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    Corrigé TD Met Ex 4 5 6 7

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    Mohammed El azhari
    Ce document contient des exercices sur les matériaux métalliques avec des diagrammes de phases et des informations sur la composition et la structure de différents alliages et aciers. Les exercices portent sur la lecture de diagrammes de phases Ag-Cu, Fe-C et sur les traitements thermiques pour ajuster les propriétés des aciers.

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    MATERIAUX METALLIQUES

    Corrigé TD : EX 4-5-6-7

    EXERCICE 4

    A
    B

    4.1 : C’est un diagramme de miscibilité partiel puisque Ag et Cu ne sont pas miscibles dans
    tout le domaine de composition (existence d’alliages biphasés +Eutectique et +
    Eutectique)

    4.2 962°C Température de fusion d’Ag ; 1083°C Température de fusion de Cu

    Alliage Ag-Cu 20/80 : Début de solidification : 1000°C ; fin de solidification : 779°C

    4.3 : Solution solide de substitution de Cu dans le réseau cfc d’Ag

    : Solution solide de substitution d’Ag dans le réseau cfc de Cu


    4.4 : Le point E est un eutectique : Transformation de la phase liquide en deux phases
    solides L S1 + S2 ; S1 + S2 est un alliage Ag-Cu eutectique avec une morphologie
    lamellaire constituée de couches superposées solution solide  et solution solide 

    4.6 : Composition des phases de l’alliage eutectique :

    Solution solide 91%Ag et  Cu

    Solution solide 9%Ag et  Cu

    Proportion des phases :

    %Solution solide = (EB/AB) x 100 = (91-29)/(91-9)x100 = 75,6%

    %Solution solide = 100 - % = 24,4%

    EXERCICE 5

    E1

    A B

    Perlite
    M

    0,6

    5.1- L’acier eutectoide obtenu au point E1, appelé Perlite, est un acier biphasé de
    morphologie lamellaire constitué de couches superposées de ferrite et de cémentite Fe3C.

    Composition des phases de la perlite :

    Ferrite  99,98 %Fe et 0,02% C

    Cémentite : 93,32%Fe et 6,68% C


    Proportion des phases de la perlite :

    %Ferrite  E1B/AB) x 100 = (6,68-0,8)/(6,68-0,02) x 100 = 88,29%

    %Cémentite = 1 - %Ferrite 11,71%

    5.2- 1460°C : L+  e ; 1300°C :  c ; 724°C : (majoritaire)f ; 20°C :  + perlite


    (majoritaire) h

    5.3- Constituants en présence : Ferrite  + perlite (majoritaire)

    Composition : Ferrite 99,98 %Fe et 0,02% C ; perlite 99,2 %Fe et 0,8% C

    Proportion : % Ferrite ME1/A E1)x100 = (0,8-0,6)/(0,8-0,02)x100 = 25,64%

    %perlite = 1 - % = 74,36%

    Phases en présence : Ferrite + Cémentite

    Compositions : Ferrite  : 99,98 %Fe et 0,02% C ; Cémentite : 93,32% Fe et 6,68% C

    Proportions : Ferrite  (MB/AB) x100 = (6,68-0,6)/(6,68-0,02) x 100 = 91,29% ;

    % Cémentite = 1- %Ferrite  = 8,71%

    EXERCICE 6

    6.1- Procédé de trempe :

    Phase d’austénisation l’acier est porté à une température Ttransf+50°C =


    800 +50 = 850°C et maintenu à cette température pendant 30 min (ou plus selon
    la taille de la pièce).

    Phase de trempe refroidissement très rapide à une vitesse> 500°C/min,


    jusqu’à la température ambiante.

    6.2- L’acier obtenu précédemment par un refroidissement lent est un acier obtenu
    dans les conditions d’équilibre thermodynamique constitué de ferrite et perlite
    (majoritaire) (h). c’est un acier doux C 10).

    Les conditions de trempe thermique précisées précédemment favorisent la


    formation de la phase Martensitique qui est une structure hors équilibre
    thermodynamique. L’acier trempé ainsi obtenu est très dur dureté C 60).
    6.3- Pour ajuster la dureté de l’acier trempé à C=45, il faut le porter et le maintenir
    pendant 1heure à une température Trevenu ~ 480°C. Puis le refroidir lentement,
    jusqu’à la température ambiante.

    Courbe de revenu, durée 1 heure, de l’acier doux

    45

    480

    EXERCICE 7

    7.1- A: acier fortement allié X 100 Cr V Ni 10-4

    B: fonte fortement alliée

    C: alliage de cuivre Cu Ni 15 V 5

    D: acier non allié C80

    7.2- S320: acier de construction de limite élastique 320MPa

    E235: acier de construction mécanique de limite élastique 235MPa

    C35: acier non allié: 0,35%C

    30 Cr V S 8-20-150 : acier faiblement allié : 0,3%C-2%Cr-2%V- 1,5%S.


    X60 Cr Ni 18-11: acier fortement allié : 0,6%C-18%Cr-11%Ni

    X4 Cr Mo S 18-12: acier fortement allié: 0,04%C-18%Cr-12%Mo-%S<1%

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