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Procedure de Maintenance Des Equipements

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Société Les Moulins de la Région sarl

Minoterie Industrielle

PROCEDURE POUR LA MAINTENANCE DES


EQUIPEMENTS

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Lot 24, Zone Industrielle de Khouribga, BP 31 - 25000 Khouribga
Tél: 05 23 56 18 97 - Fax: 05 23 56 28 88 - T.P: 41070191 - RC: 1249

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TABLE DES MATIERES

Introduction

1- Objectifs et domaine d’application

2- Références documentaires

3- Maintenance des équipements

A- Identification des équipements


1- Liste / Inventaire des équipements

B- Maintenance des équipements


1- Maintenance préventive
2- Planification de la maintenance

C- Gestion des enregistrements conservés

D- Formation

E- Surveillance

4- Annexes
- Plan de maintenance préventive
- Fiche de maintenance des équipements

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Introduction

La Société les Moulins de la Région sarl, minoterie industrielle


(écrasement des céréales), établit et applique la procédure de
maintenance de ses équipements telle qu’elle est décrite dans le
présent document.

Cette procédure a pour objet de décrire le processus de


maintenance des équipements de la Minoterie afin de les tenir
constamment en état de marche pour empêcher l’arrêt de la production.

Cette procédure a été élaborée en prenant en compte :


1. le contexte : (le parc machines, la nature et l’état des équipements,
leur durée de vie, le degré de complexité du process industriel, etc).
2. les objectifs ;
3. l’identification de l'existant :
Compte-tenu du contexte et des objectifs, le dispositif a été
complété par l’analyse de l'existant, analyse qui fait ressortir que le
contexte organisationnel de la Société «les Moulins de la Région» est
favorable à la mise en place et à l’exécution des dispositions de la
présente Procédure de maintenance.
La présente procédure propose un contenu pertinent et adapté au
contexte d’utilisation.
La Société les Moulins de la Région sarl a défini sa manière de
fonctionner dans cette procédure, en prenant aussi en compte les
risques de rupture du stock des pièces de rechange et ceux portant sur
la disponibilité du personnel technique en interne et des prestataires et
sous-traitants partenaires en externe.

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1- Les objectifs et domaine d’application

Cette procédure a pour but de :

 Préserver les capacités opérationnelles des moyens de production en


allongeant la durée de vie des équipements tout en fournissant un bon
fonctionnement ;
 Eviter les arrêts et corriger tout dysfonctionnement des équipements ;
 Mener les opérations de maintenance le plus rapidement possible ;

Assurer la satisfaction du client en étant capable de le fournir dans les


délais et en lui garantissant la qualité du produit ;

Cette procédure s’applique à tous les équipements utilisés par la


Minoterie et qu’elle considère comme étant importants et cruciaux pour
la production de ses produits.

2- Références documentaires

- Loi 28-07 relative à la sécurité alimentaire des produits alimentaires.


- Guide de bonnes pratiques sanitaires du secteur meunier.
- Notices d’instructions précisant les conditions d’utilisation et les limites
d’emploi fournies par les constructeurs des équipements.

3- Maintenance des équipements

A- Identification des équipements

Aucun équipement n’est totalement à l’abri d’une défaillance.


L’ensemble des équipements doit donc faire l’objet d’un plan
de maintenance préventive et d’étalonnage, et/ou vérification des
équipements de mesure et de surveillance pour s’assurer qu’ils
fonctionnent comme prévu.

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Une liste/inventaire des équipements exigeant un entretien et/ou
un étalonnage régulier doit être préparée. Pour chaque équipement la
liste/inventaire doit enregistrer les données pouvant facilement aider à
son identification, le fournisseur et la date d’acquisition…
Les équipements, devant faire impérativement l’objet d’un
étalonnage ou de vérification, sont notamment les balances et tous
les dispositifs servant au contrôle de mesure.

B- Gestion de la Maintenance des équipements

1- Maintenance préventive

La maintenance préventive est l’ensemble des opérations


techniques programmées pour anticiper les pannes et les
dysfonctionnements. Exécutée à des intervalles prédéterminés ou
selon des critères prescrits elle est destinée à réduire la probabilité de
défaillance ou la dégradation du fonctionnement des équipements. Elle
consiste à agir avant même que la défaillance ou la panne ne se
produise.
La Société «les Moulins de la Région» opte pour deux niveaux de
maintenance :
- La maintenance préventive systématique, elle revient à
déterminer un plan de maintenance régulier, avec un remplacement de
pièces selon un échéancier basé sur leur durée de vie prévisible.
- La maintenance préventive conditionnelle (C), elle repose sur la
surveillance des équipements et sur l’observation de certains
paramètres qui, s’ils atteignent une certaine valeur, déclenche une
opération de maintenance.
D’autres niveaux de maintenance pourraient être exécutés par des
prestataires extérieurs selon diagnostic et au cas par cas.
Il s’agit de programmes fréquents d’entretien et d’étalonnage pour
permettre la surveillance de l’équipement et des dispositifs de contrôle
pouvant influer sur la salubrité des aliments, notamment éviter tout
danger de nature physique ou chimique (par exemple réparations
inadéquates, écaillage de la peinture et rouille ou lubrification
excessive).

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Le plan d’entretien préventif et d’étalonnage de l’équipement, ainsi
que les protocoles écrits, doivent être appliqués et suivis, et les
enregistrements doivent être conservés

2- Plan de Maintenance préventive (Voir plan en annexes)

Le plan de maintenance préventive des équipements est le


document qui synthétise la planification des tâches de maintenance et
enregistre les modalités de préservation de chaque équipement. Il est
indispensable dans le cadre d’une maintenance préventive.
Il a pour objectif d’améliorer la fiabilité et le rendement du matériel,
de suivre l’évolution des équipements, de diminuer les pannes et
d’éviter toute perte de production, de temps et d’argent.
Le plan de maintenance est composé à minima du programme
d’intervention de maintenance préventive.
Il est régulièrement mis à jour.
Dans le cas de sous-traitance des opérations de maintenance, le
plan est intégré nécessairement dans le contrat de maintenance.
La nature de la machine (Références /Inventaire), le genre de
maintenance, la périodicité d’intervention doivent figurer de manière
claire dans le plan de maintenance préventive.
Le respect du plan de maintenance est strictement obligatoire ainsi
que le suivi des interventions de maintenance et leur enregistrement.
Le Chef Meunier de la Minoterie est le Directeur de la maintenance
des équipements.
L’équipe de maintenance est composée d’un Technicien maitrisant
les tâches meunières, d’un Technicien en électricité et d’un Mécanicien
de machines.

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C- Gestion des enregistrements conservés

Conservation
Nom de Code
l’enregistrement Durée de Emplacement Responsabilité
rétention
Bureau du
Liste / Inventaire des R. LE Illimitée Directeur Chef Meunier
équipements 1.1 maintenance

Plan de maintenance R.PM Actualisé Bureau du


préventive 2.1 2 ans Directeur Chef Meunier
maintenance

Enregistrement des R.EM 4 ans Bureau du


opérations de 3.1 Directeur Chef Meunier
maintenance maintenance

D- Formation
Le personnel qui peut avoir une incidence sur le système de la
maintenance est formé à ces tâches et informé et sensibilisé sur le rôle
de la maintenance.
Ce genre de formation fait partie du programme général de
formation du personnel de la Société «les Moulins de la Région».

E- Surveillance
Le système de la maintenance fait l'objet d'une surveillance pour
s'assurer que les mesures décrites sont appliquées.
L’ensemble des documents importants pour la maintenance,
notamment tous les enregistrements y afférents, doit être conservé
pendant une période supérieure ou égale à la durée de prescription ou
selon les exigences réglementaires, techniques et organisationnelles.

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