CALPLAST es una marca de

TUBERA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)

NUESTRA HISTORIA

Calidad

Plstica S.A.C. es una empresa peruana dedicada, desde 1993, a la fabricacin exclusiva de tuberas y accesorios de polietileno de alta densidad (HDPE) desde 12 mm. hasta 630 mm. (24) de dimetro. Nuestra condicin de especialistas permite ofrecerles la ms amplia experiencia en el desarrollo de proyectos realizados con tubera de Polietileno.

POR TERCER AO

CONSECUTIVO SOMOS LOS LIDERES EN TUBERIA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)

Somos los lderes del mercado

Marzo 2009, fuente: declaraciones de importacin portal SUNAT

Somos los lderes del mercado

Enero 2010, fuente: declaraciones de importacin portal SUNAT

Somos los lderes del mercado

NICOLL PER S.A. 8% PLSTICA S.A. 0%

AMANCO DEL PER S.A.C. 14% T & T INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A 17%

JORVEX S.A. 27%

CALIDAD PLSTICA S.A.C. 34%

PARTICIPACIN DE MERCADO 2010

Fuente: declaraciones de importacin portal SUNAT

LA TUBERA MS USADA EN EL MUNDO

Lo primero que debemos sealar es que el Polietileno es el material ms usado en el mundo en proyectos de Agua Potable, las caractersticas moleculares del material resultan benignas para el cuerpo humano, lo que hace del Polietileno el material ideal para el consumo humano. Aun cuando en nuestro pas los proyectos de conduccin utilizan PVC, esta situacin es regional, (slo algunos pases de Sudamrica y Centroamrica lo usan). La principal preocupacin esta dada por el uso de estabilizantes como el Plomo, calcio/Zinc o estao, (metales PESADOS), en los compuestos para la fabricacin de la tubera de PVC, estos, sin excepcin, resultan siendo txicos. otros pases donde la legislacin ambiental esta ms avanzada, la preocupacin de

POLIETILENO EN EUROPA

INTRODUCCIN
Calidad Plstica S.A.C. suministra sus productos bajo la marca CALPLAST a los diferentes sectores como:
Minera Pesquera Agricultura Industria Telecomunicaciones Servicio de agua potable y alcantarillado

La lnea de productos CALPLAST abarca tambin mangueras de polietileno de baja densidad, mangas y mangueras de PVC flexible.

MATERIA PRIMA (HDPE) DEL "PE 63" AL "PE 100"

MATERIA PRIMA POLIETILENO

El polietileno es qumicamente el

polmero ms simple. Se representa con

su unidad repetitiva (CH2-CH2)n. Es qumicamente inerte. Se obtiene de la polimerizacin del monmero de etileno (CH2=CH2). El polietileno es un derivado del petrleo

Por lo tanto, el polmero est formado por unidades repetidas de:

Del PE 63 al PE 100
La materia prima con la que se fabrica la tubera es la resina de polietileno (PE), este polmero ha experimentado mejoras a travs de los aos. Desde la primera generacin, con la denominacin PE 63, luego la segunda generacin PE 80 y finalmente la tercera PE 100, estas mejoras se han basado en cambios en su estructura molecular lo que permiti aumentar las caractersticas fsicas y mecnicas del tubo.

Caractersticas de la materia prima

Comparacin de espesores
Compararemos los diferentes espesores de pared para una tubera de 315 mm de dimetro exterior PN 10 bares, fabricada con diferentes tipos de resina

RELACIN DIMENSIONAL STANDARD (SDR)

Un termino relacionado con la tubera plstica es la Relacin de dimensin Standard (SDR)

Donde,

D = Dimetro exterior e = Espesor mnimo

Ejemplo: Tubera de 200 mm PN 10 (SDR 13.6) D= 200 mm SDR = 13.6 e= 14.7 mm

Anlisis Comparativo SDR vs. PN

Presin Nominal de trabajo para un mismo SDR, pero con diferente tipos de resina (PE 63, PE 80, PE 100) En el siguiente anlisis, podemos verificar que conforme se mejore las caractersticas de la resina (un PE 100 tiene mejores caractersticas que un PE 63); la tubera soportar mayores presiones de trabajo o presiones nominales.

Conclusiones
En conclusin, para un mismo tubo de polietileno fabricado con diferente generacin de polmeros, el espesor de pared se reduce y en consecuencia se puede mejorar el precio del producto, aumentando la capacidad de conduccin. Son ideales para aplicaciones en sistemas de agua potable (agua natural) o lquidos en general.

VENTAJAS
Resistencia a la abrasin La tubera de PEAD CALPLAST tiene un buen comportamiento en la conduccin de materiales altamente abrasivos. La relacin con respecto a la tubera de acero es de una resistencia de 4 a 1, en la conduccin de slidos en suspensin, tambin en desechos de minas, cenizas voltiles, fango, lodos y rocas de dragado y otros minerales abrasivos. Resistencia quimica Las tuberas CALPLAST son adecuadas para manejar diversas soluciones qumicas (adjuntamos tabla de resistencia a productos qumicos). Los qumicos que se encuentran naturalmente en la tierra no degradan la tubera, El PEAD no es conductor elctrico, no son afectados por la oxidacin, tampoco se corroe por accin elctrica, no favorece el crecimiento de algas, de bacterias u hongos y es resistente al ataque biolgico marino.

VENTAJAS
Flexibilidad La tubera CALPLAST tiene una flexibilidad que le permite ser curvado sobre, debajo y alrededor de obstculos; as como hacer elevaciones y cambios de direcciones. La resistencia y flexibilidad permite a la tubera absorber sobrepresiones, vibraciones y tensiones causadas por movimientos de terreno. La resistencia a la ruptura por tensiones ambientales es muy alta asegurando que no hay efecto en el servicio en caso se produjeran rayas superficiales de una profundidad no mayor a 1/10 de espesor durante la instalacin. La resistencia extrema de las tuberas de PEAD es una de las caractersticas excepcionales que permite innovar en el diseo de sistemas de tuberas.

VENTAJAS

VENTAJAS

VENTAJAS
Bajo peso Las tuberas de PEAD CALPLAST son mucho ms ligeras que las tuberas de concreto, hierro colorado acero debido a que su gravedad especifica que es de 0,950. El peso del PEAD es en un 70 90% ms liviano que las dems tuberas mencionadas, son ms fciles de instalar o manejar. Esto permite tener importantes ahorros en mano de obra, equipo as como disminuir los riesgos de accidentes, por consiguiente ahorro en instalacin.

LINEA DE PRODUCTOS

TUBERIA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

TRAMOS

ROLLOS

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD

ACCESORIOS DE UNIN RPIDA POR COMPRENSIN

ACCESORIOS SEGMENTADOS

ACCESORIOS SEGMENTADOS

ACCESORIOS SEGMENTADOS

UNIN MECANICA

ABRAZADERAS

APLICACIONES

APLICACIONES

MINERA Las tuberas de PEAD se aplican en la minera gracias a su alta resistencia a la abrasin y corrosin, facilidad de manejo e instalacin y buena resistencia mecnica, son ideales para: Conduccin de relaves Riego de pilas de lixiviacin Conduccin de soluciones cidas y alcalinas Conduccin de concentrados Sistema de combate contra incendios Sistemas de ventilacin en interior mina Transporte de agua

APLICACIONES

APLICACIONES

APLICACIONES
AGRICULTURA Los usos de tubera de PEAD en agricultura son muy variados. Los sistemas de uniones desmontables resultan rpidos para acople y desacople. Algunos ejemplos de aplicacin son: Trasvase de agua Riego por goteo Riego por aspersin INDUSTRIA QUMICA La alta resistencia a la corrosin, resistencia qumica y resistencia a la abrasin la hace muy til en: Conduccin de soluciones cidas y alcalinas Conduccin de insumos y productos qumicos Transporte de agua Sistema de combate contra incendios

APLICACIONES

APLICACIONES
SECTOR PESQUERO Las industrias pesqueras emplean las tuberas de PEAD por ser livianas y de fcil manejo, por su resistencia al agua salada y al ataque biolgico marino. Los usos pueden ser: Descargas martimas Transporte de agua salada Jaulas para el cultivo de peces

APLICACIONES

APLICACIONES

APLICACIONES

APLICACIONES

APLICACIONES

APLICACIONES
SERVICIO DE AGUA Y ALCANTARILLADO Las tuberas de PEAD presentan claras ventajas sobre materiales como acero, PVC, cemento o comprimidos en su uso en arranques domiciliarios y en zonas de napa fretica alta, en las cuales se facilita su instalacin al efectuar las uniones fuera de la zanja, sin necesidad de evacuarlas en el momento de instalar la tubera. Las caractersticas de flexibilidad, estabilidad, bajo peso, resistencia a aguas salinas y el inhibir el crecimiento de algas u hongos la hacen ideal para preservar la calidad de agua ya que no presentan riesgo de desprender partculas contaminantes (Pb) como los tubos fabricados con compuestos diferentes al polietileno que se fabrican en el mercado local.. Los usos pueden darse en: Redes de agua potable Alcantarillado Emisores submarinos

SERVICIO DE AGUA POTABLE

SERVICIO DE AGUA POTABLE

APLICACIONES
INDUSTRIA EN GENERAL Los sistemas de tuberas de PEAD han sido empleados exitosamente en diversos tipos de industria. Las aplicaciones ms frecuentes se mencionan a continuacin: Proteccin de cables elctricos y telefnicos Transporte de aire comprimido y de ventilacin Conduccin de lquidos o gases a baja temperatura Transporte de gas, petrleo y sus derivados Transporte de aguas residuales corrosivas Transporte neumtico Sistema de combate contra incendios

INNOVACIN

CODIFICACIN DE COLORES
El Reglamento Nacional de Seguridad e Higiene Minera Establece en su Artculo 92 la sealizacin en la tubera para la identificacin de fluidos, es as que CALPLAST asume esta disposicin y ofrece su lnea de tubera con identificacin de colores de origen. Este estndar ya esta siendo aplicado por las principales empresas mineras del pas

CODIFICACIN DE COLORES
Artculo 92.Sealizar las labores mineras subterrneas, tajo abierto, plantas concentradoras, fundiciones y refineras, talleres, almacenes y dems instalaciones, de acuerdo al Cdigo de Seales y Colores qu se indica en el Anexo 11. El uso del cdigo de colores permite un rpido reconocimiento y es una advertencia de peligro, por tanto, el titular deber adoptar las siguientes medidas de prevencin de riesgos: () c) Las lneas de aire, agua, corriente elctrica, sustancias txicas, corrosivas de alta presin, y otros deben ser identificadas de acuerdo al Cdigo de Seales y Colores indicando el sentido de flujo en las tuberas con una flecha a la entrada y salida de las vlvulas. Decreto Supremo N 046 2001 EM Reglamento de Seguridad e Higiene Minera Sub Capitulo Diez, Sealizacin de Areas de Trabajo y Cdigos de Colores

ANEXO 11 D.S. 046-2001-EM

Cuadro extrado de la pagina web del ISEM (www.isem.org.pe/htm/codigo_colores.htm)

CODIFICACIN DE COLORES

Tubera de Colores

Coextrusin de lneas de Colores En 2006 CALIDAD PLSTICA introdujo la coextrusin de lneas de colores en la tubera de Polietileno de Alta Densidad (PEAD), convirtindose en la primera empresa en ofrecer la CODIFICACIN DE COLORES en el PER.

CODIFICACIN DE COLORES

FABRICACIN

PROCESO DE EXTRUSIN

La extrusin consiste en la utilizacin de un flujo continuo de materias primas (PEAD) para la obtencin de tubos termoplsticos. El PEAD es sometido a fusin, transporte, presin, deformacin y enfriamiento. La produccin de tubos emplea el proceso de extrusin con diferentes equipos en lnea. La extrusora, que inicia el proceso llevando el pellet de PEAD del estado slido al estado fluido.

PROCESO DE EXTRUSIN

PROCESO DE EXTRUSIN

PROCESO DE EXTRUSIN

CONTROL DE CALIDAD
Calidad Plstica verifica la calidad de sus productos a travs de su Laboratorio, el cual se encuentra equipado para realizar ensayos que permitan comprobar y garantizar la buena calidad y aplicacin de sus productos. Los procedimientos de verificacin se realizan acorde a las normas vigentes.

CONTROL DE CALIDAD
CONTROL DIMENSIONAL El control de dimensiones se realiza acorde a la NTP-ISO 3126:1997 la cual establece los procedimientos e instrumentos de precisin para la medicin de:
Espesores de pared en cualquier punto. Dimetro externo medio. Dimetro externo en cualquier punto (ovalidad).

La NTP-ISO 11922-1:2002 establece los grados de tolerancia para el dimetro exterior, ovalidad y espesor de pared.

CONTROL DE CALIDAD
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA PRESION INTERNA El ensayo se prolonga por espacio de 1 hora luego de la cual se inspecciona la probeta para dar conformidad al ensayo. Cabe mencionar que se realiza el acondicionamiento de la probeta a 20 C y se emplea un equipo de presurizacin que garantiza la presin constante de trabajo. A fin de registrar los factores de resistencia se lleva a reventamiento, producindose la falla a un factor de 3 3.5 sobre la presin de servicio.

CONTROL DE CALIDAD
ASPECTO SUPERFICIAL A la tubera de PEAD de CALPLAST se le realiza el control en la parte externa e interna de la tubera. Deber estar lisa libre de pliegues, limpia sin hendiduras. ROTULADO El rotulado identificacin de la tubera se realiza de acuerdo a la NTP-ISO 4427:2008, esto permitir que cada tubera pueda identificarse en forma rpida y precisa. Los tubos sern rotulados en forma legible e indeleble para efectos de trazabilidad. El rotulado indicar lo siguiente: Marca registrada CALPLAST Dimensiones SDR Designacin del material del tubo (PE 80) Presin Nominal (bar) Nmero de Norma Tcnica (NTP-ISO 4427) Periodo de produccin (fecha)
CALPLAST PEAD 450 mm. x 26.7 mm. PE 80 PN 8 NTP-ISO 4427 060707A

NORMAS TCNICAS
La tubera de Polietileno en el PER se fabrica en base a las siguientes normas tcnicas:
1. 2. 3. 4. ASTM F 714, fabricada en pulgadas NTP ISO 4427:2008, Tubos de Polietileno (PE) para el abastecimiento de agua, milimtrica. NTP ISO 8772:2008, Tubos y conexiones de Polietileno de alta densidad (PEHD) para sistemas enterrados de drenaje y alcantarillado. NTP ISO 4437:2004, Tuberas enterradas de polietileno (PE) para el suministro de combustible gaseoso.

La 1. y 2. son las ms usadas en la fabricacin de la tubera de Polietileno en un 50% - 50%, en Kilos.

TABLA ISO 4427:2008

ASTM - F 714