CSCC6200607V02S01A0018
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Paper presented at COFrRoCA 2006: Quatrième Colloque Franco-Roumain de Chimie Appliquée,
28 June – 2 July, Clermont-Ferrand, France
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SCIENTIFIC STUDY & RESEARCH ♦ Vol. VII (2) ♦ 2006 ♦ ISSN 1582-540X
INTRODUCTION
L’industrie textile représente l’un parmi plus grand et complique chaînes technologiques
de l’industrie manufacturière. C’est un secteur fragmente et hétérogène dominé des
fabriques petites et moyennes, qui présente une demande distribuée principalement vers
trois domaines relevantes : vêtement, tissus pour l’use ménager et tissus pour l’use
industrielle. En 2004 l’industrie européenne textile et de vêtement représente 3,4% du
total d’industrie manufacturière d’Union Européenne, 3,8% de la valeur totalisée et
6,9% de l’occupation de force de travail par l’industrie [1].
La principale préoccupation, en ce qui concerne l’environnement, d’industrie textile est
liée de quantité d’eau éliminée et de charge chimique de cette eau. Autres problèmes
importants sont liées de consommation d’énergie, l’émission polluante dans
l’atmosphère, les déchets solides et les substances odorantes qui sont très dangereuses
dans unes procès de traitement [2–4].
En présent une problème importante pour l’environnement est la présence des différents
polluants dans les eaux résiduelle résultées par les fabriques textiles, en spécial de le
processus de teinture. En Roumanie les fabriques textile n’ont pas résolves les
problèmes des polluants en concordance avec les normes d’Européen Union parce que,
en notre pays, n’existe pas encore une législation environnementale très compétitive.
Mais, la problème des polluants des eaux résiduelles est très important [4].
Ainsi, par ce motif plusieurs laboratoires de recherche des domaines chimique et
environnemental essayent des plusieurs méthodes modernes et très performantes pour le
monitoring et pour la dégradation des polluants résultés par fabriques textiles.
C’est très connu le fait que, dans les dernières années, les fibres polyacrylonitriliques,
sont utilisées avec succès dans l’industrie textile, parce qu’elles imitent le touche de
laine. Le seul problème qui l’existe, était la synthèse des colorants non-toxiques
(conforme ETAD – Association Ecologique et Toxicologique d’Industrie de Colorants)
qu’ils présentent une affinité très forte pour le substrat synthétique, doublée par une
rapide capacité de désorption depuis les centres actifs primaire. Mais, cet aspect a été
résolve, parce qu’a existée une préoccupation directe dans cet sens et plusieurs colorants
ont été synthétisés [6-11].
À niveau européenne existe le Centre de Recherche Réunit qui par ses Institut pour
l’Etude Technologique par Sevilla a comme préoccupation principale la monitorage
continue d’environnement en ce qui concerne l’industrie textile, et en mode spécial, la
quantité d’eau résiduelle et le polluants chimiques présents dans cette eau [1].
En général, les eaux résiduelles résultées par le procès de teinture des fibres
synthétiques contient une série des substances polluantes [2, 3]:
- composants organiques, dans suspension où dans solution, comme : colorants,
pigments, surfactants (agents de dispersion, de humecte, d’émulsifie, détergents qui
sont toxiques pour les système aquatique ; est connu le fait que octylphenole et
nonylphenole sont sur le liste « Substances Prioritaires avec Risques » conforme le
Directive 2000/60.E.C.), les agents de collage (amidon polyacrylates, dérivâtes
d’amidon, etc.), les agents d’usinage (les huiles minéral et les huiles estérifiées) le
solvants organiques, les acides carboxyliques, urée, substances « carrier »
(trichlorebenzene et o-phenole).
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Réactifs et matériaux
Sont utilisées colorants cationique bleus [11] obtenus pour la première fois par une
synthèse originale, qui est présentée schématique en figure 1. Ces colorants ont été
obtenus par l’utilisation comme matériel première le système hétérocyclique compact
condensée 2-aminothiazolo[4,5-f]indazole, avec structure 1. Les couleurs des ces
colorant varient entre bleu clair – bleu foncer 5, respectif 6, en fonction de composant
de couplage, qui est soit une amine aromatique N-substitute, soit une amine aromatique
N,N-substitute. S’ont préparées des solution aqueuses 1% et 2% par chacun colorant
cationique. S’a préparée solution 1% acide acétique glaciale. Solution 10% Na2SO4
calcinée. Surfactant anionique type pentadecylsulfate de sodium (C15H31OSO3Na) qui a
une capacité maxime de lavage (relative 120) quand la groupe sulfoesterique est liée
d’un carbone primaire. Le surfactant C15H31OSO3Na est type solution avec 20-40%
substance active [13].
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H H
C S NaNO2 C S -
+
N C-NH2 N N N]H2PO4
H3PO4 80%
N N -120C N N
H 1 H 2
H
C S
NR1R2
N N=N- NR1R2
N N
H
colorant de dispersion rouge 3 ou 4
H
C S
(CH3)2SO4
N N=N- NR1R2
NaCl
N
H +N
- - CH3
CH3SO4 (Cl )
colorant cationique bleu 5 ou 6
Méthodes
Devant d’être utilisées dans le procès de teinture des fibres synthétiques pour les
colorants cationiques ont été effectuées les principales tests toxicologiques pour a
démontrée le fait que ces colorants ne sont pas toxiques (conforme ETAD).
Toxicité aigue
Les tests toxicologiques s’effectuent par souris blancs, la rase Swiss, en poids de
20+2 g et par rats blancs, la rase Wistar, en poids de 140+20 g, repartissent par 20
animaux (10 mâle et 10 femelle) par lot et dose maxime administre p.o. (orale) et i.p.
(intraperitoneal).
Les solutions des colorants cationiques avec les structures présentées en figure 1 ont été
administrées par injection, sous forme de solutions aqueuse, en dose unique, conforme
les dates présentées en Tableau 1.
Les animaux ont été soumis sous les observations 14 jours consignant les modifications
en leur comportement et aussi notant la mortalité. Aussi, a été déterminée la dose létale
DL50 par la méthode graphique.
A fin de période d’observation ont été effectuées les déterminations biochimiques et les
examens anatomopathologiques sur les rats pour l’évidence des lésions des principaux
organes internes.
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Tableau 1. Les dates des tests toxicologiques pour les solutions des colorants
cationiques
Animal Dose [mL/100 g p.o.] Concentration des colorants
2 0,01
1 0,01
Rats blancs 2 0,1
la rase Wistar 1 0,1
2 1,0
1 1,0
1 0,01
1 0,01
Souris blancs 2 0,1
la rase Swiss 1 0,1
2 1,0
1 1,0
Activité microbiologique
L’activité microbiologique [14-16] a été analysée par tiges de Penicillium (un moisi
supérieur très répandu en extérieur et très résisté à l’action aux facteurs de medium) et
s’est observée mais les colorants cationiques présentent activité antimicrobienne et
antifungique face l’espèce de Penicillium testée.
Le moisi a été isolé et préparé en culture pure et puis se préparé une suspension de
spores en l’eau stérile avec 4.106 spores/mL, avec l’aide de la chambre de compté
Thorna. D’après la effectuation des dilutions en système décimal, ont fait
ensemencements avec le même inocule en les boîtes Petri avec medium Czapek,
fluidifié et refroidi à 45 0C, en variante de probe témoin sans supplément de système
hétérocyclique, utilisé en rapport avec le medium de culture, en dose de 0,01 et 0,02%.
D’après une thermostatation optime pour la développement du moisi, à 25 0C 5 jours,
ont été comptée les colonies développes et a été apprécié l’effet antifungique des
colorants cationiques.
D’après ces tests qui confirment nos suppositions on effectue l’opération de teinture des
fibres. Les paramètres utilisent dans le procès de teinture sont centralisent dans le
tableau 2.
En réacteur de teinture s’introduit la solution de colorant cationique, l’acide acétique
1%, et la solution Na2SO4 10% ; s’ajoute eau chaude, 600C, jusqu’à complété de flotte,
puis s’introduisent les fibres textiles qui sont préparées ainsi : par lavage avec surfactant
anionique a 600C, temps de ½ heure, puis sont rincées avec eau chaude et puis eau
froide, en final se presse et se sèche à 600C. La température de bain de teinture se
soulevée dans 30 minutes à 700C et puis dans autres 30 minutes à 1000C, en soulevant la
température avec 1 grade/minute. Apres la teinture, la flotte est refroidi à 600C, puis les
fibres sont rincées avec eau chaude (50-600C) et eau froide (200C). La condition est
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comme la dernière eau de lavage qu’il soit incolore ; en fin les fibres textiles sont
pressées et séchées à température de chambre.
Analyses physique-chimiques
RESULTATS ET DISCUSSIONS
Les études de toxicité aigue effectuent par deux espèce et deux voies d’administration
avec les solutions 1,0%, 0,1% et 0,01% des colorants cationiques ont prouvés une
toxicité diminuée, ainsi ne peut pas établi la dose létale DL50 par la méthode graphique,
mais s’est calcule la dose maxime administrable.
Aux doses maximes tolère administrées p.o. (orale) et i.p. (intraperitoneal) à rats et à
souris n’apparaissent pas phénomènes cliniques différents et pas même mortalité.
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Les tests biochimiques effectuées ne mis pas en évidence pas même les modifications
comparative avec les témoin.
Toutefois, l’expérimente a été continué par la croissance des concentrations pour les
solutions colorants cationiques jusqu'à 5% (la dose d’administration intraperitoneal, i.p.)
quand ont été observées les états de fatigue, de vertige et d’instabilité à souris et ont été
établi la dose létale d’après 2 jours de l’administration i.p. et qui a été approximative
785-830 mg/kgc. L’examen anatomopathologiques effectué à rat, à la fin de période
d’observation ne mis pas en évidence modifications des principaux organes internes,
pour pas même une dose de colorant cationique utilisé.
Les déterminations de toxicité sous aigue ont mis en évidence le fait que pas même une
constante biochimique n’a présenté pas les modifications significatives par le point de
vue statistique comparative avec des animaux témoins.
Les colorant cationiques ont manifestées un forte effet inhibiteur (> 90%) sur le tige de
Penicillium en toutes les deux variantes de concentration (0,01% et 0,02%). C’est
observé que par le double la concentration des solutions des colorants cationiques,
l’effet d’inhibition en le développement de moisi augmenté avec approximative 5%.
La dimension des colonies des Penicillium Glaucum sont petites, diamètre 1-2 mm, les
couleurs sont blanches comparative avec les témoins, donc l’effet antimicrobienne pour
ces substances obtenues par synthèse chimique est très forte.
Après le procès de teinture des fibres polyacrylonitriliques, respectif de texture formée
par fibres polyacrylonitriliques et coton, en bassine de collecte des eaux résiduelle sont
accumulées plus de composants organiques et inorganiques qui constituent les polluants
dans ces eaux.
En accordance avec la figure 2, dans les eaux résiduelle provenant par le procès de
teinture des fibres synthétiques se trouvera, en principalement, colorants, surfactants
anioniques utilisés dans le procès de lavage répété, les agents d’uniformisation, les
auxiliaires chimiques utilisés pour teinture de fibres et aussi, autres substances
chimiques qui sont utilisées dans le procès de préparation de fibres où de texture etc.
Les agents de
preparation, 22%
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composants chimiques qui participent dans le procès de teinture qui sont présents dans
les eaux de lavage après l’opération de lavage des fibres colorées.
Dans cette figure s’observe très clair le fait que les concentrations des composants
chimiques qui sont présentes dans les eaux de lavage sont diminuées par mesure que
s’effectuent un nombre plus grand de lavage des fibres colorées. Le seul composant qui
persiste dans la dernière eau de lavage est un sel inorganique, Na2SO4, ou probablement
NaCl qui a apparue dès le colorant cationique, parce que les colorants utilisés dans la
teinture des fibres ont été conditionnées avec NaCl.
participent a proces de teinture dans les
35
Le pourcentage des composants qui
30
25 Colorant
eaux de lavage
20 Surfactant anionique
L'auxiliaire de teinture
15
L'auxiliaire d'uniformisation
10
5
0
1 2 3 4 5
Le numero de lavage pour les fibres synthetiques
Figure 3. La présence de composants chimiques dans les eaux de lavage des fibres
synthétiques colorées
Aussi, le pH du première eau de lavage est 4, puis le pH touche la valeur 6,4, faible
acide. Les résultats sont centralisés dans le tableau 3 et la figure 4.
La concentration de colorant
12
apres quatre lavages, %
10
8
6
4
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
pH de l'eau residuelle
Figure 4. La concentration de colorant par les eaux de lavage des fibres colorées en
fonction de pH des eaux
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Aussi, dans la figure 5 est présenté illustratif la présence d’un colorant cationique bleu,
6 dans les eaux de lavage des fibres, en accordance avec l’absorbance maxime et de
longueur d’onde maxime.
H
C S CH3
N N=N- N
CH3
N +N
H
- - CH3
CH3SO4 (Cl )
colorant cationique bleu 6
λmax = 593 nm, Amax= 1,078, εmax= 27400
Figure 6. Le spectre de proton 1H-RMN pour la première probe d’eau qui a été
préparée dans le condition spéciale parce que CLHP est couple avec RMN
Tranche de consommation de
30
25
surfactant g/kg
20
15
10
5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tranche de dechargement d'eau de lavage dans l'eau residuelle,
L/kg
Gradient program
Temps (min) %B
0 30
8 50
15 60
25 80
35 100
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Par monitorage des ces polluants organiques et inorganiques par les eaux résiduelles
résultées par le procès de teinture des fibres synthétiques se peut adopte une série des
méthodes spécifiques chacun polluant pour leur éloignement, pour la dégradation par
méthodes physico-chimiques ou biologiques. Mais, cet un autre aspect qu’il sera étudié
et présenté en futur d’auteur.
CONCLUSIONS
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
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