Couple

L.T.errachidia SCIENCES DE L’INGENIEUR – Unité Production - Prof : M.
NABIL
Classe: 2 S.T.M Couple outil/pièce Doc : 1/11
1/ Mouvements générateur
Le couple outil/ pièce a pour but de générer des surfaces par enlèvement de matière
(production de copeaux).
Ce couple reçoit deux mouvements générateurs :
- le mouvement de coupe (Mc) animé d'une vitesse de coupe Vc;
- le mouvement d'avance (Mf) animé d'une vitesse d'avance Vf.
Selon les procédés d'usinage chacun de ces mouvements peut :
- être donné à l'outil ou la pièce;
- avoir des trajectoires de déplacement circulaire ou rectiligne;
- disposer d'une ou plusieurs possibilités de déplacement en direction et sens.
2/ Réglage cinématiques des mouvements générateurs

2.1/ Vitesse de coupe : Vc
La vitesse de coupe constitue la grandeur cinématique de base du couple outil – pièce. Elle
est exprimée en m/min. Sa valeur est déterminée expérimentalement par des laboratoires
spécialisés dans les essais de coupe.
Le choix de la vitesse de coupe dépend de nombreux paramètres liés au système de
fabrication :
L.T.errachidia SCIENCES DE L’INGENIEUR – Unité Production - Prof : M.NABIL
■ Procédure du réglage cinématique du mouvement de coupe Mc
Pour régler la vitesse du Mc sur la boite de vitesses de la chaîne cinématique, il convient de

définir une fréquence de rotation exprimée en tr/min.
Cette fréquence est déterminée à partir de Vc et du diamètre d considéré sur la pièce ou de
l'outil.
♦ Graphiquement à l'aide d'un abaque

Détermination graphique de la fréquence de rotation N à partir de l'abaque ci-dessous et de
l'exemple précédent.
Avec Vc = 25 m/min et un diamètre de fraise d = 40 mm, on lit : N = 200 tr/min
2.2/ Vitesse d'avance : Vf

La vitesse est déterminée à partir d'une valeur d'avance de base dont l'expression varie selon
le procédé d'usinage :
- Tournage : ( f ) avance exprimée en millimètre par tour ( mm/tr );
- Fraisage : ( fz ) avance exprimée en millimètre par tour et par dent ( mm/tr/dt ).
■ Procédures de réglage
♦ Sur le tour, on réglera directement f sur la boite de vitesse des avances de la chaîne
cinématique; expression de la vitesse d'avance résultante du Mf donné à l'outil;
♦ Sur la fraiseuse, on réglera la vitesse d'avance Vf exprimée en mm/min et calculée à

partir de fz.
■ Principaux critères de choix

- Matière de l'outil (acier rapide ou carbure métallique);
- Type d'opération (ébauche, finition);
- Spécification de rugosité imposée sur les surfaces générées.
■ Influence de l'avance sur le temps de coupe

La vitesse d'avance influence directement la durée du temps de coupe ( Tc ), temps durant
lequel l'outil coupe la matière et génère la ou les surface (s).
2.3/ Pénétration : a (profondeur de passe) :

Lors de l'usinage, le volume de matière enlevé dépend de l'engagement de l'outil dans la
pièce. Cet engagement est appelé pénétration (a). Elle s'exprime en mm.
3/ Efforts et puissance de coupe

L'évaluation des efforts de coupe permet :
- de dimensionner les outils et le porte-pièce,
- de déterminer les appuis du montage, en opposition à ces efforts,
- d'évaluer la puissance de coupe afin de choisir la machine-outil.
L'effort de coupe F se décompose en trois forces. La plus importante est l'effort
tangentiel de coupe : Fc.
Kc : coefficient spécifique de coupe en daN/mm2.

a : profondeur de passe en mm.
f : avance en mm/tr.
Fa : composante radiale de l'effort de coupe; Ff : composante liée à l'avance.
3.2/ Puissance de coupe :
Il faut distinguer deux puissances :

- la puissance nécessaire à la coupe (Pc) qui dépend essentiellement de l'effort
tangentiel de coupe (Fc) et de la vitesse de coupe (Vc).
- la puissance du moteur (Pm) qui dépend du rendement μ (mu) de la machine.
Remarque : le choix des paramètres de coupe détermine le choix de la machine et inversement.

■ APPLICATON
Calculer la puissance nécessaire pour charioter une pièce en XC38 sachant que : f = 0,3 mm/tr;
a = 4 mm et Vc=200 m/min.
Temps de coupe
1/ Définition
……………………………………………………………………………………………………
………..….………………………………………………………………………………………
……………
2/ Formule générale :
L : longueur de déplacement en avance de travail en mm.

Vf : vitesse de travail en mm/ min
3/ Exemples :
TD
EXERCICES
1. TOURNAGE
Calculer la fréquence de rotation pour les 3 cas:
1. Vc=120m/min pièce 90mm

Calculer la vitesse d’avance pour les 3 cas: f=0.1 mm/tr
CAS n Vf
1
2
3
2. FRAISAGE
Calculer la fréquence de rotation pour les 3 cas:
1. Vc=120m/min Fraise 80mm Z=10

Calculer la vitesse d’avance pour les 3 cas: fz=0.02mm/dent
CAS n Vf
1
2
3

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2/ Réglage cinématiques des mouvements générateurs

■ Procédure du réglage cinématique du mouvement de coupe Mc

Pour régler la vitesse du Mc sur la boite de vitesses de la chaîne cinématique, il convient de

♦ Graphiquement à l'aide d'un abaque

2.2/ Vitesse d'avance : Vf

♦ Sur la fraiseuse, on réglera la vitesse d'avance Vf exprimée en mm/min et calculée à

■ Principaux critères de choix

■ Influence de l'avance sur le temps de coupe

2.3/ Pénétration : a (profondeur de passe) :

3/ Efforts et puissance de coupe

Kc : coefficient spécifique de coupe en daN/mm2.

Fa : composante radiale de l'effort de coupe; Ff : composante liée à l'avance.

3.2/ Puissance de coupe :

Il faut distinguer deux puissances :

- la puissance du moteur (Pm) qui dépend du rendement μ (mu) de la machine.

Remarque : le choix des paramètres de coupe détermine le choix de la machine et inversement.

L : longueur de déplacement en avance de travail en mm.

Calculer la fréquence de rotation pour les 3 cas:

1. Vc=120m/min pièce 90mm

Calculer la vitesse d’avance pour les 3 cas: f=0.1 mm/tr

Calculer la fréquence de rotation pour les 3 cas:

1. Vc=120m/min Fraise 80mm Z=10

Calculer la vitesse d’avance pour les 3 cas: fz=0.02mm/dent

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