Codigos y Normas
Codigos y Normas
Codigos y Normas
MODULO 5
CODIGOS, NORMAS, ESPECIFICACIONES,
INSPECCION UNIONES SOLDADAS, ESTUDIOS
DE CASOS
INTRODUCCION
Sociedad Americana de
Ingenieros Mecánicos
(ASME) fue comisionada
para generar un código
referido a los recipiente a
presión.
El espíritu del código esta
en evitar las posibles
causas de fractura frágil
catastrófica.
Código ASME
De acuerdo con el
código,los recipientes
a presión se
diseñaban y fabrican
hasta la actualidad
con un factor de
seguridad alto. Un
factor de seguridad (4)
que significa cuatro
veces la resistencia a
la tracción.
Código ASME
Categoría de la junta:
Define la localización de la junta de un recipiente.
Esta no define el tipo de junta
Código ASME
Categoría A:
Soldaduras longitudinales (Juntas en el cuerpo
principal ,cámaras comunicantes ,transiciones en
diámetro o en conexiones)cualquier soldadura en
un esfera. En un cabezal conformado o plano o
en la plancha de los soldadas circunferenciales
que conectan un cabezal semiesférico al cuerpo
principal, a transiciones en diámetro,o cámaras
comunicantes.
Código ASME
Categoría B.-
Juntas soldadas circunferenciales en el cuerpo,
en cámaras comunicantes, conexiones o
transiciones en diámetro incluyendo juntas entre
la transición y el cilindro en el extremo corto yo
largo,soldaduras de juntas circunferenciales
conectando cabezales conformadas a otros que
no sean hemisféricos al cuerpo,a transiciones de
diámetros,a conexiones o a cámaras
comunicantes.
Código ASME
Categoría C:
Juntas soldadas que conectan bridas, a Van
stone lap,placas tubulares,o cabezales planos al
cuerpo,a cabezal conformado,a transiciones en
diámetro a conexiones,a cámaras comunicantes
a cualquier junta soldada conectando un lado
plano a otro lado plano de un recipiente de lados
planos.
Código ASME.-
Categoría D:
Junta soldada conectado cámaras
comunicantes ,o conexiones al cuerpo ,.a Van
Laps a esferas a bridas.
Código ASME
Tipos de junta:
Define la configuración de la junta soldada,no su
localización.
Según UW-9 existen seis tipos de junta soldadas
permitidas en los procesos de arco y a gas
.Transparencias.
Código ASME
(UW-15)
Soldadura de conexiones.
Cuellos de las boquillas ,otras conexiones y sus
refuerzos deberán ser unidos a los recipientes de
presión por medio de soldaduras con procesos a
arco a gas.
Código ASME
(UW-15).-
Suficiente soldadura deberá ser aplicada a cada
lado de la línea a través del centro del hueco
paralelo al eje longitudinal del cuerpo,para
desarrollar la resistencia de las partes de
refuerzo según UG-41 por corte o tensión en la
soldadura .
Código ASME
(UW-28)Calificación de procedimientos de
soldadura:
Se deben tener especificaciones de
procedimiento de soldaduras (WPS) calificados y
con sus reportes de calificación (PQR) los cuales
deben de estar de acuerdo con los requisitos de
la sección IX del código ASME en el articulo II.
Código ASME
Articulo III.-
Calificación de performance (WPQ)
Articulo IV.-
Registro materiales ,procedimiento y cupones de
soldaduras
Codigo ASME
Parte QB-Brazing
Articulo XI Requerimientos generales
Articulo XII.- Calificación de procedimiento de
soldaduras
Articulo XIII.- Calificación de operadores de
brazing
Articulo XIV.- Archivo de registros
Apéndices
Código ASME
ESTÁNDAR API
Estándar API
Calificación de soldadores
Diseño y preparación de la junta para soldadura
de producción
inspección y ensayos de soldadura de producción
.
Estándares de aceptación para ensayos No
destructivos
Soldadura automática
Soldadura automática sin adiciones de metal de
aporte.
Estándar API
Apéndice A.-
Estándares alternativos de aceptación para
soldaduras circunferenciales.
Apéndice B.-
Soldadura de servicio
Estándar API
Sección II.-
Publicaciones de referencia, en esta sección se
especifica todos los documentos mas utilizados
(códigos, normas, especificaciones) para
referencia y/o aplicación .
Ejemplo las publicaciones de ASNT para ensayos
no destructivos o AWS para definición de
términos de soldadura.
Standard API
Sección III.-
Definición de términos.- Los términos de
soldadura usados en este estándar son definidos
en ANSI /AWS A3.0 .-
Términos y definiciones estándares en
soldadura.Las adiciones y modificaciones son
mostradas en 3.2
Estándar API
La subseccion 3.2
Proporciona una lista de los mas comunes
términos que son empleados a través del
Estándar .
Un ejemplo es el termino ingles “shall” que
indica algo mandatario y “should” indica una
recomendación practica.
Estándar API
Sección IV.-
Especificaciones
Esta dividida en sub-secciones,ejemplo:
4.2 Materiales.-
La subsección 4.2.1 requiere que las soldaduras
de tuberías y conexiones deberán conformar una
de las siguientes especificaciones : API 5L y
ASTM aplicables.
Estándar API
Subsección 4.2.2.2
Almacenamiento y manipulación de metales de
aporte y fundentes.
Subsección 4.2.3
Describe las precauciones de sequedad,pureza,
manipulación de gases protectores.
Calidad de los mismos y las garantías de calidad
que deben tener
Estándar API
Sección V.-
Calificación de procedimientos de soldadura para
juntas conteniendo material de aporte.
5.1 .- Calificación de procedimiento.-
Antes de empezar a soldar en producción, se
debe establecer y calificar un procedimiento de
soldadura.
Estándar API
5.2 Registro .
Los detalles y resultados de dicha calificación
deben de ser registrados .Un ejemplo de
formato de calificación es ´proporcionado por el
estándar
Estándar API
De los códigos y
estándares mas
utilizados se
encuentra los
generados por la AWS
(American Welding
Sociaty).
Entre toda la
documentación
generada por AWS el
estándar AWS D1.1 es
el mas referido.
AWS D1.1
La secciones son :
Sección:
Requerimientos generales.- Esta sección
contiene la información básica y los alcances y
limitaciones del código.
AWS D1.1
Sección II.-
Diseño de las conexiones soldadas. Esta sección
cubre las variables de diseño para conexiones
soldadas tubulares y no tubulares.
Sección III.-
Pre-calificación.- Esta sección provee los
requerimientos para eximir de la calificación un
WPS de la calificación requerida en este código.
AWS D1.1
Sección IV.-
Calificación .-
Requerimientos para la
calificación de
procedimiento, soldadores
operadores de soldadura,
apuntaladores (tack welders)
para la calificación requerida
por este código.
AWS D1.1
Sección V.-
Fabricación.- Esta sección contiene los
requerimientos para la preparación ,ensamble y
hechura de estructuras soldadas de acero.
Sección VI.- Inspección.- Esta sección contiene
criterios de calificación y responsabilidades del
inspector ,criterios de aceptación para
producción por soldadura y procedimientos
normados para desempeño por inspección visual
y NDT.
AWS DI.I
Sección VII.-
Soldadura de espárragos.- Esta sección provee
los requerimientos para la soldadura de
espárragos a una estructura de acero.
Sección VIII.-
Reparación de estructuras esforzadas. Esta
sección contiene las previsiones para la
reparación y/o modificación de estructuras de
acero.
AWS D 1.1
Anexos.-
Los anexos proveen información complementaria
que ayuda en especifico a la sección .
En el AWS DI.I existen 12 anexos mandatarios
(identificados con números romanos) y 14
anexos no mandatarios (identificados con letras).
AWS DI.I
Limitaciones.-
Este código no es realizado con la intención de
ser utilizado en los siguientes casos:
Aceros con una resistencia a la fluencia mayor
de 100ksi (690 MPa).
Aceros menores a 1/8”(3mm) de espesor; cuando
dicho tipo de aceros deba ser soldados se
efectuara en previsión al D1.3.
AWS DI.I
Sección II.-
La sección referido al diseño de conexiones esta
sub-divididido en 4cuatro(4) partes que cubren
las siguientes previsiones:
Parte A:
Requerimientos comunes para conexiones
tubulares y no tubulares.
AWS DI.I
Parte B.-
Requerimientos específicos para conexiones no
tubulares(cargados cíclicamente o estáticos)
Parte C.-
Requerimientos específicos para conexiones
cargadas cíclicamente .
Parte D.-
Requerimientos específicos para conexiones
tubulares.
AWS DI.I
T
AWS D 1.1
Sección III.-
Refiere a aquellas conexiones que están
exceptuadas de pre -calificación .
Los soldadores que utilicen una practica pre
-calificada deben de calificar en concordancia
con la sección IV(AnexoIV-Tabla IV-1).
AWS D1.1
AWS D1.1
Sección 4.-
Esta sección prevé las formas y requerimientos
para la calificación de procedimiento y de
soldadores y operadores de soldadura.
AWS D1.1
Parte C
Calificación de performance, define los ensayos y
formas de calificación del personal requeridos
para la confiabilidad de una soldadura sana.
AWS D1.1
Sección 5.-
Fabricación .-Provee los requerimientos para la
ejecución y levantamiento de la estructura ,como
cuidados con los electrodos,condiciones
ambientales de trabajo,uso de respaldo y
variables de proceso y de acabado,tratamiento
térmico,prevención de fragilidad hidrogénica.