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Biooogaz

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E DES SCIENCES APPLIQUÉES - TANGER

UNIVERSITE ABDELMALEK ESSAÂDI

Spécialité : Génie Éco-Énergétique

et Environnement Industriel

RAPPORT DE LA PRODUCTION DE
BIOGAZ

Encadré par :

Mme. EL KALKHA Hanae

Réalisé par :

LOMARI Soufiane

NAJAH Hind

NALI Mohamed

ZGHARI Safae
Table des matières
...............................................................................................................................................................1
I. Introduction....................................................................................................................................5
1. Production du biogaz..................................................................................................................5
a) Types des substrats................................................................................................................5
b) Production du biogaz en fonction des substrats utilisées...........................................................6
c) Pouvoir méthanogène............................................................................................................7
2. Composition du biogaz...............................................................................................................7
a) Composition chimique............................................................................................................7
b) Caractéristiques physique.......................................................................................................8
3. Paramètres Physico-chimique influençant sur la production de biogaz.....................................9
a. pH...........................................................................................................................................9
b. Température...........................................................................................................................9
c. Rapport C/N............................................................................................................................9
d) Degré d’humidité..................................................................................................................10
II. Valorisation Du Biogaz..................................................................................................................10
III. Source de biomasse et choix du type de valorisation :.............................................................11
1. Source de la biomasse :............................................................................................................11
2. L'énergie dans les betteraves à sucre — le biogaz issu des betteraves à sucre énergétiques. .11
a. Introduction :........................................................................................................................11
b. Avantages de la betterave à sucre énergétique....................................................................12
c. Pourquoi de la betterave énergétique ?...............................................................................12
3. Type de valorisation :...............................................................................................................12
Chapitre II : réalisation d’un digesteur prototype................................................................................13
1. Introduction :..............................................................................................................................14
2. Aspect technique du digesteur réalisé :.....................................................................................14
2.1 Présentation technique :.....................................................................................................14
2.2 Réalisation du système à biogaz :......................................................................................14
a) Schéma générale du système :............................................................................................14
b) Montage :.............................................................................................................................15
3. Mise en marche et suivi :............................................................................................................17
4. Aspect financier :........................................................................................................................17
5. Production énergétique :............................................................................................................18
Chapitre I : Etude de biogaz
I. Introduction

1. Production du biogaz

Le biogaz, qui est une énergie renouvelable, est produit de façon naturelle, lors de
la dégradation anaérobie de matières fermentescibles. L’homme, qui utilise depuis
longtemps le biogaz, a cherché à le produire afin de l’exploiter en tant que source
renouvelable. 

a) Types des substrats

Toute installation de biogaz est alimentée par différents substrats organiques et


fermentescibles dont l’état peut être liquide, pâ teux ou solide. 

Les déchets qui sont particulièrement intéressants pour faire fonctionner une
installation de biogaz sont : 

les déchets agricoles ;

les déchets agroalimentaires ;

les déchets ménagers.

Les principales industries agro-alimentaires et leurs déchets dont l’apport organique est
important sont : la transformation de la viande et du poisson, les déchets boueux de
produits alimentaires provenant du lavage, du nettoyage, de l’épluchage ou encore les
boues provenant de la fabrication de graisses alimentaires, … Les déchets agricoles sont
en général du lisier de bovins, du lisier de porcs ou encore de la fiente de volaille. Les
lisiers de bovins et de porcs constituent un bon substrat pour produire du biogaz. Les
vaches laitières produisent environ 26 à 28 m3 de lisier par an.
Tableau 1: Production de biogaz selon les matières entrantes.

Type de déchets Capacité de production de méthane (en


m3 méthane/T de MS)

Lisier de vaches 200

Lisier de porc 300

Fumier de volaille 250

boues urbaines 300

déchets organiques 250

déchets gras 720

Tontes d’herbe 480

Résidus de silo céréalier 450

b) Production du biogaz en fonction des substrats utilisées

En fonction des substrats utilisés, les rendements en méthane et la composition du


biogaz peuvent varier. Ainsi, le potentiel méthanogène des matières entrantes est très
variable, les déjections animales, les lisiers et les fumiers, ont le potentiel le plus faible.

Figure 1: Potentiels de production de méthane en fonction des matières brutes (fiche ADEME 2006)
En effet ces matières sont déjà issues d’une digestion biologique partielle dans l’intestin
de l’animal (ruminants principalement).

c) Pouvoir méthanogène

Le pouvoir méthanogène détermine la capacité d’un substrat à produire du biogaz, il


permet d’estimer la production d’électricité et de chaleur d’un substrat.

1 tonne de lisier porcin:

 30 m^3 de biogaz
 60% de méthane dans le biogaz
 180 kWh d'énergie primaire
 63 kWh d'électricité

1 tonne d’ensilage de maïs :

 200 m3 de biogaz ;
 52,5 % de méthane dans le biogaz ;
 1 050 kWh d’énergie primaire ;
 367 kWh d’électricité.

 1 m3 de biogaz à 60 % de méthane a un pouvoir énergétique de 6 kWh.

2. Composition du biogaz

Le biogaz se caractérise en premier lieu par sa composition chimique et par les


caractéristiques physiques qui en découlent. Il est essentiellement un mélange de
méthane (CH4) et de gaz carbonique (CO2) inerte. Cependant le nom biogaz regroupe
une grande variété de gaz issus de procédés de traitement spécifiques, à partir des
déchets organiques diverses : industriels, d’origine animale, ménagères, etc.

a) Composition chimique

Les sources différentes de production conduisent à des compositions spécifiques


différentes. La présence de H2S, de CO2 et d’eau rend le biogaz très corrosif et nécessite
l’utilisation des matériaux adaptés. La composition d’un gaz en fermenteur dépend du
substrat, de sa charge en matière organique, du débit d’alimentation du méthaniseur.
Tableau 2: Composition chimique de différentes sources de production.

composantes Ordures Boues de STEP Déchets Déchets de


ménagères agricoles l’industrie
agro-
alimentaire
CH4 % vol 50-60 60-75 60-75 68
CO2 % vol 38-34 33-19 33-19 26
N2 % vol 5-0 1-0 1-0 -
O2 % vol 1-0 <0,5 -
H2O % vol 6-40ºC 6-40ºC 6-40ºC 6-40 ºC
Total % vol 100 100 100 100
H2S mg/m3 100-900 1000-4000 3000-10000 400
NH3 mg/m3 - - 50-100 -

b) Caractéristiques physique

Selon sa composition, le biogaz présente des caractéristiques qu’il est intéressant de


comparer au gaz naturel et au propane. Le biogaz est un gaz sensiblement plus léger que
l’air, il produit deux fois moins de calories par combustion à volume égal que le gaz
nature.

Tableau 3: Comparaison des caractéristiques du biogaz avec celles du gaz naturel

Type de biogaz Biogaz 1 Ordures Biogaz 2 Industrie Gaz naturel


ménagères agroalimentaire
Composition 60% CH4 68% CH4 97,0% CH4
33% CO2 26 % CO2 2,2% C2
1% N2 1% N2 0,3% C3
0% O2 0% O2 0,1% C4+
6% H2O 5 % H2O 0,4% N2
PCS kWh/m3 6,6 7,5 11,3
PCI kWh/m3 6 6,8 10,3
Densité 0,93 0,85 0,57
Masse volumique 1,21 1,11 0,73
(kg/m3 )
Indice de Wobbe 6,9 8,1 14,9
Le biogaz contient en valeurs moyennes :

 entre 55 à 80% de CH4 ;


 entre 20 à 45% de CO2 ;
 entre 0 à 1,5% de H2S ;
 entre 0 à 0,5% de NH3 ;
 il est saturé en H2O.

3. Paramètres Physico-chimique influençant sur la production de


biogaz

Plusieurs facteurs interagissent entre eux et influencent la vitesse et l’efficacité de la


digestion anaérobie.

a. pH

Le pH optimum de la digestion anaérobie se situe autour de la neutralité. Il est le résultat


du pH optimum de chaque population bactérienne : celui des bactéries acidifiantes se
situe entre 5,5 et 6. Les acétogènes préfèrent un pH proche de la neutralité tandis que
les méthanogènes ont une activité maximale dans une gamme de pH comprise entre 6 et
8. Toutefois, la méthanisation peut se produire dans des milieux légèrement acides ou
alcalins.

b. Température

L’activité du consortium méthanogène est étroitement liée à la température. Deux plages


de températures optimales peuvent être définies : la zone mésophile (autour de 35°C) et
la zone thermophile (entre 55-60°C) avec une décroissance de l’activité de part et
d’autre de ces températures.

c. Rapport C/N

Comme pour la digestion aérobie, la proportion entre le carbone et l’azote présents dans
la matière organique est importante pour le bon fonctionnement des réacteurs. Des
études indiquent que la proportion désirable se situe entre 20 et 30. 25 étant le ratio
idéal.
d) Degré d’humidité
L’humidité a une grande influence sur l’action des bactéries, principalement dans le cas
où ces valeurs sont basses. Des études montrent que des taux d’humidité supérieurs à
60% augmentent la production de gaz, qui atteint un maximum environnant 80%.

II. Valorisation Du Biogaz


Le biogaz se valorise comme le gaz naturel, et permet de produire de la chaleur et/ou de
l’électricité. Une filtration préalable doit parfois être réalisée afin de concentrer le
méthane présent dans le mélange initial obtenu après fermentation. Ces valorisations
peuvent se réaliser sur l’exploitation ou bien en dehors de celle-ci.

Figure 2:Valorisation du biogaz.

Le biogaz peut être utilisé selon plusieurs modes de valorisation. On distingue trois
filières :

 É nergie thermique ;
 É nergie électrique ;
 Biocarburant.

Conclusion
Le choix attentif des substrats et du milieu convenable sont des facteurs très importants
pour l’optimisation des paramètres physico-chimiques susceptibles d’améliorer la
production de biogaz. Les études montrent que les déchets organiques ont une valeur
méthanogène intéressante.

III. Source de biomasse et choix du type de valorisation :


1. Source de la biomasse :
Déchet d’origine végétal  : betteraves sucrées.

2. L'énergie dans les betteraves à sucre — le biogaz issu des


betteraves à sucre énergétiques
a. Introduction :
Ces dernières années, la betterave à sucre énergétique s'est de plus en plus
imposée comme matière première renouvelable pour la production d'énergie durable,
tant pour la production de bioéthanol que pour la production de biogaz.

Et par-dessus tout, l'utilisation de la betterave à sucre énergétique dans la production de


biogaz devient de plus en plus importante. Avec le substrat de maïs de base, c'est la
culture agricole la plus productive et elle offre un complément précieux dans le mélange
de substrat pour l'installation de biogaz avec un temps de séjour court dans le digesteur.

Les betteraves à sucre énergétiques sur le terrain sont également convaincantes en


raison de leur potentiel de rendement très élevé et leur niveau stable en matière sèche
et pouvoir méthanogène.

b. Avantages de la betterave à sucre énergétique


 rendements élevés en masse sèche
 rendements élevés en méthane par hectare
 potentiel de rendement élevé
 transformation très rapide de la betterave à sucre énergétique dans le digesteur
 haute digestibilité de la substance organique sèche
 régulation fine
 plus grande stabilité du processus grâ ce à l'ajout de 20 à 30 % de betteraves à
sucre énergétiques dans la ration
 grande flexibilité à la date de récolte
 une longue saison de croissance peut compenser les fluctuations des conditions
météorologiques

c. Pourquoi de la betterave énergétique ?


 Meilleur utilisation de la S.A.U:
 Maïs : max 65t/ha
 Betterave : 80 à 100 t/ha
 Bonne production de CH4
 Temps de séjour < temps séjour du Maïs
 Un rendement en matière sèche/ha très élevé

3. Type de valorisation :
Valorisation pour production d’un gaz combustible pour la cuisson des aliments.
Chapitre II : réalisation d’un digesteur prototype
1. Introduction :

Le biogaz représente à l’heure actuelle une bonne solution pour valoriser les déchets en
diminuant la charge polluante et répondre localement à la demande en énergie (gaz de
cuisson, électricité, chaleur). Pour mettre en exercice nos connaissances théoriques dans
le domaine de production d’énergie nous avons réalisé un digesteur prototype d’une
capacité de 27 L.

Dans ce chapitre nous allons présenter les différentes étapes de construction du


digesteur prototype que nous avons réalisé. Nous présenterons également les états du
suivi quotidien de ses paramètres physico-chimiques lors de son fonctionnement.

2. Aspect technique du digesteur réalisé :


2.1 Présentation technique :

Il s’agit d’un digesteur de forme cylindrique, d’une capacité utile de 27 L.

La classification de notre digesteur se fait selon plusieurs critères :

 Type de substrat : semi-solide teneure en matière sèche de Betterave sucré (2.8


kg de betterave et 7 L d’eau).
 Nombre d’étapes : procédé mono-étapes car toutes les étapes de la fermentation
se déroule dans une seule cuve.
 Type de stockage : gazomètre souple.
2.2 Réalisation du système à biogaz :
a) Schéma générale du système :

La figure ci-dessous montre un schéma du digesteur que nous avons réalisé.


Figure 3 : Schématisation du digesteur réalisé.

Les éléments utilisés pour la fabrication de ce digesteur sont :

o Bidon 240 l
o 1,5 m Tube pvc Ø100 mm
o Coude pvc Ø 100 mm
o 20 cm tube à cuivre ½
o Vanne goutte à goutte
b) Montage :

Ci-dessous sont exposées les étapes de fabrication en images :

1) Traçage de l’entrée et de la sortie :


2) Installation de l’entrée :

3) Installation de la sortie :

4) Entrée et sortie installée :


5) Installation du tuyau de sortie du gaz :

6) Digesteur finalisé :

3. Mise en marche et suivi :


Le suivi de l’état de production du biogaz par le bio-digesteur réalisé sera inséré ici
ultérieurement. On attend qu’une quantité suffisante de biogaz soit produite.

4. Aspect financier :

Les tableaux suivants donnent le détail de l’aspect financier de la réalisation du digesteur


prototype et ses accessoires.

Tableau 4 : Aspect financier du digesteur.

Prix
Cout total
Désignation unitaire quantité
(DH)
(DH)
Bidon 40 1 40
Tube pvcØ100 mm 10 1 10
Coude pvc Ø 100mm 3 1 3
Vanne goutte à goutte 60 1 60
TOTAL 113 DH

Tableau 5: Matériaux de fabrication.

Prix unitaire Cout total


Désignation quantité
(DH) (DH)
Peinture noire 15 2 30
Silicome 20 2 40
scotch 2 1 2
Téflon 1 3 3
Pinasse 2 2 4
joins 0.5 1 0.5
TOTAL 79.5 DH

5. Production énergétique :
La quantité de gaz CH4 produite est :

P(CH4) = Q(Mo) × Bo

où Q(Mo) est la quantité de la matière organique dans le substrat et Bo est le potentiel


de production de gaz (Bo = 0,5 m3/kg).

La quantité d’énergie produite E est donnée par :

E = P(CH4) × PCI

Le pouvoir calorifique inférieur (PCI) est un paramètre important de classification des


combustibles. Il désigne la quantité de chaleur dégagée par la combustion complète
d'une quantité de combustible considéré. Comme le méthane est le composant
majoritaire: 

                           PCI biométhane= teneur en méthane (en %) x PCI méthane

 A la pression atmosphérique : 

                            PCI biométhane= % en méthane x 9, 965 kWh / m3


Conclusion

Le développement du biogaz domestique est une approche fédératrice des secteurs de


l’environnement, de l’élevage, de l’agriculture et de l’énergie permettant aux bénéficiaires de
la technologie de disposer d’un outil de développement durable. L’adoption des bio-
digesteurs par les ménages des pays en développement doit encore faire face à des facteurs
freinant, autant financiers que socioculturels. Les différents programmes mis en œuvre
permettent d’accompagner les partenaires techniques et financiers à assoir un nouveau
secteur marchand et viable.

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