Las 5 S de La Calidad

La Metodología
5S
El método de las 5s es un concepto que
aplicado continuamente a la gestión y
administración del puesto de trabajo conduce
a un proceso de mejora continua,
consiguiendo mejorar la productividad,
competitividad y calidad en las empresas.
La metodología 5S
La metodología 5S es una herramienta básica en la gestión de calidad,
de los sistemas de gestión tipo ISO9001, orientada a reducir los
desperdicios, aumentar la productividad y la motivación de las
personas.
Es una herramienta sencilla, la cual pretende facilitarles el trabajo a las

personas y hacerle su trabajo más atractivo. Esta herramienta propone
cambios de conceptos y valores, a través del uso eficiente del espacio,
la reducción de fallos en el trabajo operativo, la colaboración y la
autogestión de los puestos de trabajos.
Lo interesante de esta metodología es que se orienta a
mejorar la calidad desde cada puesto de trabajo, en donde
cada responsable del puesto es el responsable de
recomendar e implementar mejoras en lo que hace. Busca
que las personas que sean menos reactivas y más
proactivas, identificando problemas y soluciones en sus
puestos de trabajos, esto se resumiría en personas
empoderadas de sus funciones y resultados eficientes.
Las cinco S vienen de las palabras Japonesas:
Seiri (Despejar) Clasificar descartar, Eliminar

Seiton (Ordenar y organizar) cada cosa en su lugar
Seiso (Limpieza e inspección), crear buen ambiente
Seiketsu(Estandarizar el orden y la limpieza)
Shitsuke (Entrenamiento, disciplina y hábitos)
Seiri (Clasificación). Hacer una primera selección y descarte. Mira
tu alrededor, fíjate qué necesitas y que no. A nivel empresa esto
ayuda a mejorar la calidad de producción y a reducir las pérdidas
de tiempo , "se elimina aquello que no usaste en el último año",
SEITON consiste en ordenar los elementos que hemos clasificado como necesarios
de modo que se puedan encontrar con facilidad. Al Aplicar la segunda de las 5s,
tendrá el beneficio de encontrar fácilmente lo que estamos buscando, aumentando
nuestra agilidad en el trabajo y por tanto nuestra productividad.
Tal vez nos resulten familiares situaciones tales como no encontrar la llave de un
armario donde tenemos los papeles que necesitamos, o encontrar en nuestras
maletas o carros todo tipo de herramientas menos la que necesitamos de urgencia
para reparar la máquina averiada.
Tal vez es común enviar a otra persona a buscar algo y esperar muchísimo tiempo
para que finalmente vuelva sin lo solicitado.
El Orden implica colocar los elementos necesarios de modo que se facilite su uso, e
identificarlos para que cualquiera pueda encontrarlos y utilizarlos si los necesita. El
Orden debe practicarse siempre en paralelo con la primera S: la Organización.
Seiso – limpiar el sitio de trabajo y los equipos, prevenir la suciedad y el
desorden
Seiso o limpieza incluye, además de la actividad de limpiar las áreas
de trabajo y los equipos, el diseño de aplicaciones que permitan
evitar o al menos disminuir la suciedad y hacer más seguros los
ambientes de trabajo. Sólo a través de la limpieza se pueden
identificar algunas fallas, por ejemplo, si todo está limpio y sin olores
extraños es más probable que se detecte tempranamente un
principio de incendio por el olor a humo o un malfuncionamiento de
un equipo por una fuga de fluidos, etc. Así mismo, la demarcación de
áreas restringidas, de peligro, de evacuación y de acceso genera
mayor seguridad y sensación de seguridad entre los empleados.
Seiketsu – preservar altos niveles de organización, orden y limpieza
El Seiketsu o limpieza estandarizada pretende mantener el estado de limpieza
y organización alcanzado con la aplicación de las primeras tres S, el seiketsu
solo se obtiene cuando se trabajan continuamente los tres principios
anteriores. En esta etapa o fase de aplicación (que debe ser permanente), son
los trabajadores quienes adelantan programas y diseñan mecanismos que les
permitan beneficiarse a sí mismos. Para generar esta cultura se pueden
utilizar diferentes herramientas, una de ellas es la localización de fotografías
del sitio de trabajo en condiciones óptimas para que pueda ser visto por todos
los empleados y así recordarles que ese es el estado en el que debería
permanecer, otra es el desarrollo de unas normas en las cuales se especifique
lo que debe hacer cada empleado con respecto a su área de trabajo.
Shitsuke – crear hábitos basados en las 4’s anteriores
Shitsuke o disciplina significa evitar que se rompan los
procedimientos ya establecidos. Solo si se implanta la disciplina y el
cumplimiento de las normas y procedimientos ya adoptados se podrá
disfrutar de los beneficios que ellos brindan. El shitsuke es el canal
entre las 5S y el mejoramiento continuo. Shitsuke implica control
periódico, visitas sorpresa, autocontrol de los empleados, respeto por
sí mismo y por los demás y mejor calidad de vida laboral.
Ventajas
•Reduce los accidentes de trabajo
•Facilita la búsqueda de cosas
•Permite identificarse los problemas y solucionarse
con mayor facilidad (alertar de lo que no funciona)
•Saca a relucir desperdicios que existen en el puesto
de trabajo
•Oportunidad para trabajar en equipo
•Ayuda a las personas a adquirir auto disciplina
• Ejemplos de lo que se pretende evitar es:
• Movimientos innecesarios en el flujo de trabajo.
• Aspecto sucio del entorno laboral.
• Falta de seguridad laboral en el puesto, uso de gafas y
protecciones.
• Falta de instrucciones en planta.
• Los proyectos de implantación de 5S deben ser abordables y
medibles, cortos en el tiempo. Sus mejoras visuales son muy
evidentes, lo que da la sensación de que se mejoran cosas.
• A su vez, el análisis del puesto de trabajo y flujo del proceso

permite mejora continua. Para proyectos 5S la dirección
debe dotar de recursos, y hay un cambio en la cultura de la
empresa importante.
¿Cómo aplicarla?
Finalmente llegamos a la etapa más importante de este artículo. Para obtener un
resultado eficaz con la implementación de la metodología 5S, no basta con pedir que
los empleados mantengan la mesa y el stock arreglados. Ella va mucho más allá.
De la forma en que se presentan, los 5 sentidos ya vienen prácticamente con el guión

de aplicación listo, ya que cada uno de los conceptos remite a una fase de
implantación del proyecto. ¿Pero eso no significa que el trabajo acaba en el
momento de su aplicación, ok?
Esto es porque, como dijimos al principio, más que una herramienta de gestión, se
trata de una filosofía, un modelo de excelencia a ser anhelado por el negocio. Por
esta razón, después de aprender su funcionamiento, las empresas necesitan seguir
determinadas estrategias de implementación, de acuerdo con la realidad de cada
una, o nada tendrá sentido.
LAS SEIS SIGMAS DE LA CALIDAD
Six Sigma (Seis Sigma, o simplemente 6σ) es una poderosa

herramienta para la mejora de los procesos productivos. Se basa
en la reducción, a niveles ambiciosos aunque alcanzables, de la
aparición de defectos en los productos/servicios. El origen de su
nombre proviene de la naturaleza estadística normal de los
procesos, en los cuales σ es el desvío estándar, el mejor
indicador acerca de la variabilidad de los mismos.
Las seis sigma
Es una metodología completamente orientada al cliente, y que se
basa en otras técnicas previas de mejora entre las que se
encuentran los Sistemas de Calidad Total (TQM), el Control
Estadístico de Procesos (SPC), el ciclo PDCA de Deming, y Lean
Manufacturing. Dado su similitud en algunos aspectos con Lean,
pueden complementarse armónica y sinérgicamente, lo que da
lugar a una metodología actualmente muy utilizada y difundida,
denominada Lean Six Sigma (LSS).
Como mucha de estas herramientas de calidad, Six Sigma surgió en

el ámbito de la industria manufacturera aunque, durante los
últimos años, se fue expandiendo a empresas de servicios con un
éxito indiscutible.
La implementación de Seis Sigma se realiza a través de cinco pasos bien
definidos, conocidos como el ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyze,
Improve and Control / Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar).
Seis Sigma
Definir: El objetivo de esta fase es identificar, acotar y definir el proyecto
a realizar con el fin de que éste sea abordable, beneficioso y tangible.
Medir: Su objetivo es planificar y llevar a cabo una recogida de datos a fin

de caracterizar el mismo.
Analizar: se trata de detectar el estado del proceso y las variables críticas
dentro del mismo. Es el momento de la aplicación de el análisis de causa
raíz para encontrar las palancas que mejorarán el proceso.
Mejorar (Improve): identificar e implantar mejoras a aplicar dentro del

proceso y realizar prueba piloto.
Controlar: establecer mecanismos para asegurar que las mejoras se

mantienen en el tiempo.
¿Qué conseguimos con su implantación?
• Reducción de costes de no calidad (entre un 10% y un 50%

sobre ventas).
• Reducción de defectos en más de un 90%.
• Mejora de rentabilidad (EBITDA) de la compañía.
• Reducción de reclamos de clientes en más de un 90%.
• Se calcula que reducir los defectos de un nivel actual a un
nivel Seis Sigma puede generar ahorros para una
organización de hasta el 40% de sus ingresos.
Seis Sigma se puede aplicar a organizaciones de toda naturaleza (fabricación,
servicios, administración pública), tamaño (pymes y grandes corporaciones) y
para todo tipo de procesos (transaccionales y productivos).
Y tres son las características que lo diferencian de otros sistemas:
• Se trata de un sistema enfocado al cliente

• Los proyectos Seis Sigma generan importantes retornos sobre la inversión
• Supone un nuevo enfoque en la forma de operar por parte de la dirección
La implementación de Seis Sigma en una organización implica un cambio de
cultura, ya que se fomenta el trabajo en equipo para la solución de
problemas, se mejora la comunicación, aumenta el grado de confianza y
seguridad en los individuos para realizar el trabajo, de esta manera se rompe
la resistencia al cambio.

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Es una herramienta sencilla, la cual pretende facilitarles el trabajo a las

Seiri (Despejar) Clasificar descartar, Eliminar

• A su vez, el análisis del puesto de trabajo y flujo del proceso

De la forma en que se presentan, los 5 sentidos ya vienen prácticamente con el guión

Six Sigma (Seis Sigma, o simplemente 6σ) es una poderosa

Como mucha de estas herramientas de calidad, Six Sigma surgió en

Medir: Su objetivo es planificar y llevar a cabo una recogida de datos a fin

Mejorar (Improve): identificar e implantar mejoras a aplicar dentro del

Controlar: establecer mecanismos para asegurar que las mejoras se

• Reducción de costes de no calidad (entre un 10% y un 50%

Y tres son las características que lo diferencian de otros sistemas:

• Se trata de un sistema enfocado al cliente

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