TD 1 Cor
TD 1 Cor
TD 1 Cor
Hydraulique industrielle
Correction TD 1
Q(m3/s) 80.10−3
V = = 60 = 0.17 m/s
(m/s)
S(m2) π 0.12
4
Calculons la perte de charge dans la tuyauterie. Le diamètre intérieur de cette dernière est donné par Φint =
Φext − 2e = 28 − 2 × 3.2 = 21.6mm. La vitesse d’écoulement du fluide dans la tuyauterie est alors :
Q(m3/s) 80.10−3
V = = 60 = 3.64 m/s
(m/s) 2
S(m2) π 0.0216
4
Le régime d’écoulement régnant dans la conduite est donné par le nombre de Reynolds, soit :
V(m/s) D(m) 3.64 × 0.0216
Re = = = 2312
ν(myriastocke) 34.10−6
En considérant le régime d’écoulement comme turbulent (Re > 2000) donc on peut calculer le coefficient de
perte decharges comme suit :
λ = 0.316 Re−0.25 = 0.316 × 2312 −0.25 = 0.046
La perte de charge entraînée par l’écoulement de l’huile dans la tuyauterie est donc :
2 ) 10
∆ = λ L(m) ρ(kg/m3) V (m/s = 0.046 870 × 3.642 = 123000 Pa = 1.23 bar
p
D( m) 2 0.0216 2
On règle donc le tarage du limiteur de pression à une pression supérieure ou égale à P tarage = 170 + 1.23 =
171.23 bars. Nous prendrons par exemple la valeur Ptarage = 175 bars.
Le régime d’écoulement régnant dans la conduite est donné par le nombre de Reynolds, soit :
En considérant le régime d’écoulement comme turbulent (Re > 2000) on peut calculer le coefficient de perte de
charges comme suit :
λ = 0.316 Re−0.25 = 0.316 × 2777 −0.25 = 0.044
La perte de charge entraînée par l’écoulement de l’huile dans la tuyauterie est donc :
2 ) 21.8
∆ = λ L(m) ρ(kg/m3) V = 0.044 900 × 3.562
= 200000 Pa = 2 bars
(m/s
p1
D( m) 2 0.0273 2
On obtient alors
sla relation : r √ √
125.10−3 1 2 ∆p 1 2 × 2.5.105 125.10−3 × 1.93 900 −6 2 2
= √ S ⇔S= m = 1.23 cm
60 ξ =√ S 900 √ = 123.10
ρ 1.93 60 × 2 × 2.5.105
φétrangleur = 1.25 cm