ENDOPRENE® 868.

06

DEFINITION

L'ENDOPRENE ® 868.06 est un liant polyuréthanne sans solvant, applicable à la machine "Airless" chauffante à
deux composants. Sa grande réactivité permet une manipulation très rapide des pièces revêtues.
La formulation a été spécialement mise au point pour obtenir en une couche, une bonne adhérence sur métaux
ferreux, et une grande dureté alliée à une bonne résistance aux chocs.
Le revêtement polymérisé se caractérise aussi par sa résistance chimique, et à l'eau en particulier.

DOMAINE D'UTILISATION

Protection anticorrosion extérieure de réservoirs enterrés.

AGREMENTS

L'ENDOPRENE ® 868.06 satisfait aux exigences des Pétroliers et répond aux Normes NFE 86-900, DIN 6607,
DIN 4681 Teil 3 et EN 12285-1.

CARACTERISTIQUES

Nombre de composants :2
Couleur du film sec : Havane (existe en dʼautres teintes)
Aspect du film sec : Brillant
Masse volumique à 23°C : Environ 1,4 g/ml
Extrait sec volumique calculé : 100 %

EPAISSEUR NOMINALE DE FILM SEC

L'ENDOPRENE ® 868.06 est conçu pour sʼappliquer en plusieurs passes humides sur humide dans une plage
dʼépaisseur nominale de film sec comprise entre 500 et 1500 microns, le choix final de lʼépaisseur sera déterminé par
la spécification dʼutilisation.

RENDEMENT THEORIQUE

Pistolet : 1,43 m 2/Kg soit 2 m 2/l pour 500 µm secs*

TEMPS DE SECHAGE (pour 500 µm secs)

à 10°C à 20°C à 40°C

Hors poussière 30 min 20 min 15 min
Sec dur 5 heures 4 heures 2 h 30
Complet * 10 jours 7 jours 5 jours
* Fonction des paramètres d'application, d'environnement et de la composition des systèmes

DELAI DE RECOUVREMENT (sur lui-même dans les épaisseurs nominales)

A 20°C : Mini : 10 min - Maxi : 2 heures

SOLVANT DE NETTOYAGE

Décapant 014.50 ou Diluant 014.09

BS COATINGS SAS – Z.I. A – Allée Paul Sabatier – B.P. 88 – 27940 AUBEVOYE Page 1/4
Tél. (F) : 02 32 77 30 77 – Tél. interʼl : +33 2 32 77 30 77 – Fax (F) : 02 32 53 08 13 – Fax interʼl : +33 2 32 53 08 13
 ENDOPRENE® 868.06

CONDITIONNEMENT STANDARD

Doses (A+B) de 88 Kg en 3 bidons de 25 l.

Doses (A+B) de 1000 Kg en 4 fûts de 200 l.
Doses (A+B) de 4000 Kg en 3 conteneurs de 1000 l.
Pour dʼautres conditionnements, nous consulter.

STOCKAGE

Délai de péremption : Sous abri à une température comprise entre + 5°C et + 35°C en emballage d'origine non
ouvert.
Doses 88 Kg et 1000 Kg : 12 mois
Doses 4000 Kg : 6 mois

HYGIENE ET SECURITE

Point d'éclair : Partie A (Polyol) : PE > 100°C - Partie B (Isocyanate) : PE > 100°C
Avant toute utilisation veuillez consulter lʼétiquette légale portée sur lʼemballage et la fiche de données de sécurité.

SUPPORTS

- Acier
- Autres supports : Nous consulter.

PROPRIETES DU REVETEMENT RETICULE

Propriétés physiques et mécaniques Normes Supports Epaisseur Résultats

Non porosité électrique à 20°C sous 7,5V/µm EN 10290 Acier Sa 2,5 1000 µm Pas de porosité

Résistance à lʼarrachement à 20°C ISO 4624 Acier Sa 2,5 1000 µm > 15 MPa

Dureté Shore D à 20°C ISO 868 Acier Sa 2,5 1000 µm ≥ 70

Adhérence par pelage EN 10329 Acier Sa 2,5 1000 µm Décollement

≤ 1 mm
Allongement à la rupture à 23°C ISO 527 Film libre 1000 µm ≥ 3,5 %

Contrainte à la rupture à 23°C ISO 527 Film libre 1000 µm ≥ 15 N/mm2

Résistance aux chocs ISO 6272 Acier Sa 2,5 1000 µm ≥ 8 N.m

Résistance au choc à 15°C NFE 86.900 Acier Sa 2,5 1000 µm Pas de décollement

Résistance au poinçonnement statique 24 NFA 49.712 Annexe F Acier Sa 2,5 1000 µm ≤ 10 µm

heures à 20°C
Exemples de résistances chimiques*
Décollement cathodique EN 10290 Acier Sa 2,5 1000 µm < 11 mm
après 28 jours à 23°C
Résistance spécifique d'isolement EN 10290 Acier Sa 2,5 1000 µm ≥ 10 8 Ω.m2
100 j à 20°C
Tenue aux hydrocarbures NFE 86-900 Acier Sa 2,5 1000 µm Conforme

Résistance à lʼagressivité des sols. 6 mois pH 8 NFE 86.900 Acier Sa 2,5 1000 µm Pas dʼaltération
pH 4
Résistance aux micro-organismes (28 jours) NFX 41.514 Acier Sa 2,5 1000 µm Pas dʼaltération

Vieillissement artificiel 2 semaines NFT 30.049/NFE 86.901 Acier Sa 2,5 1000 µm Pas dʼaltération

Brouillard Salin (1000 h) NFX 41.002 Acier Sa 2,5 1000 µm Pas dʼaltération

*Pour dʼautres simulants et températures, nous consulter.

Edition du 30/09/09 Page 2/4

 ENDOPRENE 868.06

INSTRUCTIONS DʼUTILISATION DE LʻENDOPRENE 868.06

1. Préparation de la surface du métal

Avant application du revêtement, la surface à revêtir doit être sèche propre et non grasse.

Les supports à revêtir seront préparés soit par :

- décapage à lʼabrasif de façon à obtenir un degré de soin Sa 2,5 selon la norme ISO 8501-1 avec une rugosité
Rz dʼenviron 80 microns mesurée selon la norme ISO 8503-4 suivi dʼun dépoussiérage soigné.
- nettoyage (brossage, grattage, meulage) conformément à la norme ISO 8504-3 au degré de soin ST3 selon la
norme ISO 8501-1 suivi dʼun dépoussiérage soigné.

La préparation sera adaptée à lʼétat de surface brut du subjectile à peindre conformément aux règles de lʼart, aux
exigences de longévité du maître dʼouvrage, aux normes ou spécifications en vigueur, et au milieu auquel sera
exposée la structure revêtue.

La qualité de la préparation de surface conditionne les performances et donc la longévité du revêtement

ENDOPRENE® 868.06 appliqué.

La performance optimale (voir tableau propriétés du revêtement réticulé page 2) nʼest obtenue que sur un
décapage à lʼabrasif au degré de soin Sa 2,5 comme demandé dans la norme EN ISO 12944-5 (Anti-corrosion
des structures en acier par systèmes de peinture), cette préparation sʼimpose notamment dans les
environnements suivants :
- sols à forte corrosivité (exemple bord de mer,sols à pH acide, …..),
- sols pollués compatibles avec lʼENDOPRENE® 868.06 (exemple traces dʼhydrocarbures, traces de
produits alcalins, traces de détergents …….)
- protection cathodique associée
- proximité de ligne à haute tension ou voies ferrées
- stockage aérien prolongé avant enfouissement
- etc

2. Application

La température du support doit être comprise entre +10°C et +40°C et maintenue à au moins 3°C au-dessus du
point de rosée pendant lʼapplication et le séchage de lʼ ENDOPRENE® 868.06 afin dʼéviter toute condensation sur
le support à peindre.
La température ambiante sera comprise entre +5 et +40°C, lʼhygrométrie ne devra pas dépasser 80%.

LʼENDOPRENE® 868.06 sʼapplique par pulvérisation airless (pression 120 bars mini) en plusieurs passes humide
sur humide, avec une machine permettant, dʼune part un dosage et un mélange automatique et contrôlé des
deux constituants (en volume 2,56 partie A, 1 partie B en poids 75% partie A 25 % partie B) et dʼautre part, un
maintien en température de ceux-ci (partie A 50°C à 60°C, partie B, 15°C à 35°C) depuis les cuves dʼalimentation
jusquʼau pistolet de pulvérisation. En cours dʼapplication, le contrôle de lʼépaisseur du film humide doit être
mesurée en utilisant par exemple la norme ISO 2808 méthode 1A ou 1B.

Lʼair comprimé de process de la machine dʼapplication devra être sec et déshuilé.

La durée pratique dʼutilisation étant de quelques secondes à 50°C sur 100 g, le matériel dʼapplication sera
immédiatement rincé et nettoyé après utilisation avec le DILUANT 014.09 ou le DECAPANT 014.50.

3. Contrôle du revêtement

Lorsque le film a atteint un état de séchage suffisant (8 h minimum à 20°C), les contrôles suivants doivent être
réalisés :
- lʼaspect et la continuité doivent faire lʼobjet dʼun examen visuel sur toute la surface revêtue, le revêtement doit
être de couleur et dʼaspect uniforme, exempt de défauts préjudiciables à la qualité du revêtement.
- lʼépaisseur du revêtement mesurée en utilisant par exemple la norme EN ISO 2808 méthode 7C ou 7D, devra
être conforme en tout point aux exigences du contrat ou de la spécification.
- la non-porosité du revêtement sera vérifiée, la tension appliquée sera celle de la spécification utilisée, elle sera
au minimum de 5 volts par micron dʼépaisseur de film sec.

Edition du 30/09/09 Page 3/4

 ENDOPRENE® 868.06

4. Réparation

Tous les défauts repérés sont réparés avec la pâte polyuréthanne deux composants de retouche
ENDOPRENE 880.
Lʼendroit du défaut sera mis à nu. Toutes les parties non-adhérentes seront enlevées. Il sera pratiqué un
dépolissage de la zone de recouvrement avec le revêtement adjacent. Ces opérations seront suivies dʼun
dépoussiérage soigné.
Les réparations sont soumises à un nouveau contrôle de porosité et dʼépaisseur comme décrit ci-dessus.

5. Recommandations particulières

Les parties A et B doivent être protégées de lʼhumidité.

LʼENDOPRENE® 868.06, en exposition prolongée aux ultra violets, présente un farinage superficiel nʼaltérant pas
les caractéristiques du film polymérisé. Si nécessaire, il peut être recouvert par une couche de finition :
ENDOPRENE® 828.

Edition du 30/09/09 Page 4/4

Les résultats ci-dessus concernant les propriétés du produit ont été obtenus soit dans nos laboratoires, soit dans des laboratoires officiels ; ne
tenant pas compte des conditions particulières dʼutilisation, ils ne sont donnés quʼà titre indicatif. Les caractéristiques du produit définies dans la
présente fiche technique peuvent être modifiées à tout moment compte tenu de lʼévolution des techniques, des réglementations et elles ne sont
donc valables que dans la mesure où une édition plus récente ne viendrait pas lʼannuler.