Diseño de Tornillos de Potencia
Diseño de Tornillos de Potencia
Diseño de Tornillos de Potencia
MECÁNICOS DE
LOS TORNILLOS
DE TRANSMISIÓN
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Diseño de tornillos de
potencia
Introducción
Definición y usos
Un tornillo para la aplicación de fuerza o potencia mecánica es un
dispositivo en la maquinaria para convertir un giro o desplazamiento
angular en un desplazamiento rectilíneo, y transmitir así, generalmente,
la acción de una fuerza o potencia mecánica.
Suelen emplearse en los husillos o ejes de avance de los tornos y en los
elementos de fuerza de mordazas, prensas y levantadores o gatos.
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En la figura se muestra un tornillo de
potencia de rosca cuadrada de un solo filete
que tiene un diámetro medio dm, un paso p,
un ángulo de avance y un ángulo de hélice
, que soporta una carga axial de
compresión F.
Se desea obtener la expresión matemática del
par o momento de giro que se necesita para
levantar esa carga y la expresión
correspondiente para bajarla.
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En primer lugar, imagínese que el filete
helicoidal de la rosca del tornillo se
desarrolla sobre un plano (Fig.), exactamente
en la longitud correspondiente a una vuelta.
Entonces el borde externo del filete formará
la hipotenusa de un triángulo rectángulo,
cuya base es la extensión de la circunferencia
correspondiente al diámetro medio de la
rosca, y cuya altura es el avance.
El ángulo l es el ángulo de la hélice de la
rosca. La fuerza F es la suma de todas las
fuerzas axiales que actúan sobre el área
normal de la rosca.
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Luego de un análisis estático (se deja como consulta)
obtenemos las ecuaciones para el troque de subida T R y el
torque de bajada TL
𝐹 𝑑𝑚 𝑙 + 𝜋 𝑓 𝑑𝑚 𝐹 𝑑 𝑚 𝜋 𝑓 𝑑 𝑚 −𝑙
𝑇 𝑅=
2 (
𝜋 𝑑 𝑚 − 𝑓𝑙 ) 𝑇 𝐿=
2 (
𝜋 𝑑 𝑚+ 𝑓𝑙 )
En la ecuación TL, el momento T
Vencer el
rozamiento de será negativo o cero Cuando se
T es el momento la rosca obtiene un momento positivo, el
requerido para dos
fines tornillo se denomina “auto -
Levantar o
bajar la carga asegurante”.
La condición para obtener esta
propiedad es:
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Eficacia mecánica: que el tornillo sea capaz de mover
la carga sin la influencia del rozamiento:
𝐹𝑙
𝑒=
2𝜋 𝑇𝑅
Par roscas acmé: El análisis desarrollado anteriormente fue para roscas cuadradas,
donde las cargas son paralelas al eje, si trabajamos con roscas Acme o de otros tipos
la carga queda inclinada debido al ángulo 2 y al ángulo de avance .
𝐹 𝑑 𝑚 𝑙 + 𝑓 𝜋 𝑑 𝑚 sec 𝛼
𝑇 𝑅=
2 (𝜋 𝑑 𝑚 − 𝑓𝑙 sec 𝛼 )
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Para tornillos que trabajan con collarín de empuje:
𝐹 𝑑𝑚 𝑙 + 𝜋 𝑓 𝑑𝑚 𝐹 𝑓 𝑐 𝑑𝑐
𝑇 𝑅=
2 (
𝜋 𝑑 𝑚 − 𝑓𝑙
+
2 )
𝐹 𝑑 𝑚 𝜋 𝑓 𝑑 𝑚 −𝑙 𝐹 𝑓 𝑐 𝑑 𝑐
𝑇 𝐿=
2 (
𝜋 𝑑 𝑚+ 𝑓𝑙
+
2 )
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EJEMPLO 8-1
Un tornillo de transmisión de potencia de rosca cuadrada tiene un diámetro mayor de 32 mm y un paso
de 4 mm con roscas dobles y se va a emplear en una aplicación similar a la que se presenta en la figura.
Los datos que se proporcionan incluyen f = fc = 0.08, d = 40 mm y F = 6.4 kN por tornillo.
a) Encuentre la profundidad de la rosca, el ancho de rosca, el diámetro de paso, el diámetro menor y el
avance.
b) Determine el par de torsión necesario para elevar y bajar la carga.
c) Encuentre la eficiencia durante la elevación de la carga.
d) Calcule los esfuerzos de torsión y compresión en el cuerpo.
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Ejercicio 8-7 (Diseño de Shigley; Budinas - Nisbet)
Una prensa de tornillo similar a la de la figura, que tiene una manija con un diámetro de 3/16 pulg, está
hecha de acero AISI 1006 estirado en frío. La longitud global es de 3 pulg incluidas las esferas de ¼” de
diámetro. El tornillo es de 7/16 pulg - 14 UNC y tiene una longitud de 5 ¾, global. La distancia de A es
de 2 pulg. La prensa sujetará partes de hasta 4 3/16 pulg de altura. a) ¿Qué par de torsión sobre el
tornillo causará que, en forma permanente, la manija se doble? b) ¿Qué fuerza de sujeción dará la
respuesta al inciso a) si se desprecia la fuerza de fricción del collarín y si la fricción en la rosca es 0.075?
c) ¿Qué fuerza de sujeción causará que se pandee el tornillo? d) ¿Existen algunos otros esfuerzos o fallas
posibles que se deban evaluar?
Análisis ítems c) y d)