Instrumentation & Capteurs LMD 2021
Instrumentation & Capteurs LMD 2021
Instrumentation & Capteurs LMD 2021
FACULTE : TECHNOLOGIE
DEPARTEMENT : GÉNIE DES PROCÉDÉS
POLYCOPIE
Instrumentation
&
Capteurs
Présenté par : Allali Abbas
Introduction
Instrumentation
Chapitre 1: Généralités sur la mesure ...............................................................................................
1.1 La Métrologie………………………………………………………………………...
1.2 La Mesure………………………………………………………………………........
1.3 Les Grandeurs physique……………………………..………………………………...
1.4 Les unités de mesure…………………………………………………………………
1.5 Les instruments de mesure…………………………………………………………….
1.6 L'étalonnage d'un instrument de mesure……………………………………………….
Avant-propos
L'objectif essentiel de ce polycopié est de fournir un maximum de connaissances de base sur
l’instrumentation et les capteurs d'une manière simple et rapide durant une période d’un semestre. Ce
document s'adresse aux étudiants de la formation LMD, licences génie des procédés, raffinage
pétrochimique, il contient des cours rassemblent sous six chapitres, sont offerts à distance dans le cadre du
programme officiel spécifié par le département Génie des Procédés.
Introduction
L’instrumentation d’un procédé est très importante dans l’industrie, il est donc nécessaire de produire
de meilleures sources de connaissances a nos étudiants, qui soient claires et faciles à suivre et à comprendre.
C'est ce qu’on essaie de faire dans ce polycopié, en combinant une terminologie simple, des images
illustratives et des exercices simples et faciles à appliquer.
Instrumentation : est une collection d'instruments et leur application aux fins d'observation, de mesure et
de contrôle.
Instrumentation et capteurs : La fonction de contrôle de l’opérateur (l’humain) a été remplacée par des
instruments et des capteurs (l’appareil) qui donnent des mesures et des indications très précises, rendant la
fonction de contrôle totalement indépendante de l'opérateur. Les processus peuvent être entièrement
automatisés. L'instrumentation et les capteurs font partie intégrante du contrôle de processus, et la qualité du
contrôle de processus est aussi bonne que son système de mesure. La différence subtile entre un instrument
et un capteur est qu'un instrument est un appareil qui mesure et affiche l'amplitude d'une variable physique,
alors qu'un capteur est un appareil qui mesure l'amplitude d'une variable physique, mais ne donne pas une
indication directe de la valeur.
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Chapitre 1 Généralités sur la mesure
1- Instrument 2- Capteur
(Pression)
Chapitre 01
1.1 La Métrologie :
La métrologie est la « science de la mesure » [1], qui englobe à la fois des déterminations expérimentales
et théoriques à n'importe quel niveau d'incertitude, dans n'importe quel domaine de la science et de la
technologie. La métrologie est donc d'une importance non seulement pour les ingénieurs et les scientifiques,
mais aussi pour quiconque (maçon, mécanicien…, etc.), utilise des outils pour mesurer, évaluer ou estimer
des variables physiologiques.
1.2 La Mesure (x): C’est l’évaluation d’une grandeur par comparaison avec une autre grandeur de même
nature prise par unité. Exemple: une longueur de 3 m, une masse de 150 g.
1.3 Les Grandeurs physique :
La grandeur est caractérisée par une valeur numérique et une unité, qui sont indissociables. Ainsi,
attribuer une valeur numérique à une grandeur sans en préciser l'unité n'a aucun sens.
Les Grandeurs et la mesure:
La grandeur physique (X) : C’est le paramètre qui doit être contrôlé lors de l’élaboration d’un produit
ou son transfert. Exemple : Pression, Température…etc. On peut ramener la dimension de grandeurs
physiques, chimiques ou biologiques à une combinaison de sept grandeurs fondamentales:
1- Longueur (L)
2- Masse (M)
3- Temps (T)
4- Intensité de courant (I)
5- Température thermodynamique (θ)
6- Quantité de matière (N)
7- Intensité lumineuse (J)
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Chapitre 1 Généralités sur la mesure
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Chapitre 1 Généralités sur la mesure
Le vocabulaire International de Métrologie (VIM 2.39) définit ainsi le terme Etalonnage opération qui, dans
des conditions spécifiées, établit en une première étape une relation entre les valeurs et les incertitudes de
mesure associées qui sont fournies par des étalons et les indications correspondantes avec les incertitudes
associées, puis utilise en une seconde étape cette information pour établir une relation permettant d'obtenir
un résultat de mesure à partir d'une indication.
L’incertitude (dx): Le résultat de mesure (x) est entaché d’erreur. Pour exprimer correctement ce résultat, il
faut évaluer cette erreur.
x ‒dx≤ X ≤ x+dx
Valeur vraie
On peut définir l’incertitude relative :
[In (x)] (%) = (d x / x)*100
Origine d’erreur :
NOTE 1 : Un étalonnage peut être exprimé sous la forme d'un énoncé, d'une fonction d'étalonnage, d'un
diagramme d'étalonnage, d'une courbe d'étalonnage ou d'une table d'étalonnage. Dans certains cas, il peut
consister en une correction additive ou multiplicative de l'indication avec une incertitude de mesure
associée.
NOTE 2 : Il convient de ne pas confondre l'étalonnage avec l'ajustage d'un système de mesure, souvent
appelé improprement « auto-étalonnage », ni avec la vérification de l'étalonnage. La précision des
composants électroniques utilisés dans tous les instruments et appareils de mesure dérive naturellement avec
le temps. La durée d'utilisation ainsi que les conditions environnementales s'ajoutent à cette dérive. Au fur et
à mesure, les propriétés des composants accentuent l'incertitude de mesure. Donc l’étalonnage des
instruments de mesure s’impose.
- Les avantages du maintien d'un équipement correctement étalonné sont les suivants :
•Réduction des erreurs de mesure (Cohérence entre les mesures);
•Augmentation des rendements de production;
•Assurance de relever des mesures précises.