NOM : O E - FICHE DESCRIPTIVE ACTIVITE –

A2

Intitulé :

Décrivez cette activité :

Activité principale liée à la vente d'un équipement, il s'agit ici de réaliser et contrôler un
montages optique mais aussi d'effectuer les divers réparation et sav , Nous y verrons les
différentes machines utilisées et y détaillerons les différentes phase de la réalisations d 'un
équipement

Cette activité est : quotidienne  fréquente  assez fréquente  exceptionnelle 

En quoi cette activité tient-elle une place importante dans votre emploi (fonction, poste) ?

Ayant le titre de Monteur-Vendeur , cette activités fait partie intégrante de mes fonctions,je suis en
charge de l'atelier et réalise les Montages de façon quotidienne, je contrôle également la bonne
tenue des montages et les délais de livraisons, La qualité de cette activité est indispensable a la
fidélisation et a la satisfaction client,

Pour réaliser cette activité, vous êtes en relation à l’interne de votre organisation :

avec qui (fonction, rôle, service, etc ) ? à quel(s) sujet(s) ? pour quoi faire ?

En autonomie ou avec mon collègue Pour réaliser des équipements optique,des

changement de pièce ou des réparation
Pour réaliser cette activité, vous êtes en relation à l’externe de votre organisation :

avec qui (fonction, organisation, service, etc) ? à quel(s) sujet(s) ? pour quoi faire ?

Fabricants et fournisseur Dans le cas d'un verre non conforme, une casse ou
pour un délais de livraison

Pour effectuer cette activité, vous traitez des informations :

De quelles informations avez-vous Comment les utilisez-vous ? Quel(s) Transmettez-vous des informations ?
besoin ? Comment et auprès de qui Traitement(s) effectuez-vous ? A qui ? Pour quoi faire ? Comment ?
vous les procurez-vous ?
La fiche atelier a été remplis
préalablement et renseigne
tous les informations dont j'ai
besoin tels que :

-La référence des -Vérification après réception de

verre(matières,traitements,pui la conformité
ssance)

-référence montures -

-Les différentes mesures a la

réalisation du montage
Quels sont les matériels, outils, techniques, logiciels, matériaux, produits que vous utilisez pour
réaliser cette activité ?

-le frontofocometre

Cet appareil optique me permet de mesurer la puissance des verres, la position et la valeur du
centre optique .je l'utilise egalement afin de controler les équipements apres montage

-centreur bloqueur automatique

Il me permet de lire et d enregister la forme de la monture afin de pouvoir centre les verres sur les
mesures effectuée prealablement lors de la vente(eccart puppillaire hauteur )

-meuleuse automatique

Machine permettant de tailler les verres a la formes enregistrer sur le bloqueur automatique mais
aussi d'effectuer les finnition necesaire au montage (pollissage, rainage,biseau,percage)

-meuleuse manuelle

je l'utilise pour effectuer les contres biseaux afin de casser les aretes ou pour une retail particuliere

-reglet

Me permet de verifier les eccarts et les hauteurs une fois le montage terminer

-chauferette

Instrument optique chauffant la monture qui me permet dans certain cas d inserer les verres
( montures plastique)

-outillages

j'utilise de l'outillage d'atelier pour effectuer les diverses reparation et ajustages (pince a
tenons,plaquettes , tournevis ...)

Cette activité présente-t-elle des contraintes particulières (sécurité, délai, hygiène, etc) ?

Le travail à l'atelier peut en effet présenter quelque contraintes, pour éviter tous risque de blessure
la meuleuse doit être utilisé avec attention mais aussi entretenue régulièrement pour en assurer
son bon fonctionnement ,

Je fait également preuve de prudence en utilisant le petit matériel d' atelier

je dois régulièrement interrompre mes montages afin de satisfaire un client ce qui m'oblige a
effectuer cette activité de façon organiser afin de ne commettre aucune erreur ,

je dois veiller également a respecter les délais de livraison et informe le client sur les éventuelle
raison du retard
Décrivez comment vous vous organisez pour réaliser cette activité :

Réalisation d'un équipement optique :

Ce montage consiste a tailler des verres progressif a la forme d'une monture cerclé plastique puis
les insérer en tenant compte des paramètres de centrages,

Nous y verrons ici les différentes phase de montage :

1-Contrôle et axage des verres

Je commence par un contrôle visuel de mon verre en m'assurant que les traitements sont bien
pressent et qu'il n'y a aucun défaut sur mon verre,

Je repère par un marquage a la gouache sur la face avant la géométrie progressive du verre et
vérifie qu'elle correspondent bien au marquage initiale,j ai a ma dispositions les plaquettes Ditest
de mon verrier, en cas de marquage effacé il me suffit de pointer au marqueur les gravures qui
sont a l’intérieur des verres sur l'axe horizontales et les faire coïncider avec ma plaquette Ditest,

Les marquages sont correct je peux contrôler la puissance de mes verres a l'aide du
frontofocometre et passer a l'étape suivante :

2- Le palpage

Il s' agit de récupérer la forme de la monture a l'identique a l'aide du centreur bloqueur , j’enlève
les calibre de présentation et place ma monture dans le palpeur,

L'appareil de scannage vient palper l’intérieur de la monture ( je privilégie le palpage binoculaire

pour un meilleur résultat)

je peux ensuite rentre les donnée de centrage et les information concernant le montage tel que

-Écart pupillaires et hauteur

-Taille du nez

-Matière du verre organique polycarbonate,,,

-Type de finition polissage rainage

-type de sous finition biseau guidé

Toutes mes données sont rentre je peux donc les enregistré et attribué un numéro de montage
puis passer a l'étape suivante
 3-Le glantage des verres

Je commence donc par l’œil droit , mon centreur m'indique sur l'écran le contour du calibre avec
l'axe et le point de centrage,

je fait donc coïncider les points de centrage en plaçant le verre sur l'écran et ventouse ce dernier,

Je répète l'opération pour le verre gauche, mes deux sont maintenant centré et ventousé je peux
quitter le centreur bloqueur afin d'appeler ma forme sur la meuleuse automatique et passer a
l’étape suivante

4-Le taillage des verres

J ai donc récupérer la forme et les donnée de montages , il me suffit ici de vérifier qu il soit correct
,Mes donnée sont correct je peux insérer mon verre dans la machine et lancer le cycle

5- Montage du verre et contre biseau

Mon cycle est terminé, je peux sortir mon verre de la machine afin de vérifier si la cote est bonne,
j'ai au préalable réalisée le contre biseaux a l'aide de la meuleuse manuel ( casser les arrête pour
enlever les bord tranchant du verre)

Ma cote est bonne je peux renouveler l’opération sur le verre gauche ,

Mes deux verre sont inséré dans la monture il ne me reste plus qu'a passer a l'étape finale :

6-Contrôle et rhabillage

Cette opération me permet de remettre la monture en forme après le montage et l’équilibré

parfaitement afin d'assurer un meilleur confort et une meilleur ergonomie au client,

Les différentes phase de contrôle de cette étapes sont :

– Les deux verres doivent être dans le même plan

– Inclinaison identique des deux branche

– Ouverture symétrique des branches a environ 90

– Branche peu galber et presque parallèle

– Plaquette symétrique et proche du cercle

– Bonne tenue des verres, vis, écrou

– Contrôle des axes, des puissance et du centrage des verres

Une fois ces contrôle réussis la lunette est correctement nettoyé puis rangé une fois le client
prévenue que sa commande est prête,

Quels sont les habiletés, savoir-faire ou qualités (soin, rapidité, etc) requis pour effectuer cette
activité ?

Le travail a l'atelier me demande de la concentration et de l'attention,En effet au début de chaque

montage il faut renseigner au centreur les mesures indiqué sur ma fiche atelier sans faire d erreur
au risque d'un mauvais centrage lors de mon contrôle,
Je dois également indiqué a la meule les bonnes informations concernant les verres a
tailler(matière, biseaux, polissage) , Une erreur de matière peut causer une dégradation de la
meule et du verre ce qui entraînera une recommande du verre ou même un changement de disque
si il est endommagé,
Il est nécessaire de faire preuve de minutie et d'organisation tout en étant rapide, Ayant la fonction
de monteur vendeur, chez optic3000 je suis en charge de l atelier et m'en occupe seul ce qui m' a
permis au fur et a mesure des année d' acquérir une certaine dextérité
Quelles sont les connaissances particulières nécessaires à l’accomplissement de cette activité
(scientifique, économique, juridique, géographique, statistique, langue, etc) ?

A-Les différentes techniques de montages

Montage cerclé métal :

Montage régulier, la monture cerclé métallique s'ouvre au niveau du tenon, La vis située dans le
tenons permet au verre d 'être maintenue dans le cercle, Afin de ne pas subir de tension dans le
verre et d 'être maintenue sans bouger , le verre doit être tailler précisément a la cote du cercle ,Le
verre doit avoir une épaississeur minimal au bord compris entre 0,8mm et 1mm pour ne pas se
fissurer lors du visage du cercle,

Montage cerclé plastique

C' est le type de monture le plus courant , en l'absence de tenons le cercle ne s'ouvre pas ,Pour
le montage des verres, la monture est chauffé afin de la ramollir légèrement et pouvoir insérer les
verres dans le drageoir , Une fois refroidi la monture se resserre pour maintenir les verres en
place,Le verre doit avoir une épaisseur minimal au bord compris entre 0,6mm et 0,8mm,

Montage nylor :

Le verre est maintenu dans la monture par un fil nylon qui passe dans la rainure du verre,il est
accroché au nez et a la tempe de la monture, La rainure est réalisé tout autour du verre, Afin de
réalise la le rainage , le verre doit avoir une épaisseur au bord compris entre 1,6mm et 1,8 mm

Montage percé

Grasse a des trous percé dans les verres, les branches et le pont sont directement adapté sur les
verres ,Pour un meilleur rendu final on effectue un polissage sur la tranche plate du verre, L e
verre doit avoir une épaisseur au point de perçage compris entre 1,8mm et 2,00 mm
 B-Les différent matériaux composant les montures

Les montures en matières plastique

La matière principales pour les montures plastique est l’acétate de cellulose, c'est un dérivé de
coton ou de bois ce qui la rend naturelle et écologiques,On fabrique ses montures par
découpages,Ses principales qualité sont : Sa souplesse , sa résistance , sa durabilité ainsi que ses
propriété anti-allergique ,

Les deuxièmes matières utilisées sont les polyamide, dérive du pétrole , elle sont fabriqué par
injection,Ses montures sont a la fois solide et flexible, incassable et beaucoup plus souple

Les montures en métal et alliage

La plus part des montures métal sont en alliage cuivreux (cuivre,niquel) mais il existe d'autre
composé comme les aciers inoxydable, les bronze, le titane, les alliages d’aluminium, doublé or
ainsi que les matériaux dit a mémoire de forme qui eux sont divisé en deux famille : les alliages a
base de titane/nickel et ceux a base de cuivre,

-les alliages cuivre/nickel : Excellent compromis entre résistance mécanique et résistance a la

corrosion

-Les aciers inoxydable : très flexible , excellent dureté et anti-corrosif

-Le titane:20% plus flexible et 80% plus léger que les matériaux traditionnel, haute résistance a la
corrosion et anallergique

-alliage a mémoire de forme:super élastique, très résistant , plus souple que les plastique

Matières naturelles

Le bois : Principalement créé a partir de bois précieux elle sont travaillé dans la masse ou en
plaquage a partir de bois de rose ou d 'ébène noir principalement ,Elle reste tout de même très
fragiles,

Écaille:Généralement fabriqué a la main elle provient de carapace de tortue de mer a partir de

stock existant,Sa qualité technique et sa légèreté mais sa rareté en fait une pièce précieuse et
raffiné
 -C Fonctionnement du Matériel et des différentes machines de l'atelier

Afin de réaliser les montages , je dois être en mesure de me servir des différents matériel

en ce qui concerne le gros matériel comme la meuleuse automatique les utilisation peuvent être
différentes d'une machine a une autre ,j ai donc a ma disposition le mode d’emploi fournis avec
chaque machines ainsi qu'une hot line en cas de panne ou de question ,Pour le petit outillages j' ai
appris sa maîtrise lors de mes études et de mon expérience en magasin