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Calentadores de Alimentacion de Agua

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CALENTADORES DEL

AGUA DE
ALIMENTACION.
 Economizadores: Intercambiador de calor que permite precalentar el agua de
alimentación, utilizando parte del calor que escapa por la chimenea.
 Precalentadores: Al igual que los economizadores, es un intercambiador que
permite precalentar el aire que luego se utiliza en la combustión.
 Sobrecalentadores: Intercambiador de calor que colocado en un sector de la
caldera (ya sea acuotubular o humotubular). sobrecalienta el vapor saturado a
temperaturas superiores a las normales. Pueden ser convectivos, de radiación
o combinados.
 Calentador: se puede definir como una unidad formada por una carcasa
cerrada y tubos rectos o en U, el cual calienta el agua de circulación o el paso
del condensado (a lo largo de los tubos) con el vapor de la extracción de
turbina que circula por el cuerpo.
Clasificación de los calentadores de
agua de alimentación.
Los calentadores de agua de alimentación a caldera se pueden clasificar en función de su
fabricación y diseño, en:
  Alta Presión:

 Orientación vertical.

 Orientación horizontal.

  Baja Presión:

 Orientación vertical.

 Orientación horizontal.
En función de las zonas que componen el calentador, la clasificación, es:

  1 Zona. Condensación.

  2 Zonas. Condensación y desrecalentamiento o condensación y subenfriamiento.

  3 Zonas. Condensación, desrecalentamiento y subenfriamiento de drenajes (externa o integrada).

Según el tipo de tubos:

  Tubos en “U”.

  Tubos rectos (en ciertas ocasiones, para Drain Coolers externos).

Clasificación en función de la cámara de agua:

  Cabeza hemisférica.

  Tipo cilíndrico.

q Fondo elíptico con boca de hombre.

q  Fondo embridado con acceso total.


Partes que componen el calentador de
agua de alimentación.
 Carcasa: La carcasa del calentador está formada por secciones de chapa viroladas con
costuras longitudinales y circulares.
 Tubos: Los tubos constituyen la interfase entre el vapor y el agua de alimentación. Se
suelen utilizar tubos en U para provocar dos pasos del agua por la carcasa, ida y vuelta
del final de la carcasa.
 Placa tubular: La placa tubular es el elemento fijo del equipo, en cuanto a
dilataciones térmicas se refiere. Esta parte del equipo separa el lado vapor del lado
agua, lo que quiere decir, que soporta las mayores presiones diferenciales.
 Placas soportes y baffles: Las placas soportes tienen como misión reducir la
longitud no soportada en los tubos, con el objetivo de disminuir las vibraciones. Las
tolerancias de taladrado no serán tan restrictivas como en la placa tubular.
Partes que componen el calentar de
agua de alimentación.
 Cámara de agua: La cámara de agua distribuye el agua de entrada y recoge el agua de
salida de los tubos. La entrada y salida de agua se encuentran separadas por una
chapa de partición, con una puerta de acceso para tareas de mantenimiento. Esta
chapa lleva en las esquinas unas chapas de inoxidable plegadas, que permiten
absorber las dilataciones térmicas.
Modos de transferencia de calor.

Se tendrán los siguientes modos de transferencia de calor dentro del calentador.


 Conducción: Este mecanismo implica un intercambio de energía interna entre dos
cuerpos, o entre dos partes de uno, mediante el cual se produce un intercambio de
energía cinética a nivel atómico.
La conducción viene regida por la diferencia de temperaturas entre las partes implicadas.
Convección: Este mecanismo implica que uno de los materiales sea un fluido. La
transmisión de calor se realiza mediante el movimiento de las moléculas del fluido.
La convección puede ser de dos tipos: natural y forzada.

  Convección natural: El movimiento del fluido es originado por causas internas del
mismo ( normalmente diferencias de densidad entre dos puntos).

  Convección forzada: El movimiento del fluido está originado por causas externas
( normalmente diferencias de presión creadas por bombas).
QUÉ SON LOS CALENTADORES DE AGUA
DE ALIMENTACIÓN?
 Los calentadores de agua de alimentación usan vapor de
extracción de la turbina para elevar la temperatura del agua
destinada a la caldera. El agua pasa primero por calentadores
de baja presión y al deaireador donde se elimina el oxigeno
de exceso. El agua de alimentación pasa luego a los
calentadores de alta presión donde se calienta y se presuriza
más. Dos lazos de control de nivel separados dirigen
calentador de agua de alimentación de acuerdo a los
estándares ASME.
 TIPO ABIERTO: Los intercambiadores de calor tipo abierto son
dispositivos en los que la corriente de fluido de entrada fluyen hacia una
cámara abierta, y ocurre una mezcla física completa de las corrientes.
 La corriente fría y caliente que entran por separado a este
intercambiador salen mezcladas en una sola.

 Ventajas: sencillez, bajo precio y mejora el rendimiento.


 Inconvenientes: dos bombas y dificultad de mezcla burbujeo de vapor en
liquido.
 TIPO CERRADO: Los intercambiadores de calor tipo carcasa y tubos
son aquellos en los cuales ocurre transferencia de calor entre dos
corrientes fluidas que no se mezclan o que no tienen contacto
entre si.
 Las corrientes de fluido que están involucradas en esa forma están
separadas entre si por una pared de tubo o por cualquier otra
superficie que por estar involucrada en el camino de la
transferencia de calor.
 Ventajas: diferentes presiones en purgas y agua de alimentación,
mejora el rendimiento, facilidad de intercambio de calor,
inconvenientes y equipo mas caro.
COMO FUNCIONA UN CALENTADOR DE
AGUA DE ALIMENTACIÓN

 Zona de condensación
 Zona de subenfriamiento

 Zona de desrecalentamiento
ECONOMIZADORES
Recuperan el calor de los gases de escape para, normalmente, calentar el agua
de alimentación de la caldera y, de este modo, optimizar la eficiencia global de la
planta de la manera más compacta y rentable posible.

 FUNCIONAMIENTO DE UN ECONOMIZADOR

 VENTAJAS

 INCONVENIENTES
Un calentador necesita un sistema de mantenimiento
similar a las demás partes de una caldera. De forma
simple podemos describirlo en dos aspectos.

 TRATAMIENTO DEL AGUA DE ALIMENTACIÓN

 LIMPIEZA DE LOS TUBOS

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