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7 Stabilcem - 08 - 11 PDF

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R É PA R AT I O N D E S O U V R A G E S

Liant hydraulique
expansif très fluide
destiné à la réalisation de
coulis d’injection et de
consolidation, de mortiers
et bétons

DOMAINE D’APPLICATION Indications importantes


Réalisation de coulis d’injection et de consolidation, de • N e pas utiliser Stabilcem pour le calage ou le
mortiers et bétons pompables à retrait compensé et à scellement (utiliser Mapefill F).
hautes résistances mécaniques. • Ne pas utiliser Stabilcem si le sac est endommagé.

Quelques exemples d’application MODE D’EMPLOI


• Remplissage par coulage ou injection, dans la roche, la Préparation du support
maçonnerie et les bétons détériorés. Les supports doivent être parfaitement propres et
• Injection sous dalle de routes et autoroutes. solides.
• Bétons de fondations à retrait compensé. Eliminer toutes parties peu cohésives ou non adhérentes
• Bétons fluides à retrait compensé pour le remplissage ainsi que toutes substances pouvant nuire à l’adhérence
de joints rigides. (poussière, traces d’huile, de ciment etc..) par brossage
ou par jet haute pression.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Le support doit être saturé en eau.
Stabilcem est un liant en poudre composé de ciments et Dans le cas d’injection destinée à la consolidation, après
d’adjuvants spéciaux, qui s’utilise en remplacement du avoir percé des trous, nettoyer à l’eau en partant du haut
ciment traditionnel, afin d’obtenir des coulis, mortiers et afin de débarrasser les cavités, des substances pouvant
bétons de qualité. nuire à l’adhérence.
Répéter l’opération plusieurs fois, afin d’obtenir un
L’utilisation de Stabilcem permet de produire: nettoyage interne parfait.
• des mortiers et des bétons fluides, sans ségrégation,
avec un faible rapport eau/ciment Préparation du mélange
• des bétons possédant des résistances mécaniques • Coulis d’injection :
initiales élevées Introduire dans le malaxeur 6 à 6,4 litres d’eau.
• des bétons à retrait compensé (sous réserve de Ajouter un sac de 20 kg de Stabilcem.
maintenir un certain taux d’humidité durant les 2 à Gâcher quelques minutes jusqu’à obtention d’une pâte
3 premiers jours) fluide et homogène.
• des coulis d’injection à retrait compensé et sans
ségrégation. • Mortiers et bétons:
Introduire dans la bétonnière la quantité d’eau nécessaire
afin d’obtenir la consistance souhaitée, puis ajouter
Stabilcem ne contient aucun agrégat métallique.
Stabilcem et les charges. Gâcher jusqu’à obtention
d’une pâte homogène.

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P r o dR ué iptas r ac toi m
o np l éd m
e se nb téat ior n
es

RÉPARATION
Tableau n°1 : Indications de gâchage avec Stabilcem

Diamètre max.
5 5 15 15 25 25 30 30
des charges (mm)


Consistance plastique fluide plastique fluide plastique fluide plastique fluide

Stabilcem (kg/m3) 500 500 400 400 350 350 300 300

Sable (kg/m3) 1596 1557 1032 1008 831 813 862 845

Granulats 8-16 (kg/m3) – – 687 672 635 632 670 657

Graviers 16-32 (kg/m3) – – – – 369 361 383 374

Eau (kg/m3) 205 220 190 205 170 185 160 175

Caractéristiques du mortier réalisé avec Stabilcem


en différents dosages (350 à 550 kg/m3)

Résistance à la compression
LIANT H 2O H 2O M.V.
à +20°C (N/mm2) après:
Slump
Stabilcem
(cm)
Dosage
Type (kg/m3) (kg/m3) 1 jour 2 jours 7 jours 28 jours
(kg/m3)

Stabilcem 550 213 0,38 2424 21,5 39,9 51,6 61,2 78,7

Stabilcem 500 213 0,42 2417 20,5 30,1 42,2 53,3 68,4

Stabilcem 450 213 0,47 2409 22,5 25,7 36,8 48,3 61,6

Stabilcem 400 211 0,53 2385 21,5 20,6 30,1 42,0 54,5

Stabilcem 350 209 0,60 2357 21,5 15,3 24,0 34,2 45,7

Diamètres maximum des agrégats : 8 mm

RESISTANCES MECANIQUES DU BETON EN FONCTION


DU DOSAGE DE STABILCEM

Diamètres maximum des agrégats : 8 mm

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R É PA R AT I O N D E S O U V R A G E S

Application du mélange Nettoyage


• Coulis d’injection : Stabilcem frais se nettoie à l’eau. Une fois
S’assurer que le mur à traiter est en mesure sec, il ne s’élimine que mécaniquement.
de supporter la pression de l’injection. Injecter
le coulis dans les tubes précédemment CONSOMMATION
scellés, en commençant par le bas. Coulis: 1,6 kg par litre traité
Pression d’injection: 1 à 2 bars. Mortiers: 350 à 550 kg/m3
Bétons: 300 à 400 kg/m3
• Mortiers et bétons
En fonction du type de travaux et de la CONDITIONNEMENT
Stabilcem est livré en sac de 20 kg.
consistance choisie, la mise en oeuvre pourra
s’effectuer traditionnellement (manuellement
STOCKAGE
ou bien à l’aide d’une pompe adaptée) sur un
12 mois en emballage d’origine et en local
support saturé d’eau. Après malaxage, il est
tempéré.
conseillé d’appliquer rapidement la gâchée
afin de développer au maximum les qualités INSTRUCTIONS DE SECURITE POUR
expansives du liant. Les surfaces exposées à LA PREPARATION ET LA MISE EN
l’air libre devront être protégées de ŒUVRE
l’évaporation trop rapide de l’eau afin d’éviter Le produit contient du ciment, qui en contact
les risques de fissuration superficielle. Bâcher avec la sueur ou autres fluides corporels peut
ou humidifier durant les premiers jours ou à provoquer une réaction alcaline irritante et des
défaut, utiliser un produit de cure compatible. réactions allergiques sur des sujets
prédisposés. Il convient d’utiliser des gants et
des lunettes de protection . La Fiche des
Données de Sécurité est disponible sur
demande pour les utilisateurs professionnels

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RÉPARATION
DONNÉES TECHNIQUES (valeurs moyennes de laboratoire données à titre indicatif)

DONNÉES D'IDENTIFICATION DU PRODUIT

Consistance poudre
Couleur grise
Masse volumique apparente (kg/m3) 970
Extrait sec (%) 100
Stockage 12 mois en emballage d’origine dans un local sec.
Craint l’humidité
Classe de danger selon Irritant.
la Directive CE 1999/45 Avant utilisation, consulter le paragraphe
“Instructions de sécurité pour la préparation et la
mise en œuvre”, les informations reportées sur
l’emballage et sur la fiche de données de sécurité.
Classification douanière 3824 50 90
DONNÉES D’APPLICATION
Taux de gâchage
– pour coulis d’injection 100 parts en poids de Stabilcem avec
30 à 32 parts d’eau
– pour mortiers et bétons voir tableau n° 1
Délai de prise d’un coulis
gâchée à 31% d’eau
- début de prise < 5 heures
- fin de prise < 7 heures
CARACTÉRISTIQUES FINALES
Caractéristiques mécaniques de la
gâchée (EN 196/1)
Composition de la gâchée eau 225 g
Stabilcem 450 g
sable normalisé 1350 g
“Flow” (UNI 7044-72) (%) 160 à 180
3
Masse volumique de la gâchée (kg/m ) 2230
Bleeding aucun
Résistance à la compression (N/mm2) 1 jour > 18
7 jours > 42
28 jours > 62
Résistance à la flexion (N/mm2) 1 jour > 5
7 jours > 7
28 jours > 9
Caractéristiques mécaniques sur coulis
Stabilcem
Composition de la gâchée Stabilcem 2000 g
eau 620 g
Flow-cone (EN 445) 20 à 30 secondes
3
Masse volumique de la gâchée (kg/m ) 2000 à 2100
Résistance à la compression (N/mm2) 1 jour > 30
7 jours > 65
28 jours > 80
Résistance à la flexion (N/mm2) 1 jour > 5
7 jours > 6
28 jours > 8
Expansion en phase plastique selon
la norme UNI 8996/89 (%) ≥ 0,3
203-08-2011

N.B PRODUIT RESERVE À UN USAGE PROFESSIONNEL


N.B L
 es informations et prescriptions de ce document résultent de notre expérience. Les données techniques correspondent à des
valeurs d’essais en laboratoire. Vérifier avant utilisation si le produit est bien adapté à l’emploi prévu dans le cadre des normes
La reproduction intégrale ou
en vigueur. Ce produit est garanti conformément à ses spécifications, toute modification ultérieure ne saurait nous être opposée. partielle des textes, des photos
Les indications données dans cette fiche technique ont une portée internationale. En conséquence, Il y a lieu de vérifier avant et illustrations de ce document,
chaque application que les travaux prévus rentrent dans le cadre des règles et des normes en vigueur, dans le pays concerné. faite sans l’autorisation de
Mapei, est illicite et constitue
Nous nous réservons le droit de modifier notre documentation technique. Il y a donc lieu de vérifier que le présent document une contre façon
correspond à notre dernière édition.

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