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Serie3 SCM

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Matière : Supply Chain Management ISET de Zaghouan

TD 3
LE PILOTAGE DE LA SUPPLY CHAIN
PAR LE MODELE SCOR
1°) Augmentation de l’efficacité grâce au modèle SCOR
L’implémentation d’un modèle SCOR et du système de chiffres clés peut permettre
………………………… les aspects suivants de la chaîne logistique:
• …………………………et …………………………du processus logistique grâce à des
processus opérationnels prémodélisés
.• Utilisation des chiffres clés à différents niveaux du processus pour aligner les
…………………………couplés et leurs …………………………
• Indicateurs de performance clés pour la création de valeurs guides des meilleures pratiques,
qui peuvent être utilisées pour orienter l'augmentation de l’efficacité.
•Identification, mise en œuvre et normalisation de solutions informatiques et
d’outils logiciels pour la communication interentreprises et la configuration des processus.

2°) Bonnes pratiques du modèle SCOR


L’utilisation du modèle SCOR a pour objectif dans chaque entreprise : d’exécuter
………………………… avec le plus d’efficacité possible. Cela signifie qu’il faut créer le bon
………………………… entre …………………………complète,
bonne ………………………… d’articles, ponctualité (du point de vue du
client), …………………………et …………………………économique.

3°) Le modèle SCOR


Le modèle SCOR consiste en un modèle de référence
pour …………………………, …………………………et …………………………de flux
de…………………………spécifiques tout au long de …………………………

4°) Rôle du modèle SCOR


Grâce à sa structure standardisée, le modèle SCOR permet de faire une analyse de tous les flux
…………………………, et de …………………………des chaînes logistiques au-delà de
l’entreprise.

5°) Le coût de garantie correspond au :


coût de diagnostic
coût de recyclage
coûts relatifs à la défectuosité des produits

6°) Le cycle de rotation des liquidités correspond au :


coûts de stocks
nombre de jours d'inventaire des stocks
ratio « stock-client-fournisseur »

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Enseignante Responsable : Mme Wafa MANSOURI
Matière : Supply Chain Management ISET de Zaghouan

7°) L’aptitude à répondre dans des délais courts à toute augmentation de production non
prévue est appelée :
La flexibilité aval
La flexibilité amont
8°) La capacité à répondre aux commandes prioritaires, ceci sans ruptures de stock et
pénalités est appelée :
La flexibilité aval
La flexibilité amont
9°) Du point de vue du client, des indicateurs spécifiques évaluent :
la réactivité
la fiabilité de la livraison
les coûts
10°) Du point de vue de l’entreprise, des indicateurs spécifiques évaluent :
les coûts
le capital utilisé
l’adaptabilité
11°) Les indicateurs clés de performance peuvent être utilisés pour :
mesurer et décrire l’efficacité de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement
mesurer et décrire la performance de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement
mesurer et décrire la performance des différents partenaires au sein de la chaîne
d’approvisionnement
12°) Elle correspond à la capacité de délivrer de façon correcte le bon produit, à la bonne
place, en temps voulu, dans les conditions d’emballages requis, en quantité, en
documentation et au bon client :
La fiabilité
La réactivité
la flexibilité

13°) Elle permet de répondre aux divers changements environnementaux.


La fiabilité
La réactivité
la flexibilité

14°) Elle a pour but est de fournir avec vélocité les produits à chaque client :
La fiabilité
La réactivité
la flexibilité

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Enseignante Responsable : Mme Wafa MANSOURI
Matière : Supply Chain Management ISET de Zaghouan

15°) C'est le processus qui regroupe tous les processus qui organisent et préparent les
informations et les services entre les partenaires de la chaîne d’approvisionnement en
analysant et en évaluant les données de planification et de performance
Planification
Exécution
Management
16°) L’aptitude à répondre à tout changement « anormal » de la demande est appelée :
La performance de livraison
Le taux de disponibilité
Le temps de réponse de la chaîne logistique
17°) A ce niveau, les processus du niveau de configuration sont encore divisés en détail et
en sous-processus et ordonnés de manière causale sur la base des relations entrées-sorties.
Il s’agit du :
niveau stratégique
niveau de conception
niveau tactique
18°) Le processus qui influence l’état des produits en fonction de la demande réelle ou
agrégée (par exemple, distribution, contrôle, transformation, réorientation) est le
processus de :
Planification
Exécution
Management
19°) La mise à disposition de matières premières et la préparation des périodes de
planification pour couvrir les besoins prévus et la demande attendue sont les objectifs du
processus de :
Planification
Exécution
Management

20°) La parfaite réalisation de la commande s’identifie par :


Le pourcentage de commandes répondant aux performances de livraison attendues
La productivité à valeur ajoutée
Le délai moyen de réalisation entre la demande d’achat et la complète livraison et/ou
installation auprès du client final
21°) Le délai de livraison de la commande en stock après réception de l’ordre de commande
renvoie au concept de :
performance de livraison
taux de disponibilité
temps de réponse de la chaîne logistique

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Enseignante Responsable : Mme Wafa MANSOURI

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