FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS

CURSO: SERVICIOS Y SISTEMAS AUXILIARES

MINEROS.

DOCENTE:
ING. SALCEDO REBAZA WILMER ALEJANDRO

TEMA: SERVICIOS AUXILIARES EN MINERIA

SUBTERRÁNEA.

INTEGRANTES:
 AYAY TINGAL, NISHI
 BALAREZO VERASTEGUI, CHRISTIAN
 CHÁVEZ CHILÓN, GILMER
 • OBJETIVO

 Reconocer y aprender sobre la

importancia y utilización de los
diferentes servicios auxiliares
necesarios para la operación en
minería subterránea.
• Ventilación de Minas

La Ventilación de Minas, tiene por misión principal el

suministro de aire fresco con el objeto de lograr
condiciones ambientales y termo-ambientales
adecuadas para todo el personal que labore en faenas
mineras subterráneas
• Ventilación de Minas

La ventilación en minas subterráneas debe cumplir con los

siguientes objetivos:

 Suministrar el oxígeno para la respiración de

las personas.
 Proporcionar el volumen de aire para los
equipos diésel e instalaciones subterráneas.
 Evitar la formación de mezclas explosivas.
 Diluir y extraer los gases tóxicos y polvo en
suspensión.
 Reducir la temperatura.
• Ventilación de Minas

Ventilación principal

 Toda mina subterránea deberá disponer de

Circuitos de Ventilación, natural o forzado, para
mantener un suministro permanente de aire fresco
y retorno del aire viciado
• Ventilación de Minas

Ventilación Auxiliar

 Como ventilación auxiliar se define aquellos

sistemas que haciendo uso de ductos y ventiladores
auxiliares, ventilan áreas restringidas de las minas
subterráneas.
 El objetivo de la ventilación es mantener las galerías
en desarrollo y frentes de explotación, con un
ambiente adecuado para el buen desempeño de
hombres y máquinas.
• Ventilación de Minas

Sistemas de Ventilación
• Ventilación de Minas

Ventiladores

Ventiladores axiales

Ventiladores centrífugos
• Aire Comprimido

 Aire Libre: Es el aire atmosférico incoloro, insípido

e inodoro, que toma el compresor del ambiente
donde funciona. Está compuesto por Nitrógeno,
oxígeno, humedad, polvos, arena, hollín, etc.
 Aire comprimido: Es el aire libre a quien se ha
suministrado presión superior a la atmósfera y
también reducido de volumen; que al expandirse
produce trabajo.
• Aire Comprimido

El aire comprimido en el sector Minero y obras civil tiene

los siguientes usos:

 Para el funcionamiento de las herramientas

manuales.
 Para perforación de túneles, labores de desarrollo y
explotación.
 Para mezclar y atomizar en el lanzamiento de
partículas finas como el caso de “Shotcrete”.
 Para el funcionamiento de las tolvas neumáticas
 Para el funcionamiento de ventiladores, winches,
bombas, etc.
• Aire Comprimido

Las ventajas que podemos destacar del aire

comprimido son:

 Es abundante (disponible de manera ilimitada).

 Transportable.
 Se puede almacenar (permite el almacenamiento en
depósitos).
 Resistente a las variaciones de temperatura.
 Es seguro, antideflagrante (no existe peligro de
explosión ni incendio).
 Limpio (lo que es importante para industrias como
las químicas, alimentarias, textiles, etc.).
 La velocidad de trabajo es alta.
• Aire Comprimido

Las mayores desventajas que posee frente a otros tipos

de fuente de energía, son:

 Necesita de preparación antes de su utilización

(eliminación de impurezas y humedad).
 Debido a la compresibilidad del aire, no permite
velocidades de los elementos de trabajos regulares
y constantes.
 Los esfuerzos de trabajo son limitados (de 20 a
30000 N).
 Es ruidoso
 Es costoso.
• Sistema de Bombeo de Aguas

 El sistema de bombeo consiste en un conjunto de

elementos que permiten el transporte a través de
tuberías y el almacenamiento temporal de los
fluidos, desde interior mina hasta la superficie
• Sistema de Bombeo de Aguas

Bomas Sumergibles ( Aire o eléctricas)

 Una bomba sumergible es una bomba que tiene un

impulsor sellado a la carcasa. El conjunto se
sumerge en el líquido a bombear. La ventaja de este
tipo de bomba es que puede proporcionar una fuerza
de elevación significativa pues no depende de la
presión de aire externa para hacer ascender el
líquido.
• Sistema de Bombeo de Aguas

Bombas centrífugas

 Es sencilla, porque sólo tiene dos componentes

principales: el impulsor y la carcasa. El líquido se
succiona en el centro del impulsor y se descarga en
la circunferencia de la carcasa. Las bombas
centrífugas son máquinas de velocidad relativamente
elevada y generalmente van acopladas directamente
a una turbina de vapor o a un motor eléctrico
• Sistema de Bombeo de Aguas

Bombas Verticales

 Es aquella en la que el motor está a un nivel superior

que la bomba, lo que permite que la bomba trabaje
rodeada de agua, mientras que el motor permanece
en la superficie, ya que puede estar inmediatamente
sobre la bomba o muy por encima a través de un eje
alargado.
Suministro de energía eléctrica

El sistema de suministro de energía eléctrica está

formado por el conjunto de medios y elementos
útiles para la generación, el transporte y la
distribución de la energía eléctrica.

 El ingreso de energía eléctrica debe ser con una red de

baja tensión (menor a 600 V).
 Si por distancia y amperaje el ingreso de energía eléctrica
debe realizarse en alta tensión, siendo necesaria la
instalación de un transformador, su ubicación debe estar al
interior de una estocada, debidamente protegido y
señalizado para evitar el ingreso de personal no
autorizado.
 Al bajar cables eléctricos por chimeneas o piques, deben
asegurarse a las cajas para evitar cortes por estiramiento
de los cables.
 Debe adoptarse todas las medidas necesarias para
proteger el material eléctrico durante operaciones como las
de cachorreos, reparaciones de galerías y otras
semejantes.
Suministro de energía eléctrica

Se debe hacer una adecuada selección y cuidado en la

colocación y manejo de los cables, y una correcta
regulación de las protecciones de sobrecarga y
cortocircuito. Además, se debe vigilar la refrigeración
de los equipos eléctricos y evitar el almacenamiento de
materiales inflamables en lugares cercanos a los
equipos.
Suministro de energía eléctrica

RECUERDA QUE:

 En minas subterráneas el grupo electrógeno debe

ubicarse fuera de la mina, para evitar la
contaminación del ambiente interior. Todo equipo
que utilice motor a combustión interna que
funcione a bencina, nunca debe ser utilizado en
interior mina.
 
 Todo tendido eléctrico debe ir ubicado por la caja
opuesta a la ubicación de las redes de agua y aire.
En caso que esto no sea factible, deberá ubicarse
en el techo o en un lugar de mayor altura que las
redes de agua y aire.
Perforación en Minería Subterránea

 En minería subterránea, la perforación se utiliza en

los avances de los frentes de explotación, así
como en la construcción de chimeneas y piques.
Esta operación se realiza en húmedo para
mantener la calidad del aire, minimizando el riesgo
de enfermedades profesionales.
Perforación en Minería Subterránea
Antes de iniciar una operación de perforación, el
personal a cargo deberá:
 Revisar la galería en toda su longitud, lavar con
agua la frente del disparo anterior para detectar
restos de explosivos.
 Revisar el equipo de perforación, el nivel de aceite
en el pato lubricador y la disponibilidad de agua para
la operación.
 Soplar las mangueras de aire antes de acoplar a la
máquina, para evitar que ingresen piedrecillas al
interior de la perforadora, y revisar cañerías,
uniones.
 Verificar la dirección e inclinación de la labor, y
ubicar la pata neumática de la perforadora con la
inclinación adecuada para lograr el empuje
necesario, de tal forma que el trabajador realice el
menor esfuerzo posible.
Perforación en Minería Subterránea
Perforación con equipos Jumbo
Voladura en Minería subterránea

La voladura involucra el uso de explosivos, por lo que

las personas encargadas de manipular estos productos
deberán necesariamente contar con licencia vigente
como manipulador de explosivos, otorgada por la
autoridad fiscalizadora.
Voladura en Minería subterránea

Cebo o prima

 El cebo o prima es el conjunto formado por un

explosivo secundario (dinamita), y un fulminante
que se inserta en él, utilizado para iniciar la
detonación de la carga explosiva.
Voladura en Minería subterránea

Mecha de seguridad o guía a fuego

 Tiene por objetivo transmitir al fulminante, el fuego

aplicado con un encendedor o fósforo.
 La guía consiste en un cordón continuo en cuyo
centro se ubica la pólvora, protegido por varias
capas de diferentes materiales, como papel
impermeabilizante, hilo de algodón, brea, material
plástico.
Voladura en Minería subterránea

Nonel

 El uso de noneles requiere de un explosivo

secundario de alta velocidad (por ejemplo, la
dinamita).
 Todos los noneles se deben unir con una línea de
cordón detonante que se conecta a su vez con un
fulminante a fuego.
 Al manipular los noneles, éstos no deben
golpearse ya que podría provocarse una iniciación
prematura o la pérdida del accesorio.
Voladura en Minería subterránea

Taqueado de los tiros

 Se prohíbe estrictamente taquear los cebos de

tronadura. éstos deberán ser depositados suavemente en
la perforación, y luego proceder a colocar la carga
explosiva en el tiro.
 Para el taqueado de los tiros se debe usar arena, tierra,
barro u otro mineral incombustible apropiado.
 Para esta operación se debe usar elementos no
metálicos como un colihue.
 No deberá introducirse piedras u otros objetos junto
con el material de retacado.
Transporte en la minería subterránea

El transporte consiste en el accionamiento, las

instalaciones, mecanismos y disposiciones necesarias
para desplazar los materiales mineros desde el punto de
carga hasta su lugar de descarga o su destino final.
 Mover el mineral arrancado, materia prima que es el
fundamento de la mina que se explota.
 Mover el estéril que se produce como consecuencia de la
explotación del yacimiento.
 Mover el material necesario para realizar las labores
mineras: madera, cuadros, etc.
 Mover la maquinaria y útiles necesarios para efectuar el
arranque con garantías.
 Mover el relleno si el post taller lo requiere.
 Mover el material de aprovechamiento de huecos.
 Mover al personal necesario para cumplir todas las
labores necesarias en la mina.
Transporte en la minería subterránea

TIPOS DE TRANSPORTE
 Según su situación: transporte interior (desde el taller de
arrastre hasta el embarque interior).
 Según su dirección: transporte horizontal (en galerías y
transversales), inclinado (con una cierta inclinación), y
vertical (extracción por jaulas o skips desde el embarque
situado en el interior hasta el exterior de la mina).
 Según su sentido: transporte ascendente o descendente.
 Según los lugares donde se realiza el transporte:
transporte de explotación (por gravedad, manual o
mecánico), en galerías (manual por vagones, semoviente
por mulas o mecánico), o extracción por planos inclinados
y por pozos (desde los embarques interiores de la mina
hasta los exteriores).
Transporte en la minería subterránea

TIPOS DE TRANSPORTE
 Según el tipo de minería: transporte de carbón, sal,
minería metálica u otras minerías.
 Según la masa que se transporta: transporte de mineral,
de estéril, de material, de maquinaria, de elementos de
repuesto, de relleno del post taller y material para
aprovechamiento de huecos.
 Según el tipo de proceso: transporte continuo o
discontinuo.
Transporte en la minería subterránea

Transporte discontinuo sobre vías

 Trasporte por cabrestante sobre vía o monorraíl.
 Transporte por locomotora: sistema tradicional de
transporte en minería de interior.
 Transporte por monorraíl: se tiene un carril de rodadura
formado por un perfil laminado en barras de 3 m de
longitud, colgadas por dos puntos de suspensión cada una
de la entibación metálica mediante cadenas de acero.
 Transporte sobre vía: es una solución adecuada para el
transporte a larga distancia, pero espoco flexible, pues
solo se puede circular por donde hay vía tendida. La
vía minera generalmente tiene un ancho de 600-650 mm,
aunque llega a 750 mm para locomotoras pesadas y
vagones de gran capacidad.
Transporte en la minería subterránea

Transporte discontinuo sobre ruedas

 Vehículos para transporte de personal: son jardineras
para uso de personal dotadas de asientos.
 Vehículos para el transporte del material: se dedican
únicamente al transporte de material, normalmente de
material muy determinado como los elementos de
entibación.
 Vehículos para transporte de mineral: el primer
vehículo que cabe mencionar son las palas de perfil bajo.
Pero, además, en este grupo se tiene el shuttle car o
camión lanzadera, el volquete minero, el camión
articulado o vehículos más especiales como el camión de
tipo kiruna.
Transporte en la minería subterránea

Transporte continuo mediante cinta transportadora:

 Es un sistema basado en una cinta sinfín colocada sobre

unos rodillos en forma de artesa, que es arrastrada por
adherencia sobre dichos rodillos, por medio de una cabeza
motriz formada por un tambor o tambores y por un grupo
motor-reductor.
Conclusiones
 Se logro aprender sobre los tipos de ventilación y
ventiladores que son muy importantes en todos los
diversos trabajos en minería subterránea.
 Se logro identificar y conocer una de las fuentes de
energía más utilizadas en la minería como es el aire
comprimido.
 Se estudio la importancia y seguridad de trabajar con
energía eléctrica bajo las normativas y estándares de
realizar labores en minería subterránea.
 Se conoció e identifico los trabajos de perforación y
voladura que es uno de los servicios auxiliares más
importantes en la actividad minera.
 Logramos describir los equipos utilizados en forma
detallada en el acarreo de material en minería subterránea.
 Se conoció los diferentes tipos de transporte y
clasificaciones en una mina subterránea.
¡Gracias!