Gec 260 - Elements de Controle de Chantier

UNIVERSITE DE LOME
Ecole Nationale Supérieure D’Ingénieurs
(ENSI)
DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL
GEC 260 : ELEMENTS DE CONTROLE DE CHANTIER

(NOTES DE COURS)
AMOUDJI K. Marius
Ingénieur de conception
en Génie Civil
Octobre 2020
Eléments de contrôle de chantier
RESUME
Le présent cours a pour objectif l’élaboration d’un canevas pour la bonne

conduite du contrôle de chantier de génie civil.
Pour atteindre cet objectif, nous avons d’abord fait une étude
bibliographique qui nous a conduits à comprendre le rôle et le fonctionnement
de chaque intervenant sur un projet de génie civil.
Ensuite, nous sommes passés aux propositions de contrôles technique,

administratif et financier à effectuer avant, pendant et après les travaux selon les
règles de l’art.
Au cours du contrôle technique, la mission de contrôle se charge d’assurer

la bonne exécution des travaux, pour une stabilité sécurisante de l’ouvrage. Sa
tâche consiste en une vérification rigoureuse de la conformité de la qualité des
matériaux et de la mise en œuvre par rapport aux prescriptions techniques, aux
plans d’exécution approuvés et aux règles de l’art.
Pour ce qui a trait au contrôle administratif, la mission a pour rôle

essentiel la coordination des différents acteurs du projet. Il s’agit essentiellement
de la mise en place et de la gestion des documents de chantier (divers cahiers de
suivi), de la programmation et conduite des réunions de chantier et de la relation
au maître d’ouvrage de toutes les informations nécessaires à la bonne évolution
du projet. Pour ce faire, la mission notifie toute consigne ou évènements de
chantier, dresse des procès-verbaux (PV) de réunions ou rencontres
significatives et élabore des rapports d’activités qu’il envoie au maître d’ouvrage
pour le situer à tout moment.
Enfin le contrôle financier se résume à la maîtrise du coût du projet par

une évaluation régulière des quantités de travaux réalisés. Cela permet d’une
part le juste paiement des travaux exécutés, par la prise en compte des
décomptes présentés par l’entreprise ; et d’autre part la gestion des fluctuations
dues aux modifications ou imprévus sur le projet. Cette évaluation quotidienne
des quantités permet également au chef de mission d’apprécier l’avancement des
travaux par rapport aux prévisions et d’effectuer toute actualisation (volume et
planning) nécessaire.
i
TABLE DES MATIERES

RESUME........................................................................................................................................... i
LISTE DES TABLEAUX ...............................................................................................................vii
LISTE DES FIGURES ................................................................................................................. viii
LISTE DES ABREVIATIONS ........................................................................................................ix
Eléments de contrôle de chantier ......................................................................................................... 1
INTRODUCTION ........................................................................................................................................ 1
Eléments de contrôle de chantier ........................................................................................................ 4
CHAPITRE I : GENERALITE ........................................................................................................................... 4
1.1. CADRE DE TRAVAUX ET INTERVENANTS ......................................................................5
1.1.1. Les intervenants .................................................................................................................5
1.1.1.1. Maîtrise d’Ouvrage .....................................................................................................5
a) Programmateur .........................................................................................................6
b) Mandataire ou maître d’ouvrage délégué .................................................................6
c) Promoteur ................................................................................................................ 10
d) Financier .................................................................................................................. 10
e) Futur utilisateur ....................................................................................................... 11
1.1.1.2. Maître d’œuvre ......................................................................................................... 11
1.1.1.3. Bureaux d’études Techniques .................................................................................... 11
1.1.1.4. Bureau de Contrôle ou Contrôleur technique ............................................................. 12
1.1.1.5. Entrepreneur ............................................................................................................. 13
1.2. Dossiers particuliers d’Appel d’Offres des marchés ................................................................ 16
1.2.1. Le Cahier des Clauses Administratives Générales (CCAG) .............................................. 16
1.2.2. Le Cahier des Clauses Administratives Particulières (CCAP) ........................................... 16
1.2.3. Le Cahier de Clauses Techniques Générales (CCTG) ....................................................... 17
1.2.4. Le Cahier de Clauses Techniques Particulières (CCTP).................................................... 17
Eléments de contrôle de chantier ....................................................................................................... 19
CHAPITRE II : HISTORIQUE ................................................................................ Erreur ! Signet non défini.
Eléments de contrôle de chantier ...................................................................................................... 23
CHAPITRE III : CONTROLE TECHNIQUE ......................................................................................................... 23
3.1. CONTROLE AVANT LE DEMARRAGE DES TRAVAUX ..................................................... 24
3.1.1. Mobilisation de la mission de contrôle ................................................................................. 24
3.1.2. Visite de site........................................................................................................................ 25
ii
3.1.3. Examen des dossiers d’exécution ......................................................................................... 25

3.1.3.1. Le marché ..................................................................................................................... 26
3.1.3.2. Le planning................................................................................................................... 32
3.1.3.3. Les plans d’exécutions .................................................................................................. 32
a) Les plans de coffrage ............................................................................................... 32
b) Les plans de ferraillage ........................................................................................... 33
c) Documents spécifiques pour le bâtiment ................................................................. 34
d) Documents spécifiques pour la route ...................................................................... 34
3.1.3.4. Les notes de calculs ...................................................................................................... 35
3.1.3.5. Plan d’Assurance Qualité .............................................................................................. 35
3.1.4. Assistance aux entreprises dans la préparation des travaux ................................................... 36
3.2. CONTROLE PENDANT L’EXECUTION DES TRAVAUX ..................................................... 37
3.2.1. Installation de chantier ......................................................................................................... 37
3.2.2. Supervision ou suivi de l’exécution ..................................................................................... 38
3.2.2.1. Supervision des travaux routiers.................................................................................... 38
a) Contrôle de la gestion des matériaux, du matériel et du marché ........................... 38
i) Contrôle de la gestion des matériaux ................................................................... 38
ii) Contrôle de la gestion du matériel ...................................................................... 41
iii) Contrôle de la gestion du marché ....................................................................... 41
b) Contrôle topographique .......................................................................................... 43
c) Contrôle géotechnique ............................................................................................. 43
d) Contrôle de la mise en œuvre .................................................................................. 45
i) Travaux de terrassements .................................................................................... 45
ii) Travaux de couches de chaussée ......................................................................... 65
iii) Travaux de drainage .......................................................................................... 65
iv) Eléments routiers en béton ................................................................................. 66
v) Travaux de signalisation et divers ....................................................................... 66
3.2.2.2. Supervision des travaux de bâtiment ............................................................................. 66
a) Contrôle de la gestion des matériaux, du matériel et du marché ........................... 66
b) Contrôle topographique .......................................................................................... 66
c) Contrôle géotechnique ............................................................................................. 67
i) Composantes du béton.......................................................................................... 67
iii
 Granulats ................................................................................................. 67
 Liant ......................................................................................................... 68
 Eau ........................................................................................................... 68
ii) Fabrication et mise en œuvre du béton ............................................................... 68
 Contrôle sur le béton frais ....................................................................... 68
 Contrôle sur le béton durci...................................................................... 68
iii) Les épreuves de béton ......................................................................................... 69
 Epreuve d’étude ....................................................................................... 69
 Epreuve de convenance ........................................................................... 69
 Epreuve de contrôle ................................................................................. 69
 Epreuves d’information........................................................................... 69
d) Contrôle du béton armé .......................................................................................... 70
i) Contrôle du coffrage ............................................................................................. 70
 Contrôle des coffrages avant bétonnage ................................................. 74
 Les causes d’accidents ............................................................................. 76
ii) Contrôle du ferraillage ........................................................................................ 78
iii) Contrôle du bétonnage ....................................................................................... 79
 Transport du béton .................................................................................. 80
 Délai d’emploi du béton........................................................................... 80
 Mise en place du béton ............................................................................ 80
 Cure du béton .......................................................................................... 81
 Reprise de bétonnage ............................................................................... 81
iv) Contrôle du décoffrage ....................................................................................... 82
 Délai de décoffrage .................................................................................. 82
 Méthodes de décoffrage ........................................................................... 82
v) Contrôle de bétonnage spéciaux .......................................................................... 82
 Bétonnage par temps chaud .................................................................... 83
 Bétonnage par temps froid ...................................................................... 83
 Bétonnage sous l’eau................................................................................ 85
e) Guide d’un contrôleur des travaux de bâtiments ................................................... 85
3.2.2.3. Supervision des travaux d’ouvrages d’art (Pont) .......................................................... 103
iv
a) Contrôle de gestion des matériaux et du matériel................................................. 103

b) Contrôle topographique ........................................................................................ 103
c) Contrôle géotechnique ........................................................................................... 103
d) Contrôle hydrologique et hydraulique .................................................................. 103
3.3. CONTROLE A LA FIN DES TRAVAUX ............................................................................... 104
3.3.1. Plan de récolement ............................................................................................................ 104
3.3.2. Test des ouvrages d’art : essai de charge ............................................................................ 104
3.3.3. Essai non destructif : le scléromètre ................................................................................... 105
Eléments de contrôle de chantier .................................................................................................... 106
CHAPITRE IV : CONTROLES ADMINISTRATIF ET FINANCIER .............................................................................. 106
4.1. CONTROLE ADMINISTRATIF ............................................................................................. 107
4.1.1. Participation à la remise de site .......................................................................................... 107
4.1.2. Organisation du chantier .................................................................................................... 107
4.1.2.1. Contrôle de la gestion des ressources humaines de l’entreprise sur le chantier ......... 107
4.1.2.2. Mise à jour des différents cahiers de chantier .......................................................... 109
a) Cahier de chantier ................................................................................................. 109
b) Cahier de constats journaliers .............................................................................. 109
c) Cahier des attachements ........................................................................................ 110
d) Cahier de réunions de chantier ............................................................................. 110
4.1.2.3. Conduite des réunions -Rédaction des procès verbaux ............................................. 111
a) Participant aux différentes réunions ..................................................................... 111
b) Animation des réunions ......................................................................................... 112
c) Déroulement des réunions ..................................................................................... 113
d) Point à traiter aux réunions .................................................................................. 113
e) Contenu du PV de réunions ................................................................................... 115
4.1.2.4. Rédaction des rapports ............................................................................................ 115
a) Rapport d’état des lieux ........................................................................................ 115
b) Rapports périodiques ............................................................................................ 116
c) Rapport final .......................................................................................................... 117
4.1.3. Réception des travaux........................................................................................................ 117
4.1.3.1. Réception provisoire des travaux ............................................................................. 117
4.1.3.2. Réception définitive des travaux.............................................................................. 118
4.1.4. Application des pénalités : résiliation de contrat................................................................. 119
v
4.2. CONTROLE FINANCIER....................................................................................................... 120

4.2.1. Actualisation ..................................................................................................................... 120
4.2.2. Attachements..................................................................................................................... 129
4.2.3. Décomptes ........................................................................................................................ 139
4.2.3.1. Avance de démarrage.................................................................................................. 139
4.2.3.2. Décomptes intermédiaires ........................................................................................... 139
4.2.3.3. Décompte final ........................................................................................................... 140
4.2.3.4. Remboursement de la retenue de garantie.................................................................... 140
Eléments de contrôle de chantier ..................................................................................................... 142
CONCLUSION ...................................................................................................................................... 142
Eléments de contrôle de chantier ..................................................................................................... 145
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ............................................................................................................ 145
Eléments de contrôle de chantier .................................................................................................... 148
ANNEXES ........................................................................................................................................... 148
ART.I- OBJET DU MARCHE- DISPOSITIONS GENERALES .................................................... 156
ART .II- PIECES CONSTITUTIVES DU MARCHE ..................................................................... 156
ART .III- PRIX ET MODE D’EVALUATION DES OUVRAGES ................................................. 156
VARIATION DANS LES PRIX ..................................................................................................... 157
vi
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1.1 : Mandats et mandataires................................................................. 8

Tableau 3.1 : Modèle de devis quantitatif d’un projet routier ........................... 27
Tableau 3.2 : Exemple de fiche de contrôle d’approvisionnement des matériaux
sur un chantier routier ...................................................................................... 39
Tableau 3.3 : Exemple de planning d’approvisionnement en matériaux sur
chantier ............................................................................................................ 40
Tableau 3.4 : Exemple de planning de déploiement du matériel ....................... 42
Tableau 3.5 : Contrôle des travaux de terrassement routier............................... 46
Tableau 3.6 : Emploi des divers types d’éléments coffrant .............................. 71
Tableau 3.7 : Influence des paramètres du coffrage sur le béton ....................... 78
Tableau 3.8 : Précautions pour bétonner par temps froid .................................. 84
Tableau 3.9 : Contrôle travaux de terrassement au niveau des bâtiments ......... 86
Tableau 3.10 : Contrôle de travaux de gros œuvres ......................................... 89
vii
LISTE DES FIGURES
Figure 1.1 : Organigramme de la maîtrise d’ouvrage ......................................... 9

Figure 1.2 : Organigramme type des missions de contrôle ............................... 12
Figure 1.3 : Organigramme type des entreprises ............................................... 14
Figure 1.4 : Organigramme général .................................................................. 15
Figure 3.1 : Principaux éléments constitutifs d’une banche .............................. 73
Figure 3.2 : Coffrage de poteau ........................................................................ 73
Figure 3.3 : Exemple de fixation des spacers .................................................... 79
Figure 4.1 : Exemple d’organigramme de gestion des ressources humaines d’une
entreprise sur un chantier routier .................................................................... 108
viii
LISTE DES ABREVIATIONS
MO : Maître d’ouvrage
mo : maître d’œuvre
MC : Mission de contrôle
GC : Génie Civil
CCAG : Cahier des Clauses Administratives Générales
CCAP : Cahier des Clauses Administratives Particulières
CCTG : Cahier des Clauses Techniques Générales
CCTP : Cahier des Clauses Techniques Particulières
BET : Bureau d’Etudes Techniques
BC : Bureau de Contrôle
DAO : Dossier d’Appel d’Offres
CPS : Cahier des Prescriptions Spécifiques
APS : Avant Projet Sommaire
APD : Avant Projet Détaillé
PAQ : Plan d’Assurance Qualité
PV : Procès Verbal
ix
Eléments de contrôle
INTRODUCTION
de chantier
L’Ingénierie est un métier noble mais difficile à exercer. L’ingénieur a

pour rôle la recherche des meilleures conditions de vie pour les hommes par la
construction des bâtiments d’habitation, des bâtiments publics (hôpitaux,
écoles, les marchés), des hôtels, des services d’une part. De l’autre coté il œuvre
aussi pour la réalisation des travaux publics à savoir les autoroutes, les routes,
les aéroports, les ponts, les pistes et les ouvrages d’art. Par ailleurs, il contribue
aussi à la production en eau potable pour l’alimentation des populations. Les
eaux des ménages, usées et vannes issues de l’utilisation des personnes ainsi que
les eaux pluviales nécessitent une bonne gestion pour être envoyées à la mer.
Cette gestion des eaux usées et de pluie par l’ingénieur évite des inondations.
Aussi pour le développement d’un pays, les autorités financent – elles les
infrastructures. Cependant, une chose est de les financer et une autre est de les
réaliser convenablement pour qu’elles puissent jouer leurs rôles.
La bonne réalisation des infrastructures devient de nos jours le challenge

le plus important à relever dans le secteur des Travaux Publics de nos pays au
regard des catastrophes naturelles sans cesse croissantes que provoque ces
dernières années le réchauffement terrestre. En effet, les pluies diluviennes de
ces dernières années ont montré l’inefficacité des ouvrages de franchissement et
d’assainissement construits dans notre pays : ponts effondrés ou emportées,
routes submergées. Quelles peuvent être les raisons de ces incidents ? Est-ce la
violence de catastrophes naturelles ou la mauvaise réalisation des ouvrages ?
Souvent afin que ces infrastructures puissent être construites selon les règles de
l’art, le Maître d’Ouvrage qui en général est une personne physique ou morale
n’ayant pas toujours le temps ou n’étant pas organisé pour faire une telle activité
lui-même confie souvent cette tâche à un bureau d’expertise et de contrôle.
En effet, afin de maîtriser la qualité, la quantité (coût) et le délai de

réalisation des ouvrages, l’exécution des travaux de génie civil, confiée à une
entreprise, est toujours suivie par une mission de contrôle.
Par rapport à la qualité, le contrôle doit s’assurer que l’entreprise réalise

des ouvrages structuralement stables. Pour ce qui concerne le coût, il doit donc
veiller à ce que l’entreprise reste dans l’enveloppe financière du maître
d’ouvrage. Enfin pour ce qui a trait au délai, il doit veiller à ce que l’ouvrage
soit réalisé dans le délai imposé par le maître d’ouvrage.
2
Dans le développement du présent cours, il sera présenté dans le premier

chapitre, des généralités afin de comprendre le cadre des travaux de génie civil
et de connaître tous les différents intervenants.
Ensuite, nous retracerons l’historique (chapitre II) des Missions de

contrôle afin de connaître leur naissance et attributs, puis passerons à la
présentation de l’organisation de l’aspect technique du contrôle (chapitre III)
pour terminer par celle de contrôles administratif et financier (chapitre IV).
3
de chantier CHAPITRE I : GENERALITE
Pour mieux comprendre le rôle et les fonctions d’une Mission de Contrôle, il

convient de bien connaître le cadre des travaux et les différents intervenants.
1.1. CADRE DE TRAVAUX ET INTERVENANTS
La réalisation d’un projet de génie civil est un processus complexe. Aussi

pour sa réussite, convient-il de maîtriser le cadre des travaux ainsi que les
différents intervenants.
Les projets de génie civil débutent toujours par une étude de faisabilité.
Cette étude, menée par des experts (consultant ou bureau d’études) conduit à
l’élaboration de l’Avant Projet Détaillé (APD) qui est un rapport de justification
technique et financière du projet. C’est sur les bases de l’APD que la personne
physique ou morale qui projette de réaliser un ouvrage affecte un budget ou
cherche le financement pour son projet.
Une fois le financement obtenu (le plus souvent auprès des institutions
internationales pour les grands travaux), il est lancé des appels d’offres pour les
entreprises et les missions de contrôle.
Le choix des entreprises et de la Mission de Contrôle se fait selon l’un des

différents modes de passation de marché à savoir : l’appel d’offre international
(ouvert ou restreint), l’appel d’offre national (ouvert ou restreint) et la passation
de marché par entente directe ou gré à gré.
Ce n’est qu’après le choix de ces dernières que le projet commence

réellement. La réalisation d’un projet fait intervenir plusieurs acteurs. Il est
important de comprendre les relations qui existent entre les intervenants d’un
projet de génie civil depuis la naissance du besoin de construire ressenti par le
Maître d’Ouvrage en passant par sa conception jusqu’à sa réalisation. La
définition et le rôle de chaque intervenant nous permettra de maîtriser ces
relations.
1.1.1. Les intervenants
1.1.1.1. Maîtrise d’Ouvrage

Elle est responsable de l’opération à réaliser, assistée s’il y a lieu de ses
mandataires, de son promoteur, de son financier, du futur utilisateur et d’une
Mission de Contrôle.
Un projet peut être faisable lorsqu’un décideur disposant à la fois du

contrôle du terrain et des moyens de paiement des intervenants dans l’acte de
construire en décide la réalisation.
5
Cette décision de construire transforme le décideur en maître d’ouvrage

d’une opération particulière. Il a alors, et est le seul à avoir, le pouvoir de
commander. Ce pouvoir de commander est directement lié et subordonné au fait
de payer les intervenants en fonction des stipulations des contrats préalablement
signés et de la bonne réalisation des prestations correspondantes. Seul celui qui
paye peut commander.
Les obligations du maître d’ouvrage sont multiples.
Le maître de l’ouvrage doit définir les options fondamentales liées à la

réalisation de l’ouvrage, qu’il s’agisse d’un ouvrage de bâtiment ou de génie
civil. Ses principales options sont :
 l’élaboration du programme et la mise en place de l’enveloppe financière ;

 le choix de la mission confiée à la maîtrise d’œuvre ;
 le choix du processus de réalisation des travaux.
Chacune d’entre elles pouvant avoir un impact économique, technique et

financier relève de la seule responsabilité du maître de l’ouvrage « décideur ». Il
est donc primordial que les études nécessaires à ces choix soient conduites avant
tout engagement du processus de réalisation.
Le Maître de l’ouvrage, personne physique ou morale, peut déléguer à

d’autres personnes physiques ou morales certains pouvoirs, nécessairement
limités dans un contrat ou un marché.
a) Programmateur
Le programmateur, assure à la maîtrise d’ouvrage une assistance
technique et pratique qui débute dès la définition des objectifs et peut ne se
terminer qu’à la mise en fonctionnement de l’édifice.
b) Mandataire ou maître d’ouvrage délégué

Le Maître d’ouvrage, responsable de l’opération à réaliser, donc des
besoins à satisfaire et de la mise en place de l’enveloppe financière prévisible,
peut confier à un mandataire « l’exercice, en son nom et pour son compte, de
certaines attributions ». Les conditions d’intervention du mandataire doivent être
précisées dans une convention de mandat conclue avec le Maître d’ouvrage;
l’intervention d’un mandataire ne saurait dispenser ce dernier de ses obligations
et responsabilités.
6
Les attributions possibles du ou des mandataires sont résumées dans le

tableau 1.1.
Le mandataire n’est tenu envers le Maître d’ouvrage que de la bonne

exécution des attributions dont il a personnellement été chargé par lui.
Il représente le Maître d’Ouvrage à l’égard des tiers dans l’exercice des

attributions qui lui ont été confiées jusqu’à ce que le Maître d’Ouvrage ait
constaté l’achèvement de sa mission. Il peut répondre au nom du Maître
d’Ouvrage en justice.
7
TABLEAU 1.1 : Mandats et mandataires1

Attributions pouvant être mandatées
Attributions du maître d'ouvrage Sous réserve de l'accord

OUI ou de l'approbation du Non
maître d'ouvrage
Décision de la réalisation X
Détermination de la localisation X
0 Définition du programme X
Etablissement de l'enveloppe financière X
Recherche et mise en place du financement X
1 Définition des conditions administratives et X
techniques d'études et d'exécution
Préparation du choix du maître d'œuvre X
2 Choix du maître d'œuvre X
Mise au point du marché de maîtrise d'œuvre X
Signature du marché de maîtrise d'œuvre X
Gestion du marché de maîtrise d'œuvre X
3
Approbation des avant-projets X
Accord sur le projet X
Préparation du choix du contrôleur technique X
Choix du contrôleur technique X
4 Mise au point du marché de contrôle technique X
Signature du marché de contrôle technique X
Gestion du marché de contrôle technique X
Préparation du choix des assurances X
(dommages, police unique de chantier)
Choix des sociétés d'assurance X
5
Mise au point des contrats d'assurance X
Signature des contrats d'assurance X
Gestion des contrats d'assurance X
Préparation du choix des entrepreneurs X
6 Choix des entrepreneurs X
Mise au point des marchés de travaux X
Signature des marchés de travaux X
7 Gestion des marchés de travaux X
Réception de l'ouvrage X
8 Gestion financière et comptable de l'opération X
9 Gestion administrative X
10 Action en justice X
La maîtrise d’ouvrage peut être résumée par l’organigramme suivant :
1
Techniques de l’Ingénieur C 4005
8
Figure1.1 : ORGANIGRAMME DE LA MAITRISE D’OUVRAGE
9
Il ressort de cet organigramme que :
 le Mandataire (Maître d’ouvrage délégué) reçoit des consignes du Maître

d’ouvrage ;
 le Maître d’Ouvrage délégué reçoit des consignes du Bailleurs de Fonds
mais informe le Maitre d’ouvrage ;
 le Maître de l’ouvrage et le Bailleur de Fonds discutent de façon
permanente sur les éléments du projet.
c) Promoteur
Le mandat qui lie le promoteur au Maître d’ouvrage est un mandat
d’intérêt commun et non un mandat de gestion comme précédemment.
Indépendant du Maître d’ouvrage, il réalise l’opération à un prix convenu avec
lui et les bénéfices sont pour lui.
Lorsqu’il existe un contrat de promotion immobilière, le jeu des

responsabilités des techniciens et des entrepreneurs ne s’exerce plus directement
entre eux et le Maître d’ouvrage ; il se joue, du moins initialement, entre eux et
le promoteur mandataire. La vocation du promoteur peut faire changer les
données à prendre en compte.
Par exemple, suivant le promoteur, la maîtrise d’ouvrage réalisera de

l’habitat social ou de l’habitat de luxe ; les caractéristiques qu’il précisera au
programme ne sont pas les mêmes.
d) Financier
Il est, pendant la durée du crédit, associé à la maîtrise de l’ouvrage,
puisqu’il assure la trésorerie. Le « décideur » Maître d’ouvrage est alors le
« locataire » et ne devient « propriétaire » qu’à la fin du bail avec l’organisme de
crédit.
Le financier peut intervenir à tout moment pour donner des conseils au

niveau de la faisabilité, se prononcer sur le programme lui-même (modification
de l’enveloppe financière, des quantités ou de la localisation) et donner son
accord au cours de la réalisation (acceptation ou non des travaux
supplémentaires).
10
e) Futur utilisateur
Même si la définition encyclopédique le rapproche de l’usager, on entend,
par utilisateur, celui qui est le bénéficiaire de l’opération et qui aura la charge de
faire fonctionner l’ouvrage.
Ce dernier possède plusieurs personnalités qui induisent des rôles et des

responsabilités différentes :
 s’il est propriétaire, il incarne le Maître d’ouvrage ;

 s’il est locataire, il participe à la maîtrise d’ouvrage et, à ce titre, il a la
charge de définir les objectifs et de les transmettre au Maître d’ouvrage,
puis de suivre l’opération de bout en bout en contrôlant à chaque étape que
les objectifs déterminés ne sont pas altérés.
Mais à la réception, il deviendra soit l’exploitant, soit l’usager (cas

d’immeuble d’habitation).
1.1.1.2. Maître d’œuvre

Elle est une personne physique ou morale qui pour sa compétence est
chargée par le Maître d’Ouvrage de diriger l’exécution du marché en proposant
la conception ainsi que le règlement des travaux. Il peut s’agir d’un architecte,
d’un Bureau d’études ou d’un service technique.
Il a pour rôle de s’assurer de la faisabilité de l’opération, et de sa

conception. Il décrit et évalue les ouvrages, en établissant les dispositions
réglementaires. Tout ceci aboutit à la préparation des marchés et à la
consultation des entreprises. Il contrôle la conformité de l’ouvrage avec le projet
et supervise les versements d’acomptes aux entreprises.
1.1.1.3. Bureaux d’études Techniques

C’est un organisme indépendant ou service interne d’une entreprise,
chargé d’étudier sur le plan technique le projet du Maître d’œuvre afin de
garantir la résistance mécanique et la stabilité des ouvrages ainsi que le bon
fonctionnement des équipements techniques.
Son rôle premier est de rédiger les rapports d’études techniques

(géotechnique, acoustique, hydraulique, topographique, etc.…), ensuite d’établir
les notes de calculs nécessaires au dimensionnement des ouvrages et enfin de
dessiner tous les plans d’exécution des ouvrages accompagnés de leur
nomenclature et instruction techniques éventuelles, définissant sans ambiguïté
11
les travaux de divers corps d’état. Il doit aussi préparer le Dossier d’Appel
d’Offres pour la consultation des entreprises et des bureaux de contrôle.
1.1.1.4. Bureau de Contrôle ou Contrôleur technique

C’est un organisme choisi et rémunéré par le Maître de l’ouvrage, qui
prend en charge le projet pour assurer la solidité et la sécurité des personnes et
des biens.
Son rôle est de garantir sur le plan technique la bonne exécution des
travaux. Il assure donc le contrôle des travaux pendant leur réalisation en
effectuant tous les essais et épreuves de contrôle. Il rédige à cet effet les procès-
verbaux et les rapports. L’organigramme ci-dessous illustre l’organisation type
d’une mission de contrôle.
Figure 1.2 : ORGANIGRAMME TYPE DES MISSIONS DE CONTROLE
Experts au siège
CHEFS DE MISSION Personnel Auxiliaire
Intervention de
et stagiaires
courtes durées
Contrôleur Contrôleur
permanent permanent
Laboratoire Equipe topographique
Technicien de labo Technicien topographe

Entreprise
12
1.1.1.5. Entrepreneur
C’est une personne physique ou morale qui a la charge de réaliser les
travaux ou les ouvrages aux conditions définies dans les pièces du marché. Pour
la réalisation de certains ouvrages les Entrepreneurs peuvent se regrouper pour
associer leurs techniques et leurs matériels pour mener à bien les travaux
demandés par le Maitre d’Ouvrage ; il s’agit d’entrepreneurs Groupés. Ils
peuvent aussi y participer séparément ; il s’agit d’Entrepreneurs Séparés.
L’Entreprise a un rôle multiple. Il étudie le projet du point de vue coût et

prix, vérifie l’Avant-métré des quantités d’ouvrages. Il doit pour cela :
 déterminer les prix de vente unitaire HT pour réaliser chaque ouvrage

élémentaire (sous détail de prix) ;
 établir les devis estimatif prévisionnels ;
 organiser le chantier ;
 choisir les méthodes d’exécution ;
 rédiger le plan particulier de sécurité et de protection de la santé du
personnel sur le chantier ;
 proposer un plan d’assurance qualité construction ;
 élaborer les plannings d’exécution des travaux ;
 dessiner les plans d’installation de chantier ;
 commander les matériaux nécessaires ;
 réaliser les ouvrages prévus ;
 gérer le déroulement du chantier ;
 établir le métré des ouvrages réalisés;
 présenter au Maître d’œuvre les projets de décomptes mensuels liés aux
situations de travaux ;
L’entrepreneur n’a sur le plan juridique, que la charge d’exécuter les

travaux et ne fait pas partie des rédacteurs du programme. Il a néanmoins le
souci du chantier, ne serait-ce qu’en vue de l’économie. L’organisation d’une
entreprise peut être matérialisée par l’organigramme suivant :
13
Figure 1.3 : ORGANIGRAMME TYPE DES ENTREPRISES
ENTREPRISE CONSEIL
Directeur de l’Entreprise
Directeur des Travaux

Organigramme
Technique
Conducteur des Travaux 1
Chef Chantier 1
Chef d’équipe 1
Ouvriers
Manœuvres
Chaque responsable peut, dans certains cas, intervenir directement à un

niveau plus bas, mais doit prendre les précautions pour informer le niveau
inférieur direct.
Les relations existantes entre les différents intervenants d’un projet de

génie civil peuvent se résumer par l’organigramme suivant :
14
Figure 1.4 : ORGANIGRAMME GENERAL
MAITRE DE L’OUVRAGE Maître
d’œuvre
Mission de contrôle
Entreprise
L’Entreprise reçoit des consignes directement de la Mission de contrôle.
La Mission de contrôle reçoit des consignes du maître d’ouvrage.
L’entreprise peut recevoir dans certains cas, des consignes du Maître

d’ouvrage mais :
Le maître d’ouvrage doit obligatoirement informer la mission de contrôle ;
Le maître d’ouvrage s’informe de certains détails du projet, et le Maître

d’œuvre renseigne le Maître d’ouvrage de certains détails.
Les actions de ces différents intervenants sont régies par les clauses des
différents marchés.
15
1.2. Dossiers particuliers d’Appel d’Offres des marchés

Ces différents dossiers définissent la nature des travaux à exécuter, et
comprennent :
1.2.1. Le Cahier des Clauses Administratives Générales (CCAG)

Ce cahier qui est plus général, définit toutes les règles administratives
liées au « type de projet »
Il comporte entre autres :
 la consistance des travaux ;

 le délai d’exécution du projet ;
 l’agrément ;
 les conditions de sous-traitance ;
 les variations et les omissions ;
 les bases de prix unitaires ;
 le cautionnement ;
 la présentation des offres ;
 la validité des offres ;
 les cautionnements de remise des offres ;
 les conditions d’ouverture des plis ;
 les pièces du dossier de consultation.
1.2.2. Le Cahier des Clauses Administratives Particulières (CCAP)

Ce cahier qui est plus particulier au projet, définit toutes les règles
administratives propres au projet.
 les dispositions générales :

- situation du projet ;
- description du projet ;
- etc.…
 les pièces constitutives du marché ;
 les prix et le mode d’évaluation des ouvrages :
- rémunération des Entreprises ;
- les conditions de prise en compte des travaux imprévus ;
- le mode d’établissement des décomptes ;
16
- mode et condition d’actualisation des prix ;

- etc.…
 le délai et les conditions d’application des pénalités ;
 le mode et les conditions de cautionnement ;
 la provenance des matériaux de construction ;
 le principe de coordination des travaux ;
 le principe de contrôle et de la réception des travaux ;
 les conditions d’approbation du marché.
1.2.3. Le Cahier de Clauses Techniques Générales (CCTG)

Ce cahier qui est plus général au projet de même nature, définit tous les
aspects techniques propres au « type de projet », le rôle des techniciens, la
qualité des matériaux, etc…
1.2.4. Le Cahier de Clauses Techniques Particulières (CCTP)

Ce cahier qui est plus particulier au projet, définit tous les aspects
techniques propres au « projet ».
 description des travaux :

- description générale ;
- consistance des travaux ;
 provenance, qualité et préparation des matériaux :
- provenance des matériaux ;
- qualité des matériaux ;
 mode d’exécution des travaux :
- les droits et devoirs de chaque intervenant ;
- les documents à fournir à l’Entreprise ;
- les prescriptions concernant la conduite des travaux :
. entreprise ;
. le contrôle ;
. le laboratoire ;
- programme d’exécution ;
- projet d’exécution ;
- mode d’exécution des travaux ;
 mode d’exécution et de règlement des travaux :
- établissement des quantités à régler ;
17
- composition des prix du bordereau ;

- sous-détail des prix.
Tel est le cadre dans lequel se déroulent les travaux de génie civil. C’est
dans ce même cadre qu’intervient la Mission de contrôle. Compte tenu de la
complexité de cette mission il convient d’y mettre un accent particulier.
18
Eléments de contrôle de
CHAPITRE II : HISTORIQUE
chantier
Dans ce chapitre, nous nous proposons de faire un bref aperçu de la naissance

des bureaux de contrôle technique en France et de la mission de contrôle au
Togo. Nous exposons également dans ce chapitre l’évolution du cadre juridique
qui réglemente cette fonction.
CHAPITRE 2 : HISTORIQUE
Les premiers bureaux de contrôle technique (notamment Sécuritas et

Veritas) furent créés dans les années 1928 et 1929 à la suite d’effondrements
d’immeubles qui avaient fait de nombreuses victimes en France.
Les assureurs des architectes et des entrepreneurs, soucieux en effet d’être

informés sur les risques qu’ils pouvaient être amenés à couvrir, entendaient
subordonner leurs garanties à un contrôle technique des travaux : les rapports
dressés par les contrôleurs techniques leur permettaient d’exclure de leur
garantie les risques prévisibles, matérialisés par les réserves qui y étaient
mentionnées.
L’activité essentielle des contrôleurs techniques étaient donc de

renseigner les assureurs du bâtiment sur les risques à couvrir, et principalement
sur les risques relevant de la responsabilité décennale et touchant à la stabilité et
à la pérennité des ouvrages de génie civil.
Les contrôleurs techniques contribuaient ainsi à la normalisation du risque

assuré.
La loi française n° 78-12 du 4 janvier 1978 relative à la responsabilité et à

l’assurance dans le domaine de la construction, aujourd’hui insérée dans le code
de la construction et de l’habitation, a donné un statut au contrôle technique et a
innové en faisant des contrôleurs techniques des parties prenantes et
responsables dans l’acte de construire.
Après la prise du décret d’application du 7 décembre 1978, l’activité des

bureaux de contrôle technique se trouve désormais régie par les articles L. 111-
23 à L. 111-26 et R. 111-29 à R. 111-42 du Code de la construction et de
l’habitat.
Aux termes de l’article L. 111-23 de ce code :
« Le contrôleur technique a pour mission de contribuer à la prévention des

différents aléas techniques susceptibles d’être rencontrés dans la réalisation des
ouvrages. »
« Il intervient à la demande du maître d’ouvrage et donne son avis à ce dernier

sur les problèmes d’ordre technique. Cet avis porte notamment sur les problèmes
qui concernent la solidité de l’ouvrage et la sécurité des personnes.»
20
Le contrôle technique qui est incompatible avec l’exercice d’une activité

de conception, d’exécution ou d’expertise d’un ouvrage (article L. 111-25), a été
rendu obligatoire pour certaines constructions qui, en raison de leur nature et de
leur importance, peuvent présenter des risques particuliers pour la sécurité des
personnes.
La liste en est donnée par l’article R. 111-38 du Code de la construction et

de l’habitation. Ce sont :
 les établissements recevant du public (au-delà de 300 personnes) ;

 les immeubles dont le plancher bas du dernier niveau est situé à plus de 28
m par rapport au niveau du sol le plus haut utilisable par les engins des services
publics de secours et de lutte contre l’incendie ;
 les bâtiments autres qu’à usage industriel :
 comportant des éléments en porte à faux de portée supérieure à 20
m ou des poutres ou arcs de portée supérieure à 40 m,
 comportant par rapport au sol naturel des parties enterrées de
profondeur supérieure à 15 m, ou des fondations de profondeur supérieure à 30
m,
 nécessitant des reprises en sous-œuvre ou des travaux de
soutènement d’ouvrages voisins, sur une hauteur supérieure à 5 m.
L’activité de contrôle technique est soumise à l’agrément préalable, la

décision d’agrément tenant compte de la compétence technique et de la moralité
professionnelle (article L. 111-25 du code de la construction et de l’habitat). Cet
agrément est délivré par le ministre chargé de la construction sur avis motivé de
la Commission d’agrément des contrôleurs techniques. Cette Commission
d’agrément a établi son règlement intérieur qui a été approuvé par décision
ministérielle du 8 janvier 1981. Pour la Commission d’agrément, « le contrôleur
agréé doit jouir d’une compétence technique telle qu’elle ne soit pas inférieure à
celle des constructeurs qu’il sera appelé à contrôler ».
En annexe à son règlement intérieur, la Commission d’agrément, dans un

« énoncé de référence des prestations des contrôleurs techniques », a dressé en
quelque sorte la charte des obligations du contrôleur : celui-ci doit accomplir
tous les actes qui lui apparaitront nécessaires dans le cadre de la mission qui lui
est confiée « pour mettre en garde le maître de l’ouvrage contre les
conséquences fâcheuses de dispositions qu’il est possible de relever à l’examen
21
du projet » ; pour cela le contrôleur technique est seul juge « du caractère de

nécessité des actes en cause ».
L’article R. 111-40 du code de la construction et de l’habitation prévoit

que, « au cours de la phase de conception, le contrôleur technique procède à
l’examen critique de l’ensemble des dispositions techniques du projet ».
En dehors des contrôleurs techniques qui garantissaient les assureurs et

les constructeurs sur la stabilité de l’ouvrage, il existait aussi des missions de
contrôle. Elles ont pour rôle de garantir sur le plan technique la bonne exécution
des travaux dans les règles de l’art. En effet elles sont nées pour aider les maîtres
d’ouvrages, méconnaissant le domaine technique, dans le processus de
construction de leurs ouvrages. Elles représentent de ce fait le maître d’ouvrage
sur le chantier.
Au Togo, les premiers bureaux furent créés dans les années 1990 à la
faveur de la crise sociopolitique que connut le pays.
En effet, dès 1980, les travaux publics togolais ayant cessé de recruter les
ingénieurs, plusieurs se sont retrouvés au chômage, car à l’époque,
l’administration publique était pratiquement la seule pourvoyeuse d’emplois.
Mais le chômage des ingénieurs conjugué aux effets de la démocratie, vont
entrainer le développement des initiatives privées, par conséquent du secteur
libéral.
C’est ainsi que des ingénieurs qui étaient au chômage ont créé seuls ou en
groupement des bureaux d’études et de contrôles. Depuis ce moment, les
contrôles techniques qui étaient jusque là assurés par des bureaux expatriés,
sont effectués désormais par des bureaux locaux.
Bref, le secteur du contrôle technique au Togo est récent ; et n’est pas

pour le moment régi par un cadre juridique.
22
CHAPITRE III : CONTROLE TECHNIQUE
de chantier
Le contrôle technique d’un ouvrage vise à garantir la solidité de ce dernier ainsi

que la sécurité des personnes. Il porte sur la qualité, la quantité et le délai de
réalisation. Tout contrôle technique s’effectue en trois phases à savoir : le
contrôle avant le démarrage des travaux, pendant leurs exécutions et à la fin
des travaux.
23
CHAPITRE 3 : CONTROLE TECHNIQUE
Les activités d’une mission de contrôle se déroulent avant le démarrage

des travaux, pendant l’exécution et à la fin des travaux.
3.1. CONTROLE AVANT LE DEMARRAGE DES TRAVAUX

Avant le démarrage des travaux, la Mission de contrôle doit se préparer
pour honorer ses engagements qui sont d’assurer la stabilité de l’ouvrage et la
sécurité des personnes et des biens dans le respect des règles de l’art. Le
contrôle d’un ouvrage, après la mobilisation du bureau de contrôle, commence
avant le démarrage des travaux par : la visite de site, l’examen des dossiers
d’exécution et l’assistance aux entreprises dans la préparation des travaux.
3.1.1. Mobilisation de la mission de contrôle

Avant le démarrage des travaux, la mobilisation n’est pas seulement du
côté des entreprises. Elle doit s’effectuer aussi du côté de la mission de contrôle.
Son ordre de service signé, le bureau de contrôle doit mobiliser dans un

délai raisonnable toutes les ressources qu’il a promis mettre au service de cette
mission de contrôle dans sa proposition technique. Cette mobilisation lui permet
de passer en revue l’effectif de ses experts et de procéder au remplacement de
ceux qui ne seraient plus disponibles par des experts ayant au moins les mêmes
qualifications et expériences.
En effet, toute mission de contrôle est constituée de contrôleurs

permanents, de contrôleurs non permanents et de personnels de bureau.
Le contrôleur permanent est un contrôleur qui suit l’exécution des travaux

et veille à chaque instant au respect des prescriptions ; il est en permanence sur
le chantier et fait le point, à la fin de la journée, des travaux effectués et les
observations éventuelles et en rend compte au Chef de Mission.
Le contrôleur est dit non permanent lorsqu’il ne réside pas en permanence

sur le chantier mais le visite périodiquement. Le contrôle non permanent peut
être assuré par le chef de mission ou des experts associés au projet.
Le contrôle permet de vérifier la qualité, la quantité et la durée des

travaux. Ainsi pour mieux assurer cette mission, les contrôleurs, qu’ils soient
permanents ou non doivent être dotés :
24
 des prescriptions techniques (CPTP: cahier des prescriptions techniques

particulières)
 des plans d’exécution pour les contrôles de qualité
 du cadre de devis pour les contrôles de quantité
 et du planning d’exécution des travaux pour les contrôles de délai.
Aussi, pour mener à bien la mission, le contrôle doit mobiliser les moyens
matériels tels que les transports surtout celui des contrôleurs permanents et du
chef de mission ; les équipements topographiques ainsi que de bureau et les
appareils photo numériques. Pour les prestations géotechniques, la mission peut
faire recours aux équipements d’un laboratoire.
La mission doit donc installer un bureau digne de ce nom qui sera le lieu
où toutes les données et les résultats seront rassemblés et analysés pour la
composition des rapports et des dessins.
La mobilisation avant le démarrage des travaux permet à la mission de

contrôle d’apporter toute son assistance aux entreprises dans la préparation des
dossiers à fournir avant le démarrage des travaux et d’être prête au démarrage
effectif des travaux.
3.1.2. Visite de site

La Mission de contrôle doit obligatoirement elle-même effectuer la visite
de site. Cette visite se fait avant le démarrage des travaux. Elle permet de:
 prendre attache avec les autorités de la localité du projet ;
 connaître les réalités du site afin de mieux apprécier les hypothèses de
calcul des différents ouvrages dans les notes de calcul que fournira
l’entreprise.
3.1.3. Examen des dossiers d’exécution

Les dossiers techniques sont des documents prévus au marché et
nécessaires à l’exécution. Ils sont soumis par l’entreprise au visa de la mission
de contrôle.
Ils se présentent suivant des formats, des conventions graphiques, des

échelles, des caractères conformes aux normes NF P 02-001. Ainsi, pour être
lisibles, notamment dans les conditions du chantier, les caractères doivent avoir
une hauteur minimale de 2 mm.
25
Les dossiers techniques sont en général composés des éléments suivants :

marché, planning d’exécution des travaux, planning d’approvisionnement
(matériaux et matériels), les plans d’exécution (vue en plan, profil en long,
profils en travers types, les plans architecturaux, les plans de coffrage et les
plans de ferraillage pour les structures en béton armé), les notes techniques et le
Plan d’Assurance Qualité (PAQ).
3.1.3.1. Le marché
En général le marché d’une entreprise comporte les pièces suivantes :
 le marché proprement dit ;

 le devis quantitatif et estimatif annexé au marché (voir tableau 2
ci-après);
 le bordereau des prix unitaires ;
 le CCTP annexé au marché (Voir annexe).
26
TABLEAU 3.1 : MODELE DE DEVIS QUANTITATIF D’UN PROJET ROUTIER

Qté
P.U (en MONTANT (en
N° DESIGNATION Uté
Actuali FCFA) FCFA)
Marché
sées
Poste 100 : Installations et Repli de Chantier, Laboratoire de
Chantier et préparation des Plans d'exécution
101 Installation et Repli du matériel de l'Entreprise ff 1
102 Installation de la Mission de Contrôle (bureaux + labo) ff 1
103 Fourniture d'un (01) véhicule pour l'Administration pour la ff 1
supervision des travaux
104 Frais de fonctionnement et d'entretien du véhicule mis à la ff 1
disposition de l'Administration
105 Campagne géotechnique complémentaire ff 1
106 Etudes d'exécution de l'Entreprise ff 1
107 Campagne de déflexion à la fin des travaux de la chaussée km 22
Sous total poste 100
Poste 200 - Dégagement des emprises
201a Débroussement et nettoyage de l'emprise des travaux m2 362 840
201b Décapage et nettoyage de l'emprise des travaux m2 213 836
202 Abattage et dessouchage d'arbres de circonférence comprise u PM
entre 1 m et 2 mètres
203 Abattage et dessouchage d'arbres de circonférence supérieure à u PM
2 mètres
205 Démolition de chaussées existantes m2 PM
207 Démolition de caniveaux ml 2 248
208 Dépose et mise en dépôt de panneaux publicitaires prov 1
209a Démolition de mur de soutènement en béton armé ml 5 667
209b Démolition de bordures ml 1 417
210 Démolition de termitière u 3
211 Dépose et pose de pavés m2 1 019
212 Déplacement de réseau (électricité, eau, téléphone, etc.) prov 1
213 Démolition de bâtiments existants ff 1
27
214 Démolition d'équipements existants (rails, ouvrages, etc.) ff 1

215 Démolition d'ouvrages existants de tous genres y compris ff 1
panneaux de signalisation verticale
Poste 300 - Terrassement
301 Déblais meubles mis en dépôt 4 229
302 Purges et remplacement de matériaux impropres 4 098
303 Remblai provenant de déblai 16 679
304 Remblai provenant d'emprunts
304a Remblai provenant d'emprunts ordinaires y compris transport 81 408
304b Remblai provenant d'emprunt pour couche de forme y compris transport PM
305 Réglage et compactage de………… des terrassements 139 066
Poste 400 : Chaussées
401a Fourniture et mise en œuvre de graveleux sélectionné m3 44 679
401b Scarification, malaxage, réglage et compactage de couche de 139 066
matériaux sur 0,20m m2
402 Plus-value de transport des matériaux graveleux sélectionnés 0
402a - de 1 à 2 kilomètres (m3.km) m3.km 44 679
402b - de 2 à 3 kilomètres (m3.km) m3.km 44 679
402c - de 3 à 4 kilomètres (m3.km) m3.km 44 679
402d - de 4 à 5 kilomètres (m3.km) m3.km 44 679
402e - de 5 à 6 kilomètres (m3.km) m3.km 44 679
402f - au-delà de 6 kilomètres (m3.km) m3.km 178 716
2 863
403
Stabilisation à 3% de ciment (66 kg de ciment par m3 de sable argileux) kg 637
404 fourniture et mise en œuvre de grave concassées 0/31,5 m3 36 157
406 Exécution de l'imprégnation à 1,2 km/m2 m2 241 047
407 Couche d'accrochage à l'émulsion de bitume
407a Couche d'accrochage à 300g/m2 m2 241 047
410 Couche d'accrochage à l'émulsion de bitumineux
410a Fourniture et mise en œuvre de béton bitumineux d'épaisseur 5cm m2 171 514
410b Fourniture et mise en œuvre de béton bitumineux d'épaisseur 3cm m2 69 533
28
411a Plus-value pour transport d'enrobé de 1 à 6 KM m3.km 53 308

411b Plus-value pour transport d'enrobé au-delà 6 KM m3.km 479 776
412a Construction de mur de soutènement de hauteur 1,00 m ml 1 442
412b Fourniture et pose de bordures ml 5 769
413 Fourniture et mise en œuvre de pavé d'épaisseur 8cm pour trottoirs m2 5 393
414 Engagement de talus m2 29 204
Poste 500: Drainage et ouvrages d'assainissement
501 Caniveau fermé en Béton Armé y compris armatures de Section
501a Caniveau (0,40 x 0,40)m ml 2 649
501b Caniveau (0,50 x 0,50)m ml 883
501c Caniveau (0,60 x 0,60)m ml 442
501e Caniveau (0,80 x 0,80)m ml 442
502 Dalette série légère y compris armatures
502a Dalette série légère, portée 0,50 m ml 216
502b Dalette série légère, portée 0,60 m ml 216
502c Dalette série légère, portée 0,70 m ml 216
502d Dalette série légère, portée 0,90 m ml 216
503 Dalot cadre en béton armé y compris armatures
503d Dalot simple en B,A (1,00 x 1,00)m ml 769
504 Descente d'eau ml 924
505 Fossés revêtus ml 9 240
506 Construction et réhabilitation d'ouvrages hydrauliques et
ouvrages d'art y compris toutes sujétions
506a Passages busé Φ 100 u 2
506b Dalot 1,50 x 1,50 u 2
506c Dalot 2,00 x 1,50 u 1
506d Dalot 2,00 x 2,00 u 1
506e Dalot 3,00 x 2,00 u 2
506f Dalot 2 x 2,00 x 1,50 u 0
506g Dalot 2 x 3,00 x 2,00 u 2
506h Dalot 2 x 4,00 x 3,00 u 0
506i Dalot 2 x 6,00 x 5,00 u 0
29
506j Dalot 3 x 3,00 x 2,00 u 0

506k Pont de 3 x 15,80 m u 0
506l Provision pour entretien des ouvrages existants ff 1
Poste 600 : Signalisation et
601 Bande de peinture blanche continue ou discontinue réflectorisée ml 13 676
de largeur 12 cm
602 Bande de peinture blanche continue ou discontinue réflectorisée ml PM
de largeur 15 cm
603 Bande de peinture blanche continue ou discontinue réflectorisée ml 33 721
de largeur 18 cm
604 Bande de peinture blanche continue ou discontinue réflectorisée ml PM
de largeur 22,5 cm
606 Bande de peinture blanche réflectorisée pour marquage de m2 404
passage pour pistons et marquages spéciaux
607 Fourniture et équipement en panneaux
607a Panneau triangulaire type A ou AB u 10
607b Panneau circulaire type B u 10
607c Panneau 'STOP' type AB4 u 10
607d Panneau prédirectionnel u 11
607e Panneau directionnel de type D21 (1300*300) u 11
607f Panneau localisation type EB 10/20 (1600*400) u 22
607g Panneau présignalisation type D42 m2 43
608 Bornes kilométriques u 22
609 Fourniture et pose de glissières de sécurité métalliques hors ml 23
ouvrage
610 Eclairage public ff 1
Poste 700 : Mesures environnementales
700a Mesures environnementales ft 1
700b Mesures spéciales ft 1
700c Réhabilitation des zones d'emprunts ft 1
Sous total 700
Poste 800 : Travaux de Points à Temps
30
800
Travaux
de
ft 1
Points à
Temps
Bitume
Sous total Poste 800
Poste 100 : Installations et Repli de Chantier, Laboratoire de Chantier et préparation des
Poste 200 : Dégagement des emprises
Poste 300 : Terrassement
Poste 400 : Chaussées
Poste 500 : Drainage et Ouvrages d'Assainissement
Poste 600 : Signalisation et Equipements
Poste 700 : Mesures environnementales
Poste 800 : Travaux de Points à Temps Bitume
TOTAL EN F CFA
TVA (18%)
TOTAL GENERAL TTC EN F CFA
31
3.1.3.2. Le planning
Le planning d’exécution est une pièce très importante pour l’exécution des
travaux dans le délai prévu. C’est un document d’appréciation et contractuel
d’importance qui engage la responsabilité première de l’entreprise et nécessite
une étude particulière.
Le planning permet à la mission de contrôle d’avoir tous les
renseignements sur le déroulement du projet ; lui permettant ainsi de
coordonner aisément toutes les parties prenantes du projet.
Une fois le planning d’exécution des travaux fournis par l’entreprise, la
mission de contrôle doit d’abord l’examiner. Il doit à cet effet :
 vérifier que la répartition des tâches tient dans le délai ;
 vérifier le chemin critique à travers l’analyse de l’enchaînement
des tâches ;
 vérifier le réalisme du planning de l’entreprise par rapport au
climat.
Ensuite, connaissant le début et la fin de chaque corps d’état selon le
planning fourni, les rendements des ouvriers affectés à chaque tâche, la mission
par son expérience en contrôle des projets, vérifie les ressources matérielles et
humaines dont dispose l’entreprise et assiste cette dernière à une réorganisation
de ces ressources en adéquation avec le volume de travail et le délai. Il convient
donc que le planning ne soit en aucun cas ignoré. Il doit être quotidiennement
suivi pour déceler assez tôt les déconvenues pouvant entacher l’évolution des
travaux ; et obligeant donc à son actualisation. L’objectif général est le respect
du délai contractuel.
3.1.3.3. Les plans d’exécutions

Les dessins définissent de façon complète les ouvrages définitifs, en tenant
compte, s’il y a lieu, des phases successives d’exécution. Les dessins de la
structure sont repartis en dessins de coffrage et d’armatures. Ils incluent, le cas
échéant, les dessins particuliers d’équipements et de pièces incorporées. Dans
les zones très ferraillées, les dessins de détails communs sont fournis de façon à
faire apparaître la compatibilité de l’ensemble des armatures avec les conditions
de bétonnage et d’enrobage.
a) Les plans de coffrage

Le contrôleur, en les examinant, doit s’assurer :
32
i) que les dessins de coffrage sont cotés dans toutes leurs dimensions.
Et portent la mention explicite et sans ambiguïté :
 des caractéristiques des bétons à mettre en œuvre, avec toutes

précisions complémentaires utiles ;
 des tolérances particulières ou générales, et des contreflèches.
ii) qu’ils définissent ou rappellent tous les détails et toutes les

sujétions afférents à l’exécution, notamment:
 les classes de parements, lorsqu’il y a lieu la disposition des

joints de coffrage, le mode de traitement des arêtes, et toutes les précisions
correspondantes ou complémentaires susceptibles d’être portées sur les dessins ;
 l’état de surface des bétons requis pour une étanchéité ou une
peinture lorsqu’il y a lieu ;
 les réservations et leur mode de rebouchage lorsqu’elles sont
provisoires ;
 le tracé des surfaces de reprise, en conformité avec les
hypothèses prises en compte dans les notes de calculs, et en accord avec le
programme d’exécution des travaux ;
 les emplacements et dimensions d’appareils d’appui
(provisoires ou définitifs), qui doivent être représentés sur les éléments porteurs
ou portés ;
 les emplacements et dimensions des pièces incorporées
(inserts) destinées à la fixation de matériels dont l’ouvrage ou la partie
d’ouvrage est le support.
b) Les plans de ferraillage

Au niveau des plans de ferraillage, le contrôleur en les examinant doit
s’assurer que :
i) les dessins d’armatures pour béton armé sont cotés pour toutes les
données géométriques relatives aux armatures et à leur calage (position, tracé,
diamètre, longueur) ; et qu’ils portent la mention explicite :
 de leur qualité (catégorie, nuance, aptitude au soudage s’il y a

lieu) ;
 des tolérances particulières ou générales.
33
ii) les dessins définissent ou rappellent tous les détails et sujétions

afférents à l’exécution, notamment :
 la position des recouvrements et les longueurs de ceux-ci, ou

à défaut les formules forfaitaires permettant leur détermination sur le chantier ;
 les dispositions à prendre au droit des reprises de bétonnage :
façonnage des armatures en attente avec indication des possibilités de pliage-
dépliage et des mesures adoptées pour assurer la sécurité du travail vis-à-vis des
armatures en attentes ;
 la position des soudures avec référence aux méthodes
d’exécution ;
 la présence éventuelle d’éléments de raccordement avec leurs
positions et dispositions particulières à respecter ;
 la position et les dimensions des cheminées de bétonnage et
de vibration ;
 la disposition, la forme et la nature des dispositifs de calage ;
 en cas de préfabrication, la position et la nature des organes
de levage incorporés.
iii) les parties où le ferraillage est dense sont représentées par des
détails cotés à grande échelle, où les armatures sont reportées avec leurs vrais
diamètre d’encombrement et rayons de courbure.
c) Documents spécifiques pour le bâtiment

Les plans architecturaux : le plan de fondation, les vues en plan, les
façades, les coupes, les plans de toiture, les installations électriques ; la
plomberie.
Les plans architecturaux permettent d’avoir les différentes mesures pour

pouvoir contrôler la portée et la hauteur des éléments structuraux du bâtiment
sur les plans de ferraillage produits par l’entrepreneur.
d) Documents spécifiques pour la route

Le tracé en plan, le profil en long, les profils en travers types, le
dimensionnement structural de la chaussée.
Pour les documents de conception géométrique de la voie, le contrôle doit

vérifier les pentes et rampes admissibles, les rayons de raccordement, l’angle de
déflexion, les alignements droits (la proportion des alignements courbes est
comprise entre 40% et 60%), les dévers, la coordination tracé en plan-profil en
34
long. Il doit aussi vérifier la matérialisation des obstacles éventuels sur la voie.
Tous ces paramètres doivent répondre aux normes.
Pour les documents afférant au dimensionnement structural, la mission de

contrôle doit vérifier : la méthode de dimensionnement, l’épaisseur des
différentes couches de chaussée (couche de forme, de fondation, de base et de
roulement) et la composition des éléments de la couche de roulement.
3.1.3.4. Les notes de calculs

Les résultats des notes de calculs sont représentés sous forme de notes
techniques qui définissent ou rappellent les méthodes utilisées, les hypothèses
retenues et les valeurs numériques des différents paramètres ou coefficients.
Le contrôleur doit, en examinant les notes techniques, s’assurer qu’elles

fournissent les résultats intermédiaires nécessaires pour suivre le cheminement
du calcul ; et que les résultats conditionnant le dimensionnement sont présentés
sous formes de tableaux ou graphiques.
Dans le cas où les conditions d’exécutions viennent modifier de façon

sensible les données prises en compte dans les notes de calculs, le contrôleur
doit veiller à ce que celles-ci soient mises à jours pour être jointes au dossier de
l’ouvrage.
Le contrôleur doit aussi s’assurer que les programmes de calcul utilisés,

les données introduites, les notations, les quantités faisant l’objet de sorties
graphiques et les échelles correspondantes, et dans tous les cas les conventions
de signes sont parfaitement définis.
3.1.3.5. Plan d’Assurance Qualité

Ce document présente les moyens de l’entreprise, sa compétence et la
motivation de l'ensemble de son personnel, la bonne gestion interne et le respect
des obligations légales et professionnelles suivant les normes en vigueur. Les
piliers du système qualité d’une entreprise sont :
1-l’organisation générale du personnel ;

2-l’organisation du matériel ;
3-la gestion des matériaux ;
4-la maîtrise des procédures techniques de réalisation du chantier dans
les délais, et la mise en œuvre selon le CCTP ;
5-l’analyse des non conformités ;
35
6-la maîtrise et l’amélioration du système.
Le contrôle doit donc prendre connaissance des qualités dont dispose

l’entreprise qu’il doit surveiller par l’examen du Plan d’Assurance Qualité et
ainsi apporter des corrections en cas de besoin.
3.1.4. Assistance aux entreprises dans la préparation des travaux

Le contrôle doit porter une assistance aux entrepreneurs, en vue de la
préparation et de la soumission des documents préalables au démarrage des
travaux.
Parmi ces documents figurent le planning détaillé d’exécution de

l’ensemble des travaux, le planning de l’approvisionnement du chantier et
l’organigramme du personnel technique du chantier avec les noms,
qualifications et fonctions des divers agents.
Selon ce qui se fait habituellement, ces documents nécessaires pour le

démarrage des travaux sont présentés par les entreprises avec le décompte n°00
d’avance de démarrage. Nous avons remarqué que ces documents sont produits
juste par formalité, les entrepreneurs étant plus préoccupés par la présentation
rapide du décompte d’avance de démarrage. Ils ne prennent pas le soin
nécessaire pour monter une équipe d’encadrement du chantier avec les agents
biens qualifiés et de concevoir un organigramme pertinent. Ils n’élaborent pas
sérieusement non plus le planning d’exécution à partir d’une réflexion bien
approfondie de mobilisation du personnel, du matériel et des
approvisionnements.
Dans ces conditions, il n’est pas non plus souhaitable que la mission de
contrôle bloque les décomptes d’avance de démarrage en attendant que les
entreprises fournissent de façon satisfaisante les documents exigés.
C’est pourquoi nous proposons ce qui suit :
Une fois le décompte d’avance de démarrage déposé, dans sa forme habituelle et

approuvé, le contrôle convoque dans ses locaux chaque entreprise pour des
séances de travail technique au cours desquelles le consultant assiste l’entreprise
pour la confection des principaux documents de démarrage, en particulier le
planning d’exécution. Une ampliation des convocations devra être transmise au
maître d’ouvrage. Au cours de ces séances, le contrôle doit profiter pour
36
rappeler aux entreprises certaines règles essentielles de l’art et pour adopter une
feuille de route technique pour la qualité des travaux.
Toutes ces activités préparatoires, si elles sont bien menées permettront un

bon contrôle pendant l’exécution des travaux.
3.2. CONTROLE PENDANT L’EXECUTION DES TRAVAUX

La deuxième phase d’une mission de contrôle se déroule pendant
l’exécution des travaux. A ce niveau, le contrôle doit veiller à ce que la
réalisation de l’ouvrage se fasse selon les règles de l’art dès l’installation du
chantier jusqu’à la mise en œuvre proprement dite des différentes couches (pour
les travaux routiers) et la mise en place du béton (pour les travaux de bâtiments
et d’ouvrages d’art).
Pour ce faire, la mission de contrôle procède par un contrôle systématique

de la gestion des matériaux et du matériel, des relevés topographiques et des
données géotechniques.
3.2.1. Installation de chantier

L’installation de chantier n’est pas à négliger dans les travaux de génie
civil car une mauvaise installation diminue le rendement de l’entreprise et
handicape fortement l’évolution des travaux.
C’est la raison pour laquelle le contrôleur technique doit veiller à ce que

l’installation se fasse scrupuleusement suivant les prescriptions de l’article 31 du
CCAG et suivant le plan d’installation fourni par l’entreprise et approuvé par la
mission de contrôle.
Concrètement, il doit s’assurer que, l’installation se fait suivant les

spécifications techniques d’installation de chantier du marché précisant
notamment :
 les dispositions envisagées pour l’implantation, l’édification et

l’aménagement des ateliers, bureaux, une salle de réunions de chantier, la
cantine, parkings, locaux de sécurité et d’hygiène, magasins et aires de stockage,
laboratoire s’il y a lieu, et leurs raccordements aux différents réseaux ;
 les aires de circulation de toute nature à l’intérieur du chantier, les aires
d’évolution des engins de manutention, l’implantation des moyens de fabrication
des éléments préfabriqués sur le chantier ;
37
 les conditions d’accès au chantier, de stockage et de manutention des

matériaux, composants, éléments préfabriqués et tous autres produits s’il y a
lieu, la clôture, la signalisation et l’éclairage.
Le plan d’installation de chantier peut constituer, dans certains cas, un

véritable dossier d’exécution à réaliser avec la même rigueur que pour les
ouvrages, c’est-à-dire avec un calendrier des travaux et une répartition des
tâches. Le contrôleur doit donc y veiller.
3.2.2. Supervision ou suivi de l’exécution

Elle se fait par une mission permanente du contrôle sur le chantier et par
des missions ad hoc pendant la réalisation des travaux routiers ou des travaux de
bâtiment.
3.2.2.1. Supervision des travaux routiers

On appelle travaux routiers tous les travaux ayant trait à la route (qu’il
s’agisse de piste ou d’autoroute). La supervision des travaux routiers comprend
en général : le contrôle de gestion des matériaux et du matériel, le contrôle
topographique, géotechnique et de la mise en œuvre.
a) Contrôle de la gestion des matériaux, du matériel et du marché
i) Contrôle de la gestion des matériaux

Le contrôle doit demander que l’entreprise fournisse le planning
d’approvisionnement du chantier en matériaux tels que le gravier, le sable, le
ciment, l’eau et l’acier. Il doit être informé des origines des matériaux. Le
contrôle doit veiller à ce qu’il n’y ait pas de pénurie de matériaux sur le chantier.
En effet, il est à noter que pour une bonne gestion des matériaux,
l’entreprise met en place des fichiers de gestion de ces matériaux. Pour ce faire
il dispose sur chaque stock un fichier de commande, de stock minimal (d’alerte)
et de stock maximal.
Le fichier de commande renseigne sur la commande lancée ; le fichier de

stock minimal alerte, signale qu’il y a pénurie du matériau concerné. Pour le cas
du ciment par exemple, le stock minimal peut être fixé à deux tonnes. Donc dès
que le stock du ciment se vide à deux tonnes, l’entreprise doit lancer la
commande. Le stock maximal se fixe par rapport à la capacité de l’entrepôt du
38
matériau en question, des conditions du chantier et de l’Organisation de

l’Entreprise.
La figure ci-dessous montre un exemple de fiche de contrôle

d’approvisionnement des matériaux (on y mentionne la cadence, la provenance,
le moyen et les observations) et un exemple de planning d’approvisionnement
en matériaux (on voit la programmation dans le temps).
TABLEAU 3.2 : EXEMPLE DE FICHE DE CONTROLE D’APPROVISIONNEMENT

DES MATERIAUX SUR UN CHANTIER ROUTIER
MATERIAUX UNITE Cadence u/jr Provenance MOYEN OBSERVATION
EAU 2 camions citernes (cc)
voir Rapport d'études géotechniques en

LATERITE m3 500 Des camions bennes (Cb)
annexe
SABLE m3 500 1 Cb
CIMENT tonne 30 1 porte char
GRANULAT 0/6 m3 250
GRANULAT 6/10 m3 250
GRANULAT 10/14 m3 250 Des camions bennes semis
GRANULAT 5/15 m3 50
GRANULAT 0/31,5 m3 500
BITUME tonne 50 BITUCARGO
CUT BACK tonne 5 BOUILLE
EMULSION H3O tonne 5 BOUILLE
ACIER tonne 40 1 Cb
PANNEAU DE COFFRAGE m2 400 1 Cb
PANNEAUX DE SIGNALISATION
u 50 1 Cb
VERTICALE
MATERIAUX UNITE Cadence u/jr Provenance
EAU forage 2 ca
LATERITE m3 500 Djamassé et dalavé Des
SABLE m3 100 adeta 1 Cb

39 CIMENT tonne 40 lomé 1 po
GRANULAT 0/6 m3 250 damadé
TABLEAU 3.3 : EXEMPLE DE PLANNING D’APPROVISIONNEMENT EN MATERIAUX SUR UN CHANTIER
nov. 2009 déc. 2009 janv. 2010 févr. 2010 mars 2010 avr. 2010 mai 2010 juin 2010
ID Nom de tâche Début Terminer Durée
j/11 j/11 j/11 j/11 j/11 j/12 j/12 j/12 j/12 j/1 j/1 j/1 j/1 j/1 j/2 j/2 j/2 j/2 j/3 j/3 j/3 j/3 j/4 j/4 j/4 j/4 j/5 j/5 j/5 j/5 j/5 j/6 j/6 j/6 j/6
1 CIMENT 02/11/2009 15/06/2010 162j
2 SABLE 02/11/2009 15/06/2010 162j
3 LATERITE 01/12/2009 31/05/2010 130j
4 EAU 02/11/2009 30/06/2010 173j
5 GRAVIER pour béton 01/12/2009 30/04/2010 109j
6 FER A BETON 01/12/2009 15/01/2010 34j
7 CONCASSE 01/01/2010 14/05/2010 96j
8 BUTIME 01/02/2010 30/04/2010 65j
9 PAVES 02/03/2010 16/04/2010 34j
10 BORDURES 02/03/2010 16/04/2010 34j
PANNEAUX DE SIGNALISATION
11 15/04/2010 28/05/2010 32j
VERTICALE
12 ACCESSOIRES DE SECURITE 15/03/2010 15/06/2010 67j
40
ii) Contrôle de la gestion du matériel

Pour ce faire, le contrôle doit d’abord demander à l’entreprise d’élaborer
le planning d’utilisation et la liste des engins (Voir Tableau 3.4). Le contrôle
examine ce planning et s’assure qu’il peut s’appliquer. Sinon le contrôle aide
l’entreprise à le corriger.
Sur le chantier ce planning sera l’un des outils du contrôleur permanent.

Le contrôle mentionne dans le cahier de constat journalier tout sur les engins. Il
y mentionnera à cet effet la désignation des engins, la date, la durée quotidienne
de travail, les pannes et la durée de réparation, la quantité de travail et le
rendement. Il constate l’effectivité du matériel au moment opportun sinon
rappelle à l’Entreprise ses devoirs.
Si un engin ne donne pas un bon rendement et peut contribuer au retard

dans l’exécution des tâches, le contrôle demande à l’entreprise le changement de
l’engin en question.
iii) Contrôle de la gestion du marché

Il est remarqué que souvent les entreprises ne lisent pas les termes du
marché ; elles se contentent seulement de la vérification du montant du marché
et de sa signature.
Pour la réussite d’un projet, avant le démarrage des travaux, le contrôle

doit s’assurer que l’entreprise maîtrise son marché et est consciente de
l’engagement qui la lie au maître d’ouvrage.
Dans cette optique, le contrôle peut lui rappeler les éléments clés
suivants : le délai d’exécution, les retenues de garantie, les pénalités de
résiliation...
Pendant l’exécution, le contrôle veillera à ce que les spécifications des

clauses du marché relativement aux pénalités soient respectées à la lettre.
41
TABLEAU 3.4 : EXEMPLE DE PLANNING DE DEPLOIEMENT DU MATERIEL TYPE
42
b) Contrôle topographique
Dans l’exécution des travaux routiers, la topographie est l’un des éléments
de contrôle les plus importants et permet au Chef de Mission de prendre des
décisions.
Pour cela l’équipe topographique de la mission de contrôle se charge de

vérifier les éléments suivants en accord avec les spécifications du CCTP:
 les bornes implantées par le bureau d’études ;

 l’implantation de l’axe du projet;
 l’implantation des débords ;
 le report de la polygonale et des profils en long en tenant compte des
pentes, rampe et du dénivelé entre chaque profil en travers;
 le report des profils en travers (la mission de contrôle peut demander à
cet effet à l’entreprise de concevoir des gabarits pour l’implantation des
talus de fossés) ;
 la forme en toit de la plate-forme et les pentes longitudinales dans le fond
des fossés pour l’écoulement des eaux de ruissellement ;
 la mission charge toujours son équipe topographique de contrôler
l’implantation des ouvrages d’assainissement (dalots, buses, ouvrages
d’art…) ;
 au cours de l’exécution des travaux, l’équipe topographique du contrôle
doit vérifier les côtes lors des terrassements en passant par la construction
des couches de chaussée jusqu’au revêtement ;
 la vérification des épaisseurs de matériaux mis en œuvre.
Avec l’aide du topographe, le contrôle s’assure donc de la géométrie de tous

les ouvrages réalisés. Ce dernier s’appuie aussi sur le laboratoire pour apprécier
l’aspect géotechnique du sol support et des matériaux.
c) Contrôle géotechnique
En cas de doute, avant les travaux de terrassement, pour apprécier le
dimensionnement structural de l’ouvrage, le contrôle demande à son laboratoire
de vérifier les résultats du rapport géotechnique.
Habituellement pour l’exécution des travaux routiers les contrôles

géotechniques portent sur la détermination de la nature des matériaux et leurs
caractéristiques mécaniques.
43
Ainsi sur la plate forme, on cherche la densité et la compacité à 90% de

l’optimum Proctor. Elle peut même être compacté jusqu’à 95%.
Au cours de l’exécution des travaux de terrassement proprement dit, il est

important de connaître l’Optimum Proctor et la teneur en eau à l’optimum des
différents matériaux à utiliser. Ces deux éléments permettent au géotechnicien
de tout réguler sur le site en particulier la planche d’essai.
Au début du compactage, en présence du contrôleur, l’entreprise réalise

la planche d’essai. Cet essai a pour but de fixer le nombre de passage du
rouleau, de la citerne ainsi que la vitesse de la citerne connaissant l’Optimum
Proctor et la teneur en eau optimale.
En effet pour un engin donné et des paramètres de qualité fixés, il existe

un nombre de passes optimales fonction de la vitesse de l’engin, de l’épaisseur
de la couche et de la nature du matériau permettant d’obtenir une compacité
maximale. Plus les exigences de qualité sont sévères, plus le nombre de passe
optimal est élevé.
De façon générale il faut 3 à 8 passes pour compacter une couche de sol
de 30 cm d’épaisseur, mais ce nombre peut facilement atteindre 12 en fonction
du type de sol, de la teneur en eau et de la masse du compacteur. Si la compacité
voulue n’est pas atteinte après 12 passes dans les conditions optimales
d’humidité, on conclut que les opérations de compactage n’ont pas atteint leur
but et que le compacteur utilisé n’est probablement pas adéquat.
En pratique la teneur en eau fixée à la valeur optimale de l’essai Proctor
est obtenue par étalonnage de la citerne à eau. Pour chaque vitesse de l’engin
considéré on détermine le nombre de passes permettant d’obtenir les
spécifications prescrites.
La planche d’essai s’effectue généralement sur une longueur de 100m.
Puis on ne fera qu’appliquer les résultats de l’essai le long de la voie si le
matériau est le même sinon le laboratoire doit refaire une autre planche d’essai.
Au niveau de la couche de fondation, le contrôle demande qu’on refasse la

planche d’essai conformément à l’optimum Proctor et la teneur en eau optimum
escomptés.
Par ailleurs si la couche de fondation doit être améliorée au ciment, son

taux est fixé au laboratoire en accord avec la portance à atteindre ainsi que la
teneur en eau conformément au CCTP. Ce taux varie généralement entre 2 et
4%. A la fin de la mise en œuvre de la couche de fondation, il faut vérifier la
44
déflexion (s’assurer que pour un matériau portant, toute la structure l’est aussi
c’est-à-dire ne fléchit pas).
Pour la mise en œuvre de la couche de base, la procédure est presque la

même que pour la couche de fondation. Elle doit être compactée à la portance
spécifiée dans le marché ou en se basant sur la gamme de CBR qu’on peut
retrouver dans les abaques.
Pour ce qui a trait à la couche de roulement, les essais à demander au

géotechnicien dépendent du type de revêtement choisi :
 pour un gravillonnage, avant d’autoriser une entreprise à faire la pose de la

couche de roulement, il y a lieu de demander la composition du matériau et
ses performances mécaniques et physiques. Lorsque la couche de
roulement est en gravillonnage elle ne participe pas à la portance de la
structure de la route.
 pour un revêtement en béton bitumineux, il y a lieu de demander la
composition du matériau à l’entreprise, et procéder à l’étude de la déflexion
après la pose.
d) Contrôle de la mise en œuvre
i) Travaux de terrassements
Sont détaillées dans cette partie les diverses actions de contrôle à mener
lors de l’exécution des travaux de terrassements routiers selon les parties
d’ouvrage suivantes :
 assises de remblais ;
 déblais en matériaux meubles ;
 déblais en matériaux rocheux ;
 remblais généraux ;
 arases, couches de formes et plates-formes supports de chaussée.
Pour chaque cas, sont indiqués :
l’aspect général considéré ;
les actions de contrôles à réaliser ;
les outils, moyens et fréquences minimales conseillées ;
les références, observations et recommandations diverses.
45
Sont exclus de cette partie les travaux de terrassements spécifiques à

certains ouvrages particuliers tels que les remblais techniques, ouvrages de
fondation, etc…
Les actions de contrôle présentées concernent essentiellement les actions à

mener lors de la phase d’exécution des travaux de terrassements proprement
dite. On considèrera que les études géotechniques (reconnaissances géologiques,
études de traitement…), ainsi que les éventuelles reconnaissances
complémentaires des sols, ont été réalisées selon les règles de l’art et que la
phase de préparation du chantier est finalisée.
TABLEAU 3.5 : CONTROLE DES TRAVAUX DE TERRASSEMENT

ROUTIER
46
Préparation des assises des remblais

OUTILS, MOYENS ET
ASPECT GENERAL OBSERVATIONS ET
LES ACTIONS DE CONTROLES FREQUENCES MINIMALES
CONSIDERE RECOMMANDATIONS
CONSEILLEES
EMPRISE la bonne implantation visuel et matériel topogra-
DES TRAVAUX des emprises. phique ; Avant le démarrage
des travaux
PREPARATION les stipulations et

INITIALE la conformité de l'exécution
débroussaillage, de ces opérations avec
déboisement les prescriptions du marché.
dessouchage
démolition
l'efficacité de la protection
des arbres dont la conserva-
tion est prévue dans le projet.
la nécessité du dessouchage un dessouchage préalable

dans toutes les zones n'est pas indispensable pour
du tracé lorsqu'elle n'est pas visuel les remblais de grandes hauteurs
explicitement précisé et quotidien mais s'avère toujours nécessaire
dans le marché. dans le cas de remblais rasants
l'évacuation dans les

lieux prévus à cet effet des
souches, des végétaux et autres
matériaux extraits.
le remblaiement des cavités peut nécessiter d'augmenter

apparues au cours du le volume de la cavité pour
dessouchage et démolitions permettre l'évacuation du
souterraines. compactage
la conformité aux
spécifications du marché des
matériaux de remblaiement
le compactage des matériaux

couches par couche
47
PREPARATION la nécessité de cette le décapage n'est pas toujours

INITIALE opération en toute zone indispensable sous les remblais
décapage du tracé lorsqu'elle n'est pas de hauteur significative
explicitement précisé dans le (> 2 mètres) et dans les zones
marché. inondable lorsqu'un géotextile
doit être mis en place.
Que le décapage n'est pas en début de le déblai le plus court en est

entrepris trop tôt avant le chantier. généralement le meilleur (risque
démarrage des travaux de d'érosion et d'entrée d'eau
terrassement proprement dits. dans le terrain sous-jacent).
L'épaisseur de décapage de la
terre végétale.
Les conditions de stockage de

la terre végétale en vue de sa visuel stockage en tas de hauteur
meilleure conservation possible et quotidien inférieure à 2 mètres
avant réemploi.
la mise en dépôt définitif de

la terre végétale dans le cas où
le marché ne prévoit pas de
réemploi.
PREPARATION l'implantation et la géométrie une fois par purge.

INITIALE de la purge. visuel et relevés
purge et substitution topographiques
de matériaux
Au minimum
la nature et l'état du fond de un essai par purge.
purge. Matériel de laboratoire,
pénétromètre, plaque
une caractérisation
la conformité des matériaux de par type de matériau. si le matériau est plus perméable
que celui en place, prévoir
remblaiement de purges. Matériel de
laboratoire, un drainage du fond de purge.
journalier pour
la conformité du compactage chaque purge.
et de la portance si elle est Q/s, plaque,
spécifiée camion chargé…
48
PREPARATION le réglage longitudinal Q/s calculé pour

GENERALE et transversal de l'assise quotidien une épaisseur de 30
DES ASSISES (pente des profils) et sur l'ensemble centimètre.
du linéaire.
visuel, matériel
que l'assise a subi un topographique, Q/s
compactage général.
en fin de préparation des

assises sur l'ensemble du
linéaire.
la portance de l'assise. visuel par passage de camion
chargé, mesure à la plaque
dynaplaque, portancemètre.
AMELIORATION DU voir "Exécution des remblais",

SOL SUPPORT PAR partie traitement
TRAITEMENT
TRAVAUX une vérification minimum par

PARTICULIERS matériau ou fourniture.
drainage, la conformité des matériaux et visuel par comparaison aux
assainissements, fournitures. données spécifiées dans le
redans… marché.
matériel de laboratoire
de caractérisation
la bonne exécution générale journalière.

des travaux.
au minimum une fois après

le bon fonctionnement des mise en place.
ouvrages hydrauliques. mesure de débits, passage de
cameras…
TRAVAUX
SPECIFIQUES la conformité de l'exécution
consolidation des travaux par rapport aux
par compactage préconisation des études
dynamique, drainage particulières
pré-chargement
Fin de la procédure.
49
Extraction des matériaux des déblais: Déblais meubles
OUTILS, MOYENS ET
CONSEILLEES
EMPRISE la bonne implantation des visuel et matériel

DES TRAVAUX emprises du déblais avant topographique.
le démarrage des travaux en début des
d'extraction travaux
l'exécution selon les

spécifications du marché
dessouchage obligatoire pour
du
débroussaillage, du
PREPARATION tous les déblais
déboisage
PREALABLES
du dessouchage et de la
DES
EMPRISES démolition
débroussaillage,
déboisage l'évacuation dans les lieux
prévus à cet effet des
dessouchage,
souches
démolition, végétaux et autres
décapage. matériaux
non utilisables en remblai.
l'épaisseur de la couche de
décapage effectuée par
visuel décapage obligatoire dans tous
rapport
à l'épaisseur réelle de la
et quotidien les cas.
couche
de terre végétale du site.
les conditions de stockage il est conseiller de stocker la
de la terre végétale en vue terre végétale en tas de hauteur
d'assurer sa bonne
inférieure à 2 mètres.
conservation
avant son emploi.
la mise en dépôt définitif
des
produits de décapage dans
le
cas où le marché ne
prévoit pas
leur réemploi.
la bonne adéquation entre un court délai entre les deux
la date du décapage et la
en début de opération est fortement
date
du début de l'extraction de chantier recommandé afin d'éviter
matériaux du déblai. les risques d'érosion et la
modification de l'état hydrique
des matériaux sous-jacents.
50
la présence des fossés de

ASSAINISSEMENT Visuel en particulier si les sols à
crête
DRAINAGE
lorsqu’ils sont nécessaires. extraire sont érodables.
DEFINITIF
le captage des drains

visuel
agricoles
la conformité au projet et
le bon fonctionnement du visuel, camera, essai si l'exutoire naturel est
drainage (fossés, impossible, mettre en place
étanchéité à l'eau,
tranchées…) un
et du réseau d'assainissement mesure de débit. système de pompage.
(en particulier
l'aménagement
des exutoires).
obligatoire pour les déblais en

la prise en compte de la matériaux sensibles à l'eau.
situation météorologique
METEO météo du pays, les méthodes modernes de
dans
l'établissement et l'exécution quotidien prévision ne dispensent pas
d'une observation locale
des grilles de décisions.
directe
du ciel.
EXTRACTION la conformité des matériaux

DES MATERIAUX rencontrés par rapport à visuel,
ceux de la grille de décision
essais de laboratoire
à
appliquer et définie au PAQ.
la convenance des moyens et

méthodes (tri des matériaux, visuel et mesures,
actions sur la teneur en eau, une fois au moins.
actions sur la
granulométrie..)
la bonne réalisation matériel de laboratoire. les mesures de teneur en

de l'actualisation de l'état au moins une eau doivent être faites sur le
actualisation par poste
hydrique. chantier obligatoirement
et
par nature de matériau.
51
EXTRACTION l'existence des documents visuel. les informations contenues

DES MATERIAUX quotidiens de suivi une fois par poste. doivent se recouper avec les
d'extraction. fiches Q/s pour les matériaux
réutilisés.
s'interdire le rejet dans

l'environnement des eaux
chargés en matières. Prévoir
la mise en place et le alors un système de rétention
fonctionnement des ouvrages visuel des particules minérales (blocs
d'assainissement et drainage et quotidien. de paille par exemple).
provisoires. le drainage en particulier
nécessaire pour assurer la
tenue des talus ou permettre la
diminution de l'état hydrique
des sols.
contrôler l'effectivité de
l'existence de moyens de fonctionnement des dispositions
protection des matériaux contre visuel, mesure qui on été prises, après les pluies.
les eaux (pentes, fermetures, d'orniérage. le phénomène de dégradation
captage de résurgences) ainsi par la circulation des engins
que de moyen de protection quotidien. est à éviter impérativement
vis-à-vis de la circulation des à l'approche de l'arase
engins de chantier. terrassement.
GEOMETRIE la pente des talus, la largeur visuel, mesures A chaque étape

des risbermes, pièges à topographiques. d'approfondissement du déblai,
cailloux… au moins enfin de l'entreprise doit pouvoir ajuster
travaux les pentes au projet.
la côte altimétrique de l'arase matériel

du déblai et la largeur de la Topographique (
plate-forme. un par profil.)
52
on prendra en compte une

Q/s épaisseur de 30 cm minimum
COMPACTAGE le bon compactage du fond lorsque le fond de (à adapter en fonction de l'état
de déblai. déblai est atteint. de désorganisation globale des
matériaux du fond de déblai).
Il n'est pris en compte ici que la

TRAITEMENT au chargement spécification du traitement des
DES SOLS (et éventuellement au visuel sols en déblai. Voir par ailleurs
EN DEBLAI déchargement) les matériaux et permanent. le paragraphe "traitement des
transportés sont uniquement sols " de la procédure exécution
des matériaux traités. des remblais généraux pour les
autres points de contrôle.
Fin procédure.
53
Extraction des matériaux des déblais- Déblais rocheux

OUTILS, MOYENS ET
CONSEILLEES
EMPRISE la bonne implantation visuel et matériel

DES TRAVAUX des emprises du déblai avant topographique,
le démarrage des travaux en début de
d'extraction. travaux.
l'exécution selon les dessouchage obligatoire pour

spécifications du marché du tous les déblais.
PREPARATION débroussaillage, déboisage,
PREALABLE du dessouchage et de la
DES EMPRISES démolition.
débroussaillage,
déboisage,
dessouchage, l'évacuation dans les lieux
démolition,
décapage prévus à cet effet des souches,
végétaux et autres matériaux
non utilisables en remblai.
l'épaisseur de la couche de décapage obligatoire dans tous

décapage effectuée par rapport les cas.
à l'épaisseur réelle de la
couche
de terre végétale du site.
Visuel
et Quotidien
les conditions de stockage il est conseillé de stocker la
de la terre végétale en vue terre végétale en tas de hauteur
d'assurer sa bonne conserva- inférieure à 2 mètres.
tion avant son réemploi.
la mise en dépôt définitif des

produits de décapage dans le
cas où le marché ne prévoit
pas leur réemploi.
EXTRACTION la bonne exécution de

SANS MINAGE l'extraction des déblais
non minés en considérant
l'utilisation prévue (granulats
matériaux de remblai).
54
l'arrêt de l'extraction sans levé topographique du toit

minage au niveau altimétrique topographique. rocheux après décapage.
prévu par l'entreprise. laisser quelques dizaines
de centimètres de matériau
rippable pour les bourrages
les talus de piste dans les zones

la bonne exécution de la piste visuel altérés du massif doivent
d'accès et de la plate forme de et quotidien être soignés car ils constituent
travail des chariots de foration souvent une partie des talus
définitifs, difficiles d'accès en
fin
de travaux.
la déviation des forages

FORAGE, dans les premiers mètres et déviation et variation de
CHARGEMENT, diamètre du taillant, surtout diamètre inférieures à 3%.
AMORCAGE pour les tirs d'essais et et de Topographique
découpage. et boretrak ou
diademe
la cote altimétrique des fonds A chaque tir d'essai prévoir un nivellement à chaque
de trous de forage et de découpage. carreau de reprise d'abattage s'il
y a plusieurs gradins.
le respect du plan de tir

(charges spécifiques, mailles, A chaque tir d'essai
séquences, implantation des et de découpage.
trous, position des charges
dans les trous).
la mise en place du plan de

secours, du dispositif de suivi capteurs sur au début des travaux
des vibrations et la réalisation ouvrages et
des constats préalables. bâtiment.
l'avance du tir de découpage visuel

sur l'abattage courant. et quotidien
55
Extraction des matériaux des déblais- Déblais rocheux (suite)

OUTILS,MOYENS ET
ASPECT
FREQUENCES OBSERVATIONS ET
GENERAL LES ACTIONS DE CONTROLES
MINIMALES RECOMMANDATIONS
CONSIDERE
CONSEILLEES
Pour les tirs de découpage, l'état de

Visuel La fissure doit être nette,
la fissure de découpage
franche et continue, sans
fissures parasites.
Les charges spécifiques par mesure

du volume abattu, pour les tirs Levés topographiques
Topographies.
d'essais et ponctuellement pour après les tirs
l'abattage courant.
APRES MINAGE La granularité et les fines obtenues

en référence à l'utilisation prévue du Essais géotechniques à
matériau (enrochements, granulats, chaque tir.
matériau de remblai).
L'état des talus : présence de blocs,

Si besoin, proposer des
de hors-profils, karskts, évaluation
Visuel. mesures correctives.
des effets arrière.
La qualité des bernes.
Mesures de
L'absence de dépassement des seuils
vibration.Géophones et
de vibration.
matériel spécifique.
La pente des talus, la largeur des

Visuel, topographique.
risbernes, pièges à cailloux…
La côte altimétrique de l'arase du Topographies.

déblai et la largeur de la plate-forme. Un par profil.
EN FIN DE
TRAVAUX
La bonne exécution des mesures
correctives éventuelles ( curages des
talus, remblaiements de karsts,
ancrage, pièges à cailloux, poses de
grillages).
56
Exécution des remblais

OUTILS,MOYENS ET
ASPECT
CONSIDERE
CONSEILLEES
La bonne application du mouvement

MOUVEMENT des terres : respect des destinations
Visuel et quotidien.
DES TERRES géographiques et fonctionnelles des
matériaux.
Début de chantier et à
La conformité du matériel de mise en chaque changement de
œuvre et des systèmes de contrôle matériel.
associés.
La bonne adéquation entre l'effectif

des engins de réglage et de
ATELIER DE compactage et celui des engins de
MISE EN production.
ŒUVRE
Le bon fonctionnement des Bascules, cousins de
compacteurs (amplitude, fréquence levage.
des vibrations…) ainsi que leur
masse.
L'étalonnage les contrôlographes.
W : un par poste et par

matériau.
La nature et l'état hybride du
Nature :
matériau mis en œuvre.
un essai/5000m³.
Matériel de laboratoire.
L'épaisseur des couches

élémentaires, les rapports Q/S, la
vitesse des compacteurs.
Dépouillement journalier
Quotidien, visuel,
des disques des
La bonne répartition du compactage contrôlographes,
REGLAGE, contrôlographes des
dans l'espace (balayage du profil en décamètre.
COMPACTAGE travers) et dans le temps (horaires compacteurs.
d'approvisionnement et de
compactage).
La compatibilité des compacteurs

avec l'épaisseur des couches, la Visuel et quotidien.
nature et l'état des matériaux. Pas d'éléments supérieurs
aux 2/3 de l'épaisseur des
L'état de fragmentation des déblais couches, en proportion
rippés ou minés. inférieure à 40% .
Un moyen objectif de
L'absence de matelassage trop vérifier le respect des
important lors du compactage.
57
modalités de
En cas de doute sur Q/S, vérifier la compactage, et en
CONTRÔLE GPV, double sonde,
qualité du compactage par : particulier la répartition
COMPLEMENT -mesure de densité, GDS 200,
ET DETECTION -pénétrodensitographe. PDG 1000. uniforme du travail des
D'ANOMALIES compacteurs sur la
totalité de la zone de
mise en œuvre, consiste à
effectuer sur un ou
plusieurs profils en
travers une série de
mesures de densité du sol
en place.Cela suppose
que néanmoins que les
matériaux soient
suffisamment homogènes
en nature et état dans les
La conformité des pentes de talus profils considérés.
Topographie.
avec celles du projet.
GEOMETRIE DE
L'OUVRAGE
Dans le cas de la méthode du remblai

excédentaire, vérifier la bonne La méthode du remblai
Visuel et quotidien.
évacuation des terres en excès au excédentaire est
moment et dans les lieux prévus. généralement réalisable
pour des remblais de
hauteur moyenne ( < 10
mètres). Au-delà vérifier
que la méthode en w est
prévue.
L'exécution systématique en fin de

journée et avant tout arrêt de chantier
d'un système d'évacuation des eaux
DISPOSITIONS
efficaces de la plate-forme et au
DE Visuel et quotidien.
minimum un réglage des pentes
PROTECTION
transversales supérieur à 5 % et une
fermeture des surfaces au
compacteur.
58
L'existence et le bon fonctionnement

des moyens de protection vis-à-vis
des eaux de ruissellement du
chantier, en particulier pour les sols
sensibles à l'eau ou à l'érosion.
Le bon fonctionnement des moyens

de traitement des eaux de
ruissellement du chantier.
Visuel par vérification de

l'origine à partir des bons Prévoir des prélèvements
La nature et caractéristiques des
de livraison.Une mesure conservatoires chaque
produits de traitement
de réactivité de la chaux 500 tonnes ou au
par 200 à 500 tonnes. minimum un par
chantier.
La conformité et le bon
fonctionnement du matériel
Un intervenant au moins
spécifique au traitement : -épandeur (
en début de chantier.
TRAITEMENT état, coefficient de variation,
Visuel.
DES SOLS EN étalonnage des dispositifs
Essai à la bâche ou au bac.
embarqués), - charrue et malaxeur (
REMBLAI état, profondeur d'action).
Une fois par jour

La quantité et la répartition du minimum.
produit de traitement. Pesée épandeur,
La qualité et l'homogénéité de la essai à la bâche ou au bac.
mouture. Visuel, analyse
L'épaisseur de traitement. granulométrique
Visuel (règle, pige).
Fin de procédure
59
REALISATION DES ARASES ET PLATES-FORMES SUPPORTS DE CHAUSSEES

Arases de la partie supérieure des terrassements
Vérification des caractéristiques de la PST et de
l'arase en vue de son classement et de la conformité
avec celle prévue au projet
OUTILS,MOYENS ET
ASPECT GENERAL FREQUENCES OBSERVATIONS ET
LES ACTIONS DE CONTROLES
CONSIDERE MINIMALES RECOMMANDATIONS
CONSEILLEES
PST en déblai :
-une identification en
nature et état chaque
100 mètres pour les
formations homogènes
(minimum 2);
-une chaque 50 mètres
(minimum 5) pour les
formations
moyennement
homogènes; Identification pour
L'identification géotechnique des
NATURE DES SOLS -une chaque profil pour classification selon NF P
sols.
les formations 11-300
hétérogènes (minimum
10).
PST en remblai :
-continu par
rassemblement des
résultats de contrôle de
remblai;
-matériel de laboratoire
pour identification des
sols.
Un essai chaque 500 m³

pour le matériel de
mesure ponctuelle ou un
passage par voie pour le
matériel de mesure en
PORTANCE DE La valeur du module ou / et la continu.
L'ARASE déformabilité. Plaque, dynaplaque 1 ou
2 suivant la gamme de
mesure, portancemètre,
déflectographe,
curviamètre, poutre
Benkelman
Généralement +
Trois points par profil
ou - 5 cm sauf
GEOMETRIE Le nivellement. de 25 mètres.
spécifications
Matériel topographique.
particulières
La conformité au projet du
DRAINAGE DE
dispositif de drainage et de son Visuel.
L'ARASE
état de fonctionnement.
60
COUCHES DE FORME ET PLATES-FORMES

Convenance matériaux, produits, matériel
OUTILS,MOYENS ET
ASPECT
CONSIDERE
CONSEILLEES
Matériel d'identification
de laboratoire des
La conformité des : Identification pour
NATURE DES matériaux.
- matériaux; classification des
MATERIAUX ET Un échantillon au moins
- liants; matériaux selon
PRODUITS par produit pour test de
- autres produits. NF P 11-300
conformité dans la cas de
produits non certifiés.
La conformité du matériel :
-compacteurs (types, amplitude,
Un intervention au moins
fréquence);
en début de chantier.
- contrôlographe;
NATURE DES Vibromètre, coussins de
- épandeurs (exactitude du CV);
MATERIELS levage, chronomètre,
-malaxeurs (profondeur d'action);
double décamètre, bâches
-arroseuses (état de fonctionnement
et bacs…
et débit);
- centrale.
61
Convenance méthode d'exécution et évaluation des performances

OUTILS,MOYENS ET
ASPECT
CONSIDERE
CONSEILLEES
Cinq identifications au
La nature et l'état des matériaux
minimum.
constituant le corps d'épreuve et sa
Matériel d'identification
conformité à l'échantillon
géotechnique. Identification pour
représentatif défini à l'issu de l'étude
EXECUTION Une mesure. classement selon
du gisement.
Bascule. NF P 11-300
La quantité de liant épandu. La
Visuel.
mouture et la répartition du liant.
Cinq au moins. Etuve,
La teneur en eau après traitement.
micro-ondes.
Continu.
Controlographe.
Dix à vingt mesures de
Le compactage par :
densité moyenne.
PERFORMANCES - Q / S; Examen visuel de l'état
Gammadensimètre.
- densité y compris fond de couche. de surface (feuilletage)
Trois à cinq mesures de
densité fond de couche.
Double sonde gamma.
Dix essais pour les

appreils à mesure
ponctuelle.
Un passage par voie
La portance immédiate ou/et la pour l'appreillage à
déformabilité. mesure continu.
Les épaisseurs par : Plaque, dynaplaque 1 ou
- nivellement; 2 appareil de mesure de
- sondage; déflexion,
-radar. portancemètre.
Une mesure par profil.
Matériel topographique,
carotteuse, radar
géologique.
Contrôle continu visuel

plus un essai au moins Matériel classiquement
DIVERS La protection superficielle. par chantier important. utilisé pour les enduits
Matériel d'épandage de superficiels.
liants et granulats.
62
Exécution de la couche de forme

OUTILS,MOYENS ET
ASPECT
CONSIDERE
CONSEILLEES
La bonne application de la
On vérifiera en
procédure d'exécution définie au
Continu, journalier. particulier la non
PROCEDURE PAQ et des moyens et méthodes
Visuel. dérive dans le temps
acceptées à l'issu de la
du matériel.
convenance.
Examen visuel ponctuel.
Une teneur en eau chaque
1000 m³ et une Identification pour
identification en nature classification des
chaque 5000 m³. matériaux selon
Les matériaux de la couche de Matériels de laboratoire. NF P 11-300
MATERIAUX ET forme (nature et état). Un essai de réactivité à la Prévoir un
PRODUITS La chaux et les liants chaux chaque 5000 t. ou prélèvement
hydrauliques. un minimum par chantier. conservatoire chaque
Matériel de test de 500 t. de liant ou de
réactivité. chaux ou au minimum
un par chantier.
Journalier,controlographe
une mesure de densité
chaque 300 m² et au
moins 20 mesures.
Gammadensimètre.
Trois points de mesure Observer visuellement
Le compactage par : minimum par profils sur le chantier la bonne
- Q / S; espacés de 15 mètres. répartition de l'énergie
- ou densité selon choix du DCE. Matériel topographique. de compactage.
Le nivellement. Une fois par jour au L'ajustement de la
Quantité de répartition en chaux minimum. teneur en eau en cours
REALISATION
et liants hydrauliques. Pesée épandeur, bâches, d'exécution du
La qualité de la mouture. bacs. traitement est de la
L'épaisseur de malaxage. Une fois par jour. compétence de
La teneur en eau finale avant Visuel, analyse l'entreprise. Le maître
compactage. granulométrique. d'œuvre ne fait qu'un
Une fois par jour. Visuel contrôle à posteriori.
(à la règle, pige...) Une
fois par jour au minimum
étuve, micro-ondes...
Trois points de mesure au

minimum par profils
Le nivellement. La protection espacés de 15 mètres.
DIVERS superficielle dans le cas des Matériel topographique.
couches de formes traitées Un essai au minimum.
Matériel de contrôle des
enduits.
63
Acceptation des travaux

OUTILS,MOYENS ET
ASPECT
CONSIDERE
CONSEILLEES
Un essai chaque 250 m²

pour le mesure de
module et un passage par
voie pour la déflexion.
Plaque, dynaplaque 1 ou
La portance et la déformabilité : Le portancemètre sera
2, poutre Benkelman,
PERFORMANCES - module EV2; utilisé plus comme outil
déflectographe,
( cas sans - module dynamique; d'épreuve d'information
curviamètre,
traitement) - déflexion. que comme outil de
portancemètre.
L'épaisseur. réception proprement dite.
Un essai par 500 mètres
ou au minimum cinq
essais par chantier.
Sondeuse, pénétromètre
dynamique, radar.
Un essai chaque 100 m²

La déflexion sera toujours
pour le mesure de
appliquée comme outil
ponctuelle et un passage
d'acceptation des couches
par voie pour les
La déflexion. de formes traitées.
mesures en continues.
PERFORMANCES Le module statique ou dynamique. Le carotage et les essais
Plaque,dynaplaque 2,
( cas avec L'épaisseur, compacité, mécaniques sont retenus
déflectographe…
traitement) caractéristiques mécaniques comme comme outils d'acceptation
A définir selon le
épreuves d'information. uniquement dans le cadre
chantier.
de marchés de type 4 tels
Carotteuse, presse
que définis dans le GTS (
d'écrassement, banc
tableau C3-I)
gamma, balance
hydrographique.
64
ii) Travaux de couches de chaussée

Les différentes couches de chaussée sont réalisées conformément aux
prescriptions du CCTP.
Toutefois, une attention particulière doit être accordée à l’exécution de la

couche de roulement car elle constitue la couche exposée aux aléas climatiques
et aux effets des roues des véhicules. Pour la réalisation des couches
d’imprégnation, d’accrochage et superficielle, le contrôle doit se prendre comme
suit :
 à l’arrivée des camions bennes sur le site des travaux, les contrôleurs
apprécient de façon visuelle la granulométrie des agrégats ou prélèvent des
échantillons et font faire les essais granulométriques avant la production de
l’enrobé. Ils s’assurent que les granulats respectent les critères exigés dans
le CCCTP.
 la formulation de l’enrobé doit être approuvée par la Mission de contrôle et
confirmée par une planche d’essai ;
 au cours de la réalisation, il y a lieu de vérifier la conformité des intrants
(granulats, bitume) dans la centrale d’enrobés ;
 pendant le transport, il faut veiller à une bonne continuité de la production ;
 avant la mise en œuvre de l’enrobé, le contrôle veillera à ce que toute la
surface soit balayée à l’aide d’une balayeuse mécanique et à la mise en
place d’une couche d’imprégnation ;
 les éléments fondamentaux auxquels le contrôle doit beaucoup prêter
attention sont : le compactage, la température et l’épaisseur mise en œuvre.
iii) Travaux de drainage

Pour une bonne évacuation des eaux de ruissellement, les contrôleurs
doivent être vigilants lors de:
 la construction de buses ;
 l’arasement des accotements à l’engin mécanique ;
 l’établissement des fossés ;
 la construction des talus bétonnés.
65
iv) Eléments routiers en béton

Ces éléments sont constitués des ouvrages d’assainissement, de bordures
en butée de chaussée, et des bornes indicatrices des distances.
Leur contrôle se fait de la même manière que celui des éléments en béton
armé (Voir 3.2.2.2 – d- contrôle du béton armé)
v) Travaux de signalisation et divers

La signalisation est très importante car elle permet d’éviter beaucoup
d’accidents. Ainsi, la mission de contrôle doit veiller à ce qu’une bonne
signalisation tant horizontale que verticale soit faite. Pour cela il s’assure de :
 la fourniture et de la pose des bornes et balises ;

 l’exécution des travaux de peinture sur les bornes et balises ;
 la signalisation horizontale ;
 la mise en place de panneaux de signalisation temporaire mobile de
chantier ;
 la pose des joints de chaussée.
L’expérience montre que la résistance, le confort et la sécurité d’une route

dépendent de la rigueur du contrôle des différents éléments précités lors de leur
exécution. De même la solidité et la performance d’un bâtiment dépendent de la
supervision de ses travaux.
3.2.2.2. Supervision des travaux de bâtiment

Comme pour les travaux routiers, le suivi des travaux de bâtiments
comprend en général : le contrôle de gestion des matériaux et du matériel, le
contrôle topographique, géotechnique et de la mise en œuvre.
a) Contrôle de la gestion des matériaux, du matériel et du marché

Ce contrôle est identique à celui de la gestion des matériaux et matériels
du suivi de travaux routiers.
Le contrôle topographique dans l’exécution des bâtiments se résume au
contrôle des travaux d’altimétrie et de planimétrie. Ce contrôle est aussi bien à la
charge de l’architecte que de la mission de contrôle et est constitué par :
66
 les travaux d’implantation effectués par l’Ingénieur Topographe ou par le

géomètre de l’entreprise. Leur contrôle se résume en :
 le repérage exact sur le terrain de l'emprise de l'ouvrage ;
 la pose des chaises d'implantation (chaises simples, chaises
d'angles) ;
 la vérification des cotes des fonds de fouilles des semelles et des fouilles en
rigoles ;
 la vérification de la hauteur, de la verticalité et de l’alignement des
poteaux ;
 la vérification de la verticalité et l’alignement des murs ;
 la vérification de la côte zéro du bâtiment par rapport au niveau de la
route ;
 la vérification de l’horizontalité du coffrage de la dalle avant son coulage ;
 la vérification de la conformité entre les différentes mesures architecturales
sur le plan et celles effectivement réalisées sur le chantier.
En cas de doute, sur demande de la mission de contrôle, le géotechnicien
procède à la vérification des résultats des études effectuées par l’entreprise.
Pour les travaux de fondation, le géotechnicien doit faire des sondages

pour déterminer la position du bon sol et la nature des différentes couches
traversées. Il doit donc s’assurer que la charge que supporte le sol est compatible
avec les différentes couches de sol se trouvant en dessous du sol de fondation.
Le fond de fouille doit être compacté pour lui redonner le maximum de sa
portance dans son état initial.
Au moment de l’exécution des éléments structuraux, la vérification porte

essentiellement sur :
i) Composantes du béton
Granulats
Les contrôleurs doivent vérifier :
 la propreté des granulats par un examen visuel. Ils doivent aussi être
débarrassés des débris végétaux ;
67
 la forme des granulats : les plaquettes et les éléments friables sont à

proscrire car se brisent sous l’action des contraintes dans le béton. Il faut
donc préconiser des formes rondes et anguleuses ;
 la granulométrie : se conformer aux dispositions du CCTP ;
 la teneur en eau et le coefficient d’absorption : ce sont des paramètres
essentiels pour pouvoir respecter la quantité d’eau dans le béton. Pour cela
la mission de contrôle doit demander que l’entreprise détermine la teneur
en eau et le coefficient d’absorption d’eau dans les granulats avant toute
fabrication du béton ;
 indice de vide, la compacité et la porosité ;
 caractéristique mécanique ;
 la dureté à l’aide de l’essai Los Angeles ou Micro Deval en présence d’eau
ou sec et le module de finesse.
Liant
En général, les sociétés produisant les liants hydrauliques sont des
sociétés agrées par l’autorité compétente ce qui rassure le contrôle sur leurs
caractéristiques. En cas de doute sur la provenance des liants à utiliser sur un
chantier, le contrôle procède à l’essai de compression qui permet la
détermination de leur classe de résistance.
Eau
Il convient de contrôler le taux de sulfate et de sel.
ii) Fabrication et mise en œuvre du béton

Contrôle sur le béton frais
Pour déterminer la consistance du béton frais, on le soumet à l’essai au
cône d’Abrams.
Contrôle sur le béton durci

Pour contrôler les caractéristiques du béton durci, on fait son écrasement
en compression et en traction à sept (7), quatorze (14) et vingt huit (28) jours.
Sur certains ouvrages en béton, immergés dans l’eau, on procède à

l’écrasement à 90 jours et voire après un an. Ceci pour des raisons de contrôle
de la résistance de l’ouvrage car ce sont souvent des ouvrages durables qui
doivent faire au moins cinquante ans. Il faut donc un contrôle assez rigoureux.
68
iii) Les épreuves de béton

Avant de produire le béton il faut d’abord faire sa formulation. La
formulation initiale permet de déterminer les proportions de ses différents
constituants en vue d’atteindre une résistance donnée. Compte tenu de
l’importance capitale que revêt cette résistance, plusieurs épreuves se réalisent
pour se conformer aux spécifications techniques.
Epreuve d’étude
Cette étude a pour objet de vérifier que la formule du béton arrêtée après
étude de la composition du béton satisfait les objectifs des résultats mêmes en
cas de vérification limitée des différents constituants.
Epreuve de convenance
Elle a pour objet de vérifier après l’épreuve d’étude, qu’il est possible
avec les moyens du chantier d’obtenir les bétons étudiés.
Epreuve de contrôle
Elle permet au cours de la réalisation de l’ouvrage, de s’assurer que les
caractéristiques sont effectivement obtenues. On contrôle :
 la résistance immédiate avant la mise en œuvre

 la résistance à la compression à 28 jours ;
 d’autres essais complémentaires éventuels.
Nous présentons ci-dessous les critères de conformité de la résistance au

cours de l’épreuve de contrôle.
Relation (1) : la valeur moyenne des résultats obtenus doit être supérieure ou
égale à la résistance caractéristique majorée de k 1
σc28 ≥ k1 + f c28
σc28 = ∑ σi /n
Relation (2) : le plus faible résultat doit être supérieur à la résistance

caractéristique minorée de k2
Min (σ1, …σn) ≥ f c28- k2
Epreuves d’information
Cette épreuve permet :
69
 de s’assurer que la résistance du béton est compatible avec les phases

d’exécutions (exemple de l’essai au scléromètre qui est un essai non
destructif effectué sur la partie de l’ouvrage concerné) ;
 d’obtenir des informations sur l’évolution des caractères du béton
(résistance à 90 jours etc.…).
d) Contrôle du béton armé

Le contrôle du béton armé s’effectue à quatre (04) niveaux à savoir : le
coffrage, le ferraillage, le bétonnage et le décoffrage.
i) Contrôle du coffrage
Le coffrage est une structure provisoire destinée à soutenir (soutènement)
ou à porter (étaiement) et à définir la géométrie et la qualité de l’aspect de la
partie de l’ouvrage à obtenir. Il assure la stabilité du béton frais jusqu’à son
durcissement.
Le coffrage est généralement constitué de cinq éléments :
 la peau ou surface coffrante : c’est la partie du coffrage qui définit l’aspect

définitif de l’élément coffré en lui laissant son empreinte. Son choix dépend de
l’état de surface à obtenir et du nombre de réemplois souhaités. Ce choix est
conditionné d’une part par la spécification du contrat exprimé par le maître
d’œuvre et d’autre part par les moyens les mieux adaptés qui permettent
d’atteindre ces résultats au moindre coût. (Voir Tableau 3.6)
 l’ossature : elle permet au moyen de ses raidisseurs primaires et
secondaires de limiter les déformations de la peau et de reporter au support les
efforts transmis par le béton frais. Les raidisseurs secondaires sont fixés
perpendiculairement aux raidisseurs primaires.
 le support : il a pour fonction d’assurer la stabilité et la position de
l’ensemble pendant la phase de bétonnage. Pour les surfaces verticales le
support assure une fonction de soutènement tandis que pour les surfaces
horizontales, il assure une fonction d’étaiement.
 les éléments de sécurité : ils permettent l’utilisation d’un coffrage par le
personnel de réalisation dans les meilleures conditions de sécurité.
 les accessoires : serres joints, joues ….
70
TABLEAU 3.6 : EMPLOI DES DIVERS TYPES D’ELEMENTS COFFRANTS
Matériaux Type Nombre de Texture Emplois courants Aspect Bullage Remarques Formes
réemplois
Métal Eléments légers assemblés 50 à 150 Lisse Béton coulé en place Joints visibles Fréquent Fragiles à la Structure
parfois gauches manutention simples
Eléments monolithiques 100 et plus Lisse, rugueuse ou Béton préfabriqué Bon Leger mais très Entretien facile Formes
lourds à relief perceptible quelconques
Béton Monolithique lourd (fond de 100 et plus Lisse ou Préfabrication avec Très bon Très faible Simple huilage Formes
moule) légèrement face vue en fond de nécessaire avant démoulable
rugueuse moule chaque emploi (disposer un
fruit
suffisant)
Bois Planches assemblées 1 à 20 Veine absorbante Béton coulés en Moyen à très Peu visible Qualité variable Surfaces
place bon réglées
Contreplaqué 15 à 60 Légèrement Tous types Quelques Considérable si la Les bords sont Plane
rugueuse gauchissements rigidité de fragiles et doivent (légère
l’élément est être supportés courbure
Panneaux
faible possible)
Particules fibres 1 à 10 Variable Tous types Quelques Demande un Courbures
1 à 50 gauchissements support rigide plus possibles
Lisse ou ou moins continu
granuleux et des huilages
fréquents
Eléments Flexibles 1 à 20 et Surface unitaire Le nombre de Léger Fragile : Formes
spéciaux coffrage perdu Lisse ou rugueuse importante et joint peut être susceptibles de se quelconques
(plastique, surfaces complexes réduit d’où un déchirer. Il faut
amiante-ciment, aspect examiner si les
etc) intéressant répartitions sont
Rigides 50 et plus Lisse ou rugueuse Tous types Très propre et Faible mais très économiquement Formes
net, faire apparent possibles. quelconques
attention aux
joints
71
Les principaux systèmes de coffrage sont :
 les coffrages traditionnels ;

 les coffrages outils ;
 les coffrages spéciaux à progression verticale ;
 les coffrages spéciaux pour tablier de pont.
Les figures 3.1 et 3.2 montrent respectivement les coffrages types d’une
banche et d’un poteau.
72
Figure 3.1 : Principaux

éléments constitutifs d’une
banche
Figure 3.2 – Coffrage de poteau
73
Contrôle des coffrages avant bétonnage
Un coffrage sain, correctement érigé selon les conditions de conception

requises, est essentiel pour que le bâti soit réussi.
Par conséquent il est important (pour éviter l’écoulement d’un pan de

coffrage) que le surveillant fasse une inspection complète du coffrage avant de
débuter le bétonnage.
C’est pourquoi sur le chantier une personne est chargée de superviser

uniquement le coffrage, et ce avant et pendant le coulage du béton : elle sera
également chargée de s’occuper de la résolution des problèmes qui pourraient
survenir durant la phase de coulage. Son contrôle porte essentiellement sur :
 L’ossature et le support
Avant que l’entreprise n’érige le coffrage, des contrôles doivent être

effectués pour définir si son type de structure, sa taille, l’espacement de ses
éléments de fixation et son orientation sont corrects. Pour cela le contrôleur
permanent doit vérifier :
 la portance des différents points d’appui à l’intérieur de la structure et au

contact du terrain porteur. Il doit à cet effet s’assurer que le coffreur ait
bien fait les points d’articulation ou les points de jonction des différents
éléments de coffrage. Il doit inspecter le sol support et s’assurer qu’il est
favorable aux différents supports sinon prendre des dispositions. Par
exemple s’il s’agit du coffrage de la dalle d’un bâtiment, il faudra faire le
dallage au sol avant de la coffrer.
 l’état du matériel employé. Pour le cas des étais par exemple s’assurer que
les bois sont ronds et non équarris ;
 les conditions de transmission des efforts vers la peau coffrante et vers le
terrain porteur, en assurant la verticalité des étais ou support et
l’horizontalité des peaux coffrantes ;
 la connexion du contreventement pour raidir les supports trop hauts et ainsi
éviter leur flambement ;
 le réglage géométrique des différents éléments (verticalité des étais,
contreflèches etc.) ;
74
 la rigidité et la stabilité de l’ensemble (longitudinalement, transversalement

et verticalement) en faisant un bon dimensionnement des éléments de
coffrage par la prise en compte des différentes forces entrant en jeu.
 le calage de l’ensemble par rapport aux parties d’ouvrage déjà réalisées par
des appareils topographiques.
 la mise en place de repères fiables et significatifs pour suivre les
déformations au cours du bétonnage ;
 le levé topographique des repères avant bétonnage.
 La peau coffrante
 la conformité des épaisseurs, des dimensions et les emplacements des
éléments de la peau ;
 la qualité d’aspect de la peau et sa préparation (démoulant). Cette qualité ne
peut être obtenue qu’en utilisant des planches biens rabotées pour les
rendre lisses puis en leur passant des huiles de démoulage.
 l’étanchéité entre les différents panneaux par la fermeture de tous les joints;
 l’étanchéité entre les panneaux et les parties d’ouvrage déjà réalisées ;
 le respect de l’enrobage des armatures par l’utilisation des spacers.
 le contrôleur doit s’assurer qu’il n’y ait pas de fuite car toute fuite entraine
une perte de laitance (ciment+eau+éléments fins) des agrégats. En effet
cette perte présente les inconvénients suivants : gène du décoffrage par
constitution de butée ; apparition au décoffrage des formes de saillie ; perte
d’éléments fins dans la composition du béton, ce qui rend le béton fragile
du point de vue résistance.
L’inspection des coffrages avant le bétonnage doit donc permettre de

trouver des réponses satisfaisantes aux questions suivantes :
- le coffrage est-il érigé en accord avec les schémas établis ?

- le coffrage est-il retenu contre un déplacement dans toutes les
directions ?
- est-ce qu’il est correctement aligné et nivelé ?
- les boulons et les cales sont ils suffisamment serrés afin d’éviter un
desserrage ?
- tous les joints ont-ils été scellés afin d’empêcher des fuites
(particulièrement aux endroits du coffrage placés près des aiguilles
vibrantes) ?
75
- le coffrage peut-il être tapé sans endommager le béton (pour le

détacher de la structure en béton) ? Dans le cas contraire, il faut savoir
quel produit de décoffrage appliquer.
- les coffrages sont-ils propres et libres de tout déchet tel que des
découpages de fil de cravate, et des résidus de bois de construction ou
de métal ?
- y a-t-il suffisamment d’accès pour couler le béton et le compacter?
Une fois que les contrôles initiaux ont été effectués par le Chef chantier ou
le conducteur des travaux, le travail doit en plus être inspecté par le contrôleur
permanent ou par l'ingénieur responsable, avant de débuter réellement le
bétonnage.
Ces inspections, combinées avec un contrôle général sur la sécurité et

l'étanchéité des structures, permettent d’éviter de nombreux accidents et
dommages. Très important également, elles aideront à s'assurer que la structure
sera construite en accord avec les plans de coffrages.
Le manque d’attention sur la solidité des éléments de coffrage est souvent

source d’accidents de chantier.
Les causes d’accidents
La mission de contrôle doit veiller aux différentes erreurs de chantier pour

éviter les accidents qui peuvent en découler.
D’après le bulletin 115 du comité Euro-International du béton les causes

les plus fréquentes à l’origine d’accidents de coffrages sont :
 mauvais contreventement d’étais,

 mauvais couplages d’étais en bois, mauvais rabotement d’étais verticaux,
 manque d’entretoisement aux jonctions d’étais,
 non verticalité des étais,
 pièces de blocage de tubes d’étais non fermées, cassées, improvisées ou
manquantes,
 instabilité du sol porteur,
 clouages insuffisants,
 mauvaise prise en compte de la poussée latérale du béton frais,
 entretoises de banches mal tendues ou non bloquées,
 rives de coffrages non fixées,
76
 non vérification des reprises de charges par les étais sur les étages
inférieurs,
 défaut de surveillance des coffrages pendant et après le bétonnage pour
détecter les flèches anormales et corriger en temps utile un début de rupture,
 défaut de surveillance de la vitesse de remplissage des coffrages en
fonction des paramètres déterminants (valeur de l’affaissement du béton, type de
vibration emploi d’adjuvants, température),
 défaut de surveillance de la conformité du bétonnage au phasage préétabli
(dissymétrie des charges …),
 vibrations chocs imprévus,
 démontage prématuré des supports,
 non-respect des consignes des fabricants de coffrages ou du projeteur,
 non-protection des coffrages en carton (tubes en général) contre les
intempéries ou l’eau avant le bétonnage,
 contrôles non effectués pour vérifier si les plans du projet ont été bien
respectés par monteur.
Par ailleurs, les erreurs de conception les plus fréquentes desquelles le

contrôleur technique doit prendre conscience dans la vérification des notes de
calcul du coffrage sont:
 la non-prise en compte de la composante des forces hors la direction des

étais (dalle légèrement inclinée, coffrages non parallèle…
 l’oubli de la reprise des efforts aux extrémités des structures (force d’une
voûte extrême non reprise par un tirant…),
 le non-équilibrage des efforts dissymétriques (en raison de la géométrie
ou de l’page différent du béton),
 la mauvaise définition des points de transmission des efforts,
 la non-prise en compte du poids du béton frais,
 la non-prise en compte du stockage provisoire du matériau et du matériel,
 la non-prise en compte des effets dynamiques apportés par le coulage et
les vibrations,
 la non-prise en compte des actions parasites apportées par le vent, les
chocs.
Le tableau ci-dessous rappelle les conséquences liées à la négligence de

certains paramètres sur le coffrage.
77
TABLEAU 3.7 : INFLUENCE DES PARAMETRES DU COFFRAGE SUR LE BETON
PARAMETRE CONSEQUENCES
les coffrages
non-respect des tolérances,

rigidité insuffisante
ségrégation
1
défaut d'étanchéité nids de cailloux par départ d'eau ou de laitance
peaux de coffrage
teinte du béton plus foncée
à surface absorbante
à surface oxydée tâches, traces
les produits de démoulage
2 répartition inégale variation de teinte

Excès Tâches sur le béton
Parties non traitées Arrachement au décoffrage.
ii) Contrôle du ferraillage

Avant le façonnage des armatures, les contrôleurs doivent vérifier à l’aide
du pied à coulisse que le diamètre des barres est conforme aux plans
d’exécution.
En cas de doute, le contrôle procède à l’essai de traction pour s’assurer de

la conformité de la nuance des armatures utilisées avec celle des hypothèses de
calcul.
Le rôle des armatures est d’augmenter la résistance (de flexion surtout).

Les spécifications doivent bien être respectées, et le découpage, le pliage et la
mise en place des armatures doivent être faits méticuleusement. Les armatures
doivent être immobiles jusqu’à solidification du béton. Il faut aussi vérifier
l’enrobage minimum et l’espacement entre les armatures.
L’enrobage minimum des armatures est assuré par des « spacers », sortes de
cales positionnées entre l’armature et le coffrage (voir figure 3.3 ci-dessous).
Ces spacers sont généralement en plastique, ou plus en mortier. Ils sont
disponibles en toutes tailles pour s’adapter correctement à tous les diamètres de
barre ; ils peuvent aussi être confectionnés en mortier directement sur le
chantier par les maçons sur l’ordre du conducteur des travaux.
78
Figure 3.3 : Exemple de fixation de spacers.
L’enrobage de chaque armature doit être vérifié par le contrôleur permanent

pour qu’il respecte les conditions du dessin de fixation. Les barres doivent
correctement être espacées entre-elles et doivent être libres de toute rouille et de
toute boue excessive. Ceci est vérifié par un ingénieur expérimenté. Le fond du
coffrage doit être également libre de tout débris.
Autres problèmes pertinents que le contrôleur ne doit pas négliger:
 le croisement des barres dans les coins de coffrage qui empêche le retrait
du béton ;
 les barres trop proches les unes des autres empêchent une bonne vibration ;
 le diamètre, la position et le nombre des armatures doivent être vérifiés
conformément aux plans de ferraillage approuvés.
iii) Contrôle du bétonnage

Le contrôleur doit porter une attention particulière aux éléments suivants :
79
Transport du béton
Dans le cas où le béton vient d’une usine de fabrication, les moyens de

transport sont fonctions de la densité du béton. Ainsi, le contrôleur doit s’assurer
que le mode de transport choisi par l’entrepreneur permet de limiter la
ségrégation des constituants et la pollution.
Délai d’emploi du béton
Le délai maximum d’emploi du béton est en général de 01H30 minute

pour la majorité des bétons à température de 20°C. Ce temps dépend de la nature
du ciment, de la température réelle et de l’emploi des adjuvants. Par conséquent,
le contrôleur doit s’assurer que le temps s’écoulant entre la fin de la fabrication
et la fin de la mise en œuvre ne dépasse pas ce délai maximum d’emploi.
Mise en place du béton
Avant la mise en place proprement dite du béton, le contrôleur doit

s’assurer que les préparatifs de mise en place ont été effectués.
Il doit s’assurer que :
 tout élément qui sera en contact avec le béton soit débarrassé de tout corps
étrangers (coffrage, armature, sol de base ou béton déjà existant etc.…) ;
 la base a été humidifiée.
Ce n’est qu’après cette vérification que commence la mise en place

proprement dite du béton. A ce niveau, le contrôleur doit s’assurer qu’elle se fait
suivant les règles de l’art comme suit:
 toujours commencer par un coin ;

 éviter d’empiler le béton pour en faire un gros tas ;
 mettre en couches horizontales d’épaisseur uniforme ;
 éviter les hauteurs et chutes importantes pour éviter la ségrégation.
Le contrôleur doit savoir que la mise en place du béton s’accompagne de

vibrations appropriées :
 vibrations superficielles : elles se font au moyen des règles vibrantes pour

assurer le serrage et le lissage des dalles d’épaisseur inférieure à 20 cm ;
 vibrations internes : elles se font à partir des aiguilles vibrantes de 3 à 7 cm
de diamètre, plongée et remontée verticalement dans chaque couche de
béton.
80
 vibrations externes : elles s’utilisent pour les structures minces lorsque la

vibration interne s’avère difficile ou impossible. On les fixe à l’extérieur du
coffrage.
Cure du béton
La cure est l’opération qui consiste à maintenir pendant toute la durée de

l’hydratation du ciment, l’eau libre qui entre dans la composition du béton en
limitant son évaporation par les surfaces ou en apportant de l’eau à ces surfaces.
Elle est une opération très importante ; aussi, le contrôleur doit il s’assurer de
l’utilisation d’un des différents procédés de cure (conformément au programme
de bétonnage) :
 protection temporaire imperméable (coffrage imperméable, bâches

étanches et produits de cure) ;
 mise sous abri protecteur.
Reprise de bétonnage
Une structure en béton est rarement bétonnée en une seule phase. Ainsi, si
le programme de bétonnage prévoit une reprise de bétonnage, le contrôleur doit
s’assurer qu’à la fin de la première phase de bétonnage des précautions ont été
prises par l’entrepreneur pour garantir un aspect convenable de la structure et
une continuité mécanique.
 Préparation après bétonnage de la première phase
A ce titre, le traitement de la reprise peut s’effectuer à divers stades après

bétonnage et le contrôleur doit s’assurer que les moyens employés sont en
accord avec le programme de bétonnage et correspondent au stade présent du
béton coulé.
 Sur béton semi-frais ou en cours de prise (2 à 9 heures après la fin du

bétonnage), le traitement se fait sur les surfaces horizontales. Il
consiste à laver la surface au moyen d’une lance à eau ou à air à faible
pression, ce qui permet de mettre à nue les granulats.
 Sur le béton en fin de prise (3 à 24 heures après la fin de bétonnage),
ce type de traitement s’effectue sur des surfaces verticales et
horizontales ; on utilise des lances à hautes pressions.
 Sur le béton durci, la reprise peut se faire sur toute surface, en utilisant
des marteaux piqueurs suivis d’un soufflage à l’air.
81
 Avec durcissement différé, la reprise se fait sur toute surface en

utilisant des retardateurs de prise suivis des lances.
 Préparation avant bétonnage de la deuxième phase
Avant le bétonnage de la deuxième phase, le contrôleur doit s’assurer que

l’entrepreneur a :
 éliminé les poussières des aspérités friables, les déchets de béton et

toute matière étrangère ;
 saturé d’eau la surface de reprise.
iv) Contrôle du décoffrage

Le décoffrage est aussi une opération très importante que le contrôleur ne
doit pas négliger car un décoffrage inopportun peut détériorer gravement la
partie de l’ouvrage exécutée.
Délai de décoffrage
Le contrôleur doit veiller à ce que le délai de décoffrage fixé dans le

programme de bétonnage soit respecté.
Ce délai dépend de la résistance que le béton doit atteindre pour pouvoir

supporter sans dommage les contraintes dues à cette opération. Des éprouvettes
d’information conservées dans les conditions normales peuvent donner ce délai
de décoffrage.
Méthodes de décoffrage
Le contrôleur doit s’assurer que l’opération de décoffrage est la même

pour assurer des conditions de cure identique à l’ensemble de la surface. Après
décoffrage, il faut appliquer sur le béton des compléments de cure et une
protection à l’ensoleillement et au vent.
v) Contrôle de bétonnage spéciaux

La résistance d’un béton dépend des conditions dans lesquelles il est
réalisé. Il est donc important que le contrôleur en prenne conscience et connaisse
toutes les méthodes de bétonnage.
82
Bétonnage par temps chaud
L’effet nocif de certains facteurs atmosphériques tels que le vent,

l’ensoleillement, une hygrométrie basse, est considérablement accrue par temps
chaud.
Ces facteurs peuvent notamment compromettre l’obtention des résistances

requises, augmenter le retrait, provoquer des fissurations superficielles nuisibles
à l’aspect et à la durabilité. On insiste aussi sur le fait que, en absence de choix
de liant approprié (faibles teneurs en sulfates, aluminate tricalcique et alcalins)
l’atteinte de température élevée du béton (à partir de 65°C) accroit les risques de
développement de réactions internes.
Pour les périodes où la température ambiante, mesurée sur le chantier, est

durablement supérieure à 35°C, l’entrepreneur soumet au maître d’œuvre, dans
le cadre du programme de bétonnage, les dispositions qu’il se propose de
prendre pour limiter l’effet de la température maximale du béton frais, en
complément de celles relatives à la cure du béton.
Ainsi, le contrôleur doit scrupuleusement veiller au respect des

dispositions complémentaires suivantes :
 l’utilisation de ciments à faible chaleur d’hydratation ;

 une formulation adaptée permettant de minimiser le dégagement de
chaleur ;
 l’utilisation d’eau refroidie ;
 la réduction du délai entre la fabrication du béton et sa mise en place ;
 le recours au travail de nuit.
De même, le contrôleur doit s’assurer que des dispositions particulières (par

exemple l’emploi de circuits de refroidissement dans la masse de béton) ont été
prévues au cas où leur utilisation serait nécessaire, quel que soit le temps, pour
du béton exécuté en grande masse, en raison du risque qui est alors celui de
fissuration due aux gradients thermiques. Il est à noter que le bétonnage en pays
chaud n’est pas le même qu’en pays froid.
Bétonnage par temps froid
Les basses températures agissent de façon néfaste sur les caractéristiques

des bétons jeunes et les préjudices ainsi causés peuvent se ressentir
ultérieurement sur les caractéristiques des bétons plus âgés. Les basses
83
températures ralentissent les réactions de prise et de durcissement, et ces

ralentissements sont très marqués en dessous de 5°C.
Par conséquent, le contrôleur doit veiller à ce que des précautions particulières
soient prises pour des bétonnages par temps de température inférieure à 5°C.
(Voir tableau suivant)
TABLEAU 3.8 – PRECAUTIONS POUR BETONNER PAR TEMPS FROID

Température Effet Précautions
0 < θ < 5 °C Retard de prise Ciment CEM I, CPA 52,5
Durcissement ou 52,5 R
ralenti Dosage minimal en ciment
> 350 kg/m3 de béton
E/C < 0,50
Emploi de béton chaud
Possibilité d’emploi
d’accélérateur de prise
Protéger les surfaces
non coffrées
– 5 < θ < 0 °C Prise arrêtée Dégel des granulats
Durcissement et des coffrages
arrêté Traitement thermique actif
du béton
Utilisation d’eau chaude
à la fabrication
Utilisation de granulats chauds
Fabrication de béton chaud
Ciment CEM I, CPA 52,5
ou 52,5 R
Dosage minimal en ciment
E/C < 0,45
Emploi d’accélérateur
de prise avec entraîneur d’air
Coffrages calorifugés
– 10 < θ < – 5 °C Forte gelée Dégel des granulats
et des coffrages
Utilisation d’eau très chaude
à la fabrication (> 50 °C)
Traitement thermique actif
du béton
Utilisation de granulats chauds
Fabrication de béton chaud
Ciment CEM I, CPA 52,5
ou 52,5 R
Dosage minimal en ciment
E/C < 0,45
Emploi de réducteur d’eau
Emploi d’accélérateur
de prise avec entraîneur d’air
Coffrages calorifugés
Forte protection thermique
des surfaces non coffrées
– 15 < θ < – 10 °C Froid intense Précautions ci-dessus
Arrêt de bétonnage
sauf pour les ouvrages massifs
84
Bétonnage sous l’eau
Le grand problème qui se pose à ce niveau est la mise en place de béton

sans qu’il ne soit délavé, accompagné de l’entraînement du mortier. Le
contrôleur doit donc savoir que l’idée maîtresse est de conduire le béton dans le
fond de partie à bétonner par l’intermédiaire d’une goulotte spécialement
équipée en évitant au béton dans son cheminement tout contact avec l’eau.
Le contrôleur doit aussi savoir qu’une autre méthode peut être utilisée.
Elle consiste à placer les gros granulats dans le coffrage puis à injecter le mortier
sous-pression par des tubes à partir du fond de la masse, le tube étant
progressivement enlevé au fur et à mesure que le mortier remplit les vides entre
les gros granulats. L’avantage est la diminution de retrait.
e) Guide d’un contrôleur des travaux de bâtiments

Les tableaux suivants constituent un canevas pour un contrôleur de
bâtiments pour chaque corps d’état.
85
TABLEAU 3.9 : CONTROLE DE TRAVAUX DE TERRASSEMENT
Numéros ELEMENTS/FONCTIONS ELEMENTS DE CONTROLE
01 01
01 01 01 - Exécutés ou à exécuter (conséquences qui découlent de

SONDAGES
leur non-exécution).
01 01 02 - Reconnaissance du terrain par l'entrepreneur

NATURE DU SOL
- Présence d'eau (source, nappe etc.).
- classe.
- Niveau d'assise des fondations.
01 01 03 - Travaux effectué par le géomètre.

IMPLANTATION
- Repérage exact sur le terrain de l'emprise de l'ouvrage.
- Chaises d'implantation (chaises simples, chaises d'angles).
01 02 PREPARATION DU TERRAIN
01 02 01 ACCES/ETAT DES LIEUX
01 02 02 DEBROUSSAILLAGE
01 02 03 TRAVAUX FORESTIERS - Abattages d’arbres.

- Dessouchage
- lot séparé possible si travaux importants.
01 02 04 DEMOLITIONS D’ANCIENS - Destination des gravois.

OUVRAGES
01 02 05 AUTRES TRAVAUX - Blindage.

- Assèchement.
- Etaiement d’ouvrage.
01 03 EXECUTION D’AIRES
PLANES
01 03 01
DRESSEMENT NIVELLEMENT
ALIGNEMENT
01 03 02 - Niveaux.
REPIQUAGE/DECAPAGE - Destination des terres (mise en dépôt ou réutilisables)
01 03 03 - Nature ?
EXECUTION D’AIRES - Destination des travaux ?
DIVERSES - Forme, talus à prévoir etc.
86
Numéros ELEMENTS/FONCTIONS ELEMENTS DE CONTROLE
01 04 DEBLAIS
01 04 01 CARACTERISTIQUES - Nature des terres (talus à prévoir).

GENERALES - Blindage, étaiement, épuisement.
01 04 02 - Niveaux (profondeur).
FOUILLES EN DEBLAIS /EN - Aspect de finition des parois et fonds.
PLEINE MASSE(EXCAVATION) - Destination des terres (mis en dépôt ou réutilisables).
01 04 03 FOUILLES EN RIGOLES OU EN - Niveaux (cote).

TRANCHEE - En fond d'excavation ou de décapage.
- Pour semelles filantes, longrines ...
- Moyen d'exécution si l'aspect en dépend.
- Aspect de finition.
- Destination des terres (mises en dépôt ou réutilisables).
- Niveaux (cote de fond de fouille).

01 04 04 FOUILLES EN PUITS OU - Moyens, méthode.
FOUILLES EN TROUS - Blindage.
- Destination des terres (mises en dépôt ou réutilisables).
01 05 FOUILLES POUR
CANALISATIONS ET
APPAREILS
- Largeurs suivant profondeurs.
FOUILLES POUR
- Réglage des fonds.
01 05 01 CANALISATIONS (EN
- Remblaiement (matériaux + pilonnage).
TRANCHEE)
- Excédent après remblai ?
- Regards, bacs dégraisseurs, fosses septiques, filtre ...

FOUILLES POUR APPAREILS
- Mêmes observations qu'en 010501
01 05 02 (EN TROU)
01 06 REMBLAIS
01 06 01 REMBLAIS DES OUVRAGES - Origines des matériaux.

- Mise en place.
- Compactage.
01 06 02 CONSTITUTION DES PLATES- - Nature des terres employées (provenance)

FORMES ET TALUS - Mise en œuvre (faire des redans si l’épaisseur ou hauteur
du remblai est portante)
01 06 03
REVETEMENTS EN TERRE - Décapage préalable.
VEGETALE - Régalage et dressement.
87
ELEMENTS DE CONTROLE
NUMEROS ELEMENTS/FONCTIONS
01 07 MOUVEMENT DES TERRES
01 07 01 MISE EN DEPOT - Lieu.

- Distance.
01 0 702 EVACUATION - Lieu.

- Distance.
01 08 ENGAZONNEMENT
- Date
01 08 01 SEMIS
- Construction.
- Cylindrage à prévoir.
- Façon de mise en place.

01 08 02 PLAQUES RAPPORTEES
- Damage à prévoir.
88
TABLEAU 3.10: CONTROLE DES TRAVAUX DE GROS ŒUVRES
numéros ELEMENTS / FONCTIONS ELEMENTS DE CONTROLE

02 01
- Implantation/traits de niveau.
- Enlèvements des déblais et évacuation.
02 01 01 TRAVAUX D'INTERET - Installation de chantier (bureaux, W-C)
GENERAL - Clôtures, panneaux.
- Mesures de sécurité, précautions.
- Problèmes de réservations, trous, scellements, raccords.
- Branchement provisoire d'eau, d'électricité.
- Voirie/plate - forme.
- Création et entretien d'accès et aires de stockage.
- Installations téléphoniques
- Ascenseurs de chantier
COMPOSITION ET DOSAGE - Mortier: composition et dosage

02 01 02 DES MORTIERS
02 01 03 CARACTERISTIQUES DES - Béton: Nature et dosage du ciment fc28 = .

BETONS
02 01 04 NATURE DES ARMATURES - H.A (haute adhérence) +y compris nuances

- Adx (acier doux) + treillis soudé
- leur diamètre.
02 01 05 NATURE DES COFFRAGES - ordinaire, soigné, décoratif, banché

- les démoulants
89
Numéros ELEMENTS / FONCTIONS ELEMENTS DE CONTROLE
02 03 FONDATIONS
02 03 01 CARACTERISTIQUES - Caractéristiques du ou des bétons

GENERALES - Nature des armatures et des coffrages
- présence d'eau
- Nature du sol de fondation
- Système de fondations retenu (Semelles, pieux, radiers.)
- Conditions techniques d'exécution
02 03 02 - Blindages
TRAVAUX PREPARATOIRES - Assèchement
02 03 03 AMELIORATION DES SOLS - Cylindrage, Compactage, Stabilisation
02 03 04 FONDATIONS SUPERFICIELLES - Caractéristiques du béton

- Epaisseur, damage à prévoir
BETON DE PROPRETE - Préparation fond de fouille

- BP obligatoire si semelle en béton armé
SEMELLES - gros béton, béton armé.

- Niveaux (cote de fond de fouille)
(filante, isolée, excentrée). - coulage en pleine fouille, vibrage (sauf gros béton: damage)
- Réservations à prévoir.
LONGRINES TIRANTS OU - Composition et dosage du béton.

LONGRINES DE - Niveau (cote).
REDRESSEMENT BUTONS
MURETS DE FONDATION - Nature: béton, B.A, béton banché, maçonnerie.

- Réservation à prévoir.
si maçonnerie: (voir chapitre suivant)
en présence de murs délimitant des locaux enterrés, se
rapporter au chapitre : PAROIS VERTICALES EN
INFRASTRUCTURE.
- Béton de propreté
RADIERS - radier nervure
si B.A, vibrage et surfaçage, nature des armatures, coffrage
des joues (radiers, nervures, poutres de répartition)
réservation à prévoir
- Gros béton (dosage); partie haute du puits: vérifier qu’il ait

FONDATIONS PROFONDES sommier (béton armé).
- Diamètre/ niveau (cote).

PUITS - Blindage nécessaire (récupéré ou non).
02 03 05
- procédé de pieux.
PIEUX - Diamètre / niveau (cote).
- Tète de pieux en B.A .
02 03 06 FONDATIONS DIVERSES - Murs de clôture, AMENAGEMENT DES ABORDS
90
ELEMENTS / FONCTIONS ELEMENTS DE CONTROLE

Numéros
02 04 PAROIS VERTICALES EN
INFRASTRUCTURE
02 04 01 MURETS
02 04 02 MURS PERIMETRIQUES
EN BETON BANCHE : VOILES - Nature : B.A - béton banché peu armé

(T.S) ou non.
- Epaisseur du mur; hauteur.
- Vibrage soigné + chape refluée en partie haute (uniquement
en infrastructure en attente d'arase étanche).
- Réservations à prévoir.
- Qualité du parement après coup.
EN MACONNERIES - agglomérés (B.B.M.)

MANUFACTUREES - briques pleines ou perforées
- épaisseur du mur ; ht.
- Composition et dosage du mortier.
- Epaisseur du joint.
- dosage du joint.
- Taille des feuillures.
- Réservations à ne pas oublier
EN PIERRES NATURELLES - NATURE :

- Pierres de pays
- Meulières
- Moellons
- Ep. du mur, ht.
- Composition et dosage du mortier de joint
- Type de parement.
- Réservations à ne pas oublier
- Longitudinaux, transversaux
MURS DE REFEND - Se reporter aux articles 02 04 02
02 04 03 - Murs d'échiffre, murs de cave, maçonneries de remplissage.

MURS DIVERS
02 04 04 TAILLE DE FEUILLURE - Sur ouvrages maçonnés

RESERVATIONS DE - Sur ouvrages béton (murs simples)
02 04 05 FEUILLURE
RESERVATIONS DIVERSES
91

02 05
02 05 01 PROTECTIONS CONTRE - Destination des terres (mise en cavalier ou enlevées).

L'HUMIDITE - Finition du fossé drainant
FOSSE DRAINANT
02 05 02 DRAINAGE PERIPHERIQUE OU - Fond de drainage (dallettes.)

ELOIGNE - Drain (nature, 0, pente).
- Remblaiement ( terres arables en finition s'il y a lieu).
- Dressement, régalage.
- Ouvrages de récupération et d'évacuation des eaux.
N.B : si drainage - >nécessité d'un écran vertical étanche.
- Drainage vertical: protège l'étanchéité, draine les eaux
d'infiltration.
- Drainage vertical: - complété par une feuille PVC assurant
directement l'étanchéité.
02 05 03 Enduit mortier hydrofuge

ECRANS VERTICAUX
Revêtement d'étanchéité à base de produits noirs.
ETANCHES
- Préparation support - maçonnerie
02 05 04 a) chape en mortier hydrofuge (faire respecter l’ ép., dosage)

b) feutre bitumé armé (ex : chape en bitume armé type
ARASES ETANCHES
40TV)
(COUPURES DE CAPILLARITE)
02 05 05
- Coupure de capillarité
FILM ETANCHE
- Nature du produit : plastique (polyane), épaisseur,
plastique armé, feutre bitumé armé
- Recouvrement
- Précautions à prendre :
- avant mise en place
- après mise en place
92
numéros ELEMENTS / FONCTIONS ELEMENTS DE CONTROLE

02 06 PAROIS VERTICALES EN
SUPERSTRUCTURE
02 06 01 MURS PERIPHERIQUES - Mêmes observations qu'en 02 04 02
02 06 02 MURS DE REFEND Longitudinaux, transversaux.
02 06 03 MURS D'ECHIFFRE - mur (simple, composite, double, avec doublage).

- Blocs spéciaux pour chaînages verticaux.
- Différencier les murs selon leur localisation, les techniques
aussi diffèrent:
:
*murs gouttereaux
*murs pignons (avec pointes ou arasées au plancher
ht)
*murs d'allège
*trumeaux, meneaux
02 06 04 MURS DIVERS
- Différencier les murs d'après leur localisation, les
techniques aussi diffèrent:
* murs d'édicule
* murs de remplissage
* Murs de balcon, loggias
* Murs de séparation (entre logements pour isolation
phonique)
02 06 05 HABILLAGE EXTERIEUR DES

PAROIS VERT. PLATRERIE
02 06 06 GARNISSAGE DES RAMPANTS

SOUS TOITURE (PIGNONS) - Nature du matériau
- Si nécessaire boisage (ou coffrage) suivant matériau.
- Réservations
02 06 07 GARNISSAGE ENTRE
CHEVRONS - Idem élément 02 06 06
02 06 08
SCELLEMENT DES BOIS DE - Nature du scellement
CHARPENTE - Lardis de clous nécessaires
02 06 09
PLANELLES - Planelles béton ¦ (suivant matériau
- Plaquettes terre cuite. ¦ de la paroi
- briques plates. ¦ verticale)
- Placés en fond de coffrage ordinaire
02 06 10
TAILLE DE FEUILLURE - Se reporter à l'élément 02 04 07 du chapitre PV EN INFRA.
RESERVATION DE FEUILLURE. pour obs.
RESERVATION DIVERSES - Façon du joint
- Maçonnerie apparente: - en montant
- après coup
93

02 07 OUVRAGES EN BETON ARME
02 07 01 CARACTERISTIQUES - vérification des bétons

GENERALES - vérification des coffrages
- vérification des armatures
NB: Ne jamais donner d'indications hasardeuses ou
imprécises.
Se reporter à l'étude de formulation du béton établi par
l'ingénieur B.A. si elle existe.
- Conditions techniques d'exécution.
02 07 02
POTEAUX - D'angles, isolées, en ossature.
- La vérification comprend: - béton
- coffrage
- aciers
- réservations
02 07 03
VOILES - Eventuellement prévu au chapitre "PAROIS
02 07 04 VERTICALES".
POUTRES, GOUSSETS
La vérification comprend: - béton
- coffrage
- aciers
02 07 05 - réservations
linteaux
La vérification comprend: - béton
- coffrage
- aciers
02 07 06 - réservations
CHAINAGES
- coffrage
- aciers
- réservation de feuillures éventuellement
- Précautions à respecter sur dessus de murs.
- Planelle béton.
- Planelle terre cuite.
NB: Un chaînage périmétrique peut former linteau au droit
02 07 07 des baies.
CHAINAGEs VERTICAUX
- armatures
94

02 08 OUVRAGES AU SOL
02 08 01 FORME EN TERRE BATTUE - Nivelée

- Pilonnée
02 08 02 HERISSON - Nature du matériau

- Complément en partie supérieure
02 08 03 COUCHE D'ISOLATION - blocage empierrement

- nature du matériau: sable, sablon, mâchefer
- épaisseur
- compactage nécessaire et humidification éventuellement
02 08 05 ISOLATION THERMIQUE - Pour terre plein ex: isolation UNIMAT
02 08 06 FORMES - composition et dosage matériaux:

- coffrage éventuel des joues
- ragréage nécessaire
- armature par T.S.
- vibrage nécessaire
- réglage s'il y a lieu

02 08 07 DALLAGES - film étanche
- coffrage éventuel
- coulage
- vibrage
- chape refluée ou incorporée
02 08 08
CHAPES - rapportée
- précautions à respecter sur support, joint de retrait
- finition
95

02 09 PLANCHERS - STRUCTURES
HORIZONTALES
02 09 01 TYPES DE PLANCHERS - Les planchers rencontrés.

.dalles pleines
.planchers semi-préfabriqués
- prédalles avec béton complémentaire
- à poutrelles et entrevous avec dalle de compression
- à coffrage collaborant avec béton complémentaire
.planchers préfabriqués
- dalles pleines
- dalles alvéolées
- caissons
02 09 02 PLANCHER BAS DU SOUS-SOL

OU DU REZ-DE-CHAUSSEE - - si le type de plancher est une dalle pleine, vérifier les
sur vide sanitaire mêmes paramètres qu’au chapitre "béton armé"
02 09 03 PLANCHER HAUT DU SOUS

SOL - si le type de plancher est une dalle pleine, vérifier les
mêmes paramètres qu’au chapitre "béton armé"
02 09 04
PLANCHER DES ETAGES - si le type de plancher est une dalle pleine, vérifier les
COURANTS mêmes paramètres qu’au chapitre "béton armé"
02 09 05
PLANCHER TERRASSE - si le type de plancher est une dalle pleine, vérifier les
mêmes paramètres qu’au chapitre "béton armé"
02 09 06
PLANCHER INCLINE EN - si le type de plancher est une dalle pleine, vérifier les
TERRASSE mêmes paramètres qu’au chapitre "béton armé"
96
ELEMENTS / FONCTIONS ELEMENTS DE CONTROLE

Numéros
02 10 ESCALIERS - BALCONS
02 10 01 ESCALIERS EXTERIEURS - massifs de fondations (ancrage):

fouille, remplissage béton, aciers en attente.
- dimensions: emmarchement, marche, paillasse, palier.
- coffrage
- armatures
- réservations nécessaire
- larmier
02 10 02 BALCON - en béton armé

- vérifier la mise en place du béton
- coffrage
- réservations larmier
- autres réservations à prévoir
- nature: B.A
MARCHES D'ACCES
02 10 03 - ancrage
- nature: B.A
RAMPES
02 10 04 - compactage remblai et désolidarisation
- massifs de fondations (ancrage):

ESCALIERS INTERIEURS
02 10 05 fouille, remplissage béton, aciers en attente.
- dimensions: emmarchement, marche, paillasse, palier.
- coffrage
- armatures
- réservations nécessaire
- larmier
MARCHES ET RAMPES - voir 02 10 03, 02 10 04

02 10 06 D'ACCES INTERIEUR
97

02 11 TOITURES - TERRASSES - Classification des toitures terrasses:
.à pente nulle 0 à 1%
02 11 01 CARACTERISTIQUES .plate 1 à 5%
GENERALES .rampante 5 à 15%
.inclinée > 15%
- Types de toitures terrasses:
.planchers flottants
.formes fractionnées en béton de gravillon sur panneaux
isolants
.dalles flottantes
.isolation thermique placée au dessus
- Présence de joint de dilatation.
02 11 02 - Préfabriquées / coulées en place.

ACROTERES - Haut ou bas.
- Joint.
02 11 03
EDICULES SUR TERRASSES - Bandeaux de couronnement ou bandeau saillant protégeant
02 11 04 le relevé d'étanchéité.
SOUCHES / COURONNEMENTS
- Pour éclairage / ventilation / accès / désenfumage.
02 11 05
COUPOLES / * Formes de pente monolithe:
COURONNEMENTS - Composite et dosage béton ou mortier.
- Finition: dressement surface par talochage ou exécution
d'une chape incorporée en mortier.
* Formes de pente fractionnées sur panneaux isolants.
- Voir lot étanchéité pour renseignements.
98

02 12 CONDUITS FUMEES -
VENTILATION - VIDE -
ORDURES
02 12 01 - Principes généraux adoptés
CARACTERISTIQUES - Types de conduit
GENERALES
02 12 02 - En maçonnerie de briques pleines : appareillage selon
section
CONDUIT DE FUMEES / - En boisseaux
VENTILATION Nature, section.
- Béton
Nature des différents bétons
02 12 03
- Socles B.A, chaises métalliques, ceinture en fer feuillard,
OUVRAGES D'ASSISES ET DE cornières, colliers
02 12 04 STABILISATION
- Hourdis de bande de trémie (plâtre, mortier)(très rare béton:
OUVRAGES HORIZONTAUX enchevêtrure)
POUR TRAVERSEE *éventuellement inclus dans les caractéristiques générales.
02 12 05
- Enduit avec incorporation de grillage (plâtre, mortier)
SOUCHES DE CONDUIT (hors - Exécution d'un doublage B.C. ou B.P. pour boisseaux
toiture) - Couronnement (béton, briques)
- Dispositif de sortie (aspirateur, mitron)
02 12 06
- Virole + tampon
ACCESSOIRES CONDUITS DE - Trappe de ramonage
FUMEES - Plaques signalétiques
- Modérateur de tirage
02 12 07
- Ventilation des pièces principales
VENTILATION PAR TIRAGE - Gaines verticales: grilles sur façades dans la maçonnerie.
THERMIQUE
02 12 08 - Système, débit + autre

- Ventilateur, extracteur + lot
VENTILATION MECANIQUE - Entrées et sorties d'air
CONTROLEE - Gaines de circulation
- Grilles intérieures des communications
02 12 09 - Gaines ou conduits
VIDE - ORDURES - Vidoirs
- Réception des ordures
- Système de ramonage
- Ventilation haute
99

02 13 PREPARATION DES SOLS
02 13 01 ISOLATION THERMIQUE - Isolation rapportée
02 13 02 ISOLATION PHONIQUE - Cas de planchers intermédiaires pour les habitations

collectives (bruits d'impact)
02 13 03 CHAPE OU DALLE - Mortier ou béton ? | Choix en fonction

FLOTTANTE - Composition et dosage ? | a) du revêtement de sol prévu
- T.S. fils/mailles ? | b) de la classe de
compressibilité
| de l'isolant
- Désolidarisation totale avec support
- Joint de dilatation ?
- Finition sur mortier, sur béton
02 13 04
FORME DE REMPLISSAGE - Mortier de ciment, voire même béton
- Composition et dosage
- Rattrapage d'ép. et de planéité
02 13 05
CHAPE EN ATTENTE DE - Pour revêtement de faible épaisseur (ex: moquette)
REVETEMENT - mortier, composition et dosage
02 13 06
CHAPE DE FINITION - Couche finale d'usure (lissage/bouchardage)
- mortier, composition et dosage
100

02 14 RAVALEMENTS - FINITIONS
02 14 01 TRAVAUX PREPARATOIRES - Echafaudage

- Protections (bâches/toiles plastiques)
- Sur maçonneries neuves:
*vérification planéité et ép. disponible.
*nettoyage des supports.
*brossage.
- Sur béton neuf/ancien:
*piquetage (bouchardage) ou application d'un produit
d'accrochage.
- Sur maçonnerie anciennes:
*brossage/nettoyage.
*dégradation des joints.
*grattrage anciens enduits et démolitions des
ouvrages linéaires tel que corniches, bandeaux
gorges, appuis, etc.
02 14 02 *enlèvement gravois
APPUIS
-.saillants avec ou sans oreilles .non saillants (arases)
02 14 03 - Finition façon de pente et de larmiers.
SEUILS
- Forme en béton +chape en mortier
02 14 04 - Finition: façon de pente + nez arrondi.
ENDUITS COURANTS
a) Sur grandes surfaces
b) Pour tableaux, bandeaux, chants
c) Pour voussures droites/cintrées - Enduit au mortier de ciment (CPJ, CPA, …)
d) Protégés - angles - Enduit au mortier de chaux (XHA, …)
- Enduit au mortier bâtard (quantités de liants à utiliser)
* vérifier dosage, liants et sable
* vérifier:
- nombre de couches
- façon manuelle ou mécanique
- finition dressée ou non
- aspect (feutré, gratté, grésé, brettelé,
bouchardé, etc.)
02 14 05
ENDUITS SPECIAUX
- Ciment pierre
- Tyrolien
- Gravillons lavés
- Spéciaux (du commerce)
02 14 06 - Plâtre
ENDUITS PLASTIQUES
- Sur enduit taloché (voir 02 14 04)

- Sur fonds existants : brossage et lavage si nécessaire
- Sur supports béton : ragréage de surface moulage des
balèvres, bouchage des manques de matière (voir G.O.)
- Enduits de finition :
* comprenant :
couche d'imprégnation et de régulation.
enduit plastique
02 14 07
FINITIONS DIVERSES
- Arêtes droites
- Arêtes arrondies
101
- Cueillies
- Gorges
- Glacis
- Feuillures
- Faux joints
- Refend
- Moulures
- Calfeutrements
- Scellements
- Finitions sur béton et B.A. apparents
- Crépis
02 14 08
ISOLATION EXTERIEURE DES
PAROIS
- Nature
- Finitions :
* arrêt sous appuis de fenêtre saillant
* arrêt au droit des tableaux d'une ouverture
* arrêt en pointe de pignon
* liaison avec les acrotères
02 14 09
HABILLAGE EXTERIEUR DES
PAROIS VERTICALES
- Habillage en dalles minces de pierre ou pierre pelliculaire
- Habillage en produits céramiques
02 14 10 - Habillage en produits verriers
ELEMENTS DECORATIFS - etc.
DIVERS
- Cintres en pierres de taille ou en briques
- Chaîne d'angle
- Corbeaux
102
3.2.2.3. Supervision des travaux d’ouvrages d’art (Pont)
a) Contrôle de gestion des matériaux et du matériel

Ce contrôle est identique à celui de la gestion des matériaux et matériels
du suivi de routiers.
Le contrôle topographique porte essentiellement sur le calage du pont. Les
autres vérifications topographiques sont similaires à la fois à celles énoncées au
niveau des ‘’travaux routiers et de bâtiment’’.
Le contrôle géotechnique au cours de l’exécution des ponts est presque
similaire à celui des bâtiments sauf qu’il faut mettre un accent particulier sur
certains points.
Souvent dans la réalisation des fouilles des semelles de pont, on

rencontre des roches qui peuvent être bonnes ou altérées. Pour cela même si on
rencontre le substratum (c'est-à-dire qu’il y a refus du pénétromètre) sur lequel
fonder la semelle, le contrôle doit demander que le Géotechnicien continue les
investigations sur les couches suivantes sur une profondeur donnée afin de les
apprécier et s’assurer d’une bonne diffusion des charges. Au cas où il y a du
doute sur une couche, le Géotechnicien doit proposer au Contrôle le type de
fondation approprié.
Quand on n’a pas un refus à une profondeur raisonnable, le
contrôle avec le concours du Géotechnicien peut réadapter le type de fondation
(choix d’une fondation profonde).
Le Géotechnicien doit prendre des dispositions pour protéger les
appuis contre l’affouillement.
d) Contrôle hydrologique et hydraulique

Les contrôle hydrologique et hydraulique se résument en de simples
constations du bon dimensionnement de la section du pont.
En effet, après sa mise en service, la Mission de contrôle doit revenir sur

le site après des pluies diluviennes pour s’assurer que les prévisions des études
hydrologiques et hydrauliques tiennent. Concrètement, le contrôle doit s’assurer
que la fibre inférieure des poutres du tablier du pont soit au dessus des Plus
Hautes Eaux Naturelles (PHEN).
103
3.3. CONTROLE A LA FIN DES TRAVAUX

Le contrôle à la fin des travaux n’est pas à négliger et fait partie intégrante
des attributs de la mission de contrôle.
3.3.1. Plan de récolement

Le plan de récolement est un dossier d’ouvrages exécutés. Il reflète
exactement tous les travaux exécutés en particulier les réseaux téléphoniques,
électriques et de plomberie afin de faciliter leur réparation. Il est à noter que ce
dossier d’ouvrage est la base de la gestion de tout ouvrage en service. Ainsi,
pour tout ouvrage réalisé, le contrôle doit veiller à l’établissement de son plan de
récolement.
Pour former ce dossier, les documents nécessaires à la réalisation sont

complétés par les résultats des contrôles, épreuves et essais divers, par les
comptes rendus d’incidents et, d’une manière générale par les constatations
utiles en vue de la réception, puis de la gestion de l’ouvrage en service.
Pour les besoins du plan de récolement, les dessins et notes de calculs sont
complétés ou refaits de façon à les rendre conformes à l’exécution définitive.
En définitif, les documents constituant le plan qualité, les documents de

suivi d’exécution, ainsi que les fiches d’anomalies éventuelles sont regroupés et
remis au maître d’œuvre en guise de plan de récolement. Sauf disposition
différente du marché, ces documents sont fournis en un seul exemplaire
facilement reproductible.
3.3.2. Test des ouvrages d’art : essai de charge

Elle se fait par l’entreprise en présence de tous les intervenants (acteurs)
du projet à savoir le maître d’ouvrage, la mission de contrôle et de surveillance,
le laboratoire de contrôle, le contrôleur technique de l’assureur.
L’épreuve consiste à charger le pont par le système de camions ayant

servi au dimensionnement de celui-ci. Les roues des camions doivent être
disposées selon la position de calcul conformément à la loi de BARRE.
Le but de l’essai est de vérifier le tassement maximal des appuis ainsi que
les flèches maximales des poutres par rapport aux valeurs admissibles pour
s’assurer que l’ouvrage respecte les recommandations relatives aux essais de
chargement de réception des ponts en génie civil avant sa mise en service.
104
Au cours de l’essai proprement dit, l’entreprise matérialise d’abord sur le

pont les lignes de charge et les points de mesures. Ensuite les coordonnées (x ;y)
et les niveaux des points de mesure à vide sont repérés et relevés. Enfin, on
charge le pont à l’aide des camions afin de mesurer les tassements des appuis et
les flèches des poutres.
Les instruments de mesure à prévoir pour l’épreuve sont essentiellement

les appareils topographiques comme :
une station totale pour la détermination des coordonnées x, y et z des

points de mesures ;
un niveau ou théodolite pour la détermination des tassements et des
flèches ;
une chaîne pour le calage des essieux des camions.
3.3.3. Essai non destructif : le scléromètre

La mesure de la dureté au choc permet d’évaluer la résistance d’un béton
de manière non destructive. Cette méthode est intéressante en raison de sa
simplicité ; elle permet de faire rapidement des contrôles de régularité des
bétons d’un ouvrage.
La détermination de la dureté est basée sur la mesure du recul que subit un

dispositif mobile (commandé par un ressort) à la suite d'une collision entre le
dispositif et la surface du béton.
La résistance probable du béton en fonction de la mesure du recul ne peut

être déterminée qu'avec un abaque de transformation établi pour chaque type
d'appareil. L'appareil le plus connu est le scléromètre de Schmidt.
105
Eléments de CHAPITRE IV : CONTROLES ADMINISTRATIF ET

contrôle de chantier FINANCIER
Les contrôles administratif et financier sont des aspects importants d’une

mission de contrôle ; ils permettent une bonne coordination des travaux et la
tenue dans la mesure du possible dans l’enveloppe financière.
106
CHAPITRE 4 : CONTROLE ADMINISTRATIF ET FINANCIER
4.1. CONTROLE ADMINISTRATIF
4.1.1. Participation à la remise de site

La participation à la remise du site est un devoir essentiel de la mission de
contrôle.
En effet, par expérience, nous remarquons que beaucoup d’instructions

sont données lors de la remise des sites par l’Administration. Etant donné que
toutes les parties prenantes du projet sont présentes, certains problèmes
techniques ou administratifs sont débattus sur le champ, avec des décisions
prises et des instructions données aux entreprises et au bureau de contrôle.
La mission de contrôle doit donc participer à la cérémonie de remise du

site avec tous ses intervenants sur le projet, le Chef de Mission, les contrôleurs
permanents et les autres membres de l’équipe.
4.1.2. Organisation du chantier
4.1.2.1. Contrôle de la gestion des ressources humaines de l’entreprise

sur le chantier
Le contrôle du personnel de l’entreprise est aussi important que le
contrôle de la gestion des matériaux et du matériel, car la qualité de l’ouvrage en
dépend. A cet effet, la liste du personnel de l’entreprise doit être approuvée par
le contrôle suivant les qualifications du personnel mis dans le dossier de
soumission. Tout remplacement d’ouvriers sur le chantier doit recevoir l’avis du
contrôle. Pour cela, l’ouvrier remplaçant doit avoir une qualification égale ou
supérieure à celle de l’ouvrier remplacé.
Le contrôle doit aussi veiller à ce qu’il y ait une ambiance conviviale sur
le chantier.
L’organigramme du personnel technique de l’entreprise doit être

régulièrement mis à jour et présenter au contrôle. La figure suivante est un
exemple d’organigramme type d’un projet de route.
107
Figure 4.1 : exemple d’organigramme de gestion des DIRECTEUR DES TRAVAUX COUT DE PRODUCTION /
ASSURANCE QUALITE
ressources humaines d’une entreprise sur un chantier routier Nom
Nom
SOCIOLOGUE / AFFAIRES COUT DE PRODUCTION /

SOCIALES ASSURANCE QUALITE
Nom Nom
CONDUCTEUR DES CONDUCTEUR DES CONDUCTEUR DES CONDUCTEUR DES

TRAVAUX TERRASSEMENT TRAVAUX SOL CIMENT / TRAVAUX BETON TRAVAUX REVETEMENT CHEF TOPO.
CONCASSE 0/31,5 Nom
Nom Nom Nom
Nom
CHEF CHEF CHEF CHEF CHEF CHEF CHEF CHEF

CHANTIER CHANTIER APPLICATION REGLEUR EQUIPE N°1
CHANTIER CHANTIER CHANTIER CHANTIER
DEBLAI REMBLAI SOL CIMENT CONCASSE PREFA OUVRAGES Nom
Nom Nom
Nom Nom Nom Nom Nom Nom
EQUIPE N°2
Nom
CHEF ATELIER
EQUIPE N°3 :
Nom
HOUEDANDE
NomLUCIEN
GESTIONNAIRE DU PARC
Nom
4.1.2.2. Mise à jour des différents cahiers de chantier

Ces cahiers sont le plus souvent mis à jour sur le chantier par le contrôleur
permanent de la mission de contrôle en collaboration avec le conducteur des
travaux de l’entreprise sous la supervision du Chef de Mission.
Ils ont pour rôle :
 de permettre une meilleure gestion du chantier ;

 de recueillir des informations sur l’exécution des travaux pour des
exploitations futures.
Les différents cahiers sont :
 le cahier de chantier ;
 le cahier de constats journaliers de chantier ;
 le cahier des attachements ;
 le cahier des comptes rendus de réunions de chantier.
a) Cahier de chantier
Le cahier de chantier est un cahier à double fonctions : c’est d’abord un
cahier destiné aux visiteurs pour leurs remarques sur l’évolution du chantier ; il
constitue ensuite un véritable canal d’échange pour les différents intervenants du
chantier. On y mentionne la date de visite, les observations, le nom du visiteur et
sa signature.
b) Cahier de constats journaliers

Les constats journaliers ont pour rôle de recueillir des informations sur
les conditions d’exécution des travaux. Ils comportent aussi l’évaluation de
toutes les quantités de travaux effectuées tous les jours. Ces informations
serviront :
 à établir les rapports provisoires et le rapport final ;

 à calculer les pénalités de retard, s’il y a lieu ;
 à remplir le cahier d’attachement ;
 etc…
Les constats comporteront les éléments suivants :
 le titre du projet ;
 les différents acteurs ;
109
 les numéros des contrats (entreprise et mission de contrôle) ;

 le titre du constat ;
 le numéro du constat ;
 la date de constat ;
 les conditions climatiques : période et durée de pluie et effet sur les
travaux ;
 le moyen humain mobilisé : titre, nombre, durée de travail dans la
journée ;
 le moyen matériel mobilisé : engins, nombre, durée de travail dans la
journée ;
 les travaux exécutés dans la journée ;
 les problèmes rencontrés et solutions apportées au cours de la journée ;
 l’émargement du représentant de la mission de contrôle et de celui de
l’entreprise.
c) Cahier des attachements

C’est un cahier qui se remplit sur demande de l’entreprise lorsqu’elle
veut procéder à un décompte. Les quantités mentionnées dans ce cahier
permettent à l’entreprise de préparer les décomptes sur les travaux réellement
exécutés à une date donnée. Il est mis à jour sur le chantier par le contrôleur
permanent et le conducteur des travaux de l’entreprise.
Le cahier des attachements comportera les éléments suivants :
 les différents acteurs ;
 le titre de l’attachement ;
 le numéro de l’attachement ;
 la date de l’attachement ;
 les travaux exécutés, leurs quantités et leurs positions sur l’ouvrage ;
 l’émargement du représentant de la mission de contrôle et de celui de
l’entreprise.
d) Cahier de réunions de chantier

C’est un cahier de type Manifold dans lequel sont rédigés les rapports des
réunions hebdomadaires, mensuelles et ad hoc.
110
Un rapport de réunion de chantier doit comporter en général : la date et le

lieu de la réunion, le nom du projet, le titre et le N° de la réunion, la fiche de
présence, la visite de chantier, les constats généraux sur l’ensemble du chantier à
ce jour, l’avancement des travaux (résume l’évolution de chaque corps d’état),
les problèmes administratifs et techniques, les recommandations et la date de la
prochaine réunion.
4.1.2.3. Conduite des réunions -Rédaction des procès verbaux

Les réunions de chantier ont pour rôle :
 la résolution des différents problèmes de chantier ;

 l’estimation et l’analyse des travaux exécutés ;
 de tenir dans le délai d’exécution;
 de trouver un cadre de confrontation et d’uniformisation d’idées.
On distingue trois (3) types de réunions :
 les réunions ordinaires : ce sont les réunions à caractère répétitif. Elles se

déroulent généralement une (1) fois chaque semaine. Pour celles-ci, le
jour et l’heure des réunions sont fixés dès la première réunion.
 les réunions de coordination : ce sont des réunions qui regroupent tous les
acteurs d’un projet. Elles se déroulent généralement une (1) fois par mois.
La date et l’heure de la prochaine réunion sont fixées à la fin de chaque
réunion.
 les réunions extraordinaires : ces réunions sont très spécifiques. Elles sont
convoquées soit par le maître de l’ouvrage, soit par la mission de contrôle. Elle
peut être demandée par l’entreprise ou autre intervenant dans le cas de résolution
de problèmes spécifiques.
Comme exemples de réunions de chantier, on peut citer : les réunions de

démarrage, de réception des travaux, de mise en demeure, de résiliation des
travaux, de visite d’une autorité du projet…
a) Participant aux différentes réunions

 Pour les réunions de démarrage des travaux et de réception des travaux :
En règle générale, on convoque tous les services concernés par le projet (qui
sont impliqués dans ce projet), notamment :
 le maître de l’ouvrage ;
111
 le mandataire (maître de l’ouvrage délégué) ;

 le maître d’œuvre ;
 le bureau de contrôle ou les ingénieurs et architectes conseils des
différentes spécialités
 l’organisme d’ordonnancement-pilotage-coordination
 les représentants des administrations ou sociétés concessionnaires (si
nécessaire) : les compagnies des eaux, d’électricité et de téléphone…
 toutes les entreprises concernées par le projet.
 Pour les réunions ordinaires :
Seront presque toujours présents à ces réunions les acteurs suivants :
 le maître de l’ouvrage ou son délégué ;

différentes spécialités ;
 l’organisme d’ordonnancement-pilotage-coordination ;
 toutes les entreprises concernées par le projet ;
 Pour les réunions de mise en demeure et de résiliation des travaux
Ne sont convoqués à ces réunions que les participants les plus impliqués
dans le projet, à savoir :
 le maître de l’ouvrage ;
 le maître de l’ouvrage délégué ;
différentes spécialités ;
 l’organisme d’ordonnancement-pilotage-coordination ;
 toutes les entreprises concernées par le projet.
b) Animation des réunions

Suivant l’organisation particulière du chantier et le caractère spécifique de
la réunion, l’animateur peut être :
 le maître d’ouvrage
 le maître d’œuvre ;
 la mission de contrôle ;
 le pilote : représentant de l’organisme d’ordonnancement, pilotage,
coordination.
112
c) Déroulement des réunions

La mission de contrôle doit avoir une maîtrise parfaite des conduites de
réunions afin de pouvoir bien coordonner les travaux. Les réunions se déroulent
le plus souvent de la façon suivante :
 visite du chantier;
 réunion en salle pour faire le point ;
 rédaction du rapport de réunion (PV).
d) Point à traiter aux réunions

Les points à traiter diffèrent sensiblement d’une réunion à une autre.
Selon qu’on soit à la première réunion ou à une réunion ordinaire de chantier on
ne procède pas de la même manière.
 Pour la première réunion de chantier :

 liste de présence : la vérification de la présence des participants est la
première chose à faire ;
 présentation des différents participants : elle constitue la deuxième
étape ;
 présentation générale du projet par le maître de l’ouvrage : les
formalités terminées, le maître de l’ouvrage prend la parole pour
présenter globalement le projet à travers plusieurs points à savoir :
la destination de l’ouvrage
les sources de financement
et le rôle de chaque intervenant.
 présentation du projet par le maître d’œuvre : à la suite du maître de
l’ouvrage, le maître d’œuvre continue la présentation du projet, mais
cette fois ci, plus en détail. Son intervention s’articule en général autour
des quatre (04) points suivants :
options architecturales pour les bâtiments et ouvrages d’art et
techniques ;
installation de chantier ;
délais d’exécution ;
l’exigence sur la qualité des matériaux.
 indications sur le déroulement des travaux : à la réunion de démarrage,
des indications sont données sur le rythme des réunions ;
 indications sur le fonctionnement de la direction de chantier : c’est
une chose très importante à ne pas oublier au cours de la première réunion. Elle
113
permet de connaitre l’organisation du chantier et le degré de responsabilité de

tous les différents intervenants. Ces indications porteront essentiellement sur :
l’organigramme général ;
la transmission des plans d’exécution ;
la transmission des courriers ;
l’établissement des décomptes et procédure de règlement ;
le journal de chantier.
 pilotage et coordination des travaux ;
 travaux supplémentaires et modifications de prestations
 Sécurité sur le chantier.
 Pour les réunions ordinaires de chantier :
 Visite de chantier : la visite se fait généralement au début de la réunion.
Elle à pour rôle de constater :
les problèmes techniques ;
l’avancement des travaux ;
les effectifs en personnel, matériel et approvisionnements ;
la qualité des travaux ;
la qualité des matériaux et matériels ;
la sécurité sur le chantier ;
la propreté du chantier ;
l’hygiène du chantier.
 liste de présence ;
 adoption de l’ordre du jour ;
 contrôle de l’avancement des travaux sur le planning :
l’état d’avancement des travaux ;
les effectifs en personnel ;
le matériel ;
l’approvisionnement ;
la cause des retards ;
les mesures à prendre.
 aspects techniques
information sur décisions prises ;
problèmes à résoudre ;
remise et transmission de plans et documents techniques à qui de
droit.
 aspects administratifs
114
évolution des documents au niveau administratif (acompte, ordre

de service etc.…) ;
remise et transmission de documents à qui de droit ;
établissements des décomptes.
 documents à faire signer (attachement, etc.…) ;
 préparation de la réunion prochaine ;
question à inscrire à l’ordre du jour ;
date et heure de la réunion ;
entreprises et personnes extérieures à convoquer.
 rédaction du rapport (PV).
e) Contenu du PV de réunions
Les PV comporteront les éléments suivants :
 les différents acteurs principaux ;
 le titre du rapport ;
 le numéro du rapport date ;
 la date de la réunion ;
 la liste de présence ;
 l’ordre du jour ;
 l’état d’avancement des travaux (travaux effectués) ;
 les moyens mobilisés par les entreprises ;
 les aspects techniques ;
 les aspects administratifs ;
 l’émargement de tous les participants à la réunion.
4.1.2.4. Rédaction des rapports

Il existe trois types de rapports :
 rapport d’état des lieux ;

 rapports périodiques ;
 rapport final.
a) Rapport d’état des lieux

Ce rapport est établi avant le démarrage des travaux. Il a pour but :
115
 de présenter la situation du site ou des ouvrages avant le début des

travaux ;
 de vérifier la conformité des pièces par rapport aux ouvrages existants ;
 d’actualiser les quantités des matériaux etc.
Ce rapport est établi par la mission de contrôle.
Le rapport d’état des lieux comprend en général :
 la présentation du projet ;
 la description du site ;
 l’analyse des ouvrages en fonction du site.
b) Rapports périodiques
Ces rapports sont établis en fonction d’une périodicité prédéfinie dans
le contrat ou en cas de nécessité. Cette périodicité est généralement de un mois.
Ils ont pour but :
 de présenter la situation des travaux à la date de leur établissement ;
 de présenter la situation financière du projet à la date de leur
établissement ;
 de présenter les problèmes et les solutions proposées, etc.
Ce rapport est établi par la Mission de Contrôle. Il comprend en général

les points suivants :
 le déroulement des travaux :
 le contrôle ;
 les travaux de laboratoire ;
 les travaux exécutés ;
 les moyens mobilisés ;
 les conditions climatiques.
 l’état d’avancement des travaux ;
 les problèmes et solutions ;
 les situations financières du projet.
116
c) Rapport final
Ce rapport est établi après la réception provisoire des travaux ou après
la résiliation des travaux. Il a pour but de présenter :
 le mode d’exécution des travaux ;

 la situation financière du projet ;
 les problèmes et les solutions proposées ;
 les récolements, etc.…
Les rapports finaux contiennent en général :
 l’organisation et déroulement du contrôle :
 organisation et moyens,
 les réunions,
 les rapports journaliers.
 le déroulement des travaux :
 travaux exécutés ;
 moyens mobilisés ;
 conditions climatiques.
 les récolements ;
 les problèmes et solutions : décisions importantes ;
 la situation financière du projet.
4.1.3. Réception des travaux
4.1.3.1. Réception provisoire des travaux

Elle se fait à la fin de l’exécution des travaux. La procédure est la
suivante :
a) demande de réception des travaux adressée par l’entreprise au

maître d’ouvrage avec copie à la mission de contrôle ;
b) visite de chantier suivie d’un PV de constat de fin des travaux :
ce PV sert de réception technique des travaux ;
c) réponse du Maître d’ouvrage en convoquant les différents
acteurs du projet à une réception provisoire des travaux ;
d) visite de chantier pour prononcer la réception provisoire des
travaux suivie d’un PV de réception provisoire des travaux.
117
La réception provisoire d’un ouvrage entraine plusieurs conséquences aussi

bien pour le Maître d’Ouvrage que pour l’Entreprise.
Effets de la réception provisoire
 Le maître d’ouvrage accepte l’ouvrage dans son état où il se trouve. On dit

que l’entreprise s’exonère des vices apparents de la construction, sauf de
ceux signalés dans le PV de réception.
 C’est le point de départ de la garantie :
 garantie de parfait achèvement ou de bon fonctionnement (pour les
équipements), liée au délai de garantie du marché (souvent de un an)
 garantie décennale (10ans) pour tout dommage qui compromettrait
‘’la solidité de l’ouvrage ou qui, l’affectant dans un de ses éléments
constitutifs ou l’un de ses éléments d’équipement, le rendant impropre
à sa destination’’).
 Il y a transfert de garde de l’entreprise au maître d’ouvrage.
 La réception déclenche le processus de décompte définitif (final)
4.1.3.2. Réception définitive des travaux

Elle se fait après la période de garantie. La procédure est la suivante :
a) demande de réception définitive des travaux adressée par

l’entreprise au maître d’ouvrage avec copie à la mission de
contrôle ;
b) demande de réception définitive des travaux adressée par la
mission de contrôle au maître d’ouvrage ;
c) réponse du maître d’ouvrage en convoquant les différents acteurs
du projet à une réception définitive des travaux ;
d) visite de chantier pour prononcer la réception définitive des travaux
suivis d’un PV de réception provisoire des travaux.
Comme pour la réception provisoire, la réception définitive d’un ouvrage

entraine aussi des conséquences pour les deux parties.
Effets de la réception définitive
 Le maître de l’ouvrage accepte l’ouvrage dans son état où il se trouve. On

dit que l’entreprise s’exonère des vices apparents de la construction.
118
 La réception déclenche le processus du remboursement de la retenue de

garantie.
Dès fois, des contrats ne se déroulent pas comme le prévoit le marché ; et

conformément à celui-ci, il est appliqué des pénalités pouvant conduire à une
résiliation du contrat.
4.1.4. Application des pénalités : résiliation de contrat

A défaut par l’attributaire d’un marché de satisfaire aux obligations de
celui-ci dans le délai contractuel, il est appliqué des pénalités suivant les
prescriptions du marché.
Les pénalités sont souvent appliquées de plein droit, sur simple

constatation du dépassement du délai contractuel, sans qu’il y ait besoin d’une
mise en demeure ni d’un préavis préalable.
Souvent, lorsqu’il y a abandon du chantier, ou si les pénalités dépassent

un certain pourcentage, le maître d’ouvrage se réserve le droit de résilier le
contrat.
La résiliation intervient donc lorsque l’entreprise ne respecte plus du tous

les termes du contrat. Les différentes phases aboutissant à la résiliation sont :
a) rappel à l’ordre à l’entreprise par la mission de contrôle ;

b) information du maître d’ouvrage de la non réaction de l’entreprise
à ces avertissements ;
c) convocation par maître de l’ouvrage d’une visite de chantier pour
constater et comprendre les faits ;
d) mise en demeure de l’entreprise par le maître de l’ouvrage ;
e) information de nouveau du maître d’ouvrage de la non réaction de
l’entreprise ;
f) prononciation de la résiliation ;
 Préparation du dossier technique de résiliation par la mission de

contrôle
- Note sur le délai ;
- Situation financière du projet ;
- Etablissement du décompte final : application des
pénalités de retard, imputation de la retenue de garantie, prélèvement de
l’avance de démarrage ;
119
 Prononciation de la résiliation par le Maître de l’ouvrage.
Nous remarquons en somme que la bonne exécution d’un projet dépend

aussi de sa bonne gestion administrative ; cependant, sa gestion financière n’en
est pas du reste.
4.2. CONTROLE FINANCIER

L’aspect financier d’une mission de contrôle est très important car il
contribue à une transparence financière. Le contrôle financier se fait à travers
l’actualisation des quantités, l’attachement et les décomptes.
4.2.1. Actualisation
Elle permet la maîtrise des quantités par la mission de contrôle. Elle se
fait avant le démarrage du projet et peut se faire aussi pendant l’exécution des
travaux, mais avant le début de chaque corps d’état. Les quantités actualisées
rendent compte de l’état actuel du site de travaux contradictoirement aux
quantités du marché (de l’étude ou l’actualisation initiale du marché).
En effet, avant le démarrage des travaux, la mission de contrôle doit

refaire une étude quantitative (vérification de l’avant métré). Cette étude va lui
permettre de s’assurer que le projet est réalisable dans les limites des quantités
prévues dans le marché. Car le relief du terrain peut subir des dégradations
pendant le temps qui court des études au jour de la réalisation effective de
d’ouvrage.
Cependant, si son étude montre des insuffisances importantes au niveau

des quantités (pouvant mettre en cause la qualité du projet), la mission de
contrôle en tant que garante de la qualité des ouvrages à exécuter demande au
maître d’ouvrage l’ajout de quantité supplémentaire.
Une fois que l’actualisation des quantités avant le démarrage du projet est
acceptée par le maître d’ouvrage, elle devient le marché initial.
Il est à noter qu’au cours de l’exécution des travaux, avant la réalisation

de chaque corps d’état, on peut procéder à l’actualisation des quantités.
En effet, la construction d’ouvrages d’assainissement supplémentaires

peut s’avérer indispensable. Ou encore l’étude a lieu pendant la saison sèche et
la réalisation en saison pluvieuse, par conséquent des zones marécageuses ou de
mauvais sols peuvent être identifiés par endroit et nécessiter de ce fait la purge.
120
Par ailleurs l’étude peut avoir prévu par exemple 15cm de rechargement et au
cours de la construction de la route, le contrôle peut décider après l’analyse de la
bonne nature du sol que cette épaisseur soit revue à 12 cm par endroit.
Ces actualisations permanentes permettent de faire des ajustements pour

pouvoir exécuter des travaux ou ouvrages non prévus dans le marché initial ;
mais dont la réalisation s’avère nécessaire pour la qualité du projet.
En procédant à l’actualisation permanente, la mission de contrôle doit

toujours calculer la plus ou moins-value qui est la différence entre le montant du
marché actualisé et le marché initial. Elle se calcule pour chaque corps d’état
actualisé. En calculant les plus ou moins-values, la Mission de contrôle qui
représente les intérêts du Maître d’ouvrage doit s’assurer qu’elles se
compensent et n’excèdent pas le marché initial; pour cela la somme des plus ou
moins-values des quantités actualisées doit être nulle. En effet,
 si cette somme < 0, l’entreprise dira que le Bureau la prive de travaux à

réaliser et donc d’une partie de son marché. Toutefois dans ce cas le
maître d’ouvrage sera satisfait.
 de l’autre côté si cette même somme > 0, le maître d’ouvrage ne sera pas
d’accord car il sera obligé de débourser des fonds supplémentaires.
Mais pour des cas de force majeure, il y a lieu de travaux supplémentaires.

Par exemple, des pluies diluviennes qui ont emporté un ouvrage
d’assainissement à la fin des travaux alors que cet ouvrage n’était pas prévu
dans le marché. Dans ce cas, le bureau de contrôle fait le devis quantitatif de
l’ouvrage en question et le soumet au maître d’ouvrage en lui expliquant la
pertinence de sa réalisation. Le maître d’ouvrage après approbation paie à
l’Entreprise la réalisation de cet ouvrage.
Nous présentons ci-dessous un modèle de fiche (feuille Excel)

d’actualisation.
121
NOM DU PROJET
N° du Lot (Si les travaux sont repartis en lot)
AVANCEMENT DES TRAVAUX
Données initiales Actualisation du marché Etat d'avancement

Prix
Unitaire
N° (F + ou - values
Désignation des travaux U
prix CFA) Qtés Montant Qtés Montant Qtés Montant
%
(F CFA) (F CFA) (F CFA)
Montant % (10)
(1) (2) (3) (4) (5) (8) (9)
(6) (7)
A INSTALLATION DE CHANTIER
Frais d'installation générale, repliement de
1 Fft
chantier et services généraux
Total partiel A
B TRAVAUX DE TERRASSEMENT
Débroussaillage mécanique de bandes
2 km
latérales
Dégagement mécanique de l'emprise sur voie
3 km
à réhabiliter (ouverture)
4 Abattage et plantation d'arbres
Abattage d'arbres de plus de 160 cm de
4a u
circonférence
Plantation d'arbres en remplacement de ceux
4b u
abattus
5 Curage mécanique de fossés latéraux km
6 Création mécanique de fossés latéraux km
7 Curage mécanique de fossés divergents km
8 Création mécanique de fossés divergents km
9 Calibrage du lit de la rivière u
10 Reprofilage léger de la plate forme km
122
11 Reprofilage lourd de la plate forme km

Rechargement ponctuel et point à temps sur
12 m3
chaussée y compris compactage
Rechargement systématique de la chaussée
13 m3
sur 6 m de large et 15 cm d'épaisseur
Remblai pour corps de chaussée avec
14 m3
matériaux sélectionnés
Remblai d'accès aux ouvrages d'art ou de
15 drainage avec matériaux provenant d'emprunt m3
(pour ouvrage existant)
Remblai d'accès aux ouvrages d'art ou de
16 drainage avec matériaux voisin de la m3
chaussée (pour ouvrage existant)
Remblai pour reconstitution ponctuelle de
17 m3
talus avec matériaux en tout venant
18 Déblai ordinaire en terrain meuble m3
19 Déblai en terrain rocheux m3
Purge mécanique y compris matériaux à
20 m3
substituer
21 Déroctage m3
Curage manuel d'ouvrages mineurs (Passages
22 u
busés et dalots de portée < 5 m)
Curage manuel d'ouvrages majeurs (dalots,
23 u
ponceaux et ponts de portée > 5 m)
24 Curage de fossés revêtus ml
25 Aménagement d'amorce de tronçon U
Total partiel B
REHABILITATION OU REPARATION
C
D'OUVRAGE EXISTANTS
26 Démolition d'ouvrage existant
Démolition d'ouvrage mineur existant
26a u
(Passages busés et dalots de portée < 5 m)
Démolition d'ouvrage majeur existant
26b u
(dalots, ponceaux et ponts de portée > 5 m)
123
Construction d'ouvrage de tête en béton dosé

26c u
à 300 kg/m3 pour passage busé Ø 600
26d u
à 300kg/m3 pour passage busé Ø 800
26e u
à 300kg/m3 pour passage busé Ø 1000
27 Fabrication et mise en œuvre de béton

27a Béton de propreté dosé à 200 kg/m3 m3
27b Béton simple dosé à 300 kg/m3 m3
27c Béton simple dosé à 350 kg/m3 m3
27d Béton armé dosé à 350 Kg/m3 m3
Béton cyclopéen ou gros béton dosé à 300
27e m3
kg/m3
Fourniture, façonnage et mise en œuvre
27f kg
d'acier à béton
Total partiel C
CONSTRUCTION D'OUVRAGES
D
SUIVANT PIECES DESSINEES
28 Construction de fossés revêtus
28a Fossés latéraux trapézoidaux bétonnés ml
28b Fossés latéraux rectangulaures bétonnés ml
Fossés latéraux circulaires bétonnés type 1/2
28c ml
Ø 800
Fossés latéraux circulaires bétonnés type 1/2
28d ml
Ø 1000
28e Fossés en maconnerie de moellons ml
29 Construction de passage busés

Passage secondaire en buse 1/2 Ø 800 sur 1
29a ml
m y compris toutes sujétions pour piétons
124
Passage secondaire en buse 1/2 Ø 800 y

29b ml
compris toutes sujétions pour véhicules
Passage busé Ø 800 y compris toutes
29c ml
sujétions pour chaussée
Passage busé Ø 1000 y compris toutes
29d ml
sujétions pour chaussée
Passage busé d'une battérie de 2 buses Ø
29e ml
1000 y compris toutes sujétions
29f ml
29g ml
30 Construction de dalots cadres

Dalot cadre 1x1 (latéral) y compris toutes
30a ml
sujétions
Dalot cadre 1x1 (transversal) y compris
30b ml
toutes sujétions
Dalot cadre 1,5 x 1,5 sur 7ml y compris
30c u
toutes sujétions
Dalot cadre 2x1 sur 7ml y compris toutes
30d u
sujétions
Dalot cadre 2x1,5 sur 7ml y compris toutes
30e u
sujétions
30f u
sujétions
Dalot cadre double 2x2 sur 7ml y compris
30g u
toutes sujetions
Dalot cadre 3x1,5 sur 7ml y compris toutes
30h u
sujetions
30i u
sujetions
30j u
ttes sujetions
30k u
sujetions
30l u
ttes sujetions
125
Dalot cadre triple 3x3 sur 7ml y compris ttes

30m u
sujetions
30n u
sujétions
30o u
toutes sujétions
Dalot cadre triple 4x2 sur 7ml y compris
30p u
toutes sujétions
30q u
sujétions
30r u
ttes sujétions
Dalot cadre triple 4x3 sur 7ml y compris ttes
30s u
sujétions
30t u
sujétions
30u u
ttes sujetions
Dalot cadre triple 4x4 sur 7ml y compris
30v u
toutes sujétions
31 Construction de ponts
Construction de pont de portée inférieure à
31a ml
5m sur 7ml y compris toutes sujétions
Construction de pont de portée comprise
31b entre 5 et 10 m sur 7ml y compris toutes ml
sujétions
Construction de pont de portée comprise
31c entre 10 et 15 m sur 7ml y compris toutes ml
sujétions
Construction de pont de portée supérieure à
31d ml
15m sur 7ml y compris toutes sujétions
Total partiel D
E OUVRAGES DE PROTECTION
Fourniture et mise en œuvre de perrés
32 m²
maçonnnés
126
Fourniture et mise en œuvre de gabions

33 m3
section
Fourniture et mise en place d'enrochement
34 m3
maçonné
Fourniture et mise en place de pavage en
35 m2
moellons maçonnés
Stabilisation de talus de chaussée en pierres
36 m2
sèches
Pavage de chaussée en béton dosé à 350
37 m²
kg/m3
Fourniture et mise en place d'enrochement en
38 m3
vrac
39 Construction de bordure fil d'eau ml
40 Construction de descente d'eau ml
41 Fourniture et mise en place de garde corps ml
Protection de talus par tapis de végétation
42
(enherbement)
Total partiel E
OUVRAGES DE SIGNALISATION ET
F
D'IDENTIFICATION
Réhabilitation de borne d'indication de
43 u
localité existant
Construction d'une nouvelle borne
44 u
d'indication de localité
Fourniture et mise en place d'une borne
45 u
kilométrique
Fourniture et mise en place de balise en
46 u
béton armé y compris peinture
Fourniture et mise en place d'un panneau de
47 u
signalisation triangulaire
Fourniture et mise en place d'un panneau
48 u
d'identification de localité
Total partiel F
DISPOSITIONS
G
ENVIRONNEMENTALES
127
49 Mise en place de latérite gerbée m3
Total partiel G
MONTANT TOTAL
Remise (éventuelle)
MONTANT GENERAL
128
4.2.2. Attachements
Les attachements ont pour rôle l’évaluation de toutes les quantités de
travaux effectuées à une date donnée sur demande de l’entreprise. Il comporte le
nom de la région et de la préfecture du projet, le nom du projet et cadre de
l’attachement dont les entités des colonnes sont N°, désignation des travaux,
unité, prix unitaire du marché, quantités exécutées, montant exécuté mois,
montant exécuté précédent, montant exécuté cumulé. Toutes ces informations
sont contenues dans le tableau suivant.
129
NOM DU PROJET
Références du marché
ATTACHEMENT N° ET DATE
Prix Données initiales Situation antérieure Travaux facturés Situation cumulée
Unitaire
N°
(F CFA) Qtés Montant Qtés Montant Qtés Montant
pri Désignation des travaux U Qtés Montant
x (F CFA) (F CFA) (F CFA)
(F CFA)
(1) (6 (7)
(2) (3 (4) (5 (8) (9)
INSTALLATION DE
A
CHANTIER
Frais d'installation générale,
1 repliement de chantier et Fft
services généraux
Total partiel A
TRAVAUX DE
B
TERRASSEMENT
Débroussaillage mécanique
2 km
de bandes latérales
Dégagement mécanique de
3 l'emprise sur voie à km
réhabiliter (ouverture)
Abattage et plantation
4
d'arbres
Abattage d'arbres de plus de
4a u
160 cm de circonférence
Plantation d'arbres en
4b remplacement de ceux u
abattus
Curage mécanique de fossés
5 km
latéraux
130
Création mécanique de
6 km
fossés latéraux
Curage mécanique de fossés
7 km
divergents
Création mécanique de
8 km
fossés divergents
9 Calibrage du lit de la rivière u
Reprofilage léger de la plate
10 km
forme
Reprofilage lourd de la plate
11 km
forme
Rechargement ponctuel et
12 point à temps sur chaussée y m3
compris compactage
Rechargement systématique
13 de la chaussée sur 6 m de m3
large et 15 cm d'épaisseur
Remblai pour corps de
14 chaussée avec matériaux m3
sélectionnés
Remblai d'accès aux
ouvrages d'art ou de
15 drainage avec matériaux m3
provenant d'emprunt (pour
ouvrage existant)
Remblai d'accès aux
ouvrages d'art ou de
16 drainage avec matériaux m3
voisin de la chaussée (pour
ouvrage existant)
Remblai pour reconstitution
17 ponctuelle de talus avec m3
matériaux en tout venant
Déblai ordinaire en terrain
18 m3
meuble
131
19 Déblai en terrain rocheux m3

Purge mécanique y compris
20 m3
matériaux à substituer
21 Déroctage m3
Curage manuel d'ouvrages
22 mineurs (Passages busés et u
dalots de portée < 5 m)
Curage manuel d'ouvrages
23 majeurs (dalots, ponceaux et u
ponts de portée > 5 m)
24 Curage de fossés revêtus ml
Aménagement d'amorce de
25 U
tronçon
Total partiel B
REHABILITATION OU
REPARATION
C
D'OUVRAGE
EXISTANTS
Démolition d'ouvrage
26
existant
mineur existant (Passages
26a u
busés et dalots de portée < 5
m)
majeur existant (dalots,
26b u
ponceaux et ponts de portée
> 5 m)
Construction d'ouvrage de
tête en béton dosé à 300
26c u
kg/m3 pour passage busé Ø
600
132
tête en béton dosé à
26d u
300kg/m3 pour passage busé
Ø 800
tête en béton dosé à
26e u
300kg/m3 pour passage busé
Ø 1000
Fabrication et mise en œuvre

27
de béton
Béton de propreté dosé à 200
27a m3
kg/m3
Béton simple dosé à 300
27b m3
kg/m3
Béton simple dosé à 350
27c m3
kg/m3
Béton armé dosé à 350
27d m3
Kg/m3
Béton cyclopéen ou gros
27e m3
béton dosé à 300 kg/m3
Fourniture, façonnage et
27f mise en œuvre d'acier à kg
béton
Total partiel C
CONSTRUCTION
D D'OUVRAGES SUIVANT
PIECES DESSINEES
Construction de fossés
28
revêtus
Fossés latéraux trapézoidaux
28a ml
bétonnés
Fossés latéraux
28b ml
rectangulaures bétonnés
133
Fossés latéraux circulaires

28c ml
bétonnés type 1/2 Ø 800
Fossés latéraux circulaires
28d ml
bétonnés type 1/2 Ø 1000
Fossés en maconnerie de
28e ml
moellons
Construction de passage
29
busés
Passage secondaire en buse
29a 1/2 Ø 800 sur 1 m y compris ml
toutes sujétions pour piétons
Passage secondaire en buse
29b 1/2 Ø 800 y compris toutes ml
sujétions pour véhicules
Passage busé Ø 800 y
29c compris toutes sujétions ml
pour chaussée
Passage busé Ø 1000 y
29d compris toutes sujétions ml
pour chaussée
Passage busé d'une battérie
29e de 2 buses Ø 1000 y compris ml
toutes sujétions
29f de 3 buses Ø 1000 y compris ml
toutes sujétions
29g de 4 buses Ø 1000 y compris ml
toutes sujétions
Construction de dalots
30
cadres
Dalot cadre 1x1 (latéral) y
30a ml
compris toutes sujétions
134
Dalot cadre 1x1 (transversal)

30b ml
y compris toutes sujétions
Dalot cadre 1,5 x 1,5 sur 7ml
30c u
y compris toutes sujétions
Dalot cadre 2x1 sur 7ml y
30d u
Dalot cadre 2x1,5 sur 7ml y
30e u
30f u
Dalot cadre double 2x2 sur
30g 7ml y compris toutes u
sujetions
Dalot cadre 3x1,5 sur 7ml y
30h u
compris toutes sujetions
30i u
30j u
7ml y compris ttes sujetions
30k u
30l u
Dalot cadre triple 3x3 sur
30m u
30n u
30o 7ml y compris toutes u
sujétions
30p 7ml y compris toutes u
sujétions
30q u
30r Dalot cadre double 4x3 sur u
135
7ml y compris ttes sujétions

30s u
7ml y compris ttes sujétions
30t u
30u u
30v 7ml y compris toutes u
sujétions
31 Construction de ponts
Construction de pont de
portée inférieure à 5m sur
31a ml
7ml y compris toutes
sujétions
portée comprise entre 5 et 10
31b ml
m sur 7ml y compris toutes
sujétions
portée comprise entre 10 et
31c ml
15 m sur 7ml y compris
toutes sujétions
portée supérieure à 15m sur
31d ml
7ml y compris toutes
sujétions
Total partiel D
OUVRAGES DE
E
PROTECTION
Fourniture et mise en œuvre
32 m²
de perrés maçonnnés
33 Fourniture et mise en œuvre m3
136
de gabions section
Fourniture et mise en place
34 m3
d'enrochement maçonné
35 de pavage en moellons m2
maçonnés
Stabilisation de talus de
36 m2
chaussée en pierres sèches
Pavage de chaussée en béton
37 m²
dosé à 350 kg/m3
38 m3
d'enrochement en vrac
Construction de bordure fil
39 ml
d'eau
Construction de descente
40 ml
d'eau
41 ml
de garde corps
Protection de talus par tapis
42
de végétation (enherbement)
Total partiel E
OUVRAGES DE
F SIGNALISATION ET
D'IDENTIFICATION
Réhabilitation de borne
43 d'indication de localité u
existant
Construction d'une nouvelle
44 u
borne d'indication de localité
45 u
d'une borne kilométrique
46 de balise en béton armé y u
compris peinture
137

47 d'un panneau de u
signalisation triangulaire
48 d'un panneau d'identification u
de localité
Total partiel F
DISPOSITIONS
G ENVIRONNEMENTALE
S
Mise en place de latérite
49 m3
gerbée
Total partiel G
MONTANT TOTAL
Remise (éventuelle)
MONTANT GENERAL
Vérifié (Lieu) le Pour le Maître d'Ouvrage Pour le Maître

Etabli le………… ……………………. délégué d’Ouvrage
Pour l'Entreprise Pour le Bureau de contrôle (Lieu) le ………………
138
4.2.3. Décomptes
C’est l’ensemble des pièces qui présentent les travaux exécutés par
l’entreprise pour son payement.
Les décomptes sont de quatre (4) sortes :
 le décompte N° 0 : avance de démarrage ;

 les décomptes intermédiaires : décompte N° 1,2 etc... ;
 le décompte final ;
 le remboursement de la retenue de garantie.
4.2.3.1. Avance de démarrage

Ce décompte est établi avant le début des travaux et a pour but de
permettre à l’entreprise d’avoir des moyens financiers pour démarrer les
travaux. Il est conditionné par la présentation par l’entreprise d’une
caution bancaire.
Il est présenté sous forme d’une simple facture correspondant au montant
de l’avance prévue dans le marché.
4.2.3.2. Décomptes intermédiaires

Ils sont parfois appelés décomptes provisoires. Ils correspondent
aux travaux effectués à une période donnée.
Il comprendra :
 la situation des travaux : c’est l’estimation des travaux effectués. Ils
sont obtenus à partir des attachements.
On y mentionne :
- le numéro de prix ;
- la désignation suivant le marché ;
- les quantités et les prix unitaires selon le marché ;
- les quantités réalisées à la date de l’Attachement auxquelles
sont appliquées les prix unitaires;
- l’estimation en pourcentage des travaux réalisés.
 un récapitulatif des décomptes passés ;
 le décompte lui-même qui est un tableau récapitulatif : ce tableau
permet de déduire les avances de démarrage, les pénalités de retard
(elles sont souvent calculées à la fin des travaux), les retenues de
garanties etc.
139
4.2.3.3. Décompte final

Ce décompte est établi après la réception provisoire des travaux.
Il comportera :
 la situation finale des travaux ;
 un récapitulatif des décomptes passés ;
 une note sur le délai ;
 le PV de réception provisoire ;
 le décompte lui-même qui est un tableau récapitulatif : ce tableau
permet de déduire les avances de démarrage, les pénalités de retard,
les retenues de garanties, etc.
4.2.3.4. Remboursement de la retenue de garantie

Ce décompte est établi après la réception définitive des travaux. C’est un
remboursement de la retenue de garantie lorsqu’ il n’y a pas eu de problème sur
le projet.
Si l’entreprise détient une caution bancaire sur cette retenue, elle peut lui
être payée dès lors que la réception provisoire est prononcée.
Ce décompte est présenté sous forme d’une simple facture correspondant

au montant de la retenue de garantie.
Le plus souvent le décompte rend compte des données du marché, de la

situation cumulée antérieure, des travaux facturés, de la situation cumulée
actuelle et du solde du marché. Les travaux facturés comportent le montant de
l’Attachement afférant déduit du total des retenues. Le calcul ou l’application
des pénalités, des retenues et du remboursement d’avance de démarrage est
propre à chaque marché.
Nous présentons ci-dessous un modèle de fiche (feuille Excel) de décompte.

(Voir tableau)
140
DECOMPTE N°
Des ouvrages exécutés et des dépenses faites
Durant la période de:
Marché n°
FCFA HT
MONTANT :
FCFA TTC
OBJET : DU PROJET
TITRE
LOT N°
TITULAIRE :
ADRESSE DU TITULAIRE :
FINANCEMENT :
Compte Bancaire :
NATURE DES DEPENSES CUMUL PRECEDENT MOIS CUMUL

I. AVANCE DEMARAGE
TOTAL I : Avance démarrage
II. PRESTATION REALISEES
2.1-Travaux à l'entreprise
2.2-Travaux concédés
2.3-Travaux dépenses contrôlées ou régie
2.4- Approvisionnement
TOTAL II : Prestation réalisée
III. REVISION ET ACTUALISATION
3.1-Révision
3.2-Actualisation
3.3-Avance
TOTAL III : Révision et actualisation
IV. RETENUES
4.1-Remboursement avance
4.2-Retenue de garantie
4.3-Retenue de bonne exécution
4.4-Retenue pour pénalités
TOTAL IV : Retenue
V. TOTAL DES ACOMPTES PRECEDENTS2
VI. MONTANT DE L'ACOMPTE
Arrêté le présent décompte à la somme de :
Etabli par Accepté Accepté
(Lieu), le (Lieu), le (Lieu), le
Directeur de l’Entreprise Chef de la Mission de contrôle Maître d’ouvrage
2
Total de l’acompte = total des prestations réalisées – total des retenues
141
Eléments de
CONCLUSION
contrôle de chantier
La mission de contrôle joue un rôle très important dans le processus de

réalisation d’ouvrages de génie de civil. Le succès d’un projet dépend de son
efficacité.
De la mobilisation de l’équipe de contrôle pour le démarrage des travaux

jusqu’au contrôle de l’exécution en passant par les contrôles administratif et
financier, toute mission de contrôle a un même objectif : celui de garantir la
qualité de l’ouvrage dans le délai imparti, tout en restant dans la mesure du
possible dans les limites des moyens du maître d’ouvrage.
L’activité du contrôle commence avant le démarrage des travaux et prend

fin après l’achèvement de ceux-ci.
Le contrôle technique permet d’assurer la conformité technique de

l’ouvrage aux normes en vigueur, alors que les contrôles administratif et
financier permettent plutôt la coordination des différents acteurs du projet et la
maîtrise du coût.
Mise à part la coordination du projet et l’assistance technique de

l’entreprise pendant toute la durée du projet, la mission de contrôle a un rôle
essentiel, celui du respect des dossiers d’exécution et des plans approuvés, de la
maîtrise des quantités de travaux et du respect du délai d’exécution prévu.
Il ressort également que le rôle du contrôleur (permanent) sur le chantier

est très important ; un contrôleur ne doit pas jouer à la police derrière
l’entreprise ; mais il doit assistance à celle-ci dans l’exécution des travaux.
En effet, il est inconcevable qu’un contrôleur permanent demande la

démolition d’un ouvrage à une entreprise après sa réalisation sous prétexte qu’il
est mal réalisé alors qu’il était présent au moment de sa réalisation. Pire encore,
il a réceptionné les étapes préliminaires ayant conduit à l’exécution de
l’ouvrage.
Nous recommandons donc une exécution des travaux en concert qui serait
bénéfique aussi bien à l’entreprise et à la mission de contrôle, qu’au maître
d’ouvrage.
Enfin, il ressort de nos investigations que depuis quelques années les

pénalités de retard ne sont plus appliquées dans notre pays ; ce qui encourage les
entreprises dans le non respect de leurs engagements. Pour mettre fin à cela,
143
nous recommandons aux maîtres d’ouvrage que les spécifications des clauses du
marché ayant trait aux pénalités soient appliquées avec la plus grande rigueur.
Le contrôle d’un projet est donc une mission lourde de responsabilité qui
en appel au respect de la déontologie du métier d’ingénieur. Cette activité se doit
d’être codifiée pour une meilleure efficacité et pour une sensibilisation effective
des citoyens qui ignorent bien souvent l’importance.
144
Eléments de
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
1. Techniques de l’ingénieur – C 68 « Contrôle technique »
2. Techniques de l’ingénieur – C 112 « Organisation des chantiers des travaux

publics »
3. Techniques de l’ingénieur – C 2230 « Béton hydraulique : mise en œuvre »
4. Techniques de l’ingénieur – C 2275 « Béton hydraulique : contrôle de la

qualité du béton »
5. Techniques de l’ingénieur – C 4005 « Programme d’architecture »
6. AMEY Kossi, « Procédés Généraux de Construction »
7. Fascicule 1 « Guide technique de conception et de réalisation des

terrassements : étude et exécution des travaux »
8. Fascicule 2 « Guide technique de conception et de réalisation des

terrassements : organisation des contrôles »
9. Fascicule 3 «Guide technique de conception et de réalisation des

terrassements : méthode d’essai »
10. Fascicule 65 « Exécution des ouvrages de génie civil en béton armé ou

précontraint, CCTG applicable aux marchés publics de travaux »
11. SETRA – LCPC, « Terrassement routiers contrôles : Contrôle en continu

du compactage », 1982
12. GUEDEHOUSSOU Sosthène Ayivi, « Cours de route 1 : Matériaux –

Conception – Construction et entretien des chaussées », Février 2006,
ENSI – UL, Lomé – TOGO
13. « Cours de mécanique des sols Tome 1 : Propriétés des sols », Groupe EIER
ETSHER.
14. « Marchés Publics de Travaux : Cahier des Clauses Administratives

Générales (CCAG) » N° 2006
15. Kossi B. AMEY, « Formation des techniciens municipaux / Mise au point

d’un contrat »
16. CCTP pour la réalisation des 50 km de pistes par préfecture, 2009
17. CCTP pour la réalisation du lycée d’enseignement technique de Kanté
146
18. CCTP pour la réhabilitation du tronçon Kpalimé – Adagali, 2009
19. Rapport final de contrôle de travaux de bitumage de la voie de la CEB à

Kara, par AZ – CONSULT
20. Dossiers de consultation des bureaux de contrôle
21. Propositions techniques de différents projets
22. www.coursgeniecivil.com
23. www.google.fr
147
Eléments de
ANNEXES
ANNEXE 1 : CONTROLE DES EQUIPEMENTS, DE MATERIAUX ET

DE PROPRIETES DU BETON
149
Contrôle des équipements (d’après norme P18-325)

Installations, Inspection, Essai But Fréquence Maximale
Equipements
1 Dépôts en tas, Inspection visuelle S’assurer de la conformité Une fois par semaine
Trémies, etc. aux exigences
2 Inspection visuelle du S’assurer que le distributeur A la première addition
fonctionnement fonctionne correctement et journalière de chaque
est en bon état de propreté adjuvant
3 Equipements de Essai de la précision de pesage Vérifier l’exactitude des Lors de l’installation
pesage appareils Périodiquement suivant
les règlements nationaux
4 Inspection visuelle du S’assurer que le distributeur A la première addition
fonctionnement fonctionne correctement et journalière de chaque
est en bon état de propreté adjuvant
5 Distributeurs Essai vérifiant la précision Eviter un dosage imprécis Lors de l’installation
adjuvants Chaque mois après
l’installation
En cas de doute
6 Compteurs d’eau Comparaison de la qualité réelle Vérifier l’exactitude des Lors de l’installation
avec l’indicateur affichée sur le appareils Chaque mois après
compteur l’installation
En cas de doute
7 Equipement pour la Comparaison de la teneur réelle Vérifier l’exactitude des Lors de l’installation
mesure en continu de avec l’indication affichée sur le appareils Chaque mois après
la teneur en eau des compteur l’installation
granulats fins En cas de doute
8 Comparaison, par des méthodes Vérifier l’exactitude du Lors de la première
appropriées dépendant du dosage des charges installation
système, de la masse réelle des En cas de doute à la suite
constituants dans la charge et la de l’installation
masse désirée Chaque mois après
Système de dosage l’installation
9 Inspection visuelle S’assurer du Chaque jour
fonctionnement correct de
l’équipement de dosage
10 Appareil d’essai Essais menés conformément Vérifier la conformité Régulièrement en
aux normes ou autres fonction du type
règlements d’appareillage mais au
moins tous les 2 ans
11 Malaxeurs (y compris Inspection visuelle Vérifier le degré d’usure de Tous les mois
malaxeurs portés) l’équipement
150
Contrôle des matériaux (d’après norme P18-325)

Installations, Inspection, Essai But Fréquence Maximale
Equipements
1 Ciment Vérification du bordereau de S’assurer que le produit A chaque livraison
livraison envoyé correspond à la
commande et provient de
la bonne source
2 Vérification du bordereau de S’assurer que le produit A chaque livraison
livraison envoyé correspond à la
commande et provient de
la bonne source
3 Vérification de l’arrivage Comparer avec l’aspect A chaque livraison
habituel en ce qui
concerne la granulométrie,
la forme et les impuretés
4 Test de tamisage S’assurer de la conformité A la première livraison
à une norme ou à un autre d’une nouvelle source
moyen d’évaluation En cas de doute, à la
suite d’une inspection
visuelle
Périodiquement en
Granulats fonction des conditions
locales ou de livraison
5 Essais de détection des Evaluer la présence et la A la première livraison
impuretés qualité d’impuretés d’une nouvelle source
En cas de doute, à la
visuelle
Périodiquement en
fonction des conditions
6 Essai selon la norme ISO 6782, Mesurer la densité A la première livraison
seulement pour le béton léger apparente d’une nouvelle source
ou lourd En cas de doute, à la
visuelle
Périodiquement en
fonction des conditions
7 Vérification du bordereau de S’assurer que le produit A chaque livraison
livraison et de l’étiquetage du correspond à la commande
récipient et est correctement
Adjuvants marqué
8 Inspection de l’adjuvant Comparer avec l’aspect A chaque livraison
normal Lors de l’utilisation
9 Essai de densité Comparer avec la densité En cas de doute
nominale
10 Additions (poudres en Vérification du ticket de S’assurer que le produit A chaque livraison
vrac) livraison correspond à la commande
et provient de l’origine
correcte
11 Additions en suspension Vérification du bordereau de S’assurer que le produit A chaque livraison
livraison correspond à la commande
et provient d’une source
correcte
12 Essai de densité S’assurer de l’uniformité A chaque livraison
13 Eau Essai par analyse chimique S’assurer que l’eau ne Seulement si l’eau ne
contient pas d’éléments provient pas d’un
nuisibles réseau de distribution
public
Quand une nouvelle
source est utilisée pour
151
la première fois
En cas de doute
14 Essai consistant à Comparer la prise et la Seulement si l’eau ne
confectionner des résistance avec des provient pas d’un
éprouvettes du béton ou de éprouvettes de référence réseau de distribution
mortier comme prescrit dans obtenues avec une eau de public
la norme ISO 2736 qualité convenable Quand une nouvelle
source est utilisée pour
la première fois
152
contrôle des procédures de fabrication et des propriétés du béton (d’après norme P18- 325)
1 Composition du mélange Essai de convenance Démontrer que les propriétés Avant utilisation d’un
d’essai spécifiées sont respectées nouveau mélange, si des
avec une marge raisonnable résultats sur une longue
période
d’expérimentation ne sont
pas disponibles
2 Teneur en chlorures du Détermination initiale (essai de Démontrer que la teneur Lors de l’épreuve de
mélange convenance) maximale en chlorures n’est convenance et en cas de
pas dépassée modification de la teneur
en chlorures des
constituants
3 Teneur en eau des gros Essai de séchage ou autre essai Déterminer l’addition En cas de production
granulats équivalent supplémentaire d’eau discontinue chaque jour.
Des essais plus ou moins
fréquents peuvent être
requis en fonction des
conditions locales et
climatiques
4 Teneur en eau des granulats Système continu de mésure ou Déterminer l’addition En cas de production
fins essai de séchage ou autre essai supplémentaire discontinue chaque jour.
équivalent Des essais plus ou moins
fréquents peuvent être
requis en fonction des
conditions locales et
climatiques
5 Consistance du béton Inspection visuelle Comparer avec l’aspect A chaque charge ou unité
normal de production
6 Essais de consistance selon les Vérifier la conformité avec la Chaque fois que l’on
normes ISO 4109, 4110, 4111 ou classe requise de consistance prélève des échantillons
ISO 9812 et détecter d’éventuels pour tester le béton durci
changements de la teneur en Lorsque l’on teste la
eau teneur en air
En cas de doute, à la suite
d’une inspection visuelle
7 Densité du béton frais Essai de densité selon la norme Surveiller la production Même fréquence que
ISO 6276 discontinue de charges et le pour les essais de
contrôle de densité d’un résistance à la
béton léger ou d’un béton compression
lourd
8 Essai de résistance à la Essai selon la norme ISO 4012 Vérifier les propriétés de Aussi fréquemment que
compression sur des résistance du mélange nécessaire pour le
éprouvettes moulées en béton contrôle de conformité
9 Densité apparente du béton Essai selon la norme ISO 4012 Vérifier la densité spécifiée Aussi fréquemment que
léger ou de béton lourd durcis pour les essais de
résistance à la
compression
10 Quantité d’eau ajoutée au Noter la quantité d’eau ajoutée En vue de fournir des données A chaque gâchée
béton au béton frais relatives au rapport
eau/ciment
11 Teneur en ciment du béton Noter la quantité de ciment Vérifier la teneur en ciment et A chaque gâchée
frais ajoutée établir le rapport eau/ciment
12 Teneur en additions du béton Noter la quantité d’additions Vérifier la teneur en additions A chaque gâchée
frais ajoutées
13 Rapport eau /ciment du béton Diviser (3)+ (4)+ (10)par (11) ou Vérifier le rapport eau/ciment Chaque jour ou plus
frais utiliser des méthodes d’essai fréquemment comme
devant faire l’objet d’un accord requis
14 Teneur en air des mélanges de Essai selon la norme ISO 4848 Vérifier la conformité avec la Pour les bétons contenant
béton frais dont la teneur en teneur prescrite en air de l’air entraîné :
air est spécifiée entraîné - Première
gâchée au
moins
journellement
- Plus
fréquemment
en fonction des
conditions de
fabrication et
des influences
de
153
l’environneme
nt
15 Homogénéité Essais menés en comparant les Evaluer l’uniformité du En cas de doute
propriétés d’éprouvettes mélange
prélevées dans différentes parties
de la charge de béton
16 Pénétration de l’eau Essai selon la norme ISO 7031 Vérifier la résistance à la A l’essai de convenance,
pénétration de l’eau une fréquence plus
soutenue doit faire l’objet
d’un accord
17 Autres caractéristiques Selon les normes applicables ou Vérifier la conformité aux Fréquence à convenir
comme convenu caractéristiques requises
154
ANNEXE 2 : EXEMPLE DE CAHIER DES CLAUSES

ADMINISTRATIVES PARTICULIERE(CCAP) TYPE MONTRANT SES
DIFFERENTES RUBRIQUES
155
ART.I- OBJET DU MARCHE- DISPOSITIONS GENERALES
1- Parties contractantes et intervenantes

Maître d’ouvrage
Maître d’œuvre
Ingénierie et BET
Coordinateur SPS
Cas des groupements-Mandataire
Sous-traitance
2- Objet des travaux
Objet des travaux
Lieu des travaux
Domicile de l’entrepreneur
3- Décomposition en lots et en tranches
Y compris en tranches conditionnelles
4- Travaux intéressant la défense nationale
ART .II- PIECES CONSTITUTIVES DU MARCHE
1- Contractuelles
Acte d’engagement (AE)
Cahier des Clauses Administratives Particulières (CCAP)
Cahier des clauses techniques Particulières (CCTP)
Bordereau des Prix Unitaires (BPU)
2- Informatives
Documents Graphiques
Etudes Géotechniques
Descriptif quantitatif Estimatif (DQE)
3- Généralités
Normes françaises
Fascicules du Comité Français des Géo synthétiques (GFT)
Vade- Mecum de l’Association Française des Applicateurs de Géo
membranes (AFAG)
ART .III- PRIX ET MODE D’EVALUATION DES OUVRAGES
156
VARIATION DANS LES PRIX
REGLEMENT DES COMPTE
1- Prestations fournies par le Maître d’Ouvrage

2- Mode de règlement
Prix unitaires
Prix forfaitaires
Dépenses contrôlées
Régie
3- Contenu des prix unitaires
Sujétions incluses dans ces prix
4- Mode de rétribution des travaux supplémentaires

5- Règlement des comptes
Préciser s’il est prévu des acomptes mensuels sur situation de travaux ou un
règlement en une seule fois, si le délai d’exécution le permet (moins de trois
mois)
6- Modalités de paiement
7- Variation des prix
Caractère des prix
Base des prix Mois zero
Choix des index
Modalités d’actualisation/ de révision
8- Paiement des sous- traitants
9- Modalités du paiement direct
ART .IV- DELAIS D’EXECUTION- PENALITES ET PRIMES
1- Délais d’exécution
L’indiquer, ou demander à l’entreprise de le proposer
2- Prolongation du délai
Conditions de mise en intempéries, compte tenu des spécificités propres à
chaque prestation du marché. Définir les intensités et durées autorisant la
mise en intempéries pour :
Température (mini- maxi)
157
Pluie, et ses conséquences sur :

- Les accès
- La dégradation du support
Vent
3- Pénalités et Retenues provisoires
De retard
- Partiel
- Total
De repli des installations
De remise des documents de récolement
De non respect de l’implantation
4- Primes
D’avance
ART .V- CLAUSES DE FINANCEMENT ET DE SURETE
1- Financement
Avance forfaitaire
Avance sur approvisionnements
Avance sur matériel
2- Sûretés
Cautionnement des avances
Cautionnement en remplacement de la retenue de garantie
ART .VI- PROVENANCE – QUALITE- CONROLE ET PRISE EN CHARGE

DES MATERIAUX ET PRODUITS
1- Matériaux fournis par le maître d’ouvrage

2- Certification des produits employés
Pour autant qu’ils existent, le maître d’œuvre préconisera l’emploi de matériaux

certifiés (*) ce qui permettra de limiter les essais de contrôle de conformité (art.
24-6 du CCAG. NF G 060 et 061 et fascicule 11 du CFG)
3- Désignation des produits principaux et des matériaux d’apport.
ART. VII- IMPLANTATION
1- Piquetage général
2- Existants
158
ART. VIII- PREPARATION- COORDINATION ET EXECUTION DES

TRAVAUX
1- Période de préparation
Si elle est prévue, définir sa durée
Documents à fournir durant cette période :
 Par l’entreprise :
o Planning détaillé d’exécution
o Plan d’exécution, de détails
o Plans d’installation
o PAQ comprenant les fiches « produits »
o Notes de calcul de justification des matériaux proposés
o Fiches techniques d’agrément des matériaux proposés
o PPSPS
 Par le Maître d’œuvre
o Délivrance du ou des OS
o Planning de synthèse
o Visa des plans d’exécution
o Agrément des produits
2- Organisation- Sécurité et Hygiène du chantier
Facilités accordés par le Maître d’Ouvrage
Dispositions concernant l’Hygiène et la Sécurité
Accès au site
3- Exécution
A- Communication
- Comptes- rendus de chantier
- Courriers
B- Etudes
En fonction des données du projet, l’entreprise justifiera les différents éléments

pris en compte pour :
- Assurer la stabilité des ouvrages

- Dimensionner les drainages (eau et gaz)
- Justifier les ancrages et les structures de protection
159
C- Qualifications
Pour autant qu’elle existe, la certification ASQUAL, ou équivalent sous réserve

d’accord de réciprocité, sera préconisée tant pour la fourniture que pour la mise
en œuvre.
D- Sous- traitance
Dans la mesure où la prestation « étanchéité » ne fait pas l’objet d’un
lot spécifique, on assurera que l’entreprise générale ne puisse la sous-
traiter qu’à une entreprise de pose présentant toutes les garanties
(certification ASQUAL ou équivalente sous réserve d’accord de
réciprocité) en préconisant, par exemple, la désignation irrévocable du
sous-traitant dès la remise d’offres.
ART. IX- CONTROLE ET RECEPTION DES TRAVAUX
1- Contrôle intérieur
A- Contrôle interne
- A la production
- A la charge de l’entreprise
- Les stipulations particulières sont à préciser au CCTP
B- Contrôle externe
- indépendant de la chaîne de production
- à la charge de l’entreprise :
 soit par ses moyens propres si elle peut justifier de l’existence
D’une structure indépendante (1) (PAQ)
 soit par un organisme proposé à l’agrément du MOE

 les stipulations particulières sont à préciser au CCTP
2- contrôle extérieur
à la diligence du Maître d’œuvre
à la charge du Maître d’ouvrage
l’entreprise se doit de ne pas y faire obstacle et d’en faciliter la réalisation
3- réception
à la diligence de l’entreprise qui doit la demander par lettre RAR au
Maître d’Ouvrage et au Maître d’œuvre
dans un délai à fixer à compter de la date de réception de la demande
selon une procédure à définir :
- simplifiée : la décrire ici
160
- selon prescriptions du CCTP

dispositions adoptées en cas de refus de réception ou de réserves (délais
de levée des réserves)
ART. X- GARANTIES ET ASSURANCES
1- Garanties particulières
Définir leur objet, leur étendue en valeur et dans le temps, et le mode
d’obtention
En étanchéité définir le débit de fuite acceptable
En renforcement : définir les caractéristiques à long terme
2- Délais de parfait achèvement ; étendue des obligations
3- Assurances
RC obligatoire, à compléter, le cas échéant, par dommages aux existants
Favoriser la souscription d’une PUC (Police Unique de Chantier)
L’assurance en garantie décennale, n’est pas obligatoire en matière de
marchés d’ouvrage relevant du Génie Civil. (*)
ART. XI- CONTESTATIONS- RESILIATION
1- Contestations
Mise en demeure
Délais de mise en conformité
Litiges : préciser l’attribution de juridiction (tribunal compétent : celui du
lieu d’exécution des travaux, sauf dispositions contraires).
2- Résiliations
De plein droit, après mise en demeure, en cas de :
- Non respect des dispositions contractuelles
- Abandon de chantier
3- Dispositions conservatoires
A prendre en cas de suspension ou d’ajournement des travaux.
ART. XII- DEROGATIONS AUX DOCUMENTS GENERAUX
161
En matière de marché public de travaux, le Maître d’œuvre énuméra ici les

articles des documents généraux, CCAG, CCTG, auxquels il a dérogé dans les
documents particuliers.
Ex : article 4-3 du CCAG, en matière de montant de garantie pour les dommages

corporels.
162

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TABLE DES MATIERES

3.1.3. Examen des dossiers d’exécution ......................................................................................... 25

a) Contrôle de gestion des matériaux et du matériel................................................. 103

4.2. CONTROLE FINANCIER....................................................................................................... 120

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1.1 : Mandats et mandataires................................................................. 8

LISTE DES FIGURES

Figure 1.1 : Organigramme de la maîtrise d’ouvrage ......................................... 9

LISTE DES ABREVIATIONS

CCAG : Cahier des Clauses Administratives Générales

CCAP : Cahier des Clauses Administratives Particulières

CCTG : Cahier des Clauses Techniques Générales

CCTP : Cahier des Clauses Techniques Particulières

BET : Bureau d’Etudes Techniques

DAO : Dossier d’Appel d’Offres

CPS : Cahier des Prescriptions Spécifiques

APS : Avant Projet Sommaire

APD : Avant Projet Détaillé

PAQ : Plan d’Assurance Qualité

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