Procédure de Fabrication Ciment

LA CARRIERE
Le calcaire cimentier est abattu l'explosif
et achemin par dumper vers le hall de concassage
LE CONCASSAGE
Les matriaux sont rduits par le concasseur une taille maximum de 80 mm. La
roche est ensuite chantillonne en continu pour dterminer la quantit des
diffrents ajouts ncessaires (oxyde de fer, alumine (en photo), silice)
Carbonate de calcium (CaCO3) : de 77 83%
Oxyde ferrique (Fe2O3) : de 1,5 3%
Silice (SiO2) : de 13% 14%

Alumine (Al2O3) : de 2 4%
et arriver ainsi la composition chimique idale. Le mlange est ensuite ralis

dans un hall de pr homognisation o la matire est dispose en couches
horizontales superposes puis reprise verticalement.
LE BROYAGE ET LE SECHAGE
Les matires premires sont ensuite sches et
broyes trs finement.
On obtient la farine. Celle-ci sera plus tard introduite dans le four sous forme
pulvrulente ou pralablement transforme en granules.
LE PRECHAUFFAGE
Avant introduction dans le four, la farine est prchauffe environ 800C dans un
prchauffeur grille ou cyclnes.
LA CUISSON
La cuisson se fait dans un four rotatif o la temprature de la flamme avoisine
1450C.
A la sortie du four, la matire appele clinker passe dans un refroidisseur.
LE STOCKAGE DU CLINKER
Le clinker refroidi est ensuite stock sous un hall couvert ou dans des silos.
LE BROYAGE DU CIMENT
Le clinker est broy trs finement dans un broyeur boulets avec d'autres
ajouts : cendres de centrales thermiques, laitier de haut-fourneau, gypse, dont les
pourcentages dterminent les diffrents de qualits de ciment.
LE STOCKAGE ET LES EXPEDITIONS

La large gamme de produits obtenus est stocke dans des silos avant d'tre
expdie en vrac (pour 70 % de la production).
par route
ou par voie fluviale
par fer
ou en sacs pour 30 % de la production
LA SALLE DE CONTROLE
Les pilotes de la salle de contrle conduisent l'usine depuis leurs crans o
s'affichent toutes les informations.
LE CONTROLE QUALITE
A chacune des tapes de la transformation de la matire, des chantillons sont
automatiquement prlevs et analyss de faon trs rigoureuse
La fabrication du ciment
Llaboration du cru
Le cru est une matire fine et homogne appele aussi farine, compos
principalement de craie et dune faible proportion dargile. Cest une substance
ncessaire la fabrication du clinker et par la mme occasion du ciment. Lorsque
la matire carbonate arrive la cimenterie, elle doit subir diffrents traitements.
Dans un premier temps la roche sera mlange puis stocke cest la
prhomognisation. En effet celle-ci est dispose horizontalement en diverses
couches successives. Elle est rcupre, par une roue pelle, perpendiculairement
au talus, ce qui favorise le brassage. Il existe deux prhomognisations : la
circulaire et la linaire. Leurs diffrences rsident dans la disposition de la roche.
Puis dans un second temps, les matires premires prhomognises doivent
tre finement broyes pour tre chimiquement plus ractives au cours de la
cuisson dans le four (Pliskin, 1993). A la cimenterie de Saint Vigor, pour obtenir
un mlange de craie et dargile de grande finesse, on utilise un broyeur boulets.
Ceux-ci sont de diffrents diamtres et localiss dans divers compartiments.
Pendant ce processus, les lments sont schs par des gaz chauds provenant du
four rotatif.
A la sortie nous obtenons une poudre trs fine, le cru. Celui-ci est aussitt
analys dans un laboratoire pour dpister dventuelles anomalies dans sa finesse
ou sa concentration en carbonate. En effet, le moindre cart une consquence
sur la qualit du clinker lors de la cuisson. Cependant le produit cru (farine) sa
sortie du broyeur / scheur est transport vers les silos dhomognisation et de
stockage par voie pneumatique (Castel, 1993). En tombant, dans ces silos, le
produit calcaire se mlangera avec de lair de faon homogne.
La fabrication du clinker
Dans un premier temps, le calcaire lment important de la farine, va tre

transform durant son passage dans un changeur de chaleur qui aboutira
lamont du four dans un prchauffeur. De lair chaud provenant de celui-ci va
montrer contre courant du mouvement du cru et contribuera la
dcarbonatation de la craie puisque la calcination du calcaire (carbonate de
calcium) entrane la formation de chaux vive (oxyde de calcium) et de gaz
carbonique. Cette raction seffectue une temprature voisine de 900C[..]
(Ecole dAvignon, 1995). Lorsque cette transformation chimique sera effectue, la
farine compose de silice, alumine, de fer et dsormais de chaux, avancera dans
le four rotatif longitudinal. La flamme, porte 2000C, sera alimente par
dautres lments combustibles comme le charbon, le fuel lourd, la coke de
ptrole. De nombreuses ractions chimiques vont se drouler dans la partie aval
de celui-ci, notamment la phase solide ou largile se dshydrate et la craie se
dcarbonate, la phase solide-liquide et enfin la liquide ou le clinker se forme
1450C. Lors de la clinkrisation, quatre phases cristallines apparaissent. On a la
tricalcique ou alite (C3S), le silicate bicalcique ou blite (C2S), aluminate
tricalcique (C3A) et lalumino- ferrique ttracalcique (C4AF). Chaque cristal
attribue une caractristique particulire au ciment. En effet un refroidissement
rapide permet de figer le clinker dans ltat ou il de trouve aux hautes
tempratures de cuisson. La forme minralogique acquise lors de la clinkrisation
est alors conserve aux tempratures ambiantes. (Pliskin, 1993) A la sortie du
four le clinker dsormais maniable sera stock dans de grands silos. Un
chantillon sera prlev pour un contrle.
Le ciment
Aprs son stockage, le clinker sera donc finement broy grce des boulets en
acier. A cette matire ainsi prpare, on y ajoutera du gypse. Ce type dajout sera
donc caractristique du ciment portland, il attribuera une qualit supplmentaire
au ciment. Cependant dautres lments tels que des cendres, des pouzzolanes,
des laitiers de hauts fourneaux peuvent y tre additionns pour donner dautres
ciments ayant des particularits bien spcifiques. Avant dtre conditionn et
expdi, le produit obtenu est une nouvelle fois analys pour vrifier sa qualit,
sa rsistance, sa finesse (le blaine).
La craie est une roche carbonate caractristique notre rgion. Elle est
particulirement apprcie dans la fabrication du ciment car lorsque cette
dernire est calcine, elle se transforme en chaux vive, un liant minralogique,
hydraulique. A Saint Vigor, ce calcaire est extrait dune vaste carrire. Nanmoins,
la craie ne peut tre employe dans son tat naturel ; celle-ci doit subir diverses
modifications. En effet la cimenterie du Havre utilise un procd par voie sche,
cependant il existe dautres mthodes (par voie semi-sche ou humide) dont la

pierre carbonate est plus ou moins hydrate et se prsente sous forme dune
pte. La craie est donc une des ressources naturelles du Pays de Caux contribuant
au dveloppement conomique de la Normandie.

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Le calcaire cimentier est abattu l'explosif

et achemin par dumper vers le hall de concassage

Carbonate de calcium (CaCO3) : de 77 83%

Oxyde ferrique (Fe2O3) : de 1,5 3%

Silice (SiO2) : de 13% 14%

et arriver ainsi la composition chimique idale. Le mlange est ensuite ralis

A la sortie du four, la matire appele clinker passe dans un refroidisseur.

LE STOCKAGE ET LES EXPEDITIONS

ou par voie fluviale

ou en sacs pour 30 % de la production

Dans un premier temps, le calcaire lment important de la farine, va tre

cependant il existe dautres mthodes (par voie semi-sche ou humide) dont la

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