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Volclay

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Avis Technique 7/11-1494

Annule et remplace l’Avis Technique 7/06-1397*V3

Procédé d’étanchéité de cuvelage

Procédé Volclay
Etanchéité et protection
des ouvrages enterrés
Waterproofing and
protection of buried works
Dachabdichtung und Schutz Titulaire : Cetco Europe Limited
ZAC des Portes de la Forêt
begrabener Werke 47, allée du Clos des Charmes
FR-77090 Collégien
Tél. : 01 60 33 00 10
Fax : 01 60 33 00 09
E-mail : volclay@cetco-france.com
Internet : www.cetco-france.com

Usines : Szczytno (Pologne)


Valverde Del Majano (Espagne)
Birkenhead (Angleterre)
Distributeur : Cetco Europe Limited
ZAC des Portes de la Forêt
47, allée du Clos des Charmes
FR-77090 Collégien
Tél. : 01 60 33 00 10

Commission chargée de formuler des Avis Techniques


(arrêté du 2 décembre 1969)
Groupe Spécialisé n° 7
Produits et systèmes d'étanchéité
et d'isolation complémentaire de parois verticales

Vu pour enregistrement le 31 janvier 2012

Secrétariat de la commission des Avis Techniques


CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
 CSTB 2012
Le Groupe Spécialisé n° 7 « Produits et systèmes d'étanchéité et d'isolation
complémentaire de parois verticales » de la Commission chargée de formuler les
Avis Techniques a examiné, le 23 juin 2011, le procédé de cuvelage VOLCLAY
présenté par la Société CETCO. Il a formulé sur ce procédé l'Avis Technique ci-
après qui annule et remplace l’Avis Technique 7/06-1397*V3. Cet Avis a été
formulé pour les utilisations en France Européenne et dans les DOM.

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques


1. Définition succincte
2.31 Conditions d'emploi et de mise en œuvre
1.1 Description succincte du système  Préalablement à toute application, il sera transmis pour acceptation
Le procédé VOLCLAY est constitué des rouleaux de VOLTEX DS et de à la société CETCO un échantillon d’eau prélevé in situ pour déter-
bentonite en vrac en poudre, granulats ou en pâte prête à l’emploi . Il miner quel type de bentonite (DS « classique ou DS CR) est à utili-
est destiné à l’étanchéité de cuvelage par l’extérieur des ouvrages ser pour traiter l’ouvrage (cf. § 6. Mise en œuvre).
avec ou sans limite d’emprise, ainsi qu’à l’étanchéité des dalles de  Les zones de recouvrement, les reprises de bétonnage et les trous
couverture de galeries enterrées associée à un cuvelage en procédé de banche doivent être réalisés avec apport de bentonite granulaire,
VOLCLAY. hydratée in situ ou en pâte prête à l’emploi (cf. § 6. Mise en œuvre).
 Les remblais doivent respecter les prescriptions du DTU 12 afin de
1.2 Identification des composants ne pas endommager le géosynthétique bentonitique.
Les rouleaux de VOLTEX DS reçoivent une étiquette où figurent : logo  Les prescriptions du § 6.1.3 du DTU 14.1 concernant la conception
et coordonnées de CETCO, usine de fabrication, date de fabrication, n° et l’exécution du gros œuvre doivent être respectées.
de lot, n° du rouleau, longueur, largeur, surface, poids.
 Le procédé n’est pas destiné à traiter l’étanchéité des toitures-
La bentonite en vrac est conditionnée en sac où est indiqué le type terrasses.
(poudre ou granulats).
 Conformément aux prescriptions du § 5.4 du Dossier Technique, un
treillis soudé anti-fissuration (cf. description au § 5.4) doit être mis
2. AVIS en place au niveau des têtes de pieux.
 Les pieux doivent comporter un couronnement en béton armé et
2.1 Domaine d'emploi accepté doivent être dimensionnés conformément aux prescriptions du DTU
Le domaine d’emploi accepté est celui proposé au § 2 du Dossier 13.2 Fondations Profondes.
Technique.  Les pieux en béton ne doivent pas travailler en traction.
 Les micropieux sont de type II, III ou IV selon le DTU 13.2. La
2.2 Appréciation sur le procédé
présence de nappe artésienne exclut le recours à ce procédé.
2.21 Aptitude à l'emploi  Dans les DOM, les végétaux ‘’hautes tiges’’ doivent être situés à plus
de 2 mètres de l’ouvrage à étancher.
Sécurité au feu
 En dalles de couverture de galeries enterrées, les pénétrations ne
Les performances de ces produits vis-à-vis du feu ne sont pas con- sont pas autorisées. De plus, une attention particulière doit être ap-
nues. Néanmoins, une fois mis en œuvre, ces produits sont protégés portée durant les opérations de remblaiement, afin de ne pas en-
du feu par des ouvrages en béton ou par de la terre. dommager le joint de dilatation.
Etanchéité 2.32 Assistance technique
Dans le cadre du domaine d’emploi accepté, lorsque la mise en œuvre La société CETCO est tenue d’apporter son assistance technique à
est faite conformément aux prescriptions du Dossier Technique, en toute entreprise appliquant le procédé. CETCO forme et agréée les
particulier dans le traitement des points singuliers, l’étanchéité est équipes pour chaque chantier.
considérée comme satisfaisante.
Le CSTB doit être informé de l’évolution de la liste des étancheurs
Prévention des accidents lors de la mise en œuvre agrées.
Elle peut être normalement assurée.
Le poids des rouleaux de VOLTEX DS de grande largeur est de 600 kg Conclusions
environ ou 780 kg environ selon les dimensions. Ces rouleaux doivent
être déplacés avec un engin adapté à leur poids. Appréciation globale
L’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi proposé est
Données environnementales et sanitaires
appréciée favorablement.
Il n’existe pas de FDES pour ce procédé. Il est rappelé que les FDES
n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du procé- Validité
dé. Jusqu’au 30 juin 2016.
2.22 Durabilité - Entretien
Pour le Groupe Spécialisé n° 7
Dans le domaine d’emploi proposé, la durabilité du procédé VOLCLAY
Le Président
peut être appréciée comme équivalente à la durabilité des procédés
traditionnels.
Eric DURAND

2.23 Fabrication et contrôle


Les procédés d’autocontrôles mis en place par le fabricant, tant au
niveau des matières premières que sur produit fini, permettent
d’obtenir une constance de qualité satisfaisante du procédé.

2.24 Mise en œuvre


Ce procédé doit être mis en œuvre par des entreprises qualifiées,
formées et agréées par CETCO (Cf. § 8 du Dossier Technique).
Dans le cas de locaux de type I, (au sens du DTU 20.1 « Règles de
calcul et dispositions constructives minimales», chap. 6, § 6.3), le
procédé sera mis en œuvre par des entreprises qualifiées en travaux
d’étanchéité formées et agréées par CETCO.
Un soin tout particulier doit être apporté lors :
- du traitement des points singuliers, notamment des têtes de pieux.
- de la phase de protection avant coulage du béton ou remblaiement.
- de la phase de remblaiement

2 7/11-1494
3. Remarques complémentaires du Groupe
Spécialisé

a) En dalle de couverture de galerie enterrée, la technique de


traitement du joint de dilatation est particulière, du fait des
caractéristiques de la bentonite. Le remblaiement doit faire
l’objet d’un soin particulier au niveau de ces joints afin de ne
pas les endommager. Il est, de plus, recommandé de laisser
ces joints accessibles de l’intérieur pour d’éventuelles
interventions ultérieures.

b) Le Termifilm associé au Voltex DS ne modifie pas les


caractéristiques, performances et caractère étanche de ce
dernier. Cependant, la fonction anti-termite de l’ensemble,
ainsi que la mise en œuvre spécifique pour le traitement de
certains points singuliers ne sont pas visés par le présent
Avis.

c) La bentonite constituant le procédé Volclay, initialement


bentonite de sodium naturel, a été modifiée et est maintenant
de la bentonite sodique.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 7


Christine GILLIOT

7/11-1494 3
Dossier Technique
établi par le demandeur
Dans le cas de radier fondé sur micro pieux, celui-ci est de type 2, 3
1. Principe ou 4 selon le DTU 13.2 Fondations profondes.
La pose directe de revêtements de sols parquets et sols plastiques sur
Le système VOLCLAY est un géosynthétique bentonitique destiné à la
la structure résistante n’est admise qu’avec pose préalable d’un procé-
réalisation de l’étanchéité des cuvelages et dalles de couverture de
dé barrière à la vapeur.
galeries enterrées associées à un cuvelage en procédé VOLCLAY.
Dans le cas des locaux de type I, II et III (au sens du DTU 20.1), le
Il est constitué de rouleaux de membrane VOLTEX DS et de bentonite
niveau d’eau EB maximal autorisé est de 10 m. Le niveau d’eau EE
en vrac.
maximal admis est de 15 m.
La membrane VOLTEX DS est mise en place :
Dans le cas de radier fondé sur pieux ou micro pieux, le niveau d’eau
 En horizontal : EB maximal autorisé est de 6 m Le niveau d’eau EE maximal admis est
- Sur un béton de propreté, sous le radier. de 15 m.
- Sur la structure en béton armé de la dalle de couverture de la ga- Le Voltex DS 3,5 kg/m² est limité aux voiles des locaux de catégorie II
lerie enterrée et III au sens du DTU 20.1. Le niveau d’eau EB maximal admis est de
1 m et le niveau EE de 3 m
 En vertical :
Nota : Ce procédé ne doit pas être utilisé en tant que revête-
- Sans limite d’emprise : en fond de banche avant exécution de la ment d’étanchéité de toitures-terrasses.
structure résistante, ou sur les voiles déjà exécutés de la struc-
ture résistante.
- Avec limite d’emprise : sur les parois de soutènement avant exé- 3. Matériaux
cution de la structure résistante.
3.1 Rouleaux VOLTEX DS (cf. tableaux 1 et 2)
Fonctionnement
La Bentonite sodique a une structure en feuillets, à la surface desquels 3.11 Rouleaux VOLTEX DS
sont présents des ions de sodium issu d’une activation de bentonite Il s’agit de bentonite sodique de marque VOLCLAY conditionnée entre
calcique avec du carbonate de sodium. Dès que la bentonite est en 2 couches de géotextiles en polypropylène :
contact avec l'eau, les molécules d'eau provoquent le gonflement.
- 1 non tissé de 200 g/m² de couleur verte en sous face,
Ainsi, 2 g de bentonite en présence d’eau peuvent occuper 24 cm3.
- 5 kg/m² (*) de Bentonite sodique.
Le comportement plastique du « gel » dense confiné (sous béton ou
- 1 tissé de 100 g/m² noir.
remblai) ainsi formé confère aux rouleaux VOLTEX DS des propriétés
naturelles d'adaptation à différentes configurations de l'ouvrage (voile, L’ensemble est aiguilleté. L’aiguilletage consiste à imbriquer les fibres
radier, joints,...). du non tissé dans les fibres du tissé par l’intermédiaire d’aiguilles.
Une membrane polyéthylène basse densité d’épaisseur 0,2 mm de
Aiguilletage Béton ou remblai couleur noire est ensuite collée sur le géotextile vert non tissé.
(*) ou 3,5 kg/m² dans le cas d’une utilisation en voiles de locaux de
Géotextile tissé type II ou III.

3.12 Rouleaux VOLTEX DS TERMIFILM


Une membrane polyéthylène basse densité de 0,15 mm de couleur
verte, de marque TERMIFILM et disposant d’un certificat CTB P+ déli-
vré par l’institut Technologique FCBA, est collée sur le géotextile vert
en remplacement du film polyéthylène basse densité de 2/10ème, de
couleur noire.
Nota : la fonction anti-termite de l’ensemble, ainsi que la mise en
œuvre spécifique pour le traitement de certains points singuliers ne
sont pas visés (cf. partie Avis).

Bentonite Géotextile non tissé 3.13 Rouleaux VOLTEX DS CR (chemical resistant)


En cas d’eau agressive ou d’eau de mer, la bentonite est renforcée par
Polyéthylène l’ajout de polymères (cf. §6).
Lors du coulage du béton sur la membrane, un ancrage des fibres du L’épaisseur totale des membranes VOLTEX DS, VOLTEX DS TERMIFILM
géotextile dans le béton frais provoque une adhérence entre la mem- et VOLTEX DS CR est de l’ordre de 6 mm.
brane et le béton.
3.14 Conditionnement
2. Domaine d’emploi Les rouleaux VOLTEX DS sont enroulés sur un mandrin PEHD et enve-
loppés dans un film polyéthylène. Chaque rouleau est identifié par une
Le procédé VOLCLAY est un procédé d’étanchéité de cuvelage par étiquette portant les mentions suivantes :
l’extérieur, au sens du DTU 14.1, dans le cas d’ouvrages enterrés avec
ou sans limite d’emprise, en France Européenne et dans les DOM - Marquage CE
Martinique, Guadeloupe et Réunion. - Logo CETCO
Il est également destiné à l’étanchéité des dalles de couverture de - Coordonnées de l’usine de fabrication
galeries enterrées, dans le cas où l’ensemble de la partie cuvelée a été - Date de fabrication
traitée avec le procédé VOLCLAY.
- N° de lot
La contrainte minimale apportée par les matériaux de confinement
(remblai ou béton) doit être supérieure à 10 Kpa. L’épaisseur de rem- - N° du rouleau
blai sur la dalle ne doit pas être inférieure à 50 cm en climat de plaine - Longueur
et à 80 cm en climat de montagne en l’absence d’isolant type polysty- - Largeur
rène extrudé de 2 cm d’épaisseur minimum.
- Surface
Dans le cas où l’épaisseur du remblai est inférieure à 2 mètres, les
végétaux « hautes tiges » doivent être situés à au moins 2 mètres de - Poids
la périphérie de la dalle de couverture. Les végétaux indiqués en An-
nexe B de la NF P 84-204-1-1 (DTU 43.1) sont interdits. 3.2 Bentonite sodique VOLCLAY (cf. tableau 3)
Le procédé VOLCLAY peut être mis en œuvre pour assurer l’étanchéité La bentonite sodique est une argile gonflante naturelle qui appartient
des locaux de type I, II et III (au sens du DTU 20.1 « Règles de calcul au groupe des argiles de type smectites. Elle est inerte et non pol-
et dispositions constructives minimales», chap. 6, § 6.3), dans le cas luante.
de radier fondé ou non sur pieux ou micro pieux.

4 7/11-1494
Il existe de la bentonite "eau de mer’’ correspondant à de la bentonite
sodique renforcée par un polymère spécifique (cf. conditions
5. Prescriptions relatives aux éléments
d’utilisation au § 6 du Dossier Technique). porteurs et supports
La bentonite peut être sous forme granulaire, poudre ou pâte prête à
l’emploi pour les recouvrements verticaux. La bentonite hydratée en 5.1 Dimensionnement du gros œuvre
pâte peut être préparée sur chantier à partir de bentonite granulaire et Les structures résistantes du cuvelage admises sont les structures en
d’eau (1/3 de volume d’eau pour 2/3 de volume de bentonite) comme béton armé.
suit :
Les structures résistantes internes sont dimensionnées en fissuration
- Verser en pluie la bentonite dans l’eau. peu préjudiciable.
- Mélanger jusqu’à obtenir une pâte plastique homogène.
Conditionnement
5.2 Supports externes (recevant le revêtement
d’étanchéité VOLTEX DS)
La bentonite est conditionnée en sacs papier renforcés :
- sac de 20 kg pour la Bentonite en poudre, 5.21 Supports horizontaux
- sac de 25 kg pour la Bentonite granulaire. Dans tous les cas, un béton de propreté sera mis en œuvre, confor-
Le type de bentonite est imprimé sur le papier avec la mention mément aux prescriptions du DTU 13.11 Fondations superficielles.
‘’Poudre’’ ou ‘’Granulats’’. L’épaisseur est d’au moins 4 cm.
La pâte de bentonite prête à l’emploi est conditionnée sous forme de Le béton de propreté sera dressé à la règle.
rouleaux de 1,02 m x 10 m. Les défauts de continuité ou accidents de surface, tels que « nids de
Des bandes de pâte de bentonite de 14 cm de largeur sont découpées poule » ou laitances non adhérentes, doivent être, le cas échéant,
et appliquées au droit des recouvrements (chap 6.2214). ragrées ou supprimés.
Les structures de la dalle de couverture admises sont les structures en
3.3 Accessoires béton armé. L’angle supérieur de la dalle doit présenter un chanfrein
de 2 cm x 2 cm (figures 29 et 30).
3.31 Joint RX (cf. tableau 4)
Les pénétrations ne sont pas admises en dalle de couverture.
Il s’agit d’un mélange homogène de bentonite de sodium naturelle de
marque VOLCLAY type Saline Seal 100 (75 %) et de caoutchouc 5.22 Supports verticaux
butyle (25 %).
Les supports verticaux externes admis sont : Le béton coffré, les blocs
Il existe 2 dimensions : maçonnés (limité aux radiers, dalles portées et voiles des fosses as-
- RX 101 : Section de 20 mm X 25 mm censeur), les parois moulées, les parois berlinoises, les tranchées
blindées, les pieux sécants et les palplanches. Ils doivent être exécutés
- RX 103 : Section de 10 mm X 15 mm
conformément aux textes les concernant.
Conditionnement
Dans le cas d’une structure résistante externe en béton armé, elle doit
Les joints RX 101 sont conditionnés en carton de 30 ml. être conforme au § 7.5.1 du DTU 14.1.
Les joints RX 103 sont conditionnés en cartons de 72 ml. Dans le cas de pose sur voiles exécutés, les supports internes doivent
Le numéro de lot et la dimension sont imprimés sur les cartons. être conformes aux prescriptions concernant les parements courants
de la NF P 18-201 (DTU 21), § 7.2, à savoir 7 mm sous la règle de 2 m
3.32 Fixations et 2 mm sous le réglet de 0,20 m.

3.321 Clous acier


6. Mise en œuvre
Fixations du VOLTEX DS Avant démarrage des travaux et avant acceptation du VOLTEX DS, la
 Sur voiles exécutés, dalles de couverture et béton de propreté société CETCO ou l’entreprise de pose doivent transmettre au labora-
toire de l’INSA de Lyon un échantillon d'eau prélevé in situ.
Clou béton : Longueur 37 mm avec rondelle acier de 23 mm type
HILTI (réf. X-ZF 37 P8 S 23). Un essai de gonflement de la bentonite est effectué avec l’eau du site,
selon la norme XP P 84 703 : si le gonflement est inférieur à 20
 Sur voiles exécutés, dalles de couverture, béton de propreté et
cm3/2g, un essai de perméabilité est réalisé selon la norme NF P
parois de soutènement
84 705.
Clou béton : Longueur 37 mm avec rondelle plastique de 30 mm
Si la perméabilité est supérieure à 10-11 m/s, la bentonite classique ne
type HILTI (réf. X-SW 30 ZF 37).
peut pas être utilisée.
3.322 Agrafage (uniquement en fermeture des lés de Un essai de perméabilité sera alors effectué avec la bentonite CR si la
VOLTEX DS) perméabilité est supérieure à 10-11 m/s, le procédé VOLCLAY ne peut
pas être utilisé pour cet ouvrage.
 Agrafe 32 x 18 Type ALSAFIX (Réf. JK 561).
 Agrafeuse 561 ou 561 PN Type ALSAFIX. 6.1 Recommandations générales
3.33 Bande adhésive large Les rouleaux VOLTEX DS peuvent être appliqués sous toutes tempéra-
tures, sur support sec ou humide. Néanmoins, il faut s’assurer de
Ruban adhésif en PVC avec masse adhésive caoutchouc, d’épaisseur l’absence d’eau stagnante en surface.
0,125 mm de type BARNIER.
Les opérations de protection mécanique en radier doivent être effec-
3.4 Stockage tuées à l’avancement.

Les rouleaux VOLTEX DS peuvent être stockés à l’extérieur, non débal- Les opérations de bétonnage en radier doivent être réalisées sous 15
lés, sur une surface hors d’eau et sans accidents. jours pour permettre une bonne adhérence avec le béton.

Les joints RX et tous les autres accessoires à base de bentonite doi- Les opérations de remblaiement ou de bétonnage sur dalle de couver-
vent être stockés dans un local fermé, à l’abri des intempéries. ture doivent être réalisées dans les 30 jours qui suivent la pose du
revêtement d’étanchéité.
Avant bétonnage, contrôler et reprendre si nécessaire le traitement
4. Fabrication des points singuliers. Il conviendra de baliser les zones étanchées. Les
Les rouleaux VOLTEX DS sont fabriqués par CETCO EUROPE LIMITED chemins de circulation pour piétons doivent être réalisés par la mise en
dans les usines de Szczytno en Pologne, de Valverde Del Majano en place de planches.
Espagne et de Birkenhead en Angleterre, qui font l’objet d’une certifi- Compte tenu du pouvoir d’auto cicatrisation de la bentonite, le VOLTEX
cation ISO 9001 : 2000. DS peut être fixé mécaniquement.
La liste des autocontrôles sur VOLTEX DS, ainsi que leur fréquence, La mise en œuvre de l’étanchéité doit être faite hors d’eau. Une mise
sont présentées au tableau 5. hors d’eau du support sera donc effectuée conformément au § 6.2.4.3
Le joint RX est fabriqué par CETCO dans l’usine de Szczytno en Po- du DTU 14.1.
logne. Cas de support non drainant : le béton de propreté est coulé sur la
plateforme drainée au moyen d’un concassé. Réaliser un caniveau en
périphérie de l’ouvrage, afin de récupérer l’eau dans un puisard.

7/11-1494 5
6.2 Ouvrages sans limites d’emprise
(Cf. figures 1 à 15)
6.21 Pose sous radier
6.211 Mise en place du VOLTEX DS
Les rouleaux VOLTEX DS sont déroulés manuellement ou mécanique-
ment sur le béton de propreté, face polyéthylène en contact avec le
support, face tissée vers l’opérateur. Glisser le polyéthylène du 2ème lé
sur le polyéthylène du 1er lé. Les recouvrements du VOLTEX DS sont
toujours géotextile tissé en contact avec le géotextile non tissé vert. La
liaison entre chaque lé est assurée en recouvrement de 20 cmavec
apport de 0,5 kg/ml de bentonite granulaire et doit être entièrement
grisée.
Les recouvrements seront de 25 cm dans les DOM pour compenser le Compartimentage par 10 cm
retrait dû aux fortes températures. planches
Les rouleaux VOLTEX DS de petite largeur (1,15 m) doivent être main-
tenus entre eux afin d’éviter tous déplacements. La fixation des rou-
leaux de grande largeur (2,50 ou 5,00 m) n’est pas nécessaire.
Trois types de fixations peuvent être envisagés : Chape de
- agrafage (entre rouleaux), protection 10 m
- cloutage manuel,
- cloutage mécanique de type HILTI.
Fixer tous les 50 cm par cloutage ou 30 cm par agrafage (uniquement
pour les zones de recouvrement).
Le VOLTEX DS est remonté sur les joues de coffrage sur une hauteur 10 m
égale à l’épaisseur du radier + 20 cm et plus la largeur du talon de
banche. (cf. figure 2 et 3).
Nota : Les recouvrements ne doivent pas comporter plus de VOLTEX
3 épaisseurs de VOLTEX DS. Béton de propreté
Protection par chape de mortier

Géotextile tissé avec


non tissé 6.213 Coulage de la structure résistante
Sens de bétonnage
Avant bétonnage, l’étanchéité est réceptionnée conformément aux §
6.2.5.2 et 6.2.5.3 du DTU 14.1.
20 cm Face Tous les relevés mentionnés dans ces chapitres doivent être program-
clou tissée més suffisamment à l’avance pour que l’entreprise qui ne serait pas
présente en permanence sur le site, du fait de ses travaux, puisse s’y
faire représenter.
Le bétonnage est effectué dans le sens des recouvrements en tuiles.

Bentonite granulaire VOLTEX

Face Polyéthylène avec


face polyéthylène Béton de Propreté
Mini 20 cm
Traitement des recouvrements en radier

6.212 Protection mécanique avant coulage du béton


La protection mécanique du VOLTEX DS peut être assurée par un Sens de remblai ou de bétonnage
treillis soudé dans le cas d’un délai de bétonnage inférieur à 15 jours
ou par une chape de mortier dans le cas d’un délai de recouvrement
du VOLTEX DS supérieur à 15 jours.
 Treillis soudé
La protection mécanique du VOLTEX DS est réalisée par la mise en
place d’un treillis soudé maille 150 x 150 fil 7 (ST 25 C) posé sur Mini 30
cales à béton larges, et de 5cm de hauteur en partie courante et 3
cm en zone de recouvrement.
Compte tenu du positionnement du treillis soudé, celui-ci doit être
pris en compte dans le calcul du béton armé.
Sens de bétonnage ou de remblai
Cales à béton Treillis soudé VOLTEX DS

6.22 Pose verticale


6.221 Pose en fond de banche avant coulage du béton
(cf. figure 4)
Protection par treillis soudé
Béton de propreté 6.2211 Mise en place du VOLTEX DS
 Chape de mortier Dérouler et couper la longueur de VOLTEX DS correspondant à la
Chape de mortier d’épaisseur d’au moins 4 cm ; dans ce cas, le re- hauteur de la banche + 20 cm.
coupement de la chape est obligatoire. Il est réalisé par la mise en
Entailler la partie supérieure du lé de Voltex DS verticalement, à 20 cm
place de planches de 10 cm de largeur par 4 cm d’épaisseur tous les
du bord et sur 10 cm de hauteur avec un espacement de 50 cm. Pas-
100 m² posées sur le VOLTEX DS. Ces planches sont retirées après
ser un tube dans les entailles. Positionner les sangles de levage à 50
le bétonnage de la chape.
cm de chaque bord.

Lever sur la banche à l’aide d’une grue et fixer le VOLTEX DS en tête


de la banche par l’intermédiaire de sangles ou tout autre dispositif
équivalent, face tissée vers l’opérateur, face polyéthylène en contact
avec la banche. La liaison entre chaque lé est assurée en recouvre-

6 7/11-1494
ment de 20 cm. La fermeture du recouvrement est assurée par des Les recouvrements entre polyéthylène doivent être mis dans le sens
cales en béton. « des tuiles » afin d’éviter l’infiltration du remblai.
La partie inférieure du VOLTEX DS est arrêtée à 2 cm de l’arase supé-
 Radier sans débord (cf. figure 6)
rieure du radier.
Nettoyer soigneusement le recouvrement.
Dans le cas d’un arrêt du VOLTEX DS à l’arase de l’about de banche, le
VOLTEX DS de la banche suivante viendra le recouvrir sur 20 cm au Décoller le polyéthylène du VOLTEX DS du voile sur 20 cm. Ra-
moins. battre le VOLTEX DS du radier et le fixer mécaniquement à raison
Dans le cas où le VOLTEX DS de 2 banches successives serait mis bout
d’une fixation au ml.
à bout, fixer une bande de VOLTEX DS sur 20 cm de part et d’autre de
la jonction. Combler le vide radier-voile de bentonite granulaire à raison de 3
kg/ml minimum (1sac de 25 kg pour 8ml).
6.2212 Calage en pied de banche Refixer mécaniquement le Voltex DS. 2 fixations au ml au total
Placer les cales à béton sur les nappes d’acier en nombre plus impor- .Les recouvrements entre polyéthylène doivent être mis dans le sens
tant en pied et ainsi qu’au niveau des recouvrements du VOLTEX DS.
« des tuiles » afin d’éviter l’infiltration de terre lors du remblai.
 Cales cylindriques indépendantes
(cf. figure 13). 6.2217 Arrêt d’étanchéité supérieur
 Cales plastiques reliées par tige acier (cf. figure 13)
Cas N°1 : Le cuvelage est réalisé sur toute la hauteur du voile.
La tige métallique est enrobée par un joint RX (cf. figure 14).
Le VOLTEX DS est relevé sur 5 cm au dessus du niveau du Terrain
 Talonnette béton Naturel (TN). Enduire la partie supérieure du VOLTEX DS de bentonite
(cf. figure 15). hydratée et fixer une bande de solin sous Avis Technique (voir figure
Cales plastiques traversantes interdites 10).
Cas N°2 : Le VOLTEX DS est arrêté au niveau du TN.
6.2213 Coulage de la structure résistante Le VOLTEX DS est protégé par la mise en œuvre d’un caniveau coulé
Avant bétonnage, l’étanchéité est réceptionnée conformément aux § en place. Les reprises de bétonnages doivent être protégées par le
6.2.5.2 et 6.2.5.3 du DTU 14.1. Le bétonnage doit toujours être exé- VOLTEX DS ou être positionnées au dessus du TN (voir figure 12). Les
cuté à l’aide d’une goulotte ou d’un tube plongeur dans le sens de pose extrémités du caniveau sont fermées et l’eau doit être évacuée.
en tuiles du VOLTEX DS.
6.2218 Remblai
6.2214 Fermeture des recouvrements Avant remblai, l’étanchéité est réceptionnée conformément aux §
Après décoffrage, dégager la laitance éventuelle des zones de recou- 6.2.5.2 et 6.2.5.3 du DTU 14.1.
vrement, appliquer une bande de pâte de bentonite de 15cm de lar- Les remblais doivent être mis en place à l'avancement.
geur ou enduire les recouvrements entre lés de VOLTEX DS par apport - Les travaux de remblaiement doivent être effectués conformé-
de bentonite hydratée (0,5 kg/ml ;soit environ 5mm d’épaisseur). Les ment aux prescriptions du DTU 12 «Terrassement pour le bâti-
fixations mécaniques sont utilisées uniquement pour la fermeture des ment » et aux recommandations du fascicule 12 du CFG. Le
recouvrements entre lés de VOLTEX DS verticaux et horizontaux. Fixer matériau ne doit pas présenter de granulats susceptibles de poin-
tous les 50 cm par cloutage (30 cm par agrafage) dans les zones de çonner le Géosynthétique Bentonitique :
recouvrement et l’application d’une bande adhésive large type
BARNIER sur le polyéthylène. - dimension des plus gros éléments 40 mm,
- coefficient d’uniformité du matériau supérieur à 10.
6.2215 Fermeture des trous de banche Le remblai est mis en œuvre par couches successives de 30 cm
L’obturation des trous de banche est obligatoire et doit être réalisée d’épaisseur environ.
avec soin. Le compactage doit être à la densité minimum de 95 % du proctor
 Trous coniques (cf. figure 7) : normal. Un soin particulier doit être apporté afin d'éviter toute dégra-
dation de l'étanchéité VOLCLAY.
Mettre en place une carotte conique scellée à la résine.
Important : Les remblais doivent être exécutés en respectant la
 Trous cylindriques traversants (cf. figure 8) : pose en tuile du VOLTEX DS.
Déposer l’entretoise cylindrique et combler le vide au moyen d’un
mortier de résine sans retrait. La dépose n’est pas obligatoire dans 6.222 Pose sur voiles exécutés (uniquement dans le
le cas d’utilisation d’entretoises rugueuses avec collerette et embout cas d’ouvrage partiellement enterré)
étanche et le comblement du vide est facultatif.
 Appliquer une pièce de VOLTEX DS (cf .figure 9) 6.2221 Mise en place du VOLTEX DS
Couper le polyéthylène en V et le décoller sur 20 cm autour du trou de Enduire de bentonite hydratée les trous de banche préalablement
banche. Appliquer en forme de V sous le trou de banche de la bento- obturés par le gros œuvre et les reprises de bétonnage.
nite hydratée. Fixer mécaniquement en losange, une pièce de Les lés de VOLTEX DS sont fixés mécaniquement sur le voile, face
VOLCLAY Paroi de 30 cm x 30 cm. Combler le vide par apport de polyéthylène vers l’opérateur, face tissée en contact avec le support
bentonite granulaire. Fermer la pointe de la pièce au moyen d’une béton, en respectant un recouvrement entre lés de 20cm.
fixation mécanique. Rabattre le polyéthylène et fermer par adhésif
Le VOLTEX DS doit être parfaitement tenu en tête. Prévoir une fixation
(figure 9).
tous les 30 cm en tête.
Appliquer une bande de pâte de bentonite de 30 cm en débordant de
6.2216 Raccord radier-voile 15 cm sur le béton. Sur les recouvrements verticaux et horizontaux,
prévoir une fixation tous les 50 cm par cloutage (30 cm par agrafage)
 Radier décalé (débord de semelle – cf. figure 5))
et l’application d’une bande adhésive large type BARNIER sur le polyé-
Nettoyer soigneusement la surface de pose et le Voltex DS du radier thylène.
en attente. Raccorder le VOLTEX DS posé sous radier.
6.2222 Raccord radier-voile
Décoller le polyéthylène du VOLTEX DS du voile sur 20 cm.
 Radier décalé (débord de semelle)
Déposer sur le talon de banche 0,5 kg/ m² de bentonite granulaire Procéder aux opérations identiques au paragraphe 6.2216 (Radier
décalé).
Replier le Voltex DS du radier sur le talon du radier, le mettre en
recouvrement sur le Voltex DS du voile et le fixer mécaniquement à  Radier sans débord
raison d’une fixation au ml. Procéder aux opérations identiques au paragraphe 6.2216 (Radier
sans débord).
Combler l’angle radier-voile de bentonite granulaire à raison de 2,5
kg/ml minimum. 6.2223 Arrêt d’étanchéité supérieur
CAS N°1 :L’arrêt d’étanchéité est réalisé conformément au DTU 20.12,
Refixer mécaniquement le Voltex DS. 2 fixations au ml au total un relevé de 15 cm au dessus du terrain naturel (TN), protection
mécanique (par exemple plaque fibre-ciment d’épaisseur mini 1 cm) et
bande de solin sous Avis Technique (voir figure 11).

7/11-1494 7
CAS N° 2 : Idem cas N° 2 paragraphe 6.2217 6.53 Pieu béton avec longrine dans tête de pieu
(figure 20)
6.2224 Remblai La longrine doit être réalisée en béton adjuvanté à l’aide d’hydrofuges
de masse (se référer à la liste des fabrications admises, norme NF -
Cf. § 6.2218 du présent Dossier Technique. AFNOR – CERIB). L’étanchéité est réalisée autour de la longrine. La
retombée de longrine, a une hauteur minimum de 40 cm.
6.3 Ouvrages avec limites d’emprise (Cf. figures La structure au droit du pieu est renforcée par la mise en œuvre d’un
treillis soudé anti-fissuration (PAF C) section maille 200x200, fil de 4,5
16 et 17) mm, dépassant de 0,50 m de part et d’autre de la tête de pieu sur la
6.31 Pose sous radier nappe supérieure du radier.
Idem § 6.21.

6.4 Pose verticale sur paroi de soutènement


Mise en place du VOLTEX DS
6. 54 Micro pieu sans couronnement (figure 21)
Les parois doivent être mises en conformité avec un parement cou-
rant. Le traitement des micro pieux avec le procédé VOLCLAY ne peut être
réalisé que si la densité de micropieux est inférieure ou égale à 6% de
Les lés de VOLTEX DS sont fixés mécaniquement sur la paroi de soutè- la surface du radier.
nement, face tissée vers l’opérateur, face polyéthylène en contact avec
la paroi de soutènement, en respectant un recouvrement entre lés de Les micro pieux sont de type II, III ou IV conformément au DTU 13.2.
15 cm. Le 1er lé doit dépasser de 30 cm minimum des attentes d’acier L’intérieur du tube constituant le micro pieu est obligatoirement injec-
té. L’enrobage externe de coulis du micro pieu doit être supérieur à 50
Le VOLTEX DS doit être parfaitement tenu en tête. Prévoir une fixation mm.
tous les 30 cm en tête de lés. Réaliser un chanfrein de 5 cm x 5cm dans le coulis autour du micro
Enduire les recouvrements entre lés de VOLTEX DS par apport de pieu.
bentonite hydratée (0,5 kg/ml). Les recouvrements verticaux et hori- Combler ce chanfrein par apport de bentonite granulaire en dépassant
zontaux sont fixés tous les 50 cm par cloutage (30 cm par agrafage). de 20 cm au pourtour du micro pieu sur 5 mm d’épaisseur.
Le VOLTEX DS est retourné sur le béton de propreté sur 30 cm. Présenter un carré de Voltex DS sans polyéthylène dépassant de 20
Le raccordement du VOLTEX DS vertical avec le VOLTEX DS horizontal cm du pourtour du micro pieu, percé au centre d’un trou inférieur de 2
est réalisé sous le radier. Le VOLTEX DS horizontal sous radier passe cm au Ø du micro pieu.
sur le retour du VOLTEX DS vertical (cf fig. 17). Epandre de la bentonite granulaire sur la pièce de Voltex DS. La sur-
La mise en œuvre sous radier s’effectue conformément au § 6.21. face doit être entièrement grisée.
Mettre en place le Voltex DS en partie courante, en le découpant au
6.41 Mise en œuvre de la structure résistante interne pourtour du micro pieu.
Fermer le contact Voltex- béton du micro pieu par apport de bentonite
6.411 Béton coulé en place granulaire.
Cf. § 6.2213. Mettre en place 2 joints RX autour du micro pieu afin de stopper les
éventuelles remontées. Ces joints sont maintenus en place par
6.412 Béton projeté (figure 23)
l’intermédiaire de ligature.
Le béton projeté sera conforme à la NF EN 14487-1 et son exécution à
Le ferraillage du radier au droit de la tête du micro pieu est renforcé
la NF EN 14487-2. Le béton fibré est exclus.
par la mise en œuvre d’un treillis soudé anti-fissuration (PAF C) section
Le porte-lance devra posséder la certification ASQUAPRO. maille 200x200, fil de 4,5 mm, dépassant de 0,50 m de part et d’autre
L’épaisseur sera de 20 cm minimum. de la tête de micro pieu.
Mettre en œuvre un béton de propreté projeté avant la mise en place du La platine en tête du micro pieu doit être vissée ou soudée sur toute sa
Voltex DS. périphérie.
La première nappe de treillis soudé est maintenue en place au moyen
de buttons. Les attentes des lès de Voltex DS verticaux sont repliées 6.6 Traitement des points singuliers
derrière les attentes de la nappe de treillis soudé. L’attente du lé de
Voltex DS horizontal est repliée sur elle-même et protégée par une 6.61 Réseaux EP / EU
planche ou du sablon. Les nappes de treillis soudé des passes suivantes
sont ligaturées sur les attentes des premières nappes de treillis soudé. Les réseaux et incorporés divers doivent être positionnés dans la
structure interne conformément au chapitre 6.2.3 de la NF P 11-221
6.5 Cas de la pose sous radier fondé sur pieux (DTU 14.1).
(Cf. figures 18 à 20) ou ancré par micro 6.62 Pénétrations (cf. figure 22)
pieu (Cf. figure 21) Conformément au § 6.2.3 du DTU 14.1, le nombre de pénétrations doit
Les remblais entre pieux et longrines doivent être soigneusement être réduit au strict minimum et elles doivent être positionnées dans
compactés pour éviter le tassement du béton de propreté du radier et les parois verticales. Les pénétrations en radier ne sont admises que
pour éviter le ‘’déconfinement ‘’du VOLTEX DS. pour les puits de pompage.
Pour éviter le « déconfinement » du terrain, le coffrage vertical des Traversée incorporée dans le béton
têtes de pieux et des longrines peut être réalisé par du béton coulé en
Positionner autour de la traversée du cuvelage et dans l’axe de
place ou des blocs maçonnés.
l’ouvrage béton un joint RX.
Des dispositions particulières pour le contournement des têtes
Après mise en œuvre du béton, appliquer une pièce de pâte de bento-
d’ancrage sont prises et sont décrites ci-dessous.
nite prête à l’emploi dépassant de 20 cm la pénétration. Emboîter une
6.51 Pieu béton avec couronnement (figure 18) pièce de Voltex DS sur la pénétration, de la même dimension que la
pièce de bentonite prête à l’emploi. Enduire à nouveau la jonction avec
Le couronnement du pieu doit être réalisé en béton adjuvanté à l’aide de la bentonite hydratée. Fixer mécaniquement la pièce de VOLTEX
d’hydrofuges de masse certifié NF - CERIB. La hauteur du couronne- DS.
ment est de 40 cm minimum. Le périmètre du coffrage du couronne-
ment est habillé avec le VOLTEX DS. Traversée dans réservation (cf. figure 22)
Le ferraillage du radier au droit de la tête de pieu est renforcé par la Positionner un joint RX dans la réservation à l’axe de l’ouvrage béton
mise en œuvre d’un treillis soudé anti-fissuration (PAF C) section Positionner autour de la traversée du cuvelage et dans l’axe de
maille 200x200, fil de 4,5 mm, dépassant de 0,50 m de part et d’autre l’ouvrage béton un joint RX. Combler la réservation par la mise en
de la tête de pieu. œuvre de béton.
Après mise en œuvre du béton, appliquer une pièce de pâte de bento-
6.52 Pieu béton avec couronnement et longrine nite prête à l’emploi dépassant de 2 à 4 cm de la recharge de béton.
(figure 19) Emboîter une pièce de Voltex DS sur la pénétration, de la même di-
Le couronnement du pieu est réalisé en béton adjuvanté à l’aide mension que la pièce de bentonite prête à l’emploi. Enduire à nouveau
d’hydrofuges de masse certifiés NF – CERIB. L’étanchéité est réalisée la jonction avec de la bentonite hydratée. Fixer mécaniquement la
autour de la tête de pieu et de la longrine. Le couronnement du pieu pièce de VOLTEX DS.
aura une hauteur minimum de 40 cm.
6.63 Joint de dilatation
Le ferraillage du radier au droit de la tête de pieu est renforcé par la
mise en œuvre d’un treillis soudé anti-fissuration (PAF C) section
Phase 1
maille 200x200, fil de 4,5 mm, dépassant de 0,50 m de part et d’autre Le VOLTEX DS du radier dépasse de 60 cm. Le replier sur 30 cm.
de la tête de pieu. Mettre en place le coffrage d’about de radier avec la bande d’arrêt

8 7/11-1494
d’eau obligatoire. Appliquer un cordon de bentonite granulaire à raison bande de solin en acier galvanisé. La mise en œuvre d’un dispositif
de 0,5 kg au ml sur le VOLTEX DS en pied de coffrage. d’évacuation des eaux pluviales connecté à un collecteur drain est
Mettre en place par cloutage 1 bande de VOLTEX DS en forme de U obligatoire.
égale à la ½ épaisseur du radier ou du voile sur le coffrage d’about (le Le niveau EE doit être inférieur de 20 cm minimum du niveau du rac-
polyéthylène est à l’intérieur du U). cord

6.7 Mise en œuvre en dalle de couverture de


galerie enterrée associée à un cuvelage en
VOLCLAY (figures 29 à 34)
Radier
6.71 Partie courante
=
Coffrage d’about de Les rouleaux de VOLTEX DS de petite largeur déroulés sur la dalle de
Bande d’arrêt d’eau radier ou de voile couverture doivent être maintenus entre eux afin d’éviter tout dépla-
cement. En partie courante, prévoir au moins 2 fixations par mètre
= linéaire périmétrique. Les types de fixations sont décrits au § 3.32.
La fixation des rouleaux de grande largeur n’est pas nécessaire.
Répartir uniformément sur la dalle au moins 0.5 kg/m² de bentonite
granulaire. Cet épandage est réalisé manuellement pour les petites
surfaces et mécaniquement pour les grandes surfaces avec un épan-
deur à débit réglable.
Fixation mécanique
Horizontalement, les rouleaux VOLTEX DS sont déroulés manuellement
pointée Voltex DS en ou mécaniquement face polyéthylène vers l’opérateur face tissée
U en contact avec le support selon figure ci-dessous. Les recouvre-
ments du VOLTEX DS sont toujours géotextile tissé en contact avec le
géotextile non tissé vert. La liaison entre chaque lé est assurée en
recouvrement de 15 cm avec apport d’au moins 0,5 kg/ml de bento-
nite en poudre. (La largeur du recouvrement doit être entièrement
grisée). Glisser le polyéthylène du 2ème lé sur le polyéthylène du 1er
lé. Fermer avec une bande adhésive large. Les recouvrements entre
Bentonite granulaire chaque rouleau sont décalés de 30 cm minimum.
30 cm
Raccorder Le VOLTEX DS de la dalle (cf. figures 30-31 et 33-34) avec
le VOLTEX DS en vertical. Mettre en place la protection mécanique si
besoin (cf. article 6.66).

Phase 2 Bentonite granulaire


Face polyéthylène
Après décoffrage, mettre en place 2 épaisseurs minimum de pâte de
bentonite prête à l’emploi dans le U. Fixer mécaniquement l’ensemble
sur la joue du radier.
2 cm

Radier
Dalle de couverture Face Tissée
Radier

Polystyrène 2 cm
Mise en place du VOLTEX DS sur dalle de couverture

Nota : Les recouvrements ne doivent pas comporter plus de 3


épaisseurs de VOLTEX DS.

Sens de remblai ou de bétonnage


Film polyéthylène avec film
2 épaisseurs minimum de polyéthylène
pâte de bentonite prête à
l’emploi 20 cm
Adhésif

60 cm
Bentonite granulaire
VOLTEX
Le raccord entre joint de dilatation au niveau radier/voile et au niveau Bentonite granulaire DS
voile/dalle est représenté en figure 37.

6.64 Traitement des reprises de bétonnage dans le Dalle de couverture


cas de pose sur voiles exécutés (Cf. figure 26).
Appliquer une bande de bentonite prête à l’emploi de 15 cm de largeur
sur la reprise de bétonnage.

6.65 Traitement des angles


Le traitement des angles sortants et angles rentrants est décrit aux
figures 27 et 28.

6.66 Raccord Voltex avec étanchéité toiture terrasse


(cf.figure 38 )
La retombée de l’étanchéité de toiture terrasse jardin sous Avis Tech-
nique, est réalisée conformément au DTU 43.1. Prévoir 15 cm sup-
plémentaires de retombée d’étanchéité, collés ou soudés sur une

7/11-1494 9
Voltex DS Bande de pontage de Bentonite granulaire
Voltex DS

30 cm
Fixation
= =
mécanique
Mini 20 cm

Figure VI – Traitement du joint de dilatation


Sens de remblai ou de bétonnage

Bande d’arrêt d’eau Polystyrène

Mini 30 cm

Traitement des recouvrements sur dalle


6.76 Protection des attentes d’étanchéité
Retourner le Voltex DS en attente sur au moins 20 cm. Et lester avec,
6.72 Relevé d’étanchéité sur émergences
soit une planche de coffrage, soit avec du béton.
VOLTEX DS posé en fond de coffrage en vertical (figure 35).
Cette protection est provisoire et est assurée par l’entreprise
Le VOLTEX DS est relevé sur 5 cm au dessus du niveau du Terrain d’étanchéité.
Naturel (TN). Enduire la partie supérieure du VOLTEX DS de bentonite
hydratée et fixer une bande de solin sous avis Technique 6.77 Remblai
VOLTEX DS posé sur voiles exécutés (figure 36) La granulométrie des remblais devra respecter les recommandations
L’arrêt d’étanchéité est réalisé conformément au DTU 20-12, un relevé suivantes afin d’obtenir la répartition la plus uniforme de la contrainte
de 10 cm au dessus du terrain naturel (TN), protection mécanique de confinement :
(par exemple plaque fibrociment d’épaisseur mini 1 cm) et bande de  dimension des plus gros éléments 40 mm,
solin sous Avis Technique ou enduit grillagé.  Coefficient d’uniformité du matériau supérieur à 10.
6.73 Retombées Le matériau ne doit pas présenter de granulats susceptibles de poin-
çonner le GéoSynthétique Bentonitique (Extrait du fascicule 12 du
6.731 Sans limite d’emprise C.F.G.).
Le VOLTEX DS en vertical, a été relevé sur l’épaisseur de la dalle de En phase chantier, une bande de roulement de 1 mètre d’épaisseur
couverture (cf. figure 30). Enduire de bentonite hydratée le Voltex DS mise en œuvre à l’avancement est obligatoire pour la circulation des
vertical sur une largeur de 20 cm sous l’arase inférieure de la dalle (cf. engins. Cette bande sera mise à l’épaisseur de service en reculant. Les
figure 30). Mettre en place le Voltex DS sur la dalle de couverture manœuvres sont interdites si le remblai n’a pas été « fermé » par
(cf.6.61). La retombée de Voltex DS est arrêtée 20 cm sous l’arase compactage.
inférieure de la dalle (cf. figure 31). Fixer mécaniquement tous les 50
cm. Les recouvrements de polyéthylène sont dans le sens des
« tuiles » et fermés par une bande d’adhésif.
7. Réparations
6.732 Avec limite d’emprise 7.1 En cours de pose
VOLTEX DS posé sur soutènement Berlinoise, Tranchée blindée, béton Appliquer et fixer mécaniquement par cloutage une pièce de VOLTEX
projeté ou palplanches. DS dépassant de 15 cm de la blessure avec apport de bentonite granu-
laire ou hydratée.
Le VOLTEX DS posé en vertical dépasse de la dalle de 20cm (cf. figure
33). Epandre la bentonite granulaire (cf.6.2) sur la dalle. Rabattre Les
20 cm VOLTEX DS mis en attente en vertical (cf. figures 33-34).
7.2 Après bétonnage
Mettre en œuvre le VOLTEX DS sur la dalle comme indiqué au § 6.61 Percement dans l’épaisseur du béton dans la zone d’infiltration. Dans
en recouvrement de 15 cm mini. Traiter et fermer les recouvrements certains cas, il peut être nécessaire de percer la membrane VOLTEX
comme indiqué au § 6.61. DS.
Poser une canule d’injection et injecter une résine aqua réactive.
6.74 Protections mécaniques
Déposer la canule et obturer le trou avec un mortier sans retrait.
Les protections sont indispensables dans les cas où les matériaux de
remblais comportent des éléments d'une granulométrie supérieure à Les produits et systèmes doivent être conforme à la NF EN 1504-5
40 mm. Leur dimensionnement sera déterminé après identification de partie 5, Produits et systèmes pour la protection et la réparation des
la granulométrie du remblai (voir chapitre remblai). structures en béton

La mise en œuvre d’une dalle de béton de 5 cm d’épaisseur est obliga-


toire en zone urbaine et si la hauteur du remblai est inférieure à 1 m 8. Assistance technique
en zone non urbaine. La pose d’un grillage avertisseur de couleur doit
La mise en œuvre peut être réalisée par des entreprises de gros œuvre
être réalisée, quelque soit la hauteur du remblai.
ou des entreprises d’étanchéité qualifiées pour les locaux de type II et
Sous voirie lourde, la mise en œuvre d’une dalle béton armé de 10 cm, III (au sens du DTU 20.1 « Règles de calcul et dispositions construc-
est obligatoire si la hauteur du remblai est égale ou inférieure à 50 cm. tives minimales», chap. 6, § 6.3). Dans les locaux de type I, la mise
en œuvre est réalisée par des entreprises d’étanchéité qualifiées.
6.75 Joint de dilatation
Dans le cas où une dalle de protection est mise en œuvre, celle-ci doit Une formation et une assistance technique sont réalisées par CETCO
être interrompue de part et d’autre du joint de dilatation. pour chaque chantier pour les entreprises de gros œuvre. L’entreprise
est alors agréée par CETCO par chantier.
Traitement du joint
Une formation et une assistance technique sont réalisées par CETCO
La bande d’arrêt d’eau dans le gros œuvre est obligatoire.
pour chaque équipe de pose pour les entreprises d’étanchéité quali-
Eliminer le polystyrène. Combler le vide ainsi créé par apport de ben- fiées. Un badge avec photo est remis à chaque opérateur.
tonite granulaire. Fixer mécaniquement (1 fixation tous les 30cm) sur L’entreprise est agréée pour 1 an renouvelable.
un côté, une bande de pontage de Voltex DS de 30 cm de largeur sur
le joint de dilatation. Ne pas réaliser de recouvrement à moins d’ 1m
du joint de dilatation.

10 7/11-1494
B. Résultats expérimentaux
L’ensemble de ces produits a été identifié et testé par le laboratoire de
géotechnique de l’INSA de Lyon et le BBA en Grande Bretagne.

C. Références
L’étanchéité par Bentonite de Sodique VOLCLAY est utilisée depuis
1977.
Le VOLTEX (sans membrane polyéthylène basse densité collée) est
apparu en 1992, le VOLTEX DS en 2002.
1 500 000 m² de Voltex DS ont été posés depuis 2002.

7/11-1494 11
Tableaux et figures du Dossier Technique
Tableau 1 – Caractéristiques des membranes VOLTEX DS, VOLTEX DS TERMIFILM et VOLTEX DS CR

Exigences générales

Caractéristiques Valeur Méthode d’essai

Masse de bentonite par unité de surface * ≥4,50 kg/ m² ou 3,15 kg/m² ***** NF EN 14196

Masse surfacique * ≥4,75 kg/m² ou 3,35 kg/m² ***** NF EN 14196

Epaisseur de la membrane 6 mm ou 5 mm*****

Perméabilité à l’eau partie courante (m/s) <5.10-11 NF P 84 705**


-9 3
Perméabilité à l’eau aux recouvrements (m/s) < 2.10 m /s/ml Pr NF P 84-706***

Indice de gonflement libre de la bentonite 24 ml/2g XP P 84-703

Résistance à la traction (kN/m) SP, ST ≥ 8 NF EN ISO 10319


Déformation à la rupture (kN/m) SP ≥ 10% ST ≥ 6% NF EN ISO 10319****

Poinçonnement statique N ≥ 1800 NF EN ISO 12236****


Résistance au déchirement SP ≥ 800 N ST ≥ 700 N NF EN 12310 - 1

Exigences liées à la durabilité

Résistance chimique Vérification de l'indice de gonflement en présence de XP P 84-703


l'eau du site et des contraintes du site (poids de l'ou-
vrage ou du remblai).
Si Ig < 20 ml/2g cet essai est à compléter par une
mesure de gonflement, flux et perméabilité, réalisé
avec l’eau du site.
Gonflement, flux et perméabilité K (m/s) Essai exercé sur la bentonite et son conteneur NF P 84-705
Sur l'ensemble (détermination de la perméabilité à
l'oedoperméamètre en utilisant l'eau du site et les
contraintes apportées par l’ouvrage et les remblais)
Sécurité -Hygiène

Comportement au feu B fl s1 NF EN ISO 11 925-2


* 0% Teneur en eau
** sous une contrainte de 10 Kpa. Essai exercé sur la bentonite avec son conteneur
*** pour une largeur de recouvrement de 20 cm et une charge hydraulique de 1 m
**** Teneur en eau comprise entre 5 et 25 %.
***** utilisation uniquement en vertical (cf § 3.1 matériaux)

Tableau 2 – Conditionnement du VOLTEX DS, VOLTEX DS TERMIFILM et VOLTEX DS CR « eau de mer »

Petite largeur Grande largeur

Dimension du rouleau 1,15 m x 5.00 m 2,50 m x 30 m 2,50 m x 40 m* 5,00 m x 40 m

Surface d'un rouleau 5,75 m² 75 m² 200 m² 200 m²


Poids du rouleau 41 kg environ 540 kg environ 670 kg environ 1200 kg environ

* Voltex 3,5 kg pour utilisation en vertical

Tableau 3 – Caractéristiques de la bentonite sodique

Caractéristiques Valeur
Poids spécifique 2,7 g/cm3
Indice de réfraction 1,55
Dureté 1 à 1,5
Point de fusion 1337 °C

12 7/11-1494
Tableau 4 – Caractéristiques du joint RX

RX 101 RX 103
Couleur NOIR NOIR
Section 25 mm X 20 mm 15 mm X 10 mm
Quantité par carton 30 ml 72 ml
Conditionnement par palette 24 cartons 24 cartons
Quantité par palette 720 ml 1728 ml
Longueur 5 mètres 6 mètres
Conditionnement 6 Joints par carton 12 Joints par carton
Poids du carton 25 kg 18 kg
Dimensions d'un carton (m) 0,40 X 0,40 X 0,36 0,40 X 0,40 X 0,36
Dimension d'une palette (m) 1,20 X 0,80 X 0,36 1,00 X 0,80 X 1,25
Poids d'une palette 0,666 T brut 0,500 T brut
3
Volume d'une palette 1,104 m 1,00 m3

Tableau 5 – Autocontrôles et spécifications sur matières premières et Voltex DS, VOLTEX DS TERMIFILM et VOLTEX DS CR

Autocontrôle Méthode Spécification Fréquence


Sur bentonite en poudre
Gonflement (ml/2g) XP P 84-703 24 S < 5000 m² ou par lot, sur bentonite sèche
Masse de bentonite par unité de surface (kg/m²) NF EN 14196 4,50 S < 5000 m² ou par lot
3,15
Sur non-tissé
Masse surfacique (g/m²) ASTM D 5261 200 Certificat du fournisseur
Sur tissé
Masse surfacique (g/m²) ASTM D 5261 100 Certificat du fournisseur
Sur polyéthylène noir
Épaisseur ASTM D 5261 200 microns Certificat du fournisseur
Sur polyéthylène vert (Termifilm)
Épaisseur ASTM D 5261 150 microns Certificat du fournisseur
Sur Voltex DS
Résistance à la traction (kN/m) NF EN ISO 10319 SP, ST ≥ 8 1/ 5000 m²

Déformation à la rupture (%) NF EN ISO 10319 SP ≥ 10% ST ≥ 1/ 5000 m²


6%

Pelage (N) ASTM D 6496 85 1/ 5000 m²


Masse surfacique (kg/m²) NF EN 14196 4,75 1/ 5000 m²
Longueur (m) 40 En continu
Largeur (m) 5 En continu

VOLTEX DS

Remblai compacté

VOLTEX

Figure 1- Cuvelage sans limite d’emprise

7/11-1494 13
Voile
Attentes aciers
Figure 1 - Cuvelage sans limite d’emprise
Talon de banche

20cm + largeur
talon de banche
RADIER
Protection mécanique
Coffrage bois, acier
Ou Blocs à maçonner

VOLTEX DS Béton de propreté

Figure 2 – Arrêt de coffrage radier décallé

Voile
Attentes aciers
Mini 20 cm

Protection mécanique RADIER


Blocs à maçonner maçonnés

VOLTEX DS Béton de propreté

Figure 3 – Arrêt de coffrage radier non décallé

50 cm 50 cm

Haut

20 cm Tube

Sangles

Bas Lé de VOLTEX DS

Fixation en tête 15 cm

Banche extérieure
Sens de bétonnage
30 cm
Face Polyéthylène en con-
tact avec la banche
Cales à béton

Face tissée vers l'opérateur

2 cm
30cm Radier

Figure 4 – Pose en fond de banche


14 7/11-1494
VOLTEX

Fixations Voile
mécaniques
20 cm

Voltex retourné sur le


talon du radier

Radier
Bentonite granulaire
Protection mécanique

VOLTEX DS
Remblai compacté

Figure 5 - Raccordement Radier décallé- Pied droit (voile)

VOLTEX DS

Bentonite granulaire
Voile

Fixation mécanique
20 cm

Radier

VOLTEX Protection mécanique

Remblai compacté

Figure 6– Raccordement Radier non décalé-pied droit (voile)

Extérieur Intérieur Extérieur Intérieur

Voltex Voltex
Bouchons
Voile Voile collés
Bentonite granulaire Carotte scellée Bentonite granulaire

10 cm Remplissage par
10 cm
mortier de résine

Figure 7 - Fermeture des trous de banches – trous coniques Figure 8 - Fermeture des trous de banche - trous cylindriques

7/11-1494 15
Pièce de Voltex

Bentonite
granulaire

Fixations mécaniques
Bentonite hydratée

Figure 9– Traitement trous de banche

Mastic PU

Bande de solin sous Avis

Fixation
mécanique ≥ 5 cm
Bentonite hydratée

Voile
béton
Remblai compacté

Voltex DS dans
le béton

Figure 10 - Arrêt supérieur d’étanchéité – Cas du VOLTEX DS en fond de banche

Mastic PU

Fixation
mécanique Bande de Solin sous Avis Tech-

Bentonite hy-
dratée
Voile
béton
≥ 0.15
VOLTEX DS

Remblai compacté

Figure 11 - Arrêt supérieur d’étanchéité – Cas du VOLTEX DS fixé sur voile béton

16 7/11-1494
Reprise de
Bande porte solin avec porte
bétonnage
Mastic PU grille
(Béton XC4)

Grille
5 cm

VOLTEX DS en
fond de coffrage

Reprise de
bétonnage
Caniveau coulé en place
Voile Remblai compacté
béton

Figure 12 – Arrêt supérieur d’étanchéité- Cas du Voltex DS mis sur voiles exécutés ou en fond de coffrage

Banches

Cales cylindriques fixées mécaniquement

Radier

Figure 13 – calage pied de banche : cales cylindriques

Banches

Tige métallique
Pontage avec
Joint VOLCLAY
Cales

Joint
VOLCLAY
Radier

Pontage avec Joint VOLCLAY


Tige métallique

Radier

Figure 14 – calage pied de banche : cales plastiques reliées par tige métallique

7/11-1494 17
Phase 1
Talonnette Béton
Voltex sans polyéthylène
mis en fond de coffrage

10 cm mini

Radier

Phase 2 Voltex DS
Voile

Bentonite hydratée
Fixation mécanique

20 cm
Talonnette Béton

Bentonite granulaire

Radier

Figure 15 – calage pied de banche : Avec Talonnette béton

VOLTEX DS

Soutènement

VOLTEX

Figure 16-Cuvelage avec limite d’emprise (sans dalle de couverture)

18 7/11-1494
Fixation mécanique 30 cm
Structure résistante
interne

Aciers en attente

RADIER
Support vertical VOLTEX Protection
mécanique

Béton de propreté
30 cm

Figure 17 – Raccordement Radier – pied droit

Phase 1 Phase 2

Mise en place des coffrages Mise en place du VOLTEX sur coffrage

Coffrage 20 cm
Béton ou agglo maçonnés
VOLTEX DS

Béton propreté
Bentonite Terrain en
PIEU PIEU
granulaire place
5 cm x 5 cm Béton propreté

- Exécuter un chanfrein de 5 cm x 5 cm dans le béton de propreté en - Découper une pièce de Voltex d’une longueur égale au développé
périphérie du pieu. de la tête de pieu + 20 cm et d’une largeur égale à la hauteur de
- Mise en place du coffrage ou du support d’étanchéité. la tête de pieu + 40 cm. Inciser le Voltex sur 20 cm au quatre
angles supérieurs et inférieurs.
- Combler le chanfrein par apport de bentonite granulaire.

20 cm
20 cm
Largeur tête de Incisions

20 cm

- Mettre en place le Voltex sur les parois du coffrage en recouvre-


ment de 20 cm sur le béton de propreté du pieu et de 20 cm sur
le béton de propreté du radier. Découper le Voltex DS autour du
pieu
- Fermer le contact Voltex / Pieu par apport de Bentonite hydratée

7/11-1494 19
Phase 3 Phase 4

Bétonnage Décoffrage

Béton hydrofugé
Béton hydrofugé
Remblai compacté
VOLTEX DS VOLTEX DS

0.40 m 0.40 m
mini mini

Terrain en
PIEU Béton propreté PIEU place

Tous les recouvrements sont traités avec de la bentonite hydratée,


en quantité plus importante dans les angles.

IMPORTANT : Au droit du pieu, la structure est renforcée par la mise en place d’un treillis soudé anti fissuration ( PAF C) dépassant
de 0,50 m de part et d’autre de la tête de pieu.

Phase 5

VOLTEX Partie courante


ST 25 C
PAF C

H = 0.40 m
minimum

Béton de propreté PIEU Remblai compacté


ou terrain naturel

Figure 18 - Traitement des pieux avec couronnement

20 7/11-1494
Pièce de renfort de Voltex DS hydratée de 10
x 15 cm dans les angles. La pièce est posée
verticalement derrière le Voltex DS puis re-
tournée horizontalement

Figure 18 bis – Mise en place du VOLTEX DS en tête de pieu

COUPE AA 20 cm

Voltex
Fixation mécanique

Longrine

Bentonite granulaire

40 cm minimum

Couronnement en béton
adjuvanté

Habillage Voltex dessus de tête de Pieu


VUE DE DESSUS
B B

Longrine

Raccord Voltex tête de Pieu - Longrine Habillage Voltex retombée et


sous face de Longrine

7/11-1494 21
COUPE BB

PAF C Dalle

Longrine

Remblai
Tête de Pieu
compacté

Béton de Propreté

Figure 19 – Pieu béton avec couronnement et longrine

0,50 A
Radier Armatures radier
PAF C

Voltex DS

Le nombre et la disposi-
tion des armatures sont à Béton de coffrage
titre indicatif.
Ou Blocs maçonnés

Bentonite granulaire dans


TN
chanfrein de 5 cm x 5 cm
Béton propreté

PIEU

0,50 Armatures radier


PAF C
Radier

COUPE A

Longrine Tête de pieu 40 cm mini

Béton de propreté

Figure 20 – Pieu béton avec couronnement et longrine incorporée

22 7/11-1494
20 cm 20 cm

Pièce de Voltex sans polyéthylène

 Micro-pieu – 2 cm

3 – Epandre de la bentonite granulaire sur 20 cm autour Micro-Pieu acier


du micropieu et sur 5 mm d’épaisseur

2- Emboîter la pièce de VOLTEX


sans polyéthylène débordant de 20
cm autour du micropieu

1 – Combler le chanfrein de Bentonite


granulaire et déborder de 20 cm autour
du micropieu sur 5 mm d’épaisseur

Béton de propreté
Chanfrein de 5 cm x
5 cm mini

Coulis Enrobage mini 50 mm

PAF C Platine vissée ou soudée

Radier
Joint VOLCLAY maintenu par une
Voltex DS partie courante ligature

Béton de propreté

Bentonite granulaire dans chanfrein de 5 cm x 5 cm mini


Pièce de VOLTEX débordant de 20 cm
du micropieu
Enrobage mini 50 mm

Coulis

Figure 21 – Micropieu

IMPORTANT : Au droit du micropieu, la structure est renforcée par la mise en place d’un treillis soudé anti fissuration ( PAF C) de 1,20 m x
1,20 m

7/11-1494 23
Fixation mécanique Voltex DS

Bentonite hydratée
5 cm x 5 cm

Pâte de bentonite prête


à l’emploi

Joint RX Volclay

20 cm mini

Figure 22 – Pénétration en voile

Fixation mécanique

Bastaing

VOLTEX 20 cm

TN

Sablon ou planche Béton projeté de Aciers


propreté

TN

Béton projeté de propreté

VOLTEX DS Béton projeté de propreté passe suivante

Figure 23 – Mise en œuvre béton projeté

Joint VOLCLAY
VOLTEX Bentonite hydratée

Chanfrein de 50 mm x 50 mm Bentonite granulaire 2 kg


au ml

Figure 24 – Pénétration en radier (non visé par l’Avis)


24 7/11-1494
100

 Fonction
 Pompe

Remplissage :
1) Ciment rapide
2) Bentonite
3) Fermeture
4) Bétonnage
Tube de décompression
et d’injection

Joint RX

16 X 50

Radier

Ep 15

Gousset
Joint néoprène
Chape de
protection
Voltex Bentonite granulaire
Tube ép 10
Joint RX

Béton de propreté

Pattes
Collerettede
scellement
soudée
0,40 m

Gros béton

1m

Figure 25– Arrêt de pompage

7/11-1494 25
VERTICALE

VOLTEX
10 cm

Reprise de
Bétonnage
Pâte de
Bentonite prête à l’emploi

Figure 26 - Traitement des reprises de bétonnage

Figure 27 - Traitement angle sortant avec retour sur radier

26 7/11-1494
Phase 1 Phase 2

COUPE

COUPE

20 cm Voltex remonté sur le bord du radier

Phase 3
15 cm

Bentonite hydratée

Figure 28 - Traitement angle rentrant avec retour sur radier

7/11-1494 27
Remblai Epaisseur mini 50 cm ou équivalent poids de béton

VOLTEX DS

Remblai compacté

VOLTEX DS

Figure 29 – Cuvelage et dalle de couverture enterrée sans limite d’emprise

Bentonite granulaire VOLTEX DS


(Face polyéthylène vers
opérateur)
2 cm Bentonite prête à l’emploi

2 cm
Dalle

Dalle

20 cm
Voltex Voile
DS

Voile
Adhésif

Figure 30 – Attente verticale de VOLTEX DS Figure 31 – Raccord VOLTEX DS vertical avec VOLTEX DS horizontal

28 7/11-1494
Remblai Epaisseur mini 50 cm ou équivalent poids de béton

VOLTEX DS

Soutènement

VOLTEX DS

Figure 32 – Cuvelage et dalle de couverture enterrée avec limite d’emprise

Fixation
Soutènement Fixation mécanique provisoire Adhésif mécanique Bentonite granulaire

VOLTEX DS
20 cm (Face polyéthylène)
1 cm

1 cm
Dalle

Dalle

Voltex
DS
Voile
Voile

Figure 33 - Attente verticale de VOLTEX DS Figure 34 - Raccord VOLTEX DS vertical avec VOLTEX DS horizontal

7/11-1494 29
Relevé béton Mastic PU

Bande solin sous avis technique

Fixation
mécanique
≥ 5 cm

Bentonite hydratée
Voltex DS dans
le béton Derrière solin

Remblai compacté épaisseur mini 50 cm

Dalle de couverture

Figure 35 – Arrêt supérieur d’étanchéité – Cas du Voltex mis en fond de coffrage

Mastic PU

Relevé béton
Bande solin sous avis technique

Fixation mécanique

15 cm

Bentonite hydratée
derrière solin

Protection mécanique

Remblai compacté épaisseur mini 50 cm

Voltex DS appliqué sur béton

Dalle de couverture

Figure 36 – Arrêt supérieur d’étanchéité- Cas du Voltex DS mis sur voiles exécutés

30 7/11-1494
Joint de dilatation en vertical Jonction Voile-Radier

Bande d’arrêt d’eau

Voltex DS en U vertical (Voile)

Voltex DS en U en horizontal (radier)


≥ 60 cm Polystyrène 2 cm
Extérieur
Axe voile
Bentonite granulaire

Vue de dessus jonction Voile -Dalle

Bande d’arrêt d’eau

Voltex DS en U vertical (Voile)

Bentonite granulaire

Axe voile

Extérieur

Figure 37 – Raccord du joint de dilatation

7/11-1494 31
TN fini

Etanchéité toiture terrasse sous Avis


Technique

Collecteur drain

Dalle

Hauteur du remblai compatible avec


le Voltex conformément au § 6.2218
du présent document dans le cas
d’un drain extérieur

Voile
20 cm

15 cm Bentonite
hydratée
15 cm de complément de retombée d’étanchéité
soudée ou collée sur la bande solin
VOLTEX DS

Bande solin galvanisée


Mini 20 cm

Niveau EE

Figure 38 – Raccord du Voltex vertical avec étanchéité toiture terrasse

32 7/11-1494

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