Microdureza Vickers y Knoop.

MICRODUREZA
VICKERS Y KNOOP
INTEGRANTES:
MENDIETA GÓMEZ MICHEL
RAFAEL MATOS GERALDINE MARGARET SHARON
ENSAYO DE DUREZA
VICKERS
• ES UNA PRUEBA DE DUREZA POR PENETRACIÓN, EN ESTA
PRUEBA EL INSTRUMENTO UTILIZA UN MARCADOR
PIRAMIDAL DE DIAMANTE DE BASE CUADRADA CON UN
ÁNGULO INCLUIDO DE 136º ENTRE LAS CARAS OPUESTAS.
EL INTERVALO DE CARGA ESTÁ ENTRE 1 Y 120 kgf.
• COMO RESULTADO DE LA FORMA DEL MARCADOR, LA

IMPRESIÓN SOBRE LA SUPERFICIE DE LA MUESTRA SERÁ DURÓMETRO
UN CUADRADO. LA LONGITUD DE LA DIAGONAL DEL VICKERS
CUADRADO ES MEDIDA POR MEDIO DE UN MICROSCOPIO
EQUIPADO CON UN MICROSCOPIO OCULAR QUE CONTIENE
FILOS MÓVILES.
• LA DISTANCIA ENTRE LOS FILOS SE INDICA EN UN
CONTADOR CALIBRADO EN MILÉSIMAS DE
MILÍMETROS. POR LO GENERAL, HAY TABLAS PARA
CONVERTIR LA DIAGONAL MEDIDA AL NUMERO DE
DUREZA PIRAMIDAL VICKERS (HV) O POR MEDIO DE
LA FÓRMULA:
MARCADOR PIRAMIDAL
L= CARGA APLICADA EN kgf
DE DIAMANTE VICKERS
d= LONGITUD DE LA DIAGONAL DEL CUADRADO DE
LA IMPRESIÓN EN mm
MICRODUREZA
VICKERS
ENSAYOS DE MICRODUREZA
• ES UN MÉTODO QUE MIDE LA RESISTENCIA DE UN MATERIAL A LA DEFORMACIÓN PLÁSTICA
O A LA PENETRACIÓN DE UN IDENTADOR. LA HUELLA PRODUCIDA POR ESTE MÉTODO ES
TAN PEQUEÑA QUE SE OBSERVA CON LA AYUDA DE UN MICROSCOPIO ÓPTICO PARA SER
MEDIDA CUANTIFICADA.
MICROSCOPIO
ÓPTICO
• DESAFORTUNADAMENTE ESTE TÉRMINO ES ENGAÑOSO YA QUE PODRÍA REFERIRSE A
LA PRUEBA DE PEQUEÑOS VALORES DE DUREZA CUANDO EN REALIDAD SIGNIFICA EL
USO DE IMPRESIONES PEQUEÑAS.
• LAS CARGAS DE PRUEBA ESTÁN ENTRE 1 Y 1000 gf.
• HAY DOS TIPOS DE MARCADORES EMPLEADOS PARA LA PRUEBA DE MICRODUREZA:
LA PIRÁMIDE DE DIAMANTE VICKERS DE BASE CUADRADA DE 136º, DESCRITA Y EL
MARCADOR KNOOP DE DIAMANTE ALARGADO.
PUNTA DE DURÓMETRO PARA ENSAYO VICKERS

ENSAYO MICRODUREZA VICKERS
• CONSIDERACIONES: 3. TIEMPO DE INDENTACIÓN: 10-15
SEGUNDOS
1. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE: 4. GROSOR DE MUESTRA SEGÚN
NORMA ASTM: COMO MÍNIMO 10
-LA SUPERFICIE DEBERÍA SOMETERSE A UN
VECES LA PROFUNDIDAD DE LA
PULIDO MECÁNICO O ELECTRO PULIDO. PENETRACIÓN
2. NORMAS: 5. GROSOR DE LA MUESTRA SEGÚN
NORMA ISO: COMO MÍNIMO 1,5 VECES
LA LONGITUD DIAGONAL
MICRODUREZA KNOOP
El ensayo de dureza Knoop consiste en aplicar fuerzas o cargas sobre una
superficie, haciendo uso de un indentador. Donde las cargas que se aplican se
encuentran en el rango de 1gf a 1kgf, por ello también se le conoce como un
ensayo de microdureza
El ensayo de dureza Knoop generalmente

se usa para ensayar piezas pequeñas y
delgadas. Sobre todo fue diseñada para
medir materiales que son duros, frágiles y
quebradizos tales como el vidrio, la
cerámica, materiales metálicos e incluso se
cree que es la más apropiada para medir la
dureza de diamantes.
Con respecto al indentador, se trata de un diamante piramidal
que es asimétrica. Es una pirámide de cuatro lados, donde dos
de las caras opuestas presentan un ángulo de 172° 30’ y las otras
dos de 130°. Lo cual es diferente con el indentador que se usa en
el ensayo de dureza Vickers.
FÓRMULA DEL ENSAYO DE DUREZA KNOOP
Un ejemplo de dureza Knoop seria 850HK0.5. Entonces se

podría decir que el material ensayado tiene una dureza de 850
según ensayo de dureza Knoop, y que ha sido probada con una
carga de 0.5 kgf.
ESTÁNDARES Y CARGAS DE APLICACIÓN
PARA EL ENSAYO DE DUREZA KNOOP
En el ensayo de microdureza Knoop se debe evitar el ensayo en piezas que
tengan longitudes diagonales menores a 20um, porque eso causará errores en
los resultados de medición.
Los estándares en los cuales se aplica y se define el ensayo de dureza Knoop
son los siguientes.
ISO 4545 : Las cargas oscilan entre 1gf hasta 1kgf.
Grosor de la muestra según la norma ISO: Al menos un tercio de la longitud de
la diagonal larga
ASTM E384 : Las cargas se encuentran entre 1gf hasta 1kgf.
Grosor de la muestra según la norma ASTM: Como mínimo 10 veces la
profundidad de la penetración.
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE
DUREZA KNOOP
Lo primero es preparar la superficie de la muestra o la pieza que se va a ensayar. Al ser un
ensayo de microdureza, la superficie debe estar pulida, por lo que en algunos casos
debe electropulirse.
Para la operación del ensayo, la pieza se dispone en el probador de dureza Knoop. Donde
el indentador será presionado mediante cargas controladas sobre la superficie de la
muestra.
La carga aplicada se mantendrá durante un tiempo específico que se encuentra en un
rango de 10 a 15 segundos.
Una vez que se ha concluido el tiempo de permanencia. Se elimina la carga aplicada y se
retira el indentador.
Al retirar el indentador, en la superficie de la muestra se tendrá una sangría. Entonces el
tamaño de la sangría será determinado con el sistema de medición óptico del equipo, que
va medir la diagonal más larga de la sangría.
VENTAJAS DEL MÉTODO KNOOP
• Es una prueba que se puede aplicar a cualquier material, desde materiales blandos hasta
los duros.
• Genera un solo tipo de sangría, en comparación con otros ensayos de dureza, que usan
diferentes indentadores, como el ensayo de dureza Rockwell.
• Para los ensayos de microdureza, resulta ser más precisa que ensayo de dureza Vickers.
Ya que la diagonal de la sangría de medición para el ensayo Knoop, es más larga, en
cualquier profundidad.
• Es un ensayo no destructivo y causa menores daños en la superficie de la muestra en
comparación con el ensayo Vickers. El riesgo de formación de grietas también es menor.
• Resulta ser un ensayo de dureza más adecuado para materiales que sean pequeños,
delgados, frágiles, quebradizos como vidrio y cerámica.
DESVENTAJAS DEL ENSAYO DE
DUREZA KNOOP
• Al ser un ensayo con un sistema de medición óptico, la superficie de la muestra
debe de ser buena y debe estar bien preparada.
• Además, el microscopio para la medición debe de ser de alta potencia para
poder determinar y medir la diagonal y el tamaño de la sangría. Por lo que, los
equiparlos resulta ser más costoso en comparación con otros ensayos de
dureza.
• Es una operación lenta, ya que además del tiempo de permanencia, involucra
tiempo para la preparación de la muestra. Lo que lo pone en desventaja frente a
otros ensayos de dureza, como el ensayo Rockwell.

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