INTRODUCTION

El yeso tanto como la cal, son buenos materiales para la

construccion. existe en la naturaleza en estado anhidro, o bien
con dos moleculas de aguas de cristalizacion SO4Ca2. 2H2O,
constituyendo el yeso .Por otro lado tambien existe, como
material de construccion, el oxido calcico. Conocido tambien con
el nombre de cal viva, se prepara en grandes cantidades
calcinando la piedra.
 OBJETIVOS
La cal y yeso siendo un producto muy antiguo, fabricado con los avances de una
tecnica cada vez mas elaborada, la cal posee una caracteristica muy importante: su
polivalencia. Desde el punto de vista comercial, la polivalencia se traduce en la
posibilidad de que la cal pueda ser utilizada en mercados muy diversificados, lo que
evita que se situe bajo la tendencia de uno o dos sectores economicos.

IMPORTANCIA
La cal y yeso son materiales muy utilizados profusamente en construccion como pasta para
guarnecidos, enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas. Tambien es utilizado
para obtener estucados y en la preparacion de superficies de soporte para la pintura
artistica al fresco.
 YESO

3.1 DEFINICION
La roca natural denominada aljez (sulfato de calcio dihidrato: CaSO4'2H2O), mediante
deshidratacion, al que puede anadirse en fabrica determinadas adiciones de otras sustancias
quimicas para modificar sus caracteristicas de fraguado, resistencia, adherencia, retencion
de agua y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente.
4 HISTORIA
El yeso es uno de los mas antiguos materiales empleados en construccion. En el periodo
neolitico, con el dominio del fuego, comenzo a elaborarse yeso calcinando aljez, ya utilizarlos
para unir las pizas de mamposteria, sellar las juntas de los muros y para revestir los
paramentos de las viviendas, sustituyendo al mortero de barro. En CatalHuyuk, durante el
milenio IX a.c, encontramos guarnecidos de yeso y cal, con restos de pinturas al fresco.
En la antigua Jerico, en el milenio VI a. C., se uso yeso moldeado. En el Antiguo Egipto,
durante el tercer milenio a. C., se empleo yeso para sellar las juntas de los bloques de la
Gran Piramide de Guiza, y en multitud de tumbas como revestimiento y soporte de
bajorrelieves pintados.
 PROPIEDADES

El yeso esta definido por determinadas propiedades fisicas y quimicas,

interrelacionadas entre si directa o indirectamente. Las propiedades que marcan el
caracter del yeso son principalmente:
Solubilidad: El yeso es poco soluble en agua dulce (10 gramos por litro a temperatura
ambiente). Sin embargo, en presencia de sales su grado de solubilidad se incrementa
notablemente.
Finura del molido:El yeso, una vez deshidratado debe ser molido para su utilizacion.
La finura de molido influye en gran parte en las propiedades que adquiere el yeso al
volverlo a hidratar. La posibilidad de uso del yeso para la construccion reside en que al
amasarlo con agua, reacciona formando una pasta que endurece constituyendo un
conjunto monolitico.
> Velocidad de fraguado: El yeso se caracteriza por fraguar con rapidez, por lo que
es recomendable para su uso hidratarlo en pequenas cantidades. Esta propiedad
depende de tres factores:
- El propio yeso (grado de finura, pureza, punto de cocido,...).
- Las condiciones de hidratacion (la temperatura del agua, la concentracion del yeso
en el agua, el modo de amasar la pasta al hidratarlo).
A su vez, la rapidez de fraguado del material, nos indica el grado de resistencia con que concluira una
vez consolidado.
> Resistencia mecanica: Un yeso de alto grado en finura, velocidad de fraguado, concentracion de yeso.
> El grado de cocido: Es necesario encontrar el punto justo de cocido, siendo perjudicial que este tanto
sobrecocido como falto.
> Permeabilidad: Sobre todo para su uso al exterior, es el de su impermeabilizacion. La solubilidad se
ve acentuada por el grado porosidad, y el yeso posee un grado alto. Por esto, el agua puede penetrar
comodamente a traves de la red capilar, acelerando la disolucion, y consecuentemente la perdida del
material. En los Monegros el empleo del yeso ha sido tanto al interior como al exterior de las viviendas.
> Adherencia: Disminuye en contacto con el agua, siendo buena en medio seco, tanto con materiales
petreos como metalicos.
> Corrosion: Al igual que sucede con la adherencia, en presencia de agua este material reacciona
perjudicando.
> Resistencia al fuego: Es de destacar su buena resistencia al fuego, considerandose buen aislante.
 ELABORACION
PROCESO DE FABRICACION DEL YESO
❖ EXTRACCION DE LA ROCA
Como se ha mencionado la extraccion de la roca de yeso se hace generalmente
por medios mecanicos, cuando el material se encuentra en estado puro se
consume menos energia
TRITURACION

La piedra extraida del banco de yeso se tritura por medio de trituradoras de quijada para reducirla
a fragmentos de tamano adecuado para someter el material a una molienda posterior.

MOLIENDA

La finalidad de la molienda es la de reducir el yeso triturado a particulas muy

finas con el objeto de facilitar la deshidratacion del material, para esto se
emplean molinos de rodillos.
 COCCION
La coccion se realiza en hornos verticales donde el material molido se deshidrata facilmente.
Las moleculas de agua se desprenden a temperaturas cercanas a los 175°C. El agua en forma
de vapor sale por la parte superior del horno y el producto cocido se extrae por la parte
inferior. A medida que la temperatura de coccion es mayor, s e logran obtener yesos con
diferentes propiedades.

ALMACENAJE Y ENVASADO

El proceso de deshidratacion al que se somete a la roca de yeso pulverizada hace que el

material cocido tienda a absorber moleculas de agua del medio ambiente, por lo que es
necesario almacenarlo en silos perfectamente impermeables. Generalmente anexo al silo
se tiene el sistema de envasado, donde por gravedad se llenan los sacos de papel de 25 Kg
de peso, el yeso se acostumbra a comercializar en este tipo de presentacion.
 7TIPOS
Artesanales, tradicionales o multi-fases
• El yeso negro es el producto que contiene mas impurezas, de grano grueso,
color gris.

• El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa
principalmente para el enlucido mas exterior, de acabado.
• El yeso rojo, muy apreciado en restauracion, que presenta ese color rojizo
debido a las impurezas de otros minerales.
Industriales o de horno mecanico
• Yeso de construccion (bifase)
• Grueso
• Fino
• Escayola, que es un yeso de mas calidad y grano mas fino, con pureza mayor
del 90%.
7.3 Con aditivos
• Yeso controlado de construccion

• Grueso
• Fino
 Establecidos en la Norma

Yeso Grueso de Construccion, designado YG

Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial
con la posible incorporacion de aditivos reguladores del fraguado.
Uso: para pasta de agarre en la ejecucion de tabicados en revestimientos interiores y
como conglomerante auxiliar en obra.
Yeso Fino de Construccion, designado YF
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial
con la posible incorporacion de aditivos reguladores del fraguado.
Uso: para enlucidos, refilos o blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o
enfoscados).
Yeso de Prefabricados, designado YP
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial
con mayor pureza y resistencia que los yesos de construccion YG e YF Uso: para la
ejecucion de elementos prefabricados para tabiques
 Escayola, designada E-30

Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible

incorporacion de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia minima a
flexotraccion de 30 kp/cm2
Uso: en la ejecucion de elementos prefabricados para tabiques y techos.

Escayola Especial, designada E-35

Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible
incorporacion de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia minima a
flexotraccion de 35 kp/cm2
Uso: en trabajos de decoracion, en la ejecucion de elementos prefabricados para
techos y en la puesta en obra de estos elementos
 USOS EN CONSTRUCCION

Es utilizado profusamente en construccion como pasta para guarnecidos, enlucidos y

revoques; como pasta de agarre y de juntas. Tambien es utilizado para obtener
estucados y en la preparacion de superficies de soporte para la pintura artistica al
fresco.
Se usa como aislante termico, pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad.
Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontologia. Para usos quirurgicos en
forma de ferula para inmovilizar un hueso y facilitar la regeneracion osea en una
fractura.
8.1 Natural pulverizado
Para mejorar las tierras agricolas, pues su composicion quimica, rica en azufre y calcio,
hace del yeso un elemento de gran valor como fertilizante y tambien en la
correccion de suelos, aunque en este caso se emplea el mineral pulverizado y sin
fraguar para que sus componentes se puedan dispersar en el terreno.
 PROPIEDADES Y BENEFICIOS

• Por sus excelentes cualidades higrometricas el yeso es el mas eficaz y natural

regulador de la humedad ambiental en los interiores de las edificaciones.
• La utilizacion de yeso en los revestimientos interiores de las edificaciones puede
aumentar en un 35% la capacidad de aislamiento termico frente a construcciones no
revestidas.
• Debido a su elasticidad y estructura finamente porosa, el yeso ofrece una excelente
capacidad de insonorizacion.
• El yeso es completamente incombustible y resistente al fuego.
• El yeso, debido a su excelente plasticidad y moldeo, posee infinidad de posibilidades
en decoracion.
• La blancura natural del yeso conforma el soporte mas adecuado para aplicar
cualquier tipo de acabado posterior, tanto en blanco como en otros colores.
• El yeso en estado plastico es muy manejable, modelable y liviano y se adhiere
facilmente a las superficies.
• El yeso, una vez formada la red cristalina en el fraguado, es estable en el tiempo e
inalterable ante las variaciones ambientales.
 CAL
DEFINICION
La cal es un termino que designa todas las formas fisicas en las que pueden
aparecer el oxido de calcio (CaO) y el oxido de calcio de magnesio (CaMgO2),
denominados tambien, cal viva (o generalmente cal) y dolomia calcinada
respectivamente. Estos productos se obtienen como resultado de la calcinacion de
las rocas (calizas o dolomias).
HISTORIA

La cal ha sido empleada desde hace milenios en la construccion de edificios y en la

elaboracion de recubrimientos arquitectonicos, por ello forma parte importante del
devenir historico de muchos grupos sociales en el mundo.
Su papel primordial a lo largo de la historia constructiva, los criterios y metodos para su
uso en la conservacion de inmuebles historicos y arqueologicos, asi como la utilizacion de
tecnicas analiticas para la caracterizacion de materiales manufacturados con cal. La
quimica y la conservacion-restauracion, por lo que cada cual desde su propia trayectoria
profesional ofrece al lector un valioso acervo de conocimientos que confiamos
contribuira a promover el estudio de la cal y la recuperacion de sus usos.
PROPIEDADES

Las propiedades de la cal que interesan a la construccion tienen que ver con la resistencia
que se puede lograr, el tiempo de fraguado y la consistencia de las mezclas a base de
este material. Si bien es cierto que el uso de la cal en la construccion es limitado,
principalmente por lo lento de su ganancia en resistencia, aun se le usa y existen
especificaciones que regulan las propiedades de este material. Las propiedades como la
resistencia y el tiempo de fraguado estan intimamente relacionadas con la composicion
quimica de la cal. La composicion quimica varia dependiendo de las impurezas contenidas
en la materia prima, por ejemplo la roca caliza puede contener arcillas, hierro, azufre,
carbonatos de magnesio, alcalis y otras impurezas que afectan la reactividad de la cal con
el agua. El mortero de cal no se adhiere tan fuertemente a la Masoneria, como el OPC.
 ELABORACION

• Obtencion de la piedra caliza:

Comprende todos los procesos que se realizan en la cantera a partir de los cuales se
obtiene la piedra caliza, materia prima de este proceso.
Dichos procesos consisten en:
Durante esta etapa se pone especial atencion en controlar la composicion quimica,
granulometria y humedad de la materia prima, que es la piedra caliza.

• Preparacion de la piedra:
Consiste en las trituraciones y tamizajes primarios y secundarios de la piedra caliza.
Mediante dicho proceso, se logra dar a las piedras el diametro requerido para el
horno de calcinacion.

• Calcinacion:
La calcinacion consiste en la aplicacion de calor para la descomposicion (reaccion
termica) de la caliza. En este proceso se pierde cerca de la mitad de peso, por la
descarbonatacion o perdida del dioxido de carbono de la caliza original. La
calcinacion es un proceso que requiere mucha energia para que la descarbonatacion
pueda ocurrir y es en este paso cuando la piedra caliza (CaCO3) se "convierte" en cal
viva (CaO).
• Hidratacion:
En esta etapa la cal viva (oxido de calcio) es trasladada a una hidratadora, en donde se le
agrega agua al producto. Al hidratarse las piedras de cal viva se convierten en cal
hidratada (polvo fino de color blanco). El mismo es un proceso exotermico, el cual
consiste en que cuando a la cal viva se le agrega agua, la reaccion libera calor.

• Separacion:
Consiste en separar de la cal hidratada los oxidos no hidratados (oxidos no hidratados
como los de magnesio) y algunos carbonatos conocidos como "granaza" que no lograron
ser hidratados en la etapa de hidratacion.

• Envasado / Empaque / Despacho:

Finalmente, se procede al envasado del producto, el mismo se realiza por medio de una
maquina especial de envasado y paletizado. La cal hidratada Horcalsa es empacada en
bolsas de papel.
 TIPOS
De acuerdo con el porcentaje de oxido de calcio las cales vivas de clasifican en
dos variedades. Cales Grasas: son las mas blancas, fabricadas con piedras
calizas de gran pureza, que en presencia de agua reaccionan con fuerte
desprendimiento de calor.
• CAL APAGADA. Se dice que se obtiene "cal apagada" cuando los albaniles vierten agua
sobre la cal viva en las construcciones. El apagado es exotermico: se desprende gran
cantidad de calor que evapora parte del agua utilizada. Simultaneamente la cal viva se
desterrona y expande. Es pastosa y como es caustica, no debe tocarse con los dedos. El
apagado de la cal viva se practica en un hoyo excavado en el terreno o dentro de una
batea de madera.

CAL HIDRATADA. La cal hidratada es hidroxido de calcio, pero la cal viva no es

apagada a pie de obra, sino en condiciones cuidadosamente controladas. El oxido de
calcio debe recibir una cantidad estrictamente necesaria de agua, obteniendose un
hidroxido como polvo seco, que se muele finamente.
 USOS EN CONSTRUCCIONES

1 CONSTRUCCIONES

• Infraestructuras: En estabilizacion de suelos:5 para secar suelos humedos,

descongelar los helados y mejorar las propiedades de los suelos arcillosos.
• Edificacion: En la fabricacion de prefabricados de cal: Hormigon celular o aireado,
ladrillos silicocalcareos y bloques de tierra comprimida.6
La cal es un producto de construccion mas, con su Marcado CE7 y su correspondiente
normalizacion (UNE EN-459:1, 2 y 3).
PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE
• Tratamiento de aguas de consumo (potabilizacion): Se emplea para ablandar,
purificar, eliminar turbiedad, neutralizar la acidez y eliminar la silice y otras impurezas
con el fin de mejorar la calidad del agua que consumen las personas.
• Tratamiento de aguas residuales y de lodos:8 Se utiliza, de manera muy habitual, en
los tratamientos convencionales quimicos de aguas residuales industriales, basicamente,
de caracter inorganico..
• Remineralizacion de agua desalinizada: La adicion de cal permite realizar un
acondicionamiento del agua desalinizada que puede ir desde un ajuste de pH y reduccion
de la agresividad, hasta la remineralizacion de las aguas por el aporte de calcio.
• Depuracion de gases: La cal, dependiendo del proceso, es el desulfurante mas rentable
y natural que elimina el anhidrido sulfuroso y otros gases acidos (HCl, HF y NOx) de los
humos industriales de incineradoras de residuos solidos urbanos, de centrales termicas y
de la industria en general.
La cal tambien se emplea para eliminar los compuestos organicos persistentes (COP) como
son dioxinas y furanos, y metales pesados de incineradoras municipales e industriales.
• Tratamiento de residuos: La cal se emplea, ademas de como integrante de diversos
tratamientos quimicos, como agente para prevenir los malos olores y la contaminacion de
las aguas por la lixiviacion.
• Tratamiento de suelos contaminados: Las tecnicas empleadas en el tratamiento de
suelos contaminados se agrupan de la manera siguiente:
1. Fisicoquimicos
2. Estabilizacion - solidificacion
3. Biologicos
4. Termicos
 PROPIEDADES Y BENEFICIOS
La cal tiene multiples beneficios y usos en la construccion, se ha utilizado tanto para
construir, pintar, decorar, tratar suelos y mejorar mezclas asfalticas.

La cal fue el primer material cementante utilizado por las primeras civilizaciones como
base para la construccion de grandes edificaciones. En Chile, grandes obras
arquitectonicas han sido construidas con este material, la casa de moneda, la catedral de
Santiago, la Real Audiencia y el conocido Puente de Cal y Canto, las cuales se han
conservado en optimas condiciones.
La cal es un excelente complemento del cemento y en conjunto, forman el conglomerante
ideal para albanilerias, revestimientos y otros usos similares.
Segun sus usos, la cal en la construccion se enfoca a:
■ PINTURAS
■ MORTEROS
■ HORMIGON Y PRODUCTOS DE CONCRETO
■ ESTABILIZACION DE SUELOS ARCILLOSOS
 CONCLUSIONES

Gracias a este trabajo pudimos comprobar que los materiales

que nos brinda la naturaleza como el yeso y la cal.
Mediante distintos procesos y uso de tecnologia el hombre les
da una gran utilidad como la construccion de viviendas,
edificios, caminos, objetos de uso diario, etc.
Es importante saber el proceso de obtencion de estos
materiales ya que son utiles para la vida cotidiana.