Exposicion de Mam-300

MAQUINA INDUSTRIAL
OJALADORA
LICENCIADO: VÍCTOR HUGO NINA
BERNABÉ
MATERIA: MANTENIMIENTO DE
MAQUINAS
INTEGRANTES: DAVID GUACARA
YESHICA GUARACHI
JUANA GUTIERREZ
LA PAZ – BOLIVIA
2022
Las máquinas de coser se clasifican por su construcción, por el tipo de puntada, por su velocidad,
y aplicación, por las labores que desarrollan, por marcas y modelos, etc.
CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA DOMÉSTICA
1. Trabaja a corriente eléctrica.
2. Utiliza agujas de números: 9, 11, 14, 16,18.
3. Cose desde seis hasta treinta puntadas por pulgada
4. Cuenta con palanca reguladora.
5. Es de fácil lubricación.
6. El prénsatela se ajusta a cualquier grosor de tela con solo girar el regulador de
7. presión
8. Es de fácil enhebrado.
9. Presenta un regulador de tención frontal graduado para ajuste instantáneo
MÁQUINA OJALADORA SEMI-INDUSTRIAL (NEW STAR)
Funcionan por medio de un motor eléctrico incorporado en la parte
posterior derecha cerca al volante.
CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA SEMI-INDUSTRIAL
1. Cose en puntadas zigzag a 2.000 puntadas por minuto hasta de 9mm
de ancho.
2. Presenta regulador del ancho de puntada de zigzag.
3. Se obtiene el ajuste correcto para cualquier tipo de tela con los
selectores de presión y tensión construidos dentro de la máquina.
MÁQUINA OJALADORA INDUSTRIAL
Estas máquinas son diseñadas para realizar costuras de alta
gama y son utilizadas para tratar telas más pesadas o duras.
CARACTERÍSTICAS MAQUINA INDUSTRIAL
1. Realizan 3.600 puntadas por minuto.
2. Es de lubricación automática.
3. Es de aceleración instantánea.
4. Tiene buen manipuleo de hilos.
5. Enfriado automático de agujas.
6. Su funcionamiento es suave y sin vibraciones.
7. Presenta refrigerado de aceite.
partes principales de la Máquina ojaladora
MANIJA
DE
CICLO
MANUAL
Sirve para dar
movimietno manual al
ciclo del ojal. Se utiliza
principalmente en
rotura de hilo, aguja o
falla de energia. Con
esta manija se
completa un ojal que
habia quedado
incompleto, solo
debemos de
asegurarnos que al
girar la manija la aguja
no se encuentre
insertada en la tela
PALANCA DE
PARADA DE
EMERGENCIA
Esta palanca se utiliza para
parar la maquina al instante
que detectamos alguna
anomalia durante la costura. Se
utiliza en los siguientes casos:
 Cuando se rompe la aguja y
queremos evitar que baje la
cuchilla y corte la tela.
 Cuando existe algun error
en el color del hilo
 Cuando se rompe el hilo.
COLOCACIÓN DE LA AGUJA

Aflojar el tornillo de la barra 2. Tomar la aguja (135x5) con la
canal hacia atrás. Insertar la aguja en el orificio de la barra,
procurando que llegue hasta el tope y apretar el tornillo
CARACTERÍSTICAS DE LA MAQUINA:
•Sistema de lubricación automática y mirilla de circulación de aceite
•Selección de número de puntadas por medio de engranes de fácil acceso
•Fácil ajuste de largo del ojal
•Puntada de zig zag
•Palanca de paro de emergencia
•Sistema automático de ciclo de costura

DESCRIPCIÓN DE TAREAS DEL OPERADOR
 Colocar la tela en el área de ojalado, ajustándolo a la zona marcada para el ojal.
 Accionar el pedal que baja el prensatelas e inicia el ciclo.
 Accionar el pedal de bloqueo del ciclo en caso de que se produzca algún error. Retirar la pieza.

 Tensionar el hilo.
 Cambio de canilla, cuchilla, troquel y aguja.
 Limpieza y engrase de la máquina.
Estos son algunos de los riesgos que debe considerar el operador.
 Golpes, cortes o pinchazos con la aguja de coser, o con la hoja de corte en
los dedos de las manos. Riesgo de contacto térmico con la aguja de coser
en los dedos de las manos.
 Contacto eléctrico por mal estado del cableado.
 Riesgo de proyección de fragmentos de la aguja. En caso de rotura.
 Lesiones musculo esqueléticas por posiciones repetitivas o por diseño
incorrecto del puesto de trabajo.
 Riesgo de atrapamiento con las partes móviles de la máquina (correas,
poleas).
 Riesgo de fatiga visual.
 Riesgo de desarrollar alergias a fibras naturales.
 Riesgo de dermatitis por contacto con el aceite lubricante.
B(A).
NORMAS DE SEGURIDAD
 Colocar la máquina en posición de seguro antes de comenzar el trabajo.
 Desconectar la máquina antes de realizar cualquier operación de instalación, mantenimiento, cambio de piezas,
(agujas, bobinas, canillas...), al enhebrar la aguja, y cuando no se use.
 No tocar la aguja de coser mientras esté caliente.
 Rotar los puestos de trabajo.
 Evitar arquear la espalda.
 Mantener el orden y la limpieza en las instalaciones.
 No limpiar los restos de hilo, telas, etc., con aire comprimido, sino con un aspirador.
Dejar un espacio libre alrededor de la mesa de trabajo, para evitar golpes y tener una fácil salida en caso de
evacuación de emergencia.
 No llevar el pelo suelto, sino recogido. Del mismo modo, llevar la bata abrochada y lo más ceñida posible, en
especial las mangas.
 Depositar los materiales de desecho en los contenedores provistos para ello.
 En caso de avería, mantenimiento o inspección, sólo el personal técnico cualificado está autorizado a
manipular la máquina.
Se propone que la jornada de limpieza sea diaria y realizada por los operarios.

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