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Méthodes de mesures et contrôle Méthodes de mesures et contrôles D19103B 16/12/11

2 2 Introduction CE DOCUMENT EST IMPORTANT POUR ASSURER UN BON USAGE DE VOTRE
SOLUSCOPE 3. Il contient les contrôles principaux qui valident exclusivement le process
Soluscope. Cette procédure est liée au document Rapport de Mesures et Contrôles qui doit être
entièrement complété. Les mesures et contrôles de tout Soluscope doivent être faits: Lors de
toute nouvelle installation d un Soluscope (qualification opérationnelle), et AVANT la qualification
des endoscopes. Afin de terminer et de valider l entretien de la machine. Après une réparation
pour s assurer qu il n y a aucune autre erreur sur la machine (qualification de routine). Ce
document fait également partie des diagnostics d erreurs en association avec le document
FONCTIONS DE FORCAGE. L application complète de ces procédures présuppose que vous
disposiez du set complet d outils Soluscope spécial pour Mesures et Contrôles. Si ce n est pas le
cas contactez Soluscope. En cas de problèmes de compréhension, veuillez vous référer au
document FONCTION DE FORCAGE

3 3 SOMMAIRE 1. Outils et accessoires 4 2. Menu de forçage 5 3. Contrôle de la chambre

B/A/Supp Contrôle de la chambre A/E/Supp Contrôle de la chambre de dosage Contrôle de
pression de la pompe de cyclage Contrôle de la résistance de chauffe Contrôle de pression du
joint de porte Contrôle du test d étanchéité Contrôle de la température Contrôle du temps de
passage des canaux 22 et du temps de déconnexion de B/A et A/E 12. Contrôle du dosage de la
solution C Contrôle du dosage de la solution A Contrôle du dosage de la solution P Contrôle de d
isolement Annexe (Rapport de Mesures et Contrôles) 31

4 4 1. Outils et accessoires Agencement et outillages / Tools and equipments Tournevis plat
6,5mm x 150 / Flat blade screwdriver 6,5 x Tournevis pour vis 6 pans creux de 3mm / 3mm
hexagon screwdriver 1 Bypass 1 SL-BYPASS-V3 Simulateur d'endoscope Soluscope / Soluscope
Endoscope simulator 1 SL-OTE-L Contrôleur d'isolement 500 volts / 500 volts Insulation controller
1 Thermomètre digital / Digital thermometer 1 Manomètre digital / Digital manometer 1
Manomètre à aiguille 0-2,5 bars / 0-2,5 bars manometer 1 P-051-RTU Qty Ref. Tubulure de
contrôle des lignes de compression / Compression lines control manifold 1 WC-CPN Interface
LUER-Lock pour WC-CPN / LUER-Lock interface for WC-CPN. 1 WC-LS Manomètre à poire mm Hg /
mmhg manometer. 1 P-035 Tubulure de contrôle de test d'étanchéité pour P-035 / Leak-test
control manifold for P-035 Tubulure de contrôle à raccorder sur Air/Eau/Supp1. / Control
manifold for Air/water.Add.1 port 1 WC-LT 1 WC-AWS Tubulure de contrôle à raccorder sur
Biopsie/Asp/Supp2. / Control manifold for Biopsy/Suction/Add.2 port 1 WC-BSS Aiguille de
contrôle sécurisée gaine bleue / Secured control needle blue sheath 1 WC-NDL-BSS Aiguille de
contrôle sécurisée gaine rouge / Secured control needle red sheath 1 WC-NDL-AWS Aiguille de
contrôle sécurisée Gaine verte / Secured control needle Green sheath 1 WC-NDL-GRN Blocker
pour WC-AWS et WC-BSS / Blocker for AWS & BSS 1 WC-BKR Interface de bypass pour WC-CPN /
Bypass interface for WC-CPN 1 WC-CPC Chronomètre / Timer 1 Eprouvettes plastique de 250ml
graduée / Graduated 250ml plastic cylinder 1 Simulateur de déconnexion / Disconnexion
simulator 1 B3013

5 5 2. Menu de forçage

6 6 3. Contrôle de la chambre B/A/Supp2 Le contrôle a pour but de mesurer : La pression du

compresseur N 02 La valeur Haute et Basse du pressostat N 23 Accessoires nécessaire à
connecter : Pré-requis: P-051-RTU: Manomètre à aiguille 0-2,5 Bars. WC-CPN: Tubulure de
contrôle des lignes de compression. WC-AWS: Tubulure de contrôle à raccorder sur A/E/Supp1.
WC-BBS: tubulure de contrôle à raccorder sur B/A/Supp2. WC-BKR: Blocker pour WC-AWS et WC-
BBS. 1. Démarrer systématiquement un cycle 5 (capot fermé) 2. Afficher le menu F Connecter les
accessoires de contrôle au bloc des 6 canaux comme représenté sur la photo.» Normalement la
situation devrait être la suivante sur l afficheur et sur la photo : Ligne 1: V.Dos Pr. Dos TE End
Ligne 2: P Non P Non Ligne 2 correspondant à (I1.3) (I1.1) (I1.6) (I0.5) (I1.4) l entrée du CPU (I2.5)
Ligne 3 (Appuyer 2 fois sur ): P P 15:24:45 Ligne 3 correspondant à la sortie du CPU: (I1.5) (I2.3)
(Heure) Clamp ouvert Clamp fermé

7 7 Appuyer sur F2 pour démarrer. 1. Activation du compresseur : lorsque I2.3 disparaît, lire la
valeur haute du pressostat. Le compresseur continu ensuite à pousser, lire la valeur max du
compresseur N 02. Créer une fuite lente à l aide du clamp jusqu à ce qu I2.3 réapparaisse, lire la
valeur basse du pressostat Reporter vos valeurs lues sur le manomètre au Rapport de Mesures
et Contrôles. Appuyer sur F2 (No) pour éteindre la fonction Pr.Dos. Appuyer sur le bouton d
ouverture du capot pour libérer toute pression restante. Ouvrir ensuite tous les clamps de
contrôle des tubulures et les déconnecter. ATTENTION, MEME SI LA PRESSION A ETE LIBEREE DE
LA MACHINE, IL PEUT TOUJOURS EN RESTER DANS LA TUBULURE DE CONTROLE, POUVANT VOUS
EXPOSER A DES RESIDUS DE PRODUIT. Toujours maintenir la sortie du tube de contrôle dont
vous ouvrez le clamp. Appuyer sur Main pour retourner au menu principal.

8 8 4. Contrôle de la chambre A/E/Supp1 Le contrôle a pour but de mesurer : La pression du

compresseur N 10 La valeur Haute et Basse du pressostat N 15 Accessoires nécessaire à
connecter : Pré-requis : P-051-RTU: Manomètre à aiguille 0-2,5 Bars. WC-CPN: Tubulure de
contrôle des lignes de compression. WC-AWS: Tubulure de contrôle à raccorder sur A/E/Supp1.
WC-BBS: tubulure de contrôle à raccorder sur B/A/Supp2. WC-BKR: Blocker pour WC-AWS et WC-
BBS. 1. Démarrer systématiquement un cycle 5 (capot fermé) 2. Afficher le menu F Connecter les
accessoires de contrôle au bloc des 6 canaux comme représenté sur la photo.» Normalement la
situation devrait être la suivante sur l afficheur et sur la photo : Ligne 1: V.Dos Pr. Dos TE End
Ligne 2: P Non P Non Ligne 2 correspondant à (I1.3) (I1.1) (I1.6) (I0.5) (I1.4) l entrée du CPU (I2.5)
Ligne 3 (Appuyer 2 fois sur ): P P 15:24:45 Ligne 3 correspondant à la sortie du CPU: (I1.5) (I2.3)
(Heure) Clamp ouvert Clamp fermé

9 9 Appuyer sur F2 pour démarrer. 1. Activation du compresseur : lorsque I1.5 disparaît, lire la
valeur haute du pressostat. Le compresseur continu ensuite à pousser, lire la valeur max du
compresseur N 10. Créer une fuite lente à l aide du clamp jusqu à ce qu I1.5 réapparaisse, lire la
valeur basse du pressostat Reporter vos valeurs lues sur le manomètre au Rapport de Mesures
et Contrôles. Appuyer sur F2 (No) pour éteindre la fonction Pr.Dos. Appuyer sur le bouton d
ouverture du capot pour libérer toute pression restante. Ouvrir ensuite tous les clamps de
contrôle des tubulures et les déconnecter. ATTENTION, MEME SI LA PRESSION A ETE LIBEREE DE
LA MACHINE, IL PEUT TOUJOURS EN RESTER DANS LA TUBULURE DE CONTROLE, POUVANT VOUS
EXPOSER A DES RESIDUS DE PRODUIT. Toujours maintenir la sortie du tube de contrôle dont
vous ouvrez le clamp. Appuyer sur Main pour retourner au menu principal.

10 10 5. Contrôle de la chambre de dosage Le contrôle a pour but de mesurer : La pression du

compresseur N 30 La valeur haute et basse du pressostat N 13 Accessoires nécessaire à
connecter : Pré-requis : P-051-RTU: Manomètre à aiguille 0-2,5 Bars. WC-CPN: Tubulure de
contrôle des lignes de compression. SL-BYPASS-V3 : Bypass pour filtre avant 0.2µm. 1. Afficher le
menu F Maintenir F1 pour vider la chambre de dosage jusqu'à ce que I1.1, I1.6, I0.5, I1.4
apparaissent. 3. Connecter les accessoires de contrôle comme représenté sur la photo. 4. Fermer
le capot.» Normalement la situation devrait être la suivante sur l afficheur et sur la photo : Ligne
1: V.Dos Pr. Dos TE End Ligne 2: P Non P Non Ligne 2 correspondant à l entrée du CPU (I1.1) (I1.6)
(I0.5) (I1.4) (I1.3) (I2.5) Ligne 3 (Appuyer 2 fois sur ): P P 15:24:45 Ligne 3 correspondant à la sortie
du CPU: (I1.5) (I2.3) (Heure) Clamp fermé

11 11 Appuyer sur F2 pour démarrer. 1. Activation du compresseur : lorsque I1.3 disparaît, lire la
valeur haute du pressostat. Le compresseur continu ensuite à pousser, lire la valeur max du
compresseur N 30. Créer une fuite lente à l aide du clamp jusqu à ce qu I1.3 réapparaisse, lire la
valeur basse du pressostat Reporter vos valeurs lues sur le manomètre au Rapport de Mesures
et Contrôles. Appuyer sur F2 (No) pour éteindre la fonction Pr.Dos. Appuyer sur le bouton d
ouverture du capot pour libérer toute pression restante. Ouvrir ensuite tous les clamps de
contrôle des tubulures et les déconnecter. ATTENTION, MEME SI LA PRESSION A ETE LIBEREE DE
LA MACHINE, IL PEUT TOUJOURS EN RESTER DANS LA TUBULURE DE CONTROLE, POUVANT VOUS
EXPOSER A DES RESIDUS DE PRODUIT. Toujours maintenir la sortie du tube de contrôle dont
vous ouvrez le clamp. Appuyer sur Main pour retourner au menu principal.

12 12 6. Contrôle de pression de la pompe de cyclage Le contrôle a pour but de mesurer : La

pression de la pompe de cyclage N 23. Accessoires nécessaire à connecter : Pré-requis : P-051-
RTU: Manomètre à aiguille 0-2,5 Bars. SL-BYPASS-V3 : Bypass pour filtre avant 0.2µm. WC-CPC :
Interface de bypass pour WC-CPN SL-OTE-L : Simulateur d endoscope pour test d étanchéité. 1.
Mettre le SL-BYPASS. 2. Connecter le SL-OTE-L au connecteur du test d étanchéité. 3. Fermer le
capot. 4. Maintenir F1 jusqu'à ce que I0.6, I0.4 disparaissent. 5. Connecter les accessoires de
contrôle comme représenté sur la photo.» Normalement la situation devrait être la suivante sur l
afficheur et sur la photo : Ligne 1: R.Cuve V.Cuve Cycl Ligne 2: P 35.6 C Ligne 2 correspondant à l
entrée (I0.6) (I0.4) (I2.0) (I2.1) (I2.4) (I2.2) (I2.6) (T basse) du CPU Ligne 3 (Appuyer 2 fois sur ): P H
35.6 C Ligne 3 correspondant à la sortie (I0.7) (I1.0) (I2.7) (I1.3) (T haute) du CPU: Clamp fermé

13 13 Appuyer et maintenir F3 pour démarrer. 1. Mise en marche de la pompe de cyclage»

Attendre que l aiguille du manomètre atteigne son maximum. 2. Reporter la valeur lue sur le
manomètre au Rapport de Mesures et Contrôles. 3. Dès la valeur reportée maintenir la touche F2
pour vidanger la cuve jusqu à ce qu I0.6 et I0.4 réapparaissent. Appuyer sur le bouton d
ouverture du capot pour libérer toute pression restante. Ouvrir ensuite tous les clamps de
contrôle des tubulures et les déconnecter. ATTENTION, MEME SI LA PRESSION A ETE LIBEREE DE
LA MACHINE, IL PEUT TOUJOURS EN RESTER DANS LA TUBULURE DE CONTROLE, POUVANT VOUS
EXPOSER A DES RESIDUS DE PRODUIT. Toujours maintenir la sortie du tube de contrôle dont
vous ouvrez le clamp. Appuyer sur Main pour retourner au menu principal.

14 14 7. Contrôle de la résistance de chauffe Le contrôle a pour but de mesurer : Accessoires

nécessaire à connecter : Pré-requis : La puissance du corps de chauffe interne de la machine Une
pince ampérométrique. SL-OTE-L : Simulateur d endoscope pour test d étanchéité. Un tournevis
plat. 1. Enlever le panneau arrière de la machine. 2. Fixer la pince ampérométrique sur le câble
brun d alimentation du relais du corps de chauffe (voir photo). 3. Connecter le SL-OTE-L au
connecteur du test d étanchéité de la cuve. 4. Fermer le capot. 5. Afficher le menu F Maintenir F1
pour remplir la cuve jusqu à ce qu I0.6 et I0.4 disparaissent.» Normalement la situation devrait
être la suivante sur l afficheur et sur les photos : Ligne 1: R.Cuve V.Cuve Cycl Ligne 2: P 35.6 C
Ligne 2 correspondant à l entrée (I0.6) (I0.4) (I2.0) (I2.1) (I2.4) (I2.2) (I2.6) (T basse) du CPU Ligne 3
(Appuyer 2 fois sur ): P H 35.6 C Ligne 3 correspondant à la sortie (I0.7) (I1.0) (I2.7) (I1.3) (T haute)
du CPU:

15 15 Forcer le relais manuellement avec votre tournevis sur l interrupteur central brun pour
démarrer. 1. Mise en marche de la résistance de chauffe» Attendre que la pince ampérométrique
ne varie plus beaucoup (3sec suffise). 2. Reporter la valeur lue sur la pince ampérométrique au
Rapport de Mesures et Contrôles.

16 16 8. Contrôle de la pression du joint de porte Le contrôle a pour but de mesurer : Accessoires
nécessaire à connecter : Pré-requis: La pression du compresseur N 14 La valeur haute et basse
du pressostat N 26 P-051-RTU : Manomètre à aiguille 0-2,5 bars. WC-CPN : Tubulure de contrôle
des lignes de compression WC-LS : Interface Lueur-Lock pour WC-CPN SL-BYPASS-V3 : Bypass
pour filtre avant 0.2µm. 1. Connecter les accessoires de contrôle comme représenté su la photo.
2. Afficher le menu F2121.» Normalement la situation devrait être la suivante sur l afficheur et sur
la photo : Ligne 1: R.Cuve V.Cuve Cycl Ligne 2: P 35.6 C Ligne 2 correspondant à l entrée (I0.6)
(I0.4) (I2.0) (I2.1) (I2.4) (I2.2) (I2.6) (T basse) du CPU Ligne 3 (Appuyer 2 fois sur ): P H 35.6 C Ligne 3
correspondant à la sortie (I0.7) (I1.0) (I2.7) (I1.3) (T haute) du CPU: Clamp fermé

17 17 Appuyer et maintenir F3 pour démarrer. 1. Activation du compresseur : lorsque I2.6

disparaît, lire la valeur haute du pressostat. Continuer à appuyer le compresseur continu ensuite
à pousser, lire la valeur max du compresseur N 14. Créer une fuite lente à l aide du clamp jusqu à
ce qu I2.6 réapparaisse, lire la valeur basse du pressostat Reporter vos valeurs lues sur le
manomètre au Rapport de Mesures et Contrôles. Appuyer sur le bouton d ouverture du capot
pour libérer toute pression restante. Ouvrir ensuite tous les clamps de contrôle des tubulures et
les déconnecter. ATTENTION, MEME SI LA PRESSION A ETE LIBEREE DE LA MACHINE, IL PEUT
TOUJOURS EN RESTER DANS LA TUBULURE DE CONTROLE POUVANT VOUS EXPOSER A DES
RESIDUS DE PRODUIT. Toujours maintenir la sortie du tube de contrôle dont vous ouvrez le
clamp. Appuyer sur Main pour retourner au menu principal.

18 18 9. Contrôle du test d étanchéité Le contrôle a pour but de mesurer : Accessoires nécessaire
à connecter : La pression du compresseur N 06. La valeur haute et basse du pressostat N 25. Pré-
requis : P-035 : mm/hg manomètre à poire. WC-LT : Tubulure de contrôle pour le test d
étanchéité. 1. Connecter les accessoires de contrôle comme représenter sur la photo. 2. Afficher
le menu F2122.» Normalement la situation devrait être la suivante sur l afficheur et sur la photo :
Ligne 1: V.Dos Pr. Dos TE End Ligne 2: P Non P Non Ligne 2 correspondant à l entrée du CPU (I1.1)
(I1.6) (I0.5) (I1.4) (I1.3) (I2.5) Ligne 3 (Appuyer 2 fois sur ): P P 15:24:45 Ligne 3 correspondant à la
sortie du CPU: (I1.5) (I2.3) (Heure) Clamp fermé

19 19 Appuyer sur F3 pour démarrer. 1. Activation du compresseur : lorsque I2.5 disparaît, lire la
valeur haute du pressostat. Créer une fuite lente à l aide de la roulette du manomètre jusqu à ce
qu I2.5 réapparaisse, lire la valeur basse du pressostat Refermer la roulette du manomètre et
attendre que l on soit à la valeur haute du pressostat puis appuyer sur F3 pour passer sur NON
ensuite débrancher la cosse rouge du fil violet du pressostat N 25 pour la connecter à la cosse
libre (voir photo). Puis appuyer sur la touche F3 pour passer sur OUI, lire la valeur max du
compresseur. 3. Reporter les valeurs lues sur le manomètre au Rapport de Mesures et Contrôles.
Ne pas oublier de remettre la cosse rouge en position initiale. Appuyer sur le bouton d ouverture
du capot pour libérer toute pression restante. Ouvrir ensuite tous les clamps de contrôle des
tubulures et les déconnecter.

20 Contrôle de la température Le contrôle a pour but de mesurer : Accessoires nécessaire à

connecter : Pré-requis : L efficacité de la température durant la désinfection qui devrait toujours
être en accord avec les données scientifiques. Thermomètre digital avec senseur flexible
thermique étanche. SL-OTE-L : Simulateur d endoscope pour test d étanchéité. 1. Placer la sonde
du thermomètre au plus proche de la sonde basse de température de la cuve (voir photo). 2.
Connecter le SL-OTE-L au test d étanchéité. 3. Fermer le capot. 4. Désactiver l option Lecture
code-barres sur l afficheur (menu F13).

21 21 Lancer un cycle Lorsque la température de 40 C est atteinte et que le message suivant
apparait sur l afficheur : Contrôle des canaux Maintenir F1 pendant 3 secondes pour interrompre
la désinfection. 2. Retourner au menu principal et afficher le menu F2121.» Normalement la
situation devrait être la suivante sur l afficheur : Ligne 1: R.Cuve V.Cuve Cycl Ligne 2: P xx.x C
Ligne 2 correspondant à l entrée du CPU Ligne 3 (Appuyer 2 fois sur ): P H xx.x C Ligne 3
correspondant à la sortie du CPU: (I0.7) (I1.0) (I2.7) (I1.3) (T haute) (I0.6) (I0.4) (I2.0) (I2.1) (I2.4)
(I2.2) (I2.6) (T basse) 3. Comparer la valeur lue avec la valeur affichée sur le thermomètre. 4.
Calculer la différence de température entre la sonde haute et la sonde basse. 5. Reporter les 3
valeurs lues au Rapport de Mesures et Contrôles. Réactiver la fonction lecteur code-barres (menu
F13) Appuyer sur Main pour retourner au menu principal. Lancer un cycle 11 pour rincer la cuve.

22 Contrôle du temps de passages des canaux et du temps de déconnexion de B/A et A/E Le

contrôle a pour but de mesurer : Accessoires nécessaires à connecter : Pré-requis 1 : Le temps de
passage et le temps de déconnexion de B/A et A/E. WC-AWS : Tubulure de contrôle A/E/Supp1.
WC-BSS : Tubulure de contrôle B/A/Supp2. WC-NDL-AWS : Aiguille de contrôle sécurisée gaine
rouge. WC-NDL-BSS : Aiguille de contrôle sécurisée gaine bleue. WC-NDL-GRN : Aiguille de
contrôle sécurisée gaine verte. B3013 : Tubulure de contrôle de déconnexion. SL-OTE-L :
Simulateur d endoscope pour test d étanchéité. 1. Connecter les WC-AWS et WC-BSS au bloc 6
canaux de la cuve en utilisant les aiguilles correspondantes. 2. Connecter le SL-OTE-L au
connecteur du test d étanchéité. 3. Désactiver l option lecture code-barres sur l afficheur (menu
F13). 4. Fermer le capot.» Normalement la situation devrait être telle que sur la photo : Clamps
ouverts WC-NDL- BSS WC-NDL- AWS

23 23 Lancer un cycle 9. Lorsque l écran affiche : Qualification Fin = F2 Repeter = F3 Ouvrir le
capot et vérifier que les connectiques sont bien toujours bien en place. Pré-requis 2 : 1. Enlever le
simulateur d aiguilles des canaux. 2. Connecter le contrôleur de déconnexion B3013 au bloc 6
canaux de la cuve en utilisant les aiguilles correspondantes. 3. Fermer le capot et attendre que le
joint de porte et le simulateur d endoscope se pressurisent (avancer un peu le papier de l
imprimante pour faire une séparation).» Normalement la situation devrait être telle que sur la
photo : WC-NDL- BSS WC-NDL- GRN Appuyer sur F3 pour répéter la séquence. Lorsque l écran
affiche : Qualification Fin = F2 Repeter = F3 Appuyer sur F2. Attendre la fin du cycle et vérifier les
temps imprimés sur le ticket. Vérifier la concordance des temps et joindre le ticket au Rapport
Mesures et Contrôles.

24 Contrôle du dosage du produit C+ Ce contrôle a pour but de valider : Le dosage du produit C+

qui doit toujours correspondre aux données scientifiques. Accessoires nécessaires à connecter :
Pré-requis : SL-OTE-L : Simulateur d endoscope pour test d étanchéité. Une éprouvette de 250cc
graduée. 1. Afficher le menu F Maintenir F1 pour vider la chambre de dosage jusqu'à ce qu I1.1,
I1.6, I0.5, I1.4 apparaissent. 3. Verser délicatement 250cc de produit C+ dans l éprouvette et y
insérer le plongeur du produit C+ (voir photo). 4. Afficher le menu F2131.» Normalement la
situation devrait être la suivante sur l afficheur : Ligne 1 : P A C Ligne 2 : No Ligne 2 entrées CPU:
(I0.5) (I1.4) (I1.1) (I1.6)

25 25 Maintenir F3 pour démarrer. 1. Activation de la pompe de produit C+ jusqu'à ce qu I1.6, I1.1
disparaissent. 2. Lire le volume de produit C+ prélevé dans l éprouvette. 3. Reporter la valeur lue
au Rapport de Mesures et Contrôles. Appuyer sur Main pour retourner au menu principal. Verser
le reste de Soluscope C+ de l éprouvette dans le bidon. Rincer et sécher l éprouvette.

26 Contrôle du dosage du produit A Ce contrôle a pour but de valider : Le dosage du produit A

qui doit toujours correspondre aux données scientifiques. Accessoires nécessaires à connecter :
Pré-requis : SL-OTE-L : Simulateur d endoscope pour test d étanchéité. Une éprouvette de 250cc
graduée. 1. Afficher le menu F Maintenir F1 pour vider la chambre de dosage jusqu'à ce qu I1.1,
I1.6, I0.5, I1.4 apparaissent. 3. Verser délicatement 250cc de produit A dans l éprouvette et y
insérer le plongeur du produit A (voir photo). 4. Afficher le menu F2131.» Normalement la
situation devrait être la suivante sur l afficheur : Ligne 1 : P A C Ligne 2 : No Ligne 2 entrées CPU:
(I0.5) (I1.4) (I1.1) (I1.6)

27 27 Maintenir F2 pour démarrer. 1. Activation de la pompe de produit A jusqu'à ce qu I1.6, I1.1,
I1.4, I0.5 disparaissent. 2. Lire le volume de produit A prélevé dans l éprouvette.. 3. Reporter la
valeur lue au Rapport de Mesures et Contrôles. Appuyer sur Main pour retourner au menu
principal. Verser le reste de Soluscope A de l éprouvette dans le bidon. Rincer et sécher l
éprouvette.

28 Contrôle du dosage du produit P Ce contrôle a pour but de valider : Le dosage du produit P qui
doit toujours correspondre aux données scientifiques. Accessoires nécessaires à connecter : Pré-
requis : SL-OTE-L : Simulateur d endoscope pour test d étanchéité. Une éprouvette de 250cc
graduée. 1. Afficher le menu F Maintenir F1 pour vider la chambre de dosage jusqu'à ce qu I1.1,
I1.6, I0.5, I1.4 apparaissent. 3. Verser délicatement 250cc de produit P dans l éprouvette et y
insérer le plongeur du produit P (voir photo). 4. Afficher le menu F2131.» Normalement la
situation devrait être la suivante sur l afficheur : Ligne 1 : P A C Ligne 2 : No Ligne 2 entrées CPU:
(I0.5) (I1.4) (I1.1) (I1.6)

29 29 Maintenir F1 pour démarrer. 1. Activation de la pompe de produit P jusqu'à ce qu I1.6, I1.1,
I1.4, I0.5 disparaissent. 2. Lire le volume de produit P prélevé dans l éprouvette. 3. Afficher le
menu F21221 afin de vidanger le doseur en restant appuyer sur F1 jusqu'à ce qu I1.6, I1.1, I1.4,
I0.5 apparaissent. 4. Reporter la valeur lue au Rapport de Mesures et Contrôles. Appuyer sur
Main pour retourner au menu principal. Verser le reste de Soluscope A de l éprouvette dans le
bidon. Rincer et sécher l éprouvette.

30 Test d isolation Risques électriques Le contrôle a pour but de mesurer : Tester l isolation de la
machine. Accessoire nécessaire à connecter : Pré-requis : Un contrôleur d isolation avec une
sélection de 500V. 1. Mettre le bouton situer a l arrière du Soluscope sur «0». 2. Débrancher le
cordon d alimentation de la prise. 3. Remettre le bouton sur «1». 4. Mettre le contrôleur d
isolation sur 500V et connecter le câble coaxal sur «INSULATION». 5. Faire une connexion
terre/phase de la prise d alimentation de la machine au contrôleur d isolation, puis terre/neutre.»
Normalement la situation devrait être telle que sur la photo : Activer le contrôleur d isolation en
appuyant sur TEST. 1. Attendre que la mesure se stabilise. 2. Relever et noter la valeur lue au
Rapport de Mesures et Contrôles.

31 Annexes

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