Graf Cet
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LE GRAFCET
( Leçon . )
- Introduction :
D’une façon générale, un système automatisé peut se décomposer en deux
parties qui coopèrent :
• - La partie opérative (PO) qui est le processus physique à automatiser.
(mouvements à réaliser et contrôle des mouvements ; moteurs, vérins,
capteurs).
• - La partie commande (PC) qui est un automatisme qui élabore en sortie
des ordres destinés au processus en fonction de comptes-rendus venant du
processus et des consignes qu’il reçoit en entrée (l’homme).
Consignes
PC PO
Comptes rendus
• Cette commission, créée le 26 juin 1975, a défini les bases du grafcet dans
son rapport final achevé en avril 1977.
Remarque : les appellations Sequential Function Chart (SFC) ou Chart utilisées par
certains logiciels (PL7-2, Orphée, S5, etc.) correspondent au Grafcet.
Chaque liaison orientée relie une étape à une transition ou une transition à
une étape. Un grafcet se lit de haut en bas. Si cette syntaxe n'est pas
scrupuleusement respectée, il y aura obligatoirement une erreur dans
l'application. Une flèche peut compléter la liaison en indiquant le sens de
lecture s’il y a un risque de confusion.
1
Lorsqu'une étape est active, on peut le préciser par un point.
Allumer
1 Ouvrir porte 1 Ouvrir porte
voyant
1
Liaison orientée, évolution de haut en bas
3 3 3
3
r =0 r =0 r =1 r =x
4 4
4 4
Règle n°3
• Le franchissement d'une transition entraîne l'activation
simultanée de toutes les étapes immédiatement
suivantes et la désactivation de toutes les étapes
immédiatement précédentes.
Règle n°4 :
• Plusieurs transitions simultanément franchissable sont
simultanément franchies.
Règle n°5
Si au cours du fonctionnement, une même étape doit être
activée et désactivée simultanément, elle reste active.
Remarque : la durée de franchissement d'une transition ne peut jamais être rigoureusement
nulle, même si d'après les règles 3 et 4, elle peut être rendue aussi petite que possible. Il en
est de même de la durée d'activation d'une étape. La durée d'activation minimale d'une
étape est équivalente à un temps de cycle d'automate (tc), soit tc » 10 ms. La règle 5 se
rencontre très rarement.
•Conclusions
Machine à percer
des pièces métalliques
1 Règles à respecter:
Ne pas présumer dans l'écriture du GRAFCET, d’un choix
Système prèt et autorisation départ technologique du système opératif.
- A ce niveau d’étude, le choix du procédé d’obtention du trou
2 Immobiliser pièce
n’est pas retenu:
pièce immobilisée - Ce pourrait être par poinçonnage, détouré au Laser, par
jet d'eau, par électro-érosion, électro-chimie, ou tout
3 Réaliser le trou simplement avec un outil traditionnel tournant comme un
trou réalisé
foret.
De même, on ne présume pas encore comment la pièce sera
4 Libérer pièce immobilisée.
- Ce pourrait-être un étau à serrage manuel, à serrage
pièce libérée
hydraulique, ou pneumatique, ou encore un système
magnétique; etc . . . ..
Point de vue Système: Tout autre procédé ne devra pas être négligé.
Partie
Partie Opérative
Opérative
P
Broche
Chaîne
d'action
Partie
U
P
2C M1~ ? ? P
U
P
I Partie
Commande 2S0 I
Rotation T Broche T
Commande
R 2S1
R
Chaîne 1SP1
Serrage E & Rotation E
d'acquisition
Spécifications Fonctionnelles:
1C
1S0
PS3 ?
Grafcet écriture Littérale. GRAFCET codé
1
1 1
Système en référence et autorisation départ Présence pièce et tiges vérins serrage et perçage
rentrées et autorisation fonctionnement production autorisée
2 Fermer étau
2 Sortir tige vérin serrage
2 1C +
étau fermé
Tige vérin position serrage 1SP1
3 Fermer étau Sortir tige
Faire tourner
Faire tourner foret 3 Moteur Vérin de perçage 3 M1 2C +
Descendre foret
Tige vérin perçage sortie
étau fermé et foret tourne et foret en bas
4 Faire tourner Rentrer tige 2S1
4 Fermer étau Moteur Vérin de perçage
Faire tourner foret 4 M1 2C -
Tige vérin perçage rentrée
Remonter foret
étau fermé et foret tourne et foret en haut 5 Rentrer tige vérin de serrage 2S0
5 Arrêter foret 5 1C -
Incrémenter Compteur
Ouvrir étau
Compter Nb de pièces Inc CPT
Wp
4YV.1
4C
4YV.0
S2
4S0
Partie Capteurs
S1
Opérative Partie
4S1 Commande AU
KM1 contacts
2YV auxiliaires
F2
YVG
2D
2C M1~
2D2 2S0
2c.1 Broche
2S1
H1
1S0
Rotation
cu S
r C=N
S2 1C PS3
S1
AU
Pupitre 1SP1
&
1YV.1 1D 1YV.0
Principe de fonctionnement:
Dans une chaîne de transport de colis, il faut transférer les paquets d’un convoyeur sur un autre.
Pour effectuer cette opération, on fait appel à deux vérins pneumatiques :
Un vérin A transfère le paquet du convoyeur N° 1 sur le poste de chargement du convoyeur N°2.
Un vérin B transfère le paquet du poste de chargement sur le convoyeur N°2.
Le départ du cycle de transfert se fait par la présence d’un paquet en bout du convoyeur N°1.
Vérin A
Présence colis ( B1 )
Convoyeur N°1
Convoyeur N°2
Vérin B
Synoptique du poste
Schéma pneumatique
Ya + : Cde sortie de VA
Ya - : Cde retour de VA
Yb + : Cde Sortie de VB
Yb - : Cde retour de VB
YA YB
Schéma d’implantation B1
Vérin A
Vérin B
Va+ Va-
Affectation API
-Q : Sectionneur pneumatique
2
- Construire le grafcet
technologique du cycle de
3
fonctionnement (5pts)
Grafcet à compléter
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Communication technique: LE GRAFCET Leçon .
Animation flash
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