Materiales Refractarios, Morteros y Aislantes

MATERIALES REFRACTARIOS,
MORTEROS Y AISLANTES.
INGENIERÍA DE VAPORES Y SERVICIOS.

EQUIPO Nº 3
Materiales Aislantes
Protegen las superficies calientes, como la pared de un horno, o frías como la
pared de un refrigerador, los cuales tienen una baja conductividad térmica (k)
Son lo suficientemente opacos para reducir la transmisión de calor por
radicación
Contienen aire aprisionado en pequeños poros, entre las fibras o copos
El aire aprisionado en pequeñas células retarda el flujo de calor, debido a que es
poco el calor transferido por convección de un lado de la célula al otro
Problemas
Problemas Técnicos Económicos
(seguridad, evitar (ahorros de
condensación) energía)
Objetivo
Evitar las perdidas Mantener la

o ganancias de temperatura dentro
calor de un proceso
Tipos de aislantes térmicos
• Fibrosos
(Lana mineral, fibra de vidrio,
fibra cerámica)
Materiales procesados a partir de
la fusión de materiales a base de
sílice, alúmina, escoria o roca
basáltica, convertidos en fibras
por proceso de soplado o
centrifugado.
• Celulares
(Vidrio espumado,
poliestireno expandido,
elastómeros, espuma
fenólica, poliisocianurato)
Compuestos por pequeña
celdas individuales
separadas entre si. El
material celular puede ser
vidrio o plástico espumado
• Granulados
(Vermiculita expandida, Silicato de
Calcio, Perlita expandida, Tierra
diatomácea)
Compuestos pro nódulos que
contienen espacios vacios, No son
considerados celulares debido a
que el gas (aire) puede transitar
entre los espacios individuales.
Son combinados con fibras de
refuerzo con lo que se consigue
rigidez, estructura y forma.
Los aislamientos térmicos pueden ser
producidos en una variedad de formas de
acuerdo a su función y aplicación especifica
Rígidos: Placas y bloques en
Flexibles: Preformados en
forma rectangular y
hojas, rollos, tubos, o en
preformados para tubería
unidades que tienen un alto
(medias cañas, bloques
grado de flexibilidad
curvos)
Cementos monolíticos:
Producidos con materiales
Espuma en Sitio: Espuma de
celulosos y granulares
poliuretano vaciada o
cementados con bentonita,
espumada en sitio para cubrir
que mezclados con agua
o rellenar áreas irregulares
generan masas viscosas de
gran adherencia
PODEMOS SEÑALAR MATERIALES DE BUENA
CALIDAD Y COMERCIALMENTE UTILIZADOS:
Poliestireno 104°C
Elastómeros 110°C
454°C
Poliuretano 482°C
Fibra de Vidrio 538°C
Vidrio Celular 649°C
Lana de Roca/Fibra Mineral 815°C
Perlita Expandida 970°C
1260°C
Silicato de Calcio
Vermiculita Expandida
Fibra Cerámica
80°C
MATERIALES
REFRACTARIOS
MATERIAL REFRACTARIO
Todo material capaz de soportar, a temperaturas elevadas, las
condiciones del medio en que esta inmerso, durante un tiempo
económicamente rentable, sin deterioro excesivo de sus
propiedades físico – químicas.
¿Qué condiciones deben
soportar?
TÉRMICAS MECÁNICAS QUÍMICAS
• Temperaturas • Compresión • Abrasión
elevadas. • Flexión • Erosión
• Choque • Tracción
térmico. • Vibración
¿ Cómo se clasifican?
Característica
química
Proceso de
fabricación
Materia prima
Clasificación según su
característica química:
Neutro
Básico s
Ácidos s
proceso de fabricación:
Ladrillos Especialidades
materia prima:
• Silicicos
Ácidos • Silico-aluminosos
• Carburo de silicio
Neutros • Cromita
• Carbón y grafito
• Aceros refractarios
• Dolomita
Básicos • Magnesita
Proceso de manufactura
USOS Y APLICACIONES
Los principales sectores de aplicación de los
materiales refractarios
Los sectores de utilización más importantes
de los materiales refractarios
Propiedades físicas y químicas
Además de resistir esta combinación de severas condiciones,
los materiales refractarios deben poder fabricarse en piezas
de ciertas tolerancias dimensionales, manteniendo una
constancia de características y propiedades y, naturalmente,
lo más barato posibles y partiendo de materias primas fáciles
de obtener.
En su mayor parte los materiales refractarios están
constituidos por silicatos, óxidos, carburos, nitruros, boruros,
siliciuros, carbono, grafito, etc.
Características químicas de los materiales refractarios
Los refractarios son materiales con puntos de fusión
elevados y por tanto con enlaces interatómicos
fuertes
MORTEROS
¿QUE
SON?
Los morteros son mezclas plásticas
aglomerantes, arenas y agua.
Son resistentes a altas temperaturas,
Se utilizan para adherir ladrillos o piezas
refractarias.
COMPOSICIÓN
= + +
MORTERO ÁRIDOS AGUA AGLOMERANTE
CARACTERÍSTICAS
Da una mayor estabilidad estructural a la construcción
Soporta elevadas temperaturas sin degradarse
Previene la penetración de fluidos
Resiste ataques de escorias, líquidos y gases corrosivos
Compatible con la composición química del ladrillo
EL AMASADO DEL MORTERO CONSTA DE
LAS SIGUIENTES FASES
MONTÓN EN
FORMA DE
PASTERA BATIDORA AMASADO
CORONA
TIPOS DE MORTERO
 MORTERO REFRACTARIO
 MORTERO DE YESO
 MORTERO DE CAL
 MORTERO DE CEMENTO
 MORTERO MIXTO
 MORTEROS DE YESO Y CAL
 MORTEROS CAL Y CEMENTO
MORTERO REFRACTARIO TRABAJAN A T(1200°c)
o RESISTE AL FUEGO SIN ALTERARSE
o ESTÁN ELABORADOS CON CEMENTOS
ALUMINOSOS.
o SON RESISTENTES A CLORUROS Y
SULFATOS Y AMBIENTES ÁCIDOS
MORTERO DE YESO
o MEZCLA DE YESO, ARENA Y AGUA.
o MENOS RESISTENTE
oENDURECE RÁPIDAMENTE
MORTERO DE CAL
o MEZCLA DE CAL, ARENA Y AGUA
oPLASTICIDAD, FÁCIL DE APLICAR.
oMENOR RESISTENCIA E
IMPERMEABILIDAD
MORTERO REFRACTARIO TRABAJAN A T(1200°c)
o RESISTE AL FUEGO SIN ALTERARSE
o ESTÁN ELABORADOS CON CEMENTOS
ALUMINOSOS.
o SON RESISTENTES A CLORUROS Y
SULFATOS Y AMBIENTES ÁCIDOS
MORTERO DE YESO
o MEZCLA DE YESO, ARENA Y AGUA.
o MENOS RESISTENTE
oENDURECE RÁPIDAMENTE
MORTERO DE CAL
o MEZCLA DE CAL, ARENA Y AGUA
oPLASTICIDAD, FÁCIL DE APLICAR.
oMENOR RESISTENCIA E
IMPERMEABILIDAD
PROPIEDADES
FISICAS Y QUIMICAS
DE
LOS MORTEROS
RESISTENCIA MECANICA
El mortero en la mayor parte de sus aplicaciones debe actuar

como elemento como elemento de unión resistente
compartiendo las solicitaciones del sistema constructivo del
que forma parte .
ADHERENCIA
Se basa en la resistencia a tracción de la unión de un

mortero y un soporte definido. Constituye una propiedad
fundamental pues determina la unión solidaria entre las
piezas o partes unidas influyendo en la resistencia del
conjunto.
RETRACCION
Es una contracción que experimenta el mortero por
disminución de volumen durante el proceso de fraguado y
principio de endurecimiento. Dicha retracción es
provocada por la perdida de agua sobrante durante la
hidratación de mortero.
se a demostrado que las retracciones son mas elevadas
cuanto mas ricos en cemento y elementos finos son los
mortero. También se a observado retracción aumenta
cuanto mayor es la cantidad de agua de amasado.
RETRACCION PLASTICA: es una contracción por desecación durante el
proceso de fraguado, cuando el mortero no es capaz de transmitir ni soportar
tensiones producidas por la rápido evaporación del agua.
RETRACCION HIDRAULICA O DE SECADO: es una contracción del
mortero por evaporación del agua, que se produce al haber finalizado el
fraguado. Si la retracción de secado es intensa causa un cambio volumétrico
capaz de crear tenciones importantes en zonas impedidas de deformarse.
RETRACCION TERMICA: es la contracción experimentada por el mortero,
por variación de temperatura durante su endurecimiento.
ABSORCION DE AGUA
Afecta a los morteros que quedan expuestos directamente a la
lluvia. Su importancia radica en la absorción determina la
permeabilidad.
La absorción depende de la estructura capilar del material, por tanto

cuanto mas compacto sea mortero, menor será la red capilar y en
consecuencia, menor absorción presentara.
DENSIDAD
La densidad del mortero dependerá fundamentalmente de la que

tenga sus componentes: arenas, adiciones, etc.
Además, incide la densidad en la relación agua/cemento del

mortero. A medida que aumenta dicha relación mas poroso es el
mortero.
Se considera que un mortero es ligero, cuando su densidad es igual

o menor que 1.300 Kg/m3.
PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA
El paso de vapor a través de la estructura capilar del

material favorece su transpiración impidiendo la
aparición de condensaciones en el interior por causas
higrotérmicas.
HIGR Vapor de agua en el aire
O interior
CALOR interior
TÉRMIC
O FRIO exterior
HIGROTÉRMICO
COMPORTAMIENTO
TERMICO
Esta característica viene dada por la conductividad térmica del
material que indica la cantidad calor que pasa en la unidad de
tiempo por una superficie unidad del material. La conductividad
depende de la densidad, porosidad, contenido de humedad, etc. En
el caso de los morteros esto depende de los componentes y
proporciones que contengan siendo fundamental la densidad de la
mezcla.
COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO
• La relación ante el fuego clasifica los materiales en cinco
tipos, M0, M1, M2, M3, M4,que indica la magnitud de
menor a mayor en que puede favorecer el desarrollo de
un incendio. Según la NBE-CPI-96 los morteros son
clasificados en la clase menos peligrosa M0 que indica
que un material no es combustible ante la acción térmica.
• Un mortero, sometido a las altas temperaturas
desarrolladas en un incendio, sufre una serie de cambios
que afectan a su resistencia mecánica. En general, a
temperaturas superiores a 250 °C las propiedades
resistentes del mortero sufren una caída irreversible,
quedando afectado el color de este.
Com p o s i c i o n
ADITIVOS
ARIDOS
AGLOMERANTES
AGUA
REVESTIMIENTO DE
CONSTRUCCION
PAREDES
APLICACIONES
RELLENAR , SELLAR O
RESANAR MATERIAL DE AGARRE

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INGENIERÍA DE VAPORES Y SERVICIOS.

Evitar las perdidas Mantener la

El mortero en la mayor parte de sus aplicaciones debe actuar

Se basa en la resistencia a tracción de la unión de un

La absorción depende de la estructura capilar del material, por tanto

La densidad del mortero dependerá fundamentalmente de la que

Además, incide la densidad en la relación agua/cemento del

Se considera que un mortero es ligero, cuando su densidad es igual

El paso de vapor a través de la estructura capilar del

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