CHAPITRE V : LOGGING ÉLECTRIQUE

Faute d'une énergie pouvant entraîner les outils, au-delà de 50 à 60 degrés d'inclinaison, les
opérations au câble deviennent difficiles puis impossibles, en particulier le Logging électrique.
Le besoin de diagraphier les puits a conduit au développement de nouvelles techniques de logging
appelées TLC (Tough Logging Conditions) permettant de descendre les outils dans les puits
horizontaux :

1. Le système Simphor

Le système Simphor développé par l'IFP (Institut Français du Pétrole) utilise les tiges de forage
comme moyen de poussage et est couramment utilisé par les sociétés de Services. Il permet le
logging des puits en utilisant les outils standards.
Les différents outils sont assemblés et installés au bas des tiges de forage puis descendus dans le
puits jusqu'à une profondeur permettant la descente du câble jusqu'à la tête des outils.
A cette profondeur est installé un side-entry sub puis le câble descendu et connecté au moyen d'un
"wet connector".
La manœuvre est ensuite continuée en ajoutant des tiges, le câble restant entre les tiges et le tubage.
Le logging est possible dès cet instant.
Lorsque la profondeur de logging est atteinte, la mesure est démarrée, les outils étant déplacés en
fonction du déplacement du train de. tiges La mesure est possible dans les deux sens.

2. Pump down stinger

Cette technique utilise également les tiges comme moyen de transport, mais les outils de logging
sont convoyés à l'intérieur des tiges et poussés dans le trou au moyen de la circulation.
Elle nécessite des outils de logging spéciaux pouvant passer à l'intérieur des tiges.
Les différents outils sont assemblés et surmontés par un outil pousseur appelé "locomotive".
Les tiges sont descendues à la profondeur de début du logging. Le train de logging est alors descendu
à l'intérieur des tiges et lorsque nécessaire propulsé hors des tiges par la "locomotive" sous l'effet de
la circulation.
Le logging et la remontée des outils sont effectués par traction sur le câble.

3. Coiled tubing logging

Les différents outils sont assemblés et installés au bas d'un coiled tubing câblé et déplacés selon les
mouvements du tubing.

Cette technique permet une mesure plus continue que le logging sur tiges mais nécessite l'amenée
d'une unité coiled de tubing en plus du rig.

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Un autre moyen de diagraphier les puits horizontaux est d'utiliser un :

- MWD / LWD

Les derniers développements des MWD, appelés LWD alors (Logging While Drilling) offrent la
possibilité d'effectuer les mesures d'évaluation de la formation en cours de forage.

Les différents systèmes de diagraphies électriques à l'horizontale

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 CHAPITRE VI : COMPLÉTION
Le design de la complétion dépend :
- de la nature de la formation
- de la production potentielle de solides
- des fluides en place
- de la qualité du drain (sections hors du réservoir)
- de la distance au contact huile-eau
- de la distance au contact huile-gaz
Les différentes complétions utilisées varient des puits laissés en trou ouvert aux complétions
complexes incluant plusieurs packers, multiples ou utilisant des crépines :
- trou ouvert (la plupart des puits)
- tubage non cimenté pré-perforé ou fendu.
- tubage non cimenté pré-perforé ou fendu, utilisant un ou plusieurs packers.
- tubage non cimenté pré-perforé ou fendu alternant avec des sections pleines isolées par des packers.
- tubage cimenté totalement ou partiellement puis perforé.
- tubage crépiné
- tubage crépiné et pré-packé.

Packers gonflables
Les packers gonflables sont principalement utilisés pour isoler différentes sections du drain les unes
des autres.

1. Complétions en Open hole:

La complétion en open hole est la plus simple et la plus économique, parce que le drain
horizontal reste ouvert sans les moindres outils de fond Utilisé dans les puits horizontaux avec un
short, medium, ou long radius, les complétions en open hole sont habituellement appliquées dans
des formations de moyenne à bonne perméabilité dans lesquelles le coning d’eau ou de gaz est peu
probable. Les complétions en open hole permettent l'écoulement du fluide dans le puits par n'importe
quel point sur toute la longueur du drain, qui maximise la quantité de formation qui est ouverte pour
la production. Les complétions en open hole exigent une formation consolidée pour s'assurer que la
formation demeure intacte durant toute la vie du puits (éviter les risques d'éboulement ).
Cependant, il est difficile de stimuler les puits en open hole, l’élimination de boue et de débris
de la section horizontale est souvent la seule ' ' stimulation' ' exécutée. Tout autre traitement de
stimulation est compliqué, parce que la section horizontale est exposée au fluide de traitement. Pour
placer les traitements de stimulation correctement, les opérateurs doivent employer des techniques
efficaces de déviation. Quand la stimulation est exigée dans une complétion en open hole, les

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opérateurs peuvent utiliser un tubing ou un coiled tubing pour atteindre les intervalles qui exigent la
stimulation.
Les complétions en open hole ne permettent pas un contrôle adéquat du placement de fracture dans
la plupart des cas comme a été précédemment discuté.

Une Complétion en Openhole.

Il est difficile de contrôler la production d'un puits horizontal en open hole tout au long du
drain;autrement dit la production à partir des sections indésirables ne peut pas être suspendue.
Pour stimuler une section open hole, les opérateurs doivent employer des techniques efficaces de
déviation et de stimulation.

2. Complétion avec liner crépine ou pré perforé :

Dans la complétion avec liner crépiné, un casing avec des fentes longitudinales étroites
(également sous le nom liner pré perforé ou encoché) est descendu dans la section open hole du puits
Ce liner lutte contre les éboulements du trou. Une fois en place, le liner est laissé sans cimentation.
Parfois, un liner sans fentes
Pourrait être employé. Après qu'il soit placé, le liner est perforé pour établir la
communication avec la formation.
Un liner crépiné ou perforé est essentiellement une complétion en open hole. Le casing ou
de-là dans la section horizontale soutient la formation et maintient un écoulement si le trou devait
s'effondrer. Des liners sont généralement placés dans des formations ou des opérations de
stimulation sont peu probables. Dans les formations non consolidées, les liners crépines avec wire-
wrap screens et/ou gravel packs contrôle la production du sable.

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 .

Complétion avec liner crépine ou pré perforé.

Le contrôle de production sur la longueur du puits est difficile dans des complétions avec
liner crépiné parce qu’une communication longitudinale existe dans l'espace annulaire entre le liner
et le trou foré. Ce type de complétion peut convenir pour l'usage dans des formations de carbonate
où le lavage acide et les opérations acide squeeze (injection sous pression) sont effectués comme
traitements des endommagements, et peut même être applicable pour des traitements de fracturation
à l'acide. Le placement des traitements de fracturation hydraulique (avec agents de soutènement)
dans les liners peut exiger une perforation du liner où les fractures sont désirées, parce que les fentes
peuvent causer des screenouts à l’intérieur du liner. Les liners crépinés ou pré perforés permettent
le placement de plus grandes quantités de fluide de stimulation par rapport aux complétions en open
hole.

3. Complétions avec Blank liners avec des perforations très limitées et groupées :
L'utilisation d'une complétion avec blank liner la plupart du temps peut de manière
significative améliorer le potentiel de stimulation dans un puits horizontal en laissant le fluide de
fracturation atteindre tous les intervalles désirés le long de la section latérale. En plaçant un nombre
limité de perforations dans le liner et en bouchant l'orteil (la fin du drain), un opérateur peut choisir
où les fluides s’écoulent a travers liner pour une meilleure commande du placement de la fracture.
Des perforations avec un diamètre approximatif de 0.4 in, sont généralement les plus employés, et
le nombre de perforations sera déterminé par le débit du fluide de fracturation à travers chaque trou.
Cette technique fournit souvent la méthode de fracturation la moins coûteuse disponible à
l'opérateur sans l'utilisation d'un casing cimentée. La réalisation des perforations désirées baisse
les coûts.

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 Cependant, quelques applications de cette méthodologie de fracture exigent des centaines de
barils par minute de débit d'injection plaçant un volume massif de fluide, souvent avec seulement
des quantités clairsemées de proppant, considérées par certains en tant que seulement agent de
récurage.

Complétion avec Blank liners avec des perforations très limitées et groupées.

Vue aérienne d'opération en utilisant la plupart du temps un blank liner.

Montre une vue aérienne d'un tel traitement. Les volumes de 20000 à 30000 barils d'eau et
des débits supérieurs à 200 bpm/min a des pressions modérément élevées d'injection peuvent exiger
un grand nombre de dispositifs de pompage.

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 Les volumes de 20.000 à 30.000 barils d'eau et des débits de 200 bbl/min à des pressions
modérément élevées d'injection peuvent exiger un
grand nombre de dispositifs de pompage.

Potentiellement, l'application la moins coûteuse de blank liner est de l'employer comme un

string (outil ou tige) de traitement récupérable au lieu d'un liner permanent. Pendant des traitements
de fracturations (avec proppant), certaines conditions du puits peuvent augmenter le risque du
coincement du string, ce qui veut dire ne pas pouvoir le récupérer. Quand la formation est carbonatée
et qui peut être fracturé a l'acide, ce risque est habituellement peu probable.

4. Complétion avec des packers externes (ECP) :

Dans une complétion avec liner l'utilisation des packers externes (ECPs) permet l’isolement
zonal partiel des puits long et medium radius. La longueur du liner peut être divisée en plusieurs
intervalles producteurs quand ECPs sont employés
Pour stimuler et faire produire différents intervalles isolés par ECPs, les opérateurs peuvent
utiliser des plugs, des packers, ou straddle assemblies. Si les fluides indésirables s'écoulent à travers,
des sections isolées entre ECPs peuvent être neutralisées sans affecter la longueur restante du puits.

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 Un puits horizontal complété avec des packers externes.

Cette complétion est plus chère que les complétions en openhole où avec liner, mais moins
chère qu'une complétion avec liner cimenté. Les pertes en production sont minimales et l’injection
se fait sans une grande résistance d’écoulement. Cependant, il est difficile de contrôler la production
dans le puits sur toute sa longueur, et les complétions avec 'ECP sont difficiles à stimuler et à
fracturer.

5. Complétions avec un liner partiellement cimenté :

Dans les puits horizontaux où une section de plusieurs milliers de pieds exige la stimulation,
un liner partiellement cimenté peut être une bonne application Typiquement l'opérateur emploie un
ICP (inflatable casing packer) près du milieu de l'horizontal, et pré perforer la section non cimentée
du liner avec un nombre limité de perforations groupées afin d'essayer de placer quelques fractures,
comme avec la complétion avec blank liner.
L'opérateur cimente L'opérateur cimente l'espace annulaire pour assurer une isolation zonale
pour le reste du liner. Après avoir stimulé la section non cimentée, l'opérateur peut utiliser un plug
au-dessus du liner non cimenté, perforer la partie cimentée, et stimuler (fracturer) si nécessaire.
Cette approche peut efficacement doubler la longueur de la section horizontale qui peut être
efficacement stimulée avec les limitations de pression et de débit présentées par la partie verticale
de la complétion.

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 Complétion avec un liner partiellement cimenté.

6. Complétions avec liner cimenté :

C’est la complétion idéale qui offre la plus grande flexibilité pour l’isolation des meilleures
zones et les options de production. Et elle est recommandée pour une bonne efficacité de
fracturation.
Malheureusement elle est coûteuse, et présente des problèmes inhérents d’exécution -

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Complétions d’un puits horizontal

Com plétion double

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