Cours Hydraulique JPL

Université de Nice - Sophia Antipolis Centre National de la Recherche Scientifique
U.F.R. Espaces et Cultures
U.M.R. 5651 "Espace" du C.N.R.S.

Equipe "Gestion et Valorisation de l'Environnement"
UNSA
ELEMENTS D'HYDRAULIQUE GENERALE
Par J.P. LABORDE

Professeur à l'Université de Nice - Sophia Antipolis
Ingénieur hydraulicien de l'ENSEEIH Toulouse
Ingénieur hydrogéologue de l'ENSG Nancy
Docteur es Sciences en Hydrologie
Edition 2000
Eléments d’hydraulique générale

SOMMAIRE
I. RAPPELS DE STATIQUE DES FLUIDES ................................................................................................................ 1
I.1 - PROPRIETES GENERALES DES LIQUIDES ....................................................................................................... 1
I.1.1 - Notion de contrainte ....................................................................................................................................... 1
I.1.2 - Homogénéité et isotropie ............................................................................................................................... 1
I.1.3 - Compressibilité et viscosité ............................................................................................................................ 1
I.2 - NOTIONS DE PRESSION ........................................................................................................................................ 1
I.2.1 - Définition ....................................................................................................................................................... 1
I.2.2 - Equations générales de la statique................................................................................................................. 2
I.2.3 - Fluides soumis à la seule action de la pesanteur ........................................................................................... 2
I.2.4 - Différentes échelles de pression ..................................................................................................................... 3
II. RAPPELS D'HYDRODYNAMIQUE ...................................................................................................................... 4
II.1 - DYNAMIQUE DES LIQUIDES PARFAITS.............................................................................................................. 4
II.1.1 - Equations générales du mouvement : équations d'Euler .............................................................................. 4
II.1.2 - Equation de continuité .................................................................................................................................. 5
II.1.3 - Equation caractéristique du fluide................................................................................................................ 6
II.1.4 - Equations intrinsèques .................................................................................................................................. 6
II.2 - RELATIONS DE BERNOULLI ................................................................................................................................ 6
II.2.1 - Première formulation .................................................................................................................................... 6
II.2.2 - Deuxième formulation ................................................................................................................................... 7
II.2.3 - Représentation géométrique et interprétation énergétique du théorème de Bernoulli ................................. 7
II.3 - HYDRODYNAMIQUE DES LIQUIDES REELS ............................................................................................... 8
II.3.1 - Rappels sur la viscosité : formule de Newton ............................................................................................... 8
II.3.2 - Equations de Lamé........................................................................................................................................ 8
II.3.3 - Equations de Navier-Stokes .......................................................................................................................... 9
II.3.4 - Extension du théorème de Bernoulli au cas des fluides réels ..................................................................... 10
II.4 - THEOREME DES QUANTITES DE MOUVEMENT ...................................................................................... 11
II.5 - APPLICATIONS DU THEOREME DE BERNOUILLI .................................................................................... 11
II.5.1 - Pression dans une conduite : tubes piézométriques. ................................................................................... 11
II.5.2 - Pression en un point d'arrêt : tube de Pitot. ............................................................................................... 12
II.5.3 - Ajutage de Venturi ...................................................................................................................................... 12
II.6 - APPLICATION DU THEOREME D'EULER .................................................................................................... 13
II.6.1 - Action d'un fluide sur un coude de conduite ............................................................................................... 13
II.6.2 - Ecoulement dans un élargissement brusque ............................................................................................... 14
III. REGIMES D'ECOULEMENT .............................................................................................................................. 15
II.1 - NOMBRE DE REYNOLDS ............................................................................................................................... 15
II.1.1 - Définition .................................................................................................................................................... 15
II.1.2 - Signification physique du nombre de Reynolds .......................................................................................... 15
II.2 - REGIME LAMINAIRE ...................................................................................................................................... 16
II.2.1 - Conditions d'existence ................................................................................................................................ 16
II.2.2 - Ecoulement de Poiseuille dans un tube cylindrique ................................................................................... 16
II.2.3 - Ecoulement entre deux plans parallèles. Analogie Hele-Shaw................................................................... 17
II.3 - REGIME TURBULENT......................................................................................................................................... 19
II.3.1 - Fluctuations du vecteur vitesse ................................................................................................................... 20
II.3.2 - Echange latéral de quantité de mouvement ................................................................................................ 20
II.3.3 - Influence de la turbulence sur la répartition des vitesses ........................................................................... 20
IV. ECOULEMENTS PAR LES ORIFICES, AJUTAGES ET DEVERSOIRS ................................................... 20
IV.1 - ECOULEMENT PAR LES ORIFICES ............................................................................................................. 21
IV.1.1 - Orifices non noyés ..................................................................................................................................... 21
IV.1.2 - Orifices noyés ............................................................................................................................................ 22
IV. 2 - ECOULEMENT PAR LES AJUTAGES.......................................................................................................... 22
IV.2.1 - Ajutage cylindrique sortant ....................................................................................................................... 22
IV.2.2 - Ajutage cylindrique rentrant ou ajutage de Borda .................................................................................... 23
IV.2.2.1 : Ajutage court......................................................................................................................................................... 23
IV.2.2.2 : Ajutage long.......................................................................................................................................................... 23
IV.3 - ECOULEMENT PAR LES DEVERSOIRS ...................................................................................................... 23
IV.3.1 - Définition et principaux types de nappes ................................................................................................... 23
IV.3.2 - Ecoulement par nappe libre....................................................................................................................... 24
IV.3.2.1 : Déversoir à mince paroi ........................................................................................................................................ 24
3.2.2 : Déversoir à seuil épais ............................................................................................................................................... 24

IV.3.2.3 : Déversoir à seuil déversant. .................................................................................................................................. 25
IV.3.3 - Ecoulement par nappe noyée en-dessous .................................................................................................. 25
V. ECOULEMENT DANS LES CANALISATIONS EN CHARGE ........................................................................ 26
V.1. ECOULEMENT EN CHARGE ........................................................................................................................... 26
V.1.1 Définition ....................................................................................................................................................... 26
V.1.2 Charge dans une section .............................................................................................................................. 26
V.2 EXPRESSION GENERALE DE LA PERTE DE CHARGE LINEAIRE ............................................................. 26
V.2.1 Facteurs explicatifs ....................................................................................................................................... 26
V.2.2 Etude expérimentale ..................................................................................................................................... 27
V.2.4 Cas des conduites réelles............................................................................................................................... 28
V.2.5 Généralisation aux conduites non circulaires ............................................................................................... 29
V.2.6 Formules empiriques ..................................................................................................................................... 29
V.2.6.1 formule de Chezy ..................................................................................................................................................... 29
V.2.6.2 formule de Lechapt et Calmont .............................................................................................................................. 29
V.2.6.3 formule de Manning-Strickler ................................................................................................................................ 30
V.2.6.4 formule de Hazen-Williams .................................................................................................................................... 30
V.3. PERTES DE CHARGES SINGULIÈRES LE LONG D'UNE CONDUITE ........................................................ 30
V.3.1 Changement de section .................................................................................................................................. 30
V.3.1.1 Elargissement brusque .............................................................................................................................................. 30
V.3.1.2 Rétrécissement brusque ............................................................................................................................................ 30
V.3.2 Coudes .......................................................................................................................................................... 31
V.3.2.1 Coudes arrondis........................................................................................................................................................ 31
V.3.2.2 Coudes à angles vifs ................................................................................................................................................. 31
V.4 ETUDES DE QUELQUES CAS PARTICULIERS ........................................................................................... 31
V.4.1 Canalisation assurant un service mixte ......................................................................................................... 31
V.4.3 Calcul économique d'une conduite de refoulement ....................................................................................... 32
V.4.4 Choix du diamètre d'une conduite gravitaire ................................................................................................ 33
V.4.5 Remarque ..................................................................................................................................................... 34
V.5 TABLES DE COLEBROOK .................................................................................................................................... 35
VI. LES POMPES CENTRIFUGES ............................................................................................................................. 38
VI .1. CONSTITUTION ET PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT .......................................................................... 38
VI.1.1 Principe de fonctionnement.......................................................................................................................... 38
VI.1.2 Rôle des différents organes .......................................................................................................................... 38
VI.2 DIFFÉRENTS TYPES DE POMPES ................................................................................................................. 40
VI.2.1 Directions d'écoulement ............................................................................................................................... 40
VI.2.2 Pompes mono- et multi-cellulaires ............................................................................................................... 40
VI.2.3 Pompes de surface ....................................................................................................................................... 41
VI.2.4 Pompes gyrostatiques.................................................................................................................................. 41
VI.2.4 Groupes immergés ...................................................................................................................................... 41
VI.3 COURBES CARACTÉRISTIQUES DES POMPES CENTRIFUGES............................................................... 42
VI.3.1 Définitions .................................................................................................................................................... 42
VI.3.2 Courbe débit-hauteur .................................................................................................................................. 42
VI.3.3 Courbe de rendement (Q, ρ) ........................................................................................................................ 42
VI.3.4 Courbe des puissances absorbées (Q, P) .................................................................................................... 43
VI.3.5 N.P.S.H......................................................................................................................................................... 43
VI.4 CHOIX D'UNE POMPE CENTRIFUGE ............................................................................................................ 43
VI .4.1 Conditions techniques ................................................................................................................................. 43
VI .4.2 Point de fonctionnement............................................................................................................................. 44
VI .4.3 Modification d'une pompe ........................................................................................................................... 45
VI .4.4 Couplages de pompes.................................................................................................................................. 45
VI .4.4 .1 Montage en parallèle ............................................................................................................................................. 46
VI .4.4 .2 Montage en série ................................................................................................................................................... 46
VI .4.5 Remarques sur l'installation....................................................................................................................... 46
VI.5 SIMILITUDE DES POMPES ............................................................................................................................. 46
VI.5.1 Expression générale des caractéristiques de fonctionnement optimum. ...................................................... 46
VI.5.2 Notion de vitesse spécifique Ns ................................................................................................................... 47
VI.5.3 Choix d'une pompe à partir de son Ns ......................................................................................................... 47

I. RAPPELS DE STATIQUE DES FLUIDES
La matière peut se présenter sous différents états en fonction de la façon dont ils peuvent se déformer. On
distingue principalement les solides des fluides, eux-mêmes subdivisés en liquides et gaz.
En première approximation, les solides sont des corps non-déformables, ils ont une forme propre et résistent à la
traction et à la compression. Les liquides n'ont pas de forme propre, ils prennent la forme du contenant et sont donc
éminemment déformables. La distinction entre liquides et gaz tient en leur compressibilité. Les liquides ont un volume
donné, alors que les gaz occupent tout le volume qui leur est offert.
I.1 - PROPRIETES GENERALES DES LIQUIDES
I.1.1 - Notion de contrainte

dF Prenons un élément cubique de matière,
infiniment petit ; à un instant donné il s'exerce des
σ dF forces sur les différents élément de surface.
z
Sur l'élément de surface dx dy s'exerce une force
dF . On appellera contrainte
r :
r
τ y dz dF dF
τ =
x ds dx dy
τ dF = dF
face dx ds dx dy
perpendiculaire dy Une contrainte est donc une force (en grandeur
à oz 0 et direction) par unité de surface. Cette contrainte
y comprends une composante σ normale à la surface et
x une composante tangentielle τ.
A la différence des solides, les liquides ne supportent pas de composantes tangentielles des contraintes au
repos.
I.1.2 - Homogénéité et isotropie

En première approximation, on pourra admettre que les fluides sont homogènes, c'est à dire qu'il présente pour
nous les mêmes caractéristiques mécaniques en tout point. De même ils sont isotropes et leurs propriétés mécaniques
sont les mêmes dans toutes les directions.
I.1.3 - Compressibilité et viscosité

La masse volumique ρ d'un liquide est sensiblement une constante (pour l'eau, elle ne varie quasiment pas
avec la pression et très peu avec la température). Comme on le verra plus loin, la viscosité traduit le fait qu'il existe des
forces résistantes aux déplacements dans un fluide. Lorsque l'on s'intéresse à la statique, l'absence de mouvement fait
que tous les fluides peuvent être considérés comme parfaits, c'est à dire sans viscosité.
I.2 - NOTIONS DE PRESSION
I.2.1 - Définition
Nous avons vu qu'un fluide ne supportait pas de contraintes tangentielles τ au repos.
n ext
La seule contrainte σ est donc normale à l'élément dF
de surface ds = dx dy, et on peut la caractériser par une
valeur algébrique P que l'on appellera pression sur z
l'élément de surface ds. ds
dz
Soit next le vecteur unitaire perpendiculaire à ds
et orienté vers l'extérieur de l'élément de fluide, on
appellera par convention force de pression exercée sur
l'élément de surface ds, le vecteur dF tel que : dx
dF = - P ds next 0
dy
y
x
Eléments d’hydraulique générale -1-

I.2.2 - Equations générales de la statique
Reprenons un élément cubique de fluide infiniment petit ; cet élément étant au repos la résultante des forces qui
s'exercent sur lui est donc nulle. Ces forces sont de deux natures : des forces extérieures (de volume) et des forces de
pression. Soit F la force extérieure par unité de masse du fluide, les forces extérieures se ramènent à :
A B
z
E F
ρ X dx dy dz
dz  ∂P 
P dx dz  P + dy  dx dz
∂y 
D
ρ F dx dy dz = ρ Y dx dy dz C 
ρ Z dx dy dz G
H
dx
dy
0 y
Les forces de pression sont normales aux six faces de ce cube, ainsi en projection sur oy les forces de pression
 ∂P 
sont P dx dy sur la face ADHE et  P + dy dx dz sur la face BCGF.
 ∂y 
La somme algébrique des forces de pression sur oy est donc :
 ∂P  ∂P
P dx dz -  P + dy dx dz = - dy dx dz
 ∂y  ∂y
Il en serait de même sur les deux autres axes. La résultante des forces s'exerçant sur cet élément de fluide est
nulle et on a donc :
∂P
ρ X dx dy dz - dx dy dz = 0
∂x
r 1
∂P Soit encore : F = grad P
0= ρ Y dx dy dz - dx dy dz = 0
∂y ρ
∂P
ρ Z dx dy dz - dx dy dz = 0
∂z
I.2.3 - Fluides soumis à la seule action de la pesanteur

Les forces extérieures sont donc exclusivement le poids et on a alors :
∂P ∂P
0 0- dx dy dz = 0 =0
∂x ∂x
∂P ∂P
ρ F dx dy dz = 0 d'où l'on tire : 0 = 0 - dx dy dz = 0 ===> =0
∂y ∂y
∂P ∂P
- ρ g dx dy dz - ρ g dx dy dz - dx dy dz = 0 +ρg=0
∂z ∂z
La pression P ne dépends donc que de z et l'on a la relation :
P+ ρgz= C
te
Il en résulte que les courbes à pression constante sont des horizontales. Une autre façon de le dire revient à
∗
admettre que les pressions sont les mêmes en deux points au même niveau dans un même fluide. Le terme P + ρgz = P
∗
est appelé pression piézomètrique, ou encore pression étoilée. Le terme P /ρg = P/ρg + z , homogène à une longueur,
est appelé hauteur piézomètrique.
L’argent ne fait pas le bonheur de celui qui m’en a prêté….

I.2.4 - Différentes échelles de pression
La pression P est donc une grandeur essentiellement positive (nulle à la limite ce qui correspondrait au vide
absolu) qui représente une force par unité de surface. Dans le système S.I. les pressions s'exprimeront donc en newton
par mètre carré, unité appelée pascal et notée Pa.
Cette unité est très petite puisque la pression atmosphérique normale Pat est de 1,013 105 Pa. On utilise
fréquemment aussi le bar et surtout son sous-multiple le millibar (1 bar = 105 pascal, 1 millibar = 1 hecto pascal = 100
pascal). Dans la pratique courante de l'hydraulique il est fréquent encore d'exprimer les pressions en hauteur de fluide
P/ρg et donc généralement en mètre d'eau ( 1 m. d'eau à 4° = 1,02 104 pascal). En première approximation on pourra
donc admettre que la pression atmosphérique est de 10 m. d'eau.
Nous avons vu que l'équation fondamentale de la statique était P + ρgz = Cte. Cette constante dépends du niveau
de référence pris pour les mesures de z. Dans la mesure où l'on travaille le plus souvent sur des liquides incompressibles,
il est possible également de changer le zéro des pressions. Comme la surface des fluides est très souvent au niveau de la
pression atmosphérique, on travaillera le plus souvent en pression relative :
pression relative = pression absolue - pression atmosphérique
Ceci est si fréquent que sous le vocable pression on sous-entends en hydraulique pression relative et que l'on
précise alors pression absolue lorsque l'on veut parler de la "vraie" pression. Les pressions relatives évolueront donc de
- 1,013 105 pa à l'infini. Une pression négative signifie alors que l'on est en dépression par rapport à Patm.
Pression absolue Pression relative

pascal millibar m. d'eau pascal millibar m. d'eau
Pression 5
1,013 10 pa 1013 mb 10 m 0 0 0
atmosphérique
5
0 0 0 -1,013 10 pa -1013 mb -10 m
Quand on dit « fermez la porte, il fait froid dehors », il n’en fait pas moins froid dehors quand la porte est fermée….

II. RAPPELS D'HYDRODYNAMIQUE
L'hydrodynamique a pour but d'étudier les mouvements des liquides en fonction des forces qui leur donnent
naissance. Parmi ces forces, celles de viscosité n'interviennent que pour les fluides réels. Cette remarque conduit à faire
donc la distinction entre les liquides réels et les liquides parfaits.
Dans tout ce qui suit, nous travaillerons en variable d'Euler, c'est-à-dire que nous étudierons en chaque point de
l'écoulement la vitesse et la pression du fluide en fonction du temps.
II.1 - DYNAMIQUE DES LIQUIDES PARFAITS
II.1.1 - Equations générales du mouvement : équations d'Euler

Les différentes forces qui agissent sur un élément de fluide en mouvement se ramènent à :
- des forces extérieures (forces de volume) ;
- des forces de pression (forces de surface) ;
- des forces d'inertie.
Cet ensemble de forces satisfait à l'équation générale de la mécanique :
∑F =mγ
c'est-à-dire, si X, Y, Z sont les composantes, suivant les trois axes, de la force de volume F par unité de masse :
1 ∂P
γx = X -
ρ ∂x
1 ∂P γ = F - 1 grad P
γy = Y - ρ
ρ ∂y
1 ∂P
γz = Z -
ρ ∂z
L'équilibre suivant l'axe des y d'un élément de volume parallélépipédique s'établit ainsi :
- force extérieure :
z γy
Y ρ dx dy dz
- force de pression :
∂P P + ∂ P ∂ y dy
ρ dx dz - [P + dy] dx dz P
∂y Y
- force d'inertie : dz
γy ρ dx dy dz
dy
dx y
x
∂P
∑ f = m γ ⇒ γy ρ dx dy dz = Y ρ dx dy dz -
∂y
dx dy dz
1 ∂P
γy = Y −
ρ ∂y
Soit V la vitesse d'une particule fluide ; ses composantes u, v, w dépendent du temps et de la position de la
particule.
u = f1 (x,y,z,t)
V = v = f2 (x,y,z,t)
w = f3 (x,y,z,t)
On a donc :
Aussi haut que monte un chemin, ce n’est qu’un chemin qui descend en sens inverse et réciproquement….

d2x du dx
γx = = dt et u = dt
dt2
∂u dx ∂u dy ∂u dz ∂u
γx = + + +
∂x dt ∂y dt ∂z dt ∂t
On aurait des formulations analogues suivant les autres axes, ce qui donne la relation :
 ∂u ∂u ∂u ∂u
 g x = ∂t + u ∂x + v ∂y + w ∂z

∂v ∂v ∂v ∂v ∂w
γ g y = + u + v + w w
 ∂t ∂x ∂y ∂z ∂z
 ∂w ∂w ∂w
g z = +u +v +
 ∂t ∂x ∂y
... soit sous forme vectorielle :

∂V
γ = dV = Ž + 1 grad V2 + rot V∧ V
dt ∂t 2
En effet :
∂u ∂v ∂w
u +v +w u
∂x ∂x ∂x
1 grad V2 ∂u ∂v ∂w
2 u +v +w et V v
∂y ∂y ∂y
∂u ∂v ∂w
u +v +w w
∂z ∂z ∂z
∂w ∂v ∂u ∂w ∂v ∂u
- w -w -v +v
∂y ∂z ∂z ∂x ∂x ∂y
∂u ∂w rot V∧ V ∂v ∂u ∂w ∂v
rot V - u -u -w +w
∂z ∂x ∂x ∂y ∂y ∂z
∂v ∂u ∂w ∂v ∂u ∂w
- v -v -u +u
∂x ∂y ∂y ∂z ∂z ∂x
II.1.2 - Equation de continuité

Cette équation traduit la conservation de la masse. Durant un instant dt, l'augmentation de la masse du
parallélépipède élémentaire est :
∂ (rdxdydz ) ∂ρ
dt = dx dy dz dt
∂t ∂t
Le volume entrant par les six faces associées deux par deux est :
∂ρu ∂ρu
ρu dy dz dt - [ρu + dx] dy dz dt = - dx dy dz dt
∂x ∂x
∂ρv ∂ρv
ρv dz dx dt - [ρv + dy] dz dx dt = - dx dy dz dt
∂y ∂y
∂ρw ∂ρw
ρw dx dy dt - [ρw + dz] dx dy dt = - dx dy dz dt
∂z ∂z
Soit qv le débit par unité de volume des puits ou sources situés dans l'élément de volume (qv> 0 pour une source
et qv < 0 pour un puits), l'équation de continuité se met alors sous la forme :
∂ρ ∂ρu ∂ρv ∂ρw
+ + + = ∂ ρ qv
∂t ∂x ∂y ∂z

Soit encore :
∂ρ
+ div ρ V = ∂ ρ qv
∂t
Dans le cas où ∂ ρ qv = 0, on dira que l'écoulement est conservatif et si de plus le liquide est incompressible :
div V = 0.
II.1.3 - Equation caractéristique du fluide
Cette équation traduit les caractéristiques physiques du fluide : f (P, ρ, T) = 0
Pour les fluides supposés incompressibles, l'équation s'écrit : ρ = Cte
II.1.4 - Equations intrinsèques

Ce sont les équations du mouvement le long de la trajectoire. Pour les obtenir, on projette l'équation d'Euler
1
γ = F- grad P sur la direction du vecteur vitesse et sur sa normale :
ρ
Trajectoire
V + ∆V
C
O
∆α ∆V
V + ∆V
I ∆α ∆Vn
s M'
M V = Vs
V ∆Vs
∂Vs ∂Vs ds ∂Vs ∂Vs Soit R le rayon de courbure de la trajectoire en M et s
d V gs = ∂t + ∂s dt = ∂t + Vs ∂s l'abscisse curviligne de M, le vecteur F le long d'une
γ=
dt gn = ∂Vn + ∂Vn ∂s = ∂Vn + Vs ∂Vn trajectoire est fonction de s et du temps t ; on a donc
suivant les deux directions définies plus haut :
∂t ∂s ∂t ∂t ∂s
∂Vn Vs
Or : = R (voir hodographe)
∂s
∂Vs ∂Vs
+ Vs
γ ∂t ∂s
∂Vn Vs 2
+
∂t R
N
Les projections de l'équation d'Euler s'écrivent donc si F |T :
∂Vs ∂Vs
ρVs +r =ρ
ρ γ = ρ F - grad P ∂s ∂t
ρV 2 s r∂Vn ∂P
+ = ρN −
R ∂t ∂n
(dans cette expression V est égal à Vs)
II.2 - RELATIONS DE BERNOULLI
II.2.1 - Première formulation

Nous reprenons les équations intrinsèques en faisant l'hypothèse que nous avons un fluide parfait en écoulement
permanent, rotationnel ou non. L'écoulement étant permanent, les dérivées partielles, par rapport au temps, sont nulles.

∂V ∂P
ρV = ρT −
∂ ∂s ∂s
=0 ⇒
∂t ρV 2 ∂P
= ρN −
R ∂s
Supposons de plus que les forces dérivent d'un potentiel, nous avons alors :
∂U ∂u
F = - grad U ⇒ T = - , N=-
∂s ∂n
Le plus souvent, les forces de volume se réduisent aux forces de pesanteur ; on a : U = gh, d'où :

 ∂V ∂ (P + ρgh ) ρV 2 − ∂ (P + ρgh )
ρV =− , =
 ∂s ∂ R ∂s
Le long d'une ligne de courant (confondue avec la trajectoire en régime permanent), on peut intégrer
l'expression...
∂V ∂ ( P + ρgh)
ρV -
∂s ∂s
... sous la forme :
V2 ∂ ( P + ρgh )
ρ +∫ ds = Cte
2 ∂s
Ce qui donne le long d'une ligne de courant :
V2 P te
2g + h + ρg = C
... et entre deux points d'une même ligne de courant :
V2 1 P1 V2 2 P2
+ h1 + = + h2 +
2g ρg 2g ρg
II.2.2 - Deuxième formulation
Les équations d'Euler peuvent se mettre sous la forme vectorielle :
dV ∂V 1
= + grad V2 + rotV ∧ V
dt ∂t 2
En supposant le fluide incompressible et l'écoulement permanent et irrotationnel, on a :
∂
rotV = 0 et =0
∂t
dV 1
⇒ = grad V2
dt 2
Par ailleurs, les forces dérivant d'un potentiel U = gh, on a :
dV
ρ = ρ F - grad P
dt
dV
ρ = - grad ( P + ρgh)
dt
Ce qui donne, en combinant avec l'expression précédente...
ρ
grad V2 = - grad ( P + ρgh)
2
... et en intégrant dans tout le domaine de l'écoulement :
V2 P te
2g + h + ρg = C
La pensée est à l’homme ce que la bière est à la pression….

II.2.3 - Représentation géométrique et interprétation énergétique du théorème de Bernoulli
En chaque point A du filet liquide MN, on a la relation :
P V2
+ z + 2g = Cte
ρg
Si, à partir d'un plan horizontal de référence HH', Ligne d'énergie C
on porte la cote z du point A considéré, le lieu des niveau
points A est la trajectoire (ou ligne de courant en régime piézom 2
étrique V / 2g
permanent). Au-dessus de A, on porte le segment AB traje B
ctoir
représentant la hauteur de fluide correspondant à la e
pression : AB = P/ρg ; le lieu des points B correspond à P/ρg
la ligne des niveaux piézométriques. Enfin, le segment A 2
BC représentera la hauteur correspondant à la vitesse : z + V / 2g + P/ρg
BC = V2/2g Le lieu des points C est situé dans un plan P*/ρg = Cte
horizontal et est appelé "ligne d'énergie". z
H H'
plan horizontal de référence
En écrivant le théorème de Bernouilli sous la forme suivante :
V2 P te
2 + ρ + gz = C
On remarque, que le terme V2/2 représente l'énergie cinétique par unité de masse du fluide, les termes P/ρ et gz
représentent l'énergie due à la pression et à la position. La constante représente donc bien l'énergie mécanique totale par
unité de masse de fluide :
V2 P
2 + ρ + gz = E
Le théorème de Bernoulli traduit donc la conservation de l'énergie mécanique le long d'une ligne de
courant ou dans tout le fluide si le mouvement est irrotationnel.
Dans le cas particulier où, entre un point 1 et un point 2, le fluide traverse une machine hydraulique, on a la
relation :
V2 1 P1 V2 2 P2
+ + gz 1 = + + gz2 + E
2 ρ 2 ρ
... E représentant l'énergie absorbée par la machine et par unité de masse du fluide.
V1
machine
V2 E > 0 ⇒ turbine
P1 P2
hydraulique
z1 z2 E < 0 ⇒ pompe
II.3 - HYDRODYNAMIQUE DES LIQUIDES REELS
II.3.1 - Rappels sur la viscosité : formule de Newton

On montre que la force de frottement dF qui s'exerce sur l'élément de surface dω, séparant deux couches de
liquide animées des vitesses V et V + dV, est donnée par la relation :
dF dV
= - µ dn
dω
Le coefficient µ de dimensions [M L-1 T-1] est caractéristique de la viscosité dynamique du fluide (Unité SI :
decapoïse). Eau à 20º C : µ = 10-3 decapoïse.
On peut définir également un coefficient de viscosité cinématique ν tel que :
ν = eau à 20º C : ν = 10-6 myriastokes - eau à 10º C : ν = 1,3 10-6 myriastokes
1,8 10-6
ν≈ (θ température de l'eau en °c)
2
1 + 0,0368 θ + 0,000221 θ
II.3.2 - Equations de Lamé
Les équations de Lamé donnent les éléments de la matrice des composantes du tenseur des contraintes :
σx τxy τxz
τyx σy τyz
τzx τzyy σz
Les composantes tangentielles sont proportionnelles aux vitesses de déformation angulaire
∂w ∂v
τyz = - µ ( + )
∂ y ∂z
∂u ∂w
τxz = - µ ( + )
∂z ∂x
∂v ∂u
τxy = - µ ( + )
∂x ∂y
Les composantes normales sont des fonctions des vitesses de déformation linéaire :
∂u
σx = −2µ − hq
∂x
∂v
σy = −2µ − hq
∂y
∂w
σz = −2µ − hq
∂z
θ représentant la dilatation cubique si le fluide est incompressible :
∂u ∂v ∂w
θ= + + = div ( V ) = 0
∂x ∂y ∂z
∂u
σ x = −2µ
∂x
∂v
σ y = −2µ
∂y
∂w
σ z = −2µ
∂z
II.3.3 - Equations de Navier-Stokes
Ces équations sont obtenues, comme pour les équations d'Euler, en écrivant l'équilibre des forces agissant sur un
élément de fluide. Aux forces extérieures, aux forces de pression et aux forces d'inertie s'ajoutent, donc des forces de
viscosité qui ont pour expression en projection sur l'axe ox :
z
τxz
τyz
dz
τxy
σx face
σy perpendiculaire
τyx à ox
face dx
perpendiculaire 0 dy
y
à oy σz
face
τzy perpendiculaire
τzx à oz
x
∂σx ∂τyx ∂τzx
Fµox = [σx-σx - dx] dy dz + [τyx - τyx - dy] dx dz + [τzx-τzx - dz] dx dy
∂x ∂y ∂z
Etre dur de la feuille n’empêche pas d’être mou de la branche et réciproquement….
∂σx ∂τyx ∂τzx

Fµox = - [ + + ] dx dy dz
∂x ∂y ∂z

Ce qui donne en remplaçant par les valeurs de σ et de τ :
Fµox ∂ 2U ∂ ∂v ∂u ∂ ∂u ∂w
- dx dy dz = 2 µ +µ [ + ]+µ [ + ]
∂x 2
∂y ∂x ∂y ∂x ∂z ∂x
Fµox ∂ 2u ∂ 2u ∂ 2u ∂ ∂u ∂v ∂v
- dx dy dz = µ [ + ]+µ [ + + ]
∂x 2
∂y ∂z
2 2
∂ρ ∂x ∂y ∂z
Or :
∂ 2u ∂ 2u ∂ 2u ∂u ∂v ∂w
+ + = ∂u ; + + = div ( V ) = 0
∂x 2
∂y 2
∂z 2
∂x ∂y ∂z
Fµox = - µ ∂ u dx dy dz
On trouverait de même sur les autres axes :
Fµox = - µ ∂ v dx dy dz
Fµox = - µ ∂ w dx dy dz
µ
Enfin, en posant ν = , les équations de Navier-Stokes s'écrivent :
ρ

1 ∂r
 = X − γ x + n∂u
ρ ∂x
 1 ∂r
 = Y − γ y + n∂v
ρ ∂y
1 ∂r
 = Z − γ z + n∂w
 ρ ∂z
Soit sous forme vectorielle :
r r 1 r
γ = F − gradP + ν∆V
ρ
II.3.4 - Extension du théorème de Bernoulli au cas des fluides réels

plan de charge En appliquant les équations de Navier-Stokes en
projection sur la trajectoire d'une particule fluide, on
Ligne d'é J démontre qu'en régime permanent, les équations du
nergie
mouvement du fluide incompressible, mais visqueux et
niveau 2 soumis aux seules forces de la pesanteur sont telles que
piézom
étrique V / 2g :
traje
ctoir
e P V2 ν
z+ + - ∂ ( ∂ u dx + ∂ v dy + ∂ w dz) =
P/ρ g ρg 2 g g
Cte = H
H
P*/ρg le dernier terme :
ν
z J = - g ∂ ( ∂ u dx + ∂ v dy + ∂ dz) homogène à une
longueur, sera appelé perte de charge.
H H'
plan horizontal de référence
L’homme descend du singe, mais quand on voit ma gueule on se doute que certains ont pu rater des branches

….
II.4 - THEOREME DES QUANTITES DE MOUVEMENT
Ce théorème, également appelé théorème d'Euler, s'applique aussi bien aux fluides réels qu'aux fluides parfaits.
Il présente l'avantage de s'appliquer à des volumes fluides de dimensions finies sans qu'il soit nécessaire de connaître les
champs de vitesse et de contrainte à l'intérieur du domaine.
On appelle impulsion ou quantité de mouvement d'une masse ponctuelle m, le produit m V de sa masse par
sa vitesse :
mu
mV= mv
mw
Le principe fondamental de la dynamique s'écrit :
mV
∂ F =m γ =d[ ]
dt
La résultante des forces extérieures est donc égale à la dérivée par rapport au temps de l'impulsion.
B On applique alors ce principe à un tube de
P1 B' courant dans un écoulement permanent d'un fluide
incompressible :
A
V1 ∑ F dt = d ( ∑ m V )
A' C Le tube de courant est supposé suffisamment fin pour
C'
que les quantités P et F puissent être considérées
P2 comme constantes dans une section.
Durant l'instant dt, le fluide est venu en A'B'C'D'
D mais le régime étant permanent, la quantité de
V2 mouvement de l'élément A'B'CD n'a pas changé.
D'
Soit q le débit en masse du tube de courant considéré, les masses des éléments ABB'A' et CDD'C' sont égales à
qdt. La variation de quantité de mouvement durant l'intervalle de temps dt est donc :
d (∑ mV ) = q dt (V 2 )
− V 1 = ∑ m F dt
∑ F représente la résultante des forces extérieures qui sont :

- les forces de pression sur les parois et sur les bases du tube ;
- les forces de volume telles que la pesanteur ;
- les forces de parois exercées sur le fluide par les surfaces
solides. Domaine S
On peut généraliser ce théorème à une surface quelconque :
Le débit masse sortant par dS par unité de temps est :
dq = ρ ds Vn dS
Le débit de mouvement est : Vn
dq V = ρ dS Vn V
Le théorème d'Euler s'écrit alors :
∑ F = ∫ ρ ds VnV V
s
II.5 - APPLICATIONS DU THEOREME DE BERNOUILLI
II.5.1 - Pression dans une conduite : tubes piézométriques.

La répartition des pressions est hydrostatique le long d'une ligne normale aux lignes de l'écoulement. Aussi, dans
une section droite S d'une canalisation, nous avons :
P+ρgh = Cte = P*
La quantité P*/ρg peut être mesurée à l'aide d'un tube piézométrique. Le tube communique avec la canalisation
par une ouverture parallèle à l'écoulement, appelée prise de pression statique.
Dieu a dit « aux innocents les mains pleines » mais il n’a pas précisé de quoi….

La quantité P + ρ gh demeure constante dans la
section S ; il en est de même à l'intérieur du tube
piézométrique quelle que soit sa forme. Au voisinage de
P* la prise de pression, il se produit une discontinuité des
ρg vitesses mais on peut faire l'hypothèse que P ne subit
S pas de discontinuité, la cote z étant la même de part et
d'autre de la prise de pression ; la quantité P + ρ gh est
la même dans toute la section S et dans tout tube
piézométrique débouchant dans cette section.
II.5.2 - Pression en un point d'arrêt : tube de Pitot.

Si un obstacle est interposé dans l'écoulement du
fluide, il existe une ligne de courant qui s'arrête le long
2 de cet obstacle. Le point où s'arrête la ligne de courant
V est appelé point d'arrêt. La vitesse y est nulle.
2g En appliquant le théorème de Bernouilli le long
de la ligne de courant AB, on a :
PB V2 PA
+ hB + 2g = + hA
* ρg ρg
PA
ρg
P*A P*B V2
= + 2g
P *B ρg ρg
ρg Cette remarque a été appliquée dans la
A réalisation du tube de Pitot qui permet de mesurer les
vitesses. L'appareil comporte une portion allongée que
nt l'on oriente parallèlement à l'écoulement. A l'extrémité
V B de coura
ligne de celle-ci se trouve une prise de pression totale (A est
un point d'arrêt). Le long de cette partie se trouve
également une prise de pression statique (S). Les deux
prises sont reliées à deux tubes piézométriques ou à un
Plan de référence
manomètre différentiel.
∆H
2
P* + V
P* ρg 2g
V ρg
S
A
V2
La différence de lecture ∆H représente le terme 2g d'où : V = 2g∆H
II.5.3 - Ajutage de Venturi

Un Venturi est composé d'un élément conique convergent, suivi d'un court élément cylin-drique (le col) puis d'un
divergent. Deux tubes piézométriques correspondent avec des prises de pression statique situées à l'amont du convergent
et au col.
A tout chose égale par ailleurs, il vaut mieux s’enfoncer dans la nuit qu’un clou dans le fesse
gauche ou droite selon les circonstances,…. poils aux circonstances !

Soit S la section en amont et s la section au col ;
le théorème de Bernouilli appliqué entre ces deux
1 P*1 ∆H sections s'écrit :
ρg P1 V1 2 P2 V2 2
+ h1 + 2g = + h2 + 2g
ρg ρg
2 P 1* V1 2 P 2* V2 2
P*2
+ 2g = + 2g
ρg ρg ρg
t
l
en
co
erg
S
s
ent
nv
L'égalité des débits entre les deux sections se

co
erg
div traduit par la relation :
q = V1 S = V2 s
P 1* - P 2* V2 2 - V1 2 Q2 (S2 - S2)
∆ ∆H = ρg
= 2g =
2g S2 s2
Ss
Q= 2 g∆H
S 2 − s2
s d
En posant S = [ D ]2 = m, on obtient :
s
Q= 2 g∆H
1 − m2
II.6 - APPLICATION DU THEOREME D'EULER
II.6.1 - Action d'un fluide sur un coude de conduite

Soit un coude de conduite horizontale compris entre deux sections S1 et S2 identiques ; nous appliquons à cet
élément le théorème d'Euler.
Par raison de symétrie R est orientée sur la bissectrice S1

de l'angle du coude.
La projection des forces sur l'axe oy est : P1
0: pression sur S1, ρQV 1 α S2
0: flux à travers S1,
- P2 S2 sin α : pression sur S2, P2
+ PQV2 sin α : quantité de mouvement α/2
R
à travers S2, ρQV 2
R cos:action des parois sur le fluide.
y
∅ α α
∑ F = ∑ ρ QV R cos 2 - P2S2 sin α = ρ QV2 sin α R cos 2 = (ρ QV2 + P2S2) sin α
α
R = 2 (ρ QV + PS) sin 2
La poussée exercée par le fluide sur le coude est - R.
Il ne faut pas donner avec ostentation, mais ne rien donner avec discrétion n’est pas mieux….

II.6.2 - Ecoulement dans un élargissement brusque
Soit une conduite cylindrique de section s
B C débouchant dans une autre conduite de section S. A
la sortie de la section s, il se forme un jet qui ne
A P2 recolle pas immédiatement aux parois de la section
D élargie. Il se forme alors une zone morte où on
d P1
s V1 A' observe un mouvement tourbillonnaire intense.
S V2 Entre la section s et la section S, distance d'environ
20 D, on observe une perte de charge H que l'on va
B' C' essayer de calculer.
P 1* V1 2 P 2* V2 2 V1 2 - V2 2 P 1* - P 2*
∆ H = [ ρg + 2g ] - [ ρg + 2g ] = 2g +
ρg
L'action de la paroi sur le fluide est obtenue par application du théorème d'Euler au volume ABC C'B'A'.
V2 2 ρ S - V1 2 ρ s = P 1 * s - P 2 * S + R
Débit de mouvement Forces extérieures

R est l'action de la paroi sur le fluide, mais si on admet que P* est constant suivant BAA'B', on sait alors que : R
= (S - s) P1* d'où :
S (P1* - P2*)
V2 2 S - V1 2 s = ; V1 s = V2 S
ρ
P 1* - P 2* V2 2 V1 V2
= g - g
ρg
V1 2 - V2 2 P 1* - P 2* V12 - V22 + 2V22 - 2V12
∆H = 2g +
ρg
= 2g
[V1 - V2]2
∆H = 2g
Un très vieux proverbe chinois dit « rien ne sert de pisser si on n’en a pas envie », un très très vieux proverbe
chinois, bien plus ancien que le précédent dit … je ne sais plus quoi, tellement il est ancien !

III. REGIMES D'ECOULEMENT
L'écoulement d'un fluide, peut se produire de deux façons différentes, selon les conditions locales de vitesse. En
effet, depuis très longtemps, on a observé qu'à faible vitesse, l'écoulement se faisait de telle façon qu’en régime
permanent, les lignes de courant sont stables et ne se mélangent pas. Dans cet écoulement, appelé laminaire, les
couches fluides glissent les unes sur les autres et il n'y a pas de transfert de particules d'un filet fluide à un autre.
Par ailleurs, lorsque la vitesse croît, les filets fluides paraissent osciller et vibrer, puis ils perdent leur identité
propre. Dans ce régime, appelé turbulent, les particules oscillent rapidement autour de leur trajectoire.
II.1 - NOMBRE DE REYNOLDS
II.1.1 - Définition
Le passage d'un régime à l'autre dépend de la valeur d'un paramètre addimensionnel, le nombre de Reynolds.
VD
Re =
ν
où V est une vitesse caractéristique de l'écoulement,
D est une des dimensions géométriques,
et ν est le coefficient de viscosité cinématique du fluide.
Par exemple, dans le cas de l'écoulement dans une conduite circulaire, si on prend pour valeur de V la vitesse moyenne
Q
du fluide [ V = S ] et pour D la valeur du diamètre de la conduite, le nombre critique de Reynolds est de 2000.
Si Re < 2000 Régime laminaire
Si Re >> 2000 Régime turbulent
Une autre façon de présenter la condition pour que le régime soit laminaire est de poser :
ν
V < 2000 D = Vc , Vc étant appelé vitesse critique.
Pour le cas d'une conduite de 10 cm de diamètre transportant de l'eau à 20º C, on a :
2000 10-6
D = 0,1m ν = 10-6 maSk Vc = 0.1 = 2.10-2 m/s
On voit alors que dans la plupart des problèmes pratiques d'hydraulique, on aura affaire au régime turbulent
(exception importante pour l'hydraulique souterraine).
II.1.2 - Signification physique du nombre de Reynolds

Les principales forces qui interviennent en hydraulique sont les forces d'inertie, de turbulence, de pesanteur, de
viscosité et de capillarité.
Lors de l'établissement des formules de Navier-Stokes, les forces d'inertie avaient pour composantes :
du ∂u
ρ = dt = ρ u + .....
∂x
V2
Ces forces étaient donc proportionnelles à ρ D .
∂ 2U
Les forces de viscosité avaient pour composantes... µ + ...
∂x 2
V
... elles étaient donc proportionnelles à µ .
D2
On montre alors que...
V2
ρ D proportionnel aux forces d'inertie
V
µ 2 proportionnel aux forces de viscosité
D
V2
ρD
ρVD VD
... et on a : = µ = = Re
D ν
Le nombre de Reynolds est donc une quantité proportionnelle au rapport des forces d'inertie aux forces de
viscosité.

II.2 - REGIME LAMINAIRE
II.2.1 - Conditions d'existence

Comme on l'a vu précédemment, le régime laminaire existe pour de faibles valeurs du nombre de Reynolds, c'est-
à-dire :
- si le fluide est très visqueux ;
- si les vitesses sont lentes ;
- si les dimensions sont faibles.
Ces conditions sont peu fréquentes dans l'hydraulique classique et on ne les rencontre guère que dans les
domaines de la lubrification, et des écoulements en milieux poreux.
II.2.2 - Ecoulement de Poiseuille dans un tube cylindrique

Soit un tube rectiligne de section circulaire constante de rayon r ; le fluide s'y déplace en régime laminaire et
permanent. Dans ces conditions, le mouvement est uniforme, l'écoulement reste le même dans tous les plans passant
par l'axe du tube. Nous étudierons cet écoulement dans le plan vertical passant par l'axe du tube.
z x Soit α l'angle de la verticale avec l'axe du tube ;
l'équilibre du cylindre de rayon y entre les sections S1 et S2
s'écrit en projection sur l'axe du tube :
S2 P2 - le poids est :
α
P - ρ g π y2 l cos α = - ρ g π y2 (z2 - z1)
2
L z2
- la résultante des pressions est : (P1 - P2) π y2
S1
dy - la réaction sur la surface latérale est :
y du
z1 - τ 2 π y l = µ dy 2 π y l
P1
L'équilibre de ces forces permet d'écrire :
P1 du
r ρ g π y2 (z2 - z1) + µ dy 2 π y l + (P1 - P2) π y2 = 0
y
du ρ gy y
- dy = 2µl (z2 - z1) + (P1 - P2) 2µl
P*1 = P1 + ρ gz1 et P*2 = P2 + ρ gz2

du y
- dy = 2µl (P*1 - P*2)
P*1 - P*2
- du = 2µl y dy
P*1 -P*2
- u = 4µl y2 + Cte
Or, comme condition à la limite, on a : r = y ⇒ U = 0
P*1 -P*2
U = 4µl (r2 + y2)
La vitesse croît donc selon un rayon de façon parabolique ; le débit s'obtient en intégrant la
vitesse sur toute la surface :
r
⌡ 2 π y dy U
Q=⌠
o
r P*1 - P*2
Q=⌠ 2π y (r2 - y2) dy
⌡ 4µl
o
πr 4 P *1 − P *2
Q=
8µ l
Q P*1 - P*2 r2
Soit V la vitesse moyenne : V= S = l 8µ
P*1 - P*2
Soit Vm la vitesse maximale : Vm = 4µl r2 = 2 V

P*1 - P*2
Le régime étant permanent, les vitesses en S1 et S2 sont les mêmes et représente la perte de charge entre ces
ρg
deux sections :
P*1 - P*2
=jl
ρg
P*1- P*2
j=
ρgl
λ V2 2gD P*1 - P*2 P*1 - P*2 8µV
En posant j = 2gD λ= 2 Or : = 2
V ρg l l r
2D 8µV D
λ= r= 2
ρV2 r2
64µ 1 64
l= = 64 VD = Re
ρ VD
ν
64
λ = Re
II.2.3 - Ecoulement entre deux plans parallèles. Analogie Hele-Shaw.

Soit un écoulement laminaire permanent d'un fluide incompressible entre deux plaques planes et parallèles.
L'équation de Navier-Stokes s'écrit :
y
1 dV
grad P = F − + υ∆V
ρ dt
Dans le système d'axe choisi : F | o, -g, o

e
x
1 ∂P du
=- +ν∆ u
ρ ∂x dt
1 ∂P dv
= - g - dt + ν ∆ v
ρ ∂y
1 ∂P dw
= - dt + ν ∆ w z
ρ ∂z
La vitesse demeurant parallèle aux plaques, w est nul et l'équation de continuité qui s'écrivait...
∂u ∂v ∂w
div ρ V = 0 ; ρ = Cte ⇒ div V = 0 = + +
∂x ∂y ∂z
∂u ∂v
... se ramène à : + =0
∂x ∂y
∂u ∂v
En régime permanent : = =0
∂t ∂t
 du ∂u ∂u
 dt = u ∂x + v ∂y
d'où :  dv ∂v ∂v
 =u +v
 dt ∂x ∂y
En faisant apparaître la pression étoilée = P* = P*1 + ρ gy1, les équations s'écrivent :
A titre de renseignement pharmaceutique utile, il est signalé que c’est la pharmacie Lopez
qui sera de garde dimanche prochain à Santiago du Chili….
1 dV
grad P* = − + υ∆V
ρ dt
Cet écoulement laminaire se faisant à faible vitesse et avec une faible courbure des filets liquides, on peut
négliger les forces d'inertie devant les forces de viscosité, d'où l'équation :
1
grad P* = +υ∆V
ρ
 ∂P * ∂ 2u ∂ 2u ∂ 2u
 = µ [ + 2 + 2]
 ∂x ∂x 2
∂y ∂z
 ∂P * ∂ v ∂ v ∂ 2v
2 2
 = µ [ + + ]
 ∂y ∂x 2 ∂y 2 ∂z 2
 ∂P * ∂2w ∂2w ∂2w
 ∂z = µ [ + + ]
 ∂x 2 ∂y 2 ∂z 2
Or, les filets fluides étant peu courbés, la vitesse varie beaucoup plus vite dans la direction Oz que dans les deux
∂ 2u ∂ 2u ∂ 2v ∂ 2v
autres. Il en résulte que... + et +
∂z 2 ∂y 2 ∂x 2 ∂y 2
∂ 2u ∂ 2 v
... sont négligeables devant : et
∂z 2 ∂z 2
Comme par ailleurs w = 0, les équations de Navier-Stokes se ramènent à :
 ∂P * ∂ 2u
 = µ
 ?x ∂z 2
 ∂P * ∂ 2v
 =µ 2
 ∂y ∂z
 ∂P *
 ∂z = 0
Cet écoulement satisfait l'équation de Laplace. En effet, on a :
∂u ∂v
+ =0
∂x ∂y
∂ 2u ∂ 2v
∂[ ] ∂[ ]
∂2P * ∂z 2 ∂2P * ∂z 2
=µ ; ∂ =µ
∂x 2 ∂x ? y2 ∂y
∂u ∂v
∂ 2[ + ]
∂ P* ∂ P*
2 2
∂x ∂y
+ = µ = 0 = ∆ P*
∂x 2 ∂y 2 ∂z 2
Si on intègre deux fois par rapport à z :
∂ 2 u 1 ∂P *
= [ ]
∂z 2 µ ∂x
∂u 1 ∂P *
= z + C (x,y)
∂z µ ∂x
1 ∂P * 2
u= z + C (x,y) z + D (x,y)
2 µ ∂x
La distribution des vitesses étant symétrique : C (x,y) = 0
Contrairement à ce qui a été signalé que c’est pas la pharmacie Lopez

mais la pharmacie Gomez, qui sera de garde dimanche prochain à Santiago du Chili….

1 ∂P * 2
u= z + D ( x , y)
2µ ∂x
1 ∂P * 2
V v= z + G ( x , y)
2µ ∂y
w=0
e
Pour z = ± 2 , u = v = 0 et pour z = 0, u = u max, v = v max
 1  ∂P *  e 
2
u = u max =
(e / 2)2 − z 2
 u max = −   
 2 µ  ∂x  2  (e / 2)2

v max = − 1  ∂P *  e 
2
V v = v max =
(e / 2) − z 2
2
 2 µ  ∂y  2  (e / 2)2
w=0
Les vitesses moyennes s'obtiennent alors en faisant :

e
2
U ( xyz )dz
1
e ∫e
Umoy =
−
2
2 e2  ∂P 
*
2
⇒ U moy = 3 U max = - 3 8µ  
 ∂x 
 e 2 ∂P *
 Umoy = −
12 µ ∂x
V moy 
Vmoy = − e ∂P *
2
 12 µ ∂y
L'écoulement dans un milieu poreux se met sous la forme :
k
v=- ∇ P*
µ
Il y a donc analogie avec la forme de l'écoulement entre deux plaques rapprochées où
e2
V moy = - ∇ P*
12µ
et les éléments correspondants sont les suivants :
Milieu poreux Milieu Hele Shaw
P* = ρ gy + P <--o--> P* = ρ gy + P
q <--o--> V moy
k e2
q =- ∇ P* <--o--> V moy = - ∇ P*
µ 12µ
Suite au décès subit du pharmacien Gomez, il n’y aura pas de pharmacie de garde,
dimanche prochain à Santiago du Chili….
II.3 - REGIME TURBULENT

A partir d'une certaine valeur du nombre de Reynolds, les trajectoires des différentes particules s'enchevêtrent.
Ceci provient du fait que les molécules, se heurtant aux aspérités des parois solides, sont renvoyées au sein de la masse
liquide.
II.3.1 - Fluctuations du vecteur vitesse
Même en régime permanent, le vecteur vitesse n'est constant ni en grandeur ni en direction. Si les conditions aux
limites sont maintenues constantes, on obtient un écoulement permanent en moyenne et on définit en tout point un
vecteur vitesse moyenne :
t +T
 1
u =
T ∫t U dt

⇒  t +T
1
V v = ∫ V dt
 T t
t +T
 1


w =
T ∫t
W dt
A tout instant et en tout point, on peut donc exprimer le vecteur vitesse V sous la forme :
u + u' = u
V v + v' = vavec u ' = v' = w' = 0
w + w' = w
On peut donc appliquer à l'étude du régime turbulent les mêmes équations que celles du régime laminaire en
remplaçant U,V,W par u , v, w ainsi qu’en ajoutant les tensions supplémentaires dues aux fluctuations de vitesse. Ces
tensions supplémentaires sont généralement suffisamment élevées pour que les tensions d'origine visqueuse soient
négligeables devant elles.
II.3.2 - Echange latéral de quantité de mouvement

Les tensions supplémentaires dues à la turbulence s'expliquent par l'échange latéral de quantité de mouvement.
En effet, les filets fluides ne "glissent" plus les uns contre les autres, mais des éléments liquides animés de vitesses
différentes s'interpénètrent profondément. Cet échange se produit également au régime laminaire, mais à l'échelle
moléculaire. Dans le régime turbulent, ce sont des éléments fluides de dimensions finies qui s'échangent latéralement.
II.3.3 - Influence de la turbulence sur la répartition des vitesses

En régime laminaire, le profil des vitesses est parabolique mais en régime turbulent, les vitesses tendent à
s'égaliser plus rapidement ; le profil devient plus aplati. Dans une canalisation circulaire, le rapport de la vitesse
maximum à la vitesse moyenne est voisin de 1,2 (pour 2 en régime laminaire).
Dans un liquide en écoulement turbulent, on peut
régime pleinement distinguer deux zones.
La première, non au contact des parois, présente un
turbulent
faible gradient de vitesse.
V
La seconde, au contact des parois, et de très faible
épaisseur, présente un fort gradient de vitesse.
0,99 V Cette dernière zone constitue la couche limite d'épaisseur δ.
L'écoulement se faisant à fort nombre de Reynolds,
Couche limite l'écoulement dans la couche limite devient également turbulent,
d'épaisseur δ sauf au voisinage des parois où les fluctuations latérales des
vitesses sont gênées par la présence des parois et où la pente du
profil des vitesses est très grande, ce qui donne des contraintes
visqueuses très importantes.
Dans cette zone appelée "sous-couche laminaire", le
régime demeure laminaire puisque les forces de viscosité n'y
sont plus négligeables devant les forces d'inertie et de
Sous-couche laminaire turbulence.
Quand on part de rien pour arriver à pas grand chose on ne devrait avoir de merci à donner à personne….
IV. ECOULEMENTS PAR LES ORIFICES,
AJUTAGES ET DEVERSOIRS

IV.1 - ECOULEMENT PAR LES ORIFICES
IV.1.1 - Orifices non noyés

L'écoulement se fait à partir d'un bassin de grande dimension dont le niveau est supposé constant. A travers un
orifice ménagé dans la paroi, l'écoulement se fait à l'air libre.
A A une certaine distance de la paroi, la veine
fluide s'est contractée. Dans cette section, dite
contractée, les vitesses sont parallèles entre elles et le
terme P* est constant. On peut alors appliquer le
∆H théorème de Bernouilli entre un point A à la surface
mω libre et un point B de la section contractée.
B Soit ω la surface de l'orifice et mω la surface de
la section contractée ; m est appelé coefficient de
H contraction (m < 1).
En A : VA = 0 PA = Patm zA = H
En B : V PB = Patm zB = h
ω P 2
h atm Patm V
+H= + 2g + H
ρg ρg
V= 2g (H - h) = 2 g (∆H )
Cette formule est appelée formule de Toricelli
où ∆ H représente la charge sur l'orifice.
Plan de référence
Le débit est obtenu en intégrant la vitesse sur toute la section contractée, d'où :
Q= ⌠
⌡ 2g (H - h) ds
mω
Cette intégrale est généralement difficile à calculer et on fait l'approximation suivante : la vitesse moyenne dans
la section contractée est celle de la molécule qui passe au centre de gravité de cette section.
Q = mω 2 g∆H
Cette formule est d'autant moins approchée que l'orifice est petit par rapport à la charge.
La valeur du coefficient m dépend de la nature de l'orifice et on distingue :

- les orifices en mince paroi où l'épaisseur e de
la paroi est plus petite que la moitié de la plus petite
e
dimension transversale de l'orifice. Dans ce cas, le
coefficient de contraction dépend encore de la forme
e < d/2 d de l'orifice, position par rapport à la verticale et par
l'acuité des arêtes.
En première approximation et pour un orifice
circulaire, on peut admettre m = 0,62.
- les orifices à veine moulée, où la paroi

intérieure de l'orifice épouse la forme de la veine de ω
manière à ce que la section contractée soit à l'intérieur
de la paroi.
Dans ce cas, on aurait théoriquement m=1 mais

en fait, il se produit toujours des pertes de charge et on
ne dépasse jamais m=0,98.

- les orifices à contraction incomplète où le
coefficient de contraction varie entre 0,62 et 1. Le cas le
plus fréquent est celui de la vanne de fond où m = 0,70.
L
Q = 0,70 L e 2g H
H
e me
IV.1.2 - Orifices noyés
A On applique le théorème de Bernouilli entre les
points A de la surface et B de la section contractée.
H PA = Patm V=0 zA
PB = ρ g H1 + Patm V zB
Patm Patm V2
+ zA = + H1 + zB + 2g
zA
H
1 ρg ρg
V2
2 g = z A - z B - H1
B
V2
2g = H
zB On obtient une formule analogue à celle du
régime dénoyé mais H représente ici la différence de
cote entre les plans d'eau amont et aval.
V = 2g H
Les valeurs des coefficients de contraction sont légèrement inférieures en régime noyé qu'en régime dénoyé.
Par exemple, pour une vanne de fond noyée : m = 0,61 (au lieu de 0,70).
IV. 2 - ECOULEMENT PAR LES AJUTAGES
Un ajutage est un petit conduit de forme variable, généralement circulaire, dont on munit un orifice.
IV.2.1 - Ajutage cylindrique sortant

A Soit un ajutage suffisamment long pour que la
veine fluide recolle aux parois après la section
Section contractée contractée.
H Patm Patm V2
+z+H= + z + 2g + J
ρg ρg
B (Charge en A = Charge en B + Pertes de charge entre A
et B)
La perte de charge entre A et B résulte

z ω essentiellement de la variation des sections offertes à
l'écoulement et on peut l'estimer à :
V2
J = 0,49 2g
V2
d'où : H = 1,49 2g => V = 0,82 2g H => Q = 0,82 ω 2g H
0,82 n'est pas un coefficient de contraction mais le coefficient de débit. On montre par ailleurs que le
coefficient de contraction de la veine fluide est légèrement augmenté par rapport à la valeur de 0,62. La pression qui
règne en C est inférieure à la pression atmosphérique (phénomène de Venturi) et on montre que la dépression y est de
0,75 H.

IV.2.2 - Ajutage cylindrique rentrant ou ajutage de Borda
IV.2.2.1 : Ajutage court
Si la longueur de l'ajutage est suffisamment
courte, le jet sort sans toucher les parois et le même
calcul que pour les orifices en mince paroi est possible. H
On montre que le coefficient de contraction est ici de
m = 0,5.
Q = 0,5 ω 2g H
ω
IV.2.2.2 : Ajutage long
Si la longueur est suffisamment grande pour que la veine recolle aux parois, le coefficient de débit passe à 0,7 et
le coefficient de contraction demeure de 0,5.
IV.3 - ECOULEMENT PAR LES DEVERSOIRS
IV.3.1 - Définition et principaux types de nappes

Un déversoir peut être assimilé à un orifice superficiel ouvert à sa partie supérieure et pratiqué généralement
dans une paroi verticale. Le plan d'eau, à une certaine distance en amont du déversoir, peut être considéré comme
horizontal ; la différence de cote H entre le plan d'eau et le seuil est la charge.
Les différents types de nappes dépendent de la charge et du niveau aval.
Pour de très faibles charges, la nappe est

adhérente à la paroi car la vitesse horizontale de l'eau
H n'est pas suffisante pour éloigner la nappe. On parle
alors de nappe adhérente.
Lorsque la charge augmente, la vitesse croît et la

nappe se décolle de la paroi. On parlera alors de nappe H a
libre si l'aération de la zone a est possible.
Dans le cas où la zone a n'est pas facilement

H a aérée, il se produit une dépression et on a alors affaire à
une nappe déprimée.
Si le niveau aval augmente, il arrive un moment

où il n'y a plus d'air en a ; on parle alors d'une nappe H
noyée en dessous à ressaut éloigné.
Le niveau aval augmentant encore, le ressaut se

rapproche de la nappe déversante jusqu'à recouvrir le
pied de la nappe. A ce moment, le débit du déversoir est
H influencé par le niveau aval. Le niveau augmentant
encore jusqu'à être supérieur à celui du seuil, on parlera
alors de déversoir noyé à nappe ondulée.
A la suite du subit décés du pharmacien Gomez et afin de ne pas laisser la population de la capitale chilienne privée de
ravitaillement pharmaceutique dominical, c’est tout de même la pharmacie Lopez qui sera de gré ou de force de garde
dimanche prochain, à Santiago du Chili

IV.3.2 - Ecoulement par nappe libre
IV.3.2.1 : Déversoir à mince paroi

Un tel déversoir doit avoir une épaisseur à la crête inférieure à la moitié de la charge. Par la suite, nous ne
considérerons que des déversoirs verticaux. Par application du théorème de Bernouilli, la vitesse en un point du plan
vertical de la crête, situé à une profondeur h au-dessous du plan d'eau amont, est :
V = 2g H
d'où : Q = µ S 2g H
(S = section mouillée ; µ = coefficient de débit)
* Dans le cas d'un déversoir rectangulaire sans contraction
latérale et à nappe libre, Bazin a donné pour µ la relation suivante :
0,003    
2
H   H
µ = 0,405 + 1 + 0.55  
L  H    H + z  
(H : charge ; z : hauteur de pelle)
z Le débit est donc :
Q = µ L H 2g H
Dans les limites où :
0,08 m < H < 0,70 m, L > 4 H et 0,2 m < z <2 m
Aération
En première approximation, on prendra µ = 0,43.
* Pour un déversoir rectangulaire à contraction latérale, on
peut retenir la formule de Hegly :
0,0027 L1
µ = (0,405+ - 0,03 L1 - L ) [1+0,55( L H ) ]
2
H L1 L1 (H+z)
L
Dans les limites où :
0,1 m < H < 0,6 m
0,4 m < L < 1,8 m
H
0,4 m < z < 0,8 m z
L1 - L
0< L < 0,9
1
α
* Enfin pour un déversoir triangulaire, on peut retenir la formule de
Gourley et Crimp :
α
Q = 1,32 tg 2 H2,47
(H charge sur la pointe, α angle d'ouverture)
H
3.2.2 : Déversoir à seuil épais

Dans un tel déversoir, les filets liquides sont parallèles et horizontaux au droit du seuil. Si h est la hauteur d'eau
au dessus du seuil et H la charge, on a par application du théorème de Bernouilli :
V= 2 g (H - h )
d'où le débit pour une largeur L :
Q=Lh 2 g (H - h )
A priori H et h ne sont pas indépendants et lorsque l'on baisse le niveau aval (à partir de h = H), on constate que
augmente jusqu'à atteindre une valeur maximale. Lorsque celle-ci est atteinte l'influence du niveau aval ne se fait plus
sentir. Le niveau h est alors à une valeur telle qu'elle maximise le débit :
A la suite du service de garde ordonné contre le gré de sonpropriétaire, la pharmacie Lopez est en vente
depuis dimanche dernier à Santiago du Chili

∂Q
Q = max i → =0
∂h
H ∂Q
= L 2 gh(H − h ) −
Lh 2g
V
∂h 2 2 g (H − h )
h ∂Q 2
=0→h= H
∂h 3
d'où :
Q = 0,385 L H 2 g H
IV.3.2.3 : Déversoir à seuil déversant.
y Ce type de déversoir est principalement employé comme
évacuateur de crue de barrages. Le but recherché est un profil
donnant le meilleur coefficient de débit µ (minimisation du
H x volume de béton), tout en respectant une marge de sécurité en
0 regard des effets destructeurs de la lame déversante.
Parement aval Prenons pour profil de référence celui de la lame naturelle
d'équation : pour une charge donnée. Si la charge (et le débit) augmente la
x 1,8 paroi se trouvera en dessous du profil théorique, ce qui améliore le
y = - 0,47 H ( ) coefficient de débit mais provoque par contre une dépression et
H
donc des risques d'altération du parement aval de l'ouvrage. En
général, on cherche un compromis et parmi ceux-ci, celui proposé
par Creager est des plus utilisés. Le coefficient de débit µ est de
0,492. Ce profil calculé pour une charge H présente une sécurité
de 10% (pas de dépression si H'< 1,1H).
IV.3.3 - Ecoulement par nappe noyée en-dessous

Dans le cas d'une nappe noyée en dessous, sans
Nappe à ressaut éloigné ressaut ou avec un ressaut éloigné on pourra utiliser les
formules des déversoirs avec nappe libre mais en
multipliant le coefficient de débit µ par un terme correctif k
H tel que :
z H1 k = 0,878 + 0,128 z
H
sous réserve: H > 0,75 z -H1 et H>H1 ou H > 0,375 z
Ressaut recouvrant le pied
Si le ressaut recouvre le pied de la nappe on
prendra un terme correctif k tel que :
k = 1,05 + 0,15 H1 H
H H1
sous réserve d'avoir : H>H1
Quand il est tombé de la pluie, de la neige, de la grêle, du grésil… que voulez vous qu’il tombe encore ?
Oui je sais, mais c’est pas fréquent !

V. ECOULEMENT DANS LES CANALISATIONS EN CHARGE
L'objet de ce chapitre, est d'étudier les conditions d'écoulement des fluides incompressibles, dans des
conduites en charge et en régime permanent en moyenne. Nous évoquerons en premier lieu, les pertes de charges
dans les conduites cylindriques longues, puis celles provoquées par les singularités du réseau.
V.1. ECOULEMENT EN CHARGE
V.1.1 Définition
Un écoulement en charge se définit par des conditions aux limites particulières. Elles font intervenir des
frontières géométriques solides, des conditions de vitesses et de pressions (constantes dans un plan horizontal). Il
n'intervient pas de surfaces libres à moins qu'elles ne soient horizontales. En général, le terme g n'intervient pas
explicitement dans les équations.
V.1.2 Charge dans une section

On définit la charge en un point M comme la quantité :
2 2 *
H = V + P +z = V + P
2g ρg 2g ρg
(H représente l'énergie mécanique du fluide en M par unité de poids, et est exprimée en hauteur de fluide)
Dans une section droite d'une conduite rectiligne la répartition des pressions est hydrostatique donc P* est
constant dans toute la section. Par contre la répartition des vitesses n'est pas uniforme et dépend de la géométrie de
conduite. La charge moyenne dans une section peut se mettre sous la forme suivante :
H=1 Hds = 1 P* + V2 ds = P* + 1 V2 ds
S
S
S
S
ρg 2g ρg S S
2g
Si U est la vitesse moyenne dans la section, et si on pose α,un coefficient tenant compte de la section de la
conduite et de la nature de la paroi on a :
* V2 ds
H= P +1
ρg S 2g
S
K= P*+α U
2
ρg 2g
Soit H la charge moyenne dans une section :
2
H= P +z+α U
ρg 2g
Pour les conduites circulaires en régime turbulent α est de l'ordre de 1,04 avec (0,2 < Ø < 1 m). Il diminue
avec la taille de la conduite pour atteindre 1,01 pour les aqueducs de section circulaire. En général, on ignore la valeur
exacte de α et on pose α = 1, ce qui n'introduit qu'une erreur mineure dans les calculs.
V.2 EXPRESSION GENERALE DE LA PERTE DE CHARGE LINEAIRE
Nous étudierons les pertes de charges provoquées par l'écoulement d'un fluide en régime permanent dans une
conduite cylindrique.
V.2.1 Facteurs explicatifs

La différence de charge, ∆ H = H1 - H2 entre deux sections distantes de L, est fonction de :
- la nature du fluide caractérisée par ρ et µ ;
- la vitesse moyenne du fluide V (ou le débit puisque V = Q/S) ;
- la taille du tuyau connue a travers son diamètre D ;
- la rugosité des parois que l'on peut supposée caractérisé par la dimension ε des aspérités et leur écartement
moyen e.
∆ H = f (L, ρ , µ, V, D, ε, e)
ou encore :
f ( ∆ H, L, ρ , µ, V, D, ε, e) = 0
La pensée est à l’homme ce que la main de ma sœur est à la culotte du zouave…

On démontrera plus loin que cette fonction de huit paramètres s'exprimant à partir de trois unités [L] [M] [T]
peut se ramener à une fonction de 8 - 3 = 5 paramètres addimensionnels composés à partir des 8 paramètres initiaux. On
peut construire ainsi une série complète de nombres sans dimension :
 ρVD H e ε L
f  , 2 , , ,  = 0
 µ V 2g D D D 
V 2  ρVD ε e 
d'où : ∆H = f , , 
2 g  µ D D 
Par ailleurs ∆ H est manifestement directement proportionnel à L ; or L n'intervient que dans le paramètre
L
addimensionnel . On peut donc écrire :
D
V 2L  ρVD ε e 
∆H = f  , , 
2g  µ D D
ρVD
Le terme représente le nombre de Reynolds Re de l'écoulement. En faisant apparaître le coefficient de perte de
µ
charge linéaire j et le coefficient universel de perte de charge λ on obtient :
8 λ Q2
j = ∆H = λ V =
2
L 2 g D g π 2 D5
d'où :
 ε e
λ = f  Re, , 
 D D
On retiendra donc que le coefficient universel de perte de charge λ ne dépends que du nombre de Reynolds et
des caractéristiques relatives de la rugosité.
V.2.2 Etude expérimentale

La détermination expérimentale de λ a été effectuée par Nikuradse vers 1930. Pour cela, il réalisa une rugosité
artificielle des tuyaux, en y collant, une couche uniforme et continue de grains de sables calibrés. La rugosité était donc
définie à partir d'un seul paramètre ε représentant la taille des grains de sable :
λ = f Re, ε
D
ε
En jouant sur ε et sur D, Nikuradse fit varier D de 0,1 à 0,0001 et Re de 200 à 108. L'ensemble des résultats
ε
donnait dans un graphique log λ = f (log Re, D ) le schéma suivant :
Le schéma se caractérise par trois zones rectilignes 1, 3 et 5, de pentes respectives -1, -1/4 et 0. Les zones 2 et 4
assurent le raccordement entre les précédentes.
Pour les zones 1, 2 et 3, λ ne dépend que de Re, la conduite sera considérée comme hydrauliquement lisse.
Dans la zone 4, λ dépend à la fois de Re et de ε/D, on qualifiera alors l'écoulement de semi-rugueux.
Enfin, dans la zone 5, λ ne dépend plus que de Re, la conduite se comporte alors comme hydrauliquement
rugueuse.
Le passage de l'écoulement hydrauliquement lisse, à l'écoulement rugueux s'explique très bien en
considérant la couche limite laminaire. En effet pour des nombres de Reynolds légèrement supérieurs à 2000,
l'écoulement est bien turbulent mais il se développe une couche limite laminaire qui englobe les aspérités. La conduite
se comporte alors comme une conduite lisse. Lorsque Re croît l'épaisseur de la couche limite diminue et les aspérités
"dépassent". La conduite a alors un comportement hydrauliquement rugueux.
Un penseur avare de ses pensées est un penseur de Radin…

λ e/D
0,1 0,1
Zone 1 Zone 5
0,05 Zones 4
0,04 0,01
0,03
Zone 2
0,02 0,001
Zones 3
0,0001
0,01
0,005
10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 10 8 Re
ε
Pour les zones 1, 3 et 5, différentes formules ont été proposées pour la fonction λ = f (Re, ).
D
64
- Dans la zone 1 on a :λ = Re , Loi de Hagen Poiseuille valable pour Re < 2000.
- Dans la zone 3 deux formules ont été proposées :
* La formule de Blasius, simple mais valable uniquement pour Re < 105 :
= (100 Re )
0,316 −
1
λ= 1
4
Re 4
* et la première formule de Von Karman, située légèrement au-dessus de la droite de Blasius pour Re
5
> 10 . Cette formule implicite est d'un emploi moins commode puisque l'on a :
1 = 2 log Re λ - 0,8 = 2 log Re λ
λ 2,51
ε
Pour la zone 5 où λ ne dépend que de , Von Karman a proposé sa deuxième formule explicite :
D
1 = 2 log D + 1,14 = 2 log 3,71 D
λ ε ε
V.2.4 Cas des conduites réelles

Contrairement aux conduites de Nikuradse dont les aspérités étaient homogènes, les aspérités des conduites
réelles sont hétérogènes dans leurs tailles et leur espacement. Les expériences menées à partir des conduites réelles ont
abouti à un schéma assez semblable à celui de Nikuradse.
- en particulier pour l'écoulement rugueux λ ne dépend pas de Re. Il est possible alors de définir pour une
conduite réelle, sa rugosité homogène équivalente, en utilisant la seconde formule de Von Karman.
- par contre, une conduite réelle de rugosité équivalente ε, comporte des aspérités de dimensions supérieures à ε.
Aussi, ces "grandes" aspérités "dépasseront" plus tôt de la couche limite et l'apparition du régime semi-rugueux sera plus
précoce. Ce régime apparaît pour une valeur λ de supérieure au λ du régime rugueux, par conséquent la zone 4 devient
une zone où λ diminue lorsque Re croît, contrairement à ce qu'avait observé Nikuradse.
L'ensemble des résultats peut être reporté sur un graphique appelé diagramme de Moody qui n'est que la
représentation de la formule empirique de Colebrook :
ε
1 = -2 log D + 2,51
λ 3,71 Re λ
Cette formule rend compte de l'écoulement dans les zones 3, 4 et 5. Son emploi est difficile du fait de sa
formulation implicite mais il existe des abaques et des tableaux d'un emploi plus simple.

λ e/D
hydrauliquement
rugueux
0,1 0,1
0,05
0,05
0,04
0,01
0,03 0,005
0,02 0,001
hydrauliquement 0,0005
lisse 0,0001
0,01
idéa
leme
n t liss
e
0,005
10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 10 8 Re
Pour utiliser ces abaques, il faut disposer de la rugosité équivalente ε de ces conduites. Pour les différents
matériaux utilisés dans la fabrication des conduites, les valeurs de ε suivantes, sont généralement admises :
Pour toutes les conduites de conception récente (acier endoplasté, béton centrifugé, fonte revêtue de ciment
centrigugé, P.V.C., polyéthylène, ...) on admets que leur rugosité équivalente est ε = k = 3 10-5 m. En fait, ces conduites
connaissent toujours un encrassement au bout de quelques années, il est recommandé d'évaluer les pertes de charge en
prenant une rugosité équivalente en service de ε = k = 10-4 m.
On rencontre encore sur le terrain des conduites très anciennes en fonte ou en acier non revêtu il est alors
recommandé de prendre une rugosité équivalente en service de ε = k = 2 10-3 m.
On trouvera en fin de chapitre des tables donnant les valeurs de j en fonction du débit et du diamètre pour les
deux rugosité équivalentes ε = k = 10-4 m et ε = k = 2 10-3 m. Dans la pratique les vitesses de l'eau transitant dans les
conduites varient de l'ordre de 0,4 m/s à 2 m/s. Dans cette gamme de vitesse la formule de Colebrook pour des conduites
de 40 à 1000 mm est équivalente à :
j = 0,00111 Q1,89 D-5,01 pour ε = k = 10-4 m (erreur inférieure à 3,5%)
j = 0,00191 Q1,99 D-5,32 pour ε = k = 2 10-3 m (erreur inférieure à 4,5%)
(Q en m3/s, D en m, j en m/m,)
V.2.5 Généralisation aux conduites non circulaires

Les résultats obtenus précédemment peuvent être appliqués aux conduites de section non circulaire. A cet effet,
il convient de définir le nombre de Reynolds de l'écoulement à partir du diamètre hydraulique.
DH = 4 RH = 4 S
P
S section mouillée, P périmètre mouillé, RH rayon hydraulique
V.2.6 Formules empiriques
Il existe une foule de formules empiriques. Elles présentent toutes l'inconvénient de n'être valables que dans le
domaine où elles ont été établies. Parmi celles-ci les plus fréquemment utilisées sont :
V.2.6.1 formule de Chezy
V = C RH j
C coefficient de Chezy dépend de la nature de la paroi (100 pour la fonte lisse, 40 pour les conduites
rugueuses).
V.2.6.2 formule de Lechapt et Calmont
j = 0,0011 Q1,89 D-5,01 (j en mètre par mètre, Q en m3/s, D en mètre)
formule très commode, utilisable pour de l’eau et une rugosité équivalente de 10-4m
L’amour platonique est à l’amour charnel ce que l’armée de réserve est à l’armée d’active…

V.2.6.3 formule de Manning-Strickler
1
V = K RH2/3 j 1/2 (K = , K coefficient de Strickler, n coefficient de Manning )
n
Cette formule est principalement utilisée pour les gros diamètres (assainissement). Le coefficient K
dépends de la nature des parois et l'on retiendra comme ordre de grandeur de K :
K = 20 à 40, tunnel rocheux en mauvais état
K = 80 à 100, béton lisse, fonte revêtue.
On peut remarquer qu'entre ces deux formules on a la relation C = K RH 1/6 donc C dépend de RH ce qui est
gênant lorsque l'on veut appliquer la formule de Chezy aux écoulements à surface libre ou RH dépend de Q.
V.2.6.4 formule de Hazen-Williams

Cette formule en usage encore dans les pays anglo-saxons Coefficient de Hazen Williams
s'appuie sur des travaux anciens (1905 à 1933). Elle présente l'avantage 145
de permettre l'évaluation de j de façon directe : 140
135 service
j = 6,84 ( V )1,85 D-1,17 130
u it e ré cente en )
125 Con d 001 m
CHW 120 ( k = 0,0
(V est la vitesse en m/s, D le diamètre en m 115
et CHW le coefficient de Hazen Williams) 110
105
Comme le montre la figure ci-contre il est possible de retrouver 100 c e
servi
les pertes de charge de la formule de Colebrook en faisant varier CHW 95 ne en
90
ès a n c ie n m )
t r 2
en fonction du diamètre autour des valeurs 95 et 137. 85 uite ( k=0,00
80 Cond
75
50 100 200 300 1000
Diamètre de la conduite en mm
V.3. PERTES DE CHARGES SINGULIÈRES LE LONG D'UNE CONDUITE
Par opposition aux pertes de charges linéaires qui sont proportionnelles à la longueur de la conduite, les
pertes de charges singulières sont provoquées par des singularités de dimensions restreintes tels que chargement de
section, coude...
En écoulement turbulent, toutes ces pertes de charges se mettent sous la forme :
2
j=K V
2g
où K est un coefficient sans dimension, caractérisant la singularité. Ces pertes de charge singulière présentent également
la particularité d'être parfois non additives.
V.3.1 Changement de section

V.3.1.1 Elargissement brusque
Par application du théorème des quantités de mouvement, on a démontré précédemment que la perte de charges
dans un élargissement brusque était :
( V21 - V22 )2 V21
Section avale S J= = ( 1 - s )2
Section amont s 2g 2g S
V1 V2 K = ( 1 - s )2
S
V.3.1.2 Rétrécissement brusque

La perte de charges, dans la partie où les filets
Section amont S liquides convergent, est négligeable par contre après
avoir passé la section contractée, la veine s'élargit et on
Section avale s observe une perte de charges comparable à celle
provoquée par un élargissement brusque. m est appelé
V coefficient de contraction et il varie au voisinage de
0,62.
( 1 - m )2 V2 ( 1 - m )2
J= → K=
Section contractée m s m2 2g m2

m et K
Le coefficient m ne dépend que du rapport s/S 1
et de la nature de l'arête au changement de section. Pour0,9
s 0,8
des arêtes vives les valeurs de m et k en fonction de S 0,7 m
sont données par le graphique ci-contre. 0,6
Dans le cas d'un réservoir alimentant une 0,5
conduite, la perte de charge est : 0,4
1 V 2 0,3
J= 0,2 K
2 2g
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 s/S
V.3.2 Coudes
V.3.2.1 Coudes arrondis

Le coefficient K est fonction de l'angle du coude α, du diamètre
de la canalisation D, et du rayon de courbure Ro à l'axe de la canalisation.
Parmi les formules expérimentales proposées, la plus utilisée est
celle de Weisbach :
α
K = 0,13 + 1,85 D 7/2 α
Ro 2 Ro 90
V.3.2.2 Coudes à angles vifs
Ces coudes fréquents sont obtenus par soudure de deux
tuyaux, Weisbach a proposé la formule suivante :
K = sin 2 α + 2 sin 4 α
2 2
α
α 20° 40° 60° 80° 90° 100° 120° 140°
K 0,046 0,039 0,364 0,740 1 1,26 1,861 2,41
V.4 ETUDES DE QUELQUES CAS PARTICULIERS
V.4.1 Canalisation assurant un service mixte

lig Il est fréquent qu'un tronçon de conduite serve à
ne la fois à faire transiter un débit d'extrémité Qo jusqu'à
d ec j(Q) dl
har son extrémité avale, et à distribuer uniformément tout au
ge
long du tronçon un débit de route q (en m3/s/m).
Dans ces conditions, à une distance l de
l'amont, le débit Q(l) est Qo + q ( L - l ).
Sur une courte distance dl autour de l, la perte
Q 0+ q L de charge linéaire est :
Q0 + q ( L - l ) Q0
8 λ Q(l)2
j(l) =
dl g π 2 D5
0 l axe des distances L
La perte de charge totale dans le tronçon de longueur L sera donc l'intégrale :
L L
8 λ Q(l)2
J= j(l) dl = dl
0 0
g π 2 D5
On peut supposer que l varie lentement avec le débit Q et qu'en première approximation il peut être considéré
comme constant. On a alors :
Il vaut mieux se taire et avoir l’air d’un con, que de l’ouvrir et de lever tous les doutes…

L L
J= 8λ Q(l)2 dl = 8λ (Q0 +qL - ql)2 dl

g π 2 D5 0
g π 2 D5 0
2 2
J= 8 λ L (Q2 + Q qL + Q0 L )
0 0
g π 2 D5 3
Supposons maintenant que ce tronçon soit traversé par un débit uniforme Q' avec la même perte de charge J on
devrait alors avoir :
J= 8 λ L Q' 2
g π 2 D5
La relation liant Q' à Qo, L et q est donc :
Q20 L2
Q' 2 = Q20 + Q0 qL +
3
On peut remarquer alors que cette expression est bornée par :
q2 L2 q2 L2 q2 L2
Q20 + Q0 qL + < Q20 + Q0 qL + < Q20 + 2 Q0 qL +
4 3 3 3
qL 2 qL
( Q0 + ) < Q' 2 < ( Q0 + )2
2 3
Q0 + 0,50 qL < Q' < Q0 + 0,58 qL
d'où Q' ≈ Q0 + 0,55 qL
On peut calculer la perte de charge dans une conduite assurant un service mixte, en considérant qu'elle assure
seulement un service d'extrémité en majorant le service d'extrémité de 55 % du service assuré en route.
V.4.3 Calcul économique d'une conduite de refoulement

Dans une conduite de refoulement, l'énergie est fournie à l'eau par une pompe. Cette énergie sert, d'une part à
élever le fluide, et d'autre part, à compenser les pertes de charge. Pour un débit Q imposé, on peut mettre en place
n'importe quel diamètre de conduite, si la pompe peut compenser les pertes de charge. Il faut alors calculer le "diamètre
économique" qui permettra d'obtenir le prix de revient minimal de l'ensemble de l'installation en exploitation.
Pour établir ce diamètre économique, il faut étudier chaque cas particulier et tenir compte par exemple :
- du prix des conduites, - du loyer de l'argent,
- du prix des pompes, - de la durée d'amortissement,
- du prix de l'énergie, - ...
Chacun de ces éléments sera exprimé en fonction du diamètre D, on calcule le prix total en fonction de D et on
annule sa dérivée par rapport à D. Ce type de calcul est donc long et à refaire pour chaque cas particulier. Cependant,
Bresse a essayé, moyennant quelques simplifications, d'établir une formule standard moyennant quelques hypothèses
simples :
En premier lieu on suppose que le prix P' de la conduite posée est proportionnel au diamètre D et à la
longueur l :
P' = K x D x l
La puissance W à fournir lors du pompage sert à relever l'eau sur une hauteur H et à vaincre les pertes de
charge J. Celle-ci s'écrit :
W = ρ gQ (H + J)
8λ Q2 l
J=λV l=
2
2 gD gπ 2 D5
Si η représente le rendement de l'ensemble moteur-pompe et si K' est le prix de revient de la station élévatoire
augmenté des dépenses d'exploitation capitalisées, ramené à un watt on a pour prix P" de l'élévement :
K' ρgQ H + J
P" =
η
Le prix total de l'installation est alors :
P = P' + P"
K' ρ gQ 8λ Q2 l
P=KDl+ H+
η gπ 2 D5
Rien n’est jamais perdu tant qu’il reste quelque chose à trouver…

dP = 0 → Kl - 40 ρ qQ K' λ l = 0
3
dD gπ 2 ηD6
6
40ρ 6
K' λ
D= Q
π2 Kη
Le coefficient de Q ne dépend ni de H ni de l, mais uniquement de K K' λ et η. Par ailleurs ces paramètres
n'interviennent qu'à la puissance 1/6, par conséquent, leur influence est relativement faible. De fait, pour les valeurs
usuelles de ces quatre paramètres, on trouve des valeurs du coefficient de Q comprises entre 1,3 et 1,5. Bresse a donc
formulé la relation suivante :
D = 1,3 à 1,5 Q (Q en m3/s et D en m.)
Cette formule très simple a été établie il y a près d'un siècle, mais elle n'en demeure pas moins toujours valable
pour une évaluation rapide des diamètres.
D'après la formulation proposée, on peut voir qu'il existe une vitesse économique puisque :
4Q
D = 1,3 à 1,5 Q , V = ⇒ Véco. = 0,56 à 0,75 m/s
π D2
V.4.4 Choix du diamètre d'une conduite gravitaire

Supposons, que l'on connaisse, le débit Q qui transite dans un tronçon de conduite de longueur L. Très
souvent, on connaît également la charge maximale H, que l'on peut consacrer à la compensation des pertes de
charge J.
Le problème consiste alors à choisir le ou les diamètres des conduite à installer sur ce tronçon en respectant
la relation : J <= H.
Classiquement on choisira la conduite de diamètre Dopti, plus petit diamètre ayant une perte de
charge linéaire j(D opti,Q) inférieure à H/L pour le débit Q envisagé.
Mais généralement, on constate que pour ce D opti on a J < H, ce qui signifie que l'on aurait pu encore
économiser si un diamètre plus petit était commercialisé. Une autre façon d'économiser consiste à ne plus utiliser un
seul diamètre de conduite, mais plusieurs.
Supposons que l'on envisage d'utiliser trois diamètres au plus. Parmi ces trois diamètres, le plus petit (D1)
doit être tel que j(D1,Q) > H/L et le plus grand (D3) tel que j(D3,Q) < H/L. Soit l1, l2 et l3 les longueurs dans
chaque diamètre, les conditions techniques se résument en une succession d'inégalités linéaires en l.
l1<=L l1>=0
l2<=L l2>=0
l3<=L l3>=0
J = j(D1,Q)*l1 + j(D2,Q)*l2 + j(D3Q)*l3 <= H
l1 + l2 + l3 = L
Soit C1 C2 et C3 les prix du mètre linéaire de conduite posée dans ces trois diamètres, le coût total du tronçon CT
est :
CT = C1 * l1 + C2* l2 + C3 * l3
Le problème est donc de minimiser CT par rapport à l1, l2 et l3 tout en respectant les 8 équations et inéquations.
C'est un problème de programmation linéaire qui se résout graphiquement dans ce cas où il y a trois inconnues liées
par une équation.
l1<=L l1>=0
l2<=L l2>=0
J = j(D1,Q)*l1 + j(D2,Q)*l2 + j(D3,Q)*(L - l1 - l2) <= H
l1 + l2 <= L
Suivant les pertes de charge engendrées par la conduite de diamètre D2, ces inéquations délimitent le domaine des
solutions techniquement possibles. Différents cas de figures sont possibles :
La perte d’un objet à bon marché est préférable à celle d’un être cher, quoique l’une n’empêche pas l’autre…

L2 Charge
j(D1,Q)
H j(D2,Q)
j(D3,Q)
D1
D2 D3
Interdit car L1+L2<L
Interdit car L1>0
A
l3
l1 l2
Interdit L
J<H
B L1 Domaines possibles
pour les solutions
Interdit carL2>0 techniques
L2 L2

Interdit car L1>0
Interdit car L1>0
Interdit
J<H
Interdit
C
D E J<H
L1 L1
F
Interdit carL2>0 Interdit carL2>0
La fonction à minimiser CT = C1 * l1 + C2 * l2 + C3 * ( L - l1 - l2) est, elle aussi, linéaire et les courbes
isovaleurs de CT sont des droites de pentes négatives. Les CT décroissent lorsque l'on s'éloigne du point 0,0 dans le
premier quadrant. Il est évident que le point (l1,l2) correspondant au plus petit CT est donc un des angles du
polygone délimitant les solutions techniquement possibles. Suivant les cas de figure (dépendant des pertes de charge
et des coûts) six points optimum sont possibles :
- A : l1=x l2 = L-x l3 = 0 - D : l1=y l2 = 0 l3 = L - y
- B : l1=y l2 = O l3 = L - y - E : l1=0 l2 = x l3 = L - x
- C : l1=0 l2 = x l3 = L - x - F : l1=y l2 = 0 l3 = L - y
On constate que dans tous les cas de figure seuls deux diamètres sont utilisés. Il est évident que ceci est
vrai quelque soit le nombre de diamètres (supérieur à 3) envisageables. On retiendra donc que le choix de
l'équipement d'un tronçon débitant un débit unique pour une perte de charge donnée se ramène au choix de deux
seuls diamètres. Ce choix se fait en ajoutant un critère économique de moindre coût et la recherche de cet optimum
se fait par programmation linéaire.
En conclusion, on retiendra qu'un tronçon ayant un débit uniforme, ne peur être constitué que de deux
diamètres au plus.
V.4.5 Remarque
Il faut noter qu'il existe des vitesses maximales admissibles en fonction de la nature et de la taille des tuyaux.
Pour avoir une idée de ces vitesses limites à ne pas dépasser, on pourra utiliser la formule de Flamant qui a pour
expression :
V max. = 0,40 x 2 D si D < 0,20 m
V max. = 0,60 + D si D > 0,20 m
D en m, V max. en m/s.

V.5 TABLES DE COLEBROOK
Pertes de charge linéaires j évaluées par la formule de Colebrook pour de l'eau à 10°C.
J est donné en mètre par mètre pour deux rugosités équivalentes :
k = 0,0001 mm valeur préconisée pour toutes les conduites de conception récente en service
k = 0,002 mm valeur possible pour des conduites très anciennes (fonte non revêtue...)
D= 40 mm D= 50 mm D= 60 mm
k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002
q (l/s) j(m/m) j(m/m) V m/s V2/2g q (l/s) j(m/m) j(m/m) V m/s V2/2g q (l/s) j(m/m) j(m/m) V m/s V2/2g
0,6 0,0093 0,0212 0,48 0,01 0,8 0,0052 0,0112 0,41 0,01 1,4 0,0059 0,0127 0,50 0,01
0,7 0,0124 0,0288 0,56 0,02 1,0 0,0079 0,0174 0,51 0,01 1,6 0,0076 0,0165 0,57 0,02
0,8 0,0159 0,0375 0,64 0,02 1,2 0,0111 0,0250 0,61 0,02 1,8 0,0095 0,0209 0,64 0,02
0,9 0,0197 0,0474 0,72 0,03 1,4 0,0147 0,0340 0,71 0,03 2,0 0,0115 0,0257 0,71 0,03
1,0 0,0240 0,0584 0,80 0,03 1,6 0,0189 0,0443 0,81 0,03 2,2 0,0138 0,0311 0,78 0,03
1,1 0,0287 0,0706 0,88 0,04 1,8 0,0236 0,0560 0,92 0,04 2,4 0,0162 0,0370 0,85 0,04
1,2 0,0338 0,0839 0,95 0,05 2,0 0,0288 0,0690 1,02 0,05 2,6 0,0188 0,0434 0,92 0,04
1,3 0,0393 0,0984 1,03 0,05 2,2 0,0344 0,0834 1,12 0,06 2,8 0,0216 0,0503 0,99 0,05
1,4 0,0453 0,1141 1,11 0,06 2,4 0,0406 0,0992 1,22 0,08 3,0 0,0246 0,0576 1,06 0,06
1,5 0,0516 0,1309 1,19 0,07 2,6 0,0473 0,1164 1,32 0,09 3,2 0,0279 0,0655 1,13 0,07
1,6 0,0583 0,1488 1,27 0,08 2,8 0,0544 0,1349 1,43 0,10 3,4 0,0312 0,0740 1,20 0,07
1,7 0,0654 0,1679 1,35 0,09 3,0 0,0621 0,1548 1,53 0,12 3,6 0,0348 0,0829 1,27 0,08
1,8 0,0729 0,1882 1,43 0,10 3,2 0,0703 0,1760 1,63 0,14 3,8 0,0386 0,0923 1,34 0,09
1,9 0,0809 0,2096 1,51 0,12 3,4 0,0789 0,1986 1,73 0,15 4,0 0,0426 0,1022 1,41 0,10
2,0 0,0892 0,2322 1,59 0,13 3,6 0,0881 0,2226 1,83 0,17 4,2 0,0467 0,1127 1,49 0,11
2,1 0,0979 0,2559 1,67 0,14 3,8 0,0977 0,2480 1,94 0,19 4,4 0,0511 0,1236 1,56 0,12
2,2 0,1071 0,2808 1,75 0,16 4,0 0,1079 0,2747 2,04 0,21 4,6 0,0556 0,1351 1,63 0,13
2,3 0,1166 0,3068 1,83 0,17 4,2 0,1185 0,3027 2,14 0,23 4,8 0,0603 0,1470 1,70 0,15
2,4 0,1265 0,3340 1,91 0,19 4,4 0,1297 0,3322 2,24 0,26 5,0 0,0653 0,1595 1,77 0,16
2,5 0,1369 0,3623 1,99 0,20 4,6 0,1413 0,3630 2,34 0,28 5,2 0,0704 0,1725 1,84 0,17
2,6 0,1476 0,3918 2,07 0,22 4,8 0,1534 0,3952 2,44 0,30 5,4 0,0757 0,1860 1,91 0,19
2,7 0,1588 0,4224 2,15 0,24 5,0 0,1661 0,4287 2,55 0,33 5,6 0,0812 0,2000 1,98 0,20
2,8 0,1703 0,4542 2,23 0,25 5,2 0,1792 0,4636 2,65 0,36 5,8 0,0868 0,2145 2,05 0,21
2,9 0,1823 0,4871 2,31 0,27 5,4 0,1928 0,4999 2,75 0,39 6,0 0,0927 0,2295 2,12 0,23
3,0 0,1946 0,5212 2,39 0,29 5,6 0,2069 0,5376 2,85 0,41 6,2 0,0988 0,2450 2,19 0,25
3,1 0,2074 0,5565 2,47 0,31 5,8 0,2216 0,5766 2,95 0,44 6,4 0,1050 0,2610 2,26 0,26
3,2 0,2205 0,5929 2,55 0,33 6,0 0,2367 0,6170 3,06 0,48 6,6 0,1114 0,2775 2,33 0,28
3,3 0,2341 0,6304 2,63 0,35 6,2 0,2523 0,6587 3,16 0,51 6,8 0,1181 0,2946 2,41 0,29
3,4 0,2480 0,6692 2,71 0,37 6,4 0,2684 0,7018 3,26 0,54 7,0 0,1249 0,3121 2,48 0,31
3,5 0,2624 0,7090 2,79 0,40 6,6 0,2850 0,7463 3,36 0,58 7,2 0,1319 0,3302 2,55 0,33
3,6 0,2772 0,7500 2,86 0,42 6,8 0,3020 0,7921 3,46 0,61 7,4 0,1391 0,3487 2,62 0,35
3,7 0,2923 0,7922 2,94 0,44 7,0 0,3196 0,8393 3,57 0,65 7,6 0,1465 0,3678 2,69 0,37
3,8 0,3079 0,8355 3,02 0,47 7,2 0,3377 0,8879 3,67 0,69 7,8 0,1541 0,3874 2,76 0,39
3,9 0,3239 0,8800 3,10 0,49 7,4 0,3563 0,9379 3,77 0,72 8,0 0,1618 0,4074 2,83 0,41
4,0 0,3402 0,9256 3,18 0,52 7,6 0,3753 0,9892 3,87 0,76 8,2 0,1698 0,4280 2,90 0,43
D= 80 mm D= 100 mm D= 125 mm
k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002
2,5 0,0042 0,0085 0,50 0,01 3,5 0,0026 0,0050 0,45 0,01 6,0 0,0023 0,0044 0,49 0,01
3,0 0,0058 0,0122 0,60 0,02 4,0 0,0033 0,0066 0,51 0,01 7,0 0,0031 0,0060 0,57 0,02
3,5 0,0078 0,0166 0,70 0,02 4,5 0,0041 0,0083 0,57 0,02 8,0 0,0039 0,0079 0,65 0,02
4,0 0,0100 0,0217 0,80 0,03 5,0 0,0050 0,0102 0,64 0,02 9,0 0,0049 0,0099 0,73 0,03
4,5 0,0125 0,0274 0,90 0,04 5,5 0,0059 0,0123 0,70 0,02 10,0 0,0060 0,0123 0,81 0,03
5,0 0,0152 0,0338 0,99 0,05 6,0 0,0070 0,0146 0,76 0,03 11,0 0,0072 0,0148 0,90 0,04
5,5 0,0182 0,0408 1,09 0,06 6,5 0,0081 0,0172 0,83 0,03 12,0 0,0084 0,0176 0,98 0,05
6,0 0,0215 0,0486 1,19 0,07 7,0 0,0093 0,0199 0,89 0,04 13,0 0,0098 0,0206 1,06 0,06
6,5 0,0250 0,0569 1,29 0,09 7,5 0,0106 0,0228 0,95 0,05 14,0 0,0113 0,0239 1,14 0,07
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D= 150 mm D= 200 mm D= 250 mm
k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002
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k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002
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150,0 0,01266 0,02550 2,12 0,23 270,0 0,01805 0,03638 2,81 0,40 290,0 0,01051 0,02068 2,31 0,27
155,0 0,01349 0,02722 2,19 0,25 280,0 0,01938 0,03912 2,91 0,43 300,0 0,01122 0,02213 2,39 0,29
160,0 0,01434 0,02900 2,26 0,26 290,0 0,02075 0,04196 3,01 0,46 310,0 0,01196 0,02363 2,47 0,31
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190,0 0,02002 0,04087 2,69 0,37 350,0 0,02995 0,06109 3,64 0,67 370,0 0,01686 0,03364 2,94 0,44
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D= 500 mm D= 600 mm D= 700 mm
k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002
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D= 800 mm D= 900 mm D= 1000 mm

k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002 k= 0,0001 0,002
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1 850 0,01133 0,02151 3,68 0,69 1 900 0,00655 0,01220 2,99 0,45 1 950 0,00403 0,00738 2,48 0,31
1 900 0,01194 0,02269 3,78 0,73 1 950 0,00689 0,01285 3,07 0,48 2 000 0,00423 0,00777 2,55 0,33
1 950 0,01256 0,02390 3,88 0,77 2 000 0,00724 0,01352 3,14 0,50 2 050 0,00444 0,00816 2,61 0,35
Une fausse erreur n’est pas forcément une vérité vraie…

VI. LES POMPES CENTRIFUGES
Dans ce chapitre, nous allons aborder uniquement les pompes centrifuges, qui sont de loin les plus utilisées en
hydraulique d'aménagement. Nous n'envisageons donc pas l'étude des autres appareils élévatoires, tels que bélier
hydraulique, pompes volumétriques ou pompes à piston.
VI .1. CONSTITUTION ET PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Nous n'aurons pas pour but ici de faire les démonstrations théoriques permettant de déterminer les conditions
de fonctionnement d'une pompe, mais uniquement de préciser les connaissances nécessaires pour guider le choix d'une
pompe.
VI.1.1 Principe de fonctionnement

Une pompe comporte d'une façon schématique :
- un organe mobile : la roue, ou turbine, ou impulseur,
- des organes fixes : diffuseur et canaux de retour.
La pompe étant pleine, la rotation de la turbine entraînée par le moteur, chasse l'eau de la région axiale vers la
périphérie. De ce fait, il se produit une dépression dans la région centrale, ce qui provoque l'appel des tranches d'eau
suivantes et un écoulement continu. L'eau à la sortie de la roue est recueillie par le diffuseur qui dirige l'eau vers la
conduite de refoulement.
VI.1.2 Rôle des différents organes

La roue est animée d'un mouvement de rotation entretenu par le moteur. Pour que la roue communique son
mouvement, des aubages sensiblement parallèles à l'axe de rotation, sont fixés à cette roue. La concavité des aubages est
à l'opposé du sens de rotation et les angles qu'ils forment à l'entrée et à la sortie dépendent des conditions H et Q de
travail de la pompe.
Aubage du
Diffuseur et diffuseur
son aubage V U2
2 Aubage de
Limite axiale de la roue
α
l'aubage de la roue D 2
2 W1 V1
Ouïe de
W2 α1 U1 D2
la roue
β β1
2
D1 D1
Soit U la vitesse tangentielle d'entraînement due à la rotation de la roue, W la vitesse relative par rapport à la
roue, la vitesse absolue V est donc :
V=W+U
A l'entrée de la roue on peut admettre que la vitesse est radiale donc U1 est perpendiculaire à V1 (α 1= 90°).
On obtiendra W1 par une construction des parallélogrammes. Pour que l'écoulement s'effectue sans choc il faut que
l'aubage soit tangent à W1, et par conséquent, qu'il fasse un angle B1 avec U1. Il en est de même à la sortie de la roue
où l'angle α2 de V2 avec U2 doit être égale à l'angle de l'aubage du diffuseur. Cet angle α2 dépend de Q et de H. Les
angles β1 et β2 sont des angles de construction dont la valeur est de l'ordre de 15° à 30°.
La roue a pour effet d'augmenter la pression de l'eau mais surtout d'augmenter son énergie cinétique.
A la sortie de la roue l'eau pénètre dans le diffuseur dont le rôle est de transformer l'énergie cinétique en
énergie de pression et ramener la vitesse de l'eau à sa valeur V1 qu'elle avait à l'entrée. Pour ce faire, la section offerte à
l'écoulement doit aller en augmentant, mais pour éviter de trop grandes pertes d'énergie, l'eau est dirigée par des aubages
aux tracés divergents.
A la sortie du diffuseur, il faut ramener l'eau avec cette faible vitesse jusqu'à l'entrée de la roue suivante. Ceci
est le rôle des canaux de retour dont la section est généralement constante. Parfois, la diffusion se poursuit dans les
canaux de retour dont la section n'est, alors, plus constante.
Le théorème d'Euler permet d'évaluer l'énergie fournie par la pompe au fluide. Soit V les vitesses absolues, u
les vitesses d'entraînement et W les vitesses relative par rapport à la pompe. On peut construire les triangles des vitesses
à l'entrée (notée 1) et à la sortie (notée 2) de la pompe :

W1 W2
V1 V2
Vn1 Vn2
β1 β2
α1 α2
Vu1 U1 Vu1 U2
Le théorème d'Euler exprime que la résultante des forces extérieures qui s'exercent sur un domaine de fluide,
est égale au débit de quantité de mouvement qui sort de ce domaine. On peut montrer aisément que ce théorème
s'applique également aux moments par rapport à un axe quelconque.
Soit R1 et R2 les rayons de la route à l'entrée et à la sortie, C le couple exercé sur l'axe de rotation de la pompe
; on aura :
C = ρ Q (R2 Vu2 - R1 Vu1)
où Vu1 et Vu2 sont les composantes tangentielles des vitesses absolues.
La puissance fournie par la pompe est donc W = C ω, ω étant la vitesse de rotation (en radian par seconde) :
W = ρ Q ω (R2 Vu2 - R1 Vu1)
Soit Sn1 et Sn2 les sections offertes à l'écoulement à l'entrée et à la sortie de la source. On aura :
Q = Sn1 vn1 = Sn2 vn2
Vn1 Q
mais : Vu1 = =
tgα1 S n1tgα1
Vn 2 V
Vu 2 − u 2 = → Vu 2 = − u 2
tgβ 2 tgβ 2
Vu 2
Vu 2 = ωR 2 −
S n 2 tg β 2
La puissance fournie à l'eau est donc : W = ρ Q ω R2 Vu2 - ρ Q ω R1 Vu1
Q Q
W = ρ Q ω R2 ω R2 - - ρ Q ω R1
Sn2 tg β2 Sn1 tg α1
W = ρ Q ω2 R2 2 - ρ ω Q2 R2 + R1
Sn2 tg β2 Sn1 tg α1
Mais la puissance fournie à l'eau est aussi égale à : W = ρ g Q H, d'où la relation théorique entre H et Q :
ω2 R2 2 R2 R1
H= - ω Q/g +
g
Sn2 tg β 2 Sn1 tg α 1
(Souvent, les vitesses V1 sont purement radiales, donc VV1 = 0 et l'on tire : H = (V2 u2 cos α2 / g) et Q = π D
L Vn2).
On appelle caractéristique d'une pompe, la courbe H (Q) et on voit donc que théoriquement, cette relation est
R2 + R1
Sn1 tg α1
linéaire. Selon le signe de l'expression Sn2 tg β2 , la caractéristique sera montante ou descendante.
Dans la pratique, on réalise des pompes à caractéristiques descendante de façon à limiter la puissance en cas d'incident
et à faciliter les couplages stables.
H Cette relation n'est que théorique car une partie
de la puissance sert à vaincre les frottements (Hf ≅ k Q2)
et à compenser les pertes par choc lorsque le débit Q
H théo s'éloigne du débit Qo pour lequel la pompe a été dessinée
Hc [Hc ≅ K (Q - Qo) 2].
H réel
Hf A partir d'une caractéristique théorique Ht (q)
linéaire, on obtient une caractéristique réelle H (Q) à
allure parabolique :
Q h (Q) = Ht (Q) - Hf (Q) - Hc (Q)
Les souvenirs récents qui ont le respect des anciens s’effacent devant ceux-ci…

VI.2 DIFFÉRENTS TYPES DE POMPES
VI.2.1 Directions d'écoulement

Selon les directions de l'écoulement dans la roue, on peut faire les distinctions suivantes :
- roues à écoulement radial. Ce sont les pompes

centrifuges au sens strict. Elles permettent de
relever des faibles débits sur de fortes hauteurs.
La hauteur de refoulement croit avec le diamètre
D1 D2 extérieur de la roue. Dans ce cas, l'écoulement est
radial et les aubages sont des surfaces planes.
- roues à écoulement semi-axial. Pour relever de forts

débits sur de faibles hauteurs on montre que les D1 D2
vitesses d'entrée doivent être faibles. La hauteur de
refoulement étant faible le diamètre de sortie est
relativement faible d'où la construction d'une pompe
hélico-centrifuge avec des dimension importantes. Les
diamètres d'entrée et de sortie sont comparables.
- roues à écoulement axial : ce sont les pompes
hélices où les pales sont constituées par des
surfaces gauches. Ces pompes conviennent pour
relever de forts débits sur de faibles hauteurs
D1 = D 2
- dans le cas d'un débit fort avec une hauteur de

relèvement moyenne, on peut faire appel aux
pompes à deux entrées (ou pompes à deux ouïes).
L'eau y pénètre symétriquement ce qui équilibre les
poussées et améliore le rendement.
-
VI.2.2 Pompes mono- et multi-cellulaires

Diffuseur Une pompe centrifuge multicellulaire comporte
Roue plusieurs roues clavetées sur un même arbre d'entraînement.
Chaque cellule, ou étage, comporte les éléments décrits
Canaux de précédemment : c'est à dire une turbine, un diffuseur et des
retour canaux de retour qui ramènent l'eau à l'entrée de la turbine
suivante.
On fait appel aux pompes multicellulaires lorsque la
hauteur de refoulement est telle qu'elle conduirait pour une
pompe monocellulaire, à des dimensions trop importantes pour la
construction. On utilise également les pompes multicellulaires
Arbre lorsque des raisons d'encombrement limitent le diamètre
extérieur de la roue, et par conséquent, la hauteur de relèvement
de chaque étage.
Etage 1 Etage 2

Une pompe monocellulaire ne comporte donc qu'une
seule roue, les canaux de retour deviennent inutiles. En
fait, le rôle des diffuseurs et des canaux de retour est joué
par un seul élément : la volute. Cette volute a une section
croissante depuis son origine jusqu'à la sortie. Mais le débit
transitant dans la volute va en augmentant si bien que la
vitesse y demeure sensiblement constante.
Roue
Volute
Axe d’entrainement
VI.2.3 Pompes de surface

Ce type de pompe conçue pour être installé à la surface est le plus fréquemment rencontré. Les types de pompes
sont nombreux et adaptés aux fluides qu'ils doivent transporter. La qualité du fluide joue sur la conception de la pompe
aussi bien que sur les matériaux utilisés pour sa construction. Généralement, le corps de la pompe est en fonte et la roue
en bronze. Pour l'eau de mer par exemple, on utilise des pompes uniquement en bronze. Pour des eaux chargées, on
prévoira des accès de visite, afin de nettoyer la pompe en cas d'engorgement ; les presses étoupes seront alimentées en
eau pure par un système indépendant afin de réduire les usures.
Pour les pompes de surface on rencontre aussi bien des pompes à axe de rotation vertical qu'horizontal.
VI.2.4 Pompes gyrostatiques
Moteur Ces pompes ont été conçues pour le cas où la

hauteur d'aspiration devient trop forte pour une pompe
de surface. Dans ce cas, la pompe fixée à sa conduite de
refoulement, est descendue verticalement jusqu'à ce que la
hauteur d'aspiration soit admissible. La pompe peut même
être immergée. Le moteur d'entraînement est situé en
surface, à la verticale de la pompe à axe vertical. La
transmission du mouvement se fait par une ligne d'arbre
Refoulement logée dans la conduite de refoulement.
Axe d’
entrainement Généralement, les pompes utilisées sont
multicellulaires puisque les dimensions sont restreintes et
la hauteur de refoulement grande. Cependant, on
rencontre également des pompes gyrostatiques où les
différentes cellules sont réparties en relais tout au long de
Pompe la conduite de refoulement.
VI.2.4 Groupes immergés

Les groupes immergés répondent aux mêmes
Refoulement
besoins que les groupes gyrostatiques, c'est à dire
l'exploitation de forages étroits plus ou moins profonds. Alimentation
Ils se composent d'une pompe à axe vertical (mono ou électrique
multicellulaire) surmontant un moteur électrique étanche.
L'aspiration se fait par une crépine située entre le moteur et
la pompe. Ce schéma présente l'avantage de réduire les
installations de surface, de maintenir la pompe et le moteur Pompe
hors gel, et de supprimer les risques de désamorçage. Par
rapport aux groupes gyrostatiques, il présente l'avantage de
limiter les pertes d'énergie dans la transmission du
mouvement. Moteur
Rien n’est plus semblable à l’identique que ce qui est pareil à la même chose…

VI.3 COURBES CARACTÉRISTIQUES DES POMPES CENTRIFUGES
VI.3.1 Définitions
On appelle plan de référence d'une pompe le plan horizontal de rotation ou, dans le cas d'une pompe à axe
vertical, le plan horizontal passant par l'entrée de l'ouïe de la première roue (dans les cas différents, le constructeur
précise sa définition du plan de référence).
Hr
Hg
Hr Hg
Ha
Hc
On appelle hauteur géométrique d'aspiration Ha, la distance verticale entre le plan de référence de la pompe
et le niveau le plus bas de la prise d'eau. On appelle hauteur géométrique de charge Hc, la distance verticale entre le
niveau dans la prise d'eau et le plan de référence. On appelle hauteur géométrique Hg, totale de refoulement la
distance verticale entre le plan d'eau de la prise et le niveau dans le réservoir de refoulement :
Hg = Ha + Hr
Hg = Hr - Hc
On appelle hauteur manométrique totale d'élévation, Ht, l'équivalent en hauteur d'eau de l'énergie fournie
par la pompe au liquide. Si J représente l'ensemble des pertes de charges dans le liquide on a :
Ht = Hr + Ha + J
Ht = Hr - Hc + J
u2
En général les termes de vitesse sont négligeables.
2g
VI.3.2 Courbe débit-hauteur
Cette courbe donne la relation entre le débit Q et la hauteur
manométrique totale d'élévation de la pompe. Cette caractéristique dépend
H évidemment de la vitesse de rotation de la pompe.
Cette courbe présente généralement l'allure d'une parabole (1 et 2). Pour les roues à
écoulement radial, la caractéristique peut être du type 1 ou du type 2. Dans le type
1 le point à vanne fermée (Q = 0) est inférieure au point où H est maximum ; ceci
1 2 conduit à des difficultés d'emploi (instabilités) au niveau du débit correspondant à
H max., et surtout dans le cas ou l'on doit placer des pompes de ce type en
parallèle. Pour les roues à écoulement semi-axial, la caractéristique est toujours
plongeante (type 2). Enfin, pour les pompes hélices, la caractéristique prend la
3 forme particulière de la courbe 3.
Q
VI.3.3 Courbe de rendement (Q, ρ)

La courbe de rendement (Q, ρ) présente un maximum pour le point HQ pour lequel ont été calculés les
angles d'entrée et de sortie des aubages. Suivant la vitesse de rotation de la pompe, la caractéristique QH se déplace et
on peut porter dans le plan (Q, H) les courbes isorendement. Pour le point à vanne fermée, le rendement est nul.
Pour ceux qui vont chercher midi à quatorze heure, la minute de vérité risque de se faire longtemps attendre…

VI.3.4 Courbe des puissances absorbées (Q, P)
Cette courbe a généralement l'allure parabolique de la courbe de droite, mais dans le cas des pompes axiales, la
puissance absorbée vanne fermée peut être supérieure à celle absorbée en service.
H en m, ρ en % W en kW H en m, ρ en % W en kW
Pompe axiale Pompe radiale
100 1000 90 1000
90 80
80 70
70 60
60
50
50
40
40
30
H 30 H
20 ρ 20 ρ
10 W 10 W
0 100 0 100
0 0,25 0,5 0,75 1 1,25 0 0,2 0,4 0,6
Q en m3/s Q en m3/s
Dans la pratique les caractéristiques d'une pompe sont tracées après un essai où l'on mesure Q H et P, ρ est
calculé ensuite à partir de ces éléments.
VI.3.5 N.P.S.H.
Le N.P.S.H. (Net Positive Suction Head) représente pour une vitesse de rotation donnée, la pression absolue
minimale que doit avoir l'eau à la bride d'entrée de la pompe pour éviter que ne se produise une cavitation.
Dans le cas où le fluide est de l'eau à 20° si la pression
10
absolue descend, l'eau va se mettre à bouillir vers une
pression de l'ordre de 0m d'eau, mais si l'eau est à une 9
Ha
température supérieure, il faudra tenir compte de la 8
pression de vapeur saturante à cette température. Dans 7
la pratique, on devra donc toujours avoir, si Jo représente 6 Ja
les pertes de charge dans la conduite d'aspiration :
10 - (Ha + Ja ) ≥ N.P.S.H.
5
10 - (-Hc + Ja) ≥ N.P.S.H. 4 Pas de cavitation Cavitation

Pour les pompes multicellulaires, on ne 3 N.P.S.H
s'intéressera qu'à la courbe de N.P.S.H. du premier étage. 2 10-Ha-Ja
1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
Q en m3/s
VI.4 CHOIX D'UNE POMPE CENTRIFUGE
VI .4.1 Conditions techniques

La nature du fluide à transporter, la place disponible et la hauteur et le débit de refoulement vont permettre
tout d'abord de définir le genre de pompe nécessaire et ses matériaux de fabrication. Ce premier choix fait, les
constructeurs proposent dans chaque genre de pompe un graphique log Q, log H sur lequel sont portés les domaines
d'utilisation de chaque type de pompe. La comparaison du débit, de la hauteur de refoulement nécessaire et du graphique
permet de déterminer le type de pompe.
Une femme mariée à un homme qui la trompe avec le mari de son amant, laquelle trompe son mari avec le sien et qui
en est réduite à tromper son amant avec celui de sa femme parce que son amant est son mari et parce que la femme de
son époux est la maîtresse d’un homme déshonoré par l’amant d’une femme dont le mari trompe sa maîtresse avec la
femme de son amant…ne sait plus où elle en est ni ce qu’elle doit faire pour ne pas compliquer encore une situation qui
l’est déjà suffisamment assez comme ça.

VI .4.2 Point de fonctionnement
Hm Zone de fonctionnement
On connaît d'une part, les caractéristiques exactes instable
de l'installation, c'est à dire la hauteur géométrique totale Caractéristique H-Q
de refoulement Hg et les pertes de charge Ja et Jr dans de la pompe
l'aspiration et le refoulement. La charge totale Ht
nécessaire pour transiter un débit Q est : Caractéristique H-Q
Ht = Hg + Ja + Jr Point de du réseau
D'autre part, on connaît la caractéristique Q - H de la fonctionnement
pompe choisie. Le point de fonctionnement se trouve alors Hi
à l'intersection I de la caractéristique du réseau et de la
caractéristique de la pompe. Ja+Jr
Dans le cas où la pompe a une caractéristique
présentant un maximum, le point de fonctionnement doit se
situer dans la partie descendante de la courbe et loin du Hg
maximum. En effet, dans la partie ascendante le point de
fonctionnement correspondrait à un équilibre instable.
Qi Q m3/s
Par ailleurs, chaque fois qu'il sera utile, on vérifiera que la pompe, quelles que soit les conditions de marche, ne
risque pas de caviter. Pour cela, il suffit de tracer la caractéristique de la conduite d'aspiration sur la courbe de NPSH
en portant les valeurs de 10-(Ha + Ja).
Ceux qui sont myopes d’un œil, presbytes de l’autre et qui louchent par surcroît n’ont aucune excuse valable pour ne
pas se rendre compte de ce qui se passe autour d’eux…

VI .4.3 Modification d'une pompe
Hm
Il est bien rare, que l'intersection de la caractéristique du
réseau et de la caractéristique de la pompe corresponde
exactement au couple H – Q, que l'on désire obtenir. Dans
ce cas, si la différence est faible, on peut utiliser une
pompe un peu plus puissante et changer la caractéristique
du réseau en ajoutant une vanne. Cette solution qui peut
Jv paraître la plus simple, devient désastreuse lorsque l'on a
affaire à une pompe qui est destinée à une seule installation
et pour un temps assez long. En effet, dans ce cas, la
Ja+Jr pompe va d'abord risquer de travailler avec un mauvais
rendement, mais aussi la charge étant augmentée par
l'adjonction de la vanne, la puissance absorbée sera
Hg augmentée.
Q désiré Q m3/s Ht en m
Q sans vanne 50
Une deuxième solution lorsque le moteur 45
1740 tr/mn
d'entraînement le permet, est de modifier la vitesse de 40
rotation de la pompe. Entre les vitesses V1 et V2 de 1600 80%
rotation on a les relations suivantes : 35
Q1 V1 H1 = V1 2 P1 = V1 3 30 1450
65%
= H2 V2 P2 V2 25
Q2 V2 1305 50%
2 20
NPSH1 = V1 1160
NPSH2 V2 15
1015
Ces relations ne sont valables que pour de faibles 10
variations de vitesse. Cependant, les constructeurs donnent 870
5
généralement les caractéristiques extrêmes pour la plage de
vitesse utilisable. 0
Ht en m 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
30 Q en m3/x
D360
25 D340
75% Bien souvent, la nature du moteur d'entraînement,
20 ne permet pas économiquement de modifier la vitesse de
D330 rotation de la pompe. Pour adapter la pompe aux besoins
D315 70% on pourra alors jouer sur le diamètre de la roue. En effet,
15
65% en diminuant le diamètre de la roue, on diminue la hauteur
de refoulement. Soit D1 et D2 les diamètres de la roue, on
10
a:
Q1 H1 D1 2
5 = = P1 = D1 4
Q2 H2 D2 P2 D2
Ces formules sont également valables pour des
0 rognages de l'ordre de quelques pour cent de diamètre de la
0 0,1 0,2 0,3 0,4 roue. Si on désire rogner au delà, jusqu'à 10% à 20% du
Q en m3/x
diamètre, le rendement baisse considérablement.
VI .4.4 Couplages de pompes

Dans bien des cas, les besoins H - Q ne peuvent être satisfaits par une seule pompe, ou, pour des raisons de
souplesse, on préfère utiliser plusieurs pompes. Dans ces cas on sera amené à utiliser des couplages de pompes.
Mettre de l’argent de coté pour l’avoir devant soit est pour paradoxale qu’elle soit une façon comme une autre
d’assurer ses arrières à effet de ne pas l’avoir dans le dos…

VI .4.4 .1 Montage en parallèle
Ce montage se rencontre lorsque l'on désire, pour Ht en m
une même hauteur de refoulement, augmenter le débit. La
caractéristique de l'ensemble des deux pompes s'obtient en
ajoutant pour une même hauteur les débits de chaque
pompe. Le point P appelé point d'accrochage correspond à
la hauteur à partir de laquelle le débit de la pompe 1
Haut eur d'accrochage
intervient dans le débit total. Dans le cas où les deux
pompes ont des caractéristiques différentes, il convient de
s'assurer que le point de fonctionnement n'est pas au-dessus
du point d'accrochage, auquel cas l'énergie absorbée par la
pompe 1 serait totalement perdue. Dans un tel cas, il est
généralement difficile de faire travailler chaque pompe 1
avec un bon rendement. Il est souvent bien avantageux
d'utiliser deux pompes identiques ce qui évite les risques 2 1+2
de décrochage et améliore le rendement de l'ensemble.
Il faudra de toute façon utiliser des pompes ayant
une caractéristique constamment plongeante afin d'éviter le Q1 Q2 Q1+Q2 Q en m 3 /x
risque de faire barboter une des pompes.
VI .4.4 .2 Montage en série

Débit d'accrochage
Ht en m
Ce montage s'emploie lorsque l'on veut augmenter

la hauteur de refoulement. Ce cas se rencontre par exemple
1+2 sur des forages où une pompe immergée relève l'eau
jusqu'à la surface, où elle est reprise par une pompe de
H1+H2 surface.
Dans ce cas, la caractéristique de l'ensemble des
2
H2 deux pompes s'obtient en ajoutant pour un débit donné les
hauteurs de refoulement des deux pompes.
1
H1
Q en m3/x
VI .4.5 Remarques sur l'installation

Une pompe à sa mise en route n'aspire que si l'aspiration et la pompe contiennent de l'eau. Afin d'amorcer une
pompe plusieurs solutions sont possibles. La première est de remplir manuellement la pompe et l'aspiration (clapet de
pied nécessaire) en amenant de l'eau dans l'entonnoir prévu sur la pompe. Un deuxième procédé consiste à placer la
pompe en charge par rapport à l'alimentation, ou par rapport au refoulement si la conduite demeure en charge. On peut
aussi adjoindre à la pompe, une pompe à vide destinée à remplir la conduite d'aspiration. Enfin, il existe des pompes
auto-amorçante pour lesquelles il suffit de remplir le corps de pompe. Ces dernières se limitent à des modèles de faible
puissance.
Dans un autre ordre d'idées, il convient de soigner la constitution de la conduite d'aspiration qui doit, lorsque
les risques de cavitation sont possibles, donner une perte de charge aussi faible que possible. Cette conduite doit
également ne pas avoir de points hauts afin d'éviter lors de son remplissage, la formation de "bouchons d'air". Enfin,
l'arrivée de l'eau dans la pompe doit être aussi bien répartie que possible. Il faut donc éviter de faire faire à l'aspiration
un coude juste en aval de la pompe.
VI.5 SIMILITUDE DES POMPES
VI.5.1 Expression générale des caractéristiques de fonctionnement optimum.

En reprenant les notations du paragraphe I, le débit Q de la pompe et sa hauteur de refoulement H au point de
rendement maximum, s'expriment à partir des triangles des vitesses et des dimensions de la pompe par les relations :
L’amour paternel et l’amour maternel sont les deux mamelles de l’amour filial…

V2 u2 cos α 2
U2 H=
Roue g et Q = π D L Vr
V2
α2
Vr V2 est la vitesse absolue à la sortie
u2 est la vitesse d'entraînement à la sortie
L α2 est l'angle entre u2 et V2
W2 D est le diamètre de sortie
L est la largeur de la roue
Vr est la vitesse radiale
D N est la vitesse de rotation
Aubage
N
VI.5.2 Notion de vitesse spécifique Ns

Construisons une deuxième pompe de diamètre d et de largeur l semblable géométriquement à la précédente.
Elle fournira un débit q avec une hauteur h pour une vitesse n tels que :
H/h = D/d 2 N/n 2 et Q/q = D/d 2 L/l N/n
Appelons λ l'échelle géométrique de similitude : λ = D/d = L/l.
On en tire :
λ = Q/q n/N = n/N H/h
3
Q/q1/3 = n/n2/3 H/h1/2 → Q/q1/2 = n/N H/h3/4

Le rapport que nous noterons ns est donc constant :
Q1/2 N q1/2 n
ns = =
H 3/4 h3/4
Ce terme ns est appelé vitesse spécifique de ces deux pompes. C'est un élément caractéristique de la forme
de la pompe puisqu'il ne change pas lors d'une similitude et qu'il est indépendant de la vitesse de rotation (si n croît, Q
croît comme n et H comme n2 ; donc Ns = cte). Ns s'exprime en général en tr/mn avec Q en m3/s, N en tours/mn et H en
m.
VI.5.3 Choix d'une pompe à partir de son Ns

En général, on connaît les besoins Q et H ainsi que la vitesse de rotation N d'après l'entraînement envisagé ; on
peut donc calculer le Ns de la pompe désirée :
Q1/2 N
ns =
H 3/4
Pour satisfaire cette demande, le constructeur va donc chercher dans ses fabrications la pompe qui a le Ns le
plus voisin de celui désiré. Admettons que cette pompe fournisse un débit q et une hauteur h avec une vitesse n :
q1/2 n
ns =
h3/4
Le rapport de similitude est tel que :
Q n
λ=3
q N
On peut calculer λ et construire une pompe semblable à la précédente en multipliant toutes ces dimensions par
λ.
Si la fortune vient en dormant, ça n’empêche pas les emmerdements de venir au réveil…

VII. GENERALITES SUR LES CANAUX
VII .1. NOTION DE CANAL

Canal découvert
Un canal est une conduite dans laquelle l’eau
circule en présentant une surface libre. La position de cette
surface libre n’est pas fixée à priori, et la géométrie de
l’écoulement n’est donc pas connue. A la surface libre la
pression est égale à la pression atmosphérique.
Si les parois ne se referment pas au dessus de la

surface libre on dira que le canal est découvert. Dans le cas
contraire, on parle de canaux couverts (drains, égouts,…).
Pour qu’un canal couvert se comporte comme canal à
surface libre il faut que la pression reste la pression
atmosphérique et donc qu’il reste une tranche d’air
suffisante pour qu’il ne se produise pas d’effet
Canaux couverts pneumatique. Cela arrive par exemple lorsqu’un réseau
d’assainissement pluvial tends à se mettre en charge.
Un canal est dit uniforme lorsque son lit est Génératrice

cylindrique (engendré par une génératrice s’appuyant sur
un contour) et conserve des parois de même nature d’une
section à l’autre. Dans ce cas la pente longitudinale, la
direction, la nature des parois et les sections transversales
sont constantes. Toute modification d’un de ces paramètres
constitue une singularité qui rompt l’uniformité du canal.
Ainsi les canaux naturels ne sont jamais strictement
uniformes même si souvent nous serons amené à admettre Nature des parois
qu’ils le sont en moyenne. variable transversalement mais
Contour
constante longitudinalement
VII .2. SECTION TRANSVERSALE
On appelle section transversale d’un canal , une section plane, normale à la direction générale de l’écoulement.
Pour un canal uniforme cette section est perpendiculaire à la génératrice. La section mouillée est la portion de la section
transversale occupée par le liquide. Les principaux éléments que l’on peut définir à partir de la section mouillée sont :
B : la largeur au miroir, ou largeur mouillée (largeur la surface

libre) ;
B H : hauteur d’eau, ou profondeur (mesurée à partir du point le
plus bas de la section ;
S : Surface mouillée (aire occupée par l’eau dans la section
S transversale) ;
H p : Périmètre mouillée (longueur du contact transversal eau –
p paroi).
A partir de ces éléments on définit les paramètres suivants :

S 4S S
Rh = : le rayon hydraulique ; Dh = 4Rh = : le diamètre hydraulique ; Hm = : la profondeur moyenne.
p p B
VII .3. REPARTITION DES VITESSES
Dans les canaux les écoulements sont quasi toujours turbulents. La vitesse en un point varie en grandeur et en
direction autour d’une vitesse moyenne appelée vitesse locale Vl. Ces vitesses locales ne sont jamais distribuées
uniformément dans la section. Cette répartition est représentée par des courbes isodromes (égales vitesses). On constate
une décroissance rapide des vitesses au voisinage des parois. Le point à vitesse maximale est généralement situé vers le

milieu de la section et près de la surface libre. Sur une verticale, le profil des vitesses prends généralement une allure
parabolique.
Si l’on appelle Vl(x,z) la vitesse locale, le débit Q R.G. x R.D. x
est le flux de la vitesse locale à travers la section
mouillée : Zo
0.8 m/s P.U.
R .D. Zo
z
Q= ∫ ∫ Vl( x, z)dzdx
R .G . Zf ( x )
0.6 m/s
Zf(x) 0.4 m/s

L’intégrale des vitesses locales le long d’une 0.2 m/s
verticale est appelée profil unitaire et noté P.U. :
Zo
(Si les vitesses s’écartent notablement d’une direction normale à
P.U.( x ) = ∫ Vl(x, z)dz la section, il convient de ne prendre en compte pour le calcul du
Zf ( x ) débit que de la composante des vitesses normale à la section)
Pour les canaux rectangulaires ou de grande largeur on raisonne souvent en débit unitaire q. Si B est la largeur du canal,
le débit unitaire est : q = Q / B . Si S est la section mouillée, la vitesse moyenne dans le section V est donnée par : V =
Q/S
VII .4. PENTES LONGITUDINALES
L’étude des écoulements dans les canaux fait régulièrement intervenir la pente I du fond du canal (pente du
radier) et la pente de la surface libre i.
Par définition on a : I = sin (θ) et i = sin (γ) Surface lib re Horizontale
En général ces angles sont suffisamment faibles pour avoir : γ
I = sin (θ) ≅ tg(θ)≅ θ et i = sin (γ)≅ tg(γ)≅ γ
cos (θ) ≅ 1 et cos (γ) ≅ 1
Les pentes seront comptées positivement si le radier et la surface libre Radier θ
descendent dans le sens du courant.
VII .5. VARIATION DU MOUVEMENT DANS LE TEMPS
Le mouvement est permanent si les vitesses locales et si les différents paramètres sont indépendants du temps. Les
débits se conservent d’une section à l’autre sauf s’il y a des apports latéraux.
Dans le cas contraire, le mouvement est dit transitoire. Les paramètres dépendent du lieu et du temps.
Les cours d’eau naturels sont rarement en permanent, par contre les variations de débits sont souvent suffisamment
lentes pour que sur un pas de temps suffisamment petit on puisse considérer le mouvement comme permanent.
VII .6. VARIATION DU MOUVEMENT DANS L’ESPACE
Le régime est dit uniforme lorsque les profils des vitesses se translatent d’une section à l’autre. Le régime
uniforme ne peut donc se rencontrer que dans un canal uniforme et en régime permanent. La pente du fond est alors
égale à la pente de la surface libre.
Dans les autres cas on parle de régime varié. Si les vitesses augmentent on dira que le régime est accéléré si elle diminue
le régime est qualifié de retardé.
Enfin on distinguera les régimes graduellement variés, où les pertes de charge sont analogues à celles du régime
uniforme, des régimes brusquement variés.
Régime uniforme Régime varié Régime varié Régime varié

graduellement retardé graduellement accéléré brusquement retardé

VIII PERTES DE CHARGE DANS LES ECOULEMENTS A SURFACE LIBRE
VIII.1. CHARGE DANS UNE SECTION
Les écoulements à surface libre correspondent très généralement à un écoulement pleinement turbulent. Même
en régime uniforme, les vitesses locales ont donc des composantes moyennes auxquelles s’ajoutent des composantes
aléatoires de moyennes nulles. La charge moyenne dans une section transversale est donc particulièrement délicate à
calculer.
Par la suite on admettra que la répartition des pressions est sensiblement hydrostatique et que l’écoulement est
assimilable à un écoulement piston de vitesse V (partout la même vitesse V=Q/S).
La charge moyenne E dans une section (où le fond est à la cote Zf, où le tirant d’eau est H et où la vitesse moyenne est
V=Q/S) est donc :
E = Zf + H + V2/2g
VIII.2.NOTION PHYSIQUE DE LA PERTE DE CHARGE
VIII.2.1 Pertes de charge en régime uniforme

La perte de charge ∆H entre deux sections distantes d’une
longueur L est évidemment : V12/2g
Ligne d’énergie
P V2 P V2 P1/ρg V22/2g
∆H = E 1 − E 2 = 1 + Zf1 + 1 − 2 − Zf 2 − 2 Hn
ρg 2g ρg 2g P2/ρg
Niveau piézo.
Les vitesses et tirant d’eau étant constant d’une section à
Zf1 L Radier
l’autre on a :
∆H = Zf1 − Zf 2 Zf2
Et le coefficient de perte de charge linéaire J n’est autre que :
Plan horizontal de référence
∆H Zf1 − Zf 2
J= = =I
L L
En régime uniforme, l’écoulement se fait avec un tirant d’eau tel que la perte de charge linéaire est égale à la
pente du radier et à la pente de la surface libre. La baisse de l’énergie de position compense exactement les pertes
d’énergie dans l’écoulement.
Lorsque le régime uniforme est atteint le tirant d’eau H prends une valeur constante Hn dite hauteur d’eau
normale.
Le premier à étudier ce phénomène fut Chezy. Il constata que la vitesse moyenne dans la section V était liée à
la pente I, au rayon hydraulique Rh par un coefficient C selon l’expression :
V = C Rh I (C coefficient de Chezy)
Nous verrons un peu plus loin que ce coefficient C, n’est pas exactement une constante pour un canal donné.
VIII.2. 2 Pertes de charge en régime graduellement varié

Soit un canal transitant un débit Q pour une hauteur H différente de la hauteur d’eau normale Hn, la pente de la surface
libre n’est plus tout à fait parallèle au fond mais elle s’en écarte peu. On peut donc imaginer que la perte de charge qui
dépends de la section mouillée et de la répartition des vitesses, ne change guére que l’écoulement soit uniforme ou
graduellement varié. On admettra donc que les formules de pertes de charge établies pour le régime uniforme restent
valables en régime graduellement varié.
VIII.2.3 Pertes de charge en régime graduellement varié

Si le régime est brusquement accéléré, on peut généralement considérer que la perte de charge singulière due à
cette accélération est sensiblement nulle.
Par contre en régime brusquement retardé, il se produit une augmentation de la turbulence. Il en résulte des
pertes de charge singulières du type perte de charge de Borda dans les écoulements en conduite.
VIII.3.FORMULATIONS DES PERTES DE CHARGE
VIII.3.1 Formule de Chezy

Nous avions vu dans l’analyse dimensionnelle des pertes de charge en écoulement en charge que l’on devait avoir :
λV 2
j=
2gD
8g V2
en posant C 2 = et D ≈4 Rh, on obtient : j = 2 ce qui justifie la formule de Chezy : V = C Rh j
λ C Rh
En fait le coefficient de Chezy C varie avec le nombre de Reynolds et surtout avec la rugosité relative du canal.

VIII.3.2 Formule de Bazin
Bazin propose d’évaluer le coefficient C de Chézy γ Nature de la paroi
par la relation : 0,06 Parois très unies (ciment lissé)
87 87 Rh j 0,16 Parois unies (Planches, briques, pierres de taille)
C= , ce qui donne encore : V = 0,46 Parois en maçonnerie
γ γ
1+ 1+ 0,85 Parois en terre bien régulières
Rh Rh 1,30 Parois en terre ordinaires
Le coefficient γ dépend de la nature des parois et le tableau 1,75 Parois en terre et fond de galets ou herbes
ci-contre fixe les ordres de grandeur de γ.
VIII.3.3 Formule de Manning-Strickler

C’est la formule la plus largement usitée de nos jours. Elle préjuge que le coefficient C de Chézy varie comme :
1 1
C = Rh 6 où le coefficient de Manning n varie avec la nature des parois ;
n
ou encore :
1
C = k Rh 6 où le coefficient de Stricler k varie avec la nature des parois (évidemment k=1/n).
En France on utilise généralement le coefficient de Strickler et la formule générale est :

2 1 2 1
V = k Rh 3 j 2 ou encore Q = k S Rh 3 j 2
VIII.3.3.1 Etalonnage du coefficient k de Strickler
Pour les cours d’eau naturels, il est assez difficile de fixer a priori la valeur de k. Il est de loin préférable
d’étalonner ce coefficient k de Strickler sur le canal lui-même ou sur un canal de nature identique. Cet étalonnage
consiste à inverser la formule de Strickler lorsque l’on connaît la pente, le profil en travers et le débit.
VIII.3.3.2 Quelques valeurs de k usuelles pour les fleuves torrents et rivières

En première approximation et pour les cours d’eau naturels, on pourra retenir les ordres de grandeur suivants :
Nature du cours d’eau Coefficient k de Strickler

Petits torrents de montagne à fond très irrégulier 23 à 26
Cours d’eau de montagne de 30 à 50m de large, pente supérieure à 0.002, fond de graviers 27 à 29
atteignants 10 à 20 cm.
Cours d’eau de montagne de 50m et plus de large, pente comprise entre 0.0008 et 0.002, 30 à 33
fond de graviers ne dépassant que rarement 10 cm .
Rivières à fond de graviers de 4 à 8 cm et de pente 0.0006 à 0.0008 34 à 37
Rivières à fond de graviers inférieurs à 4 cm et de pente 0.0006 à 0.0008 38 à 40
Rivières à fond de sable ou petits graviers et de pente 0.0006 à 0.00025 41 à 42
Cours d’eau peu turbulents, pente faible de 0.00012 à 0.00025, fond de sable et de vase 43 à 45
Très grands fleuves à très faible pente inférieure à 0.00012 et à fond très lisse 46 à 50
VIII.3.3.3 Evaluation de k à partir de la granulométrie du fond

Lorsque le fond et les berges sont constitués de matériaux meubles, Strickler propose d’évaluer k par la relation
Rh 16
suivante : k = 26( )
d 35
où Rh est le rayon hydraulique et d35 le diamètre tel que 35% en poids des matériaux lui ai un diamètre supérieur.
VIII.3.3.4 Evaluation de k par la méthode de Cowan

Cette méthode permets d’évaluer k en tenant compte non seulement de la nature des parois, mais aussi de tous les autres
paramètres qui influent sur la perte de charge et sont également intégrés dans la valeur de k. Cette méthode se base sur
l’identification de 6 paramètres liés à k par la relation :
1
= n 0 (n 1 + n 2 + n 3 + n 4 + n 5 )
k
Les valeurs à adopter pour ces six paramètres sont explicitées dans les tableaux suivants :
Selon la nature du fond et des parois prendre : n1 =

Terre 0.020
Rocher 0.025
Gravier fin 0.024
Gravier grossier 0.028

Selon les irrégularités de surface du fond et des parois, prendre : n2 =
Surfaces aussi lisses que le permettent les caractéristiques des matériaux 0.000
Surfaces avec de légères irrégularités 0.005
Irrégularités modérées (canaux peu ou pas dragués, berges érodées ou affaissées) 0.010
Irrégularités importantes (berges marécageuse, érodées ou affaissées) 0.020
Selon les variations de forme et de dimension de la section mouillée, prendre : n3 =

Variations lentes et progressives 0.000
Alternances occasionnelles de grandes et petites section autour d’une moyenne 0.005
Variations fréquentes et rapides autour d’une forme moyenne 0.010 à 0.015
Selon les obstructions locales (racines, souches, blocs, troncs d’arbres), prendre : n4 =
Obstructions négligeables 0.000
Obstructions faibles 0.010 à 0.015
Obstructions appréciables 0.020 à 0.030
Obstructions importantes 0.040 à 0.060
Selon l’état de la végétation , prendre : n5 =

Végétation de faible importance, herbes flexibles ne dépassant pas la moitié de la 0.005 à 0.010
hauteur d’eau, jeunes arbustes souples ne dépassant pas le tiers de la profondeur
Végétation modérée, herbes résistantes (<1/2 profondeur), buissons peu denses le long 0.010 à 0.025
de berges d’un cours d’eau de rayon hydraulique supérieur à 0.7m
Végétation importante, herbes résistantes sur toute la profondeur, arbres et buisson le 0.025 à 0.050
long de berges d’un cours d’eau de rayon hydraulique supérieur à 0.7m
Végétation très importante, herbes résistantes du plus du double de la profondeur, arbres 0.050 à 0.100
et buisson le long de berges d’un cours d’eau de rayon hydraulique inférieur à 3m
Selon l’importance des méandres (mesuré par le rapport r entre la longueur du bief et n0 =
la distance de ses extrémités mesurée en ligne droite), prendre :
Importance faible (1 < r < 1.2 ) 1.00
Importance appréciable (1.2 < r < 1.5 ) 1.15
Importance forte (1.5 <r ) 1.30

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ELEMENTS D'HYDRAULIQUE GENERALE

Par J.P. LABORDE

Eléments d’hydraulique générale

Eléments d’hydraulique générale

Eléments d’hydraulique générale

I.1 - PROPRIETES GENERALES DES LIQUIDES

I.1.1 - Notion de contrainte

I.1.2 - Homogénéité et isotropie

I.1.3 - Compressibilité et viscosité

I.2 - NOTIONS DE PRESSION

Eléments d’hydraulique générale -1-

I.2.3 - Fluides soumis à la seule action de la pesanteur

L’argent ne fait pas le bonheur de celui qui m’en a prêté….

Eléments d’hydraulique générale -2-

Pression absolue Pression relative

Eléments d’hydraulique générale -3-

II.1 - DYNAMIQUE DES LIQUIDES PARFAITS

II.1.1 - Equations générales du mouvement : équations d'Euler

Cet ensemble de forces satisfait à l'équation générale de la mécanique :

Eléments d’hydraulique générale -4-

... soit sous forme vectorielle :

II.1.2 - Equation de continuité

Eléments d’hydraulique générale -5-

II.1.4 - Equations intrinsèques

II.2 - RELATIONS DE BERNOULLI

II.2.1 - Première formulation

Eléments d’hydraulique générale -6-

La pensée est à l’homme ce que la bière est à la pression….

II.3 - HYDRODYNAMIQUE DES LIQUIDES REELS

II.3.1 - Rappels sur la viscosité : formule de Newton

Etre dur de la feuille n’empêche pas d’être mou de la branche et réciproquement….

∂σx ∂τyx ∂τzx

Eléments d’hydraulique générale -9-

II.3.4 - Extension du théorème de Bernoulli au cas des fluides réels

Eléments d’hydraulique générale -10-

∑ F représente la résultante des forces extérieures qui sont :

II.5.1 - Pression dans une conduite : tubes piézométriques.

Eléments d’hydraulique générale -11-

II.5.2 - Pression en un point d'arrêt : tube de Pitot.

II.5.3 - Ajutage de Venturi

Eléments d’hydraulique générale -12-

L'égalité des débits entre les deux sections se

II.6 - APPLICATION DU THEOREME D'EULER

II.6.1 - Action d'un fluide sur un coude de conduite

Par raison de symétrie R est orientée sur la bissectrice S1

La poussée exercée par le fluide sur le coude est - R.

Eléments d’hydraulique générale -13-

Débit de mouvement Forces extérieures

Eléments d’hydraulique générale -14-

II.1 - NOMBRE DE REYNOLDS

II.1.2 - Signification physique du nombre de Reynolds

Eléments d’hydraulique générale -15-

II.2.1 - Conditions d'existence

II.2.2 - Ecoulement de Poiseuille dans un tube cylindrique

P*1 = P1 + ρ gz1 et P*2 = P2 + ρ gz2

Eléments d’hydraulique générale -16-

II.2.3 - Ecoulement entre deux plans parallèles. Analogie Hele-Shaw.

P1 = P1 + ρ gz1 et P2 = P2 + ρ gz2