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Vis à billes
& accessoires
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Les caractéristiques techniques énoncées
dans le présent catalogue peuvent être
modifiées sans préavis.
Vis à billes Vis à billes & accessoires
Les vis à billes sont constituées d’une vis, d’un écrou

dans lequel sont intégrées les billes, et du système de
recirculation des billes. Les vis à billes sont les vis filetées
utilisées le plus souvent dans les machines industrielles et
de précision. Elles permettent de transformer une rotation
en un déplacement longitudinal ou inversement. Elles
se distinguent donc par leur précision et leur rendement
élevés. HIWIN propose une vaste sélection de vis à billes,
adaptées pour votre application.
Les vis à billes HIWIN se distinguent par leur déplacement

précis et sans frottement, nécessitent un couple d’en-
traînement peu élevé et garantissent une rigidité élevé
et un déplacement discret. Les vis à billes HIWIN sont
disponibles en version roulée, tourbillonnée et rectifiée. Le
produit optimal pour tous les cas d’application.
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Vis à billes
Table des matières
4
Table des matières
1 Aperçu des produits ........................................................................................................................................................7
2 Informations générales ...................................................................................................................................................8

2.1 Propriétés 8
3 Propriétés constructives et sélection des vis à billes HIWIN ........................................................................................... 10

3.1 Consignes de construction 10
3.2 Procédure de sélection d’une vis à bille 12
3.3 Arbres de vis à billes 13
3.4 Systèmes de recirculation des billes 13
3.5 Variantes de déflecteurs 14
3.6 Précision des vis à billes HIWIN 15
3.7 Précharge et jeu 22
3.8 Calculs 25
3.9 Matériau et traitement thermique 33
3.10 Lubrification 33
4 Vis à billes roulées ....................................................................................................................................................... 34

4.1 Propriétés 34
4.2 Classes de tolérance 34
4.3 Code de commande HIWIN pour vis à billes roulées 35
4.4 Écrous pour vis à billes roulées 36
5 Vis à billes tourbillonnées ............................................................................................................................................ 39

5.1 Propriétés 39
5.3 Code de commande HIWIN pour vis à billes tourbillonnées 40
5.4 Écrous pour vis à billes tourbillonnées 41
6 Vis à billes rectifiées .................................................................................................................................................... 48

6.1 Propriétés 48
6.3 Code de commande HIWIN pour vis à billes rectifiées 49
6.4 Écrous pour vis à billes rectifiées 50
7 Vis à billes pour exigences spéciales ............................................................................................................................ 60

7.1 Unité à écrou entraînable AME 60
7.2 Vis à billes pour fonctionnement avec charges lourdes 61
8 Portées et accessoires .................................................................................................................................................. 62

8.1 Portées et configuration de palier 62
8.2 Série de paliers WBK 66
8.3 Séries de paliers SFA/SLA 68
8.4 Boîtier pour brides-écrous (DIN 69051 Partie 5) 71
8.5 Séries de paliers EK/EF 72
8.6 Séries de paliers BK/BF 74
8.7 Séries de paliers FK/FF 76
8.8 Roulement à billes contact oblique 79
8.9 Écrous à encoches HIR – serrage radial 86
8.10 Écrous à encoches HIA – serrage axial 87
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Vis à billes
Aperçu des produits
6
1. Aperçu des produits
Vis à billes roulées Page 34
Brides-écrous et écrous cylindriques

Réduction possible du jeu axial
Diamètre nominal 8 – 63 mm
Traitements finaux standardisés
Vis à billes tourbillonnées Page 39

Écrous simples et doubles
Traitements finaux standardisés
Écrous de sécurité
Vis à billes rectifiées Page 48

Écrous simples et doubles
Préserré ou jeu axial minimal
Vis à billes pour applications spéciales Page 60
Unités à écrou entraînables

Vis à billes pour charges lourdes
Portées et accessoires Page 62
Traitements finaux standard

Paliers de vis standard
Enveloppe de l’écrou
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Vis à billes
Informations générales
2. Informations générales
2.1 Propriétés
L’utilisation de vis à billes HIWIN offre de nombreux avantages, notamment un rende-
ment élevé, une liberté de jeu axial, une grande rigidité, une précision de pas élevée et
bien d’autres encore. Les propriétés caractéristiques et les avantages des vis à billes
HIWIN sont décrits en détails dans ce qui suit.
2.1.1 Efficacité élevée dans les deux sens

Grâce au contact de roulement entre la vis et l’écrou, les vis à billes peuvent obtenir
jusqu’à 90 % de rendement.
La finition de surface spéciale des gorges de roulement dans les vis à billes HIWIN
réduit la résistance de frottement entre la bille et le chemin de roulement.
Grâce à ce niveau de rendement élevé, seul un faible couple d’entraînement est néces-
saire pour le mouvement de roulement des billes. La réduction de la puissance moteur
nécessaire ainsi obtenue entraîne également une réduction des coûts d’exploitation.
100 100 100

3
90 90 0,00 90 03
µ= 5 0,0 ,005
,00 ,01 µ = 0,0
1
80 80 µ=
0 µ=0 80 µ= =0
Mouvement linéaire à rotatif µ
70 70 70
Vis à bille Vis à bille
Efficacité (%)
Efficacité (%)
Efficacité (%)
60 60 60
Vis à bille
50 50 50
Mouvement rotatif à linéaire
40 40 40
30 30 30
20 20 20
10 10 10
0 0 0
0° 1° 2° 3° 4° 5° 6° 7° 8° 9° 10° 0° 1° 2° 3° 4° 5° 6° 7° 8° 9° 10° 0° 1° 2° 3° 4° 5° 6° 7° 8° 9° 10°
Angle d’inclinaison Angle d’inclinaison mode normal Angle d’inclinaison mode inversé
Fig. 2.1 Rendement mécanique des vis filetées
2.1.2 Absence de jeu et rigidité élevée

Le profilé à arc ogival utilisé par HIWIN pour les arbres et les écrous de vis à billes
permet un montage sans jeu axial de l’écrou de vis à billes. Pour une bonne rigidité
générale et une répétabilité élevée, on utilise généralement une précharge.
45°
45° 45°
Profilé arc arrondi Profilé arc ogival (profilé gothique)

Fig. 2.2 T ypes de contacts habituels dans les vis à billes (profilé à arc arrondi,
profilé à arc ogival)
2.1.3 Grande précision de pas

Pour les applications qui nécessitent une précision optimale, notre fabrication est
conforme aux normes DIN ISO et JIS ; nous pouvons également adapter notre fabrica-
tion aux exigences du client.
La précision est garantie par un contrôle au moyen de notre mesure de système laser
et documentée pour le client.
8
2.1.4 Durée de vie fiable
Tandis qu’avec les vis filetées traditionnelles, la durée d’utilisation est déterminée notamment des aspects de construction, de la qualité de matériau, de la maintenance
par l’usure des surfaces de contact, les vis à billes HIWIN peuvent être utilisées sur et de la capacité de charge dynamique comme facteur principal (Cdyn).
toute la durée de vie du métal. Grâce à un soin particulier accordé au développement, La précision du profilé, les propriétés du matériau et la dureté de la surface sont les
à la sélection des matériaux, au traitement à chaud et à la fabrication, les vis à billes facteurs fondamentaux qui influencent la capacité de charge dynamique.
HIWIN ont prouvé leur fiabilité et leur résistance pendant leur durée de vie nominale.
La durée d’utilisation dépend, pour tout type de vis à billes, de différents facteurs, et
2.1.5 Couple de démarrage réduit avec fonctionnement silencieux

Le frottement par roulement des billes dans les vis à billes ne requiert qu’un couple À l’aide d’installations de mesure informatiques, HIWIN établit et confirme avec une
de démarrage réduit. Pour obtenir des gorges de roulement précises, HIWIN utilise grande précision le couple de frottement de chaque vis à bille. Fig. 2.4 montre une
un type de construction spécial (facteur d’adaptation) et des méthodes de production courbe de couple typique sur la distance.
spécifiques. Le fabricant garantit ainsi que le couple d’entraînement du moteur se
situe dans la plage nécessaire.
Chez HIWIN, au cours d’une étape spécifique de la fabrication, chaque gorge de
roulement peut être examinée par rapport à son profilé. Un exemple de rapport de ce
contrôle figure à la Fig. 2.3.
90.0
Projet : SH Méthode de mesure : X pitch

13
H-MAG:20 Y-MAG:20
.0
5.
45
0
Rayon capteur de mesure : 0,0256 mm

Type : 001H-2-3 Extension horizontale : 20,0000
Numéro de lot : 201536 Extension verticale : 20,0000
Opérateur : L. J. F. Course de mesure : 7,0000 mm
32 32
Remarques : A : 0,0030 mm
180.0 0.0
32
N° symbole de code actuel

32 32
32 292 X : 0,1816 mm Z : 0,1980 mm RC : 3,4438 mm
32 292 X : –0,1911 mm Z : 0,2022 mm RC : 3,4532 mm
32 292 X : –2,1464 mm Z : –2,3399 mm RC : –42,5259 mm
32 292 X : 2,1799 mm Z : –2,3084 mm RC : 43,3615 mm
270.0
31
0
32 292 X : –0,0000 mm Z : –0,0000 mm RC : 3,1750 mm

5.
5.
22
Fig. 2.3 Contrôle du profilé de la gorge de roulement chez HIWIN
Rapport de test précharge HIWIN

Shaft No.: 113H-3-R1 Lead (mm): 5 Date: 08/21/1997
5
4
Couple de marche à vide (kg-cm)
MAX 2.92
3
2.62
2 MIN 2.16
1
0
-1 MAX -1.89
-2 -2.41
-3 MIN -2.74
-4
-5
0 150 300 450 600 750
Distance (mm)
Fig. 2.4 Contrôle de la précharge chez HIWIN
2.1.6 Solutions spéciales

HIWIN fabrique des vis à billes selon les indications du client ou avec un traitement
final standard HIWIN. Pour la définition de la vis à bille, les exigences doivent être
documentées sur la fiche de planification et contrôlées. Cela garantit une adapta-
tion optimale de la vis à bille aux exigences données.
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Vis à billes
Propriétés et sélection
3. Propriétés constructives et sélection des vis à billes HIWIN

3.1 Consignes de construction
a) Sélectionnez une vis à bille adaptée à votre application (voir Tableau 3.6). Lors du
montage, les différentes exigences doivent être prises en compte. Pour les vis à
billes rectifiées avec précision utilisées sur des machines CNC, cela signifie une
orientation soigneuse et un type de montage adapté ; pour les applications qui
nécessitent moins de précision, HIWIN recommande des vis à billes roulées, qui
nécessitent moins d’efforts en termes de conception du type de montage et de
stockage.
Charge radiale Couple
Fig. 3.1 R épartition irrégulière des charges occasionnée par une orientation
insuffisante du palier de support et de l’écrou de vis à billes, mauvaise
conception de la surface de montage, angle erroné ou erreur d’orientation de
la bride d’écrou
b) Il est particulièrement important que le boîtier du palier et l’écrou de vis à billes
soient montés parallèlement à l’axe, faute de quoi les charges seront réparties
de manière irrégulière. Parmi les facteurs qui occasionnent une répartition
irrégulière des charges, on compte également les charges radiales et les charges
de couple (voir Fig. 3.1). Cela peut entraîner des perturbations du fonctionnement
et réduire la durée de vie (voir Fig. 3.2).
1,0
Ld ((durée de vie souhaitée)
Lr (durée de vie réelle)
0,9 Écrou de vis à billes – FSWXB2

0,8 Données techniques :
Diamètre de la vis: 40 mm
0,7 Pas : 10 mm
Diamètre de la bille: 6,35 mm
0,6 Jeu radial: 0,05 mm
0,5 Conditions :
Coefficient de durée de vie =
Force axiale Fa: 3000 N

0,4 Décalage radial: 0 mm
0,3
0,2
0,1
2 4 6 8 10
Variation d’angle écrou – vis due à
une erreur de montage (10 –4 rad)
Fig. 3.2 C onséquences sur la durée de vie de la charge radiale suite à une orienta-
tion erronée
c) Sélectionnez le type de palier adapté à votre arbre de vis à billes. Pour une
utilisation dans des machines CNC, HIWIN recommande des roulements à billes
obliques (angle = 60°), en raison de leur plus grande capacité de charge axiale
et parce qu’ils permettent un montage sans jeu ou avec précharge. Une sélection
des traitements finaux possibles et les paliers libres et fixes adaptés figurent au
chapitre 8.
10
d) Des mesures doivent être prises afin d’empêcher les écrous de vis à billes de
dépasser la course utile (voir Fig. 3.3). Un déplacement contre une butée fixe
axiale cause des dommages.
Fig. 3.3 B utée mécanique qui empêche le dépassement du déplacement
e) Dans des environnements chargés en poussière ou particules métalliques, les vis

à billes doivent être équipées d’une protection vis télescopique ou à soufflet (voir
Fig. 3.4).
Fig. 3.4 P rotection de vis télescopique ou à soufflet
f) En cas d’utilisation d’un système de recirculation des billes interne ou à em-
bouts, le filetage doit être coupé jusqu’au bout de la vis. Le diamètre du tourillon
de palier adjacent doit donc être inférieur de 0,5 à 1,0 mm au diamètre central
des gorges de roulement (voir Fig. 3.5).
0,5 –1,0 mm
inférieur à dr
Base Ø
dr
Fig. 3.5 E xigence spéciale posée au tourillon de palier du système de recircula-

tion des billes interne
g) Pendant le durcissement de la surface de la vis, 2 à 3 spires de filetage sont

laissées sans durcissement aux deux extrémités adjacentes aux paliers, afin de
permettre des modifications de raccordement. Ces zones sont marquées par le
symbole dans les plans HIWIN (voir Fig. 3.6). Veuillez prendre contact avec HIWIN
si vous avez des exigences spécifiques concernant ces zones.
Fig. 3.6 Z one de durcissement de surface d’un arbre de vis à billes
h) Une précharge excessive augmente le couple de frottement, ce qui augmente le

réchauffement et réduit la durée de vie. D’autre part, une précharge insuffisante
réduit la rigidité et augmente le risque de jeu. Plus d’informations à ce sujet
figurent aux sections 3.7 et 3.8.7.
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Vis à billes
3.2 Procédure de sélection d’une vis à bille

Tableau 3.1 indique la procédure à suivre lors de la sélection d’une vis à bille. À l’aide
des exigences d’utilisation (A), les paramètres nécessaires de la vis à bille (B) peuvent
être déterminés. La vis à bille adaptée à l’application peut donc être sélectionnée
étape par étape en se basant sur les consignes (C).
Tableau 3.1 Procédure de sélection d’une vis à bille

Étape Exigence d’utilisation (A) Paramètres vis à bille (B) Référence (C)
1 Précision de positionnement Précision de pas Tableau 4.1, Tableau 5.1, Tableau 6.1
2 Vitesse de rotation Pas du filetage vmax
p=
nmax
3 Longueur totale du déplacement Longueur totale du filetage Longueur totale = Longueur de filetage + Longueur du tourillon de palier
Longueur de filetage = Déplacement + Longueur de l’écrou + Course non utile en
raison du plan de montage (par ex. enveloppe de l’écrou, boîtier du palier, etc.)
4 1 Conditions de charge [%] Charge axiale moyenne Formules F 3.4 – F 3.9
2 Conditions de vitesse de rotation [%] Vitesse de rotation moyenne
(≤ 1/5 C recommandé)
5 Force axiale moyenne Précharge Formule F 3.5
6 1 Durée de vie nominale Capacité de charge dynamique Section 3.8.2, « Durée de vie »
2 Charge axiale moyenne
3 Vitesse de rotation moyenne
7 1 Capacité de charge dynamique Diamètre de la vis et type Section 3.8.2, « Durée de vie »
2 Pas de la vis à bille d’écrou
3 Vitesse de rotation critique
4 Limitation de la vitesse de rotation par
la valeur DN
8 1 Diamètre vis à bille Rigidité Section 3.8.7, « Rigidité »
2 Type d’écrou
3 Précharge
4 Capacité de charge dynamique
9 1 Température ambiante Déformation thermique et valeur Section 3.8.8, « Dilatation thermique »
2 Longueur de la vis à bille finale du pas cumulatif (T)
10 1 Rigidité de la vis Précharge Section 3.8.8, « Dilatation thermique »
2 Déformation thermique
11 1 Vitesse de table max. Couple d’entraînement et Section 3.8.3, « Couple d’entraînement et puissance du moteur »
2 Temps de démarrage max. conception du moteur
3 Conception de la vis à bille
12
3.3 Arbres de vis à billes
HIWIN propose des vis à billes roulées, tourbillonnées et rectifiées, en fonction des
exigences posées par l’application. Pour sélectionner la vis adaptée, le Tableau 3.2
compare différentes propriétés.
Tableau 3.2 Propriétés des arbres de vis à billes

Roulés Tourbillonnés Rectifiés
Profilé
Processus de fabrication Processus de formage Processus d’usinage Processus de rectification

Application typique Transport Transport et positionnement Positionnement
Classes de tolérance T5 – T10 T5 + T7 T0 – T5
Diamètre nominal [mm] 8 – 63 16 – 80 6 – 100
Longueur de vis max. 1) [mm] 500 – 5.600 3.300 – 6.500 110 – 10.000
Constructions d’écrous Bride-écrou Bride-écrou Bride-écrou
Écrous cylindriques Écrous cylindriques Écrous cylindriques
Doubles écrous Doubles écrous
Disponibilité Départ entrepôt Départ entrepôt Sur demande
1) Longueur de vis max. en fonction du diamètre et de la classe de tolérance
3.4 Systèmes de recirculation des billes

Les vis à billes HIWIN sont disponibles avec trois systèmes différents de recirculation
des billes.
Le système de recirculation externe est composé du tube de recirculation et de la

plaque de serrage. Les billes sont placées dans la gorge de roulement entre l’arbre de
vis à billes et l’écrou de vis à billes. Au bout de l’écrou, elles sont amenées hors de la
gorge de roulement et retournent au point de départ via un système de recirculation ;
le mouvement des billes constitue ainsi un circuit fermé. Comme le système de
recirculation se trouve en dehors du corps de l’écrou, ce type de système est appelé
système de recirculation externe (voir Fig. 3.7).
Fig. 3.7 Écrou de vis à billes avec recirculation externe des billes
Avec le système de recirculation unique interne, chacune des billes est ramenée au
point de départ d’un filetage avec les pièces de redirection. Les billes ne tournent
qu’une seule fois autour de la vis. Ce tour est fermé par une pièce de redirection dans
l’écrou de vis à billes et permet aux billes de revenir au point de départ au-delà de la
crête de la vis. Le positionnement du système de redirection des billes dans l’écrou
donne son nom au système de recirculation unique interne (voir Fig. 3.8).
Fig. 3.8 Écrou de vis à billes avec recirculation unique interne
Le troisième type de recirculation est le système de recirculation à cassette dans la

Fig. 3.9. Le principe fondamental est similaire à celui du système de recirculation
externe, à cela près que les billes sont ramenées via un canal dans l’écrou de vis à
billes. Les billes effectuent un circuit complet dans l’écrou de vis à billes. La recircu-
lation à cassette est également appelée « recirculation externe ».
Fig. 3.9 Écrou de vis à billes avec système de recirculation à cassette
BS-08-4-FR-1810-K 13
Vis à billes
3.5 Variantes de déflecteurs
Déflecteur NBR (N): le modèle polyvalent

Ce déflecteur composé de caoutchouc nitrile garantit d’excellentes propriétés d’étan-
chéité et de nettoyage dans la plupart des environnements. Il est donc utilisé dans la
quasi-totalité des applications.
Déflecteur NBR à doigts (K): pour les saletés résistantes

Il nettoie parfaitement tous les endroits envahis de saletés tenaces. Avec ses doigts
en plastique dur, ce déflecteur est indispensable dans les environnements avec de
grosses particules de saleté.
Déflecteur en feutre (F): le plus absorbant des déflecteurs

Le feutre possède la propriété d’absorber les liquides, de les conserver, puis de les
laisser ressortir. Le déflecteur en feutre garantit donc un raclage idéal et garantit une
lubrification supplémentaire.
Déflecteur à doigts en feutre (V): le duo

Avec notre duo constitué d’un déflecteur en feutre et d’un déflecteur à doigts, la saleté
(grosse ou fine) n’a plus aucune chance.
Tableau 3.3 Propriétés des déflecteurs

NBR (N) Feutre (F) NBR à doigts (K) Feutre-doigts (V)
Résistance thermique ++ +
Encrassement + ++ +
Réduction du frottement ++ +
Étanchéité ++ ++
Propriété de fonctionnement d’urgence ++ ++
Résistance aux produits chimiques ++ + + +
14
3.6 Précision des vis à billes HIWIN
3.6.1 Classe de tolérance

Les vis à billes HIWIN sont fabriquées dans différentes classes de tolérances, en
fonction des exigences de précision de l’application.
Déviation
Course nominale
+
Course de consigne
0
- Tp Différence entre course de consigne et course réelle.

Cette valeur est déterminée par les différentes
Déviation moyenne
course de consigne exigences de l’application chez le client.
Tp
Déviation course réelle Ep Déviation maximale de la course réelle par rapport à
Ea
+Ep
la course de consigne sur toute la distance.
e2p Déviation dans une rotation
Ea Course réelle effective, déterminée par mesure laser
e 2πp ep Déviation course réelle. Déviation maximale de toute
-Ep
la course réelle par rapport à la course de consigne
ep
Déviation moyenne
course réelle totale effective dans la plage correspondante
Un tour
Fig. 3.10 Courbe de mesure HIWIN du pas des vis à billes de précision
Course nominale l0
e300p Déviation de la course réelle sur 300 mm. Déviation

de la course réelle sur 300 mm à n’importe quelle
v 300p (e 300p)
300 position du filetage

eoa (Ea) Déviation moyenne de la course réelle sur la
c (T p)
distance nominale l0
Déviation
v 2πp (e 2πp)
C (Tp) Compensation de distance sur course utile course

2πrad nominale l0
v up (e p) v up (e p)
ep (Ep) Tolérance de la course de consigne

vup (ep) Déviation autorisée de la course réelle sur la course
(E p) (E p)
ep ep
nominale l0
v300p (e300p) Déviation autorisée de la course sur 300 mm
v2p (e2p) Déviation autorisée de la course sur un tour
Course le
en dehors de la
course nominale Course nominale l0 le
Longueur de filetage totale L1
Fig. 3.11 Courbe de mesure DIN-ISO du pas des vis à billes
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Vis à billes
3.6.2 Variation de la course sur un déplacement de 300 mm

En tant qu’entreprise active à l’international, HIWIN produit des vis à billes confor-
mément à la norme DIN ISO 3408 dans les classes de tolérance 0, 1, 3, 5, 7 et 10, et
conformément au standard japonais JIS dans les classes 0, 2 et 4. Dans le Tableau 3.4
figurent les classes de tolérance ainsi que la variation autorisée de la course v300p sur
une distance de 300 mm.
Tableau 3.4 Normes internationales pour les classes de tolérances des vis à billes
Classe de tolérance HIWIN T0 T1 T2 T3 T4 T5 T7 T10
v300p DIN ISO 3,5 6 — 12 — 23 52 210
JIS 3,5 — 8 — 18 — — —
Unité : [µm]
200,0 400,0 600,0 800,0 1000,0

– 0,0
– 5,0
–10,0
–15,0
–20,0
–25,0 lu 1125,00
v 300p
–30,0 v 300p 0,0120

v 300a 0,0040 v300a Variation de la course sur 300 mm sur n’importe quelle
v 300a
position (mesure selon norme DIN 69051-3-3)

Fig. 3.12 Variation de la course sur une course utile de 300 mm
3.6.3 Déviation et variation de la course sur la course utile
Vis à billes de positionnement

Pour les vis à billes de positionnement (tourbillonnées et rectifiées), les variations
autorisées sur la course utile lu figurent dans le Tableau 3.5.
Tableau 3.5 Classes de tolérance des vis à billes tourbillonnées et rectifiées

Classe de tolérance HIWIN T0 T1 T2 T3 T4 T5
Course utile lu ep vup ep vup ep vup ep vup ep vup ep vup
supérieure à inférieure à
— 315 4 3,5 6 6 12 8 12 12 23 18 23 23
315 400 5 3,5 7 6 13 10 13 12 25 20 25 25
400 500 6 4,0 8 7 15 10 15 13 27 20 27 26
500 630 6 4,0 9 7 16 12 16 14 30 23 32 29
630 800 7 5,0 10 8 18 13 18 16 35 25 36 31
800 1.000 8 6,0 11 9 21 15 21 17 40 27 40 34
1.000 1.250 9 6,0 13 10 24 16 24 19 46 30 47 39
1.250 1.600 11 7,0 15 11 29 18 29 22 54 35 55 44
1.600 2.000 13 18 13 35 21 35 25 65 40 65 51
2.000 2.500 15 22 15 41 24 41 29 77 46 78 59
2.500 3.150 18 26 17 50 29 50 34 93 54 96 69
3.150 4.000 32 21 60 35 62 41 115 65 115 82
4.000 5.000 39 72 41 76 49 140 77 140 99
5.000 6.300 48 90 50 92 170 93 170 119
6.300 8.000 110 60 210 130
8.000 10.000 260 145
10.000 12.000 320 180
ep [μm] Déviation : tolérances de la course de consigne
vup [μm] Variation de la course sur la course utile
16
Vis à billes de transport
Pour les vis à billes de transport (roulées), la déviation autorisée sur la course utile
(tolérance pour la course de consigne) peut être déterminée au moyen de la formule
F 3.1.
F 3.1 lu ep Déviation : tolérances de la course de consigne

ep = ± × v300p lu Course utile
300
v300p Variation autorisée de la course sur distance de 300 mm
Courbes de la précision de pas avec mesure sur un dispositif de mesure laser

selon DIN ISO 3408
200,0 400,0 600,0 800,0 1.000,0

– 0,0
– 5,0
–10,0
–15,0
eoa
C
–20,0
–25,0
–30,0
–35,0
–40,0
–45,0 lu 1125,00 lu Course utile
ep
C –0,0350
–50,0 C Compensation de course
ep 0,0240
–55,0 ep Déviation : tolérances de la course de consigne
eoa –0,0305
–60,0 eoa Déviation moyenne course réelle
Fig. 3.13 Déviation moyenne sur la course utile lu
10,0
5,0 200,0 400,0 600,0 800,0 1.000,0
– 0,0
– 5,0
–10,0
–15,0
–20,0
v ua
–25,0
–30,0 lu 1125,00 lu Course utile
v up
–35,0 v up 0,0190 vup Variation autorisée de la course sur la course utile

–40,0 v ua 0,0040 vua Variation effective de la course sur la course utile
Fig. 3.14 Variation de la course sur la course utile lu
BS-08-4-FR-1810-K 17
Vis à billes
Tableau 3.6 Classes de tolérance recommandées pour différentes applications

Application Axe Classes de tolérance
T0 T1 T2 T3 T4 T5 T7
Tournage X
Z
Fraisage X
Fraisage d’alésages Y
Z
Centres d’usinage X
Y
Z
Perçage à coordonnées X
Y
Z
Machines-outils CNC
Perçage X
Y
Z
Ponçage X
Y
Électro-érosion par enfonçage X
Y
Z
Électro-érosion par fil X
Y
U
V
Découpe laser X
Y
Z
Poinçonneuse X
Y
Machines de traitement du bois
Robots industriels de précision
Robots industriels
Appareil de mesure des coordonnées
Machines non CNC
Unités de transport
Autres machines
Tables X-Y
Vérins électriques linéaires
Trains d’atterrissage
Commande de surfaces portantes
Vannes d’arrêt
Directions assistées
Polisseurs de verre
Polisseurs de surface
Machines de durcissement par induction
Machines électriques
18
3.6.4 Indications de tolérance et méthodes de mesure pour vis à billes HIWIN
Tableau 3.7 D éviation de concentricité t5 du diamètre extérieur sur la lon-

l5 l5 l5
gueur l5 par rapport à AA’ (mesure conforme à DIN ISO 3408)
Ø nominal d0 Long. de Classe de tolérance l5p [μm]
[mm] réf. [mm] pour l5
d0
Supérieur à Jusqu’à l5 T0 T1 T2 T3 T4 T5 T7 T10
6 12 80 16 20 23 25 25 32 40 80
12 25 160 16 20 23 25 25 32 40 80
25 50 315 16 20 23 25 25 32 40 80
50 100 630 16 20 23 25 25 32 40 80 2d0 A A' 2d0
100 200 1.250 16 20 23 25 25 32 40 80 l1
l1 / d0 Classe de tolérance l5maxp [μm]

pour l1 > 4l5
Supérieur à Jusqu’à T0 T1 T2 T3 T4 T5 T7 T10
l5 l5
— 40 32 40 45 50 50 64 80 160
A A'
40 60 48 60 70 75 75 96 120 240
t5p
60 80 80 100 115 125 125 160 200 400
t5maxp
80 100 128 160 180 200 200 256 320 640
Tableau 3.8 D éviation de concentricité t6.1 du siège de palier sur la longueur l

par rapport à AA’ (mesure conforme à DIN ISO 3408)
Siège de palier
Ø nominal d0 Long. de Classe de tolérance t6.1p [μm]
[mm] réf. [mm] pour l
d0
Supérieur à Jusqu’à l T0 T1 T2 T3 T4 T5 T7 T10
6 20 80 6 10 11 12 12 20 40 63
20 50 125 8 12 14 16 16 25 50 80
50 125 200 10 16 18 20 20 32 63 100 A A'
2d0 2d0
125 200 315 — — 20 25 25 40 80 125 l6
Tableau 3.9 D éviation de concentricité t6.2 du siège de palier par rapport à la

ligne de centrage de la section de filetage
(mesure conforme à DIN ISO 3408)
Ø nominal d0 Classe de tolérance t6.2p [μm]
[mm]
Supérieur à Jusqu’à T0 T1 T3 T5
— 8 3 5 8 10
8 12 4 5 8 11
12 20 4 6 9 12
20 32 5 7 10 13
32 50 6 8 12 15
50 80 7 9 13 17
80 125 — 10 15 20
BS-08-4-FR-1810-K 19
Vis à billes
Tableau 3.10 D éviation de concentricité t7.1 du diamètre du tourillon d’extrémité

par rapport au siège de palier (mesure conforme à DIN ISO 3408)
Siège de palier
Ø nominal d0 Long. de Classe de tolérance t7.1p [µm]
[mm] réf. [mm] pour l
Supérieur à Jusqu’à l T0 T1 T2 T3 T4 T5 T7 T10
d0
6 20 80 4 5 6 6 6 8 12 16
20 50 125 5 6 7 8 8 10 16 20
50 125 200 6 8 8 10 10 12 20 25
A A'
125 200 315 — — 10 12 12 16 25 32 2d0 2d0 l7
Tableau 3.11 D éviation de concentricité t7.2 du diamètre du tourillon d’extré-

mité par rapport à la ligne de centrage du siège de palier
[mm]
— 8 3 5 8 10
8 12 4 5 8 11
12 20 4 6 9 12
20 32 5 7 10 13
32 50 6 8 12 15
50 80 7 9 13 17
80 125 — 10 15 20
Tableau 3.12 D éviation de battement axial t8.1 de la surface de contact pour le

palier par rapport à AA’ (mesure conforme à DIN ISO 3408)
Ø nominal d0 Classe de tolérance t8.1p [μm] Siège de palier
[mm]
d0
F
6 63 3 3 3 4 4 5 6 10
63 125 3 4 4 5 5 6 8 12
125 200 — — 6 6 6 8 10 16 A A'
d 2d0 2d0
Tableau 3.13 D éviation de battement axial t8.2 de la surface de contact pour le

palier par rapport à l’axe de l’arbre de vis à billes
[mm]
— 8 2 3 4 5
8 12 2 3 4 5
12 20 2 3 4 5
20 32 2 3 4 5
32 50 2 3 4 5
50 80 3 4 5 7
80 125 — 4 6 8
20
Tableau 3.14 D éviation de battement axial t9 de la surface de contact de
l’écrou de vis à billes (uniquement pour écrous de vis à billes
préserrés) par rapport à AA’ (mesure conforme à DIN ISO 3408)
Diamètre de bride D2 Classe de tolérance t9p [μm]
[mm]
16 32 8 10 10 12 12 16 20 —
d0
32 63 10 12 12 16 16 20 25 — F
63 125 12 16 16 20 20 25 32 —
125 250 16 20 20 25 25 32 40 —
A D2 A'
250 500 — — 15 32 32 40 50 — 2d0 2d0
Tableau 3.15 D éviation de concentricité t10 du diamètre extérieur de l’écrou de

vis à billes (uniquement pour les écrous de vis à billes préserrés
et rotatifs) par rapport à AA’ (mesure conforme à DIN ISO 3408)
Diamètre extérieur D1 de Classe de tolérance t10p [μm]
l’écrou de vis à billes [mm]
16 32 8 10 10 12 12 16 20 — fixé
d0
32 63 10 12 12 16 16 20 25 —
63 125 12 16 16 20 20 25 32 —
D1
125 250 16 20 20 25 25 32 40 —
A A'
250 500 — — — 32 32 40 50 — 2d0 2d0
Tableau 3.16 D éviation de parallélisme t11 d’un écrou de vis à billes rectangu-
laire (uniquement pour les écrous de vis à billes préserrés) par
fixé
rapport à AA’ (mesure conforme à DIN ISO 3408)
Classe de tolérance t11p [μm] /
d0
100 mm, cumulative
T0 T1 T2 T3 T4 T5 T7 T10
A A'
14 16 16 20 20 25 32 — 2d0 l 2d0
BS-08-4-FR-1810-K 21
Vis à billes
3.7 Précharge et jeu

Il existe deux types de jeu axial : d’une part le jeu axial Sa qui provient de l’air entre la
bille et la gorge de roulement. D’autre part le jeu de compression ∆l, occasionné par
la force Fa.
Par défaut, les vis à billes roulées et tourbillonnées sont livrées avec un léger jeu.
Cela est suffisant pour la plupart des applications et présente un avantage dans le
sens où les vis à billes bougent librement et que le couple d’entraînement nécessaire
est réduit.
Si les exigences posées à la précision de positionnement et à la rigidité sont plus éle-
vées, la vis à bille doit être réglée sans jeu ou préserrée. Pour la précharge, différentes
méthodes sont disponibles et expliquées dans ce qui suit.
Sa ∆l
2 2 Y
Charge axiale
Fa
Fa
Fn
X
Fn Déviation
Fa
∆l Sa ∆l Sa ∆l
2 2
Fig. 3.15 Bande de roulement profil arc gothique et précharge
3.7.1 Types de précharge HIWIN

La précharge peut être générée avec un double écrou, un écrou simple avec pas décalé
ou, pour les écrous simples préserrés, par l’adaptation de la taille de la bille.
Écrou simple préserré

Pour les écrous simples, il existe deux types de précharge. Le premier est appelé
« méthode de précharge avec billes surdimensionnées ». Cette méthode consiste à
placer des billes un peu plus grandes que l’espace dans les gorges de roulement entre
la vis et l’écrou ; la bille a ainsi quatre points de contact (voir Fig. 3.16).
Pas Pas
Écrou
Vis
Fig. 3.16 Précharge par taille de bille
L’autre méthode est appelée « précharge par décalage de pas » (voir Fig. 3.17). L’écrou
est rectifié de sorte à présenter un décalage par rapport au pas central. Ce type de
précharge remplace la précharge classique par double écrou. Il est avantageux dans
le sens où, pour des forces de précharge peu élevées, un écrou simple très rigide peut
être utilisé. Cette méthode n’est toutefois pas adaptée pour des applications avec
précharges importantes ou pour des pas élevés. La force de précharge recommandée
est inférieure à 5 % de la capacité de charge dynamique (C).
22
Serrage Serrage
Pas Pas + δ Pas
Écrou
Vis
Fig. 3.17 Précharge par décalage de pas
Double écrou préserré

La précharge est générée par l’insertion d’une entretoise entre les écrous (voir Fig.
3.18). La précharge en O est obtenue par la mise en place d’une entretoise surdimen-
sionnée qui écarte les moitiés d’écrou. La précharge en X est obtenue au moyen d’une
entretoise sous-dimensionnée qui rapproche les écrous.
Précharge O Précharge X
Espaceur
Espaceur
Force de précharge Force de précharge Force de précharge Force de précharge
Fig. 3.18 Précharge par entretoise
3.7.2 Conséquences de la précharge

La précharge augmente le couple de frottement du filetage et entraîne ainsi une aug-
mentation de la température pendant le fonctionnement. Pour garantir une durée de
vie élevée et une faible augmentation de la température, la précharge ne doit pas être
supérieure à 5 % de la capacité de charge dynamique pour les écrous simples et 10 %
pour les doubles écrous. Les propriétés de déplacement sont également modifiées par
la précharge. Outre l’augmentation du couple à vide, on observe justement sur les vis
à billes à hautes classes de tolérance des variations de ce couple à vide (voir section
3.7.3).
Par principe, les vis à billes ne doivent être préserrées que lorsque cela est absolu-
ment nécessaire pour éviter un jeu axial.
3.7.3 Variation du couple à vide
(1) Méthode de mesure

La précharge génère un couple de frottement entre l’écrou et la vis filetée. Ce couple
est mesuré en faisant bouger la vis filetée avec une vitesse de rotation constante,
tandis que l’écrou est maintenu avec un dispositif d’immobilisation spécial (voir Fig.
3.19).
La force FPr mesurée par le capteur de force est prise en compte pour le calcul du
couple à vide de la vis filetée.
F 3.2 Kp × Fpr × P Td Couple à vide de l’écrou préserré

Td = FPr Force de précharge
2000 × π
P Pas
KP Coefficient de frottement précharge
1
KP = – 2 (entre 0,1 et 0,3)
1
1, 2 représentent le degré de rendement mécanique de la vis
à bille
BS-08-4-FR-1810-K 23
Vis à billes
(2) C onditions de mesure

1. Sans déflecteur
2. Vitesse de rotation : 100 tr/min
3. Viscosité dynamique du lubrifiant 61,2 – 74,8 cSt [mm/s] à 40 °C, conf.
ISO VG 68 ou JIS K2001
(3) Le résultat de mesure est indiqué au moyen d’une représentation standard du
couple à vide, la nomenclature figure dans la Fig. 3.19.
(4) Les variations du couple à vide (prises en compte dans la détermination de la

classe de tolérance) figurent au Tableau 3.17.
(f) (c)
(e) (a) Couple à vide
(b)
(b) Variations du couple à vide
(+)
(c) Valeur du couple de frottement actuellement mesurée
(d) Valeur du couple de frottement mesurée en moyenne
(-)
(d) (e) Couple de démarrage mesuré
(a) Lu Lu Course utile de l’écrou
Couple minimal (d)
Lu (a) Couple
maximal
(-)
(+)
(c)
(f) (b) (e)
Fig. 3.19 Nomenclature de mesure des couples à vide
Tableau 3.17 Plage de variation du couple à vide avec précharge en % (selon DIN ISO 3408)
Couple de frottement Longueur de course utile du filetage [mm]
de base 4.000 mm maximum supérieure à 4.000 mm
Tp0 [Nm]
Degré d’élancement ≤ 40 40 < Degré d’élancement < 60 Classe de tolérance
Classe de tolérance Classe de tolérance
supérieur à Jusqu’à T0 T1 T2 T3 T4 T5 T7 T0 T1 T2 T3 T4 T5 T7 T0 T1 T2 T3 T4 T5 T7
0,2 0,4 30 35 40 40 45 50 — 40 40 50 50 60 60 — — — — — — — —
0,4 0,6 25 30 35 35 40 40 — 35 35 40 40 45 45 — — — — — — — —
0,6 1,0 20 25 30 30 35 35 40 30 30 35 35 40 40 45 — — — 40 43 45 50
1,0 2,5 15 20 25 25 30 30 35 25 25 30 30 35 35 40 — — — 35 38 40 45
2,5 6,3 10 15 20 20 25 25 30 20 20 25 25 30 30 35 — — — 30 33 35 40
6,3 10,0 — — 15 15 20 20 30 — — 20 20 25 25 35 — — — 25 23 30 35
Consigne :
1. Degré d’élancement = longueur de filetage de la vis/diamètre nominal de la vis [mm]
2. Pour déterminer le couple à vide, voir la formule F 3.2
3. Pour plus d’informations, veuillez vous adresser à HIWIN
24
3.8 Calculs
Bases de calcul selon DIN ISO 3408.
3.8.1 Capacités de charge
Capacité de charge dynamique Cdyn (théorique)

La capacité de charge dynamique décrit la charge avec laquelle 90 % de toutes les vis
à billes atteignent une durée de vie de 1 × 106 rotations (C). Le facteur de fiabilité peut
être pris en compte conformément au Tableau 3.18. La capacité de charge dynamique
est indiquée dans les tableaux dimensionnels des écrous.
Capacité de charge statique C0

La capacité de charge statique décrit la charge qui entraîne une déformation durable
de la gorge de roulement de plus de 0,0001 du diamètre de la bille. Pour calculer la
capacité de charge statique maximale, la sécurité statique S0 des conditions d’applica-
tion doit être prise en compte.
F 3.3 S0 × Famax < C0 S0 Sécurité statique

C0 Capacité de charge statique (tableau dimensionnel de
l’écrou)
Famax Charge axiale statique max.
3.8.2 Durée de vie
a) Vitesse de rotation moyenne nm
F 3.4 t1 t2 t3 nm Vitesse de rotation moyenne totale [tr/min]

nm = n1 × + n2 × + n3 × + ... nn Vitesse de rotation moyenne en phase n [tr/min]
100 100 100
tn Temps en phase n [%]
b) Précharge
F 3.5 fpr Fpr Force de précharge

Fpr = × Cdyn Cdyn Capacité de charge dynamique
100%
fpr Facteur de précharge en %
Écrou simple fpr ≤ 5 %
Double écrou fpr ≤ 10 %
F 3.6 Flim = 23⁄2 × Fpr Flim Force de déverrouillage
Distinction :
Fn > Flim Pas d’influence de la précharge : Fbn = Fn

Fn < Flim Influence de la précharge : Formule F 3.7
F 3.7 Fn Charge axiale en phase n

Fbn = 1+( Fn
2 3⁄2 × Fpr )
3⁄2
× Fpr Fbn Charge axiale de service en phase n
Fn doit être calculé pour toutes les phases et utilisé dans la formule F 3.7.
BS-08-4-FR-1810-K 25
Vis à billes
c) Charge de service moyenne Fbm

Avec charge variable et vitesse de rotation constante
F 3.8 t1 t2 t3 Fbm Charge de service moyenne [N]

√
3
Fbm = Fb1³ × × fp1³ + Fb2³ × × fp2³ + Fb3³ × × fp3³ ... Fbn Charge axiale de service en phase n
100 100 100 fp Facteur de conditions de service
fp 1,1 – 1,2 Fonctionnement sans à-coups
1,3 – 1,8 Fonctionnement dans des conditions normales
2,0 – 3,0 Fonctionnement avec à-coups élevés et vibrations
3,0 – 5,0 Applications course courte < 3 × longueur écrou
Avec charge variable et vitesse de rotation variable
F 3.9 n1 t1 n2 t2 n3 t3
√
3
Fbm = Fb1³ × × × fp1³ + Fb2³ × × × fp2³ + Fb3³ × × × fp3³ ...
nm 100 nm 100 nm 100
d) Charge axiale bilatérale

Durée de vie en rotations
( FC )3× 10⁶ ( FC )3× 10⁶

F 3.10 dyn dyn
L1 Durée de vie en rotations vers l’avant
L1 = L2 = L2 Durée de vie en rotations vers l’arrière
bm1 bm2
Cdyn Capacité de charge dynamique [N]
Fbm1 Charge de service moyenne en déplacement vers l’avant
F 3.11 Fbm2 Charge de service moyenne en déplacement vers l’arrière
( )
-9⁄10
L = L-1 10⁄9 + L-2 10⁄9 L Durée de vie en rotations
Conversion de la durée de vie en heures de service
F 3.12 L Lh Durée de vie en heures de service

Lh = nm Vitesse de rotation moyenne [tr/min], voir formule F 3.4
nm × 60
Conversion de la distance parcourue [km] en heures de service
(L )
F 3.13 × 10⁶ 1 Lh Durée de vie en heures de service
Lh = km
× Lkm Durée de vie en distance parcourue [km]
P nm × 60
P Pas [mm]
nm Vitesse de rotation moyenne [tr/min]
La durée de vie modifiée pour différents facteurs de fiabilité est calculée par
F 3.14 Lm = L × fr Lhm = Lh × fr fr Facteur de fiabilité (voir Tableau 3.18)
Tableau 3.18 Facteur de fiabilité pour calcul de la durée de vie

Résistance % Facteur de fiabilité fr
90 1,00
95 0,63
96 0,53
97 0,44
98 0,33
99 0,21
26
Déroulement du calcul de la durée de vie
Sélection du calcul de durée de vie
Non Oui
Précharge
Flim = 23⁄2 × Fpr
n
nn qn
√ Σ (F )3 ×
Non
3
Fbm1,2 = n1,2 × Fn1 = oder Fn2 ≤ Flim
j =1 nm 100
Oui
L1,2 = ( FC )3× 10⁶

dyn
bm1,2
(
Fb1,2 = 1+
23⁄2 × Fpr )
Fn1,2 3⁄2
× Fpr
Fbn1,2 = Fb1,2 – Fn1,2
Fbn1 = Fn1 ou Fbn2 = Fn2

n
nn qn
√Σ (Fbn1,2)3 ×
3
Fbm1,2 = × et
j =1 nm 100
Fbn2 = 0 ou Fbn1 = 0
L1,2 = ( FC )3× 10⁶

dyn
bm1,2
( )
-9⁄10
Lres = L-1 10⁄9 + L-2 10⁄9
FIN
3.8.3 Couple d’entraînement et puissance du moteur

Fig. 3.20 indique les facteurs déterminants d’un système d’avance avec vis à bille.
Vous trouverez ci-après la formule de calcul du couple d’entraînement nécessaire du
moteur :
m
(Force de friction + force de service)
Réducteur 2
Moteur Vis à bille

Réducteur 1
Fig. 3.20 Courbe de charge d’un système avec vis à bille
BS-08-4-FR-1810-K 27
Vis à billes
Fonctionnement normal (conversion d’un mouvement rotatif en mouvement

linéaire)
F 3.15 Fw × P Ta Couple d’entraînement pour mode normal [Nm]

Ta = Tc Couple d’entraînement pour mode inversé [Nm]
2.000 × π × η1
Fw Charge axiale active [N], force de frottement + force de
service
P Pas [mm]
1 Degré de rendement mécanique (0,85 – 0,95), mode normal
2 Degré de rendement mécanique (0,75 – 0,85), mode inversé
Fonctionnement inversé (conversion d’un mouvement linéaire en mouvement

rotatif)
F 3.16
Fw × P × η2
Tc =
2.000 × π
Couple d’entraînement du moteur

Pour mode normal :
F 3.17 N1 TM Couple d’entraînement moteur [Nm]

TM = (Ta + Tb + Td) Tb Couple de frottement du palier de support [Nm]
N2
Td Couple à vide [Nm]
N1 Nombre de dents de la roue dentée motrice
N2 Nombre de dents de la roue dentée entraînée
Pour accélération :
F 3.18 Ta = J × α T�a Couple d’entraînement moteur pendant l’accélération [Nm]

J Couple d’inertie du système [Nm²]
a Accélération d’angle [rad/s²]
ta Temps de démarrage accélération [s]
F 3.19 n1 Vitesse de rotation initiale [tr/min]
2π × ∆n
α= n2 Vitesse de rotation finale [tr/min]
60 × ta
F 3.20 ∆n = n2 – n1
( NN )2+ 12 m × ( 2000 ) × ( N ) + m × ( 2000π ) ×(N )

F 3.21 d 2 N 2 P 2 N 2
J = JM + JG1 + JG2 × 1
r
n 1
l
1
2 2 2
= Inertie moteur + Inertie réducteur équivalente + Inertie vis à bille (voir Fig. 3.20)
mr Masse des pièces en rotation [kg]

ml Masse des composants en mouvement linéaire [kg]
dn Diamètre nominal vis à bille [mm]
JM Inertie moteur [kgm²]
JG1 Inertie du réducteur d’entraînement [kgm²]
JG2 Inertie du réducteur entraîné [kgm²]
Couple d’entraînement total :
F 3.22 TMa = TM + Ta TMa Couple d’entraînement total [Nm]
28
Puissance moteur
F 3.23 Tpmax × nmax PA Puissance moteur maximale pour fonctionnement sûr [kW]
PA = Tpmax Couple d’entraînement maximal
9.550
(facteur de sécurité × Tmax) [Nm]
nmax Vitesse de rotation maximale [tr/min]
ta Temps de démarrage accélération [s]
J Couple d’inertie total [kgm²]
Contrôle du temps d’accélération TM1 Couple nominal du moteur [Nm]
TL Couple d’entraînement avec vitesse de rotation nominale [Nm]
F 3.24 J 2π × nmax f Facteur de sécurité = 1,5
ta = × ×f
TM1 – TL 60
3.8.4 Charge de flambage
( f ×l 2d ⁴ )
F 3.25 Fk Charge autorisée [N]
Fk = 4,072 × 10⁵ k k
Fkmax Charge max. autorisée [N]
s
dk Diamètre central tige filetée [mm]
ls Longueur de vis non soutenue [mm] (voir Fig. 3.21)
fk Facteur pour différents types de montage (charge de
F 3.26 Fkmax = 0,5 × Fk flambage)
Palier fixe – Palier fixe fk = 1,0

Palier fixe – Palier libre fk = 0,5
Palier libre – Palier libre fk = 0,25
Palier fixe – Sans palier fk = 0,0625
3.8.5 Vitesse de rotation critique
( f l×2d )
F 3.27 nk Vitesse de rotation critique [tr/min]
nk = 2,71 × 10⁸ n k
nkmax Vitesse de rotation max. autorisée [tr/min]
s
dk Diamètre central tige filetée [mm]
ls Longueur de vis non soutenue [mm] (voir Fig. 3.21)
fn Facteur pour différents types de montage
F 3.28 nkmax = 0,8 × nk (vitesse de rotation critique)
Palier fixe – Palier fixe fn = 1,0

Palier fixe – Palier libre fn = 0,692
Palier libre – Palier libre fn = 0,446
Palier fixe – Sans palier fn = 0,147
ls
Fig. 3.21 Définition « Longueur de vis non soutenue »
BS-08-4-FR-1810-K 29
Vis à billes
6 4
10 10
9 9
8 8 100-20
7
6 7
5 6 80-20
4 5 63-20
3 4
50-12
100
2 3
45-10
Vitesse de rotation critique [tr/min]

-20
40-10
80-
5 2
10
20
9
Charge axiale critique [N]
63-
7
6
20
5
50- 5-10 0-10

3
4 10 36-10
20
9
4
3 8 32-10
7 28-10
6
4
2
36- 2-1010 5 25-10
20-6
3 8- 0
10
4
2 5-1
4
10
2
9 3 16-5
8
7
20-
6 12-5
6
5 2
16-
4 10-3
5
12-
3 8-2,5
10-
5
8-2
2
3
2 10
,5
Palier fixe – palier fixe 3 4

3
3 4 5 6 7 8 910 2 3 4 5 6 7 8 910
10
Palier fixe – palier fixe 3 4 Palier fixe – palier libre
2 3 4 5 6 7 8 910 2 3 4 5 6 7 8 910 2 3 4 5 6 7 8 910
3
2 3 4 5 6 7 8
Palier fixe – palier libre 3 4
2 3 4 5 6 7 8 910 2 3 4 5 6 7 8 910
Palier libre – palier libre
Palier libre – palier libre 3 4
2 3 4 5 6 7 8 910
3
2 3 4 5 6
2 3 4 5 6 7 8 910 2 3 4 5 6 7 8 910
Palier fixe – sans palier 2 3
Palier fixe – sans palier 3
6 7 8 910 2 3 4 5 6 7 8 910 2 3 4 5 2 3 4 5 6 7 8 910 2 3 4
Longueur de vis non soutenue ls [mm] Longueur de vis non soutenue ls [mm]
Fig. 3.22 Charge de flambage pour différents diamètres et longueurs de vis Fig. 3.23 Vitesse de rotation critique pour différents diamètres et longueurs de
filetées vis filetées
3.8.6 Valeur DN pour la vitesse de rotation de travail d’une vis à bille

La caractéristique de vitesse de rotation DN a une influence importante sur le compor-
tement de la vis à bille en termes de développement du bruit et de la chaleur ainsi que
la durée de vie du système de recirculation.
Pour vis à billes HIWIN
F 3.29 DN = ds × nmax ds Diamètre de la vis [mm]

nmax Vitesse de rotation max. [tr/min]
DN ≤ 90.000 pour vis à billes avec recirculation à cassette

DN ≤ 120.000 pour vis à billes avec recirculation à cassette et sans jeu
DN ≤ 150.000 pour vis à billes High-Speed (sur demande)
3.8.7 Rigidité
La rigidité indique la souplesse d’un élément de machine. La rigidité globale d’une
vis à bille est déterminée par la rigidité axiale du système écrou-arbre, la rigidité de
contact de la gorge de roulement et la rigidité de la vis filetée. Lors du montage d’une
vis à bille dans une machine, les facteurs suivants doivent également être pris en
compte : Rigidité des paliers de support, conditions de montage de l’écrou avec table,
etc.
La rigidité de l’unité écrou-vis et de celle de la bille et de la gorge de roulement
peuvent être combinées en rigidité de l’écrou Rn, indiquée dans le tableau dimension-
nel des différents types d’écrous.
Rigidité d’une vis à bille
F 3.30 1 1 1 Rbs Rigidité totale d’une vis à bille [N/μm]

= + Rs Rigidité de la vis filetée [N/μm]
Rbs Rs Rn
Rn Rigidité de l’écrou [N/μm]
30
Rigidité de la vis filetée
F 3.31 π × dc² × E Rs Rigidité de la vis filetée [N/μm]

Rs1 = dc Diamètre avec lequel la force agit sur l’arbre de vis à billes
4 × l1 × 10³
fixe – libre/sans palier E Module d’élasticité [N/mm²]
a Angle de contact entre la bille et le chemin de roulement [°]
PCD Diamètre circuit billes central [mm]
F 3.32 π × dc² × E l2 Dk Diamètre nominal de la bille [mm]
Rs2 = × l1 Distance palier – écrou [mm]
4 × l1 × 10³ l2 – l1
fixe – fixe l2 Distance palier – palier [mm]
F 3.33 dc = PCD – Dk × cos α
Rigidité de l’écrou
La rigidité de l’écrou peut être contrôlée en utilisant une force axiale qui correspond
à la précharge maximale possible de 10 % de la capacité de charge (Cdyn) (celle-ci est
indiquée dans les tableaux dimensionnels des écrous). Si la précharge est inférieure,
la rigidité de l’écrou peut être déterminée par extrapolation :
( 0,1F× C ) 1⁄3
F 3.34 pr
Rn = 0,8 × R × R Rigidité conformément au tableau dimensionnel [N/μm]
dyn
Fpr Précharge [N]
Cdyn Capacité de charge dynamique du tableau dimensionnel [N]
La rigidité d’un écrou simple avec jeu peut être calculée comme suit avec une charge
axiale externe 0,28 Cdyn :
( 0,28F× C ) 1⁄3
F 3.35 bm
Rn = 0,8 × R × R Rigidité conformément au tableau dimensionnel [N/μm]
dyn
Fbm Charge de service moyenne [N]
Cdyn Capacité de charge dynamique du tableau dimensionnel [N]
La rigidité axiale d’un système d’avance contient celle des paliers de support et de la
table de montage. La rigidité totale doit être soigneusement prise en compte lors de la
conception du système.
2
10
9
8
7
6
5 Rt
4
Rs
10
3
0-
20
Rigidité minimale de la vis [N/µm]
80
-2
Rtot Rbs
0
2
63
-2
Rnb
0
50 -1 10
45 40- 10 0
-1 0
Rn
2
1
10
36 32- -10 10
9 Rnr
Rb
- 1
8
28 25-
7
6
5
20
4
-6
Rtot Rigidité totale du système d’avance

16
-5
3
Rt Rigidité de la table de montage
12
2 Rb Rigidité du palier de support

-5
10
Rbs Rigidité de la vis à bille

- 3
8-
Rs Rigidité de la vis filetée

2.
5
0
10 Rn Rigidité de l’écrou de vis à bille
Palier fixe – Palier fixe Rnb Rigidité des billes et de la gorge de roulement
3 4 5 6 7 8 9103 2 3 4 5 6 7 8 9104
Rnr Rigidité du système écrou-vis avec charge radiale
Palier fixe – Palier libre
8 9102 2 3 4 5 6 7 8 9103 2
Longueur de la vis [mm]

Fig. 3.24 Diagramme de rigidité pour vis à billes Fig. 3.25 Facteurs de rigidité pour systèmes d’avance avec vis à billes
BS-08-4-FR-1810-K 31
Vis à billes
3.8.8 Dilatation thermique

L’augmentation de la température dans les arbres de vis à billes pendant le fonc- Fig. 3.26 indique la relation entre la vitesse de rotation de service, la précharge et
tionnement influence la précision, étant donné que la vis filetée se dilate sous l’effet l’augmentation de la température. Fig. 3.27 indique l’augmentation de la température
de la sollicitation thermique. Les facteurs suivants influencent l’augmentation de la dans l’écrou en fonction du
température dans les vis à billes : couple à vide.
1) Précharge
2) Graissage
3) Étirage de la vis
25
20
15
Température [°C]
10
Données techniques vis à bille :

5 R40-10-B2-FDW  = 1.500 tr/min pour précharge de 2.000 N
× = 1.500 tr/min pour précharge de 1.000 N
 = 500 tr/min pour précharge de 2.000 N
 = 5 00 tr/min pour précharge de 1.000 N
0 60 120 180 240

Temps [min]
Fig. 3.26 R elation entre la vitesse de rotation de service, la précharge et
l’augmentation de la température
45
40
35
Température dans l’écrou [°C]
30
25
20
Diamètre de la vis R40
Pas 10
15 Diamètre de la bille 6,35
Circulations 2,5 × 2
10 Vitesse de rotation 2.000 tr/min
Période de service 1,5 sec
5 Période d’arrêt 1 sec
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Couple de marche à vide [Ncm]
Fig. 3.27 R elation entre l’augmentation de la température dans l’écrou de vis à
billes et le couple à vide
La dilatation thermique de la vis filetée peut être déterminée par la formule F 3.36. La
dilatation peut être compensée par l’étirage de la vis. Veuillez vous adresser à HIWIN.
F 3.36 L Dilatation thermique d’une vis filetée [mm]

∆L = 11,6 × 10-6 × ∆T × ls;ges
T Augmentation de la température dans la vis filetée [°C]
Ls;ges Longueur de filetage + portée (ga/dr) [mm]
32
3.9 Matériau et traitement thermique
3.9.1 Matériaux des composants
Tableau 3.19 Aperçu des matériaux

Numéros de matériaux selon DIN EN 10027
Composants Vis à billes roulées Vis à billes tourbillonnées Vis à billes rectifiées
Vis 1.1213 1.1213 1.7228
1.7225
Écrou 1) 1.6523 1)
Bille 1.3505
1) Écrous spéciaux 16MnCr5B
3.9.2 Traitement thermique

Tableau 3.20 indique la dureté des composants principaux dans les vis à billes HIWIN.
La dureté de surface des vis à billes influence aussi bien la capacité de charge
dynamique que la capacité de charge statique. Les capacités de charge dynamique
et statique indiquées dans les tableaux dimensionnels se basent sur une dureté de
surface conforme à HRC 60. Pour des duretés de surface inférieures à cette valeur, les
capacités de charge peuvent être déterminées avec le calcul suivant.
F 3.37 avec les degrés de dureté fH et fHO

Cʼ0 = C0 × fH0 fH0 = ( Dureté réelle
60 ) ≤1
(HRC) ³
C’0 Capacité de charge statique corrigée
C0 Capacité de charge statique avec 60 HRC
F 3.38 C’ Capacité de charge dynamique corrigée

Cʼ = Cdyn × fH fH = ( Dureté réelle
60 ) ≤1
(HRC) ²
Cdyn Capacité de charge dynamique pour 60 HRC
Tableau 3.20 Degrés de dureté des composants utilisés pour les vis à billes HIWIN
Composants Méthode de durcissement Degré de dureté (HRC)
Vis Cémentation 58 – 62
Écrou Cémentation ou durcissement par induction 58 – 62
Bille 62 – 66
3.10 Lubrification
En fonction du cas d’application, les vis à billes HIWIN peuvent être lubrifiées avec
de la graisse, de la graisse fluide ou de l’huile. Elles sont généralement livrées en
conserve et ne doivent jamais être mises en service sans premier graissage. Les
consignes pour le premier graissage et les quantités de lubrifiant ainsi que les inter-
valles de graissage figurent dans les Instructions de montage « Vis à billes ».
Tableau 3.21 Consignes de contrôle et de remplissage du lubrifiant

Méthode de lubrification Consignes de contrôle
Huile Contrôlez le niveau d’huile 1 × par semaine et vérifier l’absence d’impuretés dans l’huile
En cas d’impuretés, il est recommandé de changer l’huile
Graisse Contrôlez l’absence d’impuretés dans la graisse tous les deux à trois mois
En cas d’impuretés, remplacez l’ancienne graisse par de la nouvelle
Dans tous les cas, changez la graisse une fois par an
BS-08-4-FR-1810-K 33
Vis à billes
Vis à billes roulées
4. Vis à billes roulées

4.1 Propriétés
Les vis à billes roulées présentent l’avantage de réduire le frottement et de garantir
un déplacement plus discret des systèmes d’avance par rapport aux filetages
traditionnels.
Pour leur fabrication, HIWIN mise sur des technologies de pointe dans le procédé de
roulage, en adaptant précisément les uns aux autres les processus de sélection des
matériaux, de roulage, de traitement thermique, d’usinage et de montage.
Les vis à billes roulées d’HIWIN sont polyvalentes et peuvent être utilisées dans
presque tous les domaines de l’industrie. Les arbres de vis à billes roulés peuvent être
livrés rapidement dans la mesure des stocks disponibles dans des diamètres de 8 à
63 mm. Ils peuvent être livrés au choix avec ou sans traitement final. Des unités de
palier complètes associées à des portées standardisées permettent de fournir des vis
à billes complètes tout en un.
4.2 Classes de tolérance

Tableau 4.1 indique les classes de tolérance des vis à billes roulées. La précision
de pas est définie par une variation de la course de consigne sur n’importe quelle
distance de 300 mm dans une longueur totale. La déviation sur toute la course utile
est déterminée par la formule F 3.1 à la page 17.
Tableau 4.1 Classes de tolérance des vis à billes roulées

Déviation Classe de tolérance
T5 T7 T10
v300p 0,023 0,052 0,21
Unité : mm
Tableau 4.2 Aperçu des vis à billes roulées disponibles

Diamètre Pas Longueur de vis max.
nominal 1 1,25 2 2,5 3 4 5 5,08 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 T5 T7, T10
8      — 800
10        600 1.500
12          600 1.500
15    1.500 3.000
16              1.500 3.000
20          1.500 3.000
25         2.500 4.500
32          2.500 4.500
40          3.000 5.600
50         4.000 5.600
63      4.000 5.600
Unité : mm
 Filetage droite et gauche

 Seulement filetage droite
 Type préférentiel pour filetage droite avec livraison rapide en T7
 Type préférentiel pour filetage droite avec livraison rapide en T5 et T7
34
4.3 Code de commande HIWIN pour vis à billes roulées
Pour une identification claire de la vis à bille, des informations sur l’arbre de vis à
billes et l’écrou de vis à billes sont nécessaires.
2 R 40 20 K 4 FSCDIN 800 1000 0,052

Nombre de spires de filetage de la vis : Différentiel de pas sur 300 mm
1 : 1 spire 1) (classe de tolérance)
2 : 2 spires Longueur totale
3 : 3 spires
4 : 4 spires Longueur de filetage
Direction du filetage : Construction de l’écrou/Type d’écrou
R : Filetage droite (voir Tableau 4.3)
L : Filetage gauche Remplissage en billes de l’écrou :
Diamètre nominal sans : Remplissage une spire
D : Remplissage deux spires
Pas T : Remplissage trois spires
Recirculation des billes : Q : Remplissage quatre spires
K : Recirculation à cassette Nombre de circulations
T : Recirculation interne
B : Recirculation externe
Code de commande pour arbre de vis à billes sans écrou de vis à billes
1 R 40 10 800 1000 0,052

3 : 3 spires
Direction du filetage : Pas
R : Filetage droite
L : Filetage gauche
Diamètre nominal
Code de commande pour écrou de vis à billes sans arbre de vis à billes
R 40 10 K 3 FSCDIN
Pas D : Remplissage deux spires
T : Remplissage trois spires
K : Recirculation à cassette
T : Recirculation interne Nombre de circulations
1) Standard ; peut être absent pour les vis à une spire
BS-08-4-FR-1810-K 35
Vis à billes
Tableau 4.3 Aperçu constructions écrous

Désignation écrou Description
FSIDIN Écrou simple à bride avec recirculation unique interne
FSCDIN Écrou simple à bride avec recirculation à cassette
RSI Écrou simple cylindrique avec recirculation unique interne
RSIT Écrou simple cylindrique avec trou fileté et recirculation unique interne
4.4 Écrous pour vis à billes roulées
4.4.1 Écrou simple à bride FSCDIN/FSIDIN
Trou de lubrification Trou de lubrification 90°

L3 90° 30°
S
Trou de lubrification 30° 30° 2 °
2 ,5
30°
D2
D2
D2
D g6
–0,2
D –0,3
D1
dk
D3 D3
P D3
L2
ds ±0,1
L1 B B B
L Schéma de perçage 0 Schéma de perçage 1 Schéma de perçage 2
Tableau 4.4 Dimensions de l’écrou

Numéro de référence ds P D D1 D2 D3 Schéma de L L1 L2 L3 S B dk Capacité de Capacité Jeu axial Masse
perçage charge dyn. de charge max. [mm] [kg/pce.]
Cdyn [N] stat. C0 [N]
R12-05K4-FSCDIN 11,7 5 24 40 32 4,5 0 33 8 8 4 M3 26 9,9 5.500 12.000 0,02 0,11
R12-10K3-FSCDIN 11,8 10 24 40 32 4,5 0 43 8 8 4 M3 26 9,6 5.100 10.100 0,02 0,13
R15-05K4-FSCDIN 13,9 5 28 48 38 5,5 1 38 10 10 5 M6 40 11,8 12.600 21.000 0,04 0,18
R16-05T3-FSIDIN 15,5 5 28 48 38 5,5 1 40 10 10 5 M6 40 12,9 6.500 11.700 0,04 0,18
R16-10K3-FSCDIN 14,7 10 28 48 38 5,5 1 45 10 10 5 M6 40 12,5 9.100 19.300 0,04 0,20
R16-16K3-FSCDIN 15,0 16 28 48 38 5,5 1 61 12 20 6 M6 40 13,0 7.900 17.000 0,04 0,26
R16-20K2-FSCDIN 14,0 20 28 48 38 5,5 1 56 10 10 5 M6 40 11,8 5.200 10.400 0,04 0,25
R20-05K4-FSCDIN 19,6 5 36 58 47 6,6 1 40 10 10 5 M6 44 16,9 13.400 32.740 0,04 0,28
R20-10K3-FSCDIN 19,3 10 36 58 47 6,6 1 48 10 10 5 M6 44 16,6 10.000 23.500 0,04 0,32
R20-20K2-FSCDIN 19,7 20 36 58 47 6,6 1 57 10 10 5 M6 44 17,1 6.800 15.300 0,04 0,37
R20-20K4-DFSCDIN 19,7 20 36 58 47 6,6 1 57 10 10 5 M6 44 17,1 12.300 30.500 0,04 0,36
R25-05K4-FSCDIN 24,9 5 40 62 51 6,6 1 43 10 12 5 M6 48 22,3 14.900 41.500 0,04 0,22
R25-10K4-FSCDIN 24,5 10 40 62 51 6,6 1 61 10 16 5 M6 48 21,8 16.100 44.900 0,04 0,43
R25-25K2-FSCDIN 24,7 25 40 62 51 6,6 1 70 10 16 5 M6 48 22,1 7.400 19.100 0,04 0,48
R25-25K4-DFSCDIN 24,7 25 40 62 51 6,6 1 70 10 16 5 M6 48 22,1 13.500 38.200 0,04 0,46
R32-05K6-FSCDIN 31,7 5 50 80 65 9 1 48 12 10 6 M6 62 29,1 23.900 81.900 0,04 0,59
R32-10K5-FSCDIN 31,8 10 50 80 65 9 1 77 12 16 6 M6 62 28,6 31.500 80.100 0,04 0,82
R32-20K3-FSCDIN 31,8 20 50 80 65 9 1 88 12 16 6 M6 62 28,6 17.000 48.500 0,04 0,91
R32-32K2-FSCDIN 31,9 32 50 80 65 9 1 88 12 20 6 M6 62 28,7 11.600 31.800 0,04 0,90
R32-32K4-DFSCDIN 31,9 32 50 80 65 9 1 88 12 20 6 M6 62 28,7 20.600 62.200 0,04 0,87
36
Trou de lubrification Trou de lubrification 90°
L3 90° 30°
S
Trou de lubrification 30° 30° 22,5°
30°
D2
D2
D2
D g6
–0,2
D –0,3
D1
dk
D3 D3
P D3
L2
ds ± 0,1
L1 B B B
L Schéma de perçage 0 Schéma de perçage 1 Schéma de perçage 2
Tableau 4.4 Dimensions de l’écrou – Suite

Numéro de référence ds P D D1 D2 D3 Schéma de L L1 L2 L3 S B dk Capacité de Capacité Jeu axial Masse
perçage charge dyn. de charge max. [mm] [kg/pce.]
R40-05K6-FSCDIN 39,4 5 63 93 78 9 2 50 14 10 7 M8 × 1 70 36,8 25.900 100.600 0,04 0,93
R40-10K4-FSCDIN 37,8 10 63 93 78 9 2 70 14 16 7 M8 × 1 70 32,8 45.000 123.000 0,04 1,19
R40-20K3-FSCDIN 37,8 20 63 93 78 9 2 88 14 16 7 M8 × 1 70 32,8 34.850 90.000 0,07 1,43
R40-40K2-FSCDIN 37,9 40 63 93 78 9 2 102 14 16 7 M8 × 1 70 32,9 23.000 58.400 0,07 1,61
R40-40K4-DFSCDIN 37,9 40 63 93 78 9 2 102 14 16 7 M8 × 1 70 32,9 41.500 115.800 0,07 1,59
R50-05K6-FSCDIN 49,4 5 75 110 93 11 2 50 16 10 8 M8 × 1 85 46,8 28.300 127.200 0,07 1,32
R50-10K6-FSCDIN 48,0 10 75 110 93 11 2 90 16 20 8 M8 × 1 85 42,9 74.500 250.000 0,07 2,05
R50-20K5-FSCDIN 47,9 20 75 110 93 11 2 132 18 25 9 M8 × 1 85 42,9 67.200 217.500 0,07 2,89
R50-40K3-FSCDIN 50,0 40 75 110 93 11 2 149 18 45 9 M8 × 1 85 45,0 39.000 123.000 0,07 2,96
R50-40K6-DFSCDIN 50,0 40 75 110 93 11 2 149 18 45 9 M8 × 1 85 45,0 70.300 242.600 0,07 2,93
R63-10T6-FSIDIN 63,1 10 90 125 108 11 2 120 18 16 9 M8 × 1 95 58,0 61.920 214.090 0,07 3,30
Toutes les dimensions sans unité sont indiquées en mm
Écrous à déflecteurs NBR Exemple de commande : R 25 10 K3 FSCDIN 650 730 0,052

Enveloppe de l’écrou, voir section 8.4
Sans jeu sur demande pour T5
FSCDIN/FSIDIN : écrou remplissage une spire
DFSCDIN : écrou remplissage deux spires
R12 à R40 également disponibles en T5
BS-08-4-FR-1810-K 37
Vis à billes
4.4.2 Écrou simple cylindrique avec trou fileté RSIT
ds ±0,1
D –0,2
0
D1
dk
P
L1
0
L –0,5 Gorge pour l’alimentation en lubrifiant

Numéro de référence ds P D D1 L L1 dk Capacité de Capacité de Jeu axial Masse
charge dyn. charge stat. max. [mm] [kg/pce.]
Cdyn [N] C0 [N]
R08-02,5T2-RSIT 1) 7,7 2,5 17,5 M15 × 1 27,5 7,5 6,1 1.300 1.750 0,04 0,03
R10-02,5T2-RSIT 2) 9,9 2,5 19,5 M17 × 1 25,0 7,5 8,1 1.780 2.630 0,04 0,04
R10-04T2-RSIT 2) 9,9 4,0 24,0 M22 × 1 32,0 10,0 7,7 1.980 2.820 0,04 0,08
R12-04B1-RSIT 1) 12,0 4,0 25,5 M20 × 1 34,0 10,0 9,5 3.000 5.700 0,04 0,08
1) Déflecteur polyamide unilatéral
2) Sans déflecteur de souillures
Jeu axial réduit sur demande Exemple de commande : R 12 4 B1 RSIT 350 405 0,052
Écrous avec déflecteurs de souillures
4.4.3 Écrous simples cylindriques RSI

L ±0,2
L1 L2 L3
B P9
D g7
dk
ds
0
P T +0,1
L4
Gorge pour l’alimentation en lubrifiant

Numéro de référence ds P D L L1 L2 L3 L4 T B dk Capacité de Capacité de Jeu axial Masse
Cdyn [N] C0 [N]
R16-10T3-RSI 15,4 10 28 60 8 20 9,5 5 2,5 4 12,9 6.100 10.800 0,04 0,17
R20-10T3-RSI 19,9 10 34 60 20 20 12,0 4 2,0 5 17,5 8.100 12.600 0,04 0,35
Jeu axial réduit sur demande Exemple de commande : R 16 10 T3 RSI 350 405 0,052
38
5. Vis à billes tourbillonnées
5.1 Propriétés
Les vis à billes tourbillonnées d’HIWIN constituent une étape intermédiaire en termes
de qualité entre les vis à billes roulées et rectifiées. Elles sont donc polyvalentes et
peuvent être utilisées pour des applications de transport ou de positionnement. Sur
demande, nous élaborons pour vous un protocole de mesure du pas à cet effet. Pour
les vis à billes tourbillonnées, de nombreuses constructions d’écrous, simples ou
doubles, sont disponibles. Des vis à billes complètes peuvent être fabriquées selon les
souhaits du client et livrées rapidement. Des unités de palier complètes associées à
des portées standardisées permettent de réduire les efforts de construction.

Tableau 5.1 indique les classes de tolérance des vis à billes tourbillonnées. La préci-
sion de pas est définie par une variation de la course de consigne sur n’importe quelle
distance de 300 mm dans une longueur totale.
Tableau 5.1 Classes de tolérance des vis à billes tourbillonnées

T5 T7
v300p 0,023 0,052
Unité : mm
Tableau 5.2 Aperçu des vis à billes tourbillonnées disponibles

Diamètre nominal Pas Longueur de vis max. 1) Longueur de filetage max.
5 10 20
16  3.700 3.300
20  6.300 5.500
25   6.300 5.500
32    6.500 5.500
40    6.500 5.500
50    6.500 5.500
63   6.500 5.500
80   6.500 5.500
Unité : mm
 Filetage droite et gauche

 Type préférentiel pour filetage droite avec livraison rapide
1) Avec les vis longues, tenez toujours compte de la vitesse de rotation critique et de la charge de flambage max.
BS-08-4-FR-1810-K 39
Vis à billes
Vis à billes tourbillonnées
5.3 Code de commande HIWIN pour vis à billes tourbillonnées

R 40 20 K 4 DEB N 800 1000 0,052

Direction du filetage : Différentiel de pas sur 300 mm
R : Filetage droite (classe de tolérance)
L : Filetage gauche Longueur totale
Diamètre nominal Longueur de filetage
Pas Déflecteur 1) :
Recirculation des billes : N: Déflecteur NBR
K : Recirculation à cassette F: Déflecteur en feutre
T : Recirculation interne K: Déflecteur NBR à doigts
Nombre de circulations V: Déflecteur à doigts en feutre
Construction de l’écrou/Type d’écrou
(voir Tableau 5.3)
R 40 10 800 1000 0,052

Direction du filetage : Différentiel de pas sur 300 mm
R : filetage droite (classe de tolérance)
L : filetage gauche Longueur totale
Diamètre nominal Longueur de filetage
Pas
R 40 10 K 3 DEB N
L : Filetage gauche Déflecteur 1) :
Diamètre nominal N: Déflecteur NBR
Pas F: Déflecteur en feutre
K: Déflecteur NBR à doigts
Recirculation des billes : V: Déflecteur à doigts en feutre
K : Recirculation à cassette
T : Recirculation interne Nombre de circulations
1) Option « Déflecteur » uniquement disponible pour écrous DEB ;
les variantes de déflecteurs de feutre (DEB-F) et de feutre-doigts (DEB-V) ne sont disponibles que pour les écrous avec pas (P) 5 et 10

DEB-N Écrou simple à bride
DDB Double écrou à bride
ZE Écrou simple cylindrique
ZD Double écrou cylindrique
SE Écrou simple cylindrique avec trou fileté
SEM Écrou simple à bride avec écrou de sécurité intégré 2)
2) La seule utilisation d’un écrou de sécurité ne crée pas une sécurité suffisante contre l’abaissement intempestif d’une charge. Les directives de sécurité applicables à l’appli-
cation respective doivent être respectées. L’écrou de sécurité est un composant de sécurité au sens de la directive relative aux machines.
40
5.4 Écrous pour vis à billes tourbillonnées
5.4.1 Écrou simple à bride DEB-N
Trou de lubrification 90°

L3 90° 30°
S
Trou de lubrification 22 °
,5
30°
D2
D2
D g6
ds h6
D –0,2
–0,3
D1
dk
D3 D3
P
L2
L1 B B
L Schéma de perçage 1 Schéma de perçage 2
ds ≤ 32 ds > 32
Tableau 5.4 Dimensions de l’écrou (variantes de déflecteurs N et F)

Numéro de référence ds P D D1 D2 D3 L L1 L2 L3 S B dk Capacité de Capacité Jeu axial Masse
charge dyn. de charge max. [mm] [kg/pce.]
R16-05K4-DEB-N/F 15 5 28 48 38 5,5 47 10 10 5,0 M6 40 12,9 10.400 16.400 0,02 0,15
R16-10K3-DEB-N/F 15 10 28 48 38 5,5 53 10 10 5,0 M6 40 12,9 8.200 12.800 0,02 0,17
R16-16K2-DEB-N/F 15 16 28 48 38 5,5 55 10 10 5,0 M6 40 12,9 5.600 8.300 0,02 0,18
R20-05K4-DEB-N/F 20 5 36 58 47 6,6 48 10 10 5,0 M6 44 17,3 13.900 23.300 0,02 0,29
R20-10K3-DEB-N/F 20 10 36 58 47 6,6 55 10 10 5,0 M6 44 17,3 9.900 17.400 0,02 0,30
R20-20K2-DEB-N/F 20 20 36 58 47 6,6 65 10 10 5,0 M6 44 17,3 7.000 11.800 0,02 0,32
R25-05K4-DEB-N/F 25 5 40 62 51 6,6 53 10 10 5,0 M6 48 22,3 15.600 29.800 0,02 0,32
R25-10K4-DEB-N/F 25 10 40 62 51 6,6 70 10 10 5,0 M6 48 22,3 14.300 29.700 0,02 0,38
R25-25K2-DEB-N/F 25 25 40 62 51 6,6 79 10 10 5,0 M6 48 22,3 7.700 14.900 0,02 0,41
R32-05K5-DEB-N/F 32 5 50 80 65 9,0 53 12 10 6,0 M6 62 29,3 20.700 48.700 0,02 0,60
R32-10K5-DEB-N/F 32 10 50 80 65 9,0 83 14 20 7,0 M6 62 28,7 30.900 72.800 0,02 0,68
R32-10K5-DEBH-N/F 32 10 56 86 71 9,0 87 14 20 7,0 M6 65 26,9 55.500 108.800 0,02 0,75
R32-20K2-DEB-N/F 32 20 56 86 71 9,0 72 14 20 7,0 M6 65 26,9 24.800 43.000 0,02 0,75
R40-05K5-DEB-N/F 40 5 63 93 78 9,0 56 14 10 7,0 M8 × 1 70 37,3 22.500 61.700 0,02 0,90
R40-10K4-DEB-N/F 38 10 63 93 78 9,0 81 14 20 7,0 M8 × 1 70 32,9 50.500 105.800 0,02 1,13
R40-20K2-DEB-N/F 38 20 63 93 78 9,0 79 14 20 7,0 M8 × 1 70 32,9 27.500 52.400 0,03 1,10
R40-40K2-DEB-N/F 38 40 63 93 78 9,0 113 14 20 7,0 M8 × 1 70 32,9 27.200 53.300 0,04 1,60
R50-05K5-DEB-N/F 50 5 75 110 93 11,0 56 16 10 8,0 M8 × 1 85 47,3 24.900 77.900 0,02 1,20
R50-10K5-DEB-N/F 50 10 75 110 93 11,0 93 16 20 8,0 M8 × 1 85 44,9 70.500 179.100 0,02 1,80
R50-20K3-DEB-N/F 50 20 75 110 93 11,0 101 16 20 8,0 M8 × 1 85 44,9 45.100 106.900 0,03 1,95
R63-10K6-DEB-N/F 63 10 90 125 108 11,0 103 18 10 9,0 M8 × 1 95 57,9 90.800 271.500 0,04 2,90
R63-20T5-DEB-N/F 63 20 95 135 115 13,5 169 20 25 10,0 M8 × 1 100 55,5 129.000 315.400 0,04 4,10
R63-20K6-DEBH-N/F 63 20 125 165 145 13,5 170 25 25 12,5 M8 × 1 130 53,2 295.900 723.500 0,04 9,50
R80-10K6-DEB-N/F 80 10 105 145 125 13,5 105 20 12 10,0 M8 × 1 110 74,9 101.800 355.800 0,04 3,00
R80-20K5-DEB-N/F 80 20 125 165 145 13,5 157 25 25 12,5 M8 × 1 130 72,5 151.700 437.400 0,05 7,80
R80-20K6-DEBH-N/F 78 20 135 175 155 13,5 175 25 25 12,5 M8 × 1 140 68,2 336.500 931.200 0,05 13,50
R80-20K7-DEBH-N/F 78 20 135 175 155 13,5 195 25 25 12,5 M8 × 1 140 68,2 384.100 1.086.400 0,05 15,00
BS-08-4-FR-1810-K 41
Vis à billes

L3 90° 30°
S 22 °
,5
D2
D2
D –0,2
–0,3
Dg6
ds h6
D4
D5
D1
dk
D3 D3
P
L2
L5 B B
L4
L1
Schéma de perçage 1 Schéma de perçage 2
L ds ≤ 32 ds > 32
Tableau 5.5 Dimensions de l’écrou (variantes de déflecteurs K et V)

Numéro de référence ds P D D1 D2 D3 D4 D5 L L1 L2 L3 L4 L5 S B dk Cdyn [N] C0 [N] Jeu axial Masse
max. [mm] [kg/pce.]
R16-05K4-DEB-K/V 15 5 28 48 38 5,5 22 28 47 10 10 5,0 14,0 8 M6 40 12,9 10.400 16.400 0,02 0,15
R16-10K3-DEB-K/V 15 10 28 48 38 5,5 22 28 53 10 10 5,0 14,0 8 M6 40 12,9 8.200 12.800 0,02 0,17
R16-16K2-DEB-K/V 15 16 28 48 38 5,5 22 28 55 10 10 5,0 14,0 8 M6 40 12,9 5.600 8.300 0,02 0,18
R20-05K4-DEB-K/V 20 5 36 58 47 6,6 25 36 48 10 10 5,0 10,5 5 M6 44 17,3 13.900 23.300 0,02 0,29
R20-10K3-DEB-K/V 20 10 36 58 47 6,6 25 36 55 10 10 5,0 10,5 5 M6 44 17,3 9.900 17.400 0,02 0,30
R20-20K2-DEB-K/V 20 20 36 58 47 6,6 25 36 65 10 10 5,0 12,0 6 M6 44 17,3 7.000 11.800 0,02 0,32
R25-05K4-DEB-K/V 25 5 40 62 51 6,6 30 40 53 10 10 5,0 11,5 6 M6 48 22,3 15.600 29.800 0,02 0,32
R25-10K4-DEB-K/V 25 10 40 62 51 6,6 30 40 70 10 10 5,0 12,0 6 M6 48 22,3 14.300 29.700 0,02 0,38
R25-25K2-DEB-K/V 25 25 40 62 51 6,6 30 40 79 10 10 5,0 12,0 6 M6 48 22,3 7.700 14.900 0,02 0,41
R32-05K5-DEB-K/V 32 5 50 80 65 9,0 36 50 53 12 10 6,0 12,5 6 M6 62 29,3 20.700 48.700 0,02 0,60
R32-10K5-DEB-K/V 32 10 50 80 65 9,0 40 50 83 14 20 7,0 11,0 6 M6 62 28,7 30.900 72.800 0,02 0,68
R32-10K5-DEBH-K/V 32 10 56 86 71 9,0 41 56 87 14 20 7,0 12,0 6 M6 65 26,9 55.500 108.800 0,02 0,75
R32-20K2-DEB-K/V 32 20 56 86 71 9,0 41 56 72 14 20 7,0 11,0 6 M6 65 26,9 24.800 43.000 0,02 0,75
R40-05K5-DEB-K/V 40 5 63 93 78 9,0 50 59 56 14 10 7,0 11,0 5 M8 × 1 70 37,3 22.500 61.700 0,02 0,90
R40-10K4-DEB-K/V 38 10 63 93 78 9,0 50 62 81 14 20 7,0 11,0 5 M8 × 1 70 32,9 50.500 105.800 0,02 1,13
R40-20K2-DEB-K/V 38 20 63 93 78 9,0 50 62 79 14 20 7,0 12,0 5 M8 × 1 70 32,9 27.500 52.400 0,03 1,10
R40-40K2-DEB-K/V 38 40 63 93 78 9,0 50 62 113 14 20 7,0 11,0 5 M8 × 1 70 32,9 27.200 53.300 0,04 1,60
R50-05K5-DEB-K/V 50 5 75 110 93 11,0 58 74 56 16 10 8,0 12,0 6 M8 × 1 85 47,3 24.900 77.900 0,02 1,20
R50-10K5-DEB-K/V 50 10 75 110 93 11,0 58 74 93 16 20 8,0 12,0 6 M8 × 1 85 44,9 70.500 179.100 0,02 1,80
R50-20K3-DEB-K/V 50 20 75 110 93 11,0 58 74 101 16 20 8,0 12,0 6 M8 × 1 85 44,9 45.100 106.900 0,03 1,95
R63-10K6-DEB-K/V 63 10 90 125 108 11,0 72 90 103 18 10 9,0 13,0 7 M8 × 1 95 57,9 90.800 271.500 0,04 2,90
R63-20T5-DEB-K/V 63 20 95 135 115 13,5 78 95 169 20 25 10,0 15,0 9 M8 × 1 100 55,5 129.000 315.400 0,04 4,10
R63-20K6-DEBH-K/V 63 20 125 165 145 13,5 83 125 170 25 25 12,5 18,0 10 M8 × 1 130 53,2 295.900 723.500 0,04 9,50
R80-10K6-DEB-K/V 80 10 105 145 125 13,5 88 104 105 20 12 10,0 14,0 6 M8 × 1 110 74,9 101.800 355.800 0,04 3,00
R80-20K5-DEB-K/V 80 20 125 165 145 13,5 92 124 157 25 25 12,5 17,0 9 M8 × 1 130 72,5 151.700 437.400 0,05 7,80
R80-20K6-DEBH-K/V 78 20 135 175 155 13,5 100 134 175 25 25 12,5 19,0 11 M8 × 1 140 68,2 336.500 931.200 0,05 13,50
R80-20K7-DEBH-K/V 78 20 135 175 155 13,5 100 134 195 25 25 12,5 19,0 11 M8 × 1 140 68,2 384.100 1.086.400 0,05 15,00
Jeu axial réduit sur demande Exemple de commande : R 63 10 T6 DEB N 3850 3972 0,052
Écrous à déflecteurs de souillures
remplaçables
Écrous à pas à gauche sur demande
42
5.4.2 Double écrou à bride DDB

L3 90° 30°
S
Trou de lubrification 22,5°
30°
D2
D2
D g6
ds h6
D –0,2
–0,3
D1
dk
D3 D3
P
L2
L1 B B
L
ds ≤ 32 ds > 32

Numéro de référence ds P D D1 D2 D3 L L1 L2 L3 S B dk Capacité de Capacité de Masse
charge dyn. charge stat. [kg/pce.]
Cdyn [N] C0 [N]
R16-05T3-DDB 16 5 28 48 38 5,5 80 10 10 5 M6 40 13,5 9.600 12.700 0,25
R20-05T4-DDB 20 5 36 58 47 6,6 82 10 10 5 M6 44 17,5 13.900 21.800 0,42
R25-05T4-DDB 25 5 40 62 51 6,6 95 10 10 5 M6 48 22,5 15.600 27.900 0,52
R25-10T3-DDB 25 10 40 62 51 6,6 115 10 16 5 M6 48 21,0 24.100 36.200 0,57
R32-05T5-DDB 32 5 50 80 65 9,0 95 12 10 6 M6 62 29,5 20.700 43.900 0,88
R32-10T4-DDB 32 10 50 80 65 9,0 138 14 16 7 M6 62 27,8 40.900 63.200 1,01
R32-20T2-DDB 32 20 50 80 65 9,0 138 14 16 7 M6 62 27,8 20.300 26.800 1,02
R40-05T5-DDB 40 5 63 93 78 9,0 109 14 10 7 M8 × 1 70 37,5 22.500 54.600 1,54
R40-10T4-DDB 40 10 63 93 78 9,0 150 14 16 7 M8 × 1 70 35,8 46.800 82.600 1,80
R40-20T2-DDB 40 20 63 93 78 9,0 150 14 16 7 M8 × 1 70 35,8 23.800 36.400 1,82
R50-05T5-DDB 50 5 75 110 93 11,0 112 16 10 8 M8 × 1 85 47,5 24.900 69.800 2,15
R50-10T4-DDB 50 10 75 110 93 11,0 164 16 16 8 M8 × 1 85 45,8 52.800 106.800 2,52
R50-20T3-DDB 50 20 75 110 93 11,0 196 16 16 8 M8 × 1 85 45,8 40.000 76.200 3,14
R63-10T6-DDB 63 10 90 125 108 11,0 205 18 16 9 M8 × 1 95 58,8 84.700 210.800 4,19
R63-20T4-DDB 63 20 95 135 115 13,5 270 20 25 10 M8 × 1 100 55,4 105.000 250.000 6,70
R80-10T6-DDB 80 10 105 145 125 13,5 205 20 16 10 M8 × 1 110 75,8 93.400 269.200 4,74
R80-20T4-DDB 80 20 125 165 145 13,5 280 25 25 12 M8 × 1 130 72,4 135.000 322.000 13,80
Préchargé Exemple de commande : R 63 10 T6 DDB 3850 3972 0,052

BS-08-4-FR-1810-K 43
Vis à billes
5.4.3 Écrou simple cylindrique ZE

L ±0,2
L1 L2 L3
B P9
ds h6
D g7
dk
0
P T +0,1
L4
Gorge pour l’alimentation en lubrifiant

Numéro de référence ds P D L L1 L2 L3 L4 T B dk Capacité de Capacité de Jeu axial Masse
Cdyn [N] C0 [N]
R16-05T3-ZE 16 5 28 40 12,0 16 9 4 2,4 4 13,5 9.600 12.700 0,02 0,10
R20-05T4-ZE 20 5 36 51 15,0 20 10 4 2,4 4 17,5 13.900 21.800 0,02 0,23
R25-05T4-ZE 25 5 40 60 20,0 20 12 5 2,4 4 22,5 15.600 27.900 0,02 0,29
R25-10T3-ZE 25 10 48 65 22,0 20 15 5 2,4 4 21,0 24.100 36.200 0,02 0,50
R32-05T5-ZE 32 5 48 60 20,0 20 12 5 2,4 4 29,5 20.700 43.900 0,02 0,38
R32-10T4-ZE 32 10 56 80 27,0 25 15 5 2,4 4 27,8 40.900 63.200 0,02 0,74
R32-20T2-ZE 32 20 56 80 27,0 25 15 5 2,4 4 27,8 20.300 26.800 0,02 0,70
R40-05T5-ZE 40 5 56 68 24,0 20 15 6 2,4 4 37,5 22.500 54.600 0,02 0,44
R40-10T4-ZE 40 10 62 88 31,0 25 15 6 2,4 4 35,8 46.800 82.600 0,02 0,85
R40-20T2-ZE 40 20 62 88 31,0 25 15 6 2,4 4 35,8 23.800 36.400 0,03 0,88
R50-05T5-ZE 50 5 68 69 24,0 20 15 6 2,4 4 47,5 24.900 69.800 0,02 0,72
R50-10T4-ZE 50 10 72 100 37,0 25 17 6 2,4 4 45,8 52.800 106.800 0,02 1,04
R50-20T3-ZE 50 20 72 114 44,0 25 17 6 2,4 4 45,8 40.000 76.200 0,03 1,10
R63-10T6-ZE 63 10 85 120 44,0 32 17 6 3,5 6 58,8 84.700 210.800 0,04 1,73
R63-20T4-ZE 63 20 95 135 52,0 32 17 6 3,5 6 55,4 105.000 250.000 0,04 3,80
R80-10T6-ZE 80 10 105 120 44,0 32 17 8 3,5 6 75,8 93.400 269.200 0,04 2,80
R80-20T4-ZE 80 20 125 150 52,0 45 17 8 3,5 6 72,4 135.000 322.000 0,05 7,80
R80-20T6-ZEH 78 20 130 182 68,5 45 19 8 4,0 8 68,2 200.000 510.000 0,05 11,05
Jeu axial réduit sur demande Exemple de commande : R 16 05 T3 ZE 420 495 0,052
Écrou avec déflecteurs de souillures
44
5.4.4 Double écrou cylindrique ZD
L1 L2 L2 L1
B P9
ds h6
D g7
dk
0
P T +0,1
L4
L Gorge pour l’alimentation en lubrifiant

Numéro de référence ds P D L L1 L2 L4 T B dk Capacité de Capacité de Masse
charge dyn. charge stat. [kg/pce.]
Cdyn [N] C0 [N]
R16-05T3-ZD 16 5 28 72 14 16 4 2,4 4 13,5 9.600 12.700 0,20
R20-05T4-ZD 20 5 36 86 15 20 4 2,4 4 17,5 13.900 21.800 0,39
R25-05T4-ZD 25 5 40 100 20 20 5 2,4 4 22,5 15.600 27.900 0,48
R25-10T3-ZD 25 10 48 115 20 20 5 2,4 4 21,0 24.100 36.200 0,80
R32-05T5-ZD 32 5 48 100 20 20 5 2,4 4 29,5 20.700 43.900 0,63
R32-10T3-ZD 32 10 56 136 25 25 6 2,4 4 27,8 32.000 47.500 1,30
R32-20T2-ZD 32 20 56 142 28 25 6 2,4 4 27,8 20.300 26.800 1,30
R40-05T5-ZD 40 5 56 108 20 20 6 2,4 4 37,5 22.500 54.600 0,78
R40-10T4-ZD 40 10 62 142 28 25 6 2,4 4 35,8 46.800 82.600 1,34
R40-20T2-ZD 40 20 62 146 30 25 6 2,4 4 35,8 23.800 36.400 1,51
R50-05T5-ZD 50 5 68 108 20 20 6 2,4 4 47,5 24.900 69.800 1,40
R50-10T4-ZD 50 10 72 168 35 25 8 2,4 4 45,8 52.800 106.800 1,72
R50-20T3-ZD 50 20 72 190 47 25 6 2,4 4 45,8 40.000 76.200 1,95
R63-10T6-ZD 63 10 85 208 44 32 6 3,5 6 58,8 84.700 210.800 2,81
R63-20T4-ZD 63 20 95 260 65 32 6 3,5 6 55,4 105.000 250.000 7,30
R80-10T6-ZD 80 10 105 208 44 32 6 3,5 6 75,8 93.400 269.200 5,50
R80-20T4-ZD 80 20 125 285 55 32 8 4,1 8 72,4 135.000 322.000 14,90
Préchargé Exemple de commande : R 16 05 T3 ZD 420 495 0,052

BS-08-4-FR-1810-K 45
Vis à billes
5.4.5 Écrou simple cylindrique avec trou fileté SE
ds h6
D –0,2
D1
0
dk
P
L1
0
L –0,5 Gorge pour l’alimentation en lubrifiant

Numéro de référence ds P D D1 L L1 dk Capacité de Capacité de Jeu axial max. Masse
charge dyn. charge stat. [mm] [kg/pce.]
Cdyn [N] C0 [N]
R16-05T3-SE 16 5 36 M30 × 1,5 42 12 13,5 9.600 12.700 0,02 0,45
R20-05T4-SE 20 5 40 M35 × 1,5 52 12 17,5 13.900 21.800 0,02 0,53
R25-05T4-SE 25 5 45 M40 × 1,5 60 15 22,5 15.600 27.900 0,02 0,82
R25-10T3-SE 25 10 48 M45 × 1,5 70 15 21,0 24.100 36.200 0,02 1,00
R32-05T5-SE 32 5 52 M48 × 1,5 60 15 29,5 20.700 43.900 0,02 1,13
R32-10T3-SE 32 10 56 M52 × 1,5 80 15 27,8 34.100 56.100 0,02 1,62
R32-20T2-SE 32 20 56 M52 × 1,5 80 15 27,8 20.300 26.800 0,02 1,44
R40-05T5-SE 40 5 65 M60 × 1,5 68 18 37,5 22.500 54.600 0,02 1,63
R40-10T4-SE 40 10 65 M60 × 1,5 88 18 35,8 46.800 82.600 0,02 1,75
R40-20T2-SE 40 20 65 M60 × 1,5 88 18 35,8 23.800 36.400 0,03 1,75
R50-10T4-SE 50 10 80 M75 × 1,5 100 20 45,8 52.800 106.800 0,02 2,96
R50-20T3-SE 50 20 80 M75 × 1,5 114 20 45,8 40.000 76.200 0,03 3,15
R63-10T6-SE 63 10 95 M85 × 2,0 120 20 58,8 84.700 210.800 0,04 4,37
R63-20T3-SE 63 20 95 M85 × 2,0 138 20 55,4 96.000 189.000 0,04 4,40
Jeu axial réduit sur demande Exemple de commande : R 20 05 T4 SE 600 680 0,052
46
5.4.6 Écrou de sécurité SEM
L’écrou de sécurité est composé d’une unité de vis à billes et d’une unité de sécurité.
Le principe de fonctionnement de l’écrou de sécurité est similaire à celui d’un écrou
de vis à billes normal. Si le jeu axial augmente à cause d’une usure, d’une rupture ou
d’une perte de bille, le filetage de l’unité de sécurité entre en contact avec le filetage
à billes. L’écrou ne peut donc pas se briser. Le fonctionnement normal de l’unité est
garanti avec un jeu axial jusqu’à 0,4 mm.
Domaines d’application :
Dispositifs de levage
Dispositifs de serrage
Plate-formes élévatrices
Ascenseurs
Unité de Unité de
vis à billes sécurité
90° 90°
L3
30°
22,5° S
30°
D2 D2
–0,2
D –0,3
D g7
ds h6
D1
dk
D3 D3
P
L2
B B L1
L
ds ≤ 32 ds > 32
Tableau 5.10 Dimensions de l’écrou de sécurité

Numéro de référence ds P D D1 D2 D3 L L1 L2 L3 S B dk Capacité de Capacité Jeu axial Masse
charge dyn. de charge max. [mm] [kg/pce.]
R32-10T4-SEM 32 10 56 86 70 9,0 130 15 16 7,5 M6 66 27,8 40.900 63.200 0,02 1,55
R40-10T4-SEM 40 10 63 93 78 9,0 130 15 16 7,5 M8 × 1 70 35,8 46.800 82.500 0,02 1,69
R40-20T2-SEM 40 20 63 93 78 9,0 140 15 16 7,5 M8 × 1 70 35,8 23.800 36.400 0,03 1,82
R50-10T5-SEM 50 10 75 110 93 11,0 145 16 16 8,0 M8 × 1 85 45,8 63.900 133.300 0,02 2,40
R63-20T4-SEM 63 20 95 135 115 13,5 205 20 25 10,0 M8 × 1 100 55,4 105.000 250.000 0,04 5,90
R80-20T5-SEM 80 20 125 165 145 13,5 230 25 25 12,5 M8 × 1 130 72,4 161.500 398.000 0,05 12,10
Remarque :
La seule utilisation d’un écrou de sécurité ne crée pas une sécurité suffisante contre l’abaissement intempestif d’une charge. Les directives de sécurité applicables à l’application
respective doivent être respectées. L’écrou de sécurité est un composant de sécurité au sens de la directive relative aux machines.
BS-08-4-FR-1810-K 47
Vis à billes
Vis à billes rectifiées
6. Vis à billes rectifiées

6.1 Propriétés
Parmi les différents procédés de fabrication pour vis à billes, ce sont les vis à billes
rectifiées qui offrent la précision la plus élevée. Le processus de rectification après le
durcissement permet de fabriquer des vis à billes avec une précision de pas atteignant
3,5 μm/300 mm de longueur de filetage. Elles sont principalement utilisées dans les
machines-outils, les machines de ponçage et les machines de mesure.
Les vis à billes rectifiées sont toujours fabriquées en fonction des souhaits du client.
Cela permet de répondre au mieux à ses exigences en termes de construction d’écrou,
de capacités de charge, de méthode de précharge, de type de déflecteur et de traite-
ment final. Prenez contact avec nos collaborateurs à ce sujet.
Vous trouverez ci-après des constructions d’écrous, des diamètres nominaux et des
pas normalisés typiques. Il ne s’agit ici que d’un extrait de notre gamme de livraison.
Nous proposons d’autres dimensions d’écrous sur demande.
Tableau 6.1 Classes de tolérance des vis à billes rectifiées

T0 T1 T2 T3 T4 T5
e2 3,0 4 6 8 8 8
e300 3,5 6 8 12 18 23
Unité : mm
Tableau 6.2 Aperçu des vis à billes rectifiées disponibles

Diamètre extérieur 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
Degré de précision Longueurs maximales des arbres de vis à billes
T0 110 170 300 400 600 700 1.000 1.200 1.500 1.800 2.000 2.000 2.000
T1 110 170 400 500 720 950 1.300 1.800 2.300 3.100 4.000 4.000 4.000
T2 140 200 500 630 900 1.300 1.700 2.200 2.900 4.000 5.200 6.300 6.300
T3 170 250 500 630 1.000 1.400 1.800 2.500 3.500 4.500 6.000 10.000 10.000
T4 170 250 500 630 1.000 1.400 1.800 2.500 3.500 4.500 6.000 10.000 10.000
T5 170 250 500 630 1.410 1.700 2.400 3.000 3.800 5.000 6.900 10.000 10.000
Unité : mm
Champs verts : veuillez vous adresser à HIWIN.
48
6.3 Code de commande HIWIN pour vis à billes rectifiées
2 R 40 20 K 4 FSC 800 1000 0,052

3 : 3 spires
Direction du filetage : Construction de l’écrou/type d’écrou
D : Remplissage deux spires
Pas T : Remplissage trois spires
K : Recirculation à cassette O : Préserré par décalage de pas
T : Recirculation interne dans l’écrou
B : Recirculation externe Nombre de circulations
1 R 40 10 800 1000 0,052

3 : 3 spires
Direction du filetage : Pas
R : Filetage droite
L : Filetage gauche
Diamètre nominal
R 40 10 K 3 FSC
Pas D : Remplissage deux spires
T : Remplissage trois spires
K : Recirculation à cassette O : Préserré par décalage de pas
T : Recirculation interne dans l’écrou
Nombre de circulations
1) Standard ; peut être absent pour les vis à une spire
BS-08-4-FR-1810-K 49
Vis à billes

FSC Écrou simple à bride avec recirculation à cassette
FDC Double écrou à bride avec recirculation à cassette
FSI Écrou simple à bride avec recirculation unique interne
FDI Double écrou à bride avec recirculation unique interne
RSI Écrou simple cylindrique avec recirculation unique interne
RDI Double écrou cylindrique avec recirculation unique interne
6.4 Écrous pour vis à billes rectifiées
6.4.1 Écrou simple DIN FSC (DIN 69051 Partie 5) avec recirculation externe
Trou de lubrification
90°
L3 90° 30°
S Trou de lubrification 22 °
,5
30°
D2
D2
D g6
–0,2
D –0,3
D1
dk
ds
D3 D3
P
L2
L1 B B
ds ≤ 32 ds > 32

Numéro de ds P Ø bille D D1 D2 D3 Schéma de L L1 L2 L3 S B dk Rigidité Capacité de Capacité
référence min. perçage [N/µm] charge dyn. de charge
R14-10K3-FSC 14 10 3,175 28 48 38 5,5 1 46 10 10 5 M5 40 10,72 240 9.200 17.900
R15-10K3-FSC 15 10 3,175 34 1) 57 45 5,5 1 44 10 10 5 M5 43 12,32 250 9.600 19.300
R15-20K2-FSC 15 20 3,175 34 1) 57 45 5,5 1 50 10 10 5 M5 43 12,32 150 6.300 12.560
R16-16K2-FSC 16 16 3,175 34 1) 57 45 5,5 1 47 10 10 5 M5 43 13,12 170 6.800 13.850
R20-05K4-FSC 20 5 3,175 36 58 47 6,6 1 40 10 10 5 M6 44 17,32 420 14.900 36.400
R20-10K3-FSC 20 10 3,175 36 58 47 6,6 1 47 10 10 5 M6 44 17,32 320 11.300 26.600
R20-20K2-FSC 20 20 3,175 36 58 47 6,6 1 57 10 10 5 M6 44 17,32 210 7.600 17.300
R25-05K4-FSC 25 5 3,175 40 62 51 6,6 1 43 10 10 5 M6 48 22,32 490 16.500 46.120
R25-10K3-FSC 25 10 3,175 40 62 51 6,6 1 50 10 10 5 M6 48 22,32 380 12.600 33.700
R25-10K4-FSC 25 10 3,969 45 1) 65 54 6,6 1 60 10 10 5 M6 51 21,74 560 22.100 56.600
R25-20K3-FSC 25 20 3,175 40 62 51 6,6 1 80 10 10 5 M6 48 22,32 390 12.600 34.360
R25-25K2-FSC 25 25 3,175 40 62 51 6,6 1 69 10 10 5 M6 48 22,32 250 8.400 21.700
R25-20K3-FSC 25 20 3,969 45 1) 65 54 6,6 1 80 10 10 5 M6 51 21,74 430 17.100 42.900
R32-05K4-FSC 32 5 3,175 48 70 59 6,6 1 38 12 10 6 M6 54 29,32 570 18.400 59.600
R32-10K5-FSC 32 10 3,969 50 80 65 9,0 1 73 12 10 6 M6 62 28,74 850 30.800 94.500
R32-10K5-FSC 32 10 4,763 56 1) 86 71 9,0 1 79 14 10 7 M6 65 28,13 860 38.500 108.900
R32-10K5-FSC 32 10 6,350 62 1) 92 77 9,0 1 77 14 10 7 M6 74 26,91 900 56.400 144.800
R32-20K3-FSC 32 20 3,969 50 80 65 9,0 1 87 12 20 6 M6 62 28,74 520 19.000 54.300
R32-20K4-FSC 32 20 4,763 54 1) 86 71 9,0 1 106 14 20 7 M6 65 28,13 720 31.900 89.140
R32-20K4-FSC 32 20 6,350 62 1) 92 77 9,0 1 107 14 20 7 M6 74 26,91 700 42.400 108.540
50
R32-32K2-FSC 32 32 3,969 50 80 65 9,0 1 87 12 20 6 M6 62 28,74 340 12.800 35.300
R32-40K2-FSC 32 40 3,969 50 80 65 9,0 1 94 12 20 6 M6 62 28,74 320 12.400 34.400
R38-10K4-FSC 38 10 6,350 63 93 78 9,0 2 70 14 20 7 M8 × 1 70 32,91 810 50.500 137.900
R38-20K4-FSC 38 20 6,350 63 93 78 9,0 2 108 14 25 7 M8 × 1 70 32,91 830 49.900 136.600
R38-25K4-FSC 38 25 6,350 63 93 78 9,0 2 127 14 25 7 M8 × 1 70 32,91 830 49.400 135.600
R38-40K2-FSC 38 40 6,350 63 93 78 9,0 2 103 14 25 7 M8 × 1 70 32,91 400 25.900 65.600
R40-05K5-FSC 40 5 3,175 63 93 78 9,0 2 45 14 20 7 M8 × 1 70 37,32 850 24.700 94.900
R40-10K5-FSC 40 10 6,350 70 1) 100 85 9,0 2 83 14 20 7 M8 × 1 75 34,91 1.060 63.400 184.000
R40-20K4-FSC 40 20 6,350 70 1) 100 85 9,0 2 110 14 20 7 M8 × 1 75 34,91 870 51.300 144.400
R40-40K2-FSC 40 40 6,350 70 1) 100 85 9,0 2 101 14 25 7 M8 × 1 75 34,91 420 26.600 69.400
R50-05K5-FSC 50 5 3,175 70 100 85 11,0 2 45 16 20 8 M8 × 1 75 47,32 950 27.000 119.400
R50-10K5-FSC 50 10 6,350 82 1) 118 100 11,0 2 80 16 25 8 M8 × 1 92 44,91 1.250 70.500 233.000
R50-20K4-FSC 50 20 6,350 82 1) 118 100 11,0 2 106 16 25 8 M8 × 1 92 44,91 1.040 57.200 183.400
R50-20K4-FSC 50 20 9,525 86 1) 121 103 11,0 2 120 16 25 8 M8 × 1 95 42,47 1.130 98.700 274.200
R50-40K3-FSC 50 40 6,350 82 1) 118 100 11,0 2 145 16 25 8 M8 × 1 92 44,91 790 43.900 137.500
R63-10K5-FSC 63 10 6,350 95 135 115 13,5 2 84 20 25 10 M8 × 1 100 57,91 1.440 77.200 291.900
R63-20K5-FSC 63 20 6,350 95 135 115 13,5 2 132 20 25 10 M8 × 1 100 57,91 1.570 78.500 300.200
R63-20K5-FSC 63 20 9,525 107 147 127 13,5 2 140 20 25 10 M8 × 1 112 55,47 1.680 134.300 435.300
R63-40K2-FSC 63 40 6,350 95 135 115 13,5 2 110 20 25 10 M8 × 1 100 57,91 620 33.100 111.000
R80-10K5-FSC 80 10 6,350 110 1) 150 130 13,5 2 80 25 25 12,5 M8 × 1 115 74,91 1.660 86.200 379.800
R80-20K4-FSC 80 20 9,525 120 1) 165 145 13,5 2 122 25 25 12,5 M8 × 1 130 72,47 1.600 124.000 449.100
1) Sous-série de DIN 69051 T5 pour pas élevés ou diamètres différents de la norme DIN
Les valeurs de rigidité indiquées sont calculées Exemple de commande : R 40 40 K2 FSC 1200 1295 0,012
sans précharge pour une charge de 30 % de la
capacité de charge dynamique
Dimensions d’écrou variables sur demande
Autres diamètres et pas sur demande
BS-08-4-FR-1810-K 51
Vis à billes
6.4.2 Double écrou DIN FDC (DIN 69051 Partie 5) avec recirculation externe
90°
L3 90° 30°
S Trou de lubrification 22,5°
30°
D2
D2
D g6
–0,2
D –0,3
dk
D1
ds
D3 D3
P
L2
L1 B B
ds ≤ 32 ds > 32

R14-10K3-FDC 14 10 3,175 28 48 38 5,5 1 96 10 10 5 M5 40 10,724 310 9.200 17.900
R15-10K3-FDC 15 10 3,175 34 1) 57 45 5,5 1 92 10 10 5 M5 43 12,324 330 9.600 19.300
R15-20K2-FDC 15 20 3,175 34 1) 57 45 5,5 1 104 10 10 5 M5 43 12,324 200 6.300 12.560
R16-16K2-FDC 16 16 3,175 34 1) 57 45 5,5 1 98 10 10 5 M5 43 13,124 230 6.800 13.850
R20-05K4-FDC 20 5 3,175 36 58 47 6,6 1 84 10 10 5 M6 44 17,324 550 14.900 16.420
R20-10K3-FDC 20 10 3,175 36 58 47 6,6 1 98 10 10 5 M6 44 17,324 420 11.300 26.600
R20-20K2-FDC 20 20 3,175 36 58 47 6,6 1 116 10 10 5 M6 44 17,324 270 7.600 17.300
R25-05K4-FDC 20 5 3,175 40 62 51 6,6 1 90 10 10 5 M6 48 22,324 650 16.500 46.120
R25-10K3-FDC 25 10 3,175 40 62 51 6,6 1 104 10 10 5 M6 48 22,324 500 12.600 33.700
R25-10K4-FDC 25 10 3,969 45 1) 65 54 6,6 1 124 10 10 5 M6 51 21,744 740 22.100 56.600
R25-20K3-FDC 25 20 3,175 40 62 51 6,6 1 164 10 10 5 M6 48 22,324 510 12.600 34.360
R25-20K3-FDC 25 20 3,969 45 1) 65 54 6,6 1 164 10 10 5 M6 51 21,744 550 17.100 42.900
R25-25K2-FDC 25 25 3,175 40 62 51 6,6 1 142 10 10 5 M6 48 22,324 320 8.400 21.700
R32-05K4-FDC 32 5 3,175 48 70 59 6,6 1 80 12 10 6 M6 54 29,324 770 18.400 59.600
R32-10K5-FDC 32 10 3,969 50 80 65 9,0 1 150 12 10 6 M6 62 28,744 1.130 30.800 94.500
R32-10K5-FDC 32 10 4,763 56 1) 86 71 9,0 1 162 14 10 7 M6 65 28,132 1.130 38.500 108.900
R32-10K5-FDC 32 10 6,350 62 1) 92 77 9,0 1 158 14 10 7 M6 74 26,910 1.190 56.400 144.800
R32-20K3-FDC 32 20 3,969 50 80 65 9,0 1 178 12 20 6 M6 62 28,744 680 19.000 54.300
R32-20K4-FDC 32 20 4,763 54 1) 86 71 9,0 1 216 14 20 7 M6 65 28,132 940 31.900 89.140
R32-20K4-FDC 32 20 6,350 62 1) 92 77 9,0 1 218 14 20 7 M6 74 26,910 710 42.400 108.540
R32-32K2-FDC 32 32 3,969 50 80 65 9,0 1 178 12 20 6 M6 62 28,744 440 12.800 35.300
R32-40K2-FDC 32 40 3,969 50 80 65 9,0 1 192 12 20 6 M6 62 28,744 420 12.400 34.400
R38-10K4-FDC 38 10 6,350 63 93 78 9,0 2 144 14 20 7 M8 × 1 70 32,910 1.070 50.500 137.900
R38-20K4-FDC 38 20 6,350 63 93 78 9,0 2 220 14 25 7 M8 × 1 70 32,910 1.100 49.900 136.600
R38-25K4-FDC 38 25 6,350 63 93 78 9,0 2 258 14 25 7 M8 × 1 70 32,910 1.090 49.400 135.600
R38-40K2-FDC 38 40 6,350 63 93 78 9,0 2 210 14 25 7 M8 × 1 70 32,910 530 25.900 65.600
R40-05K5-FDC 40 5 3,175 63 93 78 9,0 2 95 14 20 7 M8 × 1 70 37,324 1.140 24.700 94.900
R40-10K5-FDC 40 10 6,350 70 1) 100 85 9,0 2 171 14 20 7 M8 × 1 75 34,910 1.410 63.400 184.000
R40-20K4-FDC 40 20 6,350 70 1) 100 85 9,0 2 225 14 20 7 M8 × 1 75 34,910 1.150 51.300 144.400
R40-40K2-FDC 40 40 6,350 70 1) 100 85 9,0 2 207 14 25 7 M8 × 1 75 34,910 560 26.600 69.400
52
R50-05K5-FDC 50 5 3,175 70 100 85 11,0 2 95 16 20 8,0 M8 × 1 75 47,324 1.290 27.000 119.400
R50-10K5-FDC 50 10 6,350 82 1) 118 100 11,0 2 166 16 25 8,0 M8 × 1 92 44,910 1.660 70.500 233.000
R50-20K4-FDC 50 20 6,350 82 1) 118 100 11,0 2 218 16 25 8,0 M8 × 1 92 44,910 1.380 57.200 183.400
R50-20K4-FDC 50 20 9,525 86 1) 121 103 11,0 2 245 16 25 8,0 M8 × 1 95 42,466 1.490 98.700 274.200
R50-40K3-FDC 50 40 6,350 82 1) 118 100 11,0 2 295 16 25 8,0 M8 × 1 92 44,910 1.040 43.900 137.500
R63-10K5-FDC 63 10 6,350 95 135 115 13,5 2 174 20 25 10,0 M8 × 1 100 57,910 1.920 77.200 291.900
R63-20K5-FDC 63 20 6,350 95 135 115 13,5 2 270 20 25 10,0 M8 × 1 100 57,910 2.080 78.500 300.200
R63-20K5-FDC 63 20 9,525 107 147 127 13,5 2 286 20 25 10,0 M8 × 1 112 55,466 2.220 134.300 435.300
R63-40K2-FDC 63 40 6,350 95 135 115 13,5 2 226 20 25 10,0 M8 × 1 100 57,910 820 33.100 111.000
R80-10K5-FDC 80 10 6,350 110 1) 150 130 13,5 2 170 25 25 12,5 M8 × 1 115 74,910 2.230 86.200 379.800
R80-20K4-FDC 80 20 9,525 120 1) 165 145 13,5 2 250 25 25 12,5 M8 × 1 130 72,466 2.120 124.000 449.100
1) Sous-série de DIN 69051 T5 pour pas élevés ou diamètres d’écrous différents de la norme DIN
Les valeurs de rigidité indiquées sont calculées Exemple de commande : R 40 40 K2 FDC 1200 1295 0,012
pour une précharge de 10 % de la capacité de
charge dynamique
BS-08-4-FR-1810-K 53
Vis à billes
6.4.3 Écrou simple à bride FSI avec simple recirculation

L
L1 L2
L4
ØD4
ØD3
D2
S
30°
30°
L3
ØD g6 ØD –0,1
–0,3
ØD1

Numéro de ds P Ø bille D D1 D2 D3 D4 L L1 L2 L3 L4 S dk Rigidité Capacité de Capacité Masse
référence min. [N/µm] charge dyn. de charge [kg]
R8-2,5T3-FSI 8 2,5 1,500 18 35 27 4,5 — 28 5 — — — — 6,65 80 1.700 2.670 0,04
R16-2T3-FSI 16 2,0 1,500 27 44 34 4,5 8,0 36 10 — 5,0 4,5 M6 14,65 140 2.520 5.930 0,17
R16-5T3-FSI 16 5,0 3,175 30 54 41 5,5 9,5 46 12 12 6,0 5,5 M6 13,32 110 7.310 13.310 0,32
R16-5T4-FSI 16 5,0 3,175 30 54 41 5,5 9,5 52 12 12 6,0 5,5 M6 13,32 120 9.360 17.750 0,34
R20-2T4-FSI 20 2,0 1,500 32 52 40 5,5 9,5 40 10 12 5,0 5,5 M6 18,65 360 3.990 11.120 0,25
R20-2T6-FSI 20 2,0 1,500 32 52 40 5,5 9,5 52 10 12 5,0 5,5 M6 18,65 320 5.180 15.510 0,29
R20-5T3-FSI 20 5,0 3,175 34 57 45 5,5 9,5 46 12 12 6,0 5,5 M6 17,32 200 8.520 17.670 0,35
R20-5T4-FSI 20 5,0 3,175 34 57 45 5,5 9,5 53 12 12 6,0 5,5 M6 17,32 270 10.910 23.560 0,38
R25-2T3-FSI 25 2,0 1,500 36 58 46 5,5 9,5 35 10 12 5,0 5,5 M6 23,65 200 3.090 9.800 0,24
R25-2T4-FSI 25 2,0 1,500 36 58 46 5,5 9,5 40 10 12 5,0 5,5 M6 23,65 270 3.950 13.070 0,26
R25-2T6-FSI 25 2,0 1,500 36 58 46 5,5 9,5 50 10 12 5,0 5,5 M6 23,65 390 5.600 19.600 0,30
R25-5T3-FSI 25 5,0 3,175 40 64 51 5,5 9,5 46 11 10 5,5 5,5 M6 22,32 280 9.770 23.140 0,42
R25-5T4-FSI 25 5,0 3,175 40 64 51 5,5 9,5 51 11 10 5,5 5,5 M6 22,32 370 12.520 30.850 0,44
R25-5T5-FSI 25 5,0 3,175 40 63 51 5,5 9,5 56 11 10 5,5 5,5 M6 22,32 400 15.160 38.560 0,47
R25-5T6-FSI 25 5,0 3,175 40 63 51 5,5 9,5 65 11 10 5,5 5,5 M6 22,32 480 17.730 46.270 0,52
R25-10T3-FSI 25 10,0 4,763 45 69 55 6,6 11,0 65 15 12 7,5 6,5 M6 21,13 250 15.910 32.360 0,80
R25-10T4-FSI 25 10,0 4,763 45 69 55 6,6 11,0 80 15 12 7,5 6,5 M6 21,13 330 20.380 43.150 0,90
R32-5T3-FSI 32 5,0 3,175 44 74 60 6,6 11,0 46 12 12 6,0 6,5 M6 29,32 330 11.170 30.810 0,49
R32-5T4-FSI 32 5,0 3,175 44 74 60 6,6 11,0 53 12 12 6,0 6,5 M6 29,32 420 14.310 41.080 0,53
R32-5T6-FSI 32 5,0 3,175 44 74 60 6,6 11,0 66 12 12 6,0 6,5 M6 29,32 630 20.270 61.620 0,59
R32-10T3-FSI 32 10,0 6,350 51 82 68 6,6 11,0 72 16 12 8,0 6,5 M6 26,91 350 25.390 53.270 1,02
R32-10T4-FSI 32 10,0 6,350 51 82 68 6,6 11,0 83 16 12 8,0 6,5 M6 26,91 480 32.520 71.020 1,11
R40-5T4-FSI 40 5,0 3,175 51 80 66 6,6 11,0 53 16 12 8,0 6,5 M8 × 1 37,32 500 15.990 52.800 0,66
R40-5T6-FSI 40 5,0 3,175 51 80 66 6,6 11,0 66 16 12 8,0 6,5 M8 × 1 37,32 740 22.650 79.190 0,73
R40-10T3-FSI 40 10,0 6,350 60 96 80 9,0 14,0 76 16 15 8,0 8,5 M8 × 1 34,91 400 29.590 70.690 1,37
R40-10T4-FSI 40 10,0 6,350 60 96 80 9,0 14,0 87 16 15 8,0 8,5 M8 × 1 34,91 510 37.890 94.260 1,49
R50-5T4-FSI 50 5,0 3,175 62 96 80 9,0 14,0 57 16 15 8,0 8,5 M8 × 1 47,32 620 17.570 67.450 0,95
R50-5T6-FSI 50 5,0 3,175 62 96 80 9,0 14,0 70 16 15 8,0 8,5 M8 × 1 47,32 910 24.900 101.170 1,04
R50-10T3-FSI 50 10,0 6,350 69 114 92 11,0 17,5 78 18 20 9,0 11,0 M8 × 1 44,91 500 33.970 92.560 1,85
R50-10T4-FSI 50 10,0 6,350 69 114 92 11,0 17,5 89 18 20 9,0 11,0 M8 × 1 44,91 630 43.500 123.410 1,98
R50-10T6-FSI 50 10,0 6,350 69 114 92 11,0 17,5 112 18 20 9,0 11,0 M8 × 1 44,91 940 61.650 185.110 2,26
R50-20T4-FSI 50 20,0 9,525 75 129 105 14,0 20,0 186 28 30 14,0 13,0 M8 × 1 42,47 800 93.270 239.550 5,30
54
R63-10T4-FSI 63 10 6,350 82 134 110 14,0 20,0 91 20 20 10,0 13,0 M8 × 1 57,91 790 48.600 158.580 2,54
R63-10T6-FSI 63 10 6,350 82 134 110 14,0 20,0 114 20 20 10,0 13,0 M8 × 1 57,91 1.150 68.870 237.860 2,88
R80-10T4-FSI 80 10 6,350 99 152 127 14,0 20,0 91 20 20 10,0 13,0 M8 × 1 74,91 960 55.590 211.180 3,00
R80-10T6-FSI 80 10 6,350 99 152 127 14,0 20,0 114 20 20 10,0 13,0 M8 × 1 74,91 1.400 78.790 316.770 3,42
R80-20T3-FSI 80 20 9,525 108 174 143 18,0 26,0 138 24 25 12,0 17,5 M8 × 1 72,47 950 96.630 316.220 6,30
R80-20T4-FSI 80 20 9,525 108 174 143 18,0 26,0 161 24 25 12,0 17,5 M8 × 1 72,47 1.250 123.750 421.620 6,96
R100-20T4-FSI 100 20 9,525 135 194 163 18,0 26,0 161 24 30 12,0 17,5 M8 × 1 92,47 1.550 135.690 531.610 8,60
Les valeurs de rigidité indiquées sont calculées Exemple de commande : R 50 10 T4 FSI 2250 2325 0,023
BS-08-4-FR-1810-K 55
Vis à billes
6.4.4 Double écrou à bride FDI avec simple recirculation

L ±1,5
L1 L2
L4
ØD4
ØD3
D2 S
30°
30°
L3
ØD g6 ØD –0,1
–0,3 ØD –0,1
–0,3
ØD1

R16-5T3-FDI 16 5 3,175 30 54 41 5,5 9,5 78 12 24 6,0 5,5 M6 13,32 200 7.310 13.310 0,43
R16-5T4-FDI 16 5 3,175 30 54 41 5,5 9,5 90 12 24 6,0 5,5 M6 13,32 230 9.360 17.750 0,48
R20-5T3-FDI 20 5 3,175 34 57 45 5,5 9,5 78 12 24 6,0 5,5 M6 17,32 390 8.520 17.670 0,49
R20-5T4-FDI 20 5 3,175 34 57 45 5,5 9,5 92 12 24 6,0 5,5 M6 17,32 540 10.910 23.560 0,55
R25-5T3-FDI 25 5 3,175 40 64 52 5,5 9,5 78 12 24 5,5 5,5 M6 22,32 550 9.770 23.140 0,59
R25-5T4-FDI 25 5 3,175 40 64 52 5,5 9,5 96 12 24 5,5 5,5 M6 22,32 730 12.520 30.850 0,69
R25-10T3-FDI 25 10 4,763 51 74 60 6,6 11,0 140 15 24 7,5 6,5 M6 21,13 490 16.430 32.650 1,38
R32-5T3-FDI 32 5 3,175 44 74 60 6,6 11,0 78 12 24 6,0 6,5 M6 29,32 640 11.170 30.810 0,65
R32-5T4-FDI 32 5 3,175 44 74 60 6,6 11,0 96 12 24 6,0 6,5 M6 29,32 820 14.310 41.080 0,74
R32-5T6-FDI 32 5 3,175 44 74 60 6,6 11,0 118 12 24 6,0 6,5 M6 29,32 1.210 20.270 61.620 0,85
R32-10T3-FDI 32 10 6,350 51 82 68 6,6 11,0 129 16 24 8,0 6,5 M6 26,91 680 25.390 53.270 1,50
R32-10T4-FDI 32 10 6,350 51 82 68 6,6 11,0 155 16 24 8,0 6,5 M6 26,91 820 32.520 71.020 1,72
R40-5T4-FDI 40 5 3,175 51 80 66 6,6 11,0 96 16 24 8,0 6,5 M8 × 1 37,32 990 15.990 52.800 0,89
R40-5T6-FDI 40 5 3,175 51 80 66 6,6 11,0 122 16 24 8,0 6,5 M8 × 1 37,32 1.460 22.650 79.190 1,03
R40-10T3-FDI 40 10 6,350 60 96 80 9,0 14,0 133 16 30 8,0 8,5 M8 × 1 34,91 760 29.590 70.690 1,99
R40-10T4-FDI 40 10 6,350 60 96 80 9,0 14,0 155 16 30 8,0 8,5 M8 × 1 34,91 1.010 37.890 94.260 2,22
R50-5T4-FDI 50 5 3,175 62 96 80 9,0 14,0 96 16 30 8,0 8,5 M8 × 1 47,32 1.210 17.570 67.450 1,23
R50-5T6-FDI 50 5 3,175 62 96 80 9,0 14,0 122 16 30 8,0 8,5 M8 × 1 47,32 1.770 24.900 101.170 1,42
R50-10T3-FDI 50 10 6,350 69 114 92 11,0 17,5 135 18 40 9,0 11,0 M8 × 1 44,91 950 33.970 92.560 2,53
R50-10T4-FDI 50 10 6,350 69 114 92 11,0 17,5 157 18 40 9,0 11,0 M8 × 1 44,91 1.240 43.500 123.410 2,80
R50-10T6-FDI 50 10 6,350 69 114 92 11,0 17,5 203 18 40 9,0 11,0 M8 × 1 44,91 1.840 61.650 185.110 3,35
R63-10T4-FDI 63 10 6,350 82 134 110 14,0 20,0 159 20 40 10,0 13,0 M8 × 1 57,91 1.580 48.600 158.580 3,53
R63-10T6-FDI 63 10 6,350 82 134 110 14,0 20,0 205 20 40 10,0 13,0 M8 × 1 57,91 2.280 68.870 237.860 4,20
R80-10T4-FDI 80 10 6,350 99 152 127 14,0 20,0 172 20 40 10,0 13,0 M8 × 1 74,91 1.900 55.590 211.180 4,45
R80-10T6-FDI 80 10 6,350 99 152 127 14,0 20,0 214 20 40 10,0 13,0 M8 × 1 74,91 2.770 78.790 316.770 5,20
R80-20T3-FDI 80 20 9,525 108 174 143 18,0 26,0 250 24 50 12,0 17,5 M8 × 1 72,47 1.890 96.630 316.220 9,54
R80-20T4-FDI 80 20 9,525 108 174 143 18,0 26,0 296 24 50 12,0 17,5 M8 × 1 72,47 2.480 123.750 421.620 10,87
R100-20T4-FDI 100 20 9,525 135 194 163 18,0 26,0 296 24 60 12,0 17,5 M8 × 1 92,47 3.000 135.690 531.610 12,69
56
Les valeurs de rigidité indiquées sont calculées Exemple de commande : R 50 10 T4 FDI 2250 2325 0,023
charge dynamique
BS-08-4-FR-1810-K 57
Vis à billes
6.4.5 Écrou simple cylindrique RSI avec simple recirculation

L
K1 K
H
W P9 ØD g6

Numéro de Taille Ø bille Circulations Rigidité K Capacité de charge Capacité de charge Écrou Rainure de clavette
référence Ø nominal Pas [N/µm] dyn. Cdyn [N] stat. C0 [N] D L K W H K1
R16-2T4-RSI 16 2 1,500 4 150 1.780 3.950 25 25 20 3 1,8 2,5
R16-5T3-RSI 16 5 3,175 3 110 7.310 13.310 28 40 20 3 1,8 10,0
R16-5T4-RSI 16 5 3,175 4 120 9.360 17.750 28 46 20 3 1,8 13,0
R20-5T3-RSI 20 5 3,175 3 200 8.520 17.670 32 41 20 3 1,8 10,5
R20-5T4-RSI 20 5 3,175 4 270 10.910 23.560 32 48 20 3 1,8 14,0
R25-5T3-RSI 25 5 3,175 3 280 9.770 23.140 37 41 20 4 2,5 10,5
R25-5T4-RSI 25 5 3,175 4 370 12.520 30.850 37 48 20 4 2,5 14,0
R32-5T3-RSI 32 5 3,175 3 330 11.170 30.810 44 41 20 4 2,5 10,5
R32-5T4-RSI 32 5 3,175 4 420 14.310 41.080 44 48 20 4 2,5 14,0
R32-5T6-RSI 32 5 3,175 6 630 20.270 61.620 44 61 25 4 2,5 18,0
R32-10T3-RSI 32 10 6,350 3 350 25.390 53.270 51 68 25 6 3,5 21,5
R32-10T4-RSI 32 10 6,350 4 480 32.520 71.020 51 79 32 6 3,5 23,5
R40-5T4-RSI 40 5 3,175 4 500 15.990 52.800 51 48 20 4 2,5 14,0
R40-5T6-RSI 40 5 3,175 6 740 22.650 79.190 51 61 25 4 2,5 18,0
R40-10T3-RSI 40 10 6,350 3 400 29.590 70.690 60 68 25 6 3,5 21,5
R40-10T4-RSI 40 10 6,350 4 510 37.890 94.260 60 79 32 6 3,5 23,5
R50-5T4-RSI 50 5 3,175 4 620 17.570 67.450 62 48 20 4 2,5 14,0
R50-5T6-RSI 50 5 3,175 6 910 24.900 101.170 62 61 25 4 2,5 18,0
R50-10T3-RSI 50 10 6,350 3 500 33.970 92.560 69 68 32 6 3,5 18,0
R50-10T4-RSI 50 10 6,350 4 630 43.500 123.410 69 79 32 6 3,5 23,5
R50-10T6-RSI 50 10 6,350 6 940 61.650 185.110 69 102 40 6 3,5 31,0
R63-6T4-RSI 63 6 3,969 4 750 26.740 105.420 78 56 25 6 3,5 15,5
R63-6T6-RSI 63 6 3,969 6 1.130 37.040 158.130 78 70 32 6 3,5 19,0
R80-10T4-RSI 80 10 6,350 4 960 55.590 211.180 99 79 32 8 4,0 23,5
R80-10T6-RSI 80 10 6,350 6 1.400 78.790 316.770 99 102 40 8 4,0 31,0
R80-20T3-RSI 80 20 9,525 3 950 96.630 316.220 108 126 50 10 5,0 38,0
R80-20T4-RSI 80 20 9,525 4 1.250 123.750 421.620 108 149 63 10 5,0 43,0
R100-20T4-RSI 100 20 9,525 4 1.550 135.690 531.610 125 149 63 10 5,0 43,0
Les valeurs de rigidité indiquées sont calculées Exemple de commande : R 32 10 T4 RSI 1500 1615 0,012
58
6.4.6 Double écrou cylindrique RDI avec simple recirculation
L ±1,5
K K
H
W P9
ØD g6 ØD g6

Numéro de Taille Ø bille Circulations Rigidité K Capacité de charge Capacité de charge Écrou Rainure de clavette
référence Ø nominal Pas [N/µm] dyn. Cdyn [N] stat. C0 [N] D L K W H
R16-5T3-RDI 16 5 3,175 3 200 7.310 13.310 28 72 20 3 1,8
R16-5T4-RDI 16 5 3,175 4 230 9.360 17.750 28 85 20 3 1,8
R20-5T3-RDI 20 5 3,175 3 390 8.520 17.670 32 75 20 3 1,8
R20-5T4-RDI 20 5 3,175 4 540 10.910 23.560 32 85 20 3 1,8
R25-5T3-RDI 25 5 3,175 3 550 9.770 23.140 37 75 20 4 2,5
R25-5T4-RDI 25 5 3,175 4 730 12.520 30.850 37 85 20 4 2,5
R32-5T3-RDI 32 5 3,175 3 640 11.170 30.810 44 75 20 4 2,5
R32-5T4-RDI 32 5 3,175 4 820 14.310 41.080 44 85 20 4 2,5
R32-5T6-RDI 32 5 3,175 6 1.210 20.270 61.620 44 105 25 4 2,5
R32-10T3-RDI 32 10 6,350 3 680 25.390 53.270 51 135 25 6 3,5
R32-10T4-RDI 32 10 6,350 4 820 32.520 71.020 51 155 32 6 3,5
R40-5T4-RDI 40 5 3,175 4 990 15.990 52.800 51 85 20 4 2,5
R40-5T6-RDI 40 5 3,175 6 1.460 22.650 79.190 51 105 25 4 2,5
R40-10T3-RDI 40 10 6,350 3 760 29.590 70.690 60 135 25 6 3,5
R40-10T4-RDI 40 10 6,350 4 1.010 37.890 94.260 60 155 32 6 3,5
R50-5T4-RDI 50 5 3,175 4 1.210 17.570 67.450 62 85 20 4 2,5
R50-5T6-RDI 50 5 3,175 6 1.770 24.900 101.170 62 105 25 4 2,5
R50-10T3-RDI 50 10 6,350 3 950 33.970 92.560 69 135 32 6 3,5
R50-10T4-RDI 50 10 6,350 4 1.240 43.500 123.410 69 155 32 6 3,5
R50-10T6-RDI 50 10 6,350 6 1.840 61.650 185.110 69 197 40 6 3,5
R63-10T4-RDI 63 10 6,350 4 1.580 48.600 158.580 82 160 32 8 4,0
R63-10T6-RDI 63 10 6,350 6 2.280 68.870 237.860 82 202 40 8 4,0
R63-20T4-RDI 63 20 9,525 4 1.890 106.570 312.510 90 260 50 8 4,0
R80-10T4-RDI 80 10 6,350 4 1.900 55.590 211.180 99 160 32 8 4,0
R80-10T6-RDI 80 10 6,350 6 2.770 78.790 316.770 99 202 40 8 4,0
R80-20T3-RDI 80 20 9,525 3 1.890 96.630 316.220 108 245 50 10 5,0
R80-20T4-RDI 80 20 9,525 4 2.480 123.750 421.620 108 289 63 10 5,0
R100-20T4-RDI 100 20 9,525 4 3.000 135.690 531.610 125 289 63 10 5,0
Les valeurs de rigidité indiquées sont calculées Exemple de commande : R 32 10 T4 RDI 1500 1615 0,012
charge dynamique
BS-08-4-FR-1810-K 59
Vis à billes
Vis à billes pour exigences spéciales
7. Vis à billes pour exigences spéciales

7.1 Unité à écrou entraînable AME
Écrous avec roulement à billes contact oblique ZKLF...ZF
(version PE distancée)
Palier avec écrou à encoches HIR préserré
Poulie crantée
Écrou n×
6× t
Encoche 30° 60
°
Palier ZKLF d2
Écrou à encoches D4
D –0,01
D3 h8
ds h6
D5
D1
D2
dk
0
L2 B
Trou de lubrification M
L1
L

Numéro de Dimensions Dimensions d’écrou Dimensions de paliers Capacité de Capacité n max.
référence de vis charge dyn. de charge [tr/min]
ds P dk D1 D2 D3 D4 D5 L L1 L2 M D J n×t d2 B Cdyn [N] stat. C0 [N]
R16-05T3-AME 16 5 13,5 50 40 30 M6 47 50 10 3 M6 80 63 6 × (60°) 6,5 28 9.600 12.700 4.000
R20-05T4-AME 20 5 17,5 63 52 40 M6 60 60 12 5 M6 100 80 4 × (90°) 8,5 34 13.900 21.800 3.300
R25-05T4-AME 25 5 22,5 76 60 50 M6 72 63 15 5 M6 115 94 6 × (60°) 8,5 34 15.600 27.900 3.000
R25-10T3-AME 25 10 21,0 76 60 50 M6 72 74 15 5 M6 115 94 6 × (60°) 8,5 34 24.100 36.200 3.000
R32-05T5-AME 32 5 29,5 76 62 50 M8 72 70 15 5 M6 115 94 6 × (60°) 8,5 34 20.700 43.900 3.000
R32-10T4-AME 32 10 27,8 76 62 50 M8 72 105 15 5 M6 115 94 6 × (60°) 8,5 34 40.900 63.200 3.000
R32-20T2-AME 32 20 27,8 76 62 50 M8 72 100 15 5 M6 115 94 6 × (60°) 8,5 34 20.300 26.800 3.000
R40-05T5-AME 40 5 37,5 90 70 60 M8 82 76 15 5 M6 145 120 8 × (45°) 8,5 45 22.500 54.600 2.400
R40-10T3-AME 40 10 35,8 90 70 60 M8 82 85 15 5 M6 145 120 8 × (45°) 8,5 45 37.100 61.900 2.400
R40-20T2-AME 40 20 35,8 90 70 60 M8 82 105 15 5 M6 145 120 8 × (45°) 8,5 45 23.800 36.400 2.400
R50-05T5-AME 50 5 47,5 100 84 70 M10 94 78 15 5 M6 155 130 8 × (45°) 8,5 45 24.900 69.800 2.200
R50-10T4-AME 50 10 45,8 100 84 70 M10 94 95 15 5 M6 155 130 8 × (45°) 8,5 45 52.800 106.800 2.200
R50-20T3-AME 50 20 45,8 100 84 70 M10 94 120 15 5 M6 155 130 8 × (45°) 8,5 45 40.000 76.200 2.200
R63-10T6-AME 63 10 58,8 130 110 90 M10 122 120 20 7 M8 190 165 8 × (45°) 10,5 55 84.700 210.800 1.800
Exemple de commande : R 40 20 T2 AME 3800 3900 0,052
60
7.2 Vis à billes pour fonctionnement avec charges lourdes
7.2.1 Domaines d’application

Les vis à billes pour fonctionnement avec charges lourdes sont notamment utilisées
dans les machines de moulage par injection, les machines de moulage sous pression,
les presses, les moteurs et les robots.
7.2.2 Caractéristiques de puissance
Résistance élevée
Capacités de charge 2 à 3 fois plus élevées que les versions traditionnelles
Capacité de charge élevée pour charges axiales, importante accélération
Déplacement court grâce à une construction spéciale pour la lubrification
Précision
T5 et T7
Vitesses de déplacement rapides et durée de vie élevée
Systèmes de recirculation des billes renforcés pour une utilisation avec vitesses
de rotation élevées et fonctionnement prolongé
Longueur maximale : 2 m
L
5-ØX cont. H max M
T
1/8PT× 10prof Ø
E
W max
30 ° 30
°
ØF ØD

Numéro de Ø nominal Pas Circulations Capacité de charge Capacité de charge D L F T E X H W
référence dyn. Cdyn [kN] stat. C0 [kN]
R45-10B3-FSV 45 10 2,5 × 3 145 488 70 143 104 18 87 9 47,0 57
R50-12B3-FSV 50 12 2,5 × 3 175 602 77 171 111 22 94 9 52,0 62
R50-16B3-FSV 50 16 2,5 × 3 330 971 95 223 129 28 112 9 68,0 66
R55-16B3-FSV 55 16 2,5 × 3 343 1.054 99 223 133 28 116 9 70,0 70
R63-16B3-FSV 63 16 2,5 × 3 368 1.217 105 223 139 28 122 9 72,5 82
R80-16B3-FSV 80 16 2,5 × 3 409 1.543 120 227 154 32 137 9 80,0 98
R80-25B3-FSV 80 25 2,5 × 3 714 2.366 145 338 185 40 165 11 102,0 100
R100-16B3-FSV 100 16 2,5 × 3 453 1.949 145 227 185 32 165 11 91,0 117
R100-25B3-FSV 100 25 2,5 × 3 788 2.920 159 338 199 40 179 11 108,5 118
R120-25B3-FSV 120 25 2,5 × 3 850 3.473 173 338 213 40 193 11 116,0 135
Exemple de commande : R 80 25 B3 FSV 1180 1530 0,023
BS-08-4-FR-1810-K 61
Vis à billes
Accessoires
8. Portées et accessoires
8.1 Portées et configuration de palier
Afin de simplifier la construction, nous vous proposons des traitements finaux et
unités de palier standardisés. Pour des applications simples de transport et des
charges axiales réduites, nous vous recommandons les séries de paliers « B », « E » et
« F ». Les unités de paliers SFA et SLA sont adaptées à des applications de précision
plus exigeantes. Pour des applications avec charges lourdes, vous pouvez choisir parmi
la série WBK. Lors de la sélection du type de palier adapté, la charge axiale autorisée
du palier fixe doit aussi être prise en compte.
Tableau 8.1 Aperçu des portées standard pour les séries de paliers SFA, SLA
DIN 76-B
DIN 76-B
DIN 76-B
D3
D3
LP
B P9 × T
D2
LP
dk6
BP9 × T
D2
dh5
Gorge R
D2
LZ Gorge R
LZ L12
dh5
LA Gorge R
LA L3
L1
L2
Palier libre type S1 Palier fixe type S2 Palier fixe type S3

Palier : roulement à billes rainuré 60.. ou 62.. Palier : ZKLF.. ou ZKLN.. Palier : ZKLF.. ou ZKLN..
Pour unité de palier SLA Pour unité de palier SFA Pour unité de palier SFA
DIN 76-B
DIN 76-B
d j6
D3
DE
D3
d k6
LZ LE H13
D2
Gorge R LZ Gorge R
d h5
D2
LA Gorge R L15
LA
L1 L5
L2
Palier libre type S11 Palier fixe type S21 Palier libre type S5
Palier : roulement à billes rainuré 60.. ou 62.. Palier : ZKLF.. ou ZKLN.. Palier : roulement à billes rainuré 62..
Pour unité de palier SLA Pour unité de palier SFA Pour unité de palier SLA
Exemple : description d’une portée de type S2 avec diamètre de logement ajusté d = 20 : S2-20
En cas d’utilisation de paliers différents de ceux de l’unité indiquée, contrôlez si la taille de la surface de contact des paliers est suffisante.
Tableau 8.2 Dimensions des portées standard pour les séries de paliers SFA, SLA
Portées Vis à bille d D2 D3 L1 L2 L3 L5 L12 L15 DE LE LA LP LZ B×T Gorge R
Type Ø nominal
S_-06 12 6 M6 × 0,5 5 j6 31 37 — 8 — 6 5,7 h10 0,80 26 — 16 — 10002475
S_-10 15, 16 10 M10 × 0,75 8 j6 39 50 30 12 12 9 9,6 h10 1,10 32 14 20 2 × 1,2 10002475
S_-12 20 12 M12 × 1 10 j6 43 58 35 13 12 10 11,5 h11 1,10 35 16 23 3 × 1,8 10002475
S_-17 25 17 M17 × 1 14 j6 60 73 43 15 20 12 16,2 h11 1,10 50 20 30 5×3 10002475
S_-20 32 20 M20 × 1 14 j6 62 76 46 17 20 14 19 h12 1,30 50 20 30 5×3 10002476
S_-25 40 25 M25 × 1,5 20 j6 83 96 46 19 20 15 23,9 h12 1,30 71 36 50 6 × 3,5 10002476
S_-30 40 30 M30 × 1,5 25 j6 95 108 48 20 22 16 28,6 h12 1,60 82 45 60 8×4 10002476
S_-40 50 40 M40 × 1,5 32 k6 119 135 55 22 24 18 37,5 h12 1,85 104 56 80 10 × 5 10002476
S_-50 63 50 M50 × 1,5 40 k6 142 155 55 25 24 20 47 h12 2,15 124 70 100 12 × 5 10002476
S_-60 80 60 M60 × 2 50 k6 155 177 67 28 25 22 57 h12 2,15 135 70 110 14 × 5,5 10002476
Unité : mm
Bien entendu, nous réalisons également l’usinage des portées selon vos plans et souhaits individuels.
62
Tableau 8.3 Aperçu portées standard pour séries de paliers EK, BK, FK, EF, BF, FF
C C C C
D10 j6
DE –0,2
0
DIN 76-B DIN 76-B
D4 j6
D4 j6
LP LP
B P9 × T
B P9 × T
L17 H13
d h6
d h6
D5
D5
LB LB Gorge R L16
Gorge R Gorge R
LC LC L10
L8 L9
Palier fixe type E8 Palier fixe type E9 Palier libre type E10
Palier : 70.. Palier : 72.. Palier : roulement à billes rainuré 60.. ou 62..
Pour unités de paliers EK, FK Pour unité de palier BK Pour unité de palier EF, BF, FF
C C C C
DIN 76-B DIN 76-B

D4 j6
D4 j6
LB LB
d h6
d h6
D5
D5
LC Gorge R LC Gorge R
L8 L9
Palier fixe type E81 Palier fixe type E91

Palier : 70.. Palier : 72..
Pour unités de paliers EK, FK Pour unité de palier BK
Exemple : description d’une portée de type S3 avec diamètre de logement ajusté d = 10 : S3-10
Tableau 8.4 Dimensions portées standard pour séries de paliers EK, BK, FK, EF, BF, FF
Portées Vis à bille d D4 D5 D10 L8 L9 L10 L16 L17 DE LB LC LP B×T C Gorge R
Type Ø nominal
E_-08 12 8 6 M8 × 1 6 41 — 9 6 0,80 5,8 9 19 — — 5,5 10002475
E_-10 15, 16 10 8 M10 × 1 8 56 — 10 7 0,90 7,7 20 31 14 2 × 1,2 5,5 10002475
E_-12 16 1) 12 10 M12 × 1 10 59 — 11 8 1,15 9,6 23 34 16 3 × 1,8 5,5 10002475
E_-15 20 15 12 M15 × 1 15 70 — 13 9 1,15 14,3 23 36 16 4 × 2,5 10,0 10002475
E_-20 25 20 17 M20 × 1 20 92 — 19 14 1,35 19,0 30 47 20 5 × 3,0 11,0 10002476
E_-25 32 25 20 M25 × 1,5 25 126 115 20 15 1,35 23,9 50 70 36 6 × 3,5 15,0 (9,0) 3) 10002476
E_-30 40 30 25 M30 × 1,5 30 132 132 21 16 1,75 28,6 60 85 45 8 × 4,0 9,0 10002476
E_-40 50 40 35 2) M40 × 1,5 40 — 173 23 18 1,95 38,0 80 115 56 10 × 5 15,0 10002476
Unité : mm
1) En fonction du diamètre extérieur effectif de la vis d
s min = 15,5
2) Tolérance k6
3) Pour BK 25
BS-08-4-FR-1810-K 63
Vis à billes
Accessoires
Tableau 8.5 Aperçu des portées pour série de paliers WBK
DIN 76-B DIN 76-B DIN 76-B
D4 j6
D4 j6
D4 j6
LP LP LP
B P9 × T
B P9 × T
d h6
d h6
d h6
D5
D5
D5
B P9 × T
LB Gorge R LB Gorge R LB Gorge R
LC LC LC
L11 L12 L13
Palier fixe type W1 Palier fixe type W2 Palier fixe type W3

Palier : BSB.. Palier : BSB.. Palier : BSB..
Pour unité de palier WBK_DF Pour unité de palier WBK_DFD Pour unité de palier WBK_DFF
DIN 76-B DIN 76-B DIN 76-B

D4 j6
D4 j6
D4 j6
d h6
d h6
d h6
LB LB
D5
D5
LB
D5
Gorge R Gorge R Gorge R
LC LC LC
L11 L12 L13
Palier fixe type W11 Palier fixe type W21 Palier fixe type W31
Palier : BSB.. Palier : BSB.. Palier : BSB..
Pour unité de palier WBK_DF Pour unité de palier WBK_DFD Pour unité de palier WBK_DFF
Exemple : description d’une portée de type W2 avec diamètre de logement ajusté d = 20 : W2-20
Tableau 8.6 Dimensions des portées standard pour série de paliers WBK
Portées Vis à bille d D4 D5 L11 L12 L13 LB LC LP B×T Gorge R
Type Ø nominal
W_-15 20 15 12 M15 × 1 104 — — 23 46 16 4 × 2,5 10002475
W_-17 25 17 14 M17 × 1 111 — — 30 53 20 5 × 3,0 10002475
W_-20 25 20 17 M20 × 1 111 — — 30 53 20 5 × 3,0 10002476
W_-25 32 25 20 M25 × 1,5 139 154 — 50 76 36 6 × 3,5 10002476
W_-30 40 30 25 M30 × 1,5 149 164 — 60 86 45 8 × 4,0 10002476
W_-35 45 35 30 M35 × 1,5 152 167 182 60 90 45 8 × 4,0 10002476
W_-40 50 40 35 1) M40 × 1,5 172 187 202 80 110 56 10 × 5,0 10002476
Unité : mm
1) Tolérance k6
Tableau 8.7 Gorges HIWIN
0,06 1,9
(0,04) 0,13 2,3
5 ,8
R0, (0,08) R0
R0,4 20 R0,4
20
20
(0,27)
(0,35)
° °
°
20
0,3
0,4
°
(1)
(0,79)
(0,74)
(0,64)
(0,50)
(0,51)
R0,8
R0,5
(0,74) (0,97)
Gorge HIWIN 10002475 Gorge HIWIN 10002476
64
Tableau 8.8 Aperçu type de palier et traitement final adapté pour unités de paliers SLA, SFA
Vis à bille Palier fixe Palier libre
Ø nominal Palier Traitement final Palier Traitement final
12 SFA06 S21-06 SLA06 S5-06/S11-06
15, 16 SFA10 S2-10/S3-10/S21-10 SLA10 S1-10/S5-10/S11-10
20 SFA12 S2-12/S3-12/S21-12 SLA12 S1-12/S5-12/S11-12
25 SFA17 S2-17/S3-17/S21-17 SLA17 S1-17/S5-17/S11-17
32 SFA20 S2-20/S3-20/S21-20 SLA20 S1-20/S5-20/S11-20
40 SFA30 S2-30/S3-30/S21-30 SLA30 S1-30/S5-30/S11-30
50 SFA40 S2-40/S3-40/S21-40 SLA40 S1-40/S5-40/S11-40
Tableau 8.9 Aperçu type de palier et traitement final adapté pour unités de paliers EK, BK, FK, EF, BF, FF
Vis à bille Palier fixe Palier libre
Ø nominal Palier Traitement final Palier à bride Traitement final Palier Traitement final Palier à bride Traitement final
12 EK08 E81-08 FK08 E81-08 EF08 E10-08 — —
15, 16 EK10 E8-10/E81-10 FK10 E8-10/E81-10 EF10 E10-10 FF10 E10-10
16 1) EK12 E8-12/E81-12 FK12 E8-12/E81-12 EF12 E10-12 FF12 E10-12
20 EK15 E8-15/E81-15 FK15 E8-15/E81-15 EF15 E10-15 FF15 E10-15
25 EK20 E8-20/E81-20 FK20 E8-20/E81-20 EF20 E10-20 FF20 E10-20
32 BK25 E9-25/E91-25 FK25 E8-25/E81-25 BF25 E10-25 FF25 E10-25
40 BK30 E9-30/E91-30 FK30 E8-30/E81-30 BF30 E10-30 FF30 E10-30
50 BK40 E9-40/E91-40 — — BF40 E10-40 — —
s min = 15,5
Tableau 8.10 Aperçu type de palier et traitement final adapté pour unité de palier WBK
Vis à bille Palier à bride Traitement final
Ø nominal
20 WBK15DF W1-15/W11-15
25 WBK17DF W1-17/W11-17
25 WBK20DF W1-20/W11-20
32 WBK25DF W1-25/W11-25
32 WBK25DFD W2-25/W21-25
40 WBK30DF W1-30/W11-30
40 WBK30DFD W2-30/W21-30
45 WBK35DF W1-35/W11-35
45 WBK35DFD W2-35/W21-35
45 WBK35DFF W3-35/W31-35
50 WBK40DF W1-40/W11-40
50 WBK40DFD W2-40/W21-40
50 WBK40DFF W3-40/W31-40
BS-08-4-FR-1810-K 65
Vis à billes
Accessoires
8.2 Série de paliers WBK

Avec leur boîtier robuste en acier, les unités de paliers à brides de la série WBK sont
spécialement conçues pour une utilisation dans des vis à billes pour charges lourdes.
Les unités de palier WBK sont disponibles avec les agencements de paliers différents
DF, DFD et DFF en fonction des charges axiales présentes.
Les traitements finaux adaptés pour le palier fixe WBK sont les types W1, W2 et W3
(section 8.1).
15° 15°
45°
45° ° 30
30 °
4-P 4-P
Profondeur de trou Q Profondeur de trou Q
PCD W PCD W
d1 H8
d1 H8
D g6
D1
D2
d
DV DV
PC PC
Perçage 6 ØX Perçage 8 ØX
fraisage ØY, fraisage ØY,
profondeur de profondeur de
A A
l l fraisage Z fraisage Z
L1 L2 Schéma de perçage 1 Schéma de perçage 2
L d ≤ 30 ds > 30
Tableau 8.11 Dimensions de l’unité de palier

Numéro de Ø nominal d D D1 D2 L L1 L2 A W X Y Z d1 l V P Q
référence vis
WBK15DF 20 15 70 106 72 60 32 15 80 88 9 14,0 8,5 45 3 58 M5 10
WBK17DF 25 17 70 106 72 60 32 15 80 88 9 14,0 8,5 45 3 58 M5 10
WBK20DF 25 20 70 106 72 60 32 15 80 88 9 14,0 8,5 45 3 58 M5 10
WBK25DF 32 25 85 130 90 66 33 18 100 110 11 17,5 11,0 57 4 70 M6 12
WBK25DFD 32 25 85 130 90 81 48 18 100 110 11 17,5 11,0 57 4 70 M6 12
WBK30DF 40 30 85 130 90 66 33 18 100 110 11 17,5 11,0 57 4 70 M6 12
WBK30DFD 40 30 85 130 90 81 48 18 100 110 11 17,5 11,0 57 4 70 M6 12
WBK35DF 45 35 95 142 102 66 33 18 106 121 11 17,5 11,0 69 4 80 M6 12
WBK35DFD 45 35 95 142 102 81 48 18 106 121 11 17,5 11,0 69 4 80 M6 12
WBK35DFF 45 35 95 142 102 96 48 18 106 121 11 17,5 11,0 69 4 80 M6 12
WBK40DF 50 40 95 142 102 66 33 18 106 121 11 17,5 11,0 69 4 80 M6 12
WBK40DFD 50 40 95 142 102 81 48 18 106 121 11 17,5 11,0 69 4 80 M6 12
WBK40DFF 50 40 95 142 102 96 48 18 106 121 11 17,5 11,0 69 4 80 M6 12
Unité : mm
66
Agencements de paliers
Type DF Type DFD Type DFF
Construction de palier
1 2 3 4 5 6 7
ØD3
M
L3
A
B
(1) Vis de fixation, (2) Protection palier, (3) Boîtier palier, (4) Palier, (5) Joint, (6) Disque d’écartement, (7) Écrou à encoches
Remarque :
1. Pour l’orientation pendant le montage, utilisez les plans de référence A et B.
2. Pour garantir une précision élevée, les pièces 1 à 6 ne doivent pas être démontées.
Tableau 8.12 Données techniques du palier

Numéro de Capacité de charge Charge axiale aut. Précharge Rigidité axiale Couple de Écrou à encoches Poids
référence dyn. Cdyn [kN] [kN] [N/μm] démarrage M D3 L3 Couple de serrage [kg]
[kN] [Nm] des écrous [Nm]
WBK15DF 21,9 26,6 2,15 750 0,19 M15 × 1 30 14 52 1,9
WBK17DF 21,9 26,6 2,15 750 0,19 M17 × 1 32 16 74 1,9
WBK20DF 21,9 26,6 2,15 750 0,19 M20 × 1 38 16 118 1,9
WBK25DF 28,5 40,5 3,15 1.000 0,29 M25 × 1,5 38 18 188 3,1
WBK25DFD 46,5 81,5 4,30 1.470 0,39 M25 × 1,5 38 18 188 3,4
WBK30DF 29,2 43,0 3,35 1.030 0,30 M30 × 1,5 45 18 260 3,0
WBK30DFD 47,5 86,0 4,50 1.520 0,40 M30 × 1,5 45 18 260 3,3
WBK35DF 31,0 50,0 3,80 1.180 0,34 M35 × 1,5 52 18 340 3,4
WBK35DFD 50,5 100,0 5,20 1.710 0,45 M35 × 1,5 52 18 340 4,3
WBK35DFF 50,5 100,0 7,65 2.350 0,59 M35 × 1,5 52 18 340 5,0
WBK40DF 31,5 52,0 3,90 1.230 0,36 M40 × 1,5 58 20 500 3,6
WBK40DFD 51,5 104,0 5,30 1.810 0,47 M40 × 1,5 58 20 500 4,2
WBK40DFF 51,5 104,0 7,85 2.400 0,61 M40 × 1,5 58 20 500 4,7
BS-08-4-FR-1810-K 67
Vis à billes
Accessoires
8.3 Séries de paliers SFA/SLA
8.3.1 Palier fixe SFA

La hauteur d’axe du palier fixe est harmonisée avec le palier libre SLA (section 8.3.2)
et l’enveloppe de l’écrou GFD (section 8.4). Le palier est vissable par le haut (S1) et le
bas (S2).
La butée facilite l’alignement de l’unité. Le palier fixe peut être goupillé avec deux
chevilles coniques ou chevilles cylindriques. Le traitement final adapté pour le palier
fixe est le type S2-xx/S3-xx (section 8.1).
SFA06/SFA10
L2
° 1 2
45 3
SC
H4
S1
d
D1
D
H
H1 js9
H2
H5
H3
L1
S3 S2 B2 b B2
L/2 js9 L/2 js9
(L)
L3
=
=
B1
B
=
=
(1) Boîtier de palier en acier, (2) Palier, (3) Écrou à encoches

Numéro de Ø nominal L L/2 L1 L2 L3 H H1 H2 H3 H4 H5 d D D1 b
référence vis
SFA06 12 62 31 34 38 50 41 22 13 5 11 9 6 30 19 12
SFA10 16 86 43 52 52 68 58 32 22 7 15 15 10 50 32 20
Unité : mm

Numéro de Ø nominal vis B B1 B2 S1 S2 S3 SC ISO
référence 4762-10.9
SFA06 12 32 16 10,0 5,3 M6 3,7 4 × M3 × 12
SFA10 16 37 23 8,5 8,4 M10 7,7 4 × M5 × 20
Unité : mm

Numéro de Type de palier C0 axial [N] Cdyn axial [N] Vitesse de rotation Écrou à encoches
référence autorisé [1/min] Type Couple de serrage Taille des vis Couple de serrage
des écrous [Nm] des vis [Nm]
SFA06 ZKLFA0630.2Z 6.100 4.900 14.000 HIR 06 2 M4 1
SFA10 ZKLFA1050.2RS 8.500 6.900 6.800 HIR 10 6 M4 1
68
SFA12 – SFA40
L2
1 2
45°
SC
H4
3
S1
D1
D
d
H
H1 js9
H2
H5
H3
S3 L1 S2 B2 b B2
L/2 js9 L/2 js9
(L)
L3
=
=
B1
B
=
=
(1) Boîtier de palier en acier, (2) Palier, (3) Écrou à encoches

Numéro de Ø nominal L L/2 L1 L2 L3 H H1 H2 H3 H4 H5 d D D1 b
référence vis
SFA12 20 94 47 52 60 77 64 34 22 7 17 15 12 55 32 25
SFA17 25 108 54 65 66 88 72 39 27 10 19 18 17 62 36 25
SFA20 32 112 56 65 73 92 78 42 27 10 20 18 20 68 42 28
SFA30 40 126 63 82 84 105 92 50 32 13 23 21 30 80 52 28
SFA40 50 146 73 82 104 125 112 60 32 13 30 21 40 100 66 34
Unité : mm

Numéro de Ø nominal vis B B1 B2 S1 S2 S3 Écrou à SC ISO
référence encoches 4762-10.9
SFA12 20 42 25 8,5 8,4 M10 7,7 HIR 12 3 × M6 × 35
SFA17 25 46 29 10,5 10,5 M12 9,7 HIR 17 3 × M6 × 35
SFA20 32 49 29 10,5 10,5 M12 9,7 HIR 20 × 1 4 × M6 × 40
SFA30 40 53 32 12,5 12,6 M14 9,7 HIR 30 6 × M6 × 40
SFA40 50 59 34 12,5 12,6 M14 9,7 HIR 40 4 × M8 × 50
Unité : mm

Numéro de Type de palier C0 axial [N] Cdyn axial [N] Vitesse de rotation Écrou à encoches
référence autorisé [1/min] Type Couple de serrage Taille des vis Couple de serrage
SFA12 ZKLF1255.2RS-PE 24.700 18.600 3.800 HIR 12 8 M4 1
SFA20 ZKLF2068.2RS-PE 47.000 28.500 3.000 HIR 20 × 1 18 M5 3
BS-08-4-FR-1810-K 69
Vis à billes
Accessoires
8.3.2 Série de paliers SLA

La hauteur d’axe du palier libre est harmonisée avec le palier fixe SFA (section 8.3.1)
et l’enveloppe de l’écrou GFD (section 8.4). Le palier est vissable par le haut (S1) et le
bas (S2).
La butée facilite l’alignement de l’unité. Le traitement final adapté pour le palier libre
est le type S1-x (section 8.1).
L2
B1 b 1
45°
3
H4
D H6
S1
d
H
H1 js9
H2
2
H5
H3
L1 S2
L/2 js9
L
L3
B
(1) Boîtier de palier en acier, (2) Palier, (3) Circlip

Numéro de Ø nominal L L/2 L1 L2 L3 H H1 H2 H3 H4 H5 b
référence vis
SLA06 12 62 31 34 38 50 41 22 13 5 11 9 6
SLA10 16 86 86 52 52 68 58 32 22 7 15 15 9
SLA12 20 94 47 52 60 77 64 34 22 7 17 15 10
SLA17 25 108 54 65 66 88 72 39 27 10 19 18 12
SLA20 32 112 56 65 73 92 78 42 27 10 20 18 14
SLA30 40 126 63 82 84 105 92 50 32 13 23 21 16
SLA40 50 146 73 82 104 125 112 60 32 13 30 21 18
Unité : mm

Numéro de Ø nominal vis B B1 S1 S2 d D Circlip Roulement à billes rainuré
référence DIN 471 DIN 625
SLA06 12 15 4,5 5,3 M6 6 19 6 × 0,7 626.2RS
SLA10 16 24 7,5 8,4 M10 10 30 10 × 1 6200.2RS
SLA12 20 26 8,0 8,4 M10 12 32 12 × 1 6201.2RS
SLA17 25 28 8,0 10,5 M12 17 40 17 × 1 6203.2RS
SLA20 32 34 10,0 10,5 M12 20 47 20 × 1,2 6204.2RS
SLA30 40 38 11,0 12,6 M14 30 62 30 × 1,5 6206.2RS
SLA40 50 44 13,0 12,6 M14 40 80 40 × 1,75 6208.2RS
Unité : mm
70
8.4 Boîtier pour brides-écrous (DIN 69051 Partie 5)
L’enveloppe de l’écrou convient pour le montage de brides-écrous DEB, DDB et FSCDIN.
La hauteur d’axe du boîtier est harmonisée avec le palier fixe SFA (section 8.3.1) et le
palier libre SLA (section 8.3.2).
Le boîtier est vissable par le haut (S1) et le bas (S2). Le boîtier est goupillable avec
deux goupilles coniques ou chevilles cylindriques. Pour la fixation, il faut prévoir des
vis de la classe de solidité 8.8.

L2
90° 90°
30°
G
H4
D1 D1
+0,5
D +0,2
S1
D2
H
H1 js9
H3
H2
H5
S3 L1 S2 T
L
L3
= B1 =
= =
B
Tableau 8.21 Dimensions du boîtier

Numéro de référence Ø nominal vis L L1 L2 L3 H H1 H2 H3 H4 H5
GFD16 16 86 52 52 68 58 32 22 7 15 15
GFD20 20 94 52 60 77 64 34 22 7 17 15
GFD25 25 108 65 66 88 72 39 27 10 19 18
GFD32 32 112 65 72 92 82 42 27 10 19 18
GFD40 40 126 82 84 105 97 50 32 13 23 21
GFD50 50 146 82 104 125 115 60 32 13 30 21
Unité : mm
Tableau 8.22 Dimensions du boîtier

Numéro de référence Ø nominal vis D D1 D2 B B1 S1 S2 S3 Schéma de G T
perçage
GFD16 16 28 38 29 37 23 8,4 M10 7,7 1 M5 12
GFD20 20 36 47 37 42 25 8,4 M10 7,7 1 M6 15
GFD25 25 40 51 41 46 29 10,5 M12 9,7 1 M6 15
GFD32 32 50 65 51 49 29 10,5 M12 9,7 1 M8 20
GFD40 40 63 78 64 53 32 12,6 M14 9,7 2 M8 20
GFD50 50 75 93 76 59 34 12,6 M14 9,7 2 M10 25
Unité : mm
BS-08-4-FR-1810-K 71
Vis à billes
Accessoires
8.5 Séries de paliers EK/EF
8.5.1 Palier fixe EK

La hauteur d’axe du palier fixe est harmonisée avec le palier libre EF (section 8.5.2). Le
traitement final adapté pour le palier fixe EK est le type E8-xx (section 8.1).
Perçage 2 ØX, fraisage ØY, 2-M

(L2) L3
profondeur de fraisage Z
B1 T 2
4 3 5
7
Ød
H1
H
h ±0,02
b ±0,02
P
B L
(1) Boîtier, (2) Palier, (3) Couvercle de retenue, (4) Anneau d’appui, (5) Joint, (6) Écrou de serrage, (7) Vis sans tête

Numéro de référence Ø nominal vis d L L2 L3 B H b h B1 H1 P X Y Z M T
EK08 12 8 23 26 4 52 32 26 17 25 26 38 6,6 11 12 M3 14
Unité : mm
2-M
Perçage 2 ØX (L2) L3
B1 T 2
5
7 4
1
Ød
H
h ±0,02
H1
6
3
b ±0,02
P
L1 L
B

Numéro de référence Ø nominal vis d L L1 L2 L3 B H b h B1 H1 P X M T
EK10 16 10 24 6 29,5 6 70 43 35,0 25 36 24 52 9 M3 16
EK12 16 1) 12 24 6 29,5 6 70 43 35,0 25 36 24 52 9 M4 19
EK15 20 15 25 6 36,0 5 80 49 40,0 30 41 25 60 11 M4 22
EK20 25 20 42 10 50,0 10 95 58 47,5 30 56 25 75 11 M4 30
Unité : mm
s min = 15,5
72
Numéro de référence Type de C0 axial [N] Cdyn axial [N] Charge axiale Écrou à encoches
palier max. autorisée [N] Type Couple de serrage Taille des vis Couple de serrage
EK08 708 4.800 2.800 1.100 RN8 2,5 M3 0,6
EK10 7000A P0 8.800 5.200 2.000 RN10 2,9 M3 0,6
EK12 7001A P0 9.400 6.000 2.200 RN12 6,4 M4 1,5
EK15 7002A P0 10.000 6.900 2.400 RN15 7,9 M4 1,5
EK20 7204B P0 21.600 15.200 6.800 RN20 16,7 M4 1,5
8.5.2 Palier libre EF

La hauteur d’axe du palier libre est harmonisée avec le palier fixe EK (section 8.5.1). Le
traitement final adapté pour le palier libre EF est le type E10-xx (section 8.1).
Perçage 2 ØX, fraisage ØY,

profondeur de fraisage Z B1 3 2 1
H
Ød
h ±0,02
H1
b ±0,02
P
B L
(1) Boîtier, (2) Palier, (3) Circlip

Numéro de référence Ø nominal vis d L B H b h B1 H1 P X Y Z Palier Circlip
EF08 12 6 14 52 32 26,0 17 25 26 38 6,6 11 12 606ZZ S 06
EF10 16 8 20 70 43 35,0 25 36 24 52 9,0 — — 608ZZ S 08
EF12 16 1) 10 20 70 43 35,0 25 36 24 52 9,0 — — 6000ZZ S 10
EF15 20 15 20 80 49 40,0 30 41 25 60 9,0 — — 6002ZZ S 15
EF20 25 20 26 95 58 47,5 30 56 25 75 11,0 — — 6204ZZ S 20
Unité : mm
s min = 15,5
BS-08-4-FR-1810-K 73
Vis à billes
Accessoires
8.6 Séries de paliers BK/BF
8.6.1 Palier fixe BK

La hauteur d’axe du palier fixe est harmonisée avec le palier libre BF (section 8.6.2). Le
traitement final adapté pour le palier fixe BK est le type E9-xx (section 8.1).
2-M 1
profondeur de fraisage Z (L2) L3
B1 T
2 5
7 4
Ød
H
H1
h ±0,02
b ±0,02 3 C1 C2
P L1 L
B

Numéro de référence Ø nominal vis d L L1 L2 L3 B H b h
BK25 32 25 42 12 54 9 106 80 53 48
BK30 40 30 45 14 61 9 128 89 64 51
BK40 50 40 61 18 76 15 160 110 80 60
Unité : mm

Numéro de référence Ø nominal vis B1 H1 P C1 C2 X Y Z M T
BK25 32 64 70 85 22 10 11 17 11,0 M6 35
BK30 40 76 78 102 23 11 14 20 13,0 M6 40
BK40 50 100 90 130 33 14 18 26 17,5 M6 50
Unité : mm

Numéro de référence Type de C0 axial [N] Cdyn axial [N] Charge axiale Écrou à encoches
palier max. autorisée [N] Type Couple de serrage Taille des vis Couple de serrage
BK25 7205A P0 26.300 20.500 7.000 RN25 21 M6 5
BK30 7206B P0 33.500 27.000 10.600 RN30 31 M6 5
BK40 7208B P0 52.000 46.100 18.000 RN40 71 M6 5
74
8.6.2 Palier libre BF
La hauteur d’axe du palier libre est harmonisée avec le palier fixe BK (section 8.6.1).
Le traitement final adapté pour le palier libre BF est le type E10-xx (section 8.1).

profondeur de fraisage Z B1 3 2 1
H
H1
Ød
h ±0,02
b ±0,02
P
B L
(1) Boîtier, (2) Palier, (3) Circlip

Numéro de référence Ø nominal vis d L B H b h B1 H1 P X Y Z Palier Circlip
BF25 32 25 30 106 80 53 48 64 70 85 11 17 11,0 6205ZZ S 25
BF30 40 30 32 128 89 64 51 76 78 102 14 20 13,0 6206ZZ S 30
BF40 50 40 37 160 110 80 60 100 90 130 18 26 17,5 6208ZZ S 40
Unité : mm
BS-08-4-FR-1810-K 75
Vis à billes
Accessoires
8.7 Séries de paliers FK/FF
8.7.1 Palier fixe FK

L’unité palier libre correspondante est la série de paliers FF (section 8.7.2). Le traite-
ment final adapté pour le palier fixe FK est le type E8-xx (section 8.1).
L (L1) Perçage 4 ØX, fraisage ØY, L (L2)

F H profondeur de fraisage Z
4 7 2-M H F
5 2 3
° T
90
Ø D g6
PCD
ØA
Ød
Ød
6
B
1 T2 E
T1 E
Variante de montage A Variante de montage B

Numéro de Ø nominal vis d L H F E D A PCD B Variante de Variante de X Y Z M T
référence montage A montage B
L1 T1 L2 T2
FK08 12 8 23 9 14 26 28 43 35 35 7 4 8 5 3,4 6,5 4 M3 14
Unité : mm
L (L1) Perçage 4 ØX, fraisage ØY,

2-M L (L2)
F H profondeur de fraisage Z
3 7 H F
5 2 4
°
90
Ø D g6
PCD
ØA
Ød
Ød
1
B
T1 E T2 E
T
Variante de montage A Variante de montage B
76
Numéro de Ø nominal vis d L H F E D A PCD B Variante de Variante de X Y Z M T
référence montage A montage B
L1 T1 L2 T2
FK10 16 10 27 10 17 29,5 34 52 42 42 7,5 5 8,5 6 4,5 8,0 5 M3 16
FK12 16 1) 12 27 10 17 29,5 36 54 44 44 7,5 5 8,5 6 4,5 8,0 5 M4 19
FK15 20 15 32 15 17 36,0 40 63 50 52 10,0 6 12,0 8 5,5 9,5 6 M4 22
FK20 25 20 52 22 30 50,0 57 85 70 68 8,0 10 12,0 14 6,6 11,0 10 M4 30
FK25 32 25 57 27 30 60,0 63 98 80 79 13,0 10 20,0 17 9,0 15,0 13 M6 35
FK30 40 30 62 30 32 61,0 75 117 95 93 11,0 12 17,0 18 11,0 17,5 15 M6 40
Unité : mm
s min = 15,5

Numéro de Type de C0 axial [N] Cdyn axial [N] Charge axiale Écrou à encoches
référence palier max. autorisée Type Couple de serrage Taille des vis Couple de serrage
[N] des écrous [Nm] des vis [Nm]
FK08 708 4.800 2.800 1.000 RN8 2,5 M3 0,6
FK10 7000A P0 8.800 5.200 1.900 RN10 2,9 M3 0,6
FK12 7001A P0 9.400 6.000 2.200 RN12 6,4 M4 1,5
FK15 7002A P0 10.000 6.900 2.400 RN15 7,9 M4 1,5
FK20 7204B P0 21.600 15.300 6.800 RN20 16,7 M4 1,5
FK25 7205B P0 24.000 19.000 8.100 RN25 20,6 M6 4,9
FK30 7206B P0 33.500 27.000 10.600 RN30 31,4 M6 4,9
BS-08-4-FR-1810-K 77
Vis à billes
Accessoires
8.7.2 Palier libre FF

L’unité de palier fixe correspondante est la série de paliers FK (section 8.7.1). Le
traitement final adapté pour le palier libre FF est le type E10-xx (section 8.1).
L Perçage 4 ØX, fraisage ØY,

profondeur de fraisage Z
F H 2
3
1
°
90
Ø D g6
PCD
Ød
ØA
(1) Boîtier, (2) Palier, (3) Circlip B

Numéro de référence Ø nominal vis d L H F D A PCD B X Y Z Palier Circlip
FF10 16 8 12 7 5 28 43 35 35 3,4 6,5 4,0 608ZZ S 08
FF12 16 1) 10 15 7 8 34 52 42 42 4,5 8,0 4,0 6000ZZ S 10
FF15 20 15 17 9 8 40 63 50 52 5,5 9,5 5,5 6002ZZ S 15
FF20 25 20 20 11 9 57 85 70 68 6,6 11,0 6,5 6204ZZ S 20
FF25 32 25 24 14 10 63 98 80 79 9,0 14,0 8,5 6205ZZ S 25
FF30 40 30 27 18 9 75 117 95 93 11,0 17,0 11,0 6206ZZ S 30
Unité : mm
s min = 15,5
78
8.8 Roulement à billes contact oblique
8.8.1 Roulement à billes contact oblique ZKLFA

Roulement à billes oblique deux rangs avec angle d’application de pression 60°
en agencement O
Bague extérieure à bride
Bague intérieure divisée avec encoche définie pour régler la précharge
Graissé pour la durée de la plupart des applications
0
B –0,25 30° 30°
d –0,005
r1
0
d2
r
–0,01
D1
d1
1)
0
α J
D
B1 n
A
Tolérances boîtier et arbre :
B 0,8
A 0,8
IT 2
da
DJ6
dh4
0,8 0,8
IT 2
IT 4 B IT 4 A
Boîtier Arbre
Tableau 8.35 Dimensions et dimensions de liaison unité de roulement à billes oblique ZKLFA
Numéro de Ø arbre Poids Dimensions [mm] Dimensions de
référence [mm] [kg] liaison [mm]
d D B D1 B1 J d2 m n A d1 rmin r1 min da max da min
ZKLFA0630.2Z 6 0,05 6 19 12 30 5 24 3,5 21,0 12,0 22 12 0,3 0,3 15 9
ZKLFA0640.2RS 6 0,08 6 24 15 40 6 32 4,5 27,5 16,0 27 14 0,3 0,6 18 9
ZKLFA0640.2Z 6 0,08 6 24 15 40 6 32 4,5 27,5 16,0 27 14 0,3 0,6 18 9
ZKLFA0850.2RS 8 0,17 8 32 20 50 8 40 5,5 34,5 20,0 35 19 0,3 0,6 25 11
ZKLFA0850.2Z 8 0,17 8 32 20 50 8 40 5,5 34,5 20,0 35 19 0,3 0,6 25 11
ZKLFA1050.2RS 10 0,18 10 32 20 50 8 40 5,5 34,5 20,0 35 21 0,3 0,6 27 14
ZKLFA1050.2Z 10 0,18 10 32 20 50 8 40 5,5 34,5 20,0 35 21 0,3 0,6 27 14
ZKLFA1263.2RS 12 0,30 12 42 25 63 10 53 6,8 46,0 26,5 45 25 0,3 0,6 31 16
ZKLFA1263.2Z 12 0,30 12 42 25 63 10 53 6,8 46,0 26,5 45 25 0,3 0,6 31 16
ZKLFA1563.2RS 15 0,31 15 42 25 63 10 53 6,8 46,0 26,5 45 28 0,3 0,6 34 20
ZKLFA1563.2Z 15 0,31 15 42 25 63 10 53 6,8 46,0 26,5 45 28 0,3 0,6 34 20
Les carters de billes sont en matière plastique, température de service admissible : 120 °C (service permanent)
1) Angle d’application de pression  = 60°
BS-08-4-FR-1810-K 79
Vis à billes
Accessoires
Tableau 8.36 Données techniques unité roulement à billes oblique ZKLFA

Numéro de Ø arbre Vis de fixation Capacités de Vitesse de rotation Couple de frotte Rigidité Rigidité au Écrou à encoches Couple de
référence [mm] DIN912 10.9 1) charge axiales autorisé ment palier axiale basculement recommandé 1) serrage 1)
Nombre Cdyn C0 Graisse MRL caL ckL Numéro de MA
n×t [N] [N] [1/min] [Nm] [N/μm] [Nm/mrad] référence [Nm]
ZKLFA0630.2Z 6 M3 4 4.900 6.100 14.000 0,01 150 4 HIR06 2
ZKLFA0640.2RS 6 M4 4 6.900 8.500 6.800 0,04 200 8 HIR06 2
ZKLFA0640.2Z 6 M4 4 6.900 8.500 12.000 0,02 200 8 HIR06 2
ZKLFA0850.2RS 8 M5 4 12.500 16.300 5.100 0,08 250 20 HIR08 4
ZKLFA0850.2Z 8 M5 4 12.500 16.300 9.500 0,04 250 20 HIR08 4
ZKLFA1050.2RS 10 M5 4 13.400 18.800 4.600 0,12 325 25 HIR10 6
ZKLFA1050.2Z 10 M5 4 13.400 18.800 8.600 0,06 325 25 HIR10 6
ZKLFA1263.2RS 12 M6 4 16.900 24.700 3.800 0,16 375 50 HIR12 8
ZKLFA1263.2Z 12 M6 4 16.900 24.700 7.600 0,08 375 50 HIR12 8
ZKLFA1563.2RS 15 M6 4 17.900 28.000 3.500 0,20 400 65 HIR15 10
ZKLFA1563.2Z 15 M6 4 17.900 28.000 7.000 0,10 400 65 HIR15 10
1) Couple de serrage des vis de fixation selon indications du fabricant.
Les vis selon DIN 912 ne sont pas comprises dans la livraison.
8.8.2 Roulement à billes contact oblique ZKLF

Roulement à billes oblique deux rangs avec angle d’application de pression 60°
en agencement O
Bague extérieure à bride
Encoche circulaire sur la surface de la bague extérieure
Un trou de lubrification radial et un trou de lubrification axial M6 avec vis sans tête
0
B –0,25 Encoche B –0,25
0
Encoche
r1 r1 t
M6
M6
r r
α 1) α 1)
D –0,01
d –0,005
D –0,01
d –0,005
d1
d1
0
0
J
J
0
d2
d2
3 3
I I
ZKLF... (d ≤ 50) ZKLF...2Z (60 ≤ d ≤ 100)
80
Tolérances boîtier et arbre ZKLF...2RS/...2Z
B 0,8
A 0,8
IT 2 Da
da
DJ6
dh4
IT 4 B
0,8 0,8
IT 2
IT 4 A
Boîtier Arbre
Tableau 8.37 Dimensions et dimensions de liaison unité de roulement à billes oblique ZKLF
Numéro de Ø arbre Poids Dimensions [mm] Dimensions de
référence [mm] [kg] liaison [mm]
d D B J d2 I d1 rmin r1 min Da max 1) da min 1)
ZKLF1255.2Z-XL 12 0,37 12 55 25 42 6,8 17 25,0 0,3 0,6 33 16
ZKLF1255.2RS-XL 12 0,37 12 55 25 42 6,8 17 25,0 0,3 0,6 33 16
ZKLF1560.2Z-XL 15 0,43 15 60 25 46 6,8 17 28,0 0,3 0,6 35 20
ZKLF1560.2RS-XL 15 0,43 15 60 25 46 6,8 17 28,0 0,3 0,6 35 20
ZKLF1762.2Z-XL 17 0,45 17 62 25 48 6,8 17 30,0 0,3 0,6 37 23
ZKLF1762.2RS-XL 17 0,45 17 62 25 48 6,8 17 30,0 0,3 0,6 37 23
ZKLF2068.2Z-XL 20 0,61 20 68 28 53 6,8 19 34,5 0,3 0,6 43 25
ZKLF2068.2RS-XL 20 0,61 20 68 28 53 6,8 19 34,5 0,3 0,6 43 25
ZKLF2575.2Z-XL 25 0,72 25 75 28 58 6,8 19 40,5 0,3 0,6 48 32
ZKLF2575.2RS-XL 25 0,72 25 75 28 58 6,8 19 40,5 0,3 0,6 48 32
ZKLF3080.2Z-XL 30 0,78 30 80 28 63 6,8 19 45,5 0,3 0,6 53 40
ZKLF3080.2RS-XL 30 0,78 30 80 28 63 6,8 19 45,5 0,3 0,6 53 40
ZKLF30100.2Z-XL 30 1,63 30 100 38 80 8,8 30 51,0 0,3 0,6 64 47
ZKLF30100.2RS-XL 30 1,63 30 100 38 80 8,8 30 51,0 0,3 0,6 64 47
ZKLF3590.2Z-XL 35 1,13 35 90 34 75 8,8 25 52,0 0,3 0,6 62 45
ZKLF3590.2RS-XL 35 1,13 35 90 34 75 8,8 25 52,0 0,3 0,6 62 45
ZKLF40100.2Z-XL 40 1,46 40 100 34 80 8,8 25 58,0 0,3 0,6 67 50
ZKLF40100.2RS-XL 40 1,46 40 100 34 80 8,8 25 58,0 0,3 0,6 67 50
ZKLF40115.2Z-XL 40 2,20 40 115 46 94 8,8 36 65,0 0,6 0,6 80 56
ZKLF40115.2RS-XL 40 2,20 40 115 46 94 8,8 36 65,0 0,6 0,6 80 56
ZKLF50115.2Z-XL 50 1,86 50 115 34 94 8,8 25 72,0 0,3 0,6 82 63
ZKLF50115.2RS-XL 50 1,86 50 115 34 94 8,8 25 72,0 0,3 0,6 82 63
ZKLF50140.2Z-XL 50 4,70 50 140 54 113 11,0 45 80,0 0,6 0,6 98 63
ZKLF50140.2RS-XL 50 4,70 50 140 54 113 11,0 45 80,0 0,6 0,6 98 63
ZKLF60145.2Z-XL 60 4,30 60 145 45 120 8,8 35 85,0 0,6 0,6 100 82
ZKLF70155.2Z-XL 70 4,90 70 155 45 130 8,8 35 95,0 0,6 0,6 110 92
ZKLF80165.2Z-XL 80 5,30 80 165 45 140 8,8 35 105,0 0,6 0,6 120 102
ZKLF90190.2Z-XL 90 8,70 90 190 55 165 11,0 45 120,0 0,6 0,6 138 116
ZKLF100200.2Z-XL 100 9,30 100 200 55 175 11,0 45 132,0 0,6 0,6 150 128
1) Diamètre recommandé de la surface de contact
.2Z = Joint de rainure

.2RS = Joint abrasif
BS-08-4-FR-1810-K 81
Vis à billes
Accessoires
Tableau 8.38 Données techniques unité roulement à billes oblique ZKLF

Numéro de Ø arbre Vis de fixation Capacités de Vitesse de rota- Couple de frotte Rigidité Rigidité au Écrou à encoches Couple de
référence [mm] DIN912 10.9 1) charge axiales tion autorisé ment palier axiale basculement recommandé 1) serrage 1)
Nombre Cdyn C0 Graisse MRL caL ckL Numéro de MA
n×t [N] [N] [1/min] [Nm] [N/μm] [Nm/mrad] référence [Nm]
ZKLF1255.2Z-XL 12 M6 3 × 120° 18.600 24.700 7.600 0,08 375 50 HIR12 8
ZKLF1255.2RS-XL 12 M6 3 × 120° 18.600 24.700 3.800 0,16 375 50 HIR12 8
ZKLF1560.2Z-XL 15 M6 3 × 120° 19.600 28.000 7.000 0,10 400 65 HIR15 10
ZKLF1560.2RS-XL 15 M6 3 × 120° 19.600 28.000 3.500 0,20 400 65 HIR15 10
ZKLF1762.2Z-XL 17 M6 3 × 120° 20.700 31.000 6.600 0,12 450 80 HIR17/HIA17 15
ZKLF1762.2RS-XL 17 M6 3 × 120° 20.700 31.000 3.300 0,24 450 80 HIR17/HIA17 15
ZKLF2068.2Z-XL 20 M6 4 × 90° 28.500 47.000 5.400 0,15 650 140 HIR20/HIA20 18
ZKLF2575.2Z-XL 25 M6 4 × 90° 30.500 55.000 4.700 0,20 750 200 HIR25/HIA25 25
ZKLF3080.2Z-XL 30 M6 6 × 60° 32.000 64.000 4.300 0,25 850 300 HIR30/HIA30 32
ZKLF30100.2Z-XL 30 M8 8 × 45° 65.000 108.000 4.000 0,40 950 400 HIA30 65
ZKLF30100.2RS-XL 30 M8 8 × 45° 65.000 108.000 2.100 0,80 950 400 HIA30 65
ZKLF3590.2Z-XL 35 M8 4 × 90° 45.000 89.000 3.800 0,30 900 400 HIR35/HIA35 40
ZKLF40100.2Z-XL 40 M8 4 × 90° 47.500 101.000 3.300 0,35 1.000 550 HIR40/HIA40 55
ZKLF40100.2RS-XL 40 M8 4 × 90° 47.500 101.000 1.800 0,70 1.000 550 HIR40/HIA40 55
ZKLF40115.2Z-XL 40 M8 12 × 30° 79.000 149.000 3.100 0,65 1.200 750 HIA40 110
ZKLF40115.2RS-XL 40 M8 12 × 30° 79.000 149.000 1.600 1,30 1.200 750 HIA40 110
ZKLF50115.2Z-XL 50 M8 6 × 60° 51.000 126.000 3.000 0,45 1.250 1.000 HIR50/HIA50 85
ZKLF50115.2RS-XL 50 M8 6 × 60° 51.000 126.000 1.500 0,90 1.250 1.000 HIR50/HIA50 85
ZKLF50140.2Z-XL 50 M10 12 × 30° 125.000 250.000 2.500 1,30 1.400 1.500 HIA50 150
ZKLF50140.2RS-XL 50 M10 12 × 30° 125.000 250.000 1.200 2,60 1.400 1.500 HIA50 150
ZKLF60145.2Z-XL 60 M8 8 × 45° 93.000 214.000 3.000 1,00 1.300 1.650 HIR60/HIA60 100
ZKLF70155.2Z-XL 70 M8 8 × 45° 97.000 241.000 2.800 1,20 1.450 2.250 HIR70/HIA70 130
ZKLF80165.2Z-XL 80 M8 8 × 45° 100.000 265.000 2.700 1,40 1.600 3.000 HIR80/HIA80 160
ZKLF90190.2Z-XL 90 M10 8 × 45° 149.000 395.000 2.300 2,30 1.700 4.400 HIA90 200
ZKLF100200.2Z-XL 100 M10 8 × 45° 154.000 435.000 2.150 2,60 1.900 5.800 HIA100 250
1) Couple de serrage des vis de fixation selon indications du fabricant.
Les vis selon DIN 912 ne sont pas comprises dans la livraison
82
8.8.3 Roulement à billes à contact oblique ZKLN
Roulement à billes à contact oblique avec angle d’application de pression de 60°
Limite de vitesse de rotation élevée, même pendant le graissage
Rainure de graissage et trois trous de lubrification sur la surface de la bague
extérieure
0
B –0,25 r1
r
α 1)
D1
d1
D
Action bilatérale
Séries ZKLN...2RS, ZKLN...2Z
Tolérances boîtier et arbre ZKLN...2RS/...2Z
B 0,8
A 0,8
IT 2
Da
da
DJ6
dh4
IT 4 B
0,8 0,8
IT 2
IT 4 A
Boîtier Arbre
Tableau 8.39 Dimensions et dimensions de liaison roulement à billes oblique ZKLN

Numéro de référence Ø arbre Poids Dimensions [mm] Dimensions de liaison [mm]
[mm] [kg] d 2) D 3) B r min r1 min d1 D1 Da max 4) da min 4)
ZKLN0619.2Z-XL 6 0,02 6 19 12 0,3 0,3 12,0 16,5 16 9
ZKLN0624.2RS-XL 6 0,03 6 24 15 0,3 0,6 14,0 19,5 19 9
ZKLN0624.2Z-XL 6 0,03 6 24 15 0,3 0,6 14,0 19,5 19 9
ZKLN0832.2RS-XL 8 0,09 8 32 20 0,3 0,6 19,0 26,5 26 11
ZKLN0832.2Z-XL 8 0,09 8 32 20 0,3 0,6 19,0 26,5 26 11
ZKLN1034.2RS-XL 10 0,10 10 34 20 0,3 0,6 21,0 28,5 28 14
ZKLN1034.2Z-XL 10 0,10 10 34 20 0,3 0,6 21,0 28,5 28 14
ZKLN1242.2RS-XL 12 0,20 12 42 25 0,3 0,6 25,0 33,5 33 16
ZKLN1242.2Z-XL 12 0,20 12 42 25 0,3 0,6 25,0 33,5 33 16
ZKLN1545.2RS-XL 15 0,21 15 45 25 0,3 0,6 28,0 36,0 35 20
ZKLN1545.2Z-XL 15 0,21 15 45 25 0,3 0,6 28,0 36,0 35 20
ZKLN1747.2RS-XL 17 0,22 17 47 25 0,3 0,6 30,0 38,0 37 23
ZKLN1747.2Z-XL 17 0,22 17 47 25 0,3 0,6 30,0 38,0 37 23
2) Tolérance de diamètre de trou +0,002 0 0
d = 6 mm : D –0,003 ; d = 10 – 50 mm : D –0,005 ; d = 60 – 100 mm : D –0,008
3) Tolérance de diamètre extérieur 0 0
d = 6 – 50 mm : d –0,01 ; d = 60 – 100 mm : d –0,015

BS-08-4-FR-1810-K 83
Vis à billes
Accessoires
Tableau 8.39 Dimensions et dimensions de liaison roulement à billes oblique ZKLN – Suite
Numéro de référence Ø arbre Poids Dimensions [mm] Dimensions de liaison [mm]
[mm] [kg] d 2) D 3) B r min r1 min d1 D1 Da max 4) da min 4)
ZKLN2052.2RS-XL 20 0,31 20 52 28 0,3 0,6 34,5 44 43 25
ZKLN2052.2Z-XL 20 0,31 20 52 28 0,3 0,6 34,5 44 43 25
ZKLN2557.2RS-XL 25 0,34 25 57 28 0,3 0,6 40,5 49 48 32
ZKLN2557.2Z-XL 25 0,34 25 57 28 0,3 0,6 40,5 49 48 32
ZKLN3062.2RS-XL 30 0,39 30 62 28 0,3 0,6 45,5 54 53 40
ZKLN3062.2Z-XL 30 0,39 30 62 28 0,3 0,6 45,5 54 53 40
ZKLN3072.2RS-XL 30 0,72 30 72 38 0,3 0,6 51,0 65 64 47
ZKLN3072.2Z-XL 30 0,72 30 72 38 0,3 0,6 51,0 65 64 47
ZKLN3572.2RS-XL 35 0,51 35 72 34 0,3 0,6 52,0 63 62 45
ZKLN3572.2Z-XL 35 0,51 35 72 34 0,3 0,6 52,0 63 62 45
ZKLN4075.2RS-XL 40 0,61 40 75 34 0,3 0,6 58,0 68 67 50
ZKLN4075.2Z-XL 40 0,61 40 75 34 0,3 0,6 58,0 68 67 50
ZKLN4090.2RS-XL 40 0,95 40 90 46 0,6 0,6 65,0 80 80 56
ZKLN4090.2Z-XL 40 0,95 40 90 46 0,6 0,6 65,0 80 80 56
ZKLN5090.2RS-XL 50 0,88 50 90 34 0,3 0,6 72,0 82 82 63
ZKLN5090.2Z-XL 50 0,88 50 90 34 0,3 0,6 72,0 82 82 63
ZKLN50110.2RS-XL 50 2,50 50 110 54 0,6 0,6 80,0 98 98 63
ZKLN50110.2Z-XL 50 2,50 50 110 54 0,6 0,6 80,0 98 98 63
ZKLN60110.2Z-XL 60 2,20 60 110 45 0,6 0,6 85,0 100 100 82
ZKLN70120.2Z-XL 70 2,40 70 120 45 0,6 0,6 95,0 110 110 92
ZKLN80130.2Z-XL 80 2,70 80 130 45 0,6 0,6 105,0 120 120 102
ZKLN90150.2Z-XL 90 4,50 90 150 55 0,6 0,6 120,0 138 138 116
ZKLN100160.2Z-XL 100 4,90 100 160 55 0,6 0,6 132,0 150 150 128
2) Tolérance de diamètre de trou 0 0 0
d = 6 mm : d –0,003 ; d = 10 – 50 mm : d –0,005 ; d = 60 – 100 mm : d –0,008
3) Tolérance de diamètre extérieur 0 0
d = 6 – 50 mm : D –0,01 ; d = 60 – 100 mm : D –0,015

84
Tableau 8.40 Données techniques unité roulement à billes oblique ZKLN
Numéro de référence Ø arbre Capacités de charge axiales Vitesse de rota- Couple de frot- Rigidité axiale Rigidité au Écrou à encoches Couple de
[mm] tion autorisé tement palier basculement recommandé 1) serrage 1)
Cdyn C0 Graisse MRL caL ckL Numéro de MA
[N] [N] [1/min] [Nm] [N/μm] [Nm/mrad] référence [Nm]
ZKLN0619.2Z-XL 6 5.400 6.100 14.000 0,01 150 4 HIR6 1
ZKLN0624.2RS-XL 6 7.600 8.500 6.800 0,04 200 8 HIR6 2
ZKLN0624.2Z-XL 6 7.600 8.500 12.000 0,02 200 8 HIR6 2
ZKLN0832.2RS-XL 8 13.800 16.300 5.100 0,08 250 20 HIR8 4
ZKLN0832.2Z-XL 8 13.800 16.300 9.500 0,04 250 20 HIR8 4
ZKLN1034.2RS-XL 10 14.700 18.800 4.600 0,12 325 25 HIR10 6
ZKLN1034.2Z-XL 10 14.700 18.800 8.600 0,06 325 25 HIR10 6
ZKLN1242.2RS-XL 12 18.600 24.700 3.800 0,16 375 50 HIR12 8
ZKLN1242.2Z-XL 12 18.600 24.700 7.600 0,08 375 50 HIR12 8
ZKLN1545.2RS-XL 15 19.600 28.000 3.500 0,20 400 65 HIR15 10
ZKLN1545.2Z-XL 15 19.600 28.000 7.000 0,10 400 65 HIR15 10
ZKLN1747.2RS-XL 17 20.700 31.000 3.300 0,24 450 80 HIR17/HIA17 15
ZKLN1747.2Z-XL 17 20.700 31.000 6.600 0,12 450 80 HIR17/HIA17 15
ZKLN2052.2RS-XL 20 28.500 47.000 3.000 0,30 650 140 HIR20/HIA20 18
ZKLN2052.2Z-XL 20 28.500 47.000 5.400 0,15 650 140 HIR20/HIA20 18
ZKLN2557.2RS-XL 25 30.500 55.000 2.600 0,40 750 200 HIR25/HIA25 25
ZKLN2557.2Z-XL 25 30.500 55.000 4.700 0,20 750 200 HIR25/HIA25 25
ZKLN3062.2RS-XL 30 32.000 64.000 2.200 0,50 850 300 HIR30/HIA30 32
ZKLN3062.2Z-XL 30 32.000 64.000 4.300 0,25 850 300 HIR30/HIA30 32
ZKLN3072.2RS-XL 30 65.000 108.000 2.100 0,80 950 400 HIA30 65
ZKLN3072.2Z-XL 30 65.000 108.000 4.000 0,40 950 400 HIA30 65
ZKLN3572.2RS-XL 35 45.000 89.000 2.000 0,60 900 400 HIR35/HIA35 40
ZKLN3572.2Z-XL 35 45.000 89.000 3.800 0,30 900 400 HIR35/HIA35 40
ZKLN4075.2RS-XL 40 47.500 101.000 1.800 0,70 1.000 550 HIR40/HIA40 55
ZKLN4075.2Z-XL 40 47.500 101.000 3.300 0,35 1.000 550 HIR40/HIA40 55
ZKLN4090.2RS-XL 40 79.000 149.000 1.600 1,30 1.200 750 HIA40 110
ZKLN4090.2Z-XL 40 79.000 149.000 3.100 0,65 1.200 750 HIA40 110
ZKLN5090.2RS-XL 50 51.000 126.000 1.500 0,90 1.250 1.000 HIR50/HIA50 85
ZKLN5090.2Z-XL 50 51.000 126.000 3.000 0,45 1.250 1.000 HIR50/HIA50 85
ZKLN50110.2RS-XL 50 125.000 250.000 1.200 2,60 1.400 1.500 HIA50 150
ZKLN50110.2Z-XL 50 125.000 250.000 2.500 1,30 1.400 1.500 HIA50 150
ZKLN60110.2Z-XL 60 93.000 214.000 3.000 1,00 1.300 1.650 HIR60/HIA60 100
ZKLN70120.2Z-XL 70 97.000 241.000 2.800 1,20 1.450 2.250 HIR70/HIA70 130
ZKLN80130.2Z-XL 80 100.000 265.000 2.700 1,40 1.600 3.000 HIR80/HIA80 160
ZKLN90150.2Z-XL 90 149.000 395.000 2.300 2,30 1.700 4.400 HIR90/HIA90 200
ZKLN100160.2Z-XL 100 154.000 435.000 2.150 2,60 1.900 5.800 HIR100/HIA100 250
1) Les écrous à encoches ne sont pas compris dans la livraison – veuillez les commander séparément !
BS-08-4-FR-1810-K 85
Vis à billes
Accessoires
8.9 Écrous à encoches HIR – serrage radial
Version
Filetage droite
Filetage gauche sur demande
Le filetage et la surface plane sont fabriqués sans desserrer la pièce
Qualité de filetage 4H
À condition d’être employés correctement, les écrous à encoches HIR sont
utilisables plusieurs fois
m
c
b
Tige filetée
12
0°
t
d2
d3
d1
Bouchon de
blocage (profilé)
0,5 A
0,01 A h
Tableau 8.41 Dimensions écrou à encoches HIR

Numéro de référence Filetage d1 d2 h b t d3 c m
HIR06 M6 × 0,5 16 8 3 2,0 11 4 M4
HIR08 M8 × 0,75 16 8 3 2,0 11 4 M4
HIR10 M10 × 0,75 18 8 3 2,0 13 4 M4
HIR12 M12 × 1 22 8 3 2,0 18 4 M4
HIR15 M15 × 1 25 8 3 2,0 21 4 M4
HIR17 M17 × 1 28 10 4 2,0 23 5 M5
HIR20 × 1 M20 × 1 32 10 4 2,0 27 5 M5
HIR20 × 1,5 M20 × 1,5 32 10 4 2,0 27 5 M5
HIR25 M25 × 1,5 38 12 5 2,0 33 6 M6
HIR30 M30 × 1,5 45 12 5 2,0 40 6 M6
HIR35 M35 × 1,5 52 12 5 2,0 47 6 M6
HIR40 M40 × 1,5 58 14 6 2,5 52 7 M6
HIR45 M45 × 1,5 65 14 6 2,5 59 7 M6
HIR50 M50 × 1,5 70 14 6 2,5 64 7 M6
HIR55 M55 × 2 75 16 7 3,0 68 8 M6
HIR60 M60 × 2 80 16 7 3,0 73 8 M6
HIR65 M65 × 2 85 16 7 3,0 78 8 M6
HIR70 M70 × 2 92 18 8 3,5 85 9 M8
HIR75 M75 × 2 98 18 8 3,5 90 9 M8
HIR80 M80 × 2 105 18 8 3,5 95 9 M8
HIR85 M85 × 2 110 18 8 3,5 102 9 M8
HIR90 M90 × 2 120 20 10 4,0 108 10 M8
HIR95 M95 × 2 125 20 10 4,0 113 10 M8
HIR100 M100 × 2 130 20 10 4,0 120 10 M8
Unité : mm
86
8.10 Écrous à encoches HIA – serrage axial
Version
Filetage droite
Filetage gauche sur demande
Le filetage et la surface plane sont fabriqués sans desserrer la pièce
Qualité de filetage 4H
À condition d’être employés correctement, les écrous à encoches HIA sont
utilisables plusieurs fois
c
b
Tige filetée
m
12
0°
d4
d5
t
d2
d3
d1
Bouchon de
blocage (profilé)
0,5 A
0,002 A h
Tableau 8.42 Dimensions écrou à encoches HIA

Numéro de référence Filetage d1 d2 h b t d3 d4 m
HIA17 M17 × 1 28 16 4 2,0 23 22,5 M4
HIA20 × 1 M20 × 1 32 16 4 2,0 27 26,0 M4
HIA20 × 1,5 M20 × 1,5 32 16 4 2,0 27 26,0 M4
HIA25 M25 × 1,5 38 18 5 2,0 33 31,5 M5
HIA30 M30 × 1,5 45 18 5 2,0 40 37,5 M5
HIA35 M35 × 1,5 52 18 5 2,0 47 43,5 M5
HIA40 M40 × 1,5 58 20 6 2,5 52 49,0 M6
HIA45 M45 × 1,5 65 20 6 2,5 59 55,0 M6
HIA50 M50 × 1,5 70 20 6 2,5 64 60,0 M6
HIA55 M55 × 2 75 22 7 3,0 68 65,0 M6
HIA60 M60 × 2 80 22 7 3,0 73 70,0 M6
HIA65 M65 × 2 85 22 7 3,0 78 75,0 M6
HIA70 M70 × 2 92 24 8 3,5 85 81,0 M8
HIA75 M75 × 2 98 24 8 3,5 90 87,0 M8
HIA80 M80 × 2 105 24 8 3,5 95 93,0 M8
HIA85 M85 × 2 110 24 8 3,5 102 98,0 M8
HIA90 M90 × 2 120 26 10 4,0 108 105,0 M8
HIA95 M95 × 2 125 26 10 4,0 113 110,0 M8
HIA100 M100 × 2 130 26 10 4,0 120 115,0 M8
Unité : mm
BS-08-4-FR-1810-K 87
Vis à billes
Notes
88
BS-08-4-FR-1810-K 89
Vis à billes
Notes
90
Nous avançons.
Guidages sur rail profilé Vis à billes Axes linéaires
Systèmes d’axes linéaires Moteurs couples Robots
Composants pour Tables rotatives Variateurs et

moteurs linéaires servomoteurs
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Vis à billes

Tous droits réservés.

Les vis à billes sont constituées d’une vis, d’un écrou

Les vis à billes HIWIN se distinguent par leur déplacement

2 Informations générales ...................................................................................................................................................8

3 Propriétés constructives et sélection des vis à billes HIWIN ........................................................................................... 10

4 Vis à billes roulées ....................................................................................................................................................... 34

5 Vis à billes tourbillonnées ............................................................................................................................................ 39

6 Vis à billes rectifiées .................................................................................................................................................... 48

7 Vis à billes pour exigences spéciales ............................................................................................................................ 60

8 Portées et accessoires .................................................................................................................................................. 62

Vis à billes roulées Page 34

Brides-écrous et écrous cylindriques

Vis à billes tourbillonnées Page 39

Brides-écrous et écrous cylindriques

Vis à billes rectifiées Page 48

Brides-écrous et écrous cylindriques

Vis à billes pour applications spéciales Page 60

Unités à écrou entraînables

Portées et accessoires Page 62

Traitements finaux standard

2.1.1 Efficacité élevée dans les deux sens

100 100 100

2.1.2 Absence de jeu et rigidité élevée

Profilé arc arrondi Profilé arc ogival (profilé gothique)

2.1.3 Grande précision de pas

2.1.5 Couple de démarrage réduit avec fonctionnement silencieux

Projet : SH Méthode de mesure : X pitch

Rayon capteur de mesure : 0,0256 mm

N° symbole de code actuel

32 292 X : –0,0000 mm Z : –0,0000 mm RC : 3,1750 mm

Fig. 2.3 Contrôle du profilé de la gorge de roulement chez HIWIN

Rapport de test précharge HIWIN

2.1.6 Solutions spéciales

3. Propriétés constructives et sélection des vis à billes HIWIN

Charge radiale Couple

0,9 Écrou de vis à billes – FSWXB2

Force axiale Fa: 3000 N

Fig. 3.3 B utée mécanique qui empêche le dépassement du déplacement

e) Dans des environnements chargés en poussière ou particules métalliques, les vis

Fig. 3.4 P rotection de vis télescopique ou à soufflet

Fig. 3.5 E xigence spéciale posée au tourillon de palier du système de recircula-

g) Pendant le durcissement de la surface de la vis, 2 à 3 spires de filetage sont

Fig. 3.6 Z one de durcissement de surface d’un arbre de vis à billes

h) Une précharge excessive augmente le couple de frottement, ce qui augmente le

3.2 Procédure de sélection d’une vis à bille

Tableau 3.1 Procédure de sélection d’une vis à bille

Tableau 3.2 Propriétés des arbres de vis à billes

Processus de fabrication Processus de formage Processus d’usinage Processus de rectification

3.4 Systèmes de recirculation des billes

Le système de recirculation externe est composé du tube de recirculation et de la

Fig. 3.8 Écrou de vis à billes avec recirculation unique interne

Le troisième type de recirculation est le système de recirculation à cassette dans la

Fig. 3.9 Écrou de vis à billes avec système de recirculation à cassette

3.5 Variantes de déflecteurs

Déflecteur NBR (N): le modèle polyvalent

Déflecteur NBR à doigts (K): pour les saletés résistantes

Déflecteur en feutre (F): le plus absorbant des déflecteurs

Déflecteur à doigts en feutre (V): le duo

Fig. 3.3 B utée mécanique qui empêche le dépassement du déplacement

e) Dans des environnements chargés en poussière ou particules métalliques, les vis

Fig. 3.4 P rotection de vis télescopique ou à soufflet

Fig. 3.5 E xigence spéciale posée au tourillon de palier du système de recircula-

g) Pendant le durcissement de la surface de la vis, 2 à 3 spires de filetage sont

Fig. 3.6 Z one de durcissement de surface d’un arbre de vis à billes

h) Une précharge excessive augmente le couple de frottement, ce qui augmente le

- Tp Différence entre course de consigne et course réelle.

e300p Déviation de la course réelle sur 300 mm. Déviation

C (Tp) Compensation de distance sur course utile course

Tableau 3.7 D éviation de concentricité t5 du diamètre extérieur sur la lon-

Tableau 3.8 D éviation de concentricité t6.1 du siège de palier sur la longueur l

Tableau 3.9 D éviation de concentricité t6.2 du siège de palier par rapport à la

Tableau 3.10 D éviation de concentricité t7.1 du diamètre du tourillon d’extrémité

Tableau 3.11 D éviation de concentricité t7.2 du diamètre du tourillon d’extré-

Tableau 3.12 D éviation de battement axial t8.1 de la surface de contact pour le

Tableau 3.13 D éviation de battement axial t8.2 de la surface de contact pour le

Tableau 3.15 D éviation de concentricité t10 du diamètre extérieur de l’écrou de

(2) C onditions de mesure

(4) Les variations du couple à vide (prises en compte dans la détermination de la