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Tarek SASSI Ingénieur en génie industriel

Age : 25 ans
Adresse : Rue 6768 Omran Superieur
Ville-Pays : Gafsa-Tunisie
Tél : (+216) 20 701 733
E-mail : tareksassi89@gmail.com

Je soussignée Sassi Tarek, actuellement ingénieur en génie industriel. Je suis à la recherche d'un travail.
Particulièrement passionné par la gestion de la production, la gestion de la qualité de, la maintenance
industrielle, et les métiers de la supply chain. J’aimerais approfondir d'avantage mes connaissances dans ces
domaines et ainsi contribuer au développement et à la réussite des projets.

FORMATIONS

2007/2008 Diplôme Baccalauréat 2008 (Mathématique, Mention : Très Bien)


Gafsa - Tunisie Université ou école : Lycée secondaire de M’DHILLA.

2008/2010 Diplôme Diplôme de cycle preparatoire


Ville - Tunisie Université ou école : Institut Préparatoire aux Etudes d’Ingénieurs de Gabes.

2010/2013 Diplôme Diplôme national d’ingénieur en Génie Industriel


Tunis - Tunisie Université ou école : Ecole Nationale d’Ingénieurs de TUNIS (ENIT)

Langues: Anglais : lire et ecrire (Formation en Anglais chez institut Victoria)


Francais : lire et ecrire

Logiciels maîtrisés :

Informatique Excel Word, Powerpoint, POWER AMC Designor15 , Access


Progiciel ERP Prélude Production, SAP (moduleMM)
Gestion des projets Microsoft Project 2007
Logiciel CAO Catia V5
Développement Windev 15

EXPERIENCES PROFESIONNELLES

YAZAKI Tunisia : Secteur cablage


Stage ouvrier : Equilibrage des postes de travail d’une ligne de production.
Missions ou tâches réalisées :
-Calcul de takt time
-Identification du goulot
-Calcul et interprétation de l’efficience
-Amélioration de l’efficience d’une ligne de production

GCT Tunisia : Secteur produits chimiques


Stage ingénieur : Amélioration de processus maintenance en appliquant la méthode AMDEC.
Missions ou tâches réalisées :
-Présentation des
résultats -Etude de l’état existant de processus maintenance.
-Maitrise de la méthode AMDEC
-La mise en place de l’AMDEC.
-Analyse fonctionnelle
-Etude qualitative (identifier tous les types et les modes de défaillance)
-Etude quantitative (calcul d’indice de criticité)
-Prise d’actions préventives et correctives.
-Réévaluation de criticité.

GEEC : Secteur engineering & construction


Projet fin d’etude : Mise en place d’un SMQ selon la norme ISO 9001.
Missions ou tâches réalisées :

-Système de management de la qualité


-Développement d’une base des données,
-Certification ISO 9001,
-Application des procédures,
-Diagnostic qualité.

YAZAKI Tunisia : Secteur cablage


Stage non payé : Maximiser l’efficience à travers l’amelioration continue.
Missions ou tâches réalisées :
-Le
suivi et -Suivi le processus de coupage et sertissage.
-Maitrise de l’application de TPME au sein de Yazaki.
-L’application de 5S au sein de Yazaki.
-Mise en place de différentes méthodes d’amélioration continue (5WHY, PDCA, 5M)
-L’utilisation de méthode Heijunka et le terme CJM (consommation journalière moyenne).
l’amélioration des différents outils de JIT (KANBAN, SMED, 5S…)

Domaines de compétences

 Gestion de la production
 Maitrise des outils de « Just In Time » (5S, SMED, KANBAN, TPME …)
 Maitrise de l’élimination de 7 Mudas (7 types de gaspillages)
 Maitrise de Lean management
 Maitrise de la démarche TPM (Total Productive Maintenance)
 Equilibrage des chaines de production.
 Maitrise de la méthode Heijunka.
 La maitrise de la méthode MRP.
 Maitrise des outils informatiques de gestion de la production ERP (nomenclature, gamme de
fabrication, coût, délais…)
 Ordonnancement de la production (Planifier les opérations, Distribuer le travail, Assurer le suivi et
respecter les délais)
 La gestion de stock.
 Gestion de la qualité
 Elaboration des procédures, processus de travail.
 La détermination des axes d’améliorations.
 Maitrise de l’approche Kaisen.
 Maitrise de la méthode PDCA.
 Maitrise de la méthode AMDEC.
 Maitrise de la méthode six sigmas.
 Maitrise de la méthode poka-yoke.
 Maitrise de la méthode 5M (diagramme Ishikawa)
 Maitrise de la méthode 8D.
 Maitrise de l’outil VSM.
 L’analyse 5 why.
 Suivi de l’Amélioration continue.
 Analyse des besoins.
 Proposition de solutions outils et processus
 Le choix des indicateurs de performances.
 Mise en place des indicateurs
 Accompagnement du changement
 Mise en place de la logique d'amélioration continue dans différents services.
 Maitrise de la norme ISO 9001.
 La mise en place de système management de la qualité SMQ.
 L’implantation des tableaux de bords pour le suivi du SMQ.
 Calcul de coût de non qualité.
 Logistique
 Gestion des achats et approvisionnement.
 Optimisation de circulation de matière première.
 Élaborer la politique de gestion des flux et le planning de production.

Aptitudes personnellles

Rigueur, sérieux
La capacité d'adaptation
La capacité d'apprendre
La créativité
La polyvalence
La capacité à travailler en équipe
La capacité de communiquer
Le leadership

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