Demarrage Des Mas
Demarrage Des Mas
Demarrage Des Mas
1.1. Structure
Tout système automatisé se compose :
d'une partie opérative (P.O.) : agit sur la matière d'œuvre, sur ordre de la partie
commande, afin de lui procurer la valeur ajoutée.
d'une partie commande (P.C.) : coordonne les actions de la partie opérative. Elle
donne les ordres en fonction des consignes de l'opérateur et des comptes-rendus
d'exécution transmis depuis la PO
Le système est en interaction avec le contexte ou milieu environnant physique et
humain extérieur au système.
Les préactionneurs qui distribuent l'énergie aux actionneurs en fonction des ordres
de la P.C. (distributeur, contacteurs…)
SCHEMA INDUSTRIEL
partie commande
Elle comprend :
Une unité de traitement qui traite les informations reçues (par les capteurs ou les
dialogues opérateur) et donne les ordres à la partie opérative par l'intermédiaire d'un
préactionneur. Elle informe aussi l'opérateur. La P C ou processeur peut-être : un
ordinateur, un automate programmable, de la logique câblée.
Des modules de dialogue qui gèrent la communication avec l'opérateur ou avec
d'autres systèmes. (boutons de commandes, signalisation, écrans…)
Elle comprend :
Les effecteurs qui agissent sur la matière d'œuvre (ventouse, tapis, pâles de
ventilateurs,…)
Les actionneurs qui mettent en œuvre les effecteurs (vérins, moteurs, résistance
chauffante, générateur de vide...)
SCHEMA INDUSTRIEL
2 Etude de l’appareillage
2.1 Sectionneur
Symbole
Q1,F1
Le sectionneur est un appareil d’isolement qui permet d’isoler une partie ou l’ensemble
d’un circuit. On le désigne par la lettre Q. A l’intérieur du sectionneur logent des
fusibles. Le sectionneur se manipule toujours à vide parce qu’il n’a pas de pouvoir de
coupure.
2.2 Fusibles
Symbole
Ils assurent la protection contre les surcharges et les courts circuits. Il y’a deux (2)
1
2
9
4
3 5 8
7
6
SCHEMA INDUSTRIEL
Il y’a deux (2) types de contacteurs : les contacteurs de puissances (KM) et les
contacteurs auxiliaires (KA).
Symboles
Symbole
7 6
3.1 Présentation
Le moteur asynchrone est une machine tournante qui convertit l’énergie électrique
alternative qu’il reçoit en une énergie mécanique. Il est constitué de deux parties : le
stator (partie fixe) et le rotor (partie tournante).
On distingue deux types de MAS : les M.A.S. à cage d’écureuil ou à rotor en court
circuit et les M.A.S. à bagues ou à rotor bobiné
Il existe deux types de couplage pour les moteurs : le couplage triangle et le couplage
étoile.
U1 V1 W1 U1 V1 W1
W2 U2 V2 W2 U2 V2
DEMARRAGE DIRECT
Flasque arrière
Boites à bornes
Rotor
Ventilateur
Bobinage Stator
Capot de ventilation
Arbre moteur Carcasse
Puissance de sortie : Pm = Tm Ω
SCHEMA INDUSTRIEL
Vitesse angulaire : Ω = 2 π N’
( N −N ' )
G= N = fréquence de rotation du champ tournant ; N’ = fréquence de rotation
N
du rotor.
II. PRINCIPE :
Ce type de démarrage est réservé aux moteurs de faible puissance devant celle du
réseau, ne nécessitant pas une mise en marche progressive.
Malgré les avantages qu’il présente (simplicité de l’appareillage, démarrage rapide, coût
faible), le démarrage direct convient dans les cas où :
Seuls les moteurs asynchrones triphasés avec rotor en court-circuit ou rotor à cage
peuvent être démarrés suivant ce procédé.
Moteur 1 10/230
Moteur 230/400
Moteur 400/660
M
3
SCHEMA INDUSTRIEL
L1 L2 L3
Q1,F1
L1, L2, L3 : Alimentation
triphasée
F1 : Fusibles aM
Q1
F2 sectionneur
Q1
KM11
SCHEMA INDUSTRIEL
M
3
L’inversion du sens de marche est obtenue par le croisement de deux phases aux
bornes du stator.
L1 L2 L3
F1 : Fusibles aM
F2
V1 W1
U1
M
3
SCHEMA INDUSTRIEL
Mis à part le démarrage direct, les différents procédés de démarrage ont pour
objectif fondamental de limiter l’intensité absorbée tout en maintenant les
performances mécaniques de l’ensemble « moteur-machine entrainée » conformes au
cahier des charges. Dans le cas du moteur asynchrone cette limitation de courant peut
être obtenue par : une réduction de la tension d’alimentation, le courant est
proportionnel à la tension par action sur le circuit primaire (stator) : exemple
démarrage par couplage étoile-triangle.
II. PRINCIPE
Ce procédé est basé sur le rapport des grandeurs entre la tension simple V et la
tension composée U d’un réseau triphasé de distribution. U = √3 V.
A l’issu de ce premier temps, au couplage étoile est substitué le couplage triangle dans
lequel est appliquée à chacun des enroulements la tension composée. Ce procédé de
démarrage ne peut être utilisé que pour des moteurs conçus pour supporter en
fonctionnement normal et pour un couplage triangle la tension composée du réseau.
SCHEMA INDUSTRIEL
III.CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
La tension réduite dans le rapport de √3 qui est appliquée au moteur dans le premier
temps du démarrage entraine une réduction du tiers des grandeurs couple intensité par
rapport au démarrage direct.
Ce démarrage convient aux machines démarrant à vide ou à coulpe résistant très faible.
La valeur typique du couple de décollage Cd est la moitié du couple Cn.
Pendant toute la phase étoile le couple reste faible, si le couple résistant est
relativement élevé, la vitesse en fin de ce premier temps peut se trouver à des valeurs
assez faibles :
M
3
SCHEMA INDUSTRIEL
L1 L2 L3
Q1,F1
KM1
F2
V1
U1 W1
M3
W2 KM3 KM2
V2
U2
F2
S0
S1 km1
km1 km1
Km3 Km2
Q1
KM1 KM2 KM3
SCHEMA INDUSTRIEL
V. 1.SCHEMA FONCTIONNEL
M
3
V. 2.SCHEMA DE PUISSANCE
Q1,F1
KM1 KM4
F2
V1
U1 W1
M3
KM2
W2 KM3
V2
U2
SCHEMA INDUSTRIEL
V.3.SCHEMA DE COMMANDE
Q1
F2
S0
Ka1 Ka2
Km4 km1 Km2
Km3
Q1
KM1 KM4 KA1 KM2 KM3
SCHEMA INDUSTRIEL
I. PRINCIPE :
II.1.SCHEMA FONCTIONNEL :
M
3
SCHEMA INDUSTRIEL
II.2.SCHEMA DE PUISSANCE :
Q1,F1
KM1
F2
V1 W1
U1
M
3 KM3
W2
U2 V2
KM2
KM4
II.3.SCHEMA DE COMMANDE :
F2
S0
S1 km1
Km3 Km2
III.1.SCHEMA FONCTIONNEL :
M
3
III.1.SCHEMA DE PUISSANCE :
Q1,F1
KM1 KM5
F2
V1 W1
U1 KM3
M
KM2 3
W2
U2 V2 KM4
III.3.SCHEMA DE COMMANDE :
Q1
F2
S0
Q1
KM1 KM5 KA1 KM2 KM3 KM4
DEMARRAGE STATORIQUE :
I. PRINCIPE :
Ce procédé de démarrage :
Ce procédé de démarrage s’applique aussi bien aux moteurs couplés en étoile qu’aux
moteurs couplés en triangle. Les caractéristiques des résistances sont définies en
fonction du couplage du moteur. Malgré un couple de décollage assez faible, de l’ordre
de 0,75 Cn, la pointe d’intensité reste importante de l’ordre de 4 à 5 In.
M
3
III. 2.SCHEMA DE PUISSANCE :
L1 L2 L3
Q1,F1
KM1
SCHEMA INDUSTRIEL
KM2
F2
V1 W1
U1
M
M3
3
F2
S0
S1 km1
km1
Q1
IV. DEMARRAGE STATORIQUE 2 TEMPS DEUX SENS DE MARCHE :
KM1 KM2
M
3
L1 L2 L3
IV. 2.SCHEMA DE PUISSANCE :
Q1,F1
KM1 KM2
KM3
F2
V1 W1
U1
M
M3
IV. 3.SCHEMA DE COMMANDE : 3
Q1
F2
S0
S1 S2
SCHEMA INDUSTRIEL
Ka1
Km2 km1
Q1
KM1 KM2 KA1 KM3
DEMARRAGE ROTORIQUE
I. PRINCIPE :
Dans les démarrages précédents, nous n’avons utilisé que des moteurs à cage d’écureuil.
Pour ce démarrage (démarrage rotorique), nous avons besoin d’avoir accès au
conducteur rotorique. Le fait de rajouter des résistances au rotor provoque une
limitation de la pointe de courant au démarrage. L’augmentation de la résistance des
phases du rotor entraine :
L1 L2 L3
III.2. SCHEMA DE PUISSANCE :
Q1,F1
KM1
F2
V1 W1
U1
M
3 KM3
W2
U2 V2
KM2
Q1
F2
S0
S1 km1
Q1
M
3
Q1,F1
KM1 KM2
SCHEMA INDUSTRIEL
F2
V1 W1
U1
M
3 KM3
W2
U2 W2
KM4
F2
S0
Ka1 Km3
Km2 km1
Q1
DEMARRAGE PAR AUTO-TRANSFORMATEUR
KM2 KM3 KM4
KM1 KA1
I. PRINCIPE :
SCHEMA INDUSTRIEL
Ce mode de démarrage est surtout utilisé pour les fortes puissances (>100 kW) et
conduit à coût de l’installation relativement élevé, surtout pour la conception de
l’autotransformateur.
II.1.SCHEMA FONCTIONNEL :
SCHEMA INDUSTRIEL
M
3
II.2.SCHEMA DE PUISSANCE :
Q1,F1
KM1 KM2
F2
V1 W1
U1 KM3
M
3
II.3.SCHEMA DE COMMANDE :
Q1
F2
S0
S1
SCHEMA INDUSTRIEL
Q1
M
3
KM4
KM3
F2
V1 W1
U1 KM5
M
3
III.3.SCHEMA DE COMMANDE :
Q1
F2
S0
S1
Q1