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TP Du Viscosité Et Detection Ds Fuites

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But : Retrouver la valeur de la viscosité cinématique et dynamique d'un

fluide

1 ère manipulation

Utiliser un viscosimètre à chute de bille


Viscosité dynamique - Viscosité cinématique

Viscosité dynamique

Considérons deux couches de fluide contiguës distantes de z. La force de frottement F qui
s'exerce à la surface de séparation de ces deux couches s'oppose au glissement d'une couche
sur l'autre. Elle est proportionnelle à la différence de vitesse des couches soit v, à leur
surface S et inversement proportionnelle à z :

Le facteur de proportionnalité est le coefficient de viscosité dynamique du fluide.


Dimension :    [] = M·L-1·T-1.

Unité : Dans le système international (SI), l'unité de viscosité dynamique est le Pascal
seconde (Pas) ou Poiseuille (Pl) : 1 Pa·s = 1 Pl = 1 kg/m·s

Viscosité cinématique

Dans de nombreuses formules apparaît le rapport de la viscosité dynamique et de la masse


volumique .

Ce rapport est appelé viscosité cinématique :              

Dimension : [] = L2·T-1.

Unité : Dans le système international (SI), l'unité de viscosité n'a pas de nom particulier :
(m2/s).
            Dans le système CGS (non légal), l'unité est le Stokes (St) : 1 m2/s = 104 St
Viscosimètre à chute de bille

Constitution
L'appareil comporte un long tube, mobile autour d'un axe horizontal  perpendiculaire au plan
de la figure. Le tube comporte deux traits repères a et b. On y a introduit de l'huile et une bille
en acier de diamètre calibré, un peu inférieur au diamètre du tube.

Le tube est muni d'une double enveloppe transparente dans laquelle est fixée un thermomètre ;
on peut ainsi réaliser des expériences à température régulée.

Le tube vertical est retourné bout pour bout ; la bille se retrouvant en haut tombe à travers le
liquide.

Le trait repère du haut est placé de façon telle que la bille lorsqu'elle passe à son niveau a
atteint sa vitesse limite de chute : son mouvement est alors rectiligne uniforme.

On mesure le temps de chute de la bille entre les deux repères distants d'une longueur L fixée.

Principe :
Pour mesurer la viscosité dynamique d'un fluide newtonien, il est possible d'utiliser un
viscosimètre à chute de bille.
Ce viscosimètre est en réalité un appareillage constitué d'un tube vertical rempli de glycérine
dans lequel chute une bille ; Le temps de chute correspondant à une hauteur de chute connue
est mesuré à l'aide de deux capteurs reliés à un chronomètre électronique.
Lorsque la vitesse v de chute de la bille est constante, il est possible de calculer la viscosité
dynamique de la glycérine.
Le principe ici exposé du calcul de la viscosité du glycérol (ou glycérine) repose sur la mesure
de la vitesse de chute d'une bille (en acier) dans un tube vertical. La bille, lâchée sans vitesse
initiale du haut du tube, atteint très rapidement sa vitesse constante de chute.

Etude théorique :

Expression du poids P de la bille en fonction de son volume V et de sa masse volumique  :

Poids (N) = masse (kg)*g ( N/kg)

Masse (kg) = volume (m3) * masse volumique ( kg/m3)


P= V  g.

Expression de la Poussée d'Archimède Pa exercée par l'huile sur la bille en fonction de 0 la


masse volumique de l'huile et V le volume de la bille :

Poussée (N) = poids du volume d'huile déplacé

Poussée = volume immergé (m3)* masse volumique de l'huile (kg/m3) * g

Pa = V0 g.

La force de frottement, d'après la loi de Stokes, a pour expression F = k  R v où  est la


viscosité dynamique de l'huile ( constante si la température est constante ), R le rayon de la
bille et v la vitesse de chute, k un coefficient de proportionnalité qu'on supposera constant.

Relation existant entre le temps de chute mesuré avec le viscosimètre, la distance L entre les
deux traits repères ,  , 0 ,V, k , , R lorsque la bille a atteint sa vitesse de chute limite.

Lorsque la vitesse limite est atteinte, la bille est pseudo-isolée ( la somme vectorielle des
forces est nulle d'après la première loi de Newton). Toutes les forces ont la même direction
verticale ; le poids est dirigé vers le bas, la poussée et la force de frottement sont dirigés vers
le haut .

F+Pa=P ; k  R vlim + V0 g = V  g

k  R vlim = V  g-V0 g =Vg(-0)

vlim = Vg(-0) / (k  R)

de plus, le mouvement étant rectiligne uniforme : vlim = L / t soit t = L / vlim

remplacer vlim par son expression d'où :

t = L k  R / (Vg (-0))

Pour un tube donné, une bille donnée et un liquide de masse volumique donnée, L, R, V, (-
0) sont constants

par suite t = constante *  .

La durée du parcours L et la viscosité sont proportionnelles.


ETUDE PRATIQUES
Valeurs obtenues

Température = 40 °C

Viscosité cinématique = 92 cst = 92 * 10-6 m2/s

Masse volumique d’huile  ρ= 0.9 g/cm3 = 0.9 x 103 kg/ cm3

Viscosité dynamique : ρ x V = 92 x 0.9 103


2 éme manipulation
Utilisation d’un Viscosimètre rotatif ou viscosimètre de Couette

Un cylindre plein (A) tourne à vitesse constante dans un liquide contenu dans un récipient
cylindrique (B) ; celui-ci, mobile autour de son axe de révolution, est entraîné par le liquide. Un
ressort, exerçant un couple de torsion après avoir tourné d'un angle , retient (B) en équilibre.
On montre que la viscosité dynamique  est proportionnelle à l'angle  :  = K·

Marche à suivre
1) Réglage de la température

2) Choisir la température de travail convenable en. On peut utiliser d'autres températures convenables dans la gamme

20 à 100 °C pour des besoins particuliers. L'analyste doit faire attention de ne pas régler la température à plus de 100

°C, car cela pourrait endommager les détecteurs.

3) Il est recommandé de laisser le bain-marie thermostatique se stabiliser à la température choisie avant

de faire les analyses .

4.2 Mesure de la température :

4.3 Mesure automatique de la viscosité

ETUDE PRATIQUE

%V 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

%D 1 1,7 2,8 4,7 7,7 12,9 21, 5 35,9 60 100

%τ 0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,8 1,4 2,3 3,8


τ = f ( %D) => p
Or A % τ= τ
M%D=D
η = A/M x P

A,M paramètres qui tiennent compte de la géométrie


3 ème manipulation

Détecteur de fuites d'air comprimé


commentaires:
Le détecteur de fuites d'air comprimé LD300 dispose d'un capteur ultrasonique permettant une
recherche de fuite à distance sur les systèmes à air comprimé, mais également sur tout autre
type de gaz ; air, réfrigérants, etc... Sachant qu'une simple fuite d'air comprimé peut entraîner
des pertes financières importantes

Les ultrasons sont des hautes fréquences au delà de 20 kHz, inaudibles à l’oreille humaine,
extrêmement directionnels, et dont l’amplitude décroît exponentiellement depuis leur source.

Le fluide (gazeux ou liquide), lorsqu'il s'échappe par la fuite, passe par la pression interne du
circuit (en général 7 bars pour l'air comprimé) à la pression atmosphérique.

Cette brusque variation de pression crée une turbulence qui engendre une importante énergie
ultrasonore. Cette énergie est captée par le détecteur qui la convertit en signal audible par
hétérodynage.

ETUDE PRATIQUE

Détection des fuites sur le compresseur de l’EST

Valeurs Obtenues

40 DB 0 6.67 Pa m3 /s = Q

Fuites en DB Q en Pa m3/s D en m
10 1,6675 7,06. 10-5
24 4,002 8,80. 10-5
14 2,3345 7,96. 10-5
27 4,5022 9,06. 10-5

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