Iso 9934-3 2015 (F)

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NORME ISO
INTERNATIONALE 9934-3
Deuxième édition
2015-09-01
Essais non destructifs —

Magnétoscopie —
Partie 3:
Équipement
Non-destructive testing — Magnetic particle testing —
Part 3: Equipment
Numéro de référence
ISO 9934-3:2015(F)
© ISO 2015
ISO 9934-3:2015(F)

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ISO 9934-3:2015(F)

Sommaire Page
Avant-propos............................................................................................................................................................................................................................... iv
1 Domaine d’application.................................................................................................................................................................................... 1
2 Références normatives.................................................................................................................................................................................... 1
3 Exigences de sécurité........................................................................................................................................................................................ 1
4 Types d’équipements........................................................................................................................................................................................ 2
4.1 Électroaimants portatifs (CA)..................................................................................................................................................... 2
4.1.1 Généralités............................................................................................................................................................................. 2
4.1.2 Données techniques....................................................................................................................................................... 2
4.1.3 Exigences techniques.................................................................................................................................................... 3
4.1.4 Exigences supplémentaires..................................................................................................................................... 3
4.2 Générateurs de courant.................................................................................................................................................................... 3
4.2.1 Généralités............................................................................................................................................................................. 3
4.3 Bancs de contrôle par magnétoscopie................................................................................................................................. 5
4.3.1 Généralités............................................................................................................................................................................. 5
4.3.4 Exigences supplémentaires..................................................................................................................................... 6
4.4 Systèmes spécialisés de contrôle............................................................................................................................................. 6
5 Sources UV-A.............................................................................................................................................................................................................. 8
5.1 Généralités................................................................................................................................................................................................... 8
5.2 Données techniques............................................................................................................................................................................ 8
5.3 Exigences techniques......................................................................................................................................................................... 8
6 Système du produit indicateur............................................................................................................................................................... 8
6.1 Généralités................................................................................................................................................................................................... 8
7 Cabine d’examen.................................................................................................................................................................................................... 9
7.1 Généralités................................................................................................................................................................................................... 9
8 Désaimantation...................................................................................................................................................................................................10
8.1 Généralités................................................................................................................................................................................................ 10
8.2 Données techniques......................................................................................................................................................................... 10
8.3 Exigences techniques...................................................................................................................................................................... 10
9 Mesures........................................................................................................................................................................................................................ 10
9.1 Généralités................................................................................................................................................................................................ 10
9.2 Mesure du courant............................................................................................................................................................................. 10
9.3 Mesure du champ magnétique................................................................................................................................................ 11
9.3.1 Généralités.......................................................................................................................................................................... 11
9.3.2 Données techniques.................................................................................................................................................... 11
9.3.3 Exigences techniques................................................................................................................................................. 11
9.4 Conditions d’observation............................................................................................................................................................. 11
9.5 Vérification et étalonnage des appareils de mesure............................................................................................. 11
Bibliographie............................................................................................................................................................................................................................ 12
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ISO 9934-3:2015(F)

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer
un engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos -
Informations supplémentaires
ISO 9934-3 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN), CEN/TC 138, Essais non-
destructifs, en collaboration avec le comité technique ISO/TC 135, Essais non destructifs, sous-comité
SC 2, Moyens d’examens superficiels, conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le
CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 9934-3:2002), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
L’ISO 9934 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Essais non destructifs —
Magnétoscopie:
— Partie 1: Principes généraux du contrôle
— Partie 2: Produits indicateurs
— Partie 3: Équipement
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NORME INTERNATIONALE ISO 9934-3:2015(F)
Essais non destructifs — Magnétoscopie —

Partie 3:
Équipement
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 9934 s’applique à trois types d’équipements pour contrôle par magnétoscopie:
— équipement portatif ou transportable;
— installations fixes;
— systèmes spécifiques pour le contrôle en continu des pièces, comprenant une série de postes
successifs de traitement formant une chaîne de traitement.
Les équipements pour aimanter, désaimanter, éclairer, mesurer et contrôler sont également inclus.
La présente partie de l’ISO 9934 précise tous les éléments qui sont à fournir par le fournisseur
d’équipements, les exigences minimales d’application et la méthode de mesure de certains paramètres.
Lorsque nécessaire, les exigences de mesurage et d’étalonnage ainsi que les vérifications en service
sont aussi précisées.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 3059, Essais non destructifs — Contrôle par ressuage et contrôle par magnétoscopie — Conditions
d’observation
ISO 9934-1, Essais non destructifs — Magnétoscopie — Partie 1: Principes généraux du contrôle
EN 10250-2, Pièces forgées en acier pour usage général — Partie 2: Aciers de qualité non alliés et
aciers spéciaux
EN 60529, Degrés de protection procurés par les enveloppes (code IP)
3 Exigences de sécurité
La conception des équipements doit tenir compte de tous les règlements locaux, nationaux, européens
et internationaux concernant la santé, la sécurité, les exigences électriques et d’environnement.
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4 Types d’équipements
4.1 Électroaimants portatifs (CA1))
4.1.1 Généralités
Les électroaimants portatifs (en fer à cheval) produisent un champ magnétique entre les deux pôles.
Pour les contrôles selon l’ISO 9934-1, il convient d’utiliser les électroaimants à CR1), seulement après
accord lors de l’appel d’offres et de la commande.
L’aimantation doit être déterminée en mesurant l’intensité du champ magnétique tangentiel, Ht,
au centre d’une ligne joignant les centres des surfaces des pôles écartés de l’électroaimant avec les
rallonges de pôles quand elles sont utilisées. L’électroaimant avec un espacement entre pôles, s, est
placé sur une plaque en acier comme indiqué à la Figure 1. La plaque doit avoir les dimensions suivantes
(500 ± 25) mm × (250 ± 13) mm × (10 ± 0,5) mm et doit être fabriquée en acier C22 (1.0402) selon
l’EN 10250-2. Les tests fonctionnels périodiques peuvent être exécutés soit par la méthode décrite ci-
dessus soit par un test de soulèvement. L’électroaimant doit être capable de soulever une plaque en acier
ou une barre rectangulaire en acier C22 (1.0402) selon l’EN 10250-2 d’une masse minimale de 4,5 kg,
avec les pôles positionnés à leur espacement recommandé. La dimension la plus grande de la plaque ou
de la barre doit être supérieure à l’espacement entre pôles, s, de l’électroaimant.
NOTE Soulever une plaque d’acier de 4,5 kg demande une force de soulèvement de 44 N.
Dimensions en millimètres
Légende
1 pôles
s espacement entre pôles
MP point de mesure de l’intensité du champ magnétique tangentiel
Figure 1 — Détermination des caractéristiques des électroaimants portatifs
4.1.2 Données techniques
Les données suivantes doivent être fournies:

— espacement préconisé entre pôles (espacement maximal et minimal des pôles) (smax, smin);
— dimensions de la section des pôles;
1) CA = courant alternatif, et CR = courant redressé
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— alimentation électrique (tension, intensité et fréquence);

— formes d’onde du courant disponibles;
— méthode de réglage du courant et effet sur la forme d’onde (par exemple thyristor);
— facteur de marche à la puissance maximale (rapport entre la durée de fonctionnement et la durée
totale exprimée en pourcentage);
— durée maximale de fonctionnement;
— intensité du champ magnétique tangentiel Ht à smax et smin (selon 4.1);
— dimensions hors tout de l’équipement;
— masse de l’équipement, en kilogrammes;
— degré de protection électrique spécifié (Code IP) conformément à l’IEC 60529.
4.1.3 Exigences techniques
Les exigences suivantes doivent être satisfaites à une température ambiante de 30 °C et au
rendement maximal:
— facteur de marche ≥ 10 %
— durée de fonctionnement ≥ 5 s
— température en surface de la poignée ≤ 40 °C
— intensité du champ magnétique tangentiel à smax (voir 4.1) ≥ 2 kA/m (valeur efficace)
— force de soulèvement ≥ 44 N
4.1.4 Exigences supplémentaires
L’électroaimant doit être fourni avec un interrupteur de courant MARCHE/ARRÊT installé de préférence
sur la poignée.
Il convient généralement que l’électroaimant soit utilisable avec une seule main.
4.2 Générateurs de courant
Les générateurs de courant sont utilisés pour fournir un courant à l’équipement d’aimantation. Un
générateur de courant est caractérisé par la tension en circuit ouvert, U0, le courant de court-circuit, Ik ,
et le courant nominal, Ir (valeurs efficaces).
Sauf spécification contraire, le courant nominal, Ir, est défini comme le courant maximal pour lequel le
générateur est utilisé au facteur de marche de 10 % sur une durée de fonctionnement de 5 s.
La tension en circuit ouvert, U0, et le courant de court-circuit, Ik, sont déduits de la caractéristique de
charge du générateur à la puissance maximale (avec toutes les connexions de contrôle déconnectées). La
ligne de charge du générateur peut être déduite en connectant successivement deux charges largement
différentes, telles que des longueurs différentes de câble, au générateur. Pour le premier câble, le courant,
I1, dans le câble et la tension, U1, aux bornes de sortie sont mesurés et notés, pour donner le point P1 à la
Figure 2. La méthode est répétée avec une deuxième charge pour donner le point P2. La ligne de charge
est tracée en tirant une ligne droite entre P1 et P2. La tension en circuit ouvert, U0, et le courant de court-
circuit, Ik, sont alors donnés par les intersections sur les axes, comme indiqué à la Figure 2.

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Figure 2 — Caractéristiques de charge du générateur de courant

— tension en circuit ouvert, U0 (valeur efficace);
— courant de court-circuit, Ik (valeur efficace);
— courant nominal, Ir (valeur efficace);
— facteur de marche à la puissance maximale (si différent de celui spécifié en 4.2.1);
— durée de fonctionnement au courant maximal (si différente de celle spécifiée en 4.2.1);
— méthode de régulation du courant et effet sur la forme d’onde;
— gamme de réglage et incrément du pas de réglage;
— méthode de régulation à courant constant si disponible;
— type de mesureur (numérique, analogique);
— résolution et précision de l’ampèremètre;
— exigences d’alimentation électrique à la puissance maximale (tension, phases, fréquence et intensité);
— degré de protection électrique spécifié (Code IP) conformément à l’IEC 60529;
— type de désaimantation, si disponible (voir Article 8).

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Les exigences suivantes doivent être satisfaites à une température ambiante de 30 °C et évaluées au
courant nominal Ir:
— facteur de marche: ≥ 10 %;
— durée de fonctionnement: ≥ 5 s.
NOTE Des cadences de contrôle plus élevées exigent un facteur de marche plus élevé.
4.3 Bancs de contrôle par magnétoscopie
Les bancs en installations fixes peuvent inclure les techniques de passage de courant et de passage de
flux magnétique. Un passage de flux magnétique peut être généré soit par électroaimant soit par une
bobine fixe. Les caractéristiques du générateur de courant sont définies en 4.2.
Quand l’équipement comporte des procédés d’aimantation multidirectionnelle, chaque circuit doit
être réglé indépendamment. L’aimantation doit être suffisante pour atteindre la capacité de détection
requise dans toutes les directions.
La caractéristique de l’électroaimant est l’intensité du champ magnétique tangentiel, Ht, mesurée, en
kiloampères par mètre, au milieu de la longueur d’une barre cylindrique en acier C22 (1.0402) selon
l’EN 10250-2, de dimensions (longueur et diamètre) spécifiées, appropriées à la gamme d’acceptation
de l’équipement.
Si le banc doit être employé en flux magnétique pour des composants de longueur supérieure à 1 m,
ou si des segments de longueur sont aimantés individuellement, le fournisseur doit définir comment
l’aptitude à les aimanter est déterminée. Cela doit inclure une spécification de l’intensité du champ
magnétique tangentiel pour une barre de longueur et de diamètre convenables.

— types d’aimantation disponibles;
— surveillance du (ou des) courant(s) d’aimantation;
— gamme de durée d’aimantation;
— caractéristiques de l’automatisation;
— facteur de marche à la puissance maximale;
— durée de fonctionnement au courant maximal (si différente de celle spécifiée en 4.2);
— intensité du champ magnétique tangentiel, Ht (voir 4.3);
— tension en circuit ouvert, U0 (valeur efficace);
— courant de court-circuit, Ik (valeur efficace);

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— courant nominal, Ir (valeur efficace);

— dimensions de la section des pôles;
— longueur maximale des pièces pouvant être serrées;
— méthode de serrage;
— pression de l’air comprimé;
— distance maximale entre l’axe des épanouissements polaires et le réceptacle du produit indicateur;
— diamètre maximal de la pièce à contrôler;
— masse maximale de la pièce à contrôler (supportée et non supportée);
— type de produits indicateurs utilisables (à base d’eau/pétrole);
— agencement de l’équipement (générateur de courant, tableau de commande, emplacement du
réservoir de produit indicateur);
— type d’appareil de mesure (numérique, analogique);
— précision et résolution de l’appareil de mesure;
— caractéristiques des bobines:
— nombre de spires;
— nombre maximal d’ampère-tours possible;
— longueur de la bobine;
— diamètre intérieur de la bobine ou longueur intérieure des côtés si la bobine est rectangulaire;
— intensité du champ magnétique au centre de la bobine.
Les exigences suivantes doivent être satisfaites à la température de 30 °C:

— facteur de marche à la puissance maximale ≥ 10 %;
— durée de fonctionnement ≥ 5 s;
— intensité du champ magnétique tangentiel (voir 4.3.1) ≥ 2 kA/m;
— capacité de détection, si requis.
4.3.4 Exigences supplémentaires
Le fournisseur de l’équipement doit vérifier la capacité de détection pour une pièce spécifiée.
4.4 Systèmes spécialisés de contrôle

Ces systèmes sont normalement automatisés et conçus pour une tâche spéciale. Les pièces de forme
complexe peuvent nécessiter l’emploi d’aimantation multidirectionnelle. Le nombre de circuits et les

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valeurs d’aimantation dépendent de l’emplacement et des directions des discontinuités à détecter.

Par conséquent, dans de nombreux cas, la capacité de détection ne peut être vérifiée qu’avec des
pièces de référence comportant des discontinuités artificielles ou naturelles dans les zones et
directions appropriées.

— nombre et types de circuits d’aimantation;
— caractéristiques des circuits d’aimantation;
— surveillance du (des) courant(s) d’aimantation;
— durée des cycles du système;
— durées de prémouillage et de mouillage;
— durée d’aimantation;
— durée de post-aimantation;
— type d’appareil de mesure (numérique, analogique);
— précision et résolution de l’appareil de mesure;
— facteur de marche à la puissance maximale;
— durée de fonctionnement au courant maximal (si différente de celle spécifiée en 4.2);
— type de désaimantation;
— agencement de l’équipement (générateur de courant, tableau de commande, emplacement du
réservoir de produit indicateur);
— pression de l’air comprimé;
— masse de l’équipement, en kilogrammes.
Les exigences suivantes doivent être satisfaites à la température de 30 °C:

— capacité de détection requise;
— durée requise du cycle;
— contrôle indépendant de chaque circuit.

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5 Sources UV-A
5.1 Généralités
Les sources UV-A doivent être conçues et utilisées conformément aux exigences de l’ISO 3059.
5.2 Données techniques

— température de surface de l’enveloppe de la torche UV-A après 1 h;
— type de refroidissement (par exemple échangeur de chaleur);
— exigences d’alimentation électrique (tension, phases, fréquence et intensité);
— à une distance source UV-A – surface à examiner de 400 mm, à la tension d’alimentation spécifiée:
— surface éclairée (diamètre ou longueur × largeur mesurée correspondant à la moitié de
l’éclairement énergétique maximal de la surface);
— éclairement énergétique après 15 min de fonctionnement;
— éclairement énergétique après 200 h de fonctionnement en continu (valeur type);
— éclairement lumineux après 15 min de fonctionnement (voir 5.3);
— éclairement lumineux après 200 h de fonctionnement en continu (valeur type).
5.3 Exigences techniques

Les exigences suivantes doivent être satisfaites dans les conditions de fonctionnement:
— protection contre les éclaboussures à une température ambiante maximale;
— protection contre les risques des sources portatives, lorsqu’elles sont en position d’attente
d’utilisation;
— éclairement énergétique UV-A à 400 mm de la source ≥ 10 W/m2;
— éclairement lumineux à 400 mm de la source ≤ 20 lx;
— température de surface de la poignée ≤ 40 °C.
6 Système du produit indicateur
6.1 Généralités
Habituellement, dans les bancs de contrôle par magnétoscopie et les systèmes spécialisés de contrôle, le
produit indicateur circule dans le réservoir, les dispositifs d’arrosage et le réceptacle.

— méthode d’agitation;

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— matériaux du réservoir, des systèmes d’arrosage et du réceptacle;

— protection contre la corrosion;
— débit du système;
— volume du réservoir;
— exigences de l’alimentation électrique de la pompe, si elle est différente de celle de l’équipement;
— fonctionnement en arrosage manuel ou automatique;
— dispositif d’arrosage fixe ou mobile;
— tuyau d’arrosage.

Les exigences suivantes doivent être satisfaites:
— résistance à la corrosion des matériaux constituant le circuit du produit indicateur;
— régulation du débit.
7 Cabine d’examen
7.1 Généralités
Lorsque l’examen est réalisé avec des produits indicateurs fluorescents, il doit être effectué sous
lumière visible ambiante faible pour assurer un bon contraste entre les indications de discontinuités et
le fond (voir l’ISO 3059).
Pour cela, une cabine d’examen est alors indispensable; elle peut être intégrée à l’équipement de
contrôle par magnétoscopie (banc) ou elle peut être installée séparément.

— lumière visible en l’absence de rayonnement UV-A;
— classe d’inflammabilité;
— matériaux de construction;
— type de ventilation;
— dimensions et accès.

Les exigences suivantes doivent être satisfaites:
— lumière visible < 20 lx;
— matériaux ignifuges;
— aucun reflet de lumière visible et/ou de rayonnement UV-A dans le champ de vision des opérateurs.

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8 Désaimantation
8.1 Généralités
Les moyens de désaimantation peuvent être inclus dans l’équipement d’aimantation, ou la
désaimantation peut être exécutée avec un équipement séparé.
Si l’observation des indications est réalisée après désaimantation, les indications doivent être
préservées à l’aide d’une méthode appropriée.

— méthode(s) de désaimantation;
— type de régulation de courant;
— intensité du champ magnétique (au centre de la bobine vide de désaimantation si applicable);
— champ résiduel pour une pièce donnée;
— exigences de l’alimentation électrique à la puissance maximale (tension, phases, fréquence et
intensité) si l’équipement est séparé de l’équipement général;
— dimensions hors tout de l’équipement, s’il est séparé de l’équipement général;
— masse de l’équipement, en kilogrammes, s’il est séparé de l’équipement général.

Sauf accord contraire, l’équipement doit être capable d’effectuer la désaimantation au niveau spécifié
(champ résiduel généralement compris entre 0,4 kA/m et 1,0 kA/m).
9 Mesures
9.1 Généralités
En application de la présente partie de l’ISO 9934, des mesures sont exigées pour:
— la détermination des caractéristiques de l’équipement;
— la vérification des paramètres d’inspection.
Pour toutes les mesures d’intensité du courant et de champ magnétique, seuls des appareils répondant
directement à la forme d’onde doivent être utilisés. Les appareils de mesure, qui calculent les valeurs
crête ou efficace sur la base de calcul à partir d’autres valeurs, ne doivent pas être utilisés. Lorsque
des appareils de mesure de la valeur efficace vraie sont utilisés pour mesurer les valeurs efficaces, le
facteur de crête spécifié de l’appareil doit être supérieur au facteur de crête de la forme d’onde mesurée
et, en général, il ne doit pas être inférieur à 5.
9.2 Mesure du courant

L’intensité du courant alternatif sinusoïdal pur peut être mesurée avec précision à l’aide de pinces
ampérométriques ou d’autres appareils de mesure classiques. Les mesures d’intensité à réglage de
phase peuvent être plus complexes et il doit être vérifié que l’appareil de mesure donne une réponse
correcte avant de l’utiliser sur ces formes d’ondes. Les systèmes de mesure utilisant des shunts avec
des voltmètres appropriés doivent être considérés comme étant des appareils de mesure du courant et
conformes aux exigences applicables à de tels appareils de mesure.

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9.3 Mesure du champ magnétique
L’aimantation peut être déterminée en mesurant l’intensité du champ magnétique tangentiel à l’aide
d’une sonde à effet Hall. Pour obtenir les valeurs du champ magnétique tangentiel requises, trois facteurs
peuvent être importants; ils dépendent de la méthode d’aimantation et de l’emplacement de la mesure.
— Orientation de l’élément sensible au champ
Il convient de maintenir le plan de l’élément sensible au champ normal à la surface. S’il existe une
composante normale du champ magnétique, une inclinaison peut introduire une erreur conséquente.
— Distance entre la surface et l’élément sensible au champ
Si le champ magnétique varie fortement avec la distance à la surface, il peut être nécessaire de faire
deux mesures à différentes hauteurs pour en déduire la valeur en surface.
— Direction du champ magnétique
Pour déterminer la direction et l’amplitude du champ magnétique, la sonde doit être orientée pour
obtenir la valeur maximale.

— valeur mesurée;
— type et dimensions de la sonde;
— distance du capteur à la surface de la sonde;
— géométrie de l’élément sensible;
— type de l’appareil de mesure;
— dimensions de l’appareil de mesure;
— alimentation électrique (batterie, secteur).
L’exigence suivante doit être satisfaite:

— précision de mesure meilleure que 10 %.
9.4 Conditions d’observation

Les exigences relatives aux équipements doivent être conformes à l’ISO 3059.
9.5 Vérification et étalonnage des appareils de mesure

La vérification et l’étalonnage des appareils de mesure doivent être réalisés de telle façon que, pendant
la période de validité de l’étalonnage, l’erreur de mesure reste dans les limites définies par la présente
Norme internationale. Cela doit être réalisé suivant les recommandations du fabricant de l’appareil de
mesure et conformément au système d’assurance qualité de l’utilisateur.

ISO 9934-3:2015(F)

Bibliographie
[1] ISO 9712, Essais non destructifs — Qualification et certification du personnel END

[2] EN 1330-1, Essais non destructifs — Terminologie — Partie 1: Liste des termes généraux
[3] EN 1330-2, Essais non destructifs — Terminologie — Partie 2: Termes communs aux méthodes
d’essais non destructifs.
[4] ISO 9934-2, Essais non destructifs — Magnétoscopie — Partie 2: Produits indicateurs
[5] ISO 12707, Essais non destructifs — Terminologie — Termes utilisés en magnétoscopie

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4.1 Électroaimants portatifs (CA1))

Figure 1 — Détermination des caractéristiques des électroaimants portatifs

4.1.2 Données techniques

Les données suivantes doivent être fournies:

1) CA = courant alternatif, et CR = courant redressé

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— alimentation électrique (tension, intensité et fréquence);

4.1.3 Exigences techniques

— durée de fonctionnement ≥ 5 s

— température en surface de la poignée ≤ 40 °C

— intensité du champ magnétique tangentiel à smax (voir 4.1) ≥ 2 kA/m (valeur efficace)

— force de soulèvement ≥ 44 N

4.1.4 Exigences supplémentaires

4.2 Générateurs de courant

© ISO 2015 – Tous droits réservés ﻿ 3

Figure 2 — Caractéristiques de charge du générateur de courant

4.2.2 Données techniques

Les données suivantes doivent être fournies:

4 ﻿ © ISO 2015 – Tous droits réservés

4.2.3 Exigences techniques

4.3 Bancs de contrôle par magnétoscopie

4.3.2 Données techniques

Les données suivantes doivent être fournies:

© ISO 2015 – Tous droits réservés ﻿ 5

— courant nominal, Ir (valeur efficace);

4.3.3 Exigences techniques

Les exigences suivantes doivent être satisfaites à la température de 30 °C:

4.3.4 Exigences supplémentaires

4.4 Systèmes spécialisés de contrôle

6 ﻿ © ISO 2015 – Tous droits réservés

valeurs d’aimantation dépendent de l’emplacement et des directions des discontinuités à détecter.

4.4.1 Données techniques

Les données suivantes doivent être fournies:

4.4.2 Exigences techniques

Les exigences suivantes doivent être satisfaites à la température de 30 °C:

© ISO 2015 – Tous droits réservés ﻿ 7

5.2 Données techniques

5.3 Exigences techniques

6 Système du produit indicateur

6.2 Données techniques

8 ﻿ © ISO 2015 – Tous droits réservés

— matériaux du réservoir, des systèmes d’arrosage et du réceptacle;

6.3 Exigences techniques

7.2 Données techniques

7.3 Exigences techniques

© ISO 2015 – Tous droits réservés ﻿ 9

8.2 Données techniques

8.3 Exigences techniques

9.2 Mesure du courant

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© ISO 2015 – Tous droits réservés iii

iv © ISO 2015 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 9934-3:2015(F)

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