROYECTO1 : EMBOLZADORA

https://www.youtube.com/watch?v=Q_PILuxULZU

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DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE ELABORACIÓN
DE CHIFLES EN LA PLANTA

PROCESO MANUAL PIURA


https://www.youtube.com/watch?v=htpo40kVKHA
PROYECTO SNACK PAPAS FRITAS

https://www.youtube.com/watch?v=4ovxHuJHPYA

Las Líneas Continuas de Papas Fritas fueron especialmente proyectadas


para minimizar el contacto manual de los operadores y para una
producción industrial de alta calidad en un rango entre 70 y 500 kg/hora
de papa frita terminada.

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PROYECTO SNACK PAPAS FRITAS
El agua superficial adherida a la papa lavada, es barrida en un Escurridor Continuo mediante un
fuerte soplado de aire, con el fin preservar el aceite de fritura y optimizar la producción.
A continuación, el producto entra en el Freidor Continuo que con tiempo de residencia y
temperatura del aceite regulables y mantenidos automáticamente, permite alcanzar los mas altos
niveles de calidad.

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PROYECTO SNACK PAPAS FRITAS
https://www.youtube.com/watch?v=RJTi8pMmwUI
El producto caliente recién fritado es descargado del freidor sobre la cinta transportadora (o
vibratoria) del Enfriador Continuo, que la enfría hasta la temperatura ambiente. A su vez, desde
este equipo es alimentado el Salador Continuo o el Saborizador a Tambor Rotativo, según la
preferencia del cliente, que dará el gusto deseado al producto antes de ser envasado. Para
alimentar la envasadora normalmente a varios metros de altura es muy apropiado el Elevador
Vibratorio Helicoidal que además enfría el producto antes del envasado.

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FREIDORA DE PAPAS FRITAS

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PROYECTO SNACK PAPAS FRITAS
Todo el proceso aquí descripto, es controlado desde un Tablero de Control Central, que permite al
operador ajustar los parámetros deseados dentro de los que automáticamente se mantendrá cada
equipo.

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4. TRANSMISORES DE TEMPERATURA

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TRANSMISORES DE TEMPERATURA P&ID

Cuando los transmisores no estén instalados en cabeza del


equipo, se puede indicar en la representación del diagrama. Por
ejemplo podría estar en el tablero de control (Como el dibujo).

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TRANSMISORES DE TEMPERATURA P&ID

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Instrumentos y equipos para el Control y Automatización de
Procesos
Industrialmente, los instrumentos se utilizan para monitorear y
controlar variables de procesos. Dependiendo del tipo de procesos,
como veremos más adelante, se seleccionan los componentes del
mismo. A continuación se muestra un diagrama en bloques de un
sistema de control de lazo cerrado o realimentado.
EJEMPLO DE LAZO DE REGULACIÓN

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DIGRAMA P&ID : CONTROL DE TEMPERATURA CALEFACTOR

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PROYECTO 1: AUTOMATIZAR UNA PLANTA DE SNACKS

ACTIVIDADES DEL ALUMNO

1. DIAGRAMA BLOCK DEL PROCESO


2. PROGRAMACION EN PLC, HMI, SCADA
3. DIGRAMA P&ID
4. DIGRAMA AUTOCAD ELECTRICAL

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