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    Disertacion Ciencia Materiales Ceramicos

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    La ecuación de Pauling permite calcular el porcentaje iónico de un compuesto a partir de las electronegatividades de sus elementos. La proporción de enlace iónico y covalente depende de la diferencia de electronegatividad pero no es directamente proporcional. Los polvos cerámicos se sintetizan mediante procesos como triturado, molienda, lixiviación y calcinación para luego darles forma a través de conformado y tratamientos térmicos como secado, sinterización y vitrificación.

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    La ecuación de Pauling permite calcular el porcentaje iónico de un compuesto a partir de las electronegatividades de sus elementos. La proporción de enlace iónico y covalente depende de la diferencia de electronegatividad pero no es directamente proporcional. Los polvos cerámicos se sintetizan mediante procesos como triturado, molienda, lixiviación y calcinación para luego darles forma a través de conformado y tratamientos térmicos como secado, sinterización y vitrificación.

    Título original

    Disertacion ciencia materiales ceramicos

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    La ecuación de Pauling permite calcular el porcentaje iónico de un compuesto a partir de las electronegatividades de sus elementos. La proporción de enlace iónico y covalente depende de la diferencia de electronegatividad pero no es directamente proporcional. Los polvos cerámicos se sintetizan mediante procesos como triturado, molienda, lixiviación y calcinación para luego darles forma a través de conformado y tratamientos térmicos como secado, sinterización y vitrificación.

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    La ecuación de Pauling permite calcular el porcentaje iónico de un compuesto a partir de las electronegatividades de sus elementos. La proporción de enlace iónico y covalente depende de la diferencia de electronegatividad pero no es directamente proporcional. Los polvos cerámicos se sintetizan mediante procesos como triturado, molienda, lixiviación y calcinación para luego darles forma a través de conformado y tratamientos térmicos como secado, sinterización y vitrificación.

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    Ecuacin de Pauling

    % Carcter Inico=

    Donde:

    Xa: electronegatividad elemento A Xb: electronegatividad elemento B

    Ecuacin de Pauling
    Valores % inico diferentes compuestos
    De la ecuacin anterior, se puede apreciar que solo se necesitan saber las electronegatividades de los elementos presentes para obtener su porcentaje inico.

    Ecuacin de Pauling
    Dependencia %inico v/s diferencia electronegatividad
    Debido a la naturaleza de la ecuacin, la proporcin de enlace inico y covalente de los enlaces de los materiales cermicos no es una relacin directa

    Sntesis de los polvos cermicos


    Debido a las caractersticas que poseen los materiales cermicos (altos puntos de fusin, bajo valor de resistencia a tensin) no se les puede trabajar con los procesos utilizados para otra clase de materiales. Lo que se busca, es entonces un polvo cermico el cual se pueda pasar por diferentes etapas para su produccin final.

    Material
    Al2O3 SiC ZrO2

    Pto. Fusin (C)


    2000 2700 2700

    Resistencia Tensin (MPa) 206.842 172.369 344.738

    Sntesis de los polvos cermicos


    Si bien existen diferentes procesos segn sea el polvo cermico que se escoja para trabajar, una gran parte de estos polvos se puede sintetizar a partir de pasos comunes. Estos son un proceso de triturado y molido; y segn sea la naturaleza del mineral con el cual se trabaja se puede proceder a utilizar la lixiviacin o calcinacin

    Sntesis de los polvos cermicos


    La funcin tanto del triturado como la molienda es reducir el tamao de los minerales y separar lo de inters (o valor comercial buscado) de la ganga.

    Sntesis de los polvos cermicos


    Para lograr una disminucin an mayor en el tamao de los polvos se puede utilizar molinos (levemente diferentes a los de procesamiento de minerales) para llevar a cabo una mayor reduccin del polvo

    Sntesis de los polvos cermicos


    Estos procesos de sntesis son ampliamente usados debido a su bajo costo y sencillo procedimiento. Un importante material cermico electrnico que se fabrica de esta forma es el Titanato de Bario el cual se utiliza como pieza dielctrica.

    Tambin existen mtodos mas complejos basados en tcnicas qumicas para la sntesis de cermicos. Su uso est solo justificado a aplicaciones donde una mayor pureza se justifica por su uso mas que por la inversin.

    Procesamiento de Cermicas
    El polvo que se obtiene mediante la sntesis son partculas poco unidas , las cuales no se pueden aprovechar para formar materiales. Es por esto que se necesita efectuar un procesamiento a estos polvos de tal manera que se puedan aglomerar de tal forma que se obtengan formas, caractersticas y propiedades adecuadas segn lo que se est buscando. Por lo tanto, se puede definir procesamiento de cermicas como el conjunto de todas las operaciones unitarias llevadas a cabo para convertir los polvos en formas tiles.

    Procesamiento de Cermicas
    El procesamiento de los polvos cermicos se puede hace en funcin de diferentes procesos; a modo de ordenarlos se tiene:

    Preparacin de los materiales Conformado de Polvos cermicos Tratamiento Trmico

    Procesamiento de Cermicas
    Preparacin de materiales

    La mayora de los productos cermicos estn formados mediante la aglomeracin de partculas. Las partculas varan dependiendo de las propiedades requeridas de la pieza cermica

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    En esta etapa al aglomerado de polvo cermico se le da forma mediante diferentes tipos de conformado.

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    Compactacin (Prensado)
    Cuando se tiene un aglomerado de partculas se hace un prensado (ya sea con o sin calor), el cual dependiendo de las caractersticas que se le desee dar al cermico en verde que se desee producir. Los diferentes prensados son:

    Prensado en seco Prensado Isosttico en fro (CIP) Prensado en caliente Prensado Isosttico en caliente (HIP)

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    Prensado en seco
    Mtodo altamente usado debido a su bajo costo y buen resultado. Es sumamente efectivo debido al escaso tiempo que ocupa este proceso; muchos materiales (como alminas, titanatos y ferritas) pueden tratarse de esta forma. Se le conoce como conformado uniaxial

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    Prensado en seco
    Como desventajas se presenta que no hay una disminucin considerable de la densidad del material y no se genera un material con una densidad 100% igual en cada sector de la pieza ya que siempre hay zonas donde se aplica menos presin que en otras

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    Prensado isosttico en fro
    Tcnica de procesamiento de polvos cermicos en la cual durante la compactacin, se aplica presin hidrosttica. Se utiliza para lograr una densidad ms elevada en cermicos en verde o mejor compactacin de formas complejas.

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    Prensado en caliente
    Tcnica de procesamiento de polvos cermicos en la cual el sinterizado se efecta bajo presin uniaxial

    Prensado Isosttico en caliente


    Tcnica de procesamiento de polvos cermicos en la cual se pueden producir grande piezas de material (en este caso cermicos) utilizando el sinterizado bajo presin hidrosttica generada por un gas

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    Extrusin
    Tcnica la cual se utiliza para formar piezas como tubos, tejas para hornos, aislantes, entre otros. Consiste en someter la mezcla de polvos y aglutinantes a usa serie de etapas con el fin de obtener piezas largas que despus se puedan maquinar

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    Extrusin

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    Moldeo por inyeccin
    Es similar al proceso de extrusin, salvo que aqu los polvos cermicos se mezclan con un plastificante termoplstico y otros aditivos. Se pasa por un extrusor y se inyecta en un molde. Es altamente adecuado para moldear formas complejas

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    Moldeo de vaciado por suspensin
    Conformado de una pieza cermica hueca mediante la introduccin de un lodo que se puede vaciar en un molde. El agua del lodo (barbotina) se extrae hacia el molde poroso y se deja una superficie mas seca. El lodo excedente se puede entonces decantar.

    Moldeo slido
    Similar al moldeo anterior, aqu el lodo llena toda la cavidad del molde, se espera a que seque (segn las caractersticas requeridas) para su posterior proceso de sinterizacin

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    Diagrama que muestra los diferentes pasos de moldeo por vaciado por suspensin (parte superior de la imagen) y moldeo slido (parte inferior de la imagen)

    Procesamiento de Cermicas
    Conformado
    Moldeo de vaciado por suspensin
    Proceso para la elaboracin de hojas delgadas de material cermico mediante un lodo cermico formado por aglutinantes, entre otros. Este lodo se vaca con la ayuda de una cuchilla en un sustrato plstico. La cinta en verde resultante se maquina para su posterior uso

    Procesamiento de Cermicas
    Tratamientos Trmicos
    Si bien el nico tratamiento trmico que se considera en las cermicas es la sinterizacin, se debe tener en cuenta dos importantes procesos extras que ocurren en condiciones de aumento de temperatura

    1. 2. 3.

    Secado y extraccin del aglutinante Sinterizacin Vitrificacin

    Procesamiento de Cermicas
    Tratamientos Trmicos
    Secado y extraccin del aglutinante
    El propsito de secar la cermica es la extraccin del agua de la masa de cermica junto con los aglutinantes que presente. Esto se realiza en un largo intervalo de tiempo en el que las temperaturas varan lentamente con el fin de conservar microestructuras y propiedades deseadas. Para eliminar el agua, la cermica se calienta a una temperatura levemente superior a los 100C, mientras que para eliminar los aglutinantes se debe calentar en un rango entre 200C a 500C

    Procesamiento de Cermicas
    Tratamientos Trmicos
    Sinterizacin
    Proceso en el cual las partculas finas de un material cermico se enlazan qumicamente entre s a una temperatura suficientemente alta para provocar una difusin atmica entre las partculas.

    Procesamiento de Cermicas
    Tratamientos Trmicos
    Sinterizacin

    Sinterizacin MgO a 1430C a)30 min b)303min c)1110min d) sinterizado final(c )

    Procesamiento de Cermicas
    Tratamientos Trmicos
    Vitrificacin
    El proceso de vitrificacin se usa para producir vidrio lquido viscoso en una mezcla cermica sometida a coccin. Al enfriarse, la fase lquida solidifica y forma una matriz vtrea (o vidriosa) que enlaza entre s las partculas fundidas del material cermico

    Propiedades mecnicas
    Las propiedades y caractersticas que tienen los materiales es de vital importancia para ver bajo que condiciones se puede usar el material.
    Para el caso de las cermicas, existen diferentes factores en los cuales se puede analizar sus propiedades mecnicas; los de mayor inters metalrgico son: tenacidad, dureza, y resistencia mecnica

    Mat.

    Resistencia Resistencia Resistencia Mdulo de a la tensin a la flexin compresin Yang (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
    206.843 172.369 448.159 551.580 551.580 689.476 2757.903 3861.064 1861.584 3.86x10^8 4.11x10^8 3.10x10^8

    Tenacidad Fractura (MPa raizm)


    3 2.4 6

    Al2O3 SiC ZrO2

    Consultas?

    Bibliografa

    William Smith Fundamento de la ciencia e ingeniera de materiales 3 y 4 edicin David Askeland Ciencia e ingeniera de los materiales 4 edicin Stella Maris Ordoez Materiales Cermicos http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/quimica-delosmateriales/Material%20de%20clase/tema6b. htm

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