Energia Renovables-Produccion de Biodiesel

UNIDAD I
“ENERGIAS
RENOVABLES”
PRODUCCION DE BIODIESEL
Docente : Ing. Germán Colque Yaibona

Energías renovables:
Energía eólica.
Biomasa.
Energía geotérmica.
Energía solar.
Energía hidráulica.
INTRODUCCION
El biodiesel es un combustible de origen vegetal y animal que
sirve para ser usado en motores diesel en forma pura sin
modificaciones.
Es el resultado de procesar el aceite contenido en semillas y

plantas que nos brinda la naturaleza.
Una alternativa es el llamado biodiesel para sustituir en
forma parcial o total a los combustibles actuales (naftas,
gasolinas, fueloil, etc.). Y este biocombustible puede lograr
un balance de emisiones toxicas mucho más favorable.
Actualmente, entre los principales problemas que enfrenta la
humanidad, destacan el deterioro ambiental y la crisis
energética, ya que la principal causa de la contaminación es la
quema de fósiles (CO2, NO, SO3).
A últimas fechas, se ha informado que las reservas mundiales

tarde o temprano se agotarán. Se estima que el petróleo se
acabará en 41 años, el gas natural en 63 años y el carbón en 218
años (Agarwal, 2007).
 Al producir biodiesel con aceites comestibles vegetales, se
comprueba que produce una flama efectiva por su
composición química.
 Al llevar a cabo este proyecto, se estará presentando una

alternativa nueva, económica y sustentable en lo que
respecta a combustibles, ya que la finalidad consiste en
recolectar aceite comestible para la producción de
biodiesel.
PLANTEAMIENTO DEL
De PROBLEMA
acuerdo con el Fondo para las Naciones Unidas para la
Alimentación y la Agricultura (FAO) "Los países pobres obtienen el
90% de su energía de la leña y otros biocombustibles". Para Asia,
África y América Latina la biomasa representa la tercera parte del
consumo energético y para 2000 millones de habitantes es la
principal fuente de energía.
Esta utilización masiva, no siempre se hace de forma racional y

sostenible, sino de la búsqueda desesperada de energía que
supone la deforestación de extensas áreas, dejando al suelo
vulnerable frente a los procesos de erosión.
Precisamente uno de los principales problemas de contaminación
generado en las viviendas, es el derrame de remanentes de aceite
comestible al drenaje.
Este contamina el agua de los mantos acuíferos, debido a que el aceite

derramado, permanece en la superficie no permitiendo la oxigenación
ni la entrada de luz.
OBJETIVOS
Ofrecer la mejor alternativa ecológica que

reemplace el uso de combustibles fósiles, creando
una empresa recolectora de remanentes de aceite
de cocina de los hogares, para transformarlo en
biocombustible (biodiesel).
Para el desarrollo de este proyecto se plantean 2 etapas, las
cuales consisten en:
 Recolectar el aceite comestible de los hogares y/o industrias

(talleres mecánicos, restaurantes, tostaderías, etc.)
 Generar a través del aceite comestible

recolectado, para crear diversos productos como: jabón,
biocombustibles
barniz, maderas rusticas, abono, lubricantes para fabricar
ceras, fabricación de pinturas, etc. todo esto con base en el
aceite combustible.
La idea de producir biocombustibles a partir de aceites vegetales
no es nueva. Rudolf Diesel en el año 1900 utilizó aceite de
cacahuate para impulsar el motor que había construido. Sin
embargo, en aquel entonces no se le dio la suficiente importancia a
los biocombustibles, ya que se pensaba que los combustibles
fósiles eran inagotables. (Kemp, 2006).
BENEFICIOS MEDIOAMBIENTALES Y SOCIOECONÓMICAS DE
LOS BIOCOMBUSTIBLES
• Impulsar un desarrollo rural
• Gestionar de manera responsable los residuos procedentes

de podas y limpieza de bosques
• Reducir los IMECAS (INDICE METROPOLITANO DE CALIDAD

DEL AIRE)
TRANSESTERIFICACIÓN DE ACEITES VEGETALES
 La manera más común de sintetizar biodiesel es mediante una

reacción de transesterificación, en la cual un triglicérido reacciona
con un alcohol (metanol, etanol, propanol o butanol) en presencia de
un catalizador.
 Debido a la naturaleza reversible de esta reacción es recomendable

emplear exceso de alcohol para favorecer el equilibrio hacia la
formación de biodiesel.
DESTILACIÓN DE
BIODIESEL
El proceso recuperado se separa por reposo de dos fases para eliminar el glicerol.
La mezcla restante, que es el biodiesel, se destila para quitar el excedente de
alcohol para reciclado.
𝐂𝟏𝐇𝟐 − 𝐎𝐎𝐂 − 𝐑𝟏 𝐑𝟏 − 𝐂𝐎𝐎 − 𝐑′ 𝐂𝟏𝐇𝟐 − 𝐎𝐇
𝐂𝟏𝐇𝟐 − 𝐎𝐎𝐂 + 𝟑𝐑′ − 𝐎𝐇 ↔ 𝐑𝟐 − 𝐂𝐎𝐎 − 𝐑′ + 𝐂𝟏𝐇𝟏 − 𝐎𝐇

𝐂𝐇𝟐 − 𝐎𝐎𝐂 − 𝐑𝟑
Triglicerido Alcohol Esteres Glicerina
Reacción de transesterificación para la producción de

biodiesel
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DEL PROCESO GENERAL PARA
LA OBTENCIÓN DE BIODIESEL
MATERIAS PRIMAS
Las materias primas que se pueden emplear en la obtención de biodiesel
son muy variadas y pueden clasificarse en: aceites vegetales: girasol,
colza, soja y coco; aceites de fritura usados; grasas animales: sebo de
distintas calidades.
Materiales propios de Proceso Productivo, tales como: Sosa caustica,

metanol y agua.
MÉTODO DE SEPARACIÓN
1.- Preparación del metóxido. Se miden 200 ml de metanol y se vierten
con un embudo dentro del recipiente de HPPE (recipiente de Poliestireno
que no desprende toxinas en la comida o líquidos que los contiene).
Porsteriormente se vierten 3.5 gr de hidróxido de sodio (NaOH), conocido
como sosa cáustica. El hidróxido de sodio se disuelve en el metanol
formando metóxido de sodio.
2.- Reacción. Calentar el aceite a 55°C y se vierte dentro de la batidora,

con la máquina aún parada, se vierte el metóxido con mucho cuidado,
para mezclarlo durante 20 o 30 minutos aproximadamente.
MÉTODO DE SEPARACIÓN
3.- Trasvase. Verter la mezcla en una de botellas de dos litros y cerrarla
4.- Separación. Dejarlo reposar durante siete días aproximadamente, la glicerina

formará una capa oscura en el fondo claramente separada de la capa de biodiesel
que flota encima de color claro, para posteriormente decantar el biodiesel
cuidadosamente en un frasco limpio o en una botella de plástico, evitando que
entre glicerina en el nuevo recipiente.
PROCESO
El proceso se inicia con la refinación del aceite vegetal, ya que
normalmente es necesario reducir los contenidos de agua y
ácidos grasos. Luego este aceite debe ser esterificado mediante
su reacción con alcohol metílico o etílico en presencia de un
catalizador que puede ser tanto hidróxido de sodio como
potasio.
La obtención casera del biodiesel a partir de aceite de colza es
relativamente sencilla. Se agrega un 28 % en peso de etanol al aceite
de colza, en presencia del 1% del peso de hidróxido de potasio lo
que permite obtener el combustible.
Al cabo de dos horas y a temperatura ambiente se producirá el

biodiesel, que se separa por decantación de los subproductos
señalados.
COMO RESULTADO DE PROCESO
BASE SE OBTENDRÁN:
 100 litros de biodiesel
 22 litros de glicerina cruda venta para producir

jabón
 Pinturas o lubricantes
PROCESO FINAL DEL BIODIESEL
PUNTO DE EQUILIBRIO
Es el nivel de intensidad al cual debe funcionar una planta como un mínimo de
tal manera que permita observar tanto sus costos fijos como la parte promocional
de los costos variables, es decir el punto en el cual no habrá ni pérdidas ni
ganancias.
 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒇𝒊𝒋𝒐 $𝟏𝟏𝟐𝟓𝟎. 𝟎𝟎

 𝑷𝑬 =
𝑴𝒂𝒓𝒈𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒖𝒕𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅
=
$𝟐𝟎𝟐𝟓𝟎. 𝟎𝟎 = $𝟐𝟓𝟎𝟎𝟎. 𝟎𝟎
𝑷𝒓𝒆𝒄𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒔 $𝟒𝟓𝟎𝟎𝟎.
𝟎𝟎
PUNTO DE EQUILIBRIO EN UNIDADES (PEU)

𝑽𝒆𝒏𝒕𝒂𝒔 𝒂𝒍 𝑷𝑬
𝑷𝑬𝑼 =
𝑷𝒓𝒆𝒄𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝑽𝒆𝒏𝒕𝒂
$𝟐𝟓𝟎𝟎𝟎.
𝑷𝑬𝑼 = 𝟎𝟎 = 𝟑𝟑𝟑𝟑. 𝟑𝟑
$𝟕.
𝒍𝒕/𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂
𝟓𝟎
PORCENTAJE DE UTILIDAD AL PUNTO DE
EQUILIBRIO
𝑪𝒂𝒑. 𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂 𝟑𝟑𝟑𝟑. 𝟑𝟑

% 𝑼𝑷𝑬 = = ∗ 𝟏𝟎𝟎 =
𝑪𝒂𝒑. 𝑰𝒏𝒔𝒕𝒂𝒍𝒂𝒅𝒂 𝟓𝟓𝟎𝟎. 𝟎𝟎
𝟔𝟎%
PORCENTAJE DE LA PRODUCCIÓN
REAL
𝑪𝒂𝒑.𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂 𝟓𝟓𝟎𝟎
% 𝑷𝒓𝒐𝒅. 𝑹𝒆𝒂𝒍 = 𝑪𝒂𝒑.𝑰𝒏𝒔𝒕𝒂𝒍𝒂𝒅𝒂 = ∗
𝟔𝟎𝟎𝟎
𝟏𝟎𝟎 = 𝟗𝟏. 𝟔 %
PUNTO DE EQUILIBRIO DIARIO EN UNIDADES Y PESOS
𝑷𝑬𝑼 $𝟑𝟑𝟑𝟑.
𝑷𝑬𝑫 = 𝟑𝟑 = = 𝟓𝟓𝟓. 𝟓𝟓
# 𝒅í𝒂𝒔 𝟔
𝒍𝒕/𝒅í𝒂
Por lo tanto: 555.55 litros diarios x $ 7.50 = $ 4,166.66 Diarios.
Punto de equilibrio en la inversión a 12

meses
Inversión Inicial $1’516,312.00 MXN
P.E. Diario $ 4'166.66
P.E. Mensual $ 124'999.80
Tiempo de Recuperación 12 Meses Proyecto viable

COSTO REAL ANUAL PARA LA PRODUCCIÓN DE
BIODIESEL
Costos Fijos $ 70,000.00
Costos Variables $130,000.00
Renta propiedad $ 80,000.00

Vehículo Nissan $ 50,000.00
Costo de Planta U$ 27'500.00 + 16% $ 574,200.00

= U$
Productora 31'900.00
Proceso Opcional para U$ 7'900.00 + 16% = $164,952.00

optimizar proceso U$ 9'164.00
Destilador de Glicerina U$ 19'500.00 + 16% $407,160.00

= U$ 22'620.00
$1’516,312.00
CONCLUSIONES
• La producción de biodiesel además de ser renovable es

ambientalmente responsable y es óptimo para reemplazar a los
hidrocarburos.
• Se garantiza que el biodiesel cumple con las

especificacionesobtenido
técnicas de acuerdo con las normas
internacionales de certificación de calidad.

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UNIDAD I

Docente : Ing. Germán Colque Yaibona

Es el resultado de procesar el aceite contenido en semillas y

A últimas fechas, se ha informado que las reservas mundiales

 Al llevar a cabo este proyecto, se estará presentando una

Esta utilización masiva, no siempre se hace de forma racional y

Este contamina el agua de los mantos acuíferos, debido a que el aceite

Ofrecer la mejor alternativa ecológica que

 Recolectar el aceite comestible de los hogares y/o industrias

 Generar a través del aceite comestible

• Impulsar un desarrollo rural

• Gestionar de manera responsable los residuos procedentes

• Reducir los IMECAS (INDICE METROPOLITANO DE CALIDAD

 La manera más común de sintetizar biodiesel es mediante una

 Debido a la naturaleza reversible de esta reacción es recomendable

𝐂𝟏𝐇𝟐 − 𝐎𝐎𝐂 + 𝟑𝐑′ − 𝐎𝐇 ↔ 𝐑𝟐 − 𝐂𝐎𝐎 − 𝐑′ + 𝐂𝟏𝐇𝟏 − 𝐎𝐇

Triglicerido Alcohol Esteres Glicerina

Reacción de transesterificación para la producción de

Materiales propios de Proceso Productivo, tales como: Sosa caustica,

2.- Reacción. Calentar el aceite a 55°C y se vierte dentro de la batidora,

4.- Separación. Dejarlo reposar durante siete días aproximadamente, la glicerina

Al cabo de dos horas y a temperatura ambiente se producirá el

 22 litros de glicerina cruda venta para producir

 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒇𝒊𝒋𝒐 $𝟏𝟏𝟐𝟓𝟎. 𝟎𝟎

PUNTO DE EQUILIBRIO EN UNIDADES (PEU)

𝑪𝒂𝒑. 𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂 𝟑𝟑𝟑𝟑. 𝟑𝟑

Por lo tanto: 555.55 litros diarios x $ 7.50 = $ 4,166.66 Diarios.

Punto de equilibrio en la inversión a 12

Inversión Inicial $1’516,312.00 MXN

P.E. Diario $ 4'166.66

P.E. Mensual $ 124'999.80

Tiempo de Recuperación 12 Meses Proyecto viable

Renta propiedad $ 80,000.00

Costo de Planta U$ 27'500.00 + 16% $ 574,200.00

Proceso Opcional para U$ 7'900.00 + 16% = $164,952.00

Destilador de Glicerina U$ 19'500.00 + 16% $407,160.00

• La producción de biodiesel además de ser renovable es

• Se garantiza que el biodiesel cumple con las

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